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Y78中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)鞋類整鞋試驗方法緩震性能FTI2019-08-30發(fā)布2020-03-01實施國家市場監(jiān)督管理總局ⅠGB/T38012—2019本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國制鞋標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC305)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:中國皮革制鞋研究院有限公司、安踏(中國)有限公司、佛山林至高分子材料科技有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:秦小波、李蘇、王小剛、李斌。1GB/T38012—2019鞋類整鞋試驗方法緩震性能本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了整鞋及鞋底緩震性能的試驗方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鞋號235及以上的整鞋及鞋底。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T22049—2019鞋類鞋類和鞋類部件環(huán)境調(diào)節(jié)及試驗用標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1隨時間的增加,作用力峰值減小的過程。3.2做功和克服阻力的能力,通過力和力所產(chǎn)生的位移積分計算得到。J3.3在樣品受到?jīng)_擊壓縮過程中作用于樣品上的能量。J3.4達(dá)到最大壓縮形變后,回復(fù)過程中返回的能量。J3.5在壓縮循環(huán)過程中損失的能量。J3.6吸收能量(3.5)與沖擊能量(3.3)的百分比。返回能量(3.4)與沖擊能量(3.3)的百分比。2GB/T38012—20193.8材料抵抗變形的能力,用峰值力值與材料峰值形變的比值表示。注:單位為N/mm。通過對測試樣品加載位移或力值來模擬人實際跑步或行走狀態(tài)中鞋底材料的受力和形變,測試鞋底在瞬間壓縮過程中的剛性和能量變化,來評價鞋底的緩震性能。5試驗設(shè)備5.1.2動力裝置:能夠驅(qū)動沖擊頭施加力值并進行一定行程移動的動力源。前掌和后跟分別使用模擬各自足部施力部位形狀的沖錘[前掌沖錘圖1沖擊使用沖錘形狀示意圖5.1.7軟件采集系統(tǒng):使用程序能夠記錄每次沖擊過程中的時間、位移、力值的數(shù)據(jù),并能夠呈現(xiàn)出力值-時間、位移-時間、力值-位移在沖擊過程中的相關(guān)曲線圖。根據(jù)記錄的力值和位移數(shù)據(jù),通過做功積bia能量,兩者的差值則為吸收能量。5.1.8沖擊過程的波形:設(shè)備施力的過程能夠采用三角波型式進行加載和卸載。如快速起動,跳躍著地等運動狀態(tài))定義不同的加載和卸載時間。3GB/T38012—20195.2厚度測量儀6試樣與調(diào)節(jié)環(huán)境整鞋或鞋底應(yīng)不少于1雙。對于鞋底試樣,無需預(yù)處理。對于整鞋試樣,沿著幫底線將幫面切除,如有可移動內(nèi)墊,可使用雙面膠將內(nèi)墊固定到鞋底上,保證沖擊過程中內(nèi)墊不會發(fā)生移位。注:整鞋鞋底包括外底、中底、鞋墊等介于人腳與地面之間的所有材料層。在鞋底內(nèi)表面(與腳接觸的表面,如鞋內(nèi)底或鞋內(nèi)墊的表面)選取沖擊位置并標(biāo)注:具體標(biāo)注位置如圖2所示。圖2沖擊位置示意圖4GB/T38012—20196.2試樣調(diào)節(jié)測試前應(yīng)將制備好的樣品放置于符合GB/T22049—2019中參考標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境的溫度條件下調(diào)節(jié)至少4h。7試驗步驟7.1連接6.1.2.2中選取的測試位置中心點,并延長與圓兩端相交,分別量取前掌和后跟測試中心位置7.2固定鞋底使標(biāo)注的沖擊位置在沖擊頭的正下方,保證測試位置中心點與沖擊頭的中心對準(zhǔn),并預(yù)7.3選擇合適的位移沖擊模式或力值沖擊模式,對樣品進行1次預(yù)沖擊,查看沖擊力值是否能夠達(dá)到7.6試驗結(jié)束后,取下樣品,并記錄第30次沖擊過程的力值、位移、時間、沖擊能量、吸收能量、返回能量、平均剛性,并觀察樣品外觀的變化情況。8試驗結(jié)果式中:C—mm式中:EJ式中:J

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