消防系統(tǒng)關(guān)鍵部位施工方法及技術(shù)質(zhì)量措施

消防系統(tǒng)關(guān)鍵部位施工方法及技術(shù)質(zhì)量措施6.1支架制作安裝管線支吊架制作時應(yīng)根據(jù)圖紙設(shè)計的要求進(jìn)行；支吊架制作、組對時先點(diǎn)焊，檢查合格后方可正式焊接，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等現(xiàn)象，支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接符合設(shè)計要求；支架制作完成后及時進(jìn)行防銹處理。支架安裝時應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行放線并合理布置，不同種類的管道支架的安裝應(yīng)規(guī)范設(shè)置，豎井內(nèi)的支架應(yīng)確保各類立管的橫平豎直。水平集中布設(shè)的管道支架應(yīng)處理好各管間、管與設(shè)備間的安裝位置、綜合交叉，保證管道的橫向設(shè)計坡度以及操作維修方便。支架的安裝和受力部件必須符合設(shè)計要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。支架應(yīng)牢固緊密的固定在墻、柱或其他錨固預(yù)埋件或結(jié)構(gòu)物上；支架安裝應(yīng)水平，應(yīng)盡量錨固在預(yù)埋件上，管徑較小的管線（DN≤50mm）可采用膨脹螺栓固定。5.2立干管安裝本項目室外消防管網(wǎng)為鍍鋅鋼管，根據(jù)設(shè)計要求，安裝前，應(yīng)對管材外觀進(jìn)行檢查，要求表面無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷。管道連接時，應(yīng)對管內(nèi)、外壁清理干凈，管節(jié)的切口斷面應(yīng)平整，偏差不得超過一扣，絲扣應(yīng)光潔，不得有毛刺、亂絲、斷絲，缺絲總長不得超過絲扣全長的10%。接口緊固后宜露出2～3扣螺紋。6.3閥門安裝本項目的閥門主要有可調(diào)式減壓閥、濕式報警閥、止回閥、放氣閥、安全閥、蝶閥、截止閥等，連接方式為法蘭連接。閥門安裝時，應(yīng)在閥門進(jìn)入現(xiàn)場后首先檢查閥門的型號規(guī)格、數(shù)量是否與圖紙相符，外觀檢查閥門是否完好無損，啟閉靈活。閥門必須有制造廠家的產(chǎn)品合格證及有關(guān)部門檢驗證明。閥門安裝前必須進(jìn)行抽樣試驗，檢驗閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性，抽檢數(shù)量為同規(guī)格數(shù)量的10%，但最少一個，試驗介質(zhì)采用自來水（壓縮空氣）。閥門安裝時，先焊接管道上法蘭，再落下閥門對口，保證法蘭端面與閥門平行并與管道軸心同軸，然后緊固法蘭螺栓。閥門安裝注意下列要求：清除閥門內(nèi)雜物，閥門的開關(guān)手輪應(yīng)放在便于操作的位置，應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動裝置達(dá)到靈活、可靠無卡澀現(xiàn)象，指示標(biāo)志應(yīng)準(zhǔn)確。不得用閥門手輪作為吊裝的承重點(diǎn)。F、設(shè)備（水流指示器，消火栓（箱）報警閥組等）安裝⑴消火栓：消火栓安裝時，注意消火栓箱體上進(jìn)水管開孔位置與管網(wǎng)進(jìn)水位置要相符，避免二次開孔；消火栓安裝時，須取下箱內(nèi)的水槍，消防水帶等部件，箱體安裝完畢后再復(fù)位，操作時不得硬撬硬敲，以免損壞。消火栓安裝的要求應(yīng)符合設(shè)計要求，且應(yīng)平整牢固，零部件齊全可靠；內(nèi)配器材的配置，應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求。⑵水流指示器：水流指示器安裝在系統(tǒng)分區(qū)的配水干管上，在管道試壓沖洗合格后方可安裝，其規(guī)格必須與管徑相匹配；水流指示器應(yīng)豎直安裝于水平管道之上，其動做方向應(yīng)與水流方向一致；安裝后水流指示器的槳片、膜片動作靈敏，不得于管壁發(fā)生碰撞、磨擦。⑶報警閥組：報警閥組的安裝管道的聯(lián)接。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，，應(yīng)保證水流方向一致。報警閥應(yīng)安裝在明顯且便于操作的地方，距地高度宜為1.2M。濕式報警閥組安裝后應(yīng)確保報警閥前后管道中能順利充水；壓力波動時，水力警鈴不發(fā)生誤報警；報警水流通道上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前且便于排渣操作的位置。⑸壓力開關(guān)：壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的系統(tǒng)管道上，且不應(yīng)在安裝中隨意拆動。⑹、末端試水裝置：是在分區(qū)管網(wǎng)末端或系統(tǒng)管網(wǎng)末端設(shè)置閥門以供系統(tǒng)試水檢測用。安裝時注意閥門的方向，并設(shè)置在易于操作的地方。K、噴頭安裝（噴灑頭立管）管網(wǎng)系統(tǒng)試壓（沖洗）完成后，可進(jìn)行噴灑頭立管及噴頭的安裝；由于噴灑頭立管至吊頂?shù)木嚯x按300MM長度考慮，故此噴頭立管安裝時，要根據(jù)圖紙設(shè)計的噴頭分布點(diǎn)對管網(wǎng)噴頭立管位置進(jìn)行重新復(fù)核，使其定位準(zhǔn)確，從而避免噴頭位置的位移。安裝噴頭用的彎頭、三通、變徑管件等宜采用專用管件。安裝噴頭應(yīng)使用專用工具，嚴(yán)禁利用噴頭的框架擰緊噴頭；噴頭的框架、濺水盤變形或釋放原件損傷時應(yīng)更換噴頭，且應(yīng)與原噴頭規(guī)格、型號相同。噴頭與燈具或出風(fēng)口的距離不得小于0.8M。6.4管道試壓消防系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)對其進(jìn)行強(qiáng)度試驗，消防管道實(shí)驗壓力為1.2MPa，自動噴淋滅火系統(tǒng)強(qiáng)度試驗壓力為1.6Mpa。；水壓試驗前，應(yīng)對管道系統(tǒng)的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度等予以復(fù)查且符合設(shè)計要求。試壓用壓力表已經(jīng)驗，精度不低于1.5級，壓力表量程為試壓值的1.5～2.0倍且不少于2只。對于不能試壓的儀表、附件予以拆除，試壓完成后重新安裝。試壓過程中如遇泄漏，不得帶壓修理，應(yīng)放空管網(wǎng)，消除缺陷后重新再試。水壓試驗應(yīng)在環(huán)境溫度5℃以上進(jìn)行。水壓試驗應(yīng)分高低區(qū)分別進(jìn)行。水壓強(qiáng)度的試驗點(diǎn)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)最底點(diǎn)，對管網(wǎng)注水時，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)空氣排除干凈，然后緩慢升壓，達(dá)到試驗壓力后穩(wěn)壓30分鐘目測管網(wǎng)系統(tǒng)無泄漏、無變形，壓力降不大于0.05Mpa為合格。本自動噴水滅火系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗在強(qiáng)度試驗完成后，將系統(tǒng)壓力降至工作壓力,穩(wěn)壓24小時,系統(tǒng)無泄漏而為合格。試壓合格后，及時填寫《消防系統(tǒng)試壓記錄表》。M、沖洗消防系統(tǒng)試驗合格后應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。系統(tǒng)沖洗前應(yīng)對管網(wǎng)支架進(jìn)行檢查必要時采取加固措施。對可能存留臟物雜物的設(shè)備、管段采取辦法及時清理污物。管道沖洗時，對較大管徑的管道（轉(zhuǎn)彎處、分支處）底部進(jìn)行重點(diǎn)敲打，以使可能殘存的雜物順利排出。系統(tǒng)沖洗宜用生活水，沖洗的水流速度不小于3M／S。管網(wǎng)系統(tǒng)沖洗的排水應(yīng)接入可靠的排水系統(tǒng)，并應(yīng)保證排放的暢通和安全，排放管道和截面不得小于被沖洗管道截面的60％。N、系統(tǒng)通水調(diào)試系統(tǒng)通水試調(diào)在系統(tǒng)施工完成后進(jìn)行，試調(diào)時應(yīng)具備如下條件：a消防水池已儲備有設(shè)計水量b系統(tǒng)供電正常c系統(tǒng)內(nèi)已充滿水且全部閥（管件）件無泄漏現(xiàn)象。系統(tǒng)通水試調(diào)的內(nèi)容包括水源測試，消防水泵調(diào)試，報警閥調(diào)試，排水裝置調(diào)試及聯(lián)動試驗等。水源測試：按設(shè)計要求核實(shí)消防水箱的容積，設(shè)置高度及保證消防儲水不被它用的技術(shù)措施。（2）系統(tǒng)聯(lián)動試驗：用專用測試儀表或其它