新編城市污水處理工藝調(diào)試方法簡述模板

城市污水處理工藝調(diào)試方法簡述目前，城市污水處理廠工藝調(diào)試關(guān)鍵性還沒被普遍認識和接收，不少污水廠建成后沒有進行工藝調(diào)試，這就產(chǎn)生了要么運行不起來，要么運行起來水質(zhì)達不到設計要求，運行成本偏高等現(xiàn)象。實際上，工藝調(diào)試是污水廠投產(chǎn)前一項關(guān)鍵工作，其關(guān)鍵性表現(xiàn)在以下多個方面：一是發(fā)覺并處理設備、設施、控制、工藝等方面出現(xiàn)問題，使污水廠投入正常運行；二是實現(xiàn)工藝設計目標，即出水各項指標達成設計要求；三是確定符合實際進水水量和水質(zhì)各項控制參數(shù)，在出水水質(zhì)達成設計要求前提下，盡可能降低運行成本。一、調(diào)試內(nèi)容及目標

調(diào)試關(guān)鍵內(nèi)容有：第一，帶負荷試車，處理影響連續(xù)運行多種問題，為下一步工作打好基礎；第二，活性污泥培養(yǎng)，關(guān)鍵是積累處理所需微生物量；第三，活性污泥馴化，其目標是選擇適應實際水質(zhì)情況微生物，淘汰無用微生物；第四，確定符合實際進水水質(zhì)水量工藝控制參數(shù)，在確保出水水質(zhì)達標前提下，盡可能降低能耗；第五，編制工藝控制規(guī)程，以指導以后運行。二、調(diào)試方法

（一）準備工作

1.人員準備：

a.工藝、化驗、設備、自控、儀表等相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員各一人。

b.接收過培訓各崗位人員到位，人數(shù)視崗位設置和能夠進行輪班而定。

2.其它準備工作：

a.搜集工藝設計圖及設計說明、自控、儀表和設備說明書等相關(guān)資料。

b.檢驗化驗室儀器、器皿、藥品等是否齊全，方便開展水質(zhì)分析。

c.檢驗各構(gòu)筑物及其隸屬設施尺寸、標高是否和設計相符，管道及構(gòu)筑物中有沒有堵塞物。

d.檢驗總供電及各設備供電是否正常。

e.檢驗設備能否正常開機，多種閘閥能否正常開啟和關(guān)閉。

f.檢驗儀表及控制系統(tǒng)是否正常。

g.檢驗維修、維護工具是否齊全，常見易損件有沒有準備。

h.購置絮凝劑。

（二）帶負荷試車

開啟水處理設施、管道中全部閥門和閘閥，開啟進水泵送水，依據(jù)各構(gòu)筑物進水情況，沿工藝步驟適時開啟其它設備。在此過程中應做好以下幾方面工作：第一、檢驗進線總電流是否符合要求，變配電設備工作是否正常，多種設備工作情況是否正常和能否滿足設計要求，儀器儀表工作是否正常，自控系統(tǒng)能否滿足設計要求。第二、用容積法校核進出水、回流和剩下污泥流量計計量是否正確，校核多種儀表，檢測進水水質(zhì)，測量流速，測量并統(tǒng)計設備電壓、電流、功率和轉(zhuǎn)速。第三、立即處理試車過程中發(fā)覺問題。第四、編制設備操作規(guī)程。（三）活性污泥培養(yǎng)

活性污泥培養(yǎng)實質(zhì)就是在一段時間內(nèi)，經(jīng)過一定手段，使處理系統(tǒng)中產(chǎn)生并積累一定量微生物，其培養(yǎng)方法關(guān)鍵有連續(xù)式和間歇式。1.連續(xù)式培養(yǎng)：連續(xù)式培養(yǎng)是指在連續(xù)進水、連續(xù)出水情況下進行活性污泥培養(yǎng)方法。選擇該種培養(yǎng)方法條件是要有足夠進水，即日進水量最少能夠滿足一臺進水泵二十四小時水量，連續(xù)式培養(yǎng)優(yōu)點是培養(yǎng)時間短，微生物所需馴化時間短。其具體操作方法是依據(jù)來水量大小確定進水泵開機臺數(shù)和生物池開啟組數(shù)，格柵機、沉砂池、二沉池全開，開啟外回流泵（若有內(nèi)回流泵，選擇不開），回流量控制在大于100%，曝氣區(qū)溶解氧大于2mg/l，生物池流速平均大于0.3m/s，絕對流速大于0.2m/s，連續(xù)運行。在此過程中，天天做好各項水質(zhì)指標和控制參數(shù)測定。當sv%達成10%以上時，活性污泥培養(yǎng)即告成功，此時出水BOD5、SS、COD等指標通?？蛇_成設計要求。2.間歇式培養(yǎng)：間歇式培養(yǎng)是按進水、曝氣、沉淀、撇除上清液等四個階段往復循環(huán)培養(yǎng)方法，是在進水量小不能滿足連續(xù)運行一個培養(yǎng)方法。其特點是微生物積累周期長，馴化時間長，操作工作量大。其具體操作方法是同時開啟進水泵、格柵機、沉砂池，待生物池充滿水后開始曝氣，同時停止進水，定時測量生物池，當COD、SS顯著小于進水時停止曝氣，沉淀2小時后再進水，同時撇除上清液。在此過程中水質(zhì)指標和控制參數(shù)測定及完成標志同連續(xù)式培養(yǎng)。（四）活性污泥馴化

馴化目標是選擇適應實際水質(zhì)情況微生物，淘汰無用微生物，對于有脫氮除磷功效處理工藝，經(jīng)過馴化使硝化菌、反硝化菌、聚磷菌成為優(yōu)勢菌群。具體做法是首先保持工藝正常運轉(zhuǎn)，然后，嚴格控制工藝控制參數(shù)，DO在厭氧池控制在0.1mg/l以下，在缺氧池控制在0.5mg/l以下，在好氧池控制在2-3mg/l，好氧池曝氣時間大于5小時，外回流比50%～100%，內(nèi)回流比200%～300%，而且，天天排除日產(chǎn)泥量30%～50%剩下污泥。在此過程中，天天測試進出水水質(zhì)指標，直到出水各指標達成設計要求。（五）工藝控制參數(shù)確實定

設計中工藝控制參數(shù)是在估計水量、水質(zhì)條件下確定，而實際投入運行時污水廠其水量水質(zhì)往往和設計有較大差異，所以，必需依據(jù)實際水量水質(zhì)情況來來確定適宜工藝控制參數(shù)，以確保運行正常進行和使出水水質(zhì)達標同時盡可能降低能耗。1.工藝參數(shù)內(nèi)容：

需確定關(guān)鍵工藝參數(shù)有進水泵房控制水位、沉砂池排砂周期、生物池溶解氧DO及氧化還原電位ORP、污泥回流比R、污泥濃度MLVSS，污泥沉降比SV%、污泥指數(shù)SVI、污泥齡SRT、剩下污泥排放周期及日排放量、二沉池泥面高度等，其中影響能耗大小關(guān)鍵原因是進水水位高低和污泥濃度MLVSS大小，影響脫氮除磷效果關(guān)鍵原因是溶解氧DO和污泥齡SRT。2.確定方法：

進水泵房水位在確保進水系統(tǒng)不溢流前提下盡可能控制在高水位運行。用天天排除大海量體積和集砂容積對比來確定排砂周期，排砂量體積小于集砂容積。生物池DO及ORP依據(jù)厭氧池放磷情況、缺氧池反硝化情況、好氧池吸磷和硝化情況來確定，通常情況下厭氧池DO小于0.1mg/l，缺氧池DO小于0.5mg/l，好氧池DO控制在2～3mg/l之間，厭氧池ORP小于-250mv，缺氧池ORP在-100mv左右，好氧池ORP大于40mv?；亓鞅萊大小應依據(jù)污泥在二沉池停留時間和磷釋放來確定，通常情況下80%左右較適宜。污泥濃度MLVSS經(jīng)過污泥負荷來確定，脫氮除磷工藝污泥負荷通常在0.12kgBOD5/（kgMLVSS*d）左右較適宜。污泥齡SRT要考慮設計水質(zhì)要求，對脫氮除磷工藝而言，其通?？刂圃?天左右。（六）工藝控制規(guī)程：

工藝控制規(guī)程關(guān)鍵是用來指導生產(chǎn)運行，是工藝運行關(guān)鍵依據(jù)，其關(guān)鍵包含以下幾方面內(nèi)容：第一，各構(gòu)筑物基礎情況；第二，各構(gòu)筑物運行控制參數(shù)；第三，設施設備運行方法；第四，工藝調(diào)整方法；第五，處理設施維護維修方法。工藝控制規(guī)程應在工藝參數(shù)確定后編制。（七）調(diào)試中其它工作：

污水廠要正確運行，還應有一套完善制度，其關(guān)鍵包含管理制度、崗位職責、操作規(guī)程、運行統(tǒng)計、設備設施檔案等，在調(diào)試過程中可分步完成上述工作。三、應注意問題

1.經(jīng)過前對全部設施、管道及水下設備進行檢驗，根本清理全部雜物，以避免通水后管道、設備堵塞和維修水下設備影響調(diào)試順利進行。通水后進行水下設施設備維護困難相當大，關(guān)鍵是因為維修需將水池放空，而水池容積小則幾千個立方，大則上萬立方，放空一次相當費時費工，尤其是有活性污泥后，水往哪放本身就是個問題，放出去會發(fā)生污染事故，放到別池子往往又裝不下。所以，在通水前一定要認真檢驗、清理。2.對進水水質(zhì)嚴格進行監(jiān)控，尤其是PH，超出要求時應立即采取對應方法，不然會使培菌工作前功盡棄。

3.培菌早期，曝氣池會出現(xiàn)大量白色泡沫，嚴重時會堆積兩三米高，污染走道和現(xiàn)場儀器儀表，這一問題是培菌早期肯定現(xiàn)象，只要控制好溶解氧和采取合適消泡方法就能夠處理。4.自來水水量和壓力大小往往輕易被大家忽略，在調(diào)試過程中，化驗室和污泥脫水部分儀器、設備對水量和水壓有嚴格要求，若達不到要求，這些儀器、設備將無法使用。污水廠通常遠離城