奧氏體-鐵素體型雙相不銹鋼盤條

團體標準T/SSEAXXXX—2024FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX發(fā)布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX實施中國特鋼企業(yè)協(xié)會發(fā)布奧氏體-鐵素體型雙相不銹鋼盤條Austenitic-ferriticduplexstainlesssteelwirerodsFORMTEXT?????ICS77.140.60CCSH44T/SSEAXXXX-XXXX前??言本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由中國特鋼企業(yè)協(xié)會團體標準化工作委員會、中關(guān)村不銹及特種合金新材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟團體標準化工作委員會聯(lián)合提出并歸口。本文件起草單位：本文件主要起草人：奧氏體-鐵素體型雙相不銹鋼盤條范圍本文件規(guī)定了奧氏體-鐵素體型雙相不銹鋼盤條的訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志和質(zhì)量證明書。本文件適用于公稱直徑5.0mm~40.0mm的奧氏體-鐵素體型雙相不銹鋼圓盤條（以下簡稱盤條）。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T222鋼的成品化學成分允許偏差GB/T223.4鋼鐵及合金錳含量的測定電位滴定或可視滴定法GB/T223.11鋼鐵及合金鉻含量的測定可視滴定或電位滴定法GB/T223.18鋼鐵及合金化學分析方法硫代硫酸鈉分離-碘量法測定銅量GB/T223.25鋼鐵及合金化學分析方法丁二酮肟重量法來測定鎳量GB/T223.26鋼鐵及合金鉬含量的測定硫氰酸鹽分光光度法GB/T223.28鋼鐵及合金化學分析方法α-安息香肟重量法測定鉬量GB/T223.43鋼鐵及合金鎢含量的測定重量法和分光光度法GB/T223.54鋼鐵及合金鎳含量的測定火焰原子吸收光譜法GB/T223.60鋼鐵及合金化學分析方法高氯酸脫水重量法測定硅含量GB/T223.62鋼鐵及合金化學分析方法乙酸丁酯萃取光度法測定磷量GB/T223.63鋼鐵及合金錳含量的測定高碘酸鈉（鉀）分光光度法GB/T223.84鋼鐵及合金鈦含量的測定二安替比林甲烷分光光度法GB/T223.85鋼鐵及合金硫含量的測定感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法GB/T223.86鋼鐵及合金總碳含量的測定感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法GB/T226鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法GB/T230.1金屬材料洛氏硬度試驗第1部分：試驗方法GB/T231.1金屬材料布氏硬度試驗第1部分：試驗方法GB/T1979結(jié)構(gòu)鋼低倍組織缺陷評級圖GB/T2101型鋼驗收、包裝、標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學性能試驗取樣位置及試樣制備GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T10561—2023鋼中非金屬夾雜物含量的測定標準評級圖顯微檢驗法GB/T11170不銹鋼多元素含量的測定火花放點原子發(fā)射光譜法（常規(guī)法）GB/T13305不銹鋼中α-相面積含量金相測定法GB/T14981—2009熱軋圓盤條尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T17505鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求GB/T20066鋼和鐵化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T20123鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法（常規(guī)方法）GB/T20124鋼鐵氮含量的測定惰性氣體熔融熱導法（常規(guī)方法）GB/T36164高合金鋼多元素含量的測定X射線熒光光譜法(常規(guī)法)術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。訂貨內(nèi)容按本文件訂貨的合同或訂單應(yīng)包括下列內(nèi)容：產(chǎn)品名稱；本文件編號；牌號或統(tǒng)一數(shù)字代號；交貨重量（或數(shù)量）尺寸與外形；交貨狀態(tài)；其他特殊要求。尺寸、外形、重量尺寸、外形及允許偏差盤條的尺寸、外形及允許偏差應(yīng)符合GB/T14981—2009中B級或以上精度的規(guī)定。經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可提供其他尺寸精度的盤條。重量每卷盤條由一根組成，盤條重量應(yīng)不少于1000kg，下列兩種情況允許交貨，但其盤卷總數(shù)應(yīng)不超過每批盤數(shù)的5%（不足2盤的允許有2盤）。a)由一根組成的盤重小于1000kg但大于800kg的盤卷；b)由兩根組成的盤卷，但盤重不小于1000kg，每根盤條的重量不小于300kg，并且有明顯的標識。根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可提供其他特殊盤重要求的盤條。技術(shù)要求牌號及化學成分鋼的牌號及化學成分（熔煉成分）應(yīng)符合表1的規(guī)定。鋼的牌號和化學成分序號統(tǒng)一數(shù)字代號牌號化學成分（質(zhì)量分數(shù)）/%CSiMnPSNiCrMoCuN其他1S2101403Cr21Mn5Ni1MoCuN≤0.035≤1.004.00~6.00≤0.035≤0.0251.35~1.7021.00~22.000.10~0.800.10~0.800.20~0.25Ti≤0.052S22353022Cr22Ni2N≤0.030≤1.00≤2.00≤0.025≤0.0101.00~2.8021.5~24.00≤0.450.18~0.26—3S23043022Cr23Ni4MoCuN≤0.030≤1.00≤2.50≤0.030≤0.0253.00~5.5021.50~24.500.05~0.060.05~0.060.05~0.20—4S21953022Cr19Ni5Mo3Si2N≤0.0301.30~2.001.00~2.00≤0.030≤0.0254.50~5.5018.00~19.502.50~3.000.05~0.12—5S22253022Cr22Ni5Mo3N≤0.030≤1.00≤2.00≤0.025≤0.0154.50~6.5021.00~23.002.50~3.500.08~0.20—6S22053022Cr23Ni5Mo3N≤0.030≤1.00≤2.00≤0.025≤0.0154.50~6.5022.00~23.003.00~3.500.14~0.20—7S25073022Cr25Ni7Mo4N≤0.030≤0.80≤1.20≤0.030≤0.156.80~8.0024.00~26.003.00~5.00≤0.500.24~0.32—8S27603022Cr25Ni7Mo4WCuNa≤0.030≤1.00≤1.00≤0.030≤0.0106.00~8.0024.00~26.003.00~4.000.50~1.000.20~0.30W：0.50~1.00盤條成品化學成分允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。本文件牌號與其他文件相近牌號的對照參見附錄A。冶煉方法鋼由電爐或轉(zhuǎn)爐冶煉，并經(jīng)爐外精煉。經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，也可采用其他冶煉方法。交貨狀態(tài)盤條以熱軋酸洗或固溶酸洗狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。力學性能盤條熱軋后酸洗態(tài)和固溶后酸洗態(tài)的力學性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。推薦的熱處理制度見附錄B。盤條熱軋后酸洗態(tài)和固溶后酸洗態(tài)的力學性能統(tǒng)一數(shù)字代號牌號熱軋后酸洗態(tài)固溶后酸洗態(tài)抗拉強度Rm/MPa斷后伸長率A/%斷面收縮率Z%抗拉強度Rm/MPa斷后伸長率A/%斷面收縮率Z%S2101403Cr21Mn5Ni1MoCuN750~850≥30≥50660~850≥30≥50S22353022Cr22Ni2N750~850≥35≥50640~850≥35≥50S23043022Cr23Ni4MoCuN750~850≥30≥50610~850≥30≥50S21953022Cr19Ni5Mo3Si2N750~850≥30≥50690~850≥30≥50S22253022Cr22Ni5Mo3N750~850≥30≥50665~850≥30≥50S22053022Cr23Ni5Mo3N750~850≥30≥50665~850≥30≥50S25073022Cr25Ni7Mo4N850~900≥30≥50800~900≥30≥50S27603022Cr25Ni7Mo4WCuN850~900≥30≥50750~950≥30≥50低倍組織根據(jù)需方要求，可對鋼材進行低倍酸浸試驗，在橫向酸浸試樣上檢驗低倍組織時，不得有肉眼可見的縮孔、氣泡、分層、裂縫、夾雜、白點等缺陷。酸浸低倍組織中一般疏松、中心疏松和中心（或錠型）偏析均應(yīng)不大于1.5級。非金屬夾雜物盤條應(yīng)按照GB/T10561—2023中A法進行非金屬夾雜物檢驗，合格級別應(yīng)符合表3的規(guī)定。經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，也可提供其他合格級別的盤條。非金屬夾雜物合格級別ABCDDS細系粗系細系粗系細系粗系細系粗系合格級別，不大于2.01.01.02.02.01.5表面質(zhì)量盤條表面不應(yīng)有裂紋、重皮、耳子、折疊等對使用有害的缺陷。如有上述缺陷應(yīng)清除，清除深度不應(yīng)超過直徑公差之半。盤條允許有表面劃傷、麻點、凹坑等深度不超過0.10mm。特殊要求根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可進行硬度、α—相等檢驗。各檢驗項目合格級別由供需雙方協(xié)商確定。試驗方法鋼的化學成分試驗方法按GB/T11170、GB/T20123、GB/T20124、GB/T36164的規(guī)定進行，但仲裁時應(yīng)按按GB/T223.4、GB/T223.11、GB/T223.18、GB/T223.25、GB/T223.26、GB/T223.28、GB/T223.43、GB/T223.54、GB/T223.60、GB/T223.62、GB/T223.63、GB/T223.84、GB/T223.85、GB/T223.86的規(guī)定執(zhí)行。每批盤條的檢驗項目、取樣部位和試驗方法應(yīng)符合表5的規(guī)定。檢驗項目的檢驗數(shù)量、取樣數(shù)量、取樣部位和試驗方法序號檢驗項目取樣數(shù)量取樣部位試驗方法1化學成分1個/爐GB/T20066見7.12拉伸試驗2個/批GB/T2975GB/T228.13硬度2個/爐不同支盤條GB/T230.1、GB/T231.14低倍組織1個/爐不同支盤條GB/T226、GB/T19795非金屬夾雜物1個/爐不同支盤條GB/T105616α-相1個/爐不同支盤條GB/T133057尺寸、外形逐支整支盤條卡尺、千分尺及其它適宜的量具8表面質(zhì)量逐支整支盤條目視檢驗規(guī)則檢查和驗收盤條的檢查和驗收由供方的質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門進行。組批規(guī)則盤條應(yīng)成批驗收。每批由同一牌號、同一爐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)和同一熱處理批次的盤條組成。取樣數(shù)量盤條的取樣數(shù)量應(yīng)滿足表4的規(guī)定。復(fù)驗與判定盤條的復(fù)驗與判定規(guī)則應(yīng)符合GB/T17505的規(guī)定。數(shù)值修約盤條的各項檢測結(jié)果采用修約值比較法，修約規(guī)則應(yīng)符合GB/T8170的規(guī)定。包裝、標志及質(zhì)量證明書盤條的包裝、標志及質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T2101的規(guī)定。（資料性）國內(nèi)外近似牌號對照A.1國內(nèi)外近似牌號對照本文件牌號與國外近似牌號的對照參見表A.1。國內(nèi)外近似牌號對照統(tǒng)一數(shù)字代號本文件牌號國際標準美國標準歐洲標準日本標準S2101403Cr21Mn5Ni1MoCuNX2CrMnNiN21-5-1S32101X2CrMnNiN21-5-1—S22353022Cr22Ni2NX2CrNiN22-2S32202X2CrNiN22-2—S23043022Cr23Ni4MoCuNX2CrNiN23-4S32304X2CrNiN23-4—S21953022Cr19Ni5Mo3Si2NX2CrNiMoSiMnN19-5-3-2-2S31500X2CrNiMoSi18-5-3—S22253022Cr22Ni5Mo3NX2CrNiMoN22-5-3S31803X2CrNiMoN22-5-3SUS329J3LS22053022Cr23Ni5Mo3NX2CrNiMoN22-5-3S32205——S25073022Cr25Ni7Mo4NX2CrNiMoN25-7-4S32750X2CrNiMoN25-7-4—S27603022Cr25Ni7Mo4WCuNX2CrNiMoCuWN25-7-4S32760X2CrNiMoCuWN25-7-4—（資料性）本文件牌號的推薦熱處理制度B.1本文件牌號的推薦熱處理制度奧氏體-鐵素體型雙相不銹鋼盤條的推薦熱處理制度見表B.1。表B.1本文件牌號的推薦熱處理制度序號統(tǒng)一數(shù)字代號本文件牌號推薦熱處理制度1S2101403Cr21Mn5Ni1MoCuN1020℃~1