中石油管道局燃?xì)夤艿朗┕そM織設(shè)計(jì)方案

中石油管道局燃?xì)夤艿朗┕そM織設(shè)計(jì)方案一、施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)(一)招標(biāo)文件提供的資料1、武漢江南天然氣利用工程黃家湖門站-大學(xué)城中壓施工工程招標(biāo)文件。2、武漢江南天然氣利用工程黃家湖門站-大學(xué)城中壓施工工程采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。(二)定額文件《中國石油建設(shè)安裝工程預(yù)算定額》第5冊2000年7月版本、《石油建設(shè)工程量清單招標(biāo)規(guī)則(A版)》、《中國石油建安裝工程費(fèi)用定額》2006版年1月版本、《建設(shè)工程工程量清單計(jì)價(jià)規(guī)范》(GB50500-2008)、2008年湖北省建設(shè)工程計(jì)價(jià)定額、《湖北省建筑安裝工程費(fèi)用定額》2008年、《湖北省建筑工程消耗量定額及統(tǒng)一基價(jià)表》2008年、《湖北省安裝工程消耗量定額及統(tǒng)一基價(jià)表》2008年、《湖北省土石方工程消耗量定額及統(tǒng)一基價(jià)表》2008年、《湖北省市政工程消耗量定額及統(tǒng)一基價(jià)表》2008年、《湖北省施工機(jī)械臺(tái)班費(fèi)用定額》2008年、《中國石油建設(shè)安裝工程預(yù)算定額》第5冊2000年7月版本、《湖北省建筑安裝工程費(fèi)用定額》、《湖北省施工機(jī)械臺(tái)班費(fèi)用定額》、《湖北省市政工程費(fèi)用定額》(2008年版)(三)國家現(xiàn)行的法令、法規(guī),地區(qū)行業(yè)頒發(fā)的安全、消防、環(huán)保、文物等管理規(guī)定。l、《石油天然氣工業(yè)健康、安全與環(huán)境管理體系》SY/T6276?19972、《建設(shè)項(xiàng)目工程勞動(dòng)安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》原勞動(dòng)部1996年第3號(hào)令3、《石油天然氣管道保護(hù)條例》中華人民共和國國務(wù)院第313號(hào)令4、《中華人民共和國消防法》1998年5月1日實(shí)施5、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》2002年6月29日全國人民代表大會(huì)通過,2002年11月l目實(shí)施6、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》中華人民共和國國務(wù)院第393號(hào)令,自2004年2月1日起施行7、《中華人民共和國職業(yè)病防治法》2002年5月1日實(shí)施8、《石油天然氣管道安全監(jiān)察與管理暫行規(guī)定》中華人民共和國國家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)令第17號(hào)9、《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》1989年12月26日10、《中華人民共和國自然保護(hù)區(qū)條例》1994年10月9日ll、《中華人民共和國森林法》1984年9月20日12、《中華人民共和國草原法》1985年6月18日13、《中華人民共和國野生動(dòng)物保護(hù)法》1988年11月8日14、《中華人民共和國土地管理法》1998年8月29日15、《中華人民共和國水土保持法》1991年6月29日16、《中華人民共和國文物保護(hù)法》1982年11月19日17、《中華人民共和國大氣污染防治法》2000年4月29日18、《職業(yè)性健康檢查管理規(guī)定》衛(wèi)生部199160號(hào)文19、《石油企業(yè)工業(yè)動(dòng)火規(guī)程》SY5858?9320、《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319?200021、《中華人民共和國民用爆炸物品管理?xiàng)l例》1984年1月6日國務(wù)院發(fā)布22、《大爆破安全規(guī)程》GBl3349?9223、《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3095--199624、《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GHZBI-199925、《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB/T14848?9326、《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB3096-9327、《建筑施工場界噪聲限值》GBl2523-9028、《土壤環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GBl5618?199529、《水土保持綜合治理》GB/T16453-1996(四)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范。1、《油氣長輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50369-20062、《石油天然氣鋼質(zhì)管道對接焊縫射線照相及質(zhì)量分級(jí)》SY4065-933、《石油天然氣管道穿越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SY/T4079-954、《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》CJJ33-20055、《輸油輸氣管道線路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SY0401-986、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-2006二、施工組織設(shè)計(jì)摘要武漢江南天然氣利用工程黃家湖門站-大學(xué)城中壓工程,管道安裝、管溝開挖、回填及道路穿越工程施工組織設(shè)計(jì)主要包括如下內(nèi)容:1、工程概況從工程名稱、建設(shè)規(guī)模、建設(shè)地點(diǎn)、工程特點(diǎn)、招標(biāo)文件要求的開竣工時(shí)間、自然條件與社會(huì)依托、主要工程量、設(shè)備、儀表、材料情況等方面對工程進(jìn)行了描述。2、施工總體部署明確施工管理機(jī)構(gòu),建立統(tǒng)一的工程施工指揮系統(tǒng)。為高速、優(yōu)質(zhì)完成施工任務(wù),本著“合理、高效、精干”的原則,成立天燃?xì)夤艿朗┕すこ添?xiàng)目部,按項(xiàng)目法組織施工,全面負(fù)責(zé)本工程的組織、指揮及協(xié)調(diào)、管理、監(jiān)督工作,并選派管道施工經(jīng)驗(yàn)豐富的隊(duì)伍承擔(dān)此項(xiàng)工程的施工。3、施工方案先描述一般的管線施工工藝流程工序,對測量放線、作業(yè)帶開拓、運(yùn)管、布管、組對、焊接、補(bǔ)口、管溝開挖、下溝、回填、地貌恢復(fù)以及試壓都有詳細(xì)的論述。然后論述了一些特殊的管線施工方案。重點(diǎn)論述了管道安裝方案。4、施工準(zhǔn)備該部分描述了施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容計(jì)劃表、技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、施工人員培訓(xùn)計(jì)劃、施工設(shè)備和機(jī)具準(zhǔn)備,生產(chǎn)、生活、施工現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃,施工機(jī)具、設(shè)備、消耗材料、加工件運(yùn)輸計(jì)劃,三通一平計(jì)劃,管理文件及資料的管理等。5、施工總進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度總進(jìn)度計(jì)劃是按招標(biāo)文件的要求并結(jié)合我公司的施工能力,以竣工日期為目標(biāo)。本計(jì)劃控制總進(jìn)度又留有余量,突出關(guān)鍵線路的施工。6、資源需要量計(jì)劃描述了各施工機(jī)組主要人員及各類機(jī)械設(shè)備的型號(hào)及數(shù)量。同時(shí)說明了勞動(dòng)力投入計(jì)劃和工程施工設(shè)備機(jī)具等需要量計(jì)劃及進(jìn)場計(jì)劃。7、質(zhì)量保證措施和HSE保證措施該兩部分論述了質(zhì)量保證體系的建立與運(yùn)行,制定了質(zhì)量保證及管理措施、HSE監(jiān)管措施,設(shè)立了質(zhì)量與HSE管理機(jī)構(gòu),明確了管理人員的職責(zé)并確定了管理目標(biāo)。并對水網(wǎng)地區(qū)施工風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行了識(shí)別、制訂了相應(yīng)的預(yù)防、安全管理技術(shù)措施。8、工期保證措施本文件特別強(qiáng)調(diào)以計(jì)劃控制為龍頭,加強(qiáng)合同控制、現(xiàn)場控制、施工調(diào)度控制及設(shè)備控制。9、材料、設(shè)備的接、保、檢運(yùn)措施該部分描述了對甲供設(shè)備、材料如何接收,制定了物資保管的基本要求,規(guī)定了鋼管、閥門的吊裝運(yùn)輸方法,闡述了材料在使用過程中的管理制度。10、降低成本措施根據(jù)類似工程施工經(jīng)驗(yàn),提出了降低成本的四項(xiàng)措施及目標(biāo)成本降低指標(biāo)。11、信息及文控管理措施規(guī)定了信息及文件資料(含電子文檔)的接收、發(fā)放與管理辦法,明確了文件資料的借閱和復(fù)制、文件資料遺失/損壞的處理,文件資料歸檔和保管,有關(guān)施工技術(shù)文件資料的交接、處理及文件的記錄程序、方法及其它基本要求。文控管理與ISO9000系列以及竣工資料編制相結(jié)合。12、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)本部分根據(jù)業(yè)主的要求,國家有關(guān)法律法規(guī)的要求及我公司實(shí)際,制定了工期履約率、勞動(dòng)生產(chǎn)率、質(zhì)量合格及優(yōu)良率、安全生產(chǎn)、機(jī)械裝配率以及降低成本6大類指標(biāo)。13、施工平面布置圖根據(jù)施工工藝,將施工設(shè)備、機(jī)具及材料等,在現(xiàn)場平面圖上進(jìn)行周密布置。14、安全文明施工保證措施制定工程項(xiàng)目文明施工管理規(guī)定,工程項(xiàng)目文明施工總的原則和要求是:文明施工,人人有責(zé);分工負(fù)責(zé),逐級(jí)監(jiān)督;場地整潔,存放有序,工完料凈場地清;創(chuàng)造安全、整潔、有序的施工環(huán)境與條件,以適應(yīng)現(xiàn)代管理的需要。107國道伴行施工及管線臨近建筑施工等。15、頂管施工方案介紹了頂管施工的流程等。一工程概況工程名稱:武漢江南天然氣利用工程黃家湖門站-大學(xué)城中壓施工工程建設(shè)規(guī)模:中壓管線管徑DN400、長度5.5km、壓力0.2-0.4Mpa、材質(zhì)Q235建設(shè)地點(diǎn):湖北省武漢市江夏區(qū)工程特點(diǎn):本工程屬新建工程,管線施工伴行107國道、臨近建筑等設(shè)施施工,受交通、地理位置影響較大,工期較緊。開竣工時(shí)間:2009年10月20日-2009年11月20日。武漢市黃家湖組團(tuán)屬于新開發(fā)建設(shè)的城區(qū),在該組團(tuán)的北部,已建設(shè)有幾家大學(xué),在組團(tuán)的南部,是江夏區(qū)近年的重點(diǎn)建設(shè)區(qū)域-大橋城區(qū),目前已有幾家大型的企業(yè)投資,武鋼集團(tuán)武漢江北鋼鐵公司的鋼管廠也即將建設(shè),所以區(qū)內(nèi)現(xiàn)在急迫需要使用天然氣,但目前天然氣尚未供應(yīng)至區(qū)內(nèi),本項(xiàng)目的建設(shè)即是彌補(bǔ)這一缺陷。本工程得到了當(dāng)?shù)卣闹С?這有利于施工單位順利施工。主要工程包括:管道組對焊接、土方工程、頂管、測試樁安裝、陰極保護(hù)、閥門管件安裝、破除恢復(fù)路面、標(biāo)志樁安裝等工程。二施工總體部署1.施工總體方案明確施工管理機(jī)構(gòu),建立統(tǒng)一的工程施工指揮系統(tǒng),確定綜合的、專業(yè)的施工組織,進(jìn)行施工任務(wù)劃分,明確關(guān)鍵工程施工項(xiàng)目,確保在2009年11月20日竣工。為高速、優(yōu)質(zhì)完成施工任務(wù),本著“合理、高效、精干”的原則,成立“武漢江南天然氣利用工程黃家湖門站-大學(xué)城中壓施工工程項(xiàng)目部”,按項(xiàng)目法組織施工,全面負(fù)責(zé)本工程的組織、指揮及協(xié)調(diào)、管理、監(jiān)督工作,并選派管道施工經(jīng)驗(yàn)豐富的隊(duì)伍承擔(dān)此項(xiàng)工程的施工。項(xiàng)目部將建立健全質(zhì)量保證管理體系、HSE管理體系、工程施工管理體系等管理網(wǎng)絡(luò),嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工驗(yàn)收規(guī)范精心組織施工,并在施工全過程中,實(shí)施關(guān)鍵工序驗(yàn)收交接控制,確保按期、優(yōu)質(zhì)地完成施工任務(wù)。根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn),以一條高壓管網(wǎng)安裝為例:1、組織一個(gè)焊工組,負(fù)責(zé)鋼管焊接任務(wù),并配備專業(yè)管道安裝工,進(jìn)行焊口組對、工藝安裝;2、并配備一定數(shù)量的輔助工;3、組成一個(gè)土方挖掘隊(duì),負(fù)責(zé)管溝開挖、回填、夯實(shí)、警示帶鋪設(shè)工作組,以保證按期完成施工任務(wù)。2.項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)2.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖2.2項(xiàng)目部人員崗位責(zé)任2.2.1項(xiàng)目經(jīng)理1)全面負(fù)責(zé)組織工程的實(shí)施,對工程的質(zhì)量、進(jìn)度和安全負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2)組織編制項(xiàng)目施工實(shí)施計(jì)劃,確保按期完工。3)組織對全體施工人員進(jìn)行質(zhì)量及HSE培訓(xùn)。4)組織制定項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)責(zé)任制及其它制度,并確保其實(shí)施。5)組織調(diào)動(dòng)各施工單位的人員、設(shè)備,解決施工中的重大問題。6)組織協(xié)調(diào)和業(yè)主、監(jiān)理、地方及其它施工單位的關(guān)系。2.2.2施工員1)對技術(shù)、質(zhì)量安全、機(jī)動(dòng)資產(chǎn)等部門進(jìn)行專業(yè)管理。2)參與項(xiàng)目重大問題的討論與決策。3)組織對施工人員進(jìn)行質(zhì)量、HSE培訓(xùn)。4)組織編制項(xiàng)目施工實(shí)施計(jì)劃、質(zhì)量管理計(jì)劃、HSE管理計(jì)劃及保證措施,制定各專業(yè)管理制度,并組織實(shí)施、檢查和調(diào)整。5)組織處理解決現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量及HSE問題。6)組織項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量、HSE檢查。7)組織整理、編制各項(xiàng)竣工資料,參與組織竣工驗(yàn)交。2.2.3材料員1)對物資管理、經(jīng)營計(jì)劃、勞資等部門進(jìn)行業(yè)務(wù)管理。2)參與項(xiàng)目重大問題的討論與決策。3)組織編制項(xiàng)目施工總體計(jì)劃,物資管理計(jì)劃及人員調(diào)遷計(jì)劃,制定項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)責(zé)任制和專業(yè)管理制度,并組織實(shí)施、調(diào)整和檢查。4)組織編制提交工程預(yù)算和工程結(jié)算。5)組織各種合同的編制與管理。6)組織項(xiàng)目物資的核銷。2.2.4質(zhì)檢員1)負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量的策劃,明確各個(gè)體系要素的責(zé)任部門。2)編寫項(xiàng)目質(zhì)量手冊、質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量程序文件,確定項(xiàng)目質(zhì)量方針、組織結(jié)構(gòu)、管理職責(zé)、合同評審等全部質(zhì)量體系要素的控制原則。3)對整個(gè)施工過程進(jìn)行質(zhì)量控制,定時(shí)對各營地、各機(jī)組進(jìn)行質(zhì)量體系審核。4)建立健全嚴(yán)格的質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度。5)參與組織對施工人員進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn),定期組織各機(jī)組召開質(zhì)量會(huì)議,解決施工中出現(xiàn)的有關(guān)質(zhì)量方面的問題。6)收集質(zhì)量信息,為解決施工中的質(zhì)量問題、提高工程施工質(zhì)量提供可靠保障。7)建立HSE管理網(wǎng)絡(luò),將HSE管理職能和管理活動(dòng)按照不同的級(jí)別進(jìn)行分工,使之能夠有效地開展。8)全面負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的HSE培訓(xùn)、審核和監(jiān)督檢查。9)制訂并實(shí)施工程應(yīng)急反應(yīng)計(jì)劃,對項(xiàng)目交通安全進(jìn)行嚴(yán)格管理。2.2.5預(yù)算員1)采用項(xiàng)目管理軟件P3對整個(gè)項(xiàng)目的進(jìn)度和費(fèi)用進(jìn)行控制:在控制概念上做到進(jìn)度和費(fèi)用控制的集合控制;在控制機(jī)理上,做到進(jìn)度和進(jìn)度款的實(shí)時(shí)控制。2)負(fù)責(zé)工程的預(yù)決算編制及管理,保證按計(jì)劃成本費(fèi)用完成工程,防止成本超支和費(fèi)用增加,達(dá)到盈利的目的。3)組織編制項(xiàng)目目標(biāo)成本計(jì)劃,并組織實(shí)施及檢查。組織經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析,及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理和公司財(cái)務(wù)匯報(bào)各項(xiàng)收支情況;組織管理現(xiàn)金收付和銀行結(jié)算業(yè)務(wù)。4)負(fù)責(zé)主合同起草、簽訂及管理工作。5)負(fù)責(zé)承包商與分包商之間分包合同、采購合同的起草、簽訂及管理工作。6)培養(yǎng)整個(gè)項(xiàng)目施工人員的合同意識(shí),使施工人員能在合同實(shí)施過程中自覺地、認(rèn)真嚴(yán)格地按合同要求行使權(quán)利、履行義務(wù)。2.2.6資料員1)全面負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目部的文件控制和信息管理工作,在項(xiàng)目部建立嚴(yán)格的文件控制制度,規(guī)范收發(fā)文程序;2)負(fù)責(zé)項(xiàng)目部與業(yè)主、監(jiān)理及當(dāng)?shù)卣块T等的文件傳送及接收管理工作;3)負(fù)責(zé)項(xiàng)目部內(nèi)部的文件發(fā)放及接收工作;4)對項(xiàng)目部的傳真、文件、電子郵件進(jìn)行統(tǒng)一管理、歸檔。3.主要施工隊(duì)伍3.1焊接機(jī)組根據(jù)招標(biāo)文件要求本工程采用下向焊方式,同時(shí)接受氬弧焊打底焊接方式,我公司將采用手工焊工藝實(shí)施本項(xiàng)目的焊接任務(wù)。3.2防腐作業(yè)隊(duì)為了使工程施工更加分工明確,提高防腐施工人員、設(shè)備及機(jī)具的利用率,本項(xiàng)目將成立防腐作業(yè)隊(duì),負(fù)責(zé)全標(biāo)段的補(bǔ)口、補(bǔ)傷作業(yè)。3.3土方施工隊(duì)負(fù)責(zé)管溝開挖、回填夯實(shí)、地貌恢復(fù)、警示帶敷設(shè)、閥井砌筑任務(wù)。3.4定向鉆、頂管施工隊(duì)負(fù)責(zé)本工程的定向鉆和頂管施工。三中壓(鋼管)管網(wǎng)工程施工方案1.施工程序`2.主要工序施工技術(shù)措施2.1測量放線測量放線流程:2.1.1工作內(nèi)容和目的:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、文件及標(biāo)樁,測放出管道中心線及邊界線,并做好明顯而持久的標(biāo)記。特殊位置要加設(shè)標(biāo)志樁,同時(shí)注明該處的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。2.1.2施工方法和要求1)準(zhǔn)備工作備齊放線區(qū)段完整的施工圖;交接樁記錄及認(rèn)定的文件;檢查校正測量用全站儀;備足木樁、花桿、彩旗和白灰;備齊定樁、撒灰工具和用具。2)復(fù)查依照設(shè)計(jì)提供的管道施工圖、斷面圖、測量成果表及相關(guān)文件等復(fù)查設(shè)計(jì)標(biāo)樁的位置和高程。為了方便放線與后期施工,可在控制樁上涂刷紅色油漆,以作明示。3)補(bǔ)樁根據(jù)線路平面圖、斷面圖、線路控制樁、水準(zhǔn)標(biāo)樁進(jìn)行測量放線。對于丟失的控制樁、水準(zhǔn)標(biāo)樁,根據(jù)交接樁記錄、測量成果表等資料進(jìn)行補(bǔ)樁。對于樁點(diǎn)間地勢起伏大的地段要適當(dāng)加密標(biāo)樁,彈性敷設(shè)與加設(shè)冷彎管處,放線時(shí)應(yīng)在曲線的始、中、終點(diǎn)處分別設(shè)標(biāo)樁。2.1.3測量放線1)測量放線要放出管道軸線和施工作業(yè)帶邊界線,并在其上設(shè)置百米樁;確定線路中心線走向。在線路軸線上根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,設(shè)置施工作業(yè)指示標(biāo)識(shí)樁。在標(biāo)示樁上注明:縱向變坡樁、變壁厚樁、變防腐涂層樁、曲線加密樁、穿越標(biāo)志樁等;控制樁上注明里程、角度、曲率半徑、切線長度、外矢矩、地面高程、管底高程和挖深,便于對號(hào)入座及施工。2)當(dāng)采用彎管處理水平或豎向轉(zhuǎn)角時(shí),應(yīng)在曲線的始點(diǎn)、終點(diǎn)上設(shè)樁,并在曲線段上設(shè)置加密樁,間隔應(yīng)不大于10m。并在標(biāo)樁上注明曲線曲率半徑、轉(zhuǎn)彎角度、切線長度和外矢矩。3)當(dāng)采用彈性敷設(shè)處理水平、豎向轉(zhuǎn)角時(shí),在曲線的始點(diǎn)、中點(diǎn)及終點(diǎn)設(shè)樁,并在曲線段上設(shè)置加密樁,間距≤10m。曲線的始、中、終點(diǎn)樁上注明曲線曲率半徑、轉(zhuǎn)彎角度、切線長度和外矢矩。彈性敷設(shè)的曲率半徑應(yīng)R≥1000D(D?管道外徑)。垂直面上的彈性敷設(shè),曲率半徑見式(1)。R≥3600D2[1?cos(α/2)]/α41/3………………(1)式中:R?曲率半徑mD?管道外徑cm;α?管道轉(zhuǎn)角弧度。4)線路軸線和施工作業(yè)帶邊界線定樁后,用白石灰沿樁放出邊界線。施工作業(yè)帶邊界線在作業(yè)帶清理前放出,線路軸線在布管前或管溝開挖前放出。5)如發(fā)現(xiàn)線路走向與圖紙不符或設(shè)計(jì)不合理時(shí),及時(shí)向監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主反映,求得妥善解決。6)為利于施工檢查、核對,施工作業(yè)帶平整前,沿線所有線位不得移動(dòng),樁標(biāo)要明顯、易識(shí)別。7)對于施工圖紙資料中的平面、斷面圖已標(biāo)明的地下構(gòu)筑物(區(qū))和施工測量中發(fā)現(xiàn)的構(gòu)筑物(區(qū)),應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)核查、勘測,并在線路與障礙物(區(qū))交叉范圍兩端設(shè)置標(biāo)志,在標(biāo)志上應(yīng)注明(地下)構(gòu)筑物(區(qū))類型、埋深及尺寸等。8)施工作業(yè)帶占地寬度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況確定,但應(yīng)符合要求,一般不宜大于4.0m,如下圖。2.1.4重點(diǎn)控制1)測量應(yīng)符合GB50026《工程測量規(guī)范》的規(guī)定。2)測量、放線人員應(yīng)由參加接樁的測量技術(shù)人員主持。測量儀器應(yīng)經(jīng)法定計(jì)量部門校驗(yàn)合格且在有效期內(nèi)方可使用。3)協(xié)調(diào)與變更⑴放線過程中,當(dāng)管線經(jīng)過地面及地下障礙物地段時(shí)應(yīng)與地方各有關(guān)部門和人員取得聯(lián)系,共同看線,現(xiàn)場確認(rèn)。⑵改線應(yīng)由勘察、設(shè)計(jì)方重新定測線路,出具設(shè)計(jì)變更通知單和變更圖,并與承包商共同按設(shè)計(jì)變更單和變更圖重新交樁。2.2施工作業(yè)帶清理與開拓作業(yè)帶清理流程2.2.1工作內(nèi)容和目的根據(jù)測量放線成果,修建平行管道中心的施工作業(yè)帶,確保施工設(shè)備和運(yùn)輸車輛暢通無阻。2.2.2施工方法和要求1)施工前,業(yè)主或監(jiān)理應(yīng)組織承包商會(huì)同地方政府有關(guān)部門對施工作業(yè)帶內(nèi)地上、地下各種建(構(gòu))筑物和植(作)物等進(jìn)行清點(diǎn)造冊。施工作業(yè)帶寬度以測量放線的邊界線標(biāo)志為準(zhǔn),原則上不得超出,特殊地段需加寬時(shí),要與業(yè)主或監(jiān)理商定后處理。2)施工作業(yè)帶清理應(yīng)在放線并辦理好征(占)地手續(xù)后進(jìn)行。清理和平整施工作業(yè)帶時(shí),要先將原線路控制樁平移至管線作業(yè)帶堆土側(cè)邊界線內(nèi)1m處,施工時(shí)注意保護(hù)線路控制樁,如果損壞應(yīng)立即補(bǔ)樁,以便施工過程中能及時(shí)對管線進(jìn)行檢測。3)施工作業(yè)帶清理及平整應(yīng)由熟悉了解本段區(qū)域內(nèi)自然狀況、施工技術(shù)要求的人員帶隊(duì)進(jìn)行。參加人員及所用機(jī)具應(yīng)根據(jù)地段實(shí)際情況配備。4)采用人工將作業(yè)帶內(nèi)的所有障礙物建筑垃圾、石頭、雜草、上方土等清除,并將作業(yè)帶掃平。對于作業(yè)帶內(nèi)的地下地上、設(shè)施要加以保護(hù)。5)施工作業(yè)帶應(yīng)與標(biāo)樁的路線完全一致;施工作業(yè)帶清理之后要恢復(fù)管道中心線標(biāo)樁(或平移樁)、轉(zhuǎn)角樁并表明轉(zhuǎn)角的角度、防腐層變化、特殊地段的起止點(diǎn)等。2.3管材、管件運(yùn)輸管材、管件運(yùn)輸與保管流程2.3.1工作內(nèi)容和目的將合格的管材管件運(yùn)至現(xiàn)場,并加以存放保管,確保管材管件在安裝前不被破壞污染,符合設(shè)計(jì)與規(guī)范規(guī)定的安裝前質(zhì)量要求。2.3.2施工方法和要求1)鋼管、管件裝卸在裝卸的過程中,口徑大的或包裝完整的小口徑管,使用機(jī)械吊裝,對于人工裝卸要禁止扔拋,如有防腐層的管材吊裝索采取非金屬的吊裝帶。2)管材、管件運(yùn)輸在搬運(yùn)過程中,保護(hù)性的包裝及方便搬運(yùn)的設(shè)施如托板安全捆綁帶應(yīng)保留。不應(yīng)拋擲管材管件。直管應(yīng)有足夠的承托及捆綁在一起,以減低彎曲應(yīng)力及避免管材變形。3)管材、管件保護(hù)在檢查所有運(yùn)送到工地的物料有無損壞。不合格的物料需清楚標(biāo)上記號(hào),及時(shí)向檢查員報(bào)告,各種管材要按規(guī)格、材質(zhì)、分類先用靠外,后用靠里的順序排列堆放,掛上標(biāo)示牌。堆放的地方要選擇干燥,地形高處(防止雨水對材料浸泡污染)依照施工現(xiàn)場材料放置平面圖(附圖)存放。管材下面要墊好枕木,管材下面要熱沙袋3至4道。堆放不能過高,做固定支架防止?jié)L澆。由其是帶防腐層的管材,要加蓋遮陽布或網(wǎng)。使用圍欄,警告牌,圍檔。管件,儀表設(shè)備存放室內(nèi)或棚架上。按規(guī)格、種類擺放,禁止混堆。2.4布管布管流程2.4.1工作內(nèi)容和目的利用吊具或人工將管子成鋸齒狀均布在施工作業(yè)帶一條線上2.4.2施工方法和要求2.4.2布管1)布管前,應(yīng)熟悉、了解、掌握施工段的設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)要求、測量放線資料及現(xiàn)場定樁情況、現(xiàn)場通行道路及地形、地質(zhì)情況。確認(rèn)管材規(guī)格、數(shù)量、內(nèi)外表層無劃痕。2)布管選用的設(shè)備機(jī)具要能適應(yīng)現(xiàn)場作業(yè)條件,且能保證使用安全、可靠。布管時(shí)使用專用吊具、吊鉤或吊帶,強(qiáng)度要滿足所吊重物的安全要求,尾鉤與管子接觸面與管子曲率相同,吊繩與管子軸線的夾角不小于30°。3)人工布管,用沙袋或細(xì)土堆制做管墩,地勢平坦地段管墩高度以對口器為準(zhǔn),0.2-0.3m為宜;低洼處,可根據(jù)實(shí)際情況加高,管墩與管道接觸位置采用編織袋作為襯墊。土質(zhì)松軟或砂地用編織袋裝土人工堆砌管墩。4)管墩應(yīng)根據(jù)地形變化設(shè)置,滿足施工的需要。嚴(yán)禁使用硬土塊、石塊、碎石土作管墩。5)布管在施工作業(yè)帶管道組裝一側(cè)進(jìn)行。依據(jù)設(shè)計(jì)要求、測量放線記錄、現(xiàn)場控制樁、標(biāo)志樁,將管子布放在設(shè)置好的管墩上,管與管應(yīng)首尾相接,相鄰兩管錯(cuò)開一個(gè)管口,成鋸齒形布置。6)布管時(shí),管子的吊裝(運(yùn))應(yīng)使用專用吊具和運(yùn)管車,吊帶的強(qiáng)度應(yīng)滿足吊裝的安全要求。運(yùn)管車運(yùn)管時(shí)應(yīng)做好軟墊層和綁扎,運(yùn)管車兩側(cè)應(yīng)有護(hù)欄,且將管子捆牢,以防上、下坡串管。7)采用挖溝機(jī)布管,吊管時(shí)單根或雙根吊運(yùn)。在吊管和放置過程中,要輕起輕落。吊管行走時(shí),由專人牽引管子,防止碰撞管子。8)采用人工布管時(shí)一定要配備簡單吊具,防止扔、拋,給管材帶來損傷。9)布管過程中應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求作好記錄。2.5管溝開挖管溝開挖流程2.5.1工作內(nèi)容和目的按設(shè)計(jì)要求開挖出管道的永久埋放空間,清除溝內(nèi)可能損壞管的堅(jiān)硬物體,如石塊、磚頭、樹根或其它物體。2.5.2施工方法和要求1)在管溝開挖前應(yīng)按下列依據(jù)編制管溝開挖計(jì)劃,并報(bào)業(yè)主或監(jiān)理批準(zhǔn)后方可實(shí)施。⑴合同規(guī)定的工期計(jì)劃;⑵業(yè)主提供的成品管供應(yīng)計(jì)劃;⑶各類地質(zhì)狀況和地貌的管溝開挖最佳施工期;⑷特殊地段管溝開挖與管道組裝、焊接、下溝、回填工序的銜接要求;⑸管溝開挖與施工作業(yè)相結(jié)合的最佳方案。2)項(xiàng)目部向管溝開挖隊(duì)下達(dá)管溝開挖通知書,并派員進(jìn)行協(xié)調(diào)和指導(dǎo)。管溝開挖方應(yīng)根據(jù)管溝開挖通知書的要求向施工人員作好技術(shù)交底,并做好安全教育工作。3)管溝開挖通知書應(yīng)包括下列內(nèi)容,但不僅限于此。⑴施工區(qū)間、進(jìn)度和設(shè)計(jì)要求;⑵管溝深度、溝底寬度及管溝邊坡比的要求;⑶管溝開挖的棄土方位和暫留不開挖段的位置;⑷地面障礙物位置及保護(hù)處理要求;⑸管道控制樁及各類標(biāo)志樁的保護(hù)要求;4)在管溝開挖通知書下達(dá)后,由監(jiān)理、項(xiàng)目部代表和管溝開挖隊(duì)人員,依照設(shè)計(jì)圖紙和管溝開挖通知書,對開挖段的所有控制樁和標(biāo)志樁、管線中心灰線進(jìn)行驗(yàn)收和核對,確認(rèn)無誤并在管溝開挖通知書上簽字后,才能進(jìn)行管溝開挖。5)管溝的開挖采用機(jī)械輔以人工的方式進(jìn)行,管溝開挖后人工清溝找平、建筑垃圾段需超挖0.2m并回填細(xì)土。遇有地下電纜、管線、下水道及其它隱蔽物時(shí),應(yīng)與地方有關(guān)部門聯(lián)系,協(xié)商確定開挖方案,在地下構(gòu)筑物附近5m區(qū)域,原則上采取人工方式進(jìn)行管溝開挖,以防止損壞地下原有的設(shè)施。6)管溝開挖進(jìn)行應(yīng)按管道中心灰線進(jìn)行控制。管溝開挖深度應(yīng)按開挖通知書的要求并結(jié)合線路控制樁、標(biāo)志樁標(biāo)示及設(shè)計(jì)圖紙綜合考慮進(jìn)行開挖控制。管溝開挖應(yīng)制定切實(shí)的施工安全措施,并加以落實(shí)。7)管線組裝焊接一般應(yīng)在地面焊接,管線溝下組裝時(shí)應(yīng)開挖工作坑,坑底寬比溝槽寬加寬應(yīng)不小于0.5m,工作坑距槽底的深度應(yīng)不小于0.4m,工作坑上口寬比溝槽上口寬應(yīng)不小于0.5m。管子接口工作坑的回填尤其應(yīng)仔細(xì)夯實(shí)。8)對有地下隱蔽物的地段采用人工開挖,開挖前應(yīng)與有關(guān)管理單位聯(lián)系,取得同意后,方可施工。施工時(shí)應(yīng)注意地下隱蔽工程分布情況,事先作好作業(yè)人員的技術(shù)交底,并安排專人配合監(jiān)督、檢查、看護(hù),防止損壞已有設(shè)施。9)管溝坡比應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場開挖試驗(yàn)確定,開挖尺寸必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求,溝底平直,無塌方、無積水、無其它雜物,轉(zhuǎn)角符合圖紙要求。10)開挖管溝的棄土必須放置在施工便道的另一側(cè),保持施工便道的暢通;直管段應(yīng)保持順直、曲線段應(yīng)為圓滑過渡,無凸凹和折線。11)深度在2m以內(nèi)(不加支撐)的一般地段,管溝最陡邊坡的坡度和管溝溝底加寬裕量應(yīng)分別符合規(guī)范要求。12)管溝溝底寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。凡局部溝下組裝彎頭、彎管及碰死口地段,可開挖操作坑進(jìn)行安裝。13)對已開挖的管溝要進(jìn)行復(fù)測,不符合設(shè)計(jì)要求的部分要進(jìn)行修整或重挖。管溝開挖后復(fù)測轉(zhuǎn)角和縱斷面曲線等主要點(diǎn)的標(biāo)高。14)如果已開挖的管溝產(chǎn)生一定程度的塌方,對塌方部分需進(jìn)行清溝。15)管道與電力通信電纜及其它地下設(shè)施交叉時(shí),其垂直凈距不得小于規(guī)范要求;管道與其它管道交叉時(shí),除保證管道設(shè)計(jì)埋深外,應(yīng)保證兩管道間凈距不得小于規(guī)范要求。16)管溝成型后,開挖方應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和挖溝通知書的要求進(jìn)行自檢,合格后由業(yè)主或監(jiān)理負(fù)責(zé)驗(yàn)收,并按業(yè)主或監(jiān)理的規(guī)定填寫記錄,業(yè)主或監(jiān)理簽字確認(rèn)合格。2.6管道組對(鋼管)管道組對流程2.6.1工作內(nèi)容和目的清洗管口及管內(nèi)臟物,修整管口,使兩管口各項(xiàng)尺寸符合焊接操作要求。2.6.2施工方法和要求1)清管:組裝前使用專用清管工具清除管內(nèi)的所有雜物。2)洗口:組裝前用棉紗和鋼絲刷等工具,將管端50mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹等清理干凈,并檢查管口是否存在壓痕、裂紋及橢圓等缺陷,如發(fā)現(xiàn)要及時(shí)通知監(jiān)理并按要求修復(fù),不符合要求的管子不得組裝。并按標(biāo)準(zhǔn)要求填寫施工記錄。3)逐根測量管子長度,并標(biāo)出管長平分線。按順序?qū)芸谶M(jìn)行編號(hào),記錄有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)。4)一般平坦地段管子組對,使管子在同一水平線上,支撐高度應(yīng)大于500mm,管道組對采用對口器對口。5)角度較大的管段、彎管管件連接和碰死口時(shí),采用地下對口,對口時(shí)不得強(qiáng)行組裝。6)現(xiàn)場焊接管道時(shí),應(yīng)將管端150mm±5mm寬的外防腐層應(yīng)清除干凈。7)組對時(shí),管道的坡口、鈍邊、對口間隙、錯(cuò)邊量等尺寸必須符合施工規(guī)范和焊接規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。兩管口的直焊縫或螺旋縫在圓周上必須錯(cuò)開100mm以上,兩環(huán)向焊縫間的長度不得小于1.5D。1mm≤間隙<3mm坡口30°?35°8)為方便連頭施工,在安排分段時(shí),連頭點(diǎn)選擇在交通方便、地勢較高且平坦及操作條件好的地方或現(xiàn)場。9)組對完成后,由組對人員依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行對口質(zhì)量自檢,并按標(biāo)準(zhǔn)要求填寫組對記錄。同時(shí)由焊接人員進(jìn)行互檢,檢查合格后按標(biāo)準(zhǔn)要求填寫工序交接手續(xù),然后進(jìn)行焊接施工。10)所有已焊好的管段兩端,每天下班前在管口安裝臨時(shí)管帽進(jìn)行封堵。2.7預(yù)熱、焊接與檢驗(yàn)鋼管預(yù)熱、焊接、檢驗(yàn)流程2.7.1工作內(nèi)容和目的采用外部加熱的方式,使管口處金屬溫度保持在規(guī)范與設(shè)計(jì)規(guī)定的允許焊接的溫度范圍內(nèi),利用焊材將管子連成統(tǒng)一的整體,質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2.7.2施工方法和要求1)從事本工程焊接施工的管理人員要符合標(biāo)準(zhǔn)要求,實(shí)施焊接的焊工100%持雙證上崗。2)焊條采用氬弧焊絲,必須有質(zhì)量證明書,并符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:〈碳鋼焊條〉GB/T5117,〈焊接用鋼絲〉GB1300。3)設(shè)專人管理焊接材料,嚴(yán)格按生產(chǎn)廠家要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定驗(yàn)收、運(yùn)輸、保管及使用焊條。〈焊條質(zhì)量管理規(guī)定〉GB3223的規(guī)定。4)嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)程要求進(jìn)行焊接。層間應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的清理,相鄰兩層焊道接頭應(yīng)錯(cuò)開30mm以上。5)嚴(yán)格按規(guī)范和焊接工藝規(guī)程要求進(jìn)行焊前預(yù)熱及焊后緩冷,層間溫度不低于規(guī)程規(guī)定。管口預(yù)熱采用中頻加熱器或環(huán)形火焰加熱器加熱。被焊接表面應(yīng)均勻、光滑,不得有起鱗、磨損、鐵銹、渣垢、油脂、油漆和其它影響焊接質(zhì)量的有害物質(zhì)。管內(nèi)外表面坡口兩側(cè)25mm范圍內(nèi)應(yīng)清理至顯現(xiàn)金屬光澤。6)焊道完成后將焊縫表面及焊縫兩側(cè)的熔渣及飛濺清理干凈。7)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行焊道外觀檢查,外觀檢查合格后進(jìn)行無損探傷。8)對無損探傷不合格的焊縫,按返修工藝進(jìn)行返修。9)地埋采用100%射線照相檢測。2.8補(bǔ)口、補(bǔ)傷防腐補(bǔ)口流程2.8.1工作內(nèi)容和目的利用熱縮防腐套將裸露的管口與管子防腐層緊密地結(jié)合起來,使管道防腐層成為統(tǒng)一的整體。2.8.2施工方法和要求1)施工前對防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。2)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求對補(bǔ)口、補(bǔ)傷材料進(jìn)行檢驗(yàn)、驗(yàn)收及保管。3)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品使用說明進(jìn)行補(bǔ)口、補(bǔ)傷施工。4)采用噴砂除銹方法對管口露鐵表面進(jìn)行除銹,并達(dá)到規(guī)范要求的除銹等級(jí)。按要求將管口兩側(cè)防腐涂層200mm范圍內(nèi)的油污、泥土及其它污物清理干凈并打毛,防腐層端部坡角不大于30°。5)噴砂除銹時(shí),噴槍應(yīng)與管道軸線基本垂直,噴槍勻速沿管道軸線往復(fù)移動(dòng);鋼絲刷除銹應(yīng)均勻沿管道軸線往復(fù)移動(dòng)。6)補(bǔ)傷處外觀檢查合格后,地埋管道(鋼塑轉(zhuǎn)換管件),用電火花檢漏儀進(jìn)行針孔檢漏,檢漏電壓為15KV。并按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行防腐補(bǔ)傷情況登記。如發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn),按修補(bǔ)工藝進(jìn)行修補(bǔ)。2.8.3二、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-2006三、施工準(zhǔn)備3.1施工前組織上崗的持證焊工熟悉施工圖紙、本工藝的規(guī)范參數(shù)及技術(shù)要求。3.2焊接設(shè)備采用直流焊機(jī)或逆變焊機(jī),施工前對焊機(jī)進(jìn)行確認(rèn)鑒定,檢查工作狀態(tài)和性能及各種顯示表的標(biāo)定。3.3焊接材料:焊條采用E5015設(shè)計(jì)如有規(guī)定按設(shè)計(jì)要求實(shí)施,焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB5117的規(guī)定。3.4按本工藝要求加工,準(zhǔn)備好焊接坡口(坡口形式見后)。3.5焊接場所應(yīng)采取防風(fēng)防雨措施。四、施工工序關(guān)鍵控制點(diǎn)4.1見證控制點(diǎn)4.1.1焊工資格審核4.1.2焊接材料質(zhì)量合格證書4.1.3焊接工藝技術(shù)交底記錄4.1.4焊接過程中質(zhì)量監(jiān)督及焊接工藝執(zhí)行情況4.2檢查點(diǎn)4.2.1坡口清理情況4.2.2管子對口質(zhì)量4.2.3焊后焊縫質(zhì)量的自檢和專檢4.2.4焊后無損探傷。五、焊接工藝及程序5.1坡口形式5.2對口5.2.1對口前必須用砂輪機(jī)或鋼絲刷把坡口內(nèi)外側(cè)10-15mm范圍內(nèi)的油、漆、銹、毛刺等對焊接有害的物質(zhì)清理干凈,直至發(fā)出金屬光澤,且不得有裂紋和夾層等缺陷,檢查并防止異物進(jìn)入焊口。5.2.2鋼管兩縱向焊縫間的距離應(yīng)大于壁厚的3倍,且不應(yīng)小于100mm。5.2.3焊縫組對內(nèi)壁應(yīng)齊平,內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過壁厚度10%,且不應(yīng)大于2mm。5.2.4焊口的局部間隙過大時(shí),應(yīng)設(shè)法修整到規(guī)定尺寸,嚴(yán)禁在間隙內(nèi)加填塞物。5.3定位焊5.3.1焊接定位焊縫時(shí),應(yīng)采用與根部焊道相同的焊接材料和焊接工藝,并應(yīng)由合格焊工施焊。5.3.2定位焊的長度、厚度和間距應(yīng)保證焊縫在正式焊接過程中不開裂。5.3.3定位焊縫焊后對焊縫進(jìn)行檢查,如有缺陷應(yīng)處理后方可施焊。5.4焊接材料根焊:GTL-50規(guī)格φ2.0mm填充/蓋面:E5015規(guī)格φ3.2mm5.5操作技術(shù)5.5.1打底焊時(shí),接頭處要磨成斜坡,不能有死角,生新引弧位置在原弧坑后面,使焊縫重疊20-30mm,收弧時(shí)稍拉長電弧,重熔焊道20-40mm。5.5.2操作過程中,焊槍可作小幅度月牙形擺動(dòng),在坡口兩側(cè)稍作停留,當(dāng)對口間隙大于焊條直徑時(shí),焊條應(yīng)隨電弧作同步橫向移動(dòng)。5.5.3蓋面前首先檢查打底焊縫,用角向砂輪機(jī)打磨焊縫無任何缺陷。經(jīng)弧時(shí)先將電弧稍微拉長,對焊縫進(jìn)行預(yù)熱,然后壓低電弧焊接。5.5.4焊前將上一層焊縫的熔渣及飛濺清除干凈,將接頭處打磨平整,焊縫接頭錯(cuò)開10-15mm,然后焊接次層。5.5.5焊接封閉接頭先將焊縫接頭處打磨成坡形,然后再焊,焊到坡口前沿時(shí),電弧向坡口根部壓送,并稍作停留,然后焊過緩坡,直至超過正式焊縫約5-10mm,填滿弧坑后熄弧,從而盡量保證接頭處質(zhì)量。5.5.6運(yùn)條均勻,盡量采用短弧,注意坡口邊緣的熔會(huì)情況,防止咬邊和未焊透,注意焊條角度,以保證焊縫表面均勻、整齊、美觀。5.5.7打底焊接時(shí),管內(nèi)不得有穿膛風(fēng)。5.5.8法蘭盤焊接時(shí),里外都得弧焊打底。5.5.9整個(gè)焊口焊完后,應(yīng)先清除焊渣及飛濺物并用砂輪機(jī)將焊縫打磨光整(防止損傷母材),自檢合格后,在焊縫附近用油性筆寫上焊工本人代號(hào)。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1焊縫外觀檢查應(yīng)符合下列要求:6.1.1焊縫邊緣應(yīng)圓滑過度到母材,焊縫外形尺寸符合設(shè)計(jì)要求,焊縫余高小于等于1+0.1b(壁厚),且不大3mm,不允許低于母材表面。6.1.2焊縫表面不允許存在裂紋,未熔合、氣孔、夾渣、咬邊及粗糙的焊坡、凹槽、焊瘤等缺陷。6.2焊縫無損探傷進(jìn)行100%探傷,焊縫內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)符合GB50236-98規(guī)定的II級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)。2.9下管下管作業(yè)流程2.9.1工作內(nèi)容和目的在管溝測量合格后,將已焊接防腐好的管線放入管溝中。2.9.2施工方法和要求1)下溝前,對已驗(yàn)收合格的管溝再次進(jìn)行檢查,清除溝中的塌方及雜物。2)管道下溝前,由安全員對管溝進(jìn)行安全檢查,確認(rèn)溝內(nèi)無清溝作業(yè)人員、設(shè)備及機(jī)具,管道內(nèi)側(cè)無人站立,無施工物品、用具存放。3)管道下溝由專人統(tǒng)一指揮作業(yè),在人員通行路口設(shè)置醒目標(biāo)志,并安排專人巡防,無關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。4)管道下溝前,使用電火花檢漏儀按設(shè)計(jì)要求的檢漏電壓檢查防腐層,重點(diǎn)檢查管線底部和管子與支墩接觸部位的防腐層,如有破損或針孔及時(shí)修補(bǔ)。5)管道下溝時(shí),要注意避免管壁與溝壁掛碰,必要時(shí)在土質(zhì)較差段管溝溝壁突出位置墊上膠皮或草袋,以防擦傷防腐層。土質(zhì)含建筑垃圾段管溝下溝前,還應(yīng)進(jìn)行細(xì)土回填(最大粒徑不超過10mm),細(xì)土墊層的厚度要符合設(shè)計(jì)與規(guī)范的要求。6)管道下溝后,管道應(yīng)貼切地放到管溝中心位置,管道軸心距溝中心線的偏差小于100mm。7)管道下溝后對管頂標(biāo)高、曲線的始點(diǎn)、中點(diǎn)和終點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行測量。管道標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。按業(yè)主或監(jiān)理規(guī)定填寫測量成果表、管道工程隱蔽檢查記錄。8)管道下溝中,如有防腐層損傷,應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。9)管道下溝后,由現(xiàn)場監(jiān)理人員對下溝的質(zhì)量進(jìn)行檢查和復(fù)測,確認(rèn)合格后在下溝記錄上簽字,再進(jìn)行管溝(二次細(xì)土)回填。2.10回填、夯實(shí)、地貌恢復(fù)2.10.1工作內(nèi)容和目的在管子下溝并經(jīng)檢查合格后,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行管溝回填。2.10.2施工方法和要求1)一般地段管線下溝、檢漏合格后(除工藝預(yù)留段外),均要及時(shí)進(jìn)行回填。高水位地段、其它地下設(shè)施正在施工地段或生產(chǎn)等需要及時(shí)平整區(qū)段,均要立即進(jìn)行回填并平整,并鋪設(shè)警示帶,設(shè)專人看護(hù)。2)管溝回填前,向管溝挖掘隊(duì)下達(dá)管溝回填通知單,并進(jìn)行現(xiàn)場交底。3)管道穿越地下電纜、管道、構(gòu)筑物處的管溝回填采用人工配合機(jī)械完成。對回填土應(yīng)進(jìn)行分層夯實(shí),以免造成不均勻沉降,防止損壞地下電纜、管道、構(gòu)筑物等損壞。4)一般采用人工進(jìn)行管溝回填,特殊地段配合挖掘機(jī)、人工完成。5)石方段管溝先用細(xì)土回填至管頂300mm,細(xì)土的最大粒徑不應(yīng)超過10mm。然后用原土回填,然后回填原土,但最大粒徑不得超過250mm。設(shè)計(jì)有要求時(shí),執(zhí)行設(shè)計(jì)要求,回填土每300mm為一層,夯實(shí)后再回填?；靥詈鬁享斏杏?50mm用來彌補(bǔ)沉降需要。覆土要與管溝中心線一致,其寬度為管溝上開口寬度,并應(yīng)做成梯形。6)連頭處每側(cè)至少要留出20m管線不回填。2.11埋地管道檢驗(yàn)根據(jù)以往的工程經(jīng)驗(yàn)以及小區(qū)地貌實(shí)際情況,地面檢驗(yàn)工作,在部分管溝回填后,即可開始進(jìn)行,回填時(shí)檢驗(yàn)可采用現(xiàn)場檢測,也可采用抽檢方式。最好兩種方法結(jié)合。檢驗(yàn)過程中應(yīng)重點(diǎn)放在今后小區(qū)地貌恢復(fù)后,小溪地段管道埋深。對發(fā)現(xiàn)埋深不夠時(shí),及時(shí)采取相應(yīng)措施或整改,確保地下管網(wǎng)鋪設(shè)安全。2.12吹掃、壓力實(shí)驗(yàn)吹掃、壓力實(shí)驗(yàn)作業(yè)流程: 2.12.1工作內(nèi)容、目的試壓前準(zhǔn)備工作、壓力表選用安全防護(hù)措施,壓力實(shí)驗(yàn)方法、要求、吹掃1)人員分工:空壓機(jī)操作崗,壓力控制崗,吹掃管道出口監(jiān)護(hù)崗均到位。2)打壓設(shè)備與管道連接,確保安全無誤。3)吹掃管道出口設(shè)置,木板墻或土堆,距出口半徑1米設(shè)牢固的加強(qiáng)鋼網(wǎng)圍欄。周圍20米設(shè)置警戒線以防傷人。4)吹掃介質(zhì)為空氣,壓力不應(yīng)大于0.3MPa.風(fēng)速每秒20m.5)吹掃口與地面夾角應(yīng)在30度到45度之間吹掃段采取平緩段過度吹掃口直徑末端,管道直徑DN<150時(shí)與管道同徑,150≤DN≤300時(shí)為150dn,DN≥350時(shí)為250dn。6)吹掃長度500m.超過500m分段吹掃。7)按壓力風(fēng)速多次吹掃直至白靶試驗(yàn)無污染,無水后為合格。2.12.2強(qiáng)度試驗(yàn):1)按設(shè)計(jì)規(guī)范要求強(qiáng)度試驗(yàn)壓力。2)利用吹掃注壓管段.放散閥關(guān)閉或用盲板封堵。把兩塊符合規(guī)范要求校驗(yàn)合格有效期內(nèi)的壓力表(量程為強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的1.5~2倍,精度4級(jí))安裝在打壓進(jìn)口處和管道的末端,打壓設(shè)備與管道連接檢查無問題時(shí),開始緩慢升壓,當(dāng)表壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力50%時(shí),停止升壓,開始檢查,經(jīng)檢查管道無異常,繼續(xù)緩慢升壓,當(dāng)表壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)停止升壓,穩(wěn)壓1小時(shí)無壓降或在允許范圍內(nèi)為合格。2.13.3嚴(yán)密性試驗(yàn):按設(shè)計(jì)規(guī)范要求,管線,全線回填后進(jìn)行.試驗(yàn)介質(zhì)為空氣,壓力表量程等。精度等級(jí),安裝位置同強(qiáng)壓相同,試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍,且不得小于0.1mpa升壓速度要緩慢,壓力升至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力后,停止注壓,壓力穩(wěn)定后,開始記錄。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)間為24小時(shí)。每小時(shí)記錄一次,無