T1自調(diào)勻整并條機應(yīng)用 -

主講人：樊早斌T1系列自調(diào)勻整并條機應(yīng)用與相關(guān)問題解讀1.前期基本條件的創(chuàng)建

前

言隨著并條機裝備改造升級的加劇，自調(diào)勻整并條機得到了普及和推廣。在實際使用中，由于對自調(diào)勻整的機理理解不透，在調(diào)整或操作過程中存在著一些誤區(qū)，導(dǎo)致使用效果和期望上大打折扣。更有甚者，出現(xiàn)批量質(zhì)量問題，影響生產(chǎn)成本和生產(chǎn)效率。學(xué)會機理，撐握決竊，對用好自調(diào)勻整并條機至關(guān)重要。目錄

Contents基礎(chǔ)篇

操作篇保全篇

Part1Part2Part3目錄Contents基礎(chǔ)篇Part11.前期基本條件的創(chuàng)建基本理論自調(diào)勻整的概念當(dāng)系統(tǒng)輸出與目標(biāo)值不相吻合的時候，用自動調(diào)節(jié)的方法，讓系統(tǒng)輸出盡量接近目標(biāo)值。自動調(diào)節(jié)勻整1.前期基本條件的創(chuàng)建

01EXAMPLE自調(diào)勻整的概念基本理論解決現(xiàn)象之一1.前期基本條件的創(chuàng)建

02EXAMPLE自調(diào)勻整的概念基本理論解決現(xiàn)象之二1.前期基本條件的創(chuàng)建

03EXAMPLE自調(diào)勻整的概念基本理論解決現(xiàn)象之三1.前期基本條件的創(chuàng)建自調(diào)勻整的兩大功能基本理論自調(diào)勻整在線監(jiān)控成紗支數(shù)盡可能精確支數(shù)內(nèi)不勻、外不勻盡可能減小棉條橫截面內(nèi)的纖維數(shù)量盡可能一致100%棉條進行質(zhì)量監(jiān)控持續(xù)地對質(zhì)量指標(biāo)進行監(jiān)控如果棉條質(zhì)量超出允差范圍，就觸發(fā)報警1.前期基本條件的創(chuàng)建自調(diào)勻整的原理自調(diào)勻整的原理檢測

改變

控制在線監(jiān)控的原理感應(yīng)

轉(zhuǎn)換發(fā)送基本理論1.前期基本條件的創(chuàng)建基礎(chǔ)知識了解兩個關(guān)健傳感器檢測喂入棉條的變化，并將信號輸入給勻整控制器，是自調(diào)勻整的核心部件檢測輸出棉條的變化，并將信號輸入給勻整控制器，是在線檢測的核心部件TG傳感器SR傳感器作用作用檢測羅拉選定是否合適依據(jù)：TG位移傳感器實時檢測距離<2.5mm時，必須更換小一號檢測羅拉與喂入集束器TG位移傳感器實時檢測距離>5.6mm時，必須更換大一號的檢測羅拉與喂入集束器喇叭口的選定是否合適的依據(jù)：1、喇叭口直徑初定為0.7×√定量2、SR傳感器標(biāo)定電壓接近6500mv檢測羅拉與喂入集束器的型號決定了：喂入棉條總量&TG傳感器線性值是否匹配喇叭口的大小直接影響到：輸出棉條的形態(tài)及檢測是否精準(zhǔn)檢測和報警是否正常檢測羅拉與集束器喇叭口自調(diào)勻整的兩個配套基礎(chǔ)知識1.前期基本條件的創(chuàng)建優(yōu)化自調(diào)勻整的4個參數(shù)決定了系統(tǒng)是否要增大或減少調(diào)整的幅度，一般在103%左右放大倍數(shù)決定了喂入速度達到多少m/min時，系統(tǒng)才采集信號進行適時運算調(diào)節(jié)（10~20m/min）最小喂入速度決定了輸出速度達到多少m/min時，系統(tǒng)才采集信號進行監(jiān)控運算，從而顯示質(zhì)量信息（車速*80~85%）最小檢測速度決定了棉條定量測量點與主牽伸區(qū)的距離，決定了從檢測棉條變化到變牽需等待多長時間死區(qū)長度1234基礎(chǔ)知識1.前期基本條件的創(chuàng)建掌握自調(diào)勻整的4個標(biāo)定流程TG傳感器的線性值標(biāo)定流程自調(diào)勻整的自動標(biāo)定流程UQM零點標(biāo)定監(jiān)控自動標(biāo)定01020304基礎(chǔ)知識1.前期基本條件的創(chuàng)建使用自調(diào)勻整的幾個誤區(qū)USG3勻整控制器在低速運轉(zhuǎn)時，檢測羅拉所檢測數(shù)據(jù)與正常車速下的差異在沒有達到設(shè)定最低輸入轉(zhuǎn)速時，勻整控制器是怎樣進行控制的？（采用代理值）在生產(chǎn)操作中，如何規(guī)避應(yīng)質(zhì)量問題？01機器啟動，勻整啟動？基礎(chǔ)知識1.前期基本條件的創(chuàng)建使用自調(diào)勻整的幾個誤區(qū)USG3勻整范圍為±25%機械與目標(biāo)重量相差過大時，勻整質(zhì)量達不到預(yù)期正確的做法：在關(guān)閉勻整功能時，將機械牽伸重量調(diào)整到目標(biāo)重量的3%以內(nèi)02在勻整范圍內(nèi)，不需調(diào)整機械牽伸？基礎(chǔ)知識1.前期基本條件的創(chuàng)建使用自調(diào)勻整的幾個誤區(qū)何謂監(jiān)控標(biāo)定？監(jiān)控標(biāo)定就是指監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)的確定，而監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)是按實際出條質(zhì)量來采集確定的。監(jiān)控標(biāo)定必須滿足的條件1、正常車速下進行；2、喇叭口處在正常形態(tài)時；3、確認輸出條重量與目標(biāo)值接近時進行。03監(jiān)控標(biāo)定會改變輸出重量？基礎(chǔ)知識1.前期基本條件的創(chuàng)建使用自調(diào)勻整的幾個誤區(qū)A%與ARS%報警的原因：A%與ARS%報警是指輸出棉條支數(shù)超過或嚴(yán)重超過監(jiān)控標(biāo)定時重量的質(zhì)量界限設(shè)定值質(zhì)量界限與監(jiān)控標(biāo)定的關(guān)系：質(zhì)量界限是以監(jiān)控標(biāo)定時實際重量為依據(jù)的，而不是理論的目標(biāo)重量04A%與ARS%報警是超過目標(biāo)重量？基礎(chǔ)知識1.前期基本條件的創(chuàng)建使用自調(diào)勻整的幾個誤區(qū)05質(zhì)量界限設(shè)置越小，出條質(zhì)量越好？質(zhì)量界限設(shè)置的作用：攔截不符合要求的輸出棉條，減少疵條的流轉(zhuǎn)設(shè)置不當(dāng)帶來的危害：設(shè)置過大，達不到在線監(jiān)控的目的，會造成疵條流轉(zhuǎn)，成紗質(zhì)量差；設(shè)置過小，易觸發(fā)報警，頻繁停車，影響到自調(diào)勻整的效果及生產(chǎn)效率基礎(chǔ)知識1.前期基本條件的創(chuàng)建使用自調(diào)勻整的幾個誤區(qū)自調(diào)勻整是否能消除輸出重量的偏差？理想的條件才能出理想的結(jié)果影響自調(diào)勻整效果的因素：原料的回潮、牽伸中須條的游離、塵屑的堆積與散失、皮輥與羅拉的帶花、車間溫濕度的變化、操作的不規(guī)范06自調(diào)勻整可穩(wěn)定輸出重量？基礎(chǔ)知識目錄Contents操作篇Part21.前期基本條件的創(chuàng)建①圖標(biāo)簡介最上面一排從左到右依次顯示天門紡機圖標(biāo)、機器型號和軟件版本號、日期時間、AB兩眼的通訊連接指示。其中AB兩眼的指示圖標(biāo)為綠色，表示與觸摸屏的通訊聯(lián)通正常；如果圖標(biāo)為灰色，則表示未聯(lián)通。最下面一排為六個畫面切換鍵，按一下其中的一個，將轉(zhuǎn)到相應(yīng)的畫面，當(dāng)前畫面的鍵顯示為灰色。②輔助功能權(quán)限：按一下“權(quán)限”，輸入3級密碼后，將轉(zhuǎn)到密碼設(shè)定畫面。在密碼設(shè)定畫面可重新設(shè)定1、2、3級密碼。語言：按一下“語言”，將轉(zhuǎn)到語言選擇畫面，畫面下部6個小框為六個畫面切換鍵，例如按一下“報警”鍵，則畫面切換到報警畫面，其它以此類推。功能應(yīng)用Introduction主畫面簡介1.前期基本條件的創(chuàng)建功能應(yīng)用Application調(diào)重菜單簡介調(diào)整重量按一下“調(diào)重”，輸入密碼后，將轉(zhuǎn)到圖2畫面：各參數(shù)說明：標(biāo)準(zhǔn)重量：廠家規(guī)定的出條標(biāo)準(zhǔn)重量。在改紡或第一次開車時，要先輸入標(biāo)準(zhǔn)重量。實測重量：檢測的實際重量。調(diào)整重量時，在實測重量處輸入實測重量，按一下確認鍵即可。A、B眼單獨調(diào)整。圖標(biāo)簡介1.前期基本條件的創(chuàng)建功能應(yīng)用Application設(shè)置菜單簡介

設(shè)置菜單本自調(diào)勻整系列機型常規(guī)功能共有11項，包括了除自調(diào)勻整與在線監(jiān)控外其它參數(shù)的設(shè)置與調(diào)整，每項功能應(yīng)用細分為子菜單，直觀簡單，操作便捷。1.前期基本條件的創(chuàng)建功能應(yīng)用Application常用設(shè)置簡介

常用設(shè)置菜單滿筒容量：是指滿筒時棉條的長度。滿筒預(yù)警：此參數(shù)設(shè)定滿筒之前提前預(yù)警的長度，到達預(yù)警值時，白燈開始閃爍，提醒擋車工準(zhǔn)備換筒。滿筒復(fù)位：在滿筒后按一下“滿筒復(fù)位”，當(dāng)前筒長將清零。半筒清零：在沒有滿筒時，按“半筒清零”兩秒以上，當(dāng)前筒長將清零。1.前期基本條件的創(chuàng)建功能應(yīng)用Application變頻參數(shù)簡介

變頻參數(shù)調(diào)整

機器速度：可顯示與調(diào)整主機的實際的運行速度。在主機高速運行狀態(tài)時，按速度校準(zhǔn)后進入校準(zhǔn)畫面，點擊“速度校準(zhǔn)關(guān)”按鈕變成“速度校準(zhǔn)開”后進行速度校準(zhǔn)，完成后按鈕顯示立馬恢復(fù)為“速度校準(zhǔn)關(guān)”。速度校準(zhǔn)完成后機器速度的值方可顯示。以后調(diào)運行頻率時，機器速度會相應(yīng)的改變，調(diào)機器速度時，運行頻率也會隨之變化。頻率越高，轉(zhuǎn)速越高。在參數(shù)輸入完后，一定要按“參數(shù)確認”鍵，否則斷電后重新上電修改的參數(shù)無效。1.前期基本條件的創(chuàng)建功能應(yīng)用Application生頭參籹簡介

生頭參數(shù)調(diào)整

噴氣持續(xù)時間一般設(shè)為0.6~1秒，噴氣間隔時間一般設(shè)為0.14秒。根據(jù)所紡品種不同，可適當(dāng)進行調(diào)整。1.前期基本條件的創(chuàng)建功能應(yīng)用Application圈條參數(shù)簡介

圈條參數(shù)調(diào)整

修正系數(shù)：修正系數(shù)不同，計產(chǎn)量所乘的系數(shù)不同。在更改圈條張力后，要根據(jù)圈條張力輸入相應(yīng)的修正系數(shù)。此參數(shù)也可作為計長校正系數(shù)使用。比如紡純棉和紡化纖時，即使機器上的圈條張力相同，此參數(shù)也有可能不同，用戶可根據(jù)實際情況調(diào)整此參數(shù)的大小。生成接頭條時間：在自動換筒后，為了下道工序好接頭，要生成一段接頭條，調(diào)節(jié)此時間，可改變接頭條的長度。變?nèi)l張力幅度和變?nèi)l張力時間：這兩個參數(shù)為圈條自清潔功能時使用。1.前期基本條件的創(chuàng)建功能應(yīng)用Application補筒參數(shù)簡介

補筒參數(shù)調(diào)整

條筒規(guī)格：根據(jù)機器的規(guī)格可選擇400、450和500、600四種。補筒延時：指推筒完成后，延時一段時間后撥桿補筒。補筒退延時：指補筒完成后，延時一段時間再退回。滿筒后低速時間：為了防止?jié)M筒后再啟動時堵圈條盤，主機要低速運行一段時間后再啟動高速。筒偏離停車開關(guān)：在“開”狀態(tài)時，在開車過程中，如果筒偏離到光電檢測不到了，那么主機將停止運行。1.前期基本條件的創(chuàng)建功能應(yīng)用Application濾網(wǎng)清潔簡介

濾網(wǎng)清潔調(diào)整

風(fēng)機啟動延時：主機啟動時，風(fēng)機要延時一段時間后啟動，以防止出現(xiàn)堵圈條盤的現(xiàn)象。此參數(shù)可設(shè)定延時時間的長短。濾網(wǎng)清潔間隔時間、濾網(wǎng)清潔間隔時間：本機具有濾棉箱自清潔功能，每過一段時間，濾棉箱里的刮片將自上而下刮一次，刮除濾網(wǎng)上的積花，以保障最佳的吸風(fēng)效果。濾網(wǎng)間隔時間一般調(diào)整為5分鐘，可根據(jù)所紡品種的不同適當(dāng)進行調(diào)整。濾棉箱負壓報警值：在報警開的情況下，當(dāng)濾棉箱里的負壓低于所設(shè)定的報警值時，主機將停機，同時故障顯示濾棉箱負壓過低。濾棉箱負壓實時值：顯示濾棉箱的實時負壓值。1.前期基本條件的創(chuàng)建功能應(yīng)用Application上清潔調(diào)整簡介

上清潔抬起參數(shù)調(diào)整

TM系列并條機帶上清潔自抬起功能，適當(dāng)調(diào)整這兩個參數(shù)的值，可改善上部牽伸區(qū)的清潔效果。1.前期基本條件的創(chuàng)建功能應(yīng)用Application電子斷條簡介電子斷條參數(shù)調(diào)整

電子斷條開關(guān)：當(dāng)斷條開關(guān)“ON”時，才有電子斷條功能。點擊“ON”輸入密碼即變?yōu)椤監(jiān)FF”,點擊“OFF”輸入密碼即變?yōu)椤監(jiān)N”。細節(jié)出口位置:指細節(jié)距離圈條盤出口的距離,數(shù)字越大，距離圈條盤口出口的距離越遠。一般調(diào)到細節(jié)距離圈條盤出口50mm_100mm。（A、B兩眼分別設(shè)置細節(jié)采樣長度與細節(jié)采樣細度）細節(jié)采樣長度:數(shù)字越大，細節(jié)越長；數(shù)字越小，細節(jié)越短。小到一定數(shù)時，將不會有細節(jié)。一般設(shè)為50~100mm。細節(jié)采樣細度:數(shù)字越小，細節(jié)越細。1.前期基本條件的創(chuàng)建功能應(yīng)用Application維保提示換油提示

新機連續(xù)運行到總長為12960千米后，觸摸屏自動跳出以下?lián)Q油畫面：按“╳”鍵，可返回到主畫面，30分鐘后，將再次跳到此畫面；按“換油確認”鍵，再運行大概90天后，將再次出現(xiàn)此畫面，以后每過大概180天出現(xiàn)一次此畫面。出現(xiàn)此畫面后，不影響開車，目的是提醒用戶給差速箱加油或換油。1.前期基本條件的創(chuàng)建自調(diào)勻整調(diào)整步驟USG3自調(diào)勻整控制器在并條機上的應(yīng)用操作流程1.前期基本條件的創(chuàng)建步驟

01關(guān)閉勻整和監(jiān)控開關(guān)，根據(jù)喂入條的重量、喂入根數(shù)以及出條重量計算出牽伸倍數(shù)，根據(jù)牽伸倍數(shù)換好E、F帶輪。步驟

02設(shè)置好標(biāo)準(zhǔn)重量，開車，在車速達到設(shè)定的速度后進行自調(diào)勻整標(biāo)定。步驟

03標(biāo)定完成后打開自調(diào)勻整，顯示屏勻整開關(guān)，繼續(xù)開車100米左右后停車。步驟

04取條稱重量，在實際重量處輸入稱得的實時重量。步驟

05在重量合格后標(biāo)定前檢測傳感器，標(biāo)定完成后將各項監(jiān)控功能打開。自調(diào)勻整調(diào)整步驟基本操作1.前期基本條件的創(chuàng)建1、輸入死區(qū)長度與目標(biāo)重量，如20g,則輸入目標(biāo)重量20.00,同步將檢測重量也輸為目標(biāo)重量。2、關(guān)閉總監(jiān)控開關(guān)。3、關(guān)閉自調(diào)勻整開關(guān)。4、加棉條試紡，調(diào)整機械牽伸倍數(shù)使出條重量達到要求的標(biāo)準(zhǔn)重量。（此步驟不做易導(dǎo)致勻整出現(xiàn)D%報警且導(dǎo)致點動的棉條出條定量和啟動段的棉條定量與標(biāo)準(zhǔn)定量差異較大。）5、開車對自調(diào)勻整進行自動標(biāo)定。6、自調(diào)勻整標(biāo)定成功后（有提示），自調(diào)勻整會自動打開。改支時自調(diào)勻整操作步驟基本操作1.前期基本條件的創(chuàng)建7、開車生產(chǎn)100米棉條稱重，輸入實測重量，再開車第二次稱重如不合格再輸入實測重量直到符合生產(chǎn)要求，則操作完成；8、進行監(jiān)控自動標(biāo)定。（注意：只有在重量合格且開車速度為正常車速時對監(jiān)控進行自動標(biāo)定）9、標(biāo)定結(jié)束后，返回主畫面，即可顯示當(dāng)前重偏、CV%等質(zhì)量數(shù)據(jù)。注意！無論是自調(diào)勻整自動標(biāo)定，還是監(jiān)控自動標(biāo)定時，一旦標(biāo)定失敗，則自調(diào)勻整或監(jiān)控開關(guān)會自動打開，此時，須將自調(diào)勻整開關(guān)或監(jiān)控開關(guān)重新關(guān)閉，排除故障后方可重新標(biāo)定?；静僮鞲闹r自調(diào)勻整操作步驟1.前期基本條件的創(chuàng)建指示燈與報警含義紅燈

常亮表示主機故障，閃表示機后斷條；綠燈

常亮表示后檢測未加壓，閃爍表示一邊未加壓一邊加壓，不閃正常，綠燈亮禁止開車；黃燈

常亮表示勻整故障或勻整與監(jiān)控關(guān)閉，見顯示屏提示；白燈

常亮表示滿桶，閃爍提示即將滿桶。A%：棉條100m支數(shù)偏差，一般可以繼續(xù)開車，如果報警頻繁，需重新稱重至重量合格后監(jiān)控重新標(biāo)定即可；報警最少要取出15m疵條。A%RS:指快速停車，棉條過重過輕。有夾條或掛花、吸白、喂入條缺條未進入牽伸區(qū)；報警最少要取出2m疵條。CV%:檢查棉條桶通道有無異常（如穿棉路線錯誤與皮輥羅拉臟亂）、皮輥及軸套有無跳動、繞花、壓力棒位置是否正確等；報警最少要取出100m疵條。D%：①后檢測凹凸羅拉處有飛花、缺條等，做好其清潔。②一般D%負數(shù)報警喂入條輕、正數(shù)報警喂入條重。③檢查機械重量與要求重量偏差是否過大?；静僮髦甘緹舻暮x報警含義與操作1.前期基本條件的創(chuàng)建擋車工注意事項1、需規(guī)范進行搭接頭及伸頭；嚴(yán)格按穿棉路線穿條，否則會嚴(yán)重影響質(zhì)量.2、自調(diào)勻整的效果來源于檢測羅拉的精度，一定要確保檢測羅拉處的清潔，及時清理積花并防纏繞。注意刮棉器一定要與檢測羅拉工作部位接觸。3、學(xué)會自停的簡單處理，調(diào)出故障畫面，按照故障畫面提示進行處理。注意操作時鉤刀不要劃傷皮輥與羅拉；必要時，用碘酒擦拭。纏壓輥用鉤刀除掉纏繞的棉花后開車；機后斷條，搭接棉條后開車；4、當(dāng)氣動生頭困難時，檢查集棉器嘴與喇叭口是否貼緊，同時可反饋保全工對喇叭口拆卸清潔；不同原料，氣動生頭參數(shù)及流量可根據(jù)需要進行調(diào)整

；基本操作1.前期基本條件的創(chuàng)建擋車工注意事項5、操作面板不能用竹簽及硬物操作。6、運轉(zhuǎn)過程中停車超過15分鐘要注意搖架卸壓。7、中罩殼要關(guān)好開車。8、為確保良好的紡紗質(zhì)量及延長皮輥使用周期，建議每兩小時將一、三羅拉皮輥對調(diào)。（根據(jù)用戶自己的管理要求決定）9、推筒座下面及導(dǎo)軌內(nèi)要時刻保持清潔，否則會造成自動換筒時不能自動開車，及推筒吃力，損壞元器件?；静僮?.前期基本條件的創(chuàng)建擋車工注意事項基本操作10、堵圈條盤，除掉圈條盤斜管內(nèi)油脂及棉雜后重新開車；11、故障停車操作后，可按停車按鈕3秒兩側(cè)限位輪可自動開關(guān)；12、保證自停靈敏，不得私自調(diào)整自停裝置，更不能用棉花墊自停觸電及自停臂。13、不得長時間按寸行按鈕低速開車，避免出質(zhì)量問題；14、出現(xiàn)報警后，要從桶內(nèi)取出相對應(yīng)長度的疵條，以免流轉(zhuǎn)到下工序；15、合理使用各類清潔工具，每班至少做兩次清潔，開車前要做好圈條盤及羅拉、皮輥、導(dǎo)棉圈、分棉棒、導(dǎo)棉板等通道清潔。在做清潔和維修工作時，要避免碰壞T&G傳感器。16、每班至少掏棉2次，四小時一次。1.前期基本條件的創(chuàng)建試驗員注意事項基本操作1、取條時注意規(guī)范用托盤，嚴(yán)禁用手直接提擰，造成誤差。2、做條干CV%時，一般情況下，滿筒條干與空筒條干相差0.4%（不同的原料有所差異）。3、調(diào)重時要注意停車操作。4、重量偏差不超標(biāo)在上下限時最好復(fù)試后進行調(diào)重操作，避免調(diào)節(jié)頻繁。5、當(dāng)重量偏差過大時，勻整會報警。此時請按常見故障處理辦法進行處理。6、稱重時，最好不要以最后停車時的第一段條子重量作為依據(jù)，避免誤差過大。7、調(diào)重后監(jiān)控標(biāo)定時必須是在重量接近目標(biāo)重量的狀態(tài)下，且車速達到正常速度時進行標(biāo)定。常見問題及解決方案A%報警是什么？重量偏離：監(jiān)控標(biāo)定重量未偏離：檢查喇叭口及零點電壓OR報警原因支數(shù)已偏離設(shè)定界限值，且超過停車長度（一般為10m)判定真假解決方案?常見問題及解決方案A%報警及處理報警原因喂入條超過±25%勻整范圍1、導(dǎo)條上缺條未能檢測到2、有折疊條喂入3、有硬頭喂入4、改支后EF帶輪不合適，機械牽伸偏差大5、檢測羅拉處臟物或短絨堆積，夾條6、位移傳感器檢測頭不靈活或支撐座松動主要因素解決方案處理異常，勻整重新標(biāo)定，必要時對TG傳感器性線值進行標(biāo)定?常見問題及解決方案D%報警及處理報警原因CV%報警的是指短片段條干不勻CV值偏離設(shè)置界限，且超過停車界限。分析與解決要因1、穿棉線路正確與否2、棉網(wǎng)不清晰、飛花過多、通道不干凈3、壓力棒狀態(tài)、皮輥帶花與加壓的狀態(tài)4、機械波?喂入檢測有無異常?5、喂入條內(nèi)在質(zhì)量惡化6、電渦流傳感器零點漂移7、喂入速度傳感器或勻整控制器故障?常見問題及解決方案CV%報警及處理概念解讀T1：輸出速度傳感器T3：喂入速度傳感器是UQA勻整控制器啟動所必須的信號之一如果報警，則勻整起不到作用系統(tǒng)作用主要原因1、速度傳感器壞或通信不暢；(T1、T3單獨報警）2、速度傳感器距離校準(zhǔn)不合適，丟脈沖信號3、測速齒輪清潔不好?常見問題及解決方案T1/T3報警及處理解決方案1、修改設(shè)置Vmin≥實際速度X80%2、T1速度傳感器損壞、與感應(yīng)齒輪距離過遠或通信線松動3、顯示終端與控制器通信線松動，或傳感器連接松動產(chǎn)生原因該現(xiàn)象一般是由于質(zhì)量界限設(shè)置的最小檢測速度Vmin大于實際車速，監(jiān)測數(shù)據(jù)無法采集及通信連接不暢所至?常見問題及解決方案A%/CV%等質(zhì)量數(shù)據(jù)無顯示及處理要因分析1、棉條中的粗節(jié)來自于上道工序:2、不合適的清潔:3、不合適的設(shè)備維護、工藝及溫濕度?常見問題及解決方案常見問題及解決方案粗節(jié)統(tǒng)計數(shù)量上升較多常見問題及解決方案解決方案1、TG靈敏度有差異，選配檢測羅拉不匹配，重新進行TG標(biāo)定2、檢測加壓壓力不穩(wěn)定、氣源壓力欠缺、漏氣、元器件壞3、喂入最小速度設(shè)置過高，導(dǎo)致始終以代理值勻整4、USG未收到PLC給出的勻整信號5、伺服系統(tǒng)未接收到USG勻整信號，通信故障6、牽伸壓力不穩(wěn)定7、機械故障或狀態(tài)不良引起，如同步帶松緊不合適8、參數(shù)改變或操作不當(dāng)常見問題及解決方案勻整效果不佳及處理要因分析1、三羅拉加壓柱卡死，導(dǎo)致三皮輥加壓失效引起2、伺服驅(qū)動器通訊口壞，矢能沒加上3、勻整控制器與伺服驅(qū)動器通信網(wǎng)線壞4、接線松動，如傳感器接線、與PLC的連接線等5、E帶輪及80T帶輪脹套松動6、勻整控制器故障?棉條在二三羅拉間斷網(wǎng)常見問題及解決方案二三羅拉棉網(wǎng)斷網(wǎng)及處理要因分析1、前檢測線性值設(shè)置不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)原料，工序等進行調(diào)整2、圈條張力調(diào)整過大，意外牽伸引起3、條子經(jīng)過圈條盤后過于蓬松毛條4、定長設(shè)置過長或條筒彈簧壓力過大，與圈條器大罩板摩擦力增加5、在線與離線檢測環(huán)境差異大或取樣不規(guī)范?常見問題及解決方案常見問題及解決方案離線條干與在線條干差異過大常見問題及解決方案規(guī)范要點典型操作不良現(xiàn)象常見問題及解決方案規(guī)范要點典型操作不良現(xiàn)象常見問題及解決方案規(guī)范要點典型操作不良現(xiàn)象常見問題及解決方案規(guī)范要點典型操作不良現(xiàn)象常見問題及解決方案規(guī)范要點典型操作不良現(xiàn)象常見問題及解決方案規(guī)范要點典型操作不良現(xiàn)象常見問題及解決方案規(guī)范要點典型操作不良現(xiàn)象常見問題及解決方案規(guī)范要點典型操作不良現(xiàn)象目錄Contents保全篇Part3常見問題及解決方案TM13、 TM15并條機的部件組成1、機架部件（01）2、車頭傳動部件（02）3、車尾傳動部件（03）4、補筒部件（04）5、主電機部件（05）6、吸風(fēng)部件（06）7、壓輥部件（07）8、圈條部件（08）9、底盤部件（09）10、牽伸部件（11）11、搖架加壓部件（12）12、罩殼部件（13）13、清潔及傳動部件（14、15）14、換筒部件（16）15、導(dǎo)條部件（17）16、氣動部件（18）17、檢測部件（22）18、電器部件（D）機型部件常見問題及解決方案維保要點八路光電的調(diào)節(jié)與控制規(guī)范喂

入條可選擇4~8根，控制時根據(jù)需要關(guān)閉對應(yīng)的開關(guān)即可，為防止光電誤動作，應(yīng)調(diào)整分棉桿及八路光電上下位置，確保棉條被檢測到并防止偷條。常見問題及解決方案維保要點喂入整理機構(gòu)的調(diào)節(jié)與控制規(guī)范TM13/TM15為確保喂入檢測精度，設(shè)計有整理區(qū)。在調(diào)節(jié)喂入壓輥時，為一個小壓輥控制兩根棉條，需調(diào)整分棉柱和小壓輥位置，使兩根棉條在壓輥中間；小壓輥可根據(jù)需要減少，并通過兩側(cè)擋圈調(diào)整小壓輥之間間隙，使其在轉(zhuǎn)動靈活的同時，不能有較大的竄動

。常見問題及解決方案維保要點凹凸羅拉的調(diào)節(jié)與控制規(guī)范凹凸羅拉上下間隙的調(diào)節(jié)是為了其不互相摩擦，消除造成摩損、掛花等影響檢測精度的現(xiàn)象。調(diào)整時，先松開動軸鎖緊螺釘（如上圖1），然后打開防塵扣蓋（如上圖2），通過內(nèi)六角扳手調(diào)節(jié)動軸上下位置，使凸羅拉與凹羅拉上下間隙在0.1~0.15mm(用塞尺檢查),

最后緊固鎖緊螺釘即可。喂入檢測部件維保要求：1、檢查凹凸（檢測）羅拉之間的間隙，確保上下在0.15mm左右；2、凹凸（檢測）羅拉表面要確保無毛疵、無夾傷、無附著物；3、確保張緊輪、壓板螺釘?shù)染o固無松動；4、確保清潔刮片及導(dǎo)棉塊與凹凸（檢測）羅拉接觸，清潔良好。5、檢查檢測加壓是否正常，不能低于0.6pa；6、檢查尾機面檢測傳動部件上清潔情況，確保無飛花，每周至少清理一次常見問題及解決方案維保要點傳動聯(lián)接安裝與控制規(guī)范

傳動聯(lián)接機構(gòu)

每次檢修與工藝調(diào)整時，必須按正確的方向安裝脹套，否則會導(dǎo)致帶輪松動，嚴(yán)重時會引起軸與帶輪磨損！常見問題及解決方案維保要點恒力張緊的調(diào)節(jié)與控制規(guī)范TM17、TM13、TM15、TM19四型并條機廣泛采用了恒氣張緊，更換工藝輪與同步帶后，注意氣撐座的位置調(diào)節(jié)，確保張力穩(wěn)定。常見問題及解決方案維保要點網(wǎng)幅的調(diào)節(jié)與控制規(guī)范TM13/TM15采用了網(wǎng)幅對中調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)方法見上圖，網(wǎng)幅調(diào)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)為喂入條平行喂入時，棉條之間無間隙、無重疊，棉網(wǎng)邊緣壓縮約3~5mm。常見問題及解決方案維保要點搖架加壓 /自停的調(diào)節(jié)與控制規(guī)范搖架加壓座調(diào)整時不要松開一字螺釘，以防壓力變化，只需松開內(nèi)六角螺釘即可；在調(diào)整自停時，應(yīng)確保自停臂落在絕緣套槽內(nèi)，防止調(diào)整好后誤動作。自停螺釘與自停臂之間間隙導(dǎo)向皮輥與一皮輥為1mm，二三皮輥分別為2mm。常見問題及解決方案維保要點圈條傳動部件的調(diào)節(jié)與控制規(guī)范1、注意調(diào)整圈條盤與大罩板之間的間隙（0.3-0.5mm）；2、圈條斜管內(nèi)及外表面光滑無毛疵、無臟物殘留；最好是每天進行一次，特別是棉蠟或油脂較多的品種；3、注意做好傳動帶輪的衛(wèi)生，防止飛花油脂殘留；4、關(guān)注傳動圈條盤的同步帶是否正常，防擦防松；5、圈條盤的軸承每月加油一次；6、每次揩車必須打開大罩板，進行以上檢查保養(yǎng);7、必須保證兩眼圈條盤斜管出口一致，確保兩眼同時斷條。常見問題及解決方案維保要點前檢測（UQM）零點的標(biāo)定前檢測零點標(biāo)定精度決定了在線監(jiān)控的準(zhǔn)確性。標(biāo)定步驟為：1、松開壓輥限位螺釘，調(diào)整其進出（圖1），使前壓輥

與后壓輥輕微接觸（在加壓狀態(tài)下，手轉(zhuǎn)動后壓輥，前壓輥轉(zhuǎn)動），然后鎖緊限位螺釘；2、調(diào)整電渦流傳感器，使其與感應(yīng)塊之間間隙為0.6mm，并鎖緊傳感器（圖2）；3、用專用花扳手松開UQM模塊兩側(cè)螺釘（如上圖3），用4mm內(nèi)六角扳手調(diào)節(jié)模塊前后移動，觀察前檢測電壓值在8500±50mv時，緊固兩側(cè)花螺釘，按下標(biāo)定即可。UQM零點標(biāo)定完成。圖1圖2圖3常見問題及解決方案維保要點自動換筒的調(diào)節(jié)與控制規(guī)范補筒部件維保要求：1、調(diào)節(jié)好截流閥，補筒動作舒緩柔和；2、螺釘緊固無松動；3、限位機構(gòu)調(diào)整到位，確保棉條桶位置準(zhǔn)確；4、注意氣管接頭無漏氣，氣管無扭折；5、保持罩框內(nèi)及光電處無飛花、臟物殘留，保持干凈。

若被飛花遮蔽或損壞會引起自動換筒后自動開車失效，其感應(yīng)波長可調(diào)節(jié)常見問題及解決方案維保要點氣路的調(diào)節(jié)與控制規(guī)范本機氣路包括氣動換筒、空筒定位、檢測加壓、氣動生頭與清潔、欠壓保護等幾部分。整個氣路共用一個調(diào)壓閥，壓力調(diào)整為0.6Mpa以上，當(dāng)氣壓低于0.6Mpa時，欠壓保護開關(guān)動作，主機不能運行，只有當(dāng)氣壓恢復(fù)到0.6Mpa以上時，欠壓保護開關(guān)復(fù)位。在補桶氣缸、護桶氣缸和清潔氣缸上裝有單相截流閥，調(diào)節(jié)截流閥，可使動作變?nèi)岷汀＞荆赫埌礆饴繁P上的提示放水維護，確保氣源干凈，防止損壞氣動元器件！常見問題及解決方案維保要點TG傳感器的調(diào)節(jié)與控制規(guī)范TG傳感器是自調(diào)勻整系統(tǒng)的核心部件，其線性值正確與否，直接影響到勻整精度及效果，因此，維保人員必須熟練掌握其標(biāo)定方法和流程，具體見說明書。常見問題及解決方案維保要點電器常見故障及排除方法

故障現(xiàn)象故障原因排除方法一上電觸摸屏就顯示英文報警觸摸屏與PLC的連接線松動。將連接線插頭鎖緊。在自動換筒時，換筒完成后無定位動作和無自動起動。1.無空筒。2.空筒到位光電開關(guān)被飛花堵住或靈敏度調(diào)節(jié)不正確。1.放上空筒;2.將飛花清除.如仍然不行則調(diào)整光電開關(guān)上的調(diào)節(jié)器,使得在無空筒時指示燈亮;有空