(高清版)AQ 5213-2023 鱗片狀鋅鋁粉防腐涂層涂裝作業(yè)安全規(guī)定

中華人民共和國安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鱗片狀鋅鋁粉防腐涂層涂裝作業(yè)安全規(guī)定中華人民共和國應(yīng)急管理部發(fā)布 Ⅱ 1 1 1 2 36涂覆作業(yè) 3 4 4 5 5IⅡ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定本文件代替AQ5213—2011《鱗片狀鋅(鋁)粉/防腐涂層涂裝作業(yè)安全規(guī)定》,與AQ5213—2011b)增加了拋丸機操作區(qū)的地坪和操作平臺防c)更改了離心機蓋板的安全要求(見6.1.4,2011年版的6.1.3、6.1.4);d)增加了可傾斜全自動涂覆機、行星式全自動涂覆機工作區(qū)域的安全保護(hù)、聯(lián)鎖等規(guī)定(見e)更改了供氣、供油固化設(shè)備的要求(見7.2,2011年版的7.2、7.3);f)增加了固化爐安全裝置的規(guī)定(見7.5、7.6);h)刪除了“環(huán)境保護(hù)”(見2011年版的第10章);i)刪除了“職業(yè)健康管理”(見2011年版的第11章);本文件由全國安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會涂裝作業(yè)分技術(shù)委員會(SAC/TC288/SC6)技術(shù)歸口——2011年首次發(fā)布為AQ5213—2011;---本次為第一次修訂。1鱗片狀鋅鋁粉防腐涂層涂裝作業(yè)安全規(guī)定1范圍本文件規(guī)定了鱗片狀鋅鋁粉防腐涂層涂裝的前處理作業(yè)，噴鋅、噴鋁和滲鋅作本文件適用于鱗片狀鋅鋁粉防腐涂層涂裝作業(yè)，涂裝設(shè)備的設(shè)計、制造以及鱗片狀鋅鋁粉防腐涂料配制。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB5083生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則GB6514涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化GB7691涂裝作業(yè)安全規(guī)程安全管理通則GB7692涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝安全及其通風(fēng)凈化GB12367涂裝作業(yè)安全規(guī)程靜電噴漆工藝安全GB/T14441涂裝作業(yè)安全規(guī)程術(shù)語GB14443涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂層烘干室安全技術(shù)規(guī)定GB14444涂裝作業(yè)安全規(guī)程噴漆室安全技術(shù)規(guī)定GB14773涂裝作業(yè)安全規(guī)程靜電噴槍及其輔助裝置安全技術(shù)條件GB15607涂裝作業(yè)安全規(guī)程粉末靜電噴涂工藝安全GB17750涂裝作業(yè)安全規(guī)程浸涂工藝安全GB17914易燃易爆性商品儲存養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件GB17915腐蝕性商品儲存養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件GB18597危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)GB/T26110鋅鋁涂層技術(shù)條件爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范電鍍生產(chǎn)安全操作規(guī)程電弧熱噴涂設(shè)備安全技術(shù)條件3術(shù)語和定義GB/T18684、GB/T26110、GB/T14441界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。不含重金屬的水性或溶劑型鱗片狀鋅鋁防腐涂料，或含微量六價鉻的水性鱗片狀鋅鉻涂料。2鱗片狀鋅鋁粉防腐涂料配制preparationofflakyzincoraluminiumpowdercoating將多組分的鱗片狀鋅鋁粉防腐涂料半成品按工藝要求配制成涂料成品的過程。表面后涂覆coatingonthesurfa在鱗片狀鋅鋁粉防腐涂層表面施加可以提高其表面硬度、耐候性、耐酸堿性、減摩性及色標(biāo)功能的有機或無機涂層的作業(yè)過程。離心裝置centrifugaldevice具有正反旋轉(zhuǎn)功能的機械機構(gòu)、蓋板等組成的裝置。浸漬-離心法impregnating-centrifugingpaintingmethod將工件在鱗片狀鋅鋁粉防腐涂料中浸漬后，用離心裝置將多余涂料甩掉并使涂層均勻的涂覆方法。浸漬-自流平法impregnating-selfandlevelingmethod將工件在鱗片狀鋅鋁粉防腐涂料中浸漬后，懸掛自然流平的涂覆方法。刷涂法brushpaintingmeth利用刷子在工件上涂覆鱗片狀鋅鋁粉防腐涂料的方法。噴涂法spraypaintingmethod利用噴槍在工件上涂覆鱗片狀鋅鋁粉防腐涂料的方法。浸漬籃由傾斜框架帶動，緩緩旋轉(zhuǎn)的同時可以傾斜45°的涂覆機。裝設(shè)多個浸漬籃，且在離心時浸漬籃各自旋轉(zhuǎn)的同時又進(jìn)行公轉(zhuǎn)的涂覆機。4前處理作業(yè)4.1化學(xué)法脫脂清洗化學(xué)法脫脂清洗應(yīng)符合GB7692、AQ5202的規(guī)定。4.2有機溶劑法脫脂清洗4.2.1有機溶劑法脫脂清洗應(yīng)符合GB7692、AQ5202的規(guī)定。4.2.2當(dāng)采用二氯甲烷溶劑脫脂清洗時，還應(yīng)符合下列要求：a)清洗機應(yīng)具有溶劑溫度、液位指示，冷凝器冷卻水的溫度、液位指示及排風(fēng)系統(tǒng)；b)清洗機上部應(yīng)設(shè)置冷凝管裝置以形成小于15℃的低溫區(qū)；3c)在使用二氯甲烷溶劑清洗鋅、鋁材料工件時，應(yīng)在其中加入穩(wěn)定劑；e)完成工序的鋅、鋁材料工件應(yīng)及時從二氯甲烷溶劑中取出。4.3化學(xué)法除銹化學(xué)法除銹應(yīng)符合GB7692、AQ5202的規(guī)定。4.4機械除銹4.4.1拋丸應(yīng)符合GB7692的規(guī)定。4.4.2拋丸機操作區(qū)應(yīng)設(shè)置防滑地坪。4.4.3高于地平面0.5m的拋丸機操作平臺應(yīng)設(shè)置高度大于1.2m的防護(hù)圍欄。4.4.4拋丸機履帶停止旋轉(zhuǎn)時方可拿取工件。4.4.5拋丸機集塵器的粉塵應(yīng)每天清理；清理出的粉塵應(yīng)按照GB18597的要求妥善處理。4.4.6拋丸機工作時，距拋丸機10m范圍內(nèi)不應(yīng)明火作業(yè)。4.4.7拋丸機維修動用電焊、氣焊作業(yè)前，應(yīng)先停機，然后清理集4.4.8鋅、鋁合金工件拋丸粉塵應(yīng)妥善存放，避免潮濕遇水、明火4.4.9拋丸機集塵器旁應(yīng)配置黃沙及滅火器材。5.2滲鋅作業(yè)5.2.1滲鋅作業(yè)應(yīng)在相對獨立的空間內(nèi)進(jìn)行，采用局部排風(fēng)，且在裝料、出料口處設(shè)置粉塵收集裝置。5.2.2加熱體及電器控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)裝置及安全報警裝置。5.2.3滲鋅加熱的爐體應(yīng)密封完好并設(shè)置排氣泄壓裝置；爐內(nèi)壓力應(yīng)控制在0.05MPa～0.2MPa內(nèi)。5.2.4滲鋅加熱爐應(yīng)設(shè)置爐門與爐內(nèi)壓力、溫度的聯(lián)鎖；加熱結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行2h以上自然降溫；當(dāng)爐內(nèi)壓力為0MPa、溫度小于180℃時方可打開爐門。6.1浸漬-離心法6.1.2涂覆機裝載不應(yīng)超高、超載。6.1.3離心裝置應(yīng)設(shè)置轉(zhuǎn)速上限。離心裝置工作時應(yīng)設(shè)有防止工件拋出浸漬籃的結(jié)構(gòu)、控制程序。6.1.4離心裝置應(yīng)在蓋板完好狀態(tài)下工作。離心機蓋板應(yīng)設(shè)自動聯(lián)鎖裝置，在離心裝置工作時應(yīng)無法開啟。6.1.5離心裝置收集的鱗片狀鋅鋁粉防腐涂料應(yīng)定期清理。6.1.6離心裝置操作點應(yīng)設(shè)緊急停止控制按鈕。6.1.7可傾斜全自動涂覆機、行星式全自動涂覆機應(yīng)采用圍板封閉。涂覆機所在工作區(qū)域進(jìn)出門應(yīng)與涂覆機設(shè)置斷電聯(lián)鎖保護(hù)裝置，門開時涂覆機應(yīng)自動斷電。46.2.1浸漬-自流平法作業(yè)應(yīng)符合6.4.3采用高壓靜電工藝噴涂鱗片狀鋅鋁粉防腐涂料時應(yīng)符合GB12367的規(guī)定。8.2采用靜電噴涂、粉末靜電噴涂工藝時，其作業(yè)安全應(yīng)符合GB12367、GB6514、GB14444、59