(高清版)GB∕T 38197-2019 建筑施工機械綠色性能指標與評價方法

建筑施工機械綠色性能指標與評價方法國家市場監(jiān)督管理總局中國國家標準化管理委員會IGB/T38197—2019本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本標準由全國建筑施工機械與設(shè)備標準化技術(shù)委員會(SAC/TC328)歸口。本標準起草單位：中國建筑科學(xué)研究院有限公司建筑機械化研究分院、廣西柳工機械股份有限公司、徐州徐工基礎(chǔ)工程機械有限公司、廣西建工集團建筑機械制造有限責(zé)任公司、廣州市特威工程機械程機械質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心、國機重工集團常林有限公司、徐州徐工挖掘機械有限公司、日立建機(中國)有限公司、國家建筑城建機械質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心、廈門廈工機械股份有限公司、江蘇正興建設(shè)機械有限1GB/T38197—2019建筑施工機械綠色性能指標與評價方法本標準規(guī)定了建筑施工機械的綠色性能指標以及評價方法。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文GB/T26546—2011工程機械減輕環(huán)境負擔(dān)的技術(shù)指南GB/T26546—2011界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1建筑施工機械在其生命周期內(nèi)減輕環(huán)境負擔(dān)的指標。3.33.43.53.6建筑施工機械在測試作業(yè)能效時從測試始點，經(jīng)2GB/T38197—2019序號綠色性能指標要求評價方法1有毒有害材料1)應(yīng)控制使用GB/T26546—2011表2中D類材料。2)如使用GB/T26546—2011表2中C類和D類材料，則應(yīng)給出廢棄時的處理方法1)根據(jù)GB/T26546—2011表2和產(chǎn)品標準與安全標準，查閱設(shè)計文件和/或?qū)Σ淮_定有毒有害的零部件進行材質(zhì)成分檢驗。2)查驗機器解體方法的說明文件2發(fā)動機污染物排放所用發(fā)動機的排放應(yīng)符合現(xiàn)行國家和/或地方有關(guān)發(fā)動機污染物排放限值的規(guī)定查驗發(fā)動機制造商給出的發(fā)動機污染物排放證明文件3作業(yè)能效對于有能效試驗方法標準的建筑施工機械，應(yīng)采用標準方法進行作業(yè)能效測試，對于目前沒有能效測試方法的典型建筑施工機械，參見附錄A,并向用戶提供試驗報告查驗作業(yè)能效試驗報告4噪聲符合產(chǎn)品標準和安全標準的規(guī)定查驗噪聲檢測報告5解體方法應(yīng)有機器解體方法，且應(yīng)有序號1要求的處理方法查驗解體方法文件，其內(nèi)容可參見GB/T26546—2011附錄B給出的示例6可再利用率新機器可再利用率不小于85%見GB/T26546—2011附錄A注1:本表序號3、4中的標準是指國家標準、行業(yè)標準。注2:本表中涉及的產(chǎn)品是指新出廠的建筑施工機械產(chǎn)品。5典型建筑施工機械綠色性能評價建筑施工機械的綠色性能指標與評價方法在滿足表1要求基礎(chǔ)上，對于典型建筑施工機械綠色性能評價可參見附錄A。3GB/T38197—2019(資料性附錄)A.1輪胎式裝載機A.1.1輪胎式裝載機的噪聲符合GB16710的規(guī)定。A.1.3輪胎式裝載機作業(yè)能效試驗條件如下：——試驗物料符合GB/T14685規(guī)定，粒徑10mm～40mm的礫石或碎石，密度1500kg/m3~—-——輪胎式裝載機作業(yè)能效試驗3次，每2個試驗結(jié)果的數(shù)據(jù)偏差不大于5%。A.2.1液壓挖掘機為整機工作質(zhì)量不大于200t的自行履帶式液壓挖掘機。A.2.2液壓挖掘機的噪聲符合GB16710的規(guī)定。A.2.3液壓挖掘機的作業(yè)能效為單位時間內(nèi)挖掘試驗物料的質(zhì)量與燃油消耗量之比。深度和卸料高度；———試驗物料符合GB/T14685規(guī)定，粒徑10mm～40mm的礫石或碎石，密度1500kg/m3~———液壓挖掘機作業(yè)能效試驗5次，每2個試驗結(jié)果的數(shù)據(jù)偏差不大于5%。A.3旋挖鉆機A.3.1旋挖鉆機的噪聲符合GB/T21682和GB26545的規(guī)定。A.3.2旋挖鉆機的作業(yè)能效為單位時間內(nèi)鉆取試驗物料的體積與燃油消耗量之比。規(guī)定，細度模數(shù)為3.0～2.3,自然堆積密度1400kg/m3~1600kg/m3的中砂。4GB/T38197—2019表A.1旋挖鉆機額定輸出扭矩與試驗用鉆斗鉆桶規(guī)格對應(yīng)表級別額定輸出扭矩T鉆頭直徑mm鉆桶高度mm鉆桶形狀鉆桶直徑mm1T<150錐桶上表面：800,下表面：9002150≤T<250錐桶上表面：1300,下表面：14003250≤T<3502000直桶4350≤T<4002500直桶24005T≥4002500直桶2900——根據(jù)GB/T25695中旋挖鉆機砂土層施工鉆頭的選用原則，規(guī)定試驗用旋挖鉆機采用雙底撈砂鉆斗?！囼瀳龅貞?yīng)埋設(shè)直徑和深度均滿足試驗需要的圓柱形光面鋼筒或混凝土筒作為試驗井，試驗井內(nèi)徑應(yīng)比試驗樣機鉆斗直徑大(200±20)mm,試驗井頂端高出作業(yè)面300mm～500mm,試驗井鉛垂度不大于1%。試驗井為干孔，填滿砂子刮平。——起動發(fā)動機，下放主卷揚，鉆斗接觸到物料面開始鉆進，鉆斗單次進尺為滿斗時，反轉(zhuǎn)關(guān)閉斗門，提升主卷揚使鉆斗底端距離作業(yè)面1500mm以上，向一側(cè)回轉(zhuǎn)90°,打開斗門卸料，卸完——規(guī)定旋挖鉆機至少鉆進6000mm。達到規(guī)定孔深后，旋挖鉆機完成最后一個工作循環(huán)復(fù)位?！谠囼灩ぷ魅藛T的監(jiān)督下，操作者重新起動旋挖鉆機，緩緩下放主卷揚，鉆斗接觸到孔底之后，在不加壓的情況下動力頭反轉(zhuǎn)，掃平孔底砂面后提鉆，旋挖鉆機駛離試驗井?！磮DA.1所示取5個測點分別測量鉆孔深度，取其平均值作為鉆孔深度的最終結(jié)果，并計算體積?！阢@機作業(yè)能效試驗3次，每2個試驗結(jié)果的數(shù)據(jù)偏差不大于5%。測點3測點3測點2測點1試驗井中心測點4圖A.1鉆孔深度測點分布A.4塔式起重機A.4.1塔式起重機的噪聲符合GB/T5031的規(guī)定。A.4.2塔式起重機的作業(yè)能效為單位時間內(nèi)規(guī)定工況下完成相應(yīng)試驗，其有效能與供給能的比值。A.4.3塔式起重機作業(yè)能效試驗條件如下：5GB/T38197—201950Hz的三相交流電源；三相電壓不平衡度限值符合GB/T15543的規(guī)定。塔式起重機這一循環(huán)還應(yīng)包括往返運行20m。—塔式起重機作業(yè)能效試驗6次，每2個試驗結(jié)果的數(shù)據(jù)偏差不大于5%。A.4.4塔式起重機的可再利用率高于30m按30m計算。A.5齒輪齒條式人貨兩用施工升降機A.5.2齒輪齒條式人貨兩用施工升降機的作業(yè)能效為單位時間內(nèi)規(guī)定工況下完成相應(yīng)的試驗，其有效能和供給能的比值。限值符合GB/T15543的規(guī)定；——齒輪齒條式人貨兩用施工升降機吊籠載荷均布，上下位測點行程大于30m,從下位測點運行——齒輪齒條式人貨兩用施工升降機作業(yè)能效試驗6次，每2個試驗結(jié)果的數(shù)據(jù)偏差不大于5%。A.5.4齒輪齒條式人貨兩用施工升降機的可再利用率高于30m按30m計算。A.6臂架式混凝土泵車A.6.1臂架式混凝土泵車的噪聲符合GB/T26409的規(guī)定。A.6.2臂架式混凝土泵車的作業(yè)能效為單位時間內(nèi)泵送每立方米清水的燃油消耗量。A.6.3臂架式混凝土泵車作業(yè)能效試驗條件如下：——布料桿全部展開，弦高與弦長比為1:2;———泵送排量最大理論換向次數(shù)的30%、50%、80%三種泵送工況，在綜合作業(yè)能效中的占比分別———安裝節(jié)流裝置，調(diào)節(jié)設(shè)定試驗壓力，最大理論換向次數(shù)30%、50%、80%的試驗壓力分別為——每種泵送工況的測試換向次數(shù)為50次，作為一個工作循環(huán)；——臂架式混凝土泵車作業(yè)能效試驗3次，每2個試驗結(jié)果的數(shù)據(jù)偏差不大于5%。A.7鋼筋調(diào)直切斷機A.7.1鋼筋調(diào)直切斷機的噪聲符合JB/T12078的規(guī)定。A.7.3鋼筋調(diào)直切斷機作業(yè)能效試驗條件如下：-—試驗鋼筋采用GB/T1499.2中規(guī)定的HRB400熱軋帶肋鋼筋；GB/T38197—2019——試驗鋼筋直徑采用被測試用鋼筋調(diào)直切斷機標識的最大規(guī)格鋼筋；—-—調(diào)直切斷鋼筋的直線度和定尺切斷精度滿足JB/T12078的要求；——從試驗第一根鋼筋開始，連續(xù)調(diào)直切斷到最后一根鋼筋結(jié)束，為1個工作循環(huán)；——每個工作循環(huán)連續(xù)調(diào)直長度分別為3000mm、6