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文檔簡介
第一講生產(chǎn)管理的基本概念一、生產(chǎn)的概念二、生產(chǎn)管理三、生產(chǎn)的分類四、生產(chǎn)過程的組織生產(chǎn)與運做管理概念一、生產(chǎn)的概念生產(chǎn)概念的擴展生產(chǎn)在一個社會組織中的地位生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)與運做管理概念1、生產(chǎn)的概念1.生產(chǎn)概念的擴展過去:將原材料轉(zhuǎn)化為有形產(chǎn)品的過程稱為生產(chǎn)(Production)。現(xiàn)在:生產(chǎn)的概念擴大到非制造領(lǐng)域,把提供服務(wù)的過程也稱為生產(chǎn)(Operation)。生產(chǎn)與運做管理概念狹義:生產(chǎn)產(chǎn)品,產(chǎn)品的制造廣義:是與生產(chǎn)產(chǎn)品或提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)直接關(guān)聯(lián)的一組活動,產(chǎn)品制造和服務(wù)定義:是社會組織將其輸入轉(zhuǎn)化為輸出的過程。生產(chǎn)的概念生產(chǎn)與運做管理概念
制造組織和服務(wù)組織就做什么而言通常是相似的,但就如何做來說,這兩者又是不同的。例如,兩者都涉及設(shè)計和運行決策。制造商必須決定其工廠規(guī)模大小。服務(wù)組織(如醫(yī)院)必須決定要建造多大的大樓。兩者都必須就選址、工作進度和控制運作以及分配稀有資源做出決策。產(chǎn)品生產(chǎn)與服務(wù)運作相同處
生產(chǎn)與運做管理概念產(chǎn)品生產(chǎn)與服務(wù)運作不同處產(chǎn)品生產(chǎn)——有形的產(chǎn)出,如一輛汽車、一臺收音機等——我們能看得到或能摸到的任何東西可出現(xiàn)在工廠,但也可在別的地方出現(xiàn)——產(chǎn)品導(dǎo)向型服務(wù)運作——一種活動。如醫(yī)生診治、電視及汽車修理、草坪修剪以及影院放映電影都是服務(wù)運作過程——活動導(dǎo)向型生產(chǎn)與運做管理概念產(chǎn)品與服務(wù)的明顯差異
特征產(chǎn)品服務(wù)產(chǎn)出顧客聯(lián)系勞動含量生產(chǎn)效率生產(chǎn)率測量交付顧客前解決質(zhì)量問題的機會
看得見的少低(機械化程度高)高易多
看不見的多高低難少
生產(chǎn)與運做管理概念大部分服務(wù)工作可歸到如下類別:
政府(國家、省、市地方)批發(fā)/零售(衣服、食品、器具、文具用品、玩具,等等)金融服務(wù)(銀行業(yè)務(wù)、股票經(jīng)紀(jì)業(yè)、保險,等等)醫(yī)療(醫(yī)生、牙醫(yī)、醫(yī)院,等等)私人服務(wù)(洗熨衣服、干洗、理發(fā)/美容、栽培花木,等等)企業(yè)服務(wù)(數(shù)據(jù)處理、交付、職業(yè)介紹所,等等)教育(中學(xué)、大學(xué),等等)生產(chǎn)與運做管理概念生產(chǎn)的概念1956年,美國白領(lǐng)人數(shù)超過藍領(lǐng)服務(wù)業(yè)就業(yè)人數(shù)越來越多
1900,1950,1996,200040%,55%,80%,88%服務(wù)業(yè)在國內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)值(GDP)的比重越來越高生產(chǎn)與運做管理概念美國就業(yè)百分比份額(%)
服務(wù)業(yè)和制造業(yè)對國民經(jīng)濟都重要?,F(xiàn)在美國服務(wù)業(yè)提供了占全國80%以上的就業(yè)機會。另外,從事服務(wù)業(yè)的人數(shù)在逐步增多,而從事制造業(yè)的人數(shù)卻在逐步下降。
生產(chǎn)與運做管理概念生產(chǎn)的概念我國各個產(chǎn)業(yè)對GDP的貢獻:1978年2000年第一產(chǎn)業(yè):29%第一產(chǎn)業(yè):15.9%第二產(chǎn)業(yè):47.8%第二產(chǎn)業(yè):50.9%第三產(chǎn)業(yè):23.2%第三產(chǎn)業(yè):33.2%生產(chǎn)與運做管理概念生產(chǎn)的概念這里,輸入是由輸出決定的,轉(zhuǎn)化是在生產(chǎn)系統(tǒng)中實現(xiàn)的。輸入生產(chǎn)系統(tǒng)輸出反饋產(chǎn)品/服務(wù)原材料、設(shè)備、勞動力、資金、信息等一般地講,生產(chǎn)是指一個組織將對它的輸入轉(zhuǎn)化為輸出的過程生產(chǎn)與運做管理概念生產(chǎn)的概念典型的社會組織的輸入、轉(zhuǎn)化和輸出生產(chǎn)與運做管理概念2.生產(chǎn)在一個
社會組織中的地位生產(chǎn)是人類從事的最基本的活動社會財富是制造出來的生產(chǎn)是社會組織的三大基本職能之一:生產(chǎn)、理財、營銷生產(chǎn)與運做管理概念三大基本職能
(BasicFunctions)生產(chǎn):輸入轉(zhuǎn)化為輸出的過程。物質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)(goods-oriented,tangibleproducts)服務(wù)性產(chǎn)品的生產(chǎn)(service-oriented,intangibleproducts)是一切社會組織最基本的活動生產(chǎn)與運做管理概念三大基本職能
(BasicFunctions)理財(finance):為社會組織籌措資金并合理地運用資金的過程。融資投資資金的合理運用生產(chǎn)與運做管理概念三大基本職能
(BasicFunctions)營銷(Marketing):發(fā)現(xiàn)與發(fā)掘顧客需求的過程。發(fā)掘需求定價商業(yè)促銷生產(chǎn)與運做管理概念三大基本職能關(guān)系
(BasicFunctions)三項基本職能是相互依存的因而,生產(chǎn)管理是企業(yè)最基本也是最重要的管理工作生產(chǎn)與運做管理概念生產(chǎn)運作財務(wù)營銷企業(yè)組織三個主要基本職能的相互依賴關(guān)系重疊相互配合生產(chǎn)與運做管理概念一個社會組織還有其它職能:會計(Accounting)采購(Purchasing)公共關(guān)系(PublicRelations)維修(Maintenance)人力資源管理(Personnel)研究與開發(fā)(Research&Development)工業(yè)工程生產(chǎn)與運做管理概念3.生產(chǎn)系統(tǒng)
(ProductionSystem)生產(chǎn)系統(tǒng)是由人和機器構(gòu)成的,能將一定輸入轉(zhuǎn)化為特定輸出的有機整體。從內(nèi)容上講,它由產(chǎn)品的制造工藝、生產(chǎn)系統(tǒng)的組織形式和生產(chǎn)系統(tǒng)的計劃與控制三個基本單元構(gòu)成。生產(chǎn)與運做管理概念1)產(chǎn)品制造工藝(工藝流程)
改變加工對象的形狀、尺寸、狀態(tài)及材料的化學(xué)性能,使之具有使用價值的產(chǎn)品加工順序過程。它是根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計,由粗到細,分層次制定加工的工藝階段和工序。生產(chǎn)與運做管理概念工藝流程劃分工藝流程劃分成工藝階段:毛坯—零件—部件—產(chǎn)品工藝階段劃分成工序:毛坯——鑄、鍛、下料、焊接機加工——車、鉆、銑、铇、磨工序再細分為工位生產(chǎn)與運做管理概念2)生產(chǎn)系統(tǒng)的組織形式生產(chǎn)系統(tǒng)的組織是在生產(chǎn)過程中對設(shè)備、物流、人員進行綜合配置,以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的連續(xù)性、比例性、平行性和節(jié)奏性。通常按生產(chǎn)設(shè)備的布置形式劃分,有:產(chǎn)品(對象)布置原則、工藝布置原則或介于二者之間的成組布置原則。生產(chǎn)與運做管理概念2)生產(chǎn)系統(tǒng)的組織形式不同的組織形式構(gòu)成了不同的生產(chǎn)方式,如福特生產(chǎn)方式、豐田生產(chǎn)方式。先進的生產(chǎn)組織應(yīng)使工廠與車間的平面布置合理,物流方案最優(yōu)化,以縮短生產(chǎn)周期。
生產(chǎn)與運做管理概念3)生產(chǎn)系統(tǒng)的計劃與控制生產(chǎn)預(yù)測;制定計劃;安排產(chǎn)品品種、數(shù)量和出產(chǎn)日期;組織各部門的相互協(xié)調(diào)等。
生產(chǎn)與運做管理概念二、生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理概念生產(chǎn)管理的內(nèi)容生產(chǎn)管理的目標(biāo)生產(chǎn)管理的發(fā)展歷史發(fā)展趨勢生產(chǎn)與運做管理概念1、生產(chǎn)管理概念生產(chǎn)管理是對生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計、運行與維護過程的管理。運行管理是對生產(chǎn)活動的計劃、組織與控制。它基本上屬于微觀經(jīng)濟管理的范疇。生產(chǎn)與運做管理概念2、生產(chǎn)管理的內(nèi)容生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計生產(chǎn)系統(tǒng)運行的管理生產(chǎn)與運做管理概念生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計:產(chǎn)品和服務(wù)設(shè)計廠址選擇生產(chǎn)流程選擇生產(chǎn)能力規(guī)劃勞動組織設(shè)計崗位與工作設(shè)計工廠布置和設(shè)備與設(shè)施布置生產(chǎn)與運做管理概念生產(chǎn)系統(tǒng)運行的管理:
計劃、組織、控制生產(chǎn)計劃物料需求計劃生產(chǎn)作業(yè)計劃質(zhì)量控制庫存管理項目管理設(shè)備維護生產(chǎn)與運做管理概念計劃:
解決生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少、何時出產(chǎn)?需求預(yù)測確定品種與產(chǎn)量設(shè)置交貨期編制生產(chǎn)運作計劃人員班次安排統(tǒng)計生產(chǎn)進展情況等生產(chǎn)與運做管理概念組織:
如何合理組織生產(chǎn)要素,充分利用資源?生產(chǎn)要素包括:勞動者:工人、技術(shù)員、管理人員等;勞動資料:設(shè)施、機器、工具、能源等;勞動對象:原材料、半成品、產(chǎn)品等;信息:技術(shù)資料、圖紙、各類數(shù)據(jù)、信息等不同的組合構(gòu)成不同的生產(chǎn)方式生產(chǎn)與運做管理概念控制:
如何保證按計劃完成任務(wù)?接受訂貨控制;投料控制;生產(chǎn)進度控制;庫存控制;成本控制等。生產(chǎn)與運做管理概念3.生產(chǎn)管理的目標(biāo)高效、低耗、靈活、準(zhǔn)時地生產(chǎn)合格產(chǎn)品和(或)提供滿意服務(wù)。即是提升企業(yè)的競爭要素時間(Time)質(zhì)量(Quality)成本(Cost)服務(wù)(Service)柔性(Flexibility)生產(chǎn)與運做管理概念生產(chǎn)管理的目標(biāo)高效:指能夠迅速地滿足用戶的需求低耗:低成本靈活:快速適應(yīng)市場變化,生產(chǎn)不同的品種和新品種(高柔性)準(zhǔn)時:在用戶需要的時間,按用戶需要的數(shù)量,提供所需的合格產(chǎn)品和服務(wù)。合格產(chǎn)品和滿意服務(wù):指質(zhì)量。生產(chǎn)與運做管理概念4.生產(chǎn)管理的發(fā)展歷史1776s勞動分工(Divisionoflabor)AdamSmith1910s科學(xué)管理(ScientificManagement)F.W.Taylor工作研究(IndustrialPsychology)FrankandLillianGilbreth甘特圖:HenryGantt裝配流水線(MovingAssemblyLine)H.Fordand經(jīng)濟批量模型(EconomicLotSize)F.W.Harris生產(chǎn)與運做管理概念生產(chǎn)管理的發(fā)展歷史(續(xù))1930s質(zhì)量控制(QualityControl)WalterShewhart,H.FDodge人際關(guān)系學(xué)(HawthorneStudy)EltonMayo1940s運籌學(xué)(OperationsResearch)OperationsresearchGroupandGeorgeB.Dantzig生產(chǎn)與運做管理概念生產(chǎn)管理的發(fā)展歷史1950-60s運籌學(xué)(OperationsResearch)的進一步發(fā)展生產(chǎn)管理領(lǐng)域的形成(OM’sEmergenceasaField)1970s計算機在企業(yè)中的應(yīng)用:IBM,JosephColickyandOliverWight服務(wù)質(zhì)量與生產(chǎn)率(ServiceQualityandProductivity)McDonald’sRestaurants生產(chǎn)與運做管理概念生產(chǎn)管理的發(fā)展歷史1990s全面質(zhì)量管理(TotalQualityManagementandQualityCertification)ISO9000業(yè)務(wù)流程重構(gòu)(BusinessProcessReengineering)MichaelHammer供應(yīng)鏈管理(SupplyChainManagement)敏捷制造(AgileManufacturing)生產(chǎn)與運做管理概念5.生產(chǎn)管理最近的發(fā)展趨勢經(jīng)濟全球化,跨國公司的發(fā)展:全球制造生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略日趨重要全面質(zhì)量管理(TQM)基于時間的競爭(Time_BasedCompetition)先進制造技術(shù)的發(fā)展(AMT)信息技術(shù)對生產(chǎn)與運作管理的沖擊MRP,MRPII,ERP,CRM,EAM生產(chǎn)與運做管理概念生產(chǎn)管理最近的發(fā)展趨勢企業(yè)業(yè)務(wù)流程重構(gòu)(BPR)的影響供應(yīng)鏈管理(SCM)精細生產(chǎn)(LP)服務(wù)運作管理的重要性日益突出前工業(yè)社會,工業(yè)社會,后工業(yè)社會農(nóng)業(yè)經(jīng)濟,工業(yè)經(jīng)濟,服務(wù)經(jīng)濟環(huán)保意識和綠色制造。返回生產(chǎn)與運做管理概念制造型與服務(wù)型流程式和加工裝配式訂貨型和備貨型大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、單件生產(chǎn)提高多品種小批量生產(chǎn)效率的途徑三、生產(chǎn)的分類生產(chǎn)與運做管理概念三、生產(chǎn)的分類制造性生產(chǎn)勞務(wù)性生產(chǎn)按工藝過程特點分為流程式生產(chǎn)加工裝配式生產(chǎn)定貨型生產(chǎn)MTO備貨型生產(chǎn)MTS按組織生產(chǎn)的特點分為生產(chǎn)生產(chǎn)與運做管理概念生產(chǎn)的分類
按產(chǎn)量可將生產(chǎn)劃分為:大量生產(chǎn)生產(chǎn)成批生產(chǎn)單件生產(chǎn)生產(chǎn)與運做管理概念1、制造型生產(chǎn)與服務(wù)型生產(chǎn)ManufacturingOperationsandServiceOperation生產(chǎn)與運做管理概念產(chǎn)業(yè)劃分學(xué)說生產(chǎn)與運做管理概念
制造型生產(chǎn),是通過物理的或化學(xué)的作用將有形輸入轉(zhuǎn)化為有形輸出的過程。1)制造型生產(chǎn)
(ManufacturingOperations)生產(chǎn)與運做管理概念
服務(wù)型生產(chǎn),又稱非制造性生產(chǎn),其基本特征是不制造有形產(chǎn)品,但有時為實現(xiàn)服務(wù)而必須提供有形產(chǎn)品。
2)服務(wù)型生產(chǎn)
(ServiceOperations)
根據(jù)是否提供有形產(chǎn)品,服務(wù)型生產(chǎn)可劃分為:
純服務(wù):咨詢、法庭辯護
一般服務(wù):批發(fā)、零售、郵政
根據(jù)顧客是否參與服務(wù)過程,服務(wù)型生產(chǎn)可劃分為:
高接觸度服務(wù):學(xué)校、娛樂中心、理發(fā)、客運
低接觸度服務(wù):修理、洗衣、貨運生產(chǎn)與運做管理概念生產(chǎn)的分類
勞務(wù)性生產(chǎn)制造性生產(chǎn)接觸性與顧客接觸(直接或間接)無形性產(chǎn)出在很大程度上是無形的實時性服務(wù)與消費同時庫存服務(wù)不可儲存?zhèn)€性勞動密集,情感交流生產(chǎn)率難于度量質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)難以建立區(qū)域地點受顧客分布影響
與顧客接觸較少產(chǎn)品有形生產(chǎn)與消費分開產(chǎn)品可庫存人-物關(guān)系,技術(shù)易度量較易建立不受區(qū)域限制生產(chǎn)與運做管理概念勞務(wù)性生產(chǎn)其特點:
生產(chǎn)率難以確定;質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)難以建立;與顧客直接接觸;不能通過庫存來調(diào)節(jié)純勞務(wù)性生產(chǎn)。生產(chǎn)與運做管理概念2、按產(chǎn)品的工藝過程特點進一步劃分為:流程式生產(chǎn)加工裝配式生產(chǎn)生產(chǎn)與運做管理概念流程式生產(chǎn):工藝過程連續(xù)的生產(chǎn)煉油化工冶金食品造紙等特點:地理位置集中;生產(chǎn)過程自動化程度高;協(xié)作與協(xié)調(diào)任務(wù)少。生產(chǎn)與運做管理概念加工裝配式生產(chǎn):
是生產(chǎn)管理研究的重點。工藝過程離散的生產(chǎn)機床家用電器計算機汽車等特點:地理位置分散;協(xié)作關(guān)系復(fù)雜;生產(chǎn)管理任務(wù)重。生產(chǎn)與運做管理概念3、按企業(yè)組織生產(chǎn)的特點進一步劃分為:備貨型生產(chǎn)(Make-to-Stock,MTS)訂貨型生產(chǎn)(Make-to-Order,MTO)生產(chǎn)與運做管理概念備貨型生產(chǎn):按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進行生產(chǎn)。生產(chǎn)目的是為了補充庫存,通過成品庫存隨時滿足用戶需求。如:家用電器標(biāo)準(zhǔn)件勞保用品生產(chǎn)與運做管理概念訂貨型生產(chǎn):按用戶訂單進行生產(chǎn)。用戶提出各種要求,包括產(chǎn)品性能、數(shù)量等,經(jīng)過協(xié)商確定價格和交貨期等要素,然后組織設(shè)計和生產(chǎn)。例如:船舶大型工業(yè)鍋爐等的生產(chǎn)。生產(chǎn)與運做管理概念備貨型生產(chǎn)(MTS)與訂貨型生產(chǎn)(MTO)
比較項目備貨生產(chǎn)(MTS)訂貨生產(chǎn)(MTO)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品非標(biāo)產(chǎn)品對產(chǎn)品的需求可以預(yù)測難以預(yù)測價格事先確定(生產(chǎn)企業(yè))訂貨時確定(雙方)交貨期不重要,可隨時供貨很重要,訂貨時確定生產(chǎn)依據(jù)按預(yù)測生產(chǎn),有庫存按訂單生產(chǎn),無庫存設(shè)備多采用專用高效設(shè)備多采用通用設(shè)備生產(chǎn)與運做管理概念4、按產(chǎn)量劃分生產(chǎn)類型分成大量生產(chǎn)批量生產(chǎn)單件生產(chǎn)一般可按產(chǎn)品專業(yè)化程度和工作地專業(yè)化程度來確定生產(chǎn)類型。生產(chǎn)與運做管理概念(1)按產(chǎn)品專業(yè)化程度來確定產(chǎn)品專業(yè)化程度:可通過產(chǎn)品的品種數(shù)多少,同一品種的產(chǎn)量大小和生產(chǎn)的重復(fù)程度來衡量。顯然,品種數(shù)越多,每一品種的產(chǎn)量越少,生產(chǎn)的重復(fù)性越低,則產(chǎn)品的專業(yè)化程度就越低;反之,產(chǎn)品的專業(yè)化程度越高。按產(chǎn)量劃分生產(chǎn)類型生產(chǎn)與運做管理概念一般按產(chǎn)品專業(yè)化程度分為:
大量生產(chǎn):品種單一,產(chǎn)量大,生產(chǎn)重復(fù)程度高。
批量生產(chǎn):品種不單一,每個品種均有批量,生產(chǎn)有一定的重復(fù)性(往往是每個月生產(chǎn)幾種或更多種產(chǎn)品)
單件生產(chǎn):品種繁多,產(chǎn)量小,生產(chǎn)重復(fù)程度低。在實際生產(chǎn)中,多為大量大批生產(chǎn),多品種中小批量生產(chǎn),單件小批生產(chǎn)。按產(chǎn)量劃分生產(chǎn)類型生產(chǎn)與運做管理概念(2)按工作地專業(yè)化程度來確定工作地:是工人運用機器設(shè)備和工具對物料進行加工的場所。工作地專業(yè)化程度:指工人從事同樣操作的重復(fù)程度??梢酝ㄟ^工作地所執(zhí)行的工序數(shù)(m)或工序大量系數(shù)(K)來表示。(見下頁表)生產(chǎn)與運做管理概念劃分生產(chǎn)類型的方法1.工序數(shù)目(m)法生產(chǎn)類型大量生產(chǎn)類型成批生產(chǎn)類型單件小批生產(chǎn)類型大批中批1個工作地所承擔(dān)的工序數(shù)目1-22-1010-2020以上2.工作地負荷系數(shù)(K)法K=1/m
生產(chǎn)類型大量生產(chǎn)類型成批生產(chǎn)類型單件小批生產(chǎn)類型大批中批工作地負荷系數(shù)0.5以上0.1-0.50.05-0.10.05以下生產(chǎn)與運做管理概念
劃分生產(chǎn)類型的方法
確定工作地的生產(chǎn)類型((
工序數(shù)目法or工作地負荷系數(shù)法確定生產(chǎn)線的生產(chǎn)類型根據(jù)大多數(shù)工作地的生產(chǎn)類型
確定車間的生產(chǎn)類型
確定企業(yè)的生產(chǎn)類型
根據(jù)大多數(shù)生產(chǎn)線的生產(chǎn)類型根據(jù)大多數(shù)車間的生產(chǎn)類型生產(chǎn)與運做管理概念生產(chǎn)的分類工作地擔(dān)負的工序數(shù)越少,說明工作地專業(yè)化程度高,一般為大量大批生產(chǎn);工作地擔(dān)負的工序數(shù)越多,說明生產(chǎn)多種產(chǎn)品,則為成批生產(chǎn)或單件生產(chǎn)。工序大量系數(shù):K=1/m,(與工序數(shù)互為倒數(shù)關(guān)系)一般按自下而上,比重最大原則確定企業(yè)的生產(chǎn)類型:工作地生產(chǎn)類型----工段生產(chǎn)類型----車間生產(chǎn)類型----企業(yè)生產(chǎn)類型。生產(chǎn)與運做管理概念生產(chǎn)的分類(3)按產(chǎn)品專業(yè)化程度確定的生產(chǎn)類型與按工作地專業(yè)化程度劃分的生產(chǎn)類型,其結(jié)果應(yīng)當(dāng)是一致的,否則生產(chǎn)過程的組織是不合理的。如果產(chǎn)品的專業(yè)化程度高,而工作地專業(yè)化程度不高,則生產(chǎn)效率必然低下,適應(yīng)不了市場需求。如果工作地專業(yè)化程度高,而產(chǎn)品專業(yè)化程度不高,則生產(chǎn)系統(tǒng)缺乏柔性,也適應(yīng)不了市場的需要,會造成工人和設(shè)備的浪費。生產(chǎn)與運做管理概念(4)不同生產(chǎn)類型的特點一般來說:大量大批生產(chǎn)容易實現(xiàn)高效率、低成本和高質(zhì)量,而其致命的弱點是難以適應(yīng)市場的變化;而單件小批生產(chǎn)具有“以不變應(yīng)萬變”的優(yōu)點,而低效率又是其根本缺陷。如何提高單件小批生產(chǎn)類型的效率已成為當(dāng)今理論界和實業(yè)界所關(guān)注的生產(chǎn)管理問題。生產(chǎn)與運做管理概念三種生產(chǎn)類型的特點比較項目大量生產(chǎn)類型多品種中小批量生產(chǎn)類型單件小批訂貨生產(chǎn)類型產(chǎn)品種類少且固定有數(shù)十種以上繁多而不固定設(shè)備及其布置使用專用設(shè)備對象原則兩種設(shè)備均有混合原則通用設(shè)備工藝原則零件移動方式平行移動平行順序移動順序移動生產(chǎn)周期短較長長生產(chǎn)效率高較高低生產(chǎn)成本低較高高生產(chǎn)系統(tǒng)柔性差較好好生產(chǎn)管理重點在制品控制批量確定生產(chǎn)日??刂粕a(chǎn)與運做管理概念不同生產(chǎn)類型的特點生產(chǎn)與運做管理概念5、提高多品種小批量生產(chǎn)類型效率的途徑1)減少零件變化:
推行三化:產(chǎn)品系列化(衣、鞋、帽等)、零部件標(biāo)準(zhǔn)化(軸承、電插座等)、零部件通用化(電動機、兼容計算機等)。
推行成組技術(shù):按零件的相似性組織生產(chǎn),它將相似零件歸并成零部件組。
VRP(推行變化減少方法):80年代后期出現(xiàn)的減少零件變化的一種系統(tǒng)方法。以“不變應(yīng)萬變”,變產(chǎn)品的多品種為零件工藝的少品種。通過尋找“功能、變化、控制成本”間的平衡來達到控制產(chǎn)品成本、生產(chǎn)多樣化產(chǎn)品的目的。生產(chǎn)與運做管理概念生產(chǎn)的分類2)提高生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性
a.柔性:指靈活性與對變化的適應(yīng)性。
b.生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性:能在短時間內(nèi)從生產(chǎn)一種產(chǎn)品轉(zhuǎn)向生產(chǎn)另一種產(chǎn)品。
c.方法:硬辦法——采用數(shù)控機床,柔性制造系統(tǒng)(FMS)。軟辦法——采用成組技術(shù)GT(能使FMS的利用率提高80%以上)。返回生產(chǎn)與運做管理概念四、生產(chǎn)過程的組織生產(chǎn)過程的概念及其構(gòu)成組織生產(chǎn)過程的原則組織生產(chǎn)過程的基本要求零件在加工過程中的移動方式生產(chǎn)與運做管理概念1、生產(chǎn)過程的概念及其構(gòu)成生產(chǎn)過程:從原材料投入到成品出產(chǎn)的全過程。包括工藝過程、檢驗過程、運輸過程、等待停歇過程和自然過程。生產(chǎn)與運做管理概念生產(chǎn)過程的組織1.工藝過程:是以物理或化學(xué)方法對加工對象進行加工,使之達到所要求的使用性能的過程。它可進一步細分成工藝階段和工序(毛坯制造、零件加工、產(chǎn)品裝配)。據(jù)統(tǒng)計,在機械加工生產(chǎn)過程中,工藝過程時間僅占整個生產(chǎn)過程時間的10%----25%。剩余的時間在干什么??生產(chǎn)與運做管理概念工藝過程圖:毛坯制造機械加工產(chǎn)品裝配用戶用戶原材料鑄鍛切車銑刨磨???工序生產(chǎn)與運做管理概念生產(chǎn)過程的組織2.運輸、等待加工過程:發(fā)生在車間之間與工序之間。據(jù)統(tǒng)計,在機械加工生產(chǎn)過程中,運輸?shù)却龝r間占生產(chǎn)過程時間的60%----80%。因此,科學(xué)的工廠平面布置和車間內(nèi)部的設(shè)備布置,合理組織運輸,對縮短生產(chǎn)過程有重要意義。生產(chǎn)與運做管理概念生產(chǎn)過程的組織3.存儲過程:包括廠內(nèi)原材料、半成品的存儲,車間在制品的存儲。在制品:從原材料投入到產(chǎn)品產(chǎn)出的過程中,處于加工、停放狀態(tài)的制品,包括毛坯、半成品、車間在制品。應(yīng)當(dāng)盡量減少存儲數(shù)量,減少存儲時間。4.自然過程:熱處理、油漆等自然冷卻過程。生產(chǎn)與運做管理概念2、組織生產(chǎn)過程的原則生產(chǎn)過程組織的方法:工藝專業(yè)化原則對象專業(yè)化原則生產(chǎn)與運做管理概念1)工藝專業(yè)化原則按照工藝特征建立生產(chǎn)單位(車間或工段),即將完成相同工藝的設(shè)備和工人放到一個廠房或一個區(qū)域內(nèi)。如鑄造廠、鍛造車間、車工車間等。生產(chǎn)與運做管理概念車工段銑工段檢驗組鉆工段原材料磨工段磨工段半成品庫ABBA工藝專業(yè)化原則工藝流程:生產(chǎn)與運做管理概念工藝專業(yè)化原則優(yōu)點:1.對品種變化的適應(yīng)能力強;2.生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性高;3.工藝及設(shè)備管理較方便;4.設(shè)備利用率高。缺點:
1.運輸路線長,運輸次數(shù)多;
2.協(xié)作關(guān)系復(fù)雜,協(xié)調(diào)任務(wù)重;3.生產(chǎn)周期長,在制品量大;4.生產(chǎn)效率較低,只能使通用機床。較適用于多品種小批量生產(chǎn)或單件生產(chǎn)。生產(chǎn)與運做管理概念2)對象專業(yè)化原則按產(chǎn)品或零部件建立生產(chǎn)單位,即把加工某種產(chǎn)品或零部件的全部或大部分工藝過程集中在一個廠房或一個區(qū)域內(nèi),相應(yīng)地該區(qū)域內(nèi)集中了加工該產(chǎn)品或零部件所需的設(shè)備、工藝裝備和工人。多采用流水線組織。生產(chǎn)與運做管理概念對象專業(yè)化原則工藝流程:車鉆銑磨檢驗銑鉆車磨檢驗A原材料BA半成品庫BA生產(chǎn)車間B生產(chǎn)車間生產(chǎn)與運做管理概念對象專業(yè)化原則優(yōu)點:減少運輸次數(shù),縮短運輸路線;有利于提高工作地的專業(yè)化程度;可使用專用高效設(shè)備和工藝裝備;協(xié)作關(guān)系較簡單,簡化了生產(chǎn)管理工作;在制品較少縮短了生產(chǎn)周期。生產(chǎn)與運做管理概念對象專業(yè)化原則缺點:
1.對品種變化的適應(yīng)性較差;
2.工藝及設(shè)備的管理較復(fù)雜;
3.生產(chǎn)系統(tǒng)可靠性較差。
適用于大量大批生產(chǎn)。生產(chǎn)與運做管理概念工藝專業(yè)化—比較—對象專業(yè)化適應(yīng)品種變化能力強可靠性強工藝及設(shè)備管理簡單運輸路線長協(xié)作關(guān)系復(fù)雜通用設(shè)備產(chǎn)品生產(chǎn)周期長適應(yīng)品種變化能力弱可靠性差工藝及設(shè)備管理較復(fù)雜運輸路線短協(xié)作關(guān)系簡單專用設(shè)備產(chǎn)品生產(chǎn)周期短生產(chǎn)與運做管理概念生產(chǎn)過程的組織
在實際生產(chǎn)中,一般綜合運用兩種專業(yè)化形式進行生產(chǎn)過程的組織。例如:鍋爐廠的鑄造車間、鍛造車間。東風(fēng)公司的生產(chǎn)組織過程毛坯加工機械加工裝配加工檢驗銷售入庫鑄造鍛造切割……發(fā)動機變速箱車橋…….總裝配廠各機加工廠的裝配線……..生產(chǎn)與運做管理概念3、組織生產(chǎn)過程的基本要求合理組織生產(chǎn)過程的基本要求是要使生產(chǎn)過程保持
1)連續(xù)性
2)比例性
3)平行性
4)均衡性(節(jié)奏性)
5)準(zhǔn)時性
6)柔性以縮短生產(chǎn)周期。生產(chǎn)與運做管理概念1)生產(chǎn)過程的連續(xù)性指產(chǎn)品生產(chǎn)過程的各個階段、各個工序的活動是銜接的,物料處于不停的運動中,且流程盡可能短。時間上的連續(xù):各個環(huán)節(jié)的運動處于連續(xù)狀態(tài),很少或沒有不必要的等待。空間上的連續(xù):各個環(huán)節(jié)在空間布置上合理緊湊,使物料流程盡可能短。生產(chǎn)與運做管理概念生產(chǎn)過程的組織保持連續(xù)性可縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期,降低在制品庫存,加速流動資金周轉(zhuǎn)。保持生產(chǎn)過程的連續(xù)性的前提:
1.合理布置生產(chǎn)單位及生產(chǎn)設(shè)施;
2.組織好各個生產(chǎn)環(huán)節(jié):如投料、運輸、檢驗、維修等;3.有切實可行的作業(yè)計劃。生產(chǎn)與運做管理概念2)生產(chǎn)過程的平行性指生產(chǎn)過程的各個階段、各個工序平行交叉進行。平行作業(yè):相同零件同時在數(shù)臺相同的機床上加工。交叉作業(yè):一批零件在上道工序還未加工完時,將已完成的部分零件轉(zhuǎn)到下道工序加工。
生產(chǎn)與運做管理概念生產(chǎn)過程的平行性帶來的好處
保持生產(chǎn)過程的平行性可以大大縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期。生產(chǎn)與運做管理概念3)生產(chǎn)過程的比例性指生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力要保持適合產(chǎn)品制造的比例關(guān)系,比例關(guān)系遭到破壞將使生產(chǎn)過程出現(xiàn)“瓶頸”,使連續(xù)性遭到破壞。生產(chǎn)與運做管理概念生產(chǎn)過程不按比例性生產(chǎn)導(dǎo)致“瓶頸”生產(chǎn)1生產(chǎn)2生產(chǎn)4瓶徑生產(chǎn)55件生產(chǎn)310件10件10件10件考慮增加生產(chǎn)5
的生產(chǎn)能力達到每單位10件的要求生產(chǎn)與運做管理概念4)生產(chǎn)過程的均衡性(節(jié)奏性)指產(chǎn)品從投料到完工能按計劃均衡地進行,能夠在相等的時間間隔內(nèi)完成大體相等的工作量(即生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量大致相等),保持負荷均勻。均衡性的時間段一般取月、旬、日;節(jié)奏性取小時、分(用于大量大批生產(chǎn))生產(chǎn)與運做管理概念均衡生產(chǎn)帶來的好處:a.保持生產(chǎn)過程的均衡性b.有利于建立正常的生產(chǎn)秩序c.有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量,使設(shè)備、人力負荷均衡d.有利于加速流動資金的周轉(zhuǎn),降低產(chǎn)品成本。要保持生產(chǎn)過程的均衡性就必須加強組織管理。這涉及毛坯和原材料供應(yīng)、設(shè)備管理、作業(yè)計劃與控制等。生產(chǎn)與運做管理概念5)生產(chǎn)過程的準(zhǔn)時性指生產(chǎn)過程的各階段、各工序都能按后續(xù)階段和工序的需要生產(chǎn)。即在需要的時候,按需要的數(shù)量生產(chǎn)所需要的零部件。生產(chǎn)與運做管理概念6)生產(chǎn)過程的柔性
是指生產(chǎn)過程具有適應(yīng)市場需求變化的能力,市場需要什么產(chǎn)品就能生產(chǎn)出什么產(chǎn)品。生產(chǎn)與運做管理概念4、零件在加工過程中的移動方式
包括:順序移動方式;平行移動方式;平行順序移動方式。生產(chǎn)與運做管理概念問題:n個零件經(jīng)過m道工序例
n=3m=3t1=10t2=4t3=8生產(chǎn)與運做管理概念
一批零件在上道工序全部加工完畢后才整批地轉(zhuǎn)移到下道工序繼續(xù)加工。即零件在工序間是整批地移動。工序M1t4t1t1t1t1t2t2t2t2M2M3t3t3t3t3M4t4t4t4時間
Tpn?t1n?t4n?t3n?t2Tp
=n?t1+
n?t2+
n?t3+
n?t4
故:Tp
=n?
ti
mi=1ti=10,5,15,10Tp=160min(一)順序移動方式生產(chǎn)與運做管理概念順序移動方式優(yōu)缺點優(yōu)點1.零件搬運次數(shù)少2.設(shè)備連續(xù)加工3.設(shè)備利用率高缺點加工周期長;生產(chǎn)與運做管理概念(二)平行移動方式
每個零件在前道工序加工完畢后,立即轉(zhuǎn)移到后道工序去繼續(xù)加工。即零件在工序間1件1件地移動。工序M1M2M3M4時間t1t1t1t1t2t2t2t2t3t3t3t3t4t4t4t4t1t2t3
t4(n-1)?
t3ToTo
=t1+
t2+
t3+
t4+(n-1)?t3
故:To
=
ti
+(n-1)?tLmi=1ti=10,5,15,10To=85min生產(chǎn)與運做管理概念平行移動方式優(yōu)缺點優(yōu)點:加工周期短缺點:1.零件搬運頻繁2.設(shè)備間歇性加工3.不便設(shè)備利用。生產(chǎn)與運做管理概念(三)平行順序移動方式
順序移動方式下,零件搬運次數(shù)少,設(shè)備連續(xù)加工,利用率高,但加工周期長;平行移動方式下,加工周期短,但零件搬運頻繁,設(shè)備間歇性加工,不便利用。平行順序移動方式將兩者的優(yōu)點結(jié)合起來,既要求每道工序的設(shè)備連續(xù)加工,又要求各道工序盡可能平行地加工。(1)當(dāng)ti<ti+1時,按平行移動方式移動;(2)當(dāng)ti
ti+1時,以i工序最后一個零件的完工時間為基準(zhǔn),往前推移(n-1)?ti+1作為零件在(i+1)工序的開始加工時間,按順序移動方式移動。生產(chǎn)與運做管理概念T平順
平行順序移動方式ti=10,5,15,10Top=100mint3t3t3t3t1t1t1t1t4t4t4t4t2t2t2t2M1M2M3M4XYZ時間(n-1)t2(n-1)t2(n-1)t3生產(chǎn)與運做管理概念平行順序移動方式特點優(yōu)點:1.零件搬運次數(shù)少2.設(shè)備連續(xù)加工3.設(shè)備利用率高4.加工周期較短缺點:管理變的復(fù)雜生產(chǎn)與運做管理概念
三種移動方式的比較移動方式順序移動平行移動平行順序移動優(yōu)缺點
管理簡單,設(shè)備不停歇,可充分負荷。加工周期長。
周期最短,設(shè)備有停歇,利用率低。運輸頻繁,管理復(fù)雜。
兩者結(jié)合,
揚長避短組織管理復(fù)雜選擇策略小而輕;單件小批;加工時間短,調(diào)整時間長;工藝專業(yè)化。大且重;大量大批;加工時間長,調(diào)整時間短;對象專業(yè)化。小而輕;大量大批;加工時間長,調(diào)整時間短;對象專業(yè)化。生產(chǎn)與運做管理概念練習(xí)題一:已知:m=4,n=4,t1=15,t2=10,t3=5,t4=10,在順序移動、平行移動、平行順序移動下,繪圖確定這批零件的加工時間并計算予以驗證其正確與否。生產(chǎn)與運做管理概念
一批零件在上道工序全部加工完畢后才整批地轉(zhuǎn)移到下道工序繼續(xù)加工。即零件在工序間是整批地移動。Tp
=n?t1+
n?t2+
n?t3+
n?t4
故:Tp
=n?
ti=160mi=1工序M1t4M2t2t2t2t2t3t3t3t3M3M4t1t1t1t1t4t4t4時間
160n?t1n?t4n?t3n?t2練習(xí)一:Tp=160min(一)順序移動方式6040206010012040160生產(chǎn)與運做管理概念(二)平行移動方式
每個零件在前道工序加工完畢后,立即轉(zhuǎn)移到后道工序去繼續(xù)加工。即零件
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