新版會(huì)議樓施工組織設(shè)計(jì)模板

一、工程概況1、工程規(guī)模：湖南省人大常委會(huì)會(huì)議樓工程在省人大機(jī)關(guān)大院內(nèi)。工程為框架結(jié)構(gòu)，地面五層，地下一層，平面長(zhǎng)×寬為37.5m×32.2m,總建筑面積4952m2，地下室建筑面積1550m2。層高：地下室3.9m，一層5.4m，二、三、四層為4.2m，五層3.5m。建筑總高度24.2m。內(nèi)設(shè)兩臺(tái)電梯。本會(huì)議樓工程包含多種會(huì)議廳，接待、休息室，辦公室及地下車(chē)庫(kù)等。建成后將為省人大召開(kāi)各級(jí)會(huì)議、進(jìn)行民主決議提供理想會(huì)議場(chǎng)所。工程按6度抗震設(shè)防，由湖南省建筑設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)。2、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：本工程采取地基、片筏式基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋置在粉質(zhì)粘土層上，其承載力標(biāo)準(zhǔn)值280KPa。地下室基礎(chǔ)底板厚700，基礎(chǔ)梁高1300，基礎(chǔ)梁之間采取爐渣填平扎實(shí)，地下室頂板采取薄壁空心管現(xiàn)澆樓板，板厚400，剪力墻厚350。主體樓面為全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，樓面厚100、120、400、550等（其中400、550為薄壁空心管現(xiàn)澆樓板）。成品網(wǎng)架屋頂，彩色復(fù)合鋼板屋面。填充墻：圍護(hù)外圍、樓梯間墻采取Mu10紅磚、M5砂漿砌筑（內(nèi)地臺(tái)以下采取M10水泥砂漿）。其它間隔墻采取180厚GBF墻板。鋼筋Ⅰ、Ⅱ級(jí)。各部位砼強(qiáng)度等級(jí)：筏式基C30，樓面框架柱梁板四層以下C30、以上C25。樓面為冷軋帶肋鋼筋。3、屋面工程會(huì)議樓工程會(huì)議廳處采取成品網(wǎng)架層頂，彩色復(fù)合鋼板屋面，其它部位處屋面采取剛性材料和高聚物防水材料相結(jié)合防水屋面。4、裝飾工程外墻面分別采取麻面花崗巖墻裙和面磚墻身，內(nèi)墻除部分房間貼釉面磚外，其它均采取內(nèi)墻涂料，頂棚采取鋁合金T型暗龍骨，礦棉裝飾板或巖棉吸音板吊頂。樓地面包含：一般水泥砂漿樓面、陶瓷地磚樓地面、花崗巖樓地面及木地板樓面等。5、門(mén)窗工程門(mén)包含甲、乙、丙三級(jí)防火門(mén)，卷簾門(mén)及多種雙、單開(kāi)夾板門(mén)，窗為鋁合金窗。6、工程分析①本工程工程量大，工期較緊，整個(gè)工程關(guān)鍵在春、夏兩季進(jìn)行，其中基礎(chǔ)工程在春季進(jìn)行，主體及裝飾工程在春、夏兩季進(jìn)行，具體詳見(jiàn)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖。②工程不包含變配電、弱電、消防、電梯、空調(diào)及二次裝修部分。③本工程砼量多，施工關(guān)鍵在于地下室防水、主表現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)及薄壁空心管現(xiàn)澆樓板施工。施工時(shí)須投入優(yōu)異施工機(jī)械，組織專(zhuān)門(mén)質(zhì)量管理小組和精干施工隊(duì)伍組織施工，確保砼施工質(zhì)量。④水、電按建設(shè)方指定點(diǎn)接入，因?yàn)楸竟こ淘谑∪舜髾C(jī)關(guān)大院內(nèi)，和同時(shí)施工辦公樓改擴(kuò)建工程相接，為避免影響省人大工作人員正常工作及周?chē)h(huán)境，需科學(xué)、合理地對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行部署，以確保文明施工和安全。二、施工方案（一）施工組織管理及管理目標(biāo)多年來(lái)我企業(yè)在民用建筑施工方面取得了較豐富經(jīng)驗(yàn)，前后在長(zhǎng)沙、衡陽(yáng)等全國(guó)各地承建過(guò)多種高層及超建筑工程數(shù)百棟，質(zhì)量?jī)?yōu)良，在施工中培養(yǎng)和造就了一大批精良高層工程施工技術(shù)人員，多種大型施工機(jī)械設(shè)備充足、齊全，完全能夠滿足本工程需要。該工程若由我企業(yè)中標(biāo)承建，我們決定將該工程列為企業(yè)綜合目標(biāo)管理關(guān)鍵工程，集企業(yè)內(nèi)精兵強(qiáng)將，投入最精良機(jī)械設(shè)備，確保人、財(cái)、物優(yōu)先滿足本工程需要，確保該工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明進(jìn)行施工。1、管理目標(biāo)：質(zhì)量目標(biāo)：按魯班獎(jiǎng)要求施工，確保芙蓉獎(jiǎng)。安全目標(biāo)：嚴(yán)格按建設(shè)部頒發(fā)《建筑施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（JBJ59-99）進(jìn)行管理，組織施工，杜絕一切大小安全事故。工期目標(biāo)：確保135天內(nèi)完成全部施工任務(wù)。文明施工目標(biāo)：按省建委頒發(fā)《施工現(xiàn)場(chǎng)綜合考評(píng)試行措施》，爭(zhēng)創(chuàng)省綜合考評(píng)施工現(xiàn)場(chǎng)。2、現(xiàn)場(chǎng)施工組織機(jī)構(gòu)成立現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部，推行項(xiàng)目法施工。項(xiàng)目經(jīng)理是本工程直接聯(lián)絡(luò)、決議和指揮者，本工程以我企業(yè)曾負(fù)責(zé)施工長(zhǎng)沙交警科技大樓并獲魯班獎(jiǎng)全國(guó)優(yōu)異項(xiàng)目經(jīng)理蘇松泉同志任工程項(xiàng)目經(jīng)理。該同志承建工程以工期短、質(zhì)量好贏得了建設(shè)方信賴(lài)。在施工中，已形成了一個(gè)內(nèi)部團(tuán)結(jié)、配置合理、經(jīng)驗(yàn)豐富工程施工技術(shù)管理班子，本工程以長(zhǎng)沙交警科技大樓原項(xiàng)目部技術(shù)人員組成“湖南省人大常委會(huì)會(huì)議樓工程項(xiàng)目經(jīng)理部”。包含技術(shù)資料、質(zhì)量安全檢驗(yàn)和施工測(cè)量等；二是現(xiàn)場(chǎng)施工組：包含木工、鋼筋、泥工和水電安裝組、綜合組等，在項(xiàng)目經(jīng)理組織領(lǐng)導(dǎo)下，分別管理好各個(gè)方面工作；三是生產(chǎn)供給組：包含預(yù)算計(jì)劃、材料、設(shè)備供給、財(cái)務(wù)勞資、后勤、保衛(wèi)等。（詳見(jiàn)組織機(jī)構(gòu)圖）。3、現(xiàn)場(chǎng)施工組織機(jī)構(gòu)（1）項(xiàng)目管理模式圖：項(xiàng)目經(jīng)理部工程組技術(shù)組項(xiàng)目經(jīng)理部工程組技術(shù)組質(zhì)安組合約組供給組綜合辦綜合辦后勤保衛(wèi)作業(yè)班組指揮部（2）項(xiàng)目機(jī)構(gòu)部門(mén)職責(zé)①工程組：施工準(zhǔn)備、生產(chǎn)調(diào)度、施工管理。②施工技術(shù)組：圖紙審核、施工方案編制、測(cè)量放線、技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核、工程技術(shù)資料管理、技術(shù)培訓(xùn)、檢測(cè)試驗(yàn)、計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)。③質(zhì)安組：質(zhì)量檢驗(yàn)監(jiān)督、評(píng)定、驗(yàn)收，安全監(jiān)督和文明施工管理。④合約組：協(xié)議管理、工程月結(jié)算、工程最終決算、財(cái)務(wù)管理、成本核實(shí)、收支來(lái)往結(jié)算。⑤物資供給組：材料采購(gòu)、管理、發(fā)放、設(shè)備調(diào)度、保養(yǎng)、維修。⑥綜合辦公室：醫(yī)療、食堂管理、生活設(shè)施、文件、信函收發(fā)、對(duì)外關(guān)系協(xié)調(diào)、接待、生活辦公用具及用具。（3）項(xiàng)目經(jīng)理部組成姓名職稱(chēng)職務(wù)職責(zé)蘇松泉高級(jí)工程師項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)全盤(pán)管理，現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力調(diào)配，機(jī)械設(shè)備調(diào)配，工程質(zhì)量進(jìn)度，成本控制和場(chǎng)內(nèi)外一切事務(wù)。伍華山工程師項(xiàng)目副經(jīng)理幫助項(xiàng)目經(jīng)理日常工作。何長(zhǎng)春高級(jí)工程師施工技術(shù)總責(zé)任人負(fù)責(zé)施工技術(shù)組織設(shè)計(jì)，技術(shù)指導(dǎo)，質(zhì)量控制，幫助項(xiàng)目經(jīng)理工作。黃建武袁文武工程師土建施工員負(fù)責(zé)找平放線，技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，組織自檢、評(píng)定等其它技術(shù)工作。王雄工程師水電施工員幫助施工技術(shù)責(zé)任人工作，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)水電技術(shù)指導(dǎo)，質(zhì)控和技術(shù)資料整理。周建培工程師專(zhuān)職質(zhì)量檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)各分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定。周瑛會(huì)計(jì)師財(cái)務(wù)管理進(jìn)行成本分析，成本控制和工資和成本結(jié)算，月進(jìn)度計(jì)劃報(bào)表和材料計(jì)劃。朱周華工程師預(yù)算員負(fù)責(zé)工程協(xié)議實(shí)施管理和預(yù)結(jié)算。楊燦君工程師資料員負(fù)責(zé)工程技術(shù)資料。浣竹恒工程師物質(zhì)采購(gòu)負(fù)責(zé)設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料及建筑用材采購(gòu)或調(diào)撥。彭宗喜工程師安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理。4、管理體制工程由企業(yè)總承包，項(xiàng)目部具體實(shí)施。使責(zé)、權(quán)、利直接和項(xiàng)目經(jīng)理掛勾，企業(yè)和項(xiàng)目部簽署內(nèi)部抵押承包協(xié)議，用經(jīng)濟(jì)和行政手段約束項(xiàng)目部抓好工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度。企業(yè)對(duì)本工程全方面負(fù)責(zé)，關(guān)鍵抓好質(zhì)量、安全監(jiān)督，每個(gè)月進(jìn)行一次定時(shí)工地例會(huì)和質(zhì)量安全大檢驗(yàn)，每旬進(jìn)行一次不定時(shí)質(zhì)安檢驗(yàn)。并由企業(yè)總工室負(fù)責(zé)質(zhì)安工作工程師對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行分片監(jiān)督，發(fā)覺(jué)質(zhì)量、安全問(wèn)題立即督促項(xiàng)目部整改。5、工程資金管理制度：工程款一律匯入企業(yè)賬戶,確保工程款專(zhuān)款專(zhuān)用；工程用款嚴(yán)格實(shí)施審批制度，由項(xiàng)目部上報(bào)資金計(jì)劃，經(jīng)企業(yè)審批后，財(cái)務(wù)處合理調(diào)配資金。財(cái)務(wù)人員嚴(yán)格實(shí)施國(guó)家相關(guān)財(cái)經(jīng)法規(guī)和企業(yè)財(cái)務(wù)制度。6、積級(jí)開(kāi)發(fā)，引進(jìn)新技術(shù)，規(guī)范化管理：項(xiàng)目部設(shè)微機(jī)房一間，利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行工程施工管理，優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，編制施工預(yù)決算，限額領(lǐng)料控制生產(chǎn)成本，同時(shí)進(jìn)行項(xiàng)目部辦公行政管理。7、現(xiàn)場(chǎng)施工組織：施工人員組織：各專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)工人從企業(yè)內(nèi)選調(diào)技術(shù)水平高、善打硬仗施工人員組成工地各班組，并配置充足后勤服務(wù)、機(jī)修、設(shè)備維護(hù)、特種作業(yè)人員。（2）施工設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料組織：塔吊、砼輸送泵、攪拌機(jī)等設(shè)備和腳手架等周轉(zhuǎn)材料均由企業(yè)負(fù)責(zé)提供，其它小型機(jī)具及設(shè)備由項(xiàng)目部自行組織。（3）工程材料組織：工程水泥、鋼材等關(guān)鍵材料均采取名牌產(chǎn)品，用前先按要求取樣送檢，合格后方可使用。全部材料、設(shè)備、半成品均由業(yè)主方、施工方、監(jiān)理方共同看樣定質(zhì)、定貨，確保材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量。（4）投入工程關(guān)鍵施工機(jī)械：1）垂直運(yùn)輸設(shè)備：采取1臺(tái)QTZ63型塔吊，負(fù)責(zé)鋼材、砼等材料運(yùn)輸。2）砼機(jī)械：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)2臺(tái)500L強(qiáng)制式攪拌機(jī)負(fù)責(zé)砼攪拌；1臺(tái)HBT-50砼輸送泵輸送砼；插入式振動(dòng)器10臺(tái)，平板振動(dòng)器4臺(tái)。填充墻砌筑和初裝飾階段在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置2臺(tái)和灰機(jī)，負(fù)責(zé)砂漿攪拌。3）鋼筋加工機(jī)械：鋼筋加工車(chē)間配鋼筋加工機(jī)械2套，包含：對(duì)焊機(jī)2臺(tái)，切斷機(jī)2臺(tái)，調(diào)直機(jī)2臺(tái)，彎曲機(jī)2臺(tái)等，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)BX—300交流電焊機(jī)4臺(tái)，電渣壓力焊機(jī)具4套。4）木工及其它機(jī)械：設(shè)木工加工機(jī)械兩套（平刨、鋸臺(tái)），因現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地較擔(dān)心，又處于辦公區(qū)，為降低施工噪音，將木工棚設(shè)置在我企業(yè)現(xiàn)已進(jìn)入裝飾階段中醫(yī)附一門(mén)診樓項(xiàng)目部?jī)?nèi)（該工程項(xiàng)目經(jīng)理為蘇松泉同志，工程距現(xiàn)場(chǎng)約100m），模板經(jīng)制作后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拼裝。施工機(jī)械包含氣割設(shè)備兩套，植筋采取電錘，拆除工程使用手工工具等。8、關(guān)鍵施工階段安排：總標(biāo)準(zhǔn)：先地下、后地上，先結(jié)構(gòu)、后裝飾。為確保質(zhì)量，縮短工期，采取網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，平行流水，立體交叉組織施工，加強(qiáng)土建和安裝配合，整個(gè)工程施工按四個(gè)階段安排。（1）施工準(zhǔn)備階段1）開(kāi)工前技術(shù)員、預(yù)算員、施工員等熟悉圖紙，組織圖紙會(huì)審和技術(shù)交底，提出加工定貨單，編制預(yù)算，提出材料計(jì)劃。2）組織施工技術(shù)人員搞好標(biāo)高、軸線放樣復(fù)核工作，并搞好相關(guān)樁基數(shù)據(jù)、資料移交簽證手續(xù)。3）組織勞動(dòng)力、材料、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，并搭設(shè)相關(guān)臨時(shí)設(shè)施，安裝好攪拌機(jī)、鋼筋加工等施工機(jī)械（詳見(jiàn)施工平面部署圖）。準(zhǔn)備階段在中標(biāo)后立即組織，不占用工期。（2）基礎(chǔ)工程施工階段施工內(nèi)容：施工放線、基坑開(kāi)挖、底板及地梁鋼筋砼、側(cè)墻壁及地下室框架鋼筋砼、頂板鋼筋砼、安裝工程預(yù)留、預(yù)埋、回填土等，工期安排35天。（3）主體結(jié)構(gòu)施工階段：施工內(nèi)容：現(xiàn)澆鋼筋砼框架柱、現(xiàn)澆鋼筋砼剪力墻、現(xiàn)澆樓面梁板、樓梯、填充墻砌筑、屋面結(jié)構(gòu)、腳手架工程、安裝預(yù)留、預(yù)埋等，工期安排50天。（4）安裝施工階段：施工內(nèi)容：網(wǎng)架安裝、鋪設(shè)彩色復(fù)合鋼板屋面、屋面防水、室內(nèi)外初粉刷、水電安裝、調(diào)試、室外隸屬工程、衛(wèi)生清掃等，工期安排50天?？偣て?35天。水電安裝工程預(yù)留、預(yù)埋等和各施工階段交叉作業(yè)，不占總工期。各施工階段劃分只是相正確，實(shí)施過(guò)程中各階段相互穿插，相互聯(lián)系，相互制約，成為一個(gè)統(tǒng)一施工系統(tǒng)。9、施工段劃分因?yàn)楸竟こ淌┕すぷ髅妫ńㄖ锲矫娉叽纾┎淮螅徒Y(jié)構(gòu)整體性要求，故不劃分施工段。圍護(hù)墻砌筑依據(jù)進(jìn)度適時(shí)插入，裝飾階段組織分層分段立體交叉作業(yè)。關(guān)鍵分部分項(xiàng)工程施工方法（一）施工測(cè)量：（1）施工放線：依據(jù)總平面部署圖和建設(shè)方提供坐標(biāo)控制網(wǎng)點(diǎn)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)重新采取光學(xué)經(jīng)緯儀定位，并辦理相關(guān)軸線定位移交簽證手續(xù)，沿建筑物四面釘好龍門(mén)板，將各軸線位置標(biāo)在龍門(mén)板上，經(jīng)軸線閉合復(fù)核無(wú)誤后，作為其它細(xì)部軸線放線依據(jù),并將軸線引至北向和南向老墻上，方便于復(fù)核。（2）主體工程平面控制：基礎(chǔ)完成后，將軸施線引測(cè)至基礎(chǔ)面±0.00上，并復(fù)核無(wú)誤后標(biāo)明，以此作為主樓放線依據(jù)，建立內(nèi)控法直角坐標(biāo)系平面控制網(wǎng)。每層樓面施工時(shí)在控制線交會(huì)點(diǎn)位置預(yù)留1個(gè)φ200圓孔，放線時(shí)利用帶900彎管目鏡激光經(jīng)緯儀架設(shè)在一樓埋設(shè)控制點(diǎn)上，調(diào)整儀器對(duì)中，調(diào)平后，使激光束投射到施工層預(yù)留孔接收靶上，將一層埋設(shè)控制點(diǎn)引測(cè)至樓面上，即可將縱橫控制線測(cè)設(shè)在樓面上，彈線標(biāo)明，依據(jù)樓面上測(cè)設(shè)控制線，放出建筑物各細(xì)部，彈出墨線，作為該層施工放樣依據(jù)。（3）高程控制：將±0.00水準(zhǔn)控制點(diǎn)水平位置標(biāo)在各外柱面上，經(jīng)I級(jí)精密水準(zhǔn)儀復(fù)核閉合差在許可誤差內(nèi)，以±0.00水平控制點(diǎn)建立主樓施工水準(zhǔn)標(biāo)高起始線，每施工完一層，用經(jīng)檢校鋼尺（30m）沿邊柱逐層上翻，然后以上翻點(diǎn)為準(zhǔn)建立本操作層施工標(biāo)高控制網(wǎng)，預(yù)防誤差積累。（4）沉降觀察：在±0.00框架柱上翻500mm位置（見(jiàn)附圖），沿建筑物各個(gè)墻角邊柱設(shè)好沉降觀察點(diǎn)。以后每施工完一層，由我企業(yè)測(cè)量人員和建設(shè)方代表負(fù)責(zé)觀察一次，并統(tǒng)計(jì)歸檔。按二等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范進(jìn)行觀察，環(huán)線閉合差為0.3√n。工程完工后，繪制成建筑物沉降曲線圖，移交建設(shè)方。（二）基礎(chǔ)工程：1、施工次序施工放線→基坑開(kāi)挖（基坑護(hù)壁）→清理基底→墊層→地下室底板地梁→地下室車(chē)庫(kù)墻壁及框架柱→地下室頂板→回填土。2、基坑開(kāi)挖本工程工期緊，土方工程量大，約9000m3，采取2臺(tái)履帶式反鏟挖掘機(jī)（單斗容量1.0m3）進(jìn)行分層挖土，輔以人工修整（詳見(jiàn)附圖），基坑開(kāi)挖土方采取自卸汽車(chē)外運(yùn)土方，運(yùn)至指定地點(diǎn)。為確保省人大常委會(huì)大院及周?chē)l(wèi)生環(huán)境，在施工場(chǎng)地門(mén)口設(shè)洗車(chē)場(chǎng)，將車(chē)輪胎部分沖洗潔凈，以免污染場(chǎng)外道路?；娱_(kāi)挖時(shí)為避免基坑底持力層遭雨水和地下滲水侵蝕，機(jī)械開(kāi)挖時(shí)預(yù)留20cm土方采取人工開(kāi)挖清理，并按具體要求放坡，基坑內(nèi)挖好排水溝和設(shè)集水坑，配置4臺(tái)φ100泥漿泵，隨時(shí)進(jìn)行基坑內(nèi)雨水積水和地下滲水排除。3、基坑護(hù)壁本工程基坑為機(jī)械挖土方，開(kāi)挖深度大于5m。依據(jù)地質(zhì)匯報(bào)、施工現(xiàn)場(chǎng)具體條件及避免影響老辦公樓基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)要求，故施工時(shí)放坡不能過(guò)大。為預(yù)防基坑滑坡，經(jīng)過(guò)多種護(hù)壁方案篩選，提議采取噴錨護(hù)壁施工方法。在5m深區(qū)域內(nèi)，錨桿長(zhǎng)2m，孔間列距為1.2m，鋼筋網(wǎng)為φ6鋼絲，打孔時(shí)孔徑為150mm，孔角為10-15度，孔內(nèi)要求注漿密實(shí)。基坑壁護(hù)壁厚度為100-150厚，采取C15砼，確保邊坡穩(wěn)定，護(hù)壁方法見(jiàn)下圖：為確保錨桿處于孔中央位置，錨桿應(yīng)焊托架。注漿要密實(shí)，自孔底向孔口注漿時(shí)，應(yīng)將注漿管和錨桿同時(shí)送入孔底，但要控制注漿管口距孔底15cm左右。邊開(kāi)挖邊清修邊坡邊初噴2-3厘米厚砼，并在工藝步驟上控制打孔——安插錨桿——注漿連貫性。為確保噴射砼質(zhì)量，把握好以下幾點(diǎn)：（1）采取中粗砂，含水率控制在5-7%，水泥標(biāo)號(hào)425號(hào)，碎石粒徑小于12毫米；（2）水泥：砂：碎石水重量比為1：2：2，水灰比為0.4-0.45；（3）機(jī)械攪拌時(shí)間為2分鐘左右；（4）噴頭和受?chē)娒鎽?yīng)垂直，且保持0.6-1米距離，并按預(yù)先埋設(shè)控制噴砼厚度標(biāo)志噴射至設(shè)計(jì)厚度；（5）噴射砼終凝時(shí)間2小時(shí)后，噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7晝夜。4、地下室底板及地梁施工地下室底板砼厚700，基礎(chǔ)梁高1500-2200，采取C30砼，需大致積砼施工。故需精心組織施工，確保砼工程質(zhì)量。（1）技術(shù)準(zhǔn)備工作：①施工前對(duì)班組作好工程特殊性技術(shù)交底，使人人心中有數(shù)，嚴(yán)格按程序和技術(shù)要求施工。②對(duì)特殊砼材料準(zhǔn)備充足，水泥采取低熱礦渣硅酸鹽水泥，卵石、砂骨料摻合劑符合要求，測(cè)溫儀表、保溫材料齊全，以確保砼施工連續(xù)性和預(yù)防材料供給不上而出現(xiàn)施工縫，影響砼質(zhì)量。③砼澆前，各工種，各部門(mén)聯(lián)合對(duì)模板，鋼筋安裝工程預(yù)埋進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可澆筑。④水平施工縫設(shè)在底板外地梁面和地下室外壁交接500處，施工縫處設(shè)4厚鋼板止水帶，澆筑時(shí)先對(duì)職員明確排班，作好交接交底手續(xù)，做到組織嚴(yán)密，施工無(wú)漏洞。（2）大致積砼施工方法及確保不開(kāi)裂關(guān)鍵技術(shù)方法1）模板工程：地梁、底板標(biāo)高面以下側(cè)模板靠土體側(cè)采取磚砌胎模，用M7.5水泥砂漿砌240mm磚墻，磚砌胎模內(nèi)側(cè)采取1：2水泥砂漿抹光，外側(cè)模和土體之間空隙邊砌邊用土填實(shí)，磚模砌筑前先放線，以確保位置正確、墻身平直，內(nèi)側(cè)地梁等處模板均采取12厚竹膠合模板加木枋，模板采取鋼管作斜撐，且內(nèi)側(cè)埋于砼底板內(nèi)鋼管上下口采取鋼板焊接密封。2）鋼筋工程：事先在墊層上放線，將地下室外壁墻邊線、框架柱位置邊線及地梁位置線用紅油漆標(biāo)在基層上，經(jīng)復(fù)查無(wú)誤后進(jìn)行鋼筋綁扎。鋼筋綁扎時(shí)行擺最低層鋼筋，然后依次向上擺。施工時(shí)尤其注意縱、橫向鋼筋綁扎上、下位置，底板雙層鋼筋之間采取φ20@1300形如“∧∧”鋼筋支撐，地梁鋼筋按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎。綁扎好經(jīng)自檢正確無(wú)誤后，通知監(jiān)理、建設(shè)、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)等部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)筋，合格后方進(jìn)行砼澆筑。3）砼工程大致積砼施工易產(chǎn)生裂縫，產(chǎn)生裂縫有多方面原因，如約束情況，周?chē)h(huán)境濕度，砼均勻性，結(jié)構(gòu)形式，原材料質(zhì)量，模板剛度、變形等，全部可能引發(fā)在體積砼裂縫，情況比較復(fù)雜。但溫度裂縫是關(guān)鍵原因之一。所以，施工時(shí)要嚴(yán)格控制溫度及配合比，確保砼質(zhì)量均勻，振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)立即。施工時(shí)做好以下幾點(diǎn)：①材料：石子采取卵石，0.5-3cm粒徑，抗壓強(qiáng)度大于150N/mm2，含泥量不超出1%；粗砂（平均粒徑大于0.5mm）含泥量不超出2%；原材料均須實(shí)際抽樣試驗(yàn)。②砼必需確保攪拌均勻，往模板內(nèi)澆筑砼時(shí)不得產(chǎn)生離析，砼自高處傾落時(shí)，其自由傾落高度不宜超出2m，不然采取串筒或斜槽下料。③砼采取分層水平澆筑，每層厚30-40cm，上下層間隔時(shí)間不得超出1.5h，分層澆筑可避免形成施工縫，并使?jié)仓箜艤囟确植季鶆?。④砼配制：砼?yán)格按試驗(yàn)室經(jīng)試配配合比，并依據(jù)天天測(cè)試砂、石含水量，換算成施工配合比。上料時(shí)水泥采取地磅計(jì)量，砂石采取電子配料機(jī)計(jì)量，嚴(yán)格遵照砼攪拌制度，以確保砼質(zhì)量。⑤底板砼量約1700m3，按砼攪拌站每小時(shí)配制15-18m3砼考慮，采取1臺(tái)HBT-50型輸送泵分三班制日夜施工，計(jì)劃6晝夜?jié)仓瓿?。砼澆筑時(shí)沿長(zhǎng)邊方向以一端向另一端澆搗，并依據(jù)澆筑速度控制好一次澆筑寬度，避免出現(xiàn)砼結(jié)合冷縫。砼澆搗后用插入式震動(dòng)器進(jìn)行震搗密實(shí)，預(yù)防砼出現(xiàn)蜂窩麻面，做到內(nèi)密外光，表面平整。在澆筑中用水準(zhǔn)儀進(jìn)行跟蹤控制，表面平整后立即壓光?？紤]到澆筑時(shí)可能發(fā)生忽然下雨現(xiàn)象，施工時(shí)準(zhǔn)備充足彩條布進(jìn)行砼覆蓋。⑥在砼澆筑后初凝前，對(duì)砼表面進(jìn)行二次抹壓，排除上表面泌水，并用木拍反復(fù)抹壓密實(shí)，消除最先出現(xiàn)表面裂縫。4）控制大致積砼溫度和收縮裂縫技術(shù)方法：①降低入模溫度：用冷水?dāng)嚢桧?，?duì)砼砂石骨料進(jìn)行遮蓋，預(yù)防太陽(yáng)照射，攪拌前用冷水進(jìn)行預(yù)冷降溫，以降低混凝土入模溫度。②摻入含有緩凝和減水作用高效復(fù)合劑。③選擇低水化熱水泥品種。④加強(qiáng)施工中溫度控制：澆筑后作好砼保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，緩緩降溫，減低溫度應(yīng)力，以免發(fā)生急劇溫度梯度。⑤改善約束條件，削減溫度應(yīng)力：大致積砼采取分層澆筑方法，以降低每次澆筑砼蒸熱量，以預(yù)防水化熱積聚，降低溫度應(yīng)力。⑥加強(qiáng)混凝土振搗，以提升混凝土密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度，降低收縮變形。⑦砼溫度控制要求：若砼內(nèi)部和表面溫度差及砼表面和環(huán)境溫度差太大，將在砼中產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫，故須加以控制。將砼表面溫度和內(nèi)部溫度差控制在25℃以?xún)?nèi)，采取UJ36型電位差計(jì)表熱電偶測(cè)溫，在砼中留設(shè)多個(gè)測(cè)點(diǎn)，采取溫度計(jì)進(jìn)行查對(duì)。⑧砼保溫養(yǎng)護(hù)和測(cè)溫：砼早期養(yǎng)護(hù)目標(biāo)在于保持適宜溫度條件，預(yù)防砼內(nèi)溫度受大氣溫度不利影響產(chǎn)生太大差異，使砼產(chǎn)生溫度裂縫。澆筑后立即對(duì)砼進(jìn)行覆蓋，澆水散熱。大致積保溫及測(cè)溫工作要連續(xù)到砼溫度和在氣平均溫度差在15℃內(nèi)，砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)85%以上，（按留設(shè)拆模試塊而定），并經(jīng)技術(shù)部門(mén)同意后方可停止。5、鋼筋砼外壁墻施工工程砼外墻壁體厚350，外墻壁砼一次成型，方法以下：（1）模板工程：鋼筋砼墻模板采取12mm厚竹膠合模板和木枋組成組合模板，采取φ12@500×500上下錯(cuò)開(kāi)帶止水環(huán)螺栓固定，在對(duì)拉螺栓中部加焊止水環(huán)，止水環(huán)和螺栓必需滿焊嚴(yán)密。墻砼澆筑后須經(jīng)72小時(shí)才能拆除墻模，拆模后沿混凝土結(jié)構(gòu)邊緣將螺栓中心5cm范圍內(nèi)、鑿30mm深，用氧割將螺栓從根部吹斷，再用膨脹水泥砂漿抹平。模板安裝后要求接口密實(shí)、剛度大、強(qiáng)度高、表面光滑。在地下室外壁鋼筋砼墻上預(yù)埋套管全部加焊止水環(huán)。（2）鋼筋工程：鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙一次綁扎成型。雙排鋼筋之間支撐鋼筋采取φ8雙向@500鋼筋固定，以預(yù)防澆搗混凝土?xí)r因碰接、振動(dòng)使綁扣松散，鋼筋移位，造成露筋，鋼筋綁扎后設(shè)專(zhuān)員進(jìn)行護(hù)筋，如發(fā)覺(jué)鋼筋在澆筑時(shí)變形、移位，立即整改。（3）砼澆筑：地下室鋼筋砼墻砼一次性澆筑成型，以確保結(jié)構(gòu)整體性，采取1臺(tái)砼輸送泵和塔吊吊運(yùn)，分兩組合攏澆筑方法，從同一點(diǎn)出發(fā)，一組從順時(shí)針?lè)较驖仓?，一組從逆時(shí)針?lè)较驖仓Ｃ拷M采取斜面分層澆筑、分層振搗，分層澆筑高度每次不得超出1000，確保新老砼結(jié)合時(shí)間不超出初凝時(shí)間。澆筑前，先清除好模板內(nèi)積水、木屑、鉛絲等雜物，并用水濕潤(rùn)模板。剪力墻砼約250m3，安排1晝夜施工完。6、地下室框架柱施工框架柱采取竹膠合模板及木枋拼成定型模板，每柱由4片組成，采取架管固定，鋼筋采取電渣壓力焊連接，砼采取塔吊吊運(yùn)，澆筑時(shí)同一排柱從兩端向中間部分推進(jìn)，以免因澆筑砼后因?yàn)槟０逦蛎?，產(chǎn)生橫向水平推力，使柱發(fā)生彎曲變形。7、頂板施工（1）施工次序：滿堂紅架搭設(shè)→支平板模→放出板和暗梁邊線→綁扎底板鋼筋（水、電管道預(yù)埋）→綁扎面層鋼筋→驗(yàn)筋、隱蔽簽證→鋪設(shè)操作平臺(tái)、運(yùn)輸?shù)溃惭b砼輸送泵管→澆搗砼→養(yǎng)護(hù)。（2）鋼筋綁扎好后，墊好底筋保護(hù)層，為預(yù)防材料、設(shè)備置于鋼筋網(wǎng)上和施工人員踩亂、踩彎鋼筋，立即搭設(shè)操作平臺(tái)和運(yùn)輸?shù)馈１竟こ虜M采取可移動(dòng)鋼管凳（850高）作支撐，上鋪竹架板（見(jiàn)附圖），隨澆筑隨移動(dòng)，確保綁扎好后鋼筋不被損壞。（3）砼澆筑：頂板砼量約為430m3，采取1臺(tái)輸送泵安排2晝夜進(jìn)行澆筑，澆筑時(shí)控制好每次澆筑寬度，以確保新舊砼不超出初凝時(shí)間，避免出現(xiàn)結(jié)合冷縫。8、外墻壁和基坑壁范圍內(nèi)回填土地下室外墻壁防水工程施工完，待砼強(qiáng)度達(dá)成100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，采取三七灰土回填，分層扎實(shí)，要求每回填30cm后，扎實(shí)至20cm，確?；靥钔撩軐?shí)度大于設(shè)計(jì)要求要求。（三）主體鋼筋砼施工1、施工安排：主體鋼筋砼工程分水平和垂直兩段進(jìn)行，即柱、剪力墻段和梁板段，施工縫留設(shè)在結(jié)構(gòu)板面和梁底下2厘米處。2、技術(shù)準(zhǔn)備：采取合理砂石級(jí)配，嚴(yán)格控制含泥量，現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行試配，確定配合比，確保強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。3、鋼筋安裝：①d≥20采取閃光對(duì)焊，d<20綁扎搭接或搭接焊，其安裝位置為下部鋼筋搭接在支座位置，上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3跨度范圍內(nèi)搭接。②主次梁交接處若無(wú)特殊情況，次梁上下縱筋均應(yīng)分別放在主梁縱向筋上方。③梁柱箍筋必需做135度彎鉤。④配有雙層筋樓板均應(yīng)加支撐鋼筋確保上下層鋼筋位置正確。⑤同一截面有接頭鋼筋不得超出總數(shù)1/4。⑥梁板鋼筋墊塊采取砼墊塊，厚度和保護(hù)層一致，綁在縱筋上，墊在骨架底。⑦澆筑砼前應(yīng)檢驗(yàn)鋼筋數(shù)量、規(guī)格、位置、保護(hù)層墊塊，發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即修正，并做好隱蔽統(tǒng)計(jì)，施工時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)棒碰擊鋼筋，操作時(shí)不得踩踏鋼筋，如有脫扣和踏彎者立即調(diào)制、補(bǔ)扣好。4、模板安裝：本工程模板包含現(xiàn)澆框架柱模板、現(xiàn)澆梁板模板、樓梯模板、剪力墻模板等。針對(duì)工程特點(diǎn)，采取定型組合竹膠合模板和木枋制成定型清水模板，采取鋼架管作垂直支撐。1）框架柱模板本工程方柱采取竹膠合板和木枋制成定型組合模板，每根方柱由四片組成，每層柱子澆筑至梁底標(biāo)高。支模時(shí)柱箍間距：在距樓面標(biāo)高2M以下部分為500mm，2M以上部位為700mm，并對(duì)截面面積較大柱采取對(duì)拉螺栓（φ14@100）和L75×9連接固定。2）樓面梁板模板：本工程梁板模板采取12mm厚竹膠板作面層，木枋作背楞，滿堂紅架作支撐模板系統(tǒng)。在樓板模板安裝前，先依據(jù)樓面找平層水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀在支撐系統(tǒng)上做好水準(zhǔn)點(diǎn)，方便于模板安裝在相同水平面上，確保樓面砼平整度。腳手架支撐系統(tǒng)按整體剛度計(jì)算，嚴(yán)格按計(jì)算間距進(jìn)行搭設(shè)置桿和斜撐。因工期較擔(dān)心，為有充足模板周轉(zhuǎn)使用，柱模板及平板模板按二層樓需用量配置，周轉(zhuǎn)使用，以確保工程進(jìn)度和質(zhì)量。深梁模板支撐方法：當(dāng)梁深在700mm以上時(shí)，因?yàn)轫艂?cè)壓力大，僅在側(cè)板外支設(shè)橫檔、斜撐不易撐牢，通常采取在中部用鐵絲穿過(guò)橫檔對(duì)拉，或用對(duì)拉螺栓將兩側(cè)模板拉緊，以防脹模，其它同通常梁支撐方法。為便于深梁綁扎鋼筋，可先裝一面?zhèn)劝?，鋼筋綁扎好后再裝另一面?zhèn)劝?。拉鐵絲或?qū)菟ㄔ阡摻钊肽：蟀惭b。3）現(xiàn)澆模板安裝控制在以下許可偏差內(nèi)：序號(hào)項(xiàng)目許可偏差（mm）1軸線位置±52底模上表面標(biāo)高±53截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁＋4－54層高垂直全高≤5m6全高＞5m85相臨兩板表面高低差26表面平整（2m長(zhǎng)度上）54）模板施工關(guān)鍵點(diǎn)：①全部模板均按清水模板制作，模板接頭處均用膠紙粘牢，以防漏漿，就位前刷一道脫模劑，模板每七天轉(zhuǎn)一次進(jìn)行一次清理，確保砼表面光潔、平整。模板支撐均經(jīng)整體剛度計(jì)算，按計(jì)算間距搭設(shè)，砼澆筑時(shí)，安排木工進(jìn)行隨時(shí)護(hù)模，發(fā)覺(jué)支撐有松動(dòng)現(xiàn)象立即加固處理，以防走模。②對(duì)跨度大于4m或懸挑長(zhǎng)度大于2m梁按施工規(guī)范要求進(jìn)行1/1000～3/1000起拱；對(duì)跨度大于4m平板，支模時(shí)按1/400起拱。模板拆除：非承重模板，在砼強(qiáng)度確保其表面不因拆模面拉壞棱角時(shí)，方可拆除；對(duì)承重結(jié)構(gòu)模板，在澆搗砼時(shí)留設(shè)拆模試塊，待試塊達(dá)成以下要求強(qiáng)度后，方可拆除。拆模時(shí)所需砼強(qiáng)度構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件、跨度按設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分率（%）板＜2M75%＞2M100%梁≤8M75%＞8M100%懸臂梁≤2M75%＞2M100%檐口板100%5、砼澆筑①該工程砼采取泵送,它能提升搗砼速度,降低砼浪費(fèi)，在攪拌站采取2臺(tái)500L攪拌機(jī)，攪拌混凝土搗砼時(shí)，原材料計(jì)量建立崗位責(zé)任，施工嚴(yán)格按施工布署進(jìn)行。②澆筑框架柱時(shí)，柱模板按2.0m一段進(jìn)行開(kāi)倉(cāng)，確保砼振搗密實(shí)和砼不離析。③框架梁、板、柱砼強(qiáng)度等級(jí)不一樣時(shí)，其接頭處必需按砼等級(jí)最高一級(jí)施工（以下圖）。④施工縫設(shè)置：每層樓面通常一次性澆筑，不留施工縫，如遇特殊情況必需留設(shè)時(shí)，樓蓋當(dāng)沿著和次梁方向澆筑砼時(shí)，施工縫應(yīng)留設(shè)在次梁跨中1/3范圍內(nèi)，如垂直于次梁方向澆筑時(shí)，應(yīng)留在主梁，同時(shí)亦為板跨中1/4范圍內(nèi)。⑤施工縫處理：施工縫澆筑砼前，施工縫位置松散砼和浮漿應(yīng)給予清除，灑水濕潤(rùn)，并澆筑一層和砼同強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石砼或水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑砼。⑥砼澆筑完后，要認(rèn)真檢驗(yàn)預(yù)埋件位置，確保預(yù)埋件位置準(zhǔn)備性，澆筑后草袋覆蓋，認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)。⑦應(yīng)急方法：砼澆筑時(shí)派專(zhuān)員進(jìn)行看模，夜間施工時(shí)光線暗，必需安裝足夠照明移動(dòng)燈；準(zhǔn)備Φ14以上多種長(zhǎng)度木原條、枕木、千斤頂，預(yù)防砼澆筑模板下沉?xí)r得以立即治理。（四）現(xiàn)澆空心無(wú)梁樓蓋（薄壁管）施工施工次序：滿堂紅架搭設(shè)→支平板?！懦霭搴桶盗哼吘€及空心薄壁管位置線→綁扎底板鋼筋（水、電管道預(yù)埋）→肋間鋼筋網(wǎng)片綁扎、焊接、安空心薄壁管（堵頭）→綁扎面層鋼筋→驗(yàn)筋、隱蔽簽證→鋪設(shè)操作平臺(tái)、運(yùn)輸?shù)溃惭b砼輸送泵管→澆搗砼→養(yǎng)護(hù)。（1）為便于施工，現(xiàn)澆無(wú)梁樓蓋底部鋼筋網(wǎng)片采取交流手弧焊焊接，以預(yù)防鋼筋網(wǎng)片松動(dòng)。底部鋼筋綁扎好后，墊好底筋保護(hù)層。（2）根據(jù)預(yù)先畫(huà)好空心薄壁管位置線，先綁扎好空心板肋間豎向上拉筋，并和底筋焊牢，放置空心薄壁管，再綁扎上部鋼筋網(wǎng)片和豎向拉接筋焊牢。（3）空心薄壁管綁扎后須進(jìn)行兩端堵頭，以預(yù)防砼澆搗時(shí)進(jìn)入管內(nèi)。為預(yù)防空心管在砼澆筑時(shí)上浮和左右移動(dòng)，施工時(shí)依據(jù)管徑大小制成開(kāi)口管徑大小U型卡，倒置焊接在上部鋼筋網(wǎng)片上，用來(lái)卡住空心薄壁管，以預(yù)防澆筑砼時(shí)因?yàn)轫艛D壓使空心薄壁管上浮，并在薄壁管下設(shè)好砼墊塊，控制好管子保護(hù)層。（4）鋼筋和薄壁管安裝綁扎好后，為預(yù)防材料、設(shè)備置于鋼筋網(wǎng)上和施工人員踩亂、踩彎鋼筋，立即搭設(shè)操作平臺(tái)和運(yùn)輸?shù)?。采取和地下室、頂板施工相同可移?dòng)鋼管凳（850高）作支撐，上鋪竹架板，隨澆筑隨移動(dòng)，確保綁扎好后鋼筋和薄壁管成品不被損壞。（5）砼采取塔吊吊運(yùn)，澆筑時(shí)從西至東從一端向另一端澆筑，每次澆筑寬度控制在4m以?xún)?nèi)，以確保新舊砼不超出初凝時(shí)間，避免出現(xiàn)結(jié)合冷縫。（6）現(xiàn)澆空心樓板有400和550兩種厚度，且跨度較大，需對(duì)其底模滿堂紅腳手架作穩(wěn)定性驗(yàn)算：1、滿堂架支撐前提：水平撐及剪力撐為φ48×3.5，步距1.4m。2、模板內(nèi)外剛楞用矩形鋼管2□60×44×2.5m，鋼楞截面抵御矩W=14.58cm3，慣性矩=43.78cm4，其材料彈性模量E=2×105N/mm2，強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=210N/mm2。3、內(nèi)鋼楞間距為0.75m，外鋼楞間距為1.3m。4、模板結(jié)構(gòu)驗(yàn)算：1）荷載取值：模板及配件自重：300N/m2砼自重：2500N/m2（按此計(jì)?。╀摻钪亓浚?10N/m2施工荷載：2500N/m2合計(jì)：5410N/m22）內(nèi)鋼楞計(jì)算：內(nèi)跨長(zhǎng)取L=1.3m荷載q=5410×0.75=4058N/m①跨中最大彎矩（不考慮連續(xù)梁有利影響按簡(jiǎn)支梁計(jì)算）M=1/8qL2=1/8×4058×1.32=857N·m②最大抗彎強(qiáng)度：σ=M/W=（875×103）/（14.58×103）=58.78N/mm＜f=210N/mm(滿足要求)③撓度計(jì)算：q＇=（5410-2500）×0.75=2183N/m(q＇為恒載)δ＇=0.1q＇L4/24EI=(0.1×2183×1.34×109)/(24×2×105×43.76×104)=0.297mmaf=δ＇/L=0.297/1300=1/4377＜1/400（符合要求）3）支模驗(yàn)算模板及支架自重取900N/m2，故水平投影面上每平方米荷載為900+2500+110+2500=6010N/m2故每一中間支所受荷載為1.3×1.5×6010=11.72KN＜13.3KN（符合要求）注：采取扣件搭接接長(zhǎng)，橫桿步距為1.5m時(shí)，每根鋼管許可荷載為13.3KN。（7）因支模架荷載較重，需從底層起在對(duì)應(yīng)樓面立桿位置采取φ14以上直圓木打好支撐，圓木支撐下設(shè)好墊塊，確保滿堂紅腳手架穩(wěn)定性。（五）泵送混凝土施工方法1、砼配合比設(shè)計(jì)（1）配合比設(shè)計(jì)技術(shù)要求砼試配時(shí)，須由項(xiàng)目部填報(bào)砼試配申請(qǐng)表。申請(qǐng)表中應(yīng)標(biāo)明砼強(qiáng)度等級(jí)、使用部位、初凝時(shí)間、使用水泥種類(lèi)、粗細(xì)骨料、施工溫度范圍、抗?jié)B等級(jí)、坍落度、是否泵送和所摻加外加劑。（2）選材①水泥：采取525#硅酸鹽水泥，按設(shè)計(jì)施工圖說(shuō)明。②細(xì)骨料：采取中粗砂，含泥量<2%，符合篩分曲線要求。③粗骨料：在滿足泵送混凝土對(duì)最大粒徑要求要求下，選擇5～30mm石子，降低混凝土收縮；含泥量<1%。（3）砼質(zhì)量控制計(jì)量控制：砼原材料許可偏差：水泥、水、外加劑±2%，骨料±3%。多種計(jì)量器具由攪拌站編制校驗(yàn)計(jì)劃定時(shí)校驗(yàn)，保持正確。砼配合比管理：攪拌站砼配比由技術(shù)責(zé)任人負(fù)責(zé)，攪拌站應(yīng)掛對(duì)應(yīng)砼配比標(biāo)牌，攪拌站由試驗(yàn)工負(fù)責(zé)每班測(cè)定一次骨料含水率，雨天施工增加測(cè)定次數(shù)，并和技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)對(duì)應(yīng)調(diào)整施工配合比。質(zhì)量預(yù)控是加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)管理、實(shí)施質(zhì)量事先控制確保。2、輸送管部署樓層水平管沿外架敷設(shè)，進(jìn)入樓層內(nèi)管道，可放在鋼筋架上，下部墊10×10cm木枋，并綁牢，以預(yù)防輸送管在泵送過(guò)程中前后左右移動(dòng)。垂直管道沿外墻架敷設(shè)，并和外墻架有可靠聯(lián)接，地面水平管和主管交接處90度彎管受沖擊最大，必需牢靠固定。3、泵送砼勞動(dòng)組織攪拌站配料和運(yùn)輸由攪拌站統(tǒng)一安排，施工現(xiàn)場(chǎng)每臺(tái)泵勞動(dòng)力安排以下表：工種人數(shù)工作內(nèi)容泵工2-3人泵機(jī)操作及保養(yǎng)砼工6人布管、拆刷泵管及布料砼工16人振搗、找平、控制標(biāo)高指揮人員3人指揮調(diào)度車(chē)輛、上下聯(lián)絡(luò)4、砼泵送①泵送前應(yīng)檢驗(yàn)泵機(jī)轉(zhuǎn)向閥門(mén)是否密封良好，其間隙應(yīng)保持在許可范圍內(nèi)，使水泥漿回流降低到最低程度。②泵機(jī)料斗上加裝一個(gè)隔離大石塊篩網(wǎng)，其篩網(wǎng)規(guī)格和混凝土骨料最大粒徑相匹配，并派人值班監(jiān)視喂料情況。③泵送前，應(yīng)先開(kāi)機(jī)用水濕潤(rùn)整個(gè)管道，然后送入水泥漿使輸送管壁處于充足潤(rùn)滑狀態(tài)。④泵送開(kāi)始時(shí)，注意觀察混凝土液壓表和各部位工作狀態(tài)，如遇堵塞應(yīng)將泵機(jī)反轉(zhuǎn)運(yùn)行。⑤混凝土應(yīng)保持連續(xù)供給，確保泵送混凝土連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)發(fā)生供料脫節(jié)，泵機(jī)不能停止工作，每隔4-5分鐘使泵機(jī)正、反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程。⑥泵送時(shí)，每隔兩小時(shí)換一次水洗槽里水，并檢驗(yàn)泵缸行程。⑦泵送過(guò)程中，料斗內(nèi)砼面應(yīng)保持在上口20cm以?xún)?nèi)，以預(yù)防砼供給不立即，吸入空氣而堵泵。5、砼泵送安全和技術(shù)方法①安全籠安裝在管道末端出口處，預(yù)防在清洗和回收橡膠海綿球時(shí)，砂石飛濺傷人。②在向高層建筑泵送砼時(shí)，為預(yù)防泵送忽然中止而產(chǎn)生砼反向沖擊，必需在砼泵出口水平管道上安裝逆止閥。③當(dāng)司機(jī)接到停泵信息，立即停機(jī)，使料斗處于滿料狀態(tài)。④如出現(xiàn)泵送困難、壓力升高、管路振動(dòng)等情況時(shí)，先放慢泵送速度，敲擊彎管等處或逆轉(zhuǎn)泵機(jī)，如效果不大，應(yīng)立即停機(jī)檢驗(yàn)，遇特殊情況，需停泵時(shí)，停歇時(shí)間不得超出15分鐘，超出時(shí)，每15分鐘打一個(gè)循環(huán)，同時(shí)，為預(yù)防料斗里砂石子沉淀應(yīng)隨時(shí)慢速攪拌，如停歇超出1小時(shí)，應(yīng)將管中砼全部壓送出去，并清理管路。⑤砼由遠(yuǎn)往近布料時(shí)，即砼澆筑方向和泵送方向相反，拆管時(shí)，先要拆除短輸送管道，隨澆隨拆，拆下管道應(yīng)立即清洗。⑥澆灌完成，要沖洗泵和管。清洗時(shí)，應(yīng)估算管內(nèi)剩下砼量，備好灰槽，估量管內(nèi)砼快送完，可將少許余灰和水放入槽中倒掉，不得將水放到操作面上去。（六）砌塊施工1、工藝步驟制備砂漿制備砂漿砌塊澆水砌塊裝車(chē)垂直運(yùn)輸砌塊澆水裝車(chē)樓面存放樓地面彈線鋪灰就位校正灌豎縫砌筑鑲磚混合砌體勒縫2、施工關(guān)鍵點(diǎn)①施工前，按標(biāo)高找平樓地面，安放第一皮砌塊軸線、邊線和洞口線。②砌塊在砌筑前，應(yīng)澆水濕潤(rùn)，使砌塊收縮發(fā)生在砌筑之前，降低砌塊上墻以后收縮，另外應(yīng)清除表面脫模劑，浮灰及粘土等污物，并作外觀檢驗(yàn)。③砌塊砌筑時(shí)，砂漿應(yīng)含有很好和易性和保水性，采取稠度5-7cm混合砂漿，砂漿應(yīng)攪拌均勻，水泥砂漿應(yīng)在初凝前用完，混合砂漿應(yīng)在4小時(shí)之內(nèi)用完，不得使用隔夜砂漿。④砌體水平灰縫寬10≤d<20mm,當(dāng)d>20mm時(shí)，應(yīng)用C20細(xì)石砼找平，砌體豎縫，h≥15mm豎縫灌漿時(shí)應(yīng)振搗密實(shí)。⑤砌體砌筑應(yīng)先遠(yuǎn)后近，先下后上，先外后內(nèi)；在高層開(kāi)始時(shí)，從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始；第一皮校正，皮拉麻線控制砌塊標(biāo)高和墻面平整度。⑥砌筑采取無(wú)榫法操作，立即砌塊直接安放在平鋪砂漿上，且做到拱平豎直，表面整齊，砂漿飽滿，灌縫密實(shí)。⑦為了確保砌塊和梁底無(wú)縫隙，梁底下為一塊鉆土丁磚，磚和梁縫隙用膨脹砂漿填實(shí)。（七）輕質(zhì)墻板安裝在隔墻板安裝前，由項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人對(duì)施工人員進(jìn)行具體技術(shù)交底，操作工人嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，先依據(jù)設(shè)計(jì)圖尺寸、標(biāo)高位置放線，核實(shí)規(guī)格。并清理地面基層，安裝時(shí)從左至右，將板立起，從一側(cè)用人力推擠，撬棍將頂板頂緊，并用靠尺校正無(wú)誤后固定，板固定時(shí)，增設(shè)鋼板卡、射釘、膨脹螺栓等安裝埋件，如有陰陽(yáng)角及板平、豎縫用專(zhuān)門(mén)膠帶紙粘貼，刮平壓實(shí)。（八）屋面防水工程鑒于防水工程為易發(fā)質(zhì)量通病分部工程，為此我們擬成立由項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人牽頭防水工程領(lǐng)導(dǎo)小組，嚴(yán)格根據(jù)GP/-92《建筑工程防水施工工法》組織實(shí)施，并制訂消除質(zhì)量通病施工工藝等技術(shù)性文件，進(jìn)行具體書(shū)面技術(shù)交底，組織和監(jiān)督檢驗(yàn)防水工程質(zhì)量，作業(yè)層操作人員須持證上崗。本工程屋面防水設(shè)計(jì)為剛?cè)峤Y(jié)合防水層，施工過(guò)程中，合理安排結(jié)構(gòu)屋面砼澆筑次序，確保不留施工冷縫，同時(shí)嚴(yán)格根據(jù)屋面防水施工規(guī)范進(jìn)行施工。（1）材料：首先對(duì)防水材料生產(chǎn)廠家進(jìn)行考察評(píng)定，要求選擇質(zhì)量上乘、產(chǎn)品過(guò)硬、價(jià)格適宜三元乙丙橡膠防水材料生產(chǎn)廠家為供貨對(duì)象，進(jìn)場(chǎng)材料做必需材料性能試驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可使用。（2）基層要求：屋面找平層次20厚1：2.5水泥砂漿應(yīng)抹壓平整，無(wú)空鼓松動(dòng)、起砂、掉皮，表面平整度以2米直尺檢驗(yàn)，最大間隙小于3mm，并呈平緩改變。施工前，基層須清掃潔凈。（3）施工程序施工前確定施工前確定基層處理鋪貼柔性卷材基層質(zhì)量符合要求，做好基層隱檢驗(yàn)收。穿過(guò)屋面管道、設(shè)備或預(yù)埋安裝完成，符合要求。防水材料復(fù)驗(yàn)合格。底膠涂質(zhì)量檢驗(yàn)接縫邊緣及柔性末端收頭處理澆水試驗(yàn)檢驗(yàn)保護(hù)層施工柔性卷材完工檢驗(yàn)質(zhì)量，合格后再進(jìn)行下一工序檢驗(yàn)封閉部位質(zhì)量，有沒(méi)有遺漏澆水試驗(yàn)檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行保護(hù)層施工，保護(hù)層完工后，進(jìn)行屋面防水質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收。（4）剛性層操作關(guān)鍵點(diǎn)：①采取一般425硅酸鹽水泥，砂子含泥量小于1%，石子含泥量小于1%，使用純凈自來(lái)水?dāng)嚢瑁瑖?yán)格控制好砼水灰比和施工配合比。②屋面分格縫橫向以主梁為界分段，縱向分格縫小于4mm。分格縫內(nèi)鋼筋后斷開(kāi)，鋼絲應(yīng)拉直，不得有彎曲、銹蝕、油污現(xiàn)象。③每一分格縫范圍內(nèi)，砼必需一次性澆搗完，縫內(nèi)用防水油膏填充密實(shí)。（5）質(zhì)量要求：①防水材料出廠證實(shí)及現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)齊全，符合要求，屋面隱檢驗(yàn)記錄、屋面澆水試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)齊全。②柔性卷材和基層之間，和周?chē)?、轉(zhuǎn)角等部位及柔性卷材搭接縫必需粘結(jié)牢靠，不許可有漏粘、翹邊等缺點(diǎn)，柔性卷材鋪完，應(yīng)檢驗(yàn)合格后，再進(jìn)行下道工序。③柔性卷材長(zhǎng)邊及短邊搭接寬度，應(yīng)符合規(guī)范要求，胎體不得有孔洞、皺折。④雨水口周轉(zhuǎn)、排氣管、排煙管井伸出屋面連接處嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙大樣封固嚴(yán)實(shí)，粘貼牢靠。⑤屋面坡向處理，排水通暢，不得滲漏和積水，澆水試驗(yàn)符合要求。（6）安全方法：屋面防水施工應(yīng)遵守安全規(guī)程外，還要采取下列安全方法：①施工現(xiàn)場(chǎng)存放防水材料和輔助材料倉(cāng)庫(kù)，要通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火，配置消防器材。②操作人員應(yīng)按要求使用多種防護(hù)用具，施工操作時(shí)，避免皮膚直接接觸多種膠粘劑，如發(fā)覺(jué)輕頭暈惡心現(xiàn)象，應(yīng)停止工作，到通風(fēng)地方或請(qǐng)醫(yī)生診療。③施工用具用畢應(yīng)立即用二甲笨等有機(jī)溶劑清洗潔凈，嚴(yán)禁用二甲苯洗手腳。④施工前應(yīng)注意天氣預(yù)報(bào)，雨天、6級(jí)以上大風(fēng)等天氣均不能施工。⑤下班后應(yīng)注意將防水材料入庫(kù)。（7）成品保護(hù)：①注意保護(hù)已做好防水層，施工中嚴(yán)防施工機(jī)具把防水層碰破，設(shè)備安裝在防水層做好后進(jìn)行，安裝前先用木方、模板做好防護(hù)層，安裝后要仔細(xì)檢查防水層有沒(méi)有破損，如有破損應(yīng)給予修復(fù)。②嚴(yán)禁避免基層處理劑，多種粘結(jié)劑、涂料、著色劑等材料污染已做好門(mén)窗等部位。③屋面防水層全部施工完成后，應(yīng)將全部雜物清除潔凈，排水口要保持通暢。（九）腳手架工程1、本工程采取扣件鋼管式腳手架，采取雙排腳手架。2、材料：Ф48鋼管，壁厚3.5mm，直角扣、旋轉(zhuǎn)扣、對(duì)接扣、焊接底座，3000×300×40竹架板。3、腳手架搭設(shè)：首層步高1.6-2.0m,離底部20mm處設(shè)置一道大、小橫桿，以保護(hù)腳手架底部整體性。②底部立柱間隔交叉用不一樣長(zhǎng)度鋼管，將相鄰立柱對(duì)接接頭在不一樣高度上，使立柱受荷微弱截面錯(cuò)開(kāi)，且底部設(shè)雙立柱，雙立柱間旋轉(zhuǎn)扣件連接形式整體共同受力。③當(dāng)?shù)谝徊酱蟆⑿?shù)點(diǎn)橫桿架設(shè)完成后，即在其上鋪設(shè)腳手板，做好固定件，方便操作者上去架設(shè)第二步，同時(shí)在立柱外側(cè)要求位置立即設(shè)置剪刀撐。剪刀撐和腳手架向上架設(shè)同時(shí)。④每完成一步全部要立即校正立柱垂直度和大、小橫桿標(biāo)高和水平高，使架步距、橫距、縱距上下一直保持一致。⑤在搭設(shè)架時(shí)，同時(shí)要做好腳手架接地，接地極用三根L50×5角鋼，L=1.5m，埋入地下，再用-40×4扁鋼引出和腳手架連接。⑥外架和建筑物結(jié)構(gòu)連接：連接間距：水平方向每三根立柱設(shè)一點(diǎn)，垂直方向每?jī)刹皆O(shè)一點(diǎn)，矩形部署。材料采取Φ48×3.5mm鋼管，長(zhǎng)度600mm，用直角扣件和腳手架內(nèi)側(cè)立桿扣緊，另一端用螺栓和埋入建筑物結(jié)構(gòu)內(nèi)扁鋼固定。4、腳手架防護(hù)在建筑物四面離道路較近位置,施工時(shí)在腳手架外側(cè)鋪上一道安全網(wǎng)和一道安全笆，雙重防護(hù)，確保施工安全。5、腳手架拆除①填充墻砌筑，外墻初粉刷及外窗安裝完成，其質(zhì)量已驗(yàn)收符合要求后開(kāi)始拆除。②拆前對(duì)外架進(jìn)行安全檢驗(yàn)，無(wú)嚴(yán)重隱患可拆，如有安全隱患，應(yīng)先對(duì)架進(jìn)行修整加固，確保架在拆除進(jìn)行過(guò)程中不發(fā)生危險(xiǎn)。③對(duì)操作人員、管理人員和檢驗(yàn)、監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行安全、質(zhì)量等方法交底。④拆除時(shí)，墜落范圍設(shè)置顯著“嚴(yán)禁入內(nèi)”標(biāo)志，專(zhuān)員監(jiān)護(hù)，確保在拆除時(shí)無(wú)其它人員入內(nèi)。⑤拆除次序：安全網(wǎng)→擋腳板→腳手架→扶手→剪刀撐（隨每步拆除）→大橫桿→小橫桿→立柱。⑥拆下材料立即清理，分類(lèi)堆放，并立即進(jìn)行整修、保養(yǎng)等工作。（十）鋁合金門(mén)窗工程采取先留洞后塞口，在內(nèi)外墻粉刷基礎(chǔ)結(jié)束后再進(jìn)行，以免土建施工時(shí)將其損壞。安裝時(shí)，先將門(mén)窗用木楔臨時(shí)固定，待檢驗(yàn)門(mén)窗框立面垂直度、左右間隙大小、上下位置一致后，先將鍍鋅錨板用射釘固定在洞口內(nèi)。推拉門(mén)窗分為內(nèi)扇和外扇；先將外扇插入上滑外槽內(nèi)，自然下落對(duì)應(yīng)滑道外滑道口，然后用一樣方法安裝好內(nèi)扇。門(mén)窗安裝好后，窗框和洞口間隙，采取玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留5～8cm深槽，填嵌密封材料。在施工中注意不得損壞門(mén)窗上保護(hù)膜，以免鋁合金窗遭腐蝕影響外表美觀。鋁合金窗安裝后注意成品保護(hù)：做到表面潔凈無(wú)劃痕、碰傷、銹蝕現(xiàn)象。門(mén)窗要求開(kāi)啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，縫隙均勻，附件安裝位置正確、牢靠。(十一)屋架工程在主體框架柱上網(wǎng)架支承點(diǎn)處砼澆筑時(shí)作好預(yù)埋件預(yù)埋，確保預(yù)埋件尺寸及標(biāo)高正確。網(wǎng)架專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)時(shí)，幫助搭設(shè)好滿堂紅腳手架及操作平臺(tái)，將網(wǎng)架桿件及螺桿采取塔吊吊至操作平臺(tái)及小平頂屋面上。幫助專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行網(wǎng)架拼裝、屋面板及天溝安裝、排水處理。（十一）裝飾工程（1）內(nèi)、外墻抹灰抹灰前，主體結(jié)構(gòu)必需驗(yàn)收合格，門(mén)窗框安裝檢驗(yàn)位置正確，基層已按要求進(jìn)行處理，再按表面平整垂直情況，進(jìn)行吊垂直套方找規(guī)矩，經(jīng)檢驗(yàn)后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)少于7mm，找好規(guī)矩后再貼上灰餅，灰餅用1：3水泥砂漿做成5cm見(jiàn)方形狀，操作時(shí)先貼上灰餅再貼下灰餅，灰餅用和抹灰層相同砂漿沖筋，筋寬約5cm，間距約1.8m，墻面大面積抹灰前應(yīng)先做水泥護(hù)角及踢角線，室內(nèi)墻柱及窗臺(tái)陽(yáng)角用1：3水泥砂漿打底和灰餅找平，待砂漿稍干后再用素水泥膠泥抹成小圓角，其高度為2m，每側(cè)寬度為6cm。墻面抹底灰在沖完筋約2小時(shí)左右就能夠進(jìn)行，先薄抹一層1：1：6水泥石灰砂漿底子灰，接著分層找平，用大杠垂直水平刮糙，用木抹子搓毛，然后全方面檢驗(yàn)底子灰是否平整，陰陽(yáng)角上是否方正，管道后和陰角交換處及墻和頂板交接處是否光滑平整。當(dāng)?shù)鬃踊伊?、七成干時(shí)，即可開(kāi)始抹罩面灰（5mm厚紙筋麻刀石灰面層）,通常先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平，按先上后下次序進(jìn)行，再趕實(shí)壓光，然后用鐵抹子壓一遍，要求線角平直方正，墻面無(wú)抹紋。砼柱面抹灰前先刷素水泥漿一道，內(nèi)摻水泥用量3%107膠。質(zhì)量要求和許可偏差：各抹灰層之間及抹灰層和基體之間必需粘結(jié)牢靠。無(wú)脫層、空鼓，面層無(wú)爆灰和裂縫等缺點(diǎn)。（2）外墻貼面磚首先將砼（磚墻面水泥砂漿沖筋找平）基層上塵土、污垢、浮漿清理，鑿除潔凈，再用1：1水泥砂漿摻水200%107膠，用木括子刮到基層上，注意不能太厚，薄薄一層即可。然后進(jìn)行墻面找平，找平層先要沖筋掛線，垂直方向豎直，找平層灑水養(yǎng)護(hù)，經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)收后，才能進(jìn)行面層施工，貼面磚前，首先要依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸進(jìn)行預(yù)排，調(diào)整縫間尺寸盡可能做到少切磚，寬度方向不切磚，長(zhǎng)度方向無(wú)1/4以下磚，然后按既定方案進(jìn)行彈基線（或掛吊鉛絲分縫）做到橫平豎直，上、下對(duì)齊，四面一致、對(duì)稱(chēng)，非整磚排在次要部位，如窗間墻和陰角處，貼面磚前先要將面磚尺寸差、色差進(jìn)行分類(lèi)、挑選，不合格者去掉，然后浸水飽和后晾干待用。貼面磚時(shí)，每一區(qū)段能掛線掛滿線，在面磚后面刷YJ—302膠后，自上向下鑲貼，從最下一層磚下皮位置線穩(wěn)好靠尺，以此把住第一皮磚作為鑲貼標(biāo)準(zhǔn)，在面磚后面采取1：1水泥砂漿。砂漿厚為6～10mm貼上墻后，用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再調(diào)整橫豎縫及平面垂直度，并隨時(shí)檢驗(yàn)，等砂漿達(dá)成一定強(qiáng)度后，才可勾縫，清掃面層，然后注意養(yǎng)護(hù)。外墻面磚質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)目許可偏差（mm）立面垂直3表面平整2陽(yáng)角方正2接縫平直2接縫高低1（3）花崗石干掛施工1、工藝步驟工地收貨工地收貨清理結(jié)構(gòu)表面石料打孔結(jié)構(gòu)上彈出垂直線背面刷膠貼柔性加強(qiáng)材料掛水平位置線大角掛兩豎直鋼支底層板托架放置底層板，用其定位調(diào)整和臨時(shí)固定灌M20水泥砂漿設(shè)排水管結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓鑲不銹鋼固定件用膠粘劑灌下層墻板上孔插入連接鋼針將膠粘劑灌入上層墻板下孔內(nèi)臨時(shí)固定上層墻板鉆孔插入膨脹螺栓鑲不銹鋼固定件鑲頂層墻板嵌板縫密封條飾面板刷二遍罩面劑2、工藝關(guān)鍵點(diǎn)：①依據(jù)設(shè)計(jì)尺寸，進(jìn)行石材鉆孔。石材后面刷膠粘劑，貼玻璃纖維網(wǎng)格布增強(qiáng)。其靜止固化時(shí)間，視氣候條件而定，固化前預(yù)防受潮。②依據(jù)確定孔位用電錘在結(jié)構(gòu)面鉆孔，鉆頭要求垂直結(jié)構(gòu)面，如遇結(jié)構(gòu)主筋能夠左右移動(dòng)，因掛件設(shè)計(jì)為三維可調(diào)，但需在可調(diào)范圍以?xún)?nèi)，固定不銹鋼膨脹螺栓及掛件。③進(jìn)行外墻保溫板施工，同時(shí)留出掛件位置以待調(diào)整掛件后補(bǔ)齊保溫板。④掛線：按大樣圖要求，用經(jīng)緯儀測(cè)出大角兩個(gè)面豎向控制線，在大角下兩端固定掛線角鋼，用鋼絲掛豎向控制線，并在控制線上、下作出標(biāo)識(shí)。⑤支底層石材托架，放置底層石板，調(diào)整并臨時(shí)固定。⑥結(jié)構(gòu)鉆孔，插入固定螺栓，鑲不銹鋼固定件。⑦用嵌縫膏嵌入下層石材上部孔眼，插連接鋼針，嵌上層石材下孔。⑧臨時(shí)固定上層石材，鉆孔，插膨脹螺栓，鑲不銹鋼固定件。反復(fù)工序⑥和⑦，直至完成全部石材安裝，最終鑲頂層石材。⑨清理石材飾面，貼防污膠布、嵌縫、刷罩面涂料。3、注意事項(xiàng)：①掛板時(shí)縫寬及銷(xiāo)釘位置要合適調(diào)整，先試掛每塊板，用靠尺板找平后再正式掛板，插鋼針前先將環(huán)氧膠粘劑注入板銷(xiāo)孔內(nèi)，鋼針入孔深度不宜小于20mm，后將環(huán)氧膠粘劑清潔潔凈，不得污染板面，遇結(jié)構(gòu)凹陷過(guò)多，超出掛件可調(diào)范圍時(shí)，可采取墊片調(diào)整，如還不能處理可采取型鋼加固處理，但墊片及型鋼必需做防腐處理。②每塊板經(jīng)質(zhì)檢合格后，將掛件和膨脹螺栓連接處點(diǎn)焊或加雙螺帽加以固定，以防掛件因受力而下滑。（十二）安裝工程依據(jù)本安裝工程特點(diǎn)，分別組織施工，各分部工程實(shí)施交叉作業(yè)，相互銜接，并相互保護(hù)，確保各分項(xiàng)工程施工質(zhì)量。1、預(yù)埋工程本工程水、電等工程預(yù)埋，隨主體工程同時(shí)進(jìn)行并貫穿于主體施工全過(guò)程，預(yù)埋工程是安裝工程最關(guān)鍵性前期工作，故安裝人員必需充足地熟悉圖紙，對(duì)整個(gè)工程預(yù)埋部位心中有數(shù)，和土建工程親密配合，確保預(yù)埋位置、幾何尺寸、數(shù)量正確無(wú)誤，安裝牢靠可靠，嚴(yán)禁事后鑿墻打洞，影響工程結(jié)構(gòu)。樓面上預(yù)埋洞孔時(shí)，和樓面鋼筋綁扎同時(shí)，若孔洞尺寸大于鋼筋網(wǎng)格尺寸而影響到鋼筋結(jié)構(gòu)時(shí)，按設(shè)計(jì)要求采取方法在洞口設(shè)加強(qiáng)筋。對(duì)小孔洞和穿墻洞要按圖紙施工技術(shù)要求預(yù)埋好套管，套管在樓面上時(shí)，高出面層5cm，墻面上套管長(zhǎng)度兩端和粉刷后墻面齊平。穿線管預(yù)埋：親密配合土建施工，在梁、柱和樓面上線管預(yù)埋和鋼筋綁扎同時(shí)。在樓面上預(yù)埋時(shí)，先分清板下照明和板上插座走向，復(fù)雜部位要單獨(dú)畫(huà)出配管草圖。樓面套管和多種接線盒安裝好后，方可綁扎樓面罩筋。填充墻內(nèi)管線和砌體工程同時(shí)埋設(shè)，鋼管連接采取套管焊接，長(zhǎng)度應(yīng)符合要求，焊接嚴(yán)密，無(wú)滲漏。多種開(kāi)關(guān)箱、插座、接線盒預(yù)埋時(shí)嚴(yán)格控制好標(biāo)高，安裝時(shí)先打平水，埋設(shè)時(shí)深度和粉灰面基層平齊，預(yù)防影響美觀。2、給排水安裝工程（1）給水管道安裝：給水管道材料要求：給水管道均采取ABS給水管、管件連件。工藝步驟：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→管道安裝→管道試壓→管道沖洗。安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，依據(jù)施工方案決定施工方法和技術(shù)交底具體方法做好準(zhǔn)備工作。參看相關(guān)專(zhuān)業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，查對(duì)多種管道坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，有問(wèn)題立即和設(shè)計(jì)及相關(guān)人員研究處理，辦好變更洽商統(tǒng)計(jì)。預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門(mén)位置等施工草圖，在實(shí)際安裝結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)識(shí)，按標(biāo)識(shí)分段量出實(shí)際安裝正確尺寸，統(tǒng)計(jì)在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得尺寸預(yù)制加工（斷管、上膠、上配件、調(diào)直、校對(duì)，按管段分組編號(hào)等）。干管安裝：立管從上至下統(tǒng)一吊線安裝吊架，將預(yù)制好立管按編號(hào)分層按次序安裝，對(duì)好調(diào)直。立管閥門(mén)安裝朝向應(yīng)便于操作修理。安裝完后用線墜找正，用卡件固定，配合土建堵好樓板洞。管井內(nèi)多根立管安裝，本著先里后外，先大后小次序安裝。支管安裝：支管暗裝，確定支管長(zhǎng)度后畫(huà)線定位，輕質(zhì)墻體用機(jī)械開(kāi)槽，將預(yù)制好支管敷在槽內(nèi)，找平找正后用勾釘或鋼釘綁扎鍍鋅鐵絲固定管道；其閥門(mén)和可拆卸處設(shè)檢修孔；各配水點(diǎn)管口安裝長(zhǎng)度100mm或150mm悶頭管臨時(shí)封閉管道，并找正找平，然后進(jìn)行暗裝管道試壓。合格后，立即用水泥砂漿封蓋管槽。管道試壓：暗裝、保溫給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)，管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。生活給水管道試壓值為工作壓力1.5倍。水壓試驗(yàn)時(shí)要排盡管內(nèi)空氣，充滿水加壓至要求要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢驗(yàn)。待各接口閥門(mén)均無(wú)滲漏，連續(xù)到要求時(shí)間觀察其壓降在0.05Mpa以?xún)?nèi)，可通知甲方相關(guān)人員驗(yàn)收，辦理簽證手續(xù)，然后把水泄凈，并立即填寫(xiě)管道試壓統(tǒng)計(jì)。管道沖洗：管道在試壓完后，即進(jìn)行沖洗，通常在正式交工前，在地下水池、屋頂水箱內(nèi)放置漂白粉（25mg/m3），注滿管道二十四小時(shí)后放凈，再用市政自來(lái)水連續(xù)沖洗，沖洗時(shí)確保有充足流量（2.5L/S），觀察水箱內(nèi)和出水口出水，在清濁度、透明度、色澤和進(jìn)水比較基礎(chǔ)一致，而且將水質(zhì)樣本送市衛(wèi)生防疫單位化驗(yàn)，直至水質(zhì)化驗(yàn)匯報(bào)合格為止。管道防腐：生活給水管道為了確保水質(zhì)質(zhì)量，管螺紋制作必需符合要求，管道接口處嚴(yán)密牢靠，嚴(yán)禁亂絲現(xiàn)象。接口處白漆麻絲要清除潔凈，并刷上防銹漆。管道固定支架要部署合理，既要考慮牢靠，滿足承載力，又要兼顧美觀，嚴(yán)格控制管道垂直度和水平度，閥門(mén)安裝要注意安裝高度和角度，方便啟閉靈活，絲扣閥門(mén)及長(zhǎng)距離管道安裝時(shí)需加裝活接頭，方便于檢修之用。管道在和用水設(shè)備相連時(shí)要計(jì)算好尺寸，以免造成設(shè)備移位現(xiàn)象。多種水嘴一定要確保放水通暢，啟閉靈活。衛(wèi)生潔具和管道相接要嚴(yán)密，施工完成后立即做閉水試驗(yàn)。（2）排水管道安裝：安裝準(zhǔn)備→支架預(yù)制→匯總水平管安裝→污水立管→污水支管安裝→灌水試驗(yàn)。安裝準(zhǔn)備：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底，檢驗(yàn)、查對(duì)預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置劃線定位。支架制安：安裝前作出支架安裝草圖，先預(yù)制好支架刷漆防腐后再按吊線垂直度和間距安裝好支架。污水、雨水干管安裝：安裝通向室外排水管，穿地下室外墻應(yīng)有防水套管，下返三通彎頭處應(yīng)用順?biāo)ǎɑ蛴?50彎頭連接450斜三通）連接，在垂直管段頂部應(yīng)設(shè)清掃口。安裝在設(shè)備層內(nèi)排水干管可依據(jù)設(shè)計(jì)要求做托、吊架，并確保坡度，注意預(yù)留口位置，并將預(yù)留口臨時(shí)封堵。雨、污水立管安裝：依據(jù)施工圖校對(duì)參留洞口尺寸無(wú)差錯(cuò)，立管安裝前吊線。如需剔鑿樓板洞斷鋼筋時(shí)，必需取得土建相關(guān)人員同意，按要求要求處理。排水立管先用線墜確定管中心位置，安裝管卡后敷設(shè)置管，當(dāng)立管上、下層不在一垂直線上時(shí)，宜用兩個(gè)450彎頭連接；立管檢驗(yàn)口設(shè)置按設(shè)計(jì)要求，立管檢驗(yàn)口方向要便于檢修。污水支管安裝：污水橫管和橫管、橫管和立判定連接應(yīng)采取順?biāo)ɑ?50配件，支管未端可用帶檢驗(yàn)門(mén)彎頭替換清掃口，以利于管道疏通維修；污水支管不得有倒坡或局部凹陷現(xiàn)象，確保達(dá)成坡度要求。支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建預(yù)留孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口裝上臨時(shí)封堵。通（閉）水試驗(yàn)：將充氣球膽在立管口處堵嚴(yán)，由本層預(yù)埋口處灌水做閉水試驗(yàn)，水位在要求時(shí)間內(nèi)不下降為合格，注意檢驗(yàn)各接口。管道安裝前需對(duì)原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，除檢驗(yàn)合格證等資料外，還需對(duì)實(shí)物檢驗(yàn)，對(duì)不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)使用。管道安裝時(shí)，必需對(duì)尺寸，尤其是和衛(wèi)生潔具相接管口平面尺寸進(jìn)行細(xì)致檢驗(yàn)，立管彎頭部位應(yīng)采取管支墩支撐，如條件不能滿足則采取吊托架支撐，以避免水力沖擊造成接口脫落或彎頭損壞等現(xiàn)象，安裝水平管道時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)要求控制好管道坡度和坡向，嚴(yán)禁有倒返水現(xiàn)象。安裝立管時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)控制好立管垂直度，并按要求要求設(shè)置檢驗(yàn)口，并立即做灌水、閉水試驗(yàn)。會(huì)同甲方檢驗(yàn)做好簽證工作。管道支、吊、托架應(yīng)安裝在承口部位，管道安裝完成后，需進(jìn)行灌水或通水試驗(yàn)，并會(huì)同甲方做好試驗(yàn)匯報(bào)填寫(xiě)、簽證等工作，工程完工前需清理管壁雜物，并進(jìn)行表面油漆。（3）衛(wèi)生潔具安裝及管道附件安裝1）材料要求：衛(wèi)生潔具應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)單位或建設(shè)方提供生產(chǎn)廠家或品牌買(mǎi)，并作好驗(yàn)收工作。2）工藝步驟：安裝潔具時(shí)，需嚴(yán)格控制好平面尺寸及標(biāo)高，潔具及鋼骨架固定采取膨脹螺栓，潔具落水口和管道相接時(shí)一定要用油灰填塞嚴(yán)密，衛(wèi)生潔具安裝程序：安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具隱裝→衛(wèi)生潔具和墻地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢驗(yàn)清理→通水試驗(yàn)。衛(wèi)生潔具安裝前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)、清洗，配件和衛(wèi)生潔具應(yīng)配套，衛(wèi)生潔具應(yīng)優(yōu)異行預(yù)制再安裝，洗臉盆、洗菜盆水龍頭安裝時(shí)，應(yīng)保持1m高度，電加熱器安裝時(shí)應(yīng)有接地保護(hù)裝置，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注滿冷水后通電開(kāi)啟。閥門(mén)安裝時(shí)應(yīng)查對(duì)好規(guī)格、型號(hào)，止回閥、截止閥應(yīng)注意安裝時(shí)水流方向，同時(shí)應(yīng)裝在易于操作拆檢部位。衛(wèi)生潔具配合安裝時(shí)，配件表面鍍鉻層需完好無(wú)損，和管道及潔具接口嚴(yán)密，關(guān)閉靈活，高度一致，且符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，表面潔凈無(wú)外露油麻。3、電氣工程（1）配管配線施工前，在熟悉了解土建結(jié)構(gòu)情況下，充足了解電氣等專(zhuān)業(yè)圖紙，尤其是標(biāo)高，平面隔斷尺寸，門(mén)窗位置，吊頂高度等，把這些相關(guān)尺寸資料畫(huà)到電氣相關(guān)施工圖上，方便掌握電器設(shè)備、線路走向，各器件實(shí)際位置尺寸等，這么才能親密配合土建搞好主體工程預(yù)埋線管、箱盒。電線管預(yù)埋工作根據(jù)土建進(jìn)度進(jìn)行，在木工立好模板后，立即組織人員畫(huà)線定位，在柱上及剪力墻預(yù)埋箱盒，必需用透明塑料軟管灌水，校平統(tǒng)一標(biāo)高，預(yù)埋箱盒必需緊貼木板固定牢靠，電管和箱盒必需采取配套元件連接，電管和箱盒開(kāi)口處塞上木塞或廢紙，預(yù)防水泥及灰渣進(jìn)入造成堵塞。暗埋結(jié)束后，必需由項(xiàng)目責(zé)任人查對(duì)是否有遺漏錯(cuò)位現(xiàn)象，確保無(wú)誤后填寫(xiě)自檢評(píng)定表和隱蔽工程驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)，并清理好現(xiàn)場(chǎng)，請(qǐng)質(zhì)檢員、監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)站來(lái)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行隱蔽工程檢驗(yàn)驗(yàn)收，并做好簽證統(tǒng)計(jì)。在土建澆灌砼時(shí)，應(yīng)派人養(yǎng)護(hù)配合，以免管路移位及碰壞。土建脫模后，應(yīng)立即進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即處理。進(jìn)入配電箱電管要排列整齊，管口進(jìn)箱底為5mm，露出地面和基礎(chǔ)管口不少于200mm，明配管要排列有序，橫平豎直。固定卡間距合理一致。管內(nèi)掃管穿線，其目標(biāo)是檢驗(yàn)管路是否通暢、正確，清掃管內(nèi)積水和雜物，用空壓機(jī)吹掃后，用棉布條兩端牢靠捆扎在帶線上往返拖拉。清掃后，需放適量滑石粉，方便線路滑行。選擇導(dǎo)線，應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選擇導(dǎo)線。進(jìn)（出）戶導(dǎo)線應(yīng)采取絕緣芯導(dǎo)線。為確保相線、零線、地線及開(kāi)頭線不致混淆，應(yīng)用不一樣顏色塑銅線，如為同色應(yīng)認(rèn)真做好標(biāo)識(shí)，嚴(yán)格區(qū)分并做了統(tǒng)計(jì)。鋼管管內(nèi)穿線帶護(hù)口，導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭，導(dǎo)線應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)留有接線長(zhǎng)度。照明線路檢驗(yàn)及絕緣搖測(cè)，管內(nèi)穿線結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢、互檢，不符合要求立即糾正，檢驗(yàn)無(wú)誤后再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。線路絕緣搖測(cè)通常選擇500V、量程為0—500兆歐姆歐姆表，一人搖測(cè)，一人應(yīng)立即讀數(shù)并統(tǒng)計(jì)。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)用一分鐘后讀數(shù)為宜。照明線路絕緣電阻值大于0.54兆歐，動(dòng)力線路和絕緣電阻值大于1兆歐。工藝步驟：劃線定位→測(cè)定箱盒位置→穩(wěn)住箱盒→管路連接→地線安裝接地卡→掃管穿帶線→選擇導(dǎo)線→管內(nèi)穿線帶護(hù)口→線路檢驗(yàn)，絕緣搖測(cè)。（2）動(dòng)力配電箱、照明配電箱安裝：材料要求：箱體應(yīng)有一定機(jī)械強(qiáng)度，周?chē)秸麩o(wú)損傷，油漆無(wú)脫落。二層底板厚度大于1.5mm.箱內(nèi)多種器具應(yīng)安裝牢靠，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢靠，并有產(chǎn)品合格證。配電箱工藝步驟：彈線定位→暗裝配電箱→盤(pán)面組裝（實(shí)物排列、加工、固定電具、電盤(pán)配線）→箱（盒）固定→絕緣檢測(cè)配電箱安裝要求：配電箱安裝前應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙系統(tǒng)、原理圖檢驗(yàn)，查對(duì)配電箱內(nèi)部電氣元件、規(guī)格、名稱(chēng)是否齊全完好，暗裝配電箱應(yīng)先配合土建預(yù)埋木盒箱殼。暗裝時(shí)底口距地1.5m。在同一建筑物內(nèi)，同類(lèi)箱盤(pán)高度應(yīng)一致。暗裝配電箱安裝前必需預(yù)先增面粉刷層，通常要求配電箱外面出墻5mm左右，四邊要一致，使盤(pán)面板緊貼墻面，并用水平尺測(cè)量水平和垂直度，合乎要求后方可固定。電線管進(jìn)配電箱開(kāi)孔要排列整齊，用開(kāi)孔鉆開(kāi)孔，箱內(nèi)排線應(yīng)整齊綁扎成束，扎帶距離相等，保持工藝美觀。外露部位應(yīng)該兩端固定，盤(pán)面引出線及引進(jìn)線應(yīng)留有合適余度，方便維修。配電箱內(nèi)接地線每個(gè)回路絕緣進(jìn)行測(cè)試，并統(tǒng)計(jì)數(shù)值。進(jìn)線電源線依據(jù)向線、零地線嚴(yán)格分色敷設(shè)，出線回路按圖紙標(biāo)準(zhǔn)套上對(duì)應(yīng)異型三角塑料套管、標(biāo)明回路編號(hào)。配電箱體應(yīng)采取專(zhuān)用接地端子，安裝好保護(hù)接地線。導(dǎo)線穿線不應(yīng)傷線芯或線芯過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢靠可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤(pán)圈壓接，應(yīng)用壓線端子（有壓線孔者除外）。全部接線要擰緊每個(gè)固定螺栓，預(yù)防線頭松動(dòng)。固定面板機(jī)螺絲，應(yīng)采取鍍鋅圓帽螺絲，其間距不得大于250mm，并應(yīng)均勻地對(duì)稱(chēng)于四角。配電箱在強(qiáng)電井內(nèi)安裝時(shí)，因強(qiáng)電井各層封樓面口為后澆砼。安裝固定后在強(qiáng)電井后澆時(shí)，應(yīng)進(jìn)行防護(hù)，采取硬紙板、塑料紙等綁扎牢靠，以防砼澆入損壞箱面。配電箱安裝完成后進(jìn)行送電調(diào)試，最終在箱內(nèi)分配開(kāi)關(guān)下方用標(biāo)簽紙標(biāo)每個(gè)回路所控制具體負(fù)載名稱(chēng)位置，方便用戶使用檢修方便。（3）防雷和接地該工程接地裝置、接地電阻要求≤1歐姆，若達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，加人工接地體。全部電氣設(shè)備外殼上接線采取螺絲連接時(shí)，應(yīng)將螺絲卸下，將其接觸面鏟除銹蝕及油漆，將接地線端部搪焊錫，并涂中型凡士林油，然后加彈簧墊片，擰緊螺母，保持接地可靠，全部接線全部需單獨(dú)敷設(shè)不能串接。屋頂及避雷帶防直接雷，防雷引下線利用建筑物外墻鋼筋砼柱內(nèi)兩對(duì)角主筋。鋼筋砼基礎(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)作為接地體，并用鍍鋅扁鋼將基礎(chǔ)鋼筋焊通，接地電阻要求小于1歐姆。（十三）季節(jié)性施工方法1、雨季施工做好現(xiàn)場(chǎng)排水工作及敞露機(jī)電設(shè)備覆蓋防護(hù)、防水工作。2、當(dāng)砼澆灌過(guò)程中忽然下雨，需會(huì)同技術(shù)部門(mén)在合適位置留施工縫，停止?jié)补?，?duì)已澆灌砼采取纖維布或薄膜覆蓋。3、雨季施工中，水泥作好了潮處理，因?yàn)樯啊⑹扛淖?，要立即?huì)同技術(shù)部門(mén)調(diào)整砼用水量。4、嚴(yán)格控制砼含水率，夏季磚用前先濕水；雨季不使用含水量高磚。5、搞好場(chǎng)內(nèi)排水，保持排水通暢，場(chǎng)內(nèi)無(wú)積水現(xiàn)象。6、夏季砼澆筑后，立即進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，預(yù)防砼遭曝曬開(kāi)裂。7、夏季施工按時(shí)發(fā)放解暑藥品，準(zhǔn)備充足涼茶，預(yù)防職員中暑。8、調(diào)整作息時(shí)間，避開(kāi)高溫，提升勞動(dòng)效率。三、施工進(jìn)度計(jì)劃1、進(jìn)度安排主導(dǎo)思想進(jìn)度安排做到主動(dòng)可靠，充足發(fā)揮組織效應(yīng)，堅(jiān)持實(shí)事求是，加速工程進(jìn)度，爭(zhēng)取提前交付使用。2．依據(jù)國(guó)家工期定額，結(jié)合該工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和部分分項(xiàng)工程量，確定本工程施工工期為135天，施工進(jìn)度計(jì)劃安排具體詳見(jiàn)施工網(wǎng)絡(luò)圖和進(jìn)度計(jì)劃表。3、關(guān)鍵項(xiàng)目標(biāo)施工工期基礎(chǔ)工程：35天主體工程：50天裝飾工程：50天1、縮短工期幾項(xiàng)施工方法①基礎(chǔ)、主體工程采取兩班或三班制流水作業(yè)。②裝飾工程采取內(nèi)外裝飾同時(shí)進(jìn)行，立體交叉作業(yè)；③水電等安裝工程和其它各部分工程配合穿插作業(yè)同時(shí)進(jìn)行，不占用整體工期。確保工期方法一、為確保工期要求，首先必需做好施工準(zhǔn)備工作：1、技術(shù)準(zhǔn)備：任務(wù)確定以后，提前和建設(shè)單位、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位結(jié)合，使方案設(shè)計(jì)在質(zhì)量、功效、工藝技術(shù)等方面均能適用建材、建工發(fā)展水平，為施工掃除障礙。2、熟悉和審查施工圖紙：施工圖紙是否完整和齊全，施工圖紙和其說(shuō)明書(shū)在內(nèi)容上是否一致，施工圖紙及其各組成部分之間有沒(méi)有矛盾和錯(cuò)誤；建筑圖和其相關(guān)結(jié)構(gòu)圖，在尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高和說(shuō)明方面是否一致，技術(shù)要求是否明確；熟悉其工藝步驟；掌握擬建工程特點(diǎn)，需要采取哪些新技術(shù)。3、物質(zhì)準(zhǔn)備：任務(wù)確定后，立即搞好建筑材料準(zhǔn)備，施工用具準(zhǔn)備、勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備。4、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)測(cè)量，做好“三通一平”，認(rèn)真設(shè)置消防栓，建筑臨時(shí)設(shè)施，組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，組織材料進(jìn)場(chǎng)，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。5、施工項(xiàng)目實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理全方面負(fù)責(zé)，管理層對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，全部進(jìn)場(chǎng)人員定崗、定職、定責(zé)工作制。二、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理：成立現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理、施工員長(zhǎng)駐工地，和施工人員同吃同住。擔(dān)任工地總調(diào)度，立即處理施工中碰到問(wèn)題，確保施工中各步驟、各專(zhuān)業(yè)、各工種之間協(xié)調(diào)和平衡。對(duì)工程質(zhì)量、安全進(jìn)行監(jiān)督和人、財(cái)、物統(tǒng)一調(diào)度，確保施工順利進(jìn)行。三、搞好材料及構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃：項(xiàng)目部由預(yù)算員按施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃將每個(gè)月所需材料采購(gòu)、供給具體情況，立即報(bào)給材料員，并注明材料、設(shè)備采購(gòu)供給日期、數(shù)量、型號(hào)等，確保原材料和構(gòu)件立即供給，使工程能正常順利進(jìn)行。四、投入優(yōu)異施工機(jī)械和足夠模板等周轉(zhuǎn)材料。為垂直運(yùn)輸采取1臺(tái)QTZ63型塔吊、1臺(tái)HPT-50B型砼輸送泵，砼采取2臺(tái)500L強(qiáng)制式攪拌機(jī)，配料采取程控電子配料機(jī)1臺(tái)，砂漿采取2臺(tái)200L型攪拌機(jī)，樓面局部模板按二層配制，柱模板按一層模板配制，架料準(zhǔn)備200噸，確保工程所需。五、多種人才全部集中在現(xiàn)場(chǎng)。處理問(wèn)題快速，決議立即，是確保工期先決條件。六、選擇技術(shù)嫻熟工人生產(chǎn)，合理增加勞動(dòng)力。七、應(yīng)用優(yōu)異管理對(duì)工期網(wǎng)絡(luò)和資源優(yōu)化進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制。使節(jié)點(diǎn)工期得到有效控制，從而確保總工期實(shí)現(xiàn)。八、依據(jù)進(jìn)度計(jì)劃編制對(duì)應(yīng)人力、資源需用量計(jì)劃，確保人力資源滿足計(jì)劃實(shí)施需要，為計(jì)劃實(shí)施提供可靠物質(zhì)確保。九、合理延長(zhǎng)勞動(dòng)時(shí)間，提升作業(yè)人職員資。十、施工方案采取“平行和立體”作業(yè)交叉進(jìn)行，工作安排采取先天安排，當(dāng)日調(diào)整措施穿插組織，利用空間作業(yè)，提升生產(chǎn)效率。十一、按施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃組織施工，強(qiáng)化施工管理，抓住主導(dǎo)工序，對(duì)工程關(guān)鍵線路上工序，如主體階段支模、混凝土澆搗等工序采取兩班制或三班制進(jìn)行施工。非關(guān)鍵線路上工序，也依據(jù)它許可最早開(kāi)始時(shí)間和最遲結(jié)束時(shí)間合理安排好工序銜接和穿插。努力爭(zhēng)取不影響總工期。十二、在總工期控制下，牢牢把握住每個(gè)單項(xiàng)工程基礎(chǔ)、主體工程驗(yàn)收時(shí)間控制點(diǎn)，和班組分階段簽定進(jìn)度承包協(xié)議，設(shè)工程進(jìn)度獎(jiǎng)，用經(jīng)濟(jì)手段促進(jìn)工程進(jìn)度。十三、加強(qiáng)安全管理，杜絕安全隱患，讓工人能安心工作，加強(qiáng)行政管理，讓工人吃好、休息好，工作時(shí)精力充沛。十四、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，避免多種矛盾，制訂矛盾應(yīng)急方法。十五、做好施工進(jìn)度控制計(jì)劃宣傳交底工作，使計(jì)劃做到人人皆知，使生產(chǎn)目標(biāo)明確，降低盲目性。十六、加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，工程做到配套完工，一次性完工驗(yàn)收達(dá)成建設(shè)方提出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。四、施工總平面部署本工程系湖南省人大常委會(huì)會(huì)議樓工程，在省人大常委會(huì)機(jī)關(guān)大院內(nèi)。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)踏勘及建設(shè)方提供資料和情況，本著合理利用、盡可能降低施工噪聲對(duì)人大機(jī)關(guān)大院周?chē)h(huán)境影響標(biāo)準(zhǔn)，以最小空間發(fā)明最優(yōu)條件，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)作以下平面部署：場(chǎng)地安排沿建筑物四面砌好臨時(shí)圍墻，作好現(xiàn)場(chǎng)施工圍擋作業(yè)（見(jiàn)施工總平面部署圖），在建筑物西面設(shè)一6m寬較氣派門(mén)樓作主施工入口，派專(zhuān)員負(fù)責(zé)清洗施工出入口至路面衛(wèi)生，確保人大機(jī)關(guān)大院內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生。1、機(jī)械設(shè)備布局在建筑物北向設(shè)一臺(tái)QTZ63塔吊，負(fù)責(zé)鋼材、模板、腳手架、砼等材料運(yùn)輸。砼攪拌站設(shè)置在建筑物西向，內(nèi)設(shè)2臺(tái)500L公升強(qiáng)制式攪拌機(jī)，一臺(tái)砼輸送泵和一臺(tái)程控電子配料機(jī)，圍繞攪拌站部署砂、石堆場(chǎng)和水泥罐。填充墻砌筑階段增設(shè)2臺(tái)200公升型砂漿攪拌機(jī)。2、材料堆放鋼筋加工棚部署在圖位置，因?yàn)槭┕?chǎng)地狹小，場(chǎng)內(nèi)不設(shè)木工加工棚，木件在我企業(yè)周?chē)行尼t(yī)院項(xiàng)目部?jī)?nèi)加工成型后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，和其它成品堆場(chǎng)和周轉(zhuǎn)材料盡可能部署在塔吊臂幅度范圍內(nèi)，便于吊運(yùn)。3、辦公、生活設(shè)施為便于施工現(xiàn)場(chǎng)管理，辦公室設(shè)在建筑物東向一幢二層已建房屋內(nèi)，職員住宿、食堂等生活設(shè)施設(shè)在建筑物西向。（二）施工用水用電計(jì)算：施工用電塔吊1臺(tái)44KW×1=44KW砼輸送泵（1臺(tái)備用）1臺(tái)75KW×1=75KW程控電子配料機(jī)1臺(tái)3.5KW×1=3.5KW500L攪拌機(jī)2臺(tái)10KW×2=20KW泥漿泵4臺(tái)1.1KW×4=4.4KW和灰機(jī)2臺(tái)2.5KW×2=5KW插入式振動(dòng)器(6臺(tái)備用)10臺(tái)1.1KW×10=11KW平板振動(dòng)器(4臺(tái)備用)6臺(tái)3KW×2=6KW鋼筋加工機(jī)械1套14KW電焊機(jī)4臺(tái)3.5×4=14KW對(duì)焊機(jī)(1臺(tái)備用)2臺(tái)100KW照明用電40KWP=1.05（0.6×176.3/0.75+0.6×114+40）=249.44KVA供電設(shè)施總?cè)萘考s為249.44KVA。（2）施工用水計(jì)算(不考慮生活用水)砼攪拌和養(yǎng)護(hù)用水量q1=K1∑（Q1N1/T2t）×K2/（8×3600）=K1×（Q1N1×K2/8×3600）按每臺(tái)班100m3計(jì)算:式中K1=1.15，K2=1.5，Q1=100M3N1=250L/M3+200L/M3=450L/M3q1=(1.15×100×450×1.5)/(8×3600)=2.7L/S施工機(jī)械用水（不考慮）?，F(xiàn)場(chǎng)生活用水q3，按300人計(jì)。q3=(P1m3×K4)/(8×3600)=(300×30×1.5)/(8×3600)=0.406L/S消防用水理想面積25ha內(nèi)，故取q5=10（L/S）本工程取Q=q5=10（L/S）5、總用水量Q=q1+q2+q3+q4=2.7+0.406=3.106(q5=10L/S)取Q=10（L/S）6、供水管徑dd=√（4Q/（π×V×1000））=√((4×10)/(3.14×2.5×1000))=0.071M確定先用φ80上水鑄鐵管,上水主干線接到消防栓。（三）臨時(shí)施工用電組織設(shè)計(jì)1、電源從建設(shè)方指定電纜溝位置采取三相五線制引入，接至施工現(xiàn)場(chǎng)配電間PGL-1屏上，PGL-1屏設(shè)600A倒順開(kāi)關(guān)將電源送至施工用電設(shè)備。屏上裝3個(gè)400/5流互感器，并設(shè)LJM250/350脈沖型電子觸電保安器壹個(gè)，設(shè)專(zhuān)門(mén)接地網(wǎng)一組，接地電阻≤4Ω。2、從PGL-1屏分塔吊專(zhuān)用保安器100A，砼輸送泵專(zhuān)用保安器100A，200A施工動(dòng)力保安器及工地照明用100A保安器，再由200A動(dòng)力保安器分一回路至鋼筋棚分配電箱。3、從鋼筋棚分配電箱上分設(shè)四個(gè)回路，一個(gè)回路至彎曲機(jī)，一個(gè)回路到調(diào)直機(jī)，另兩個(gè)回路至對(duì)焊機(jī)。4、從攪拌站分配電箱設(shè)四個(gè)回路，二個(gè)回路至兩臺(tái)固定式攪拌機(jī)，一個(gè)回路至微機(jī)程控電子配料機(jī)，另一個(gè)回路作備用。5、塔吊開(kāi)關(guān)箱電源采取分VV-3×25+1×16+1×10（接地線）別接于PGL-1屏上，設(shè)專(zhuān)用200A保安器壹個(gè)。6、輸送泵配電箱采取VV-3×25+1×16+1×10穿管埋地，接于PGL-1屏上，設(shè)100A專(zhuān)用保安器壹個(gè)。7、樓層施工用電配電箱，照明配電箱，分別接至屏上。8、防雷接地：多種電機(jī)及設(shè)備，塔式起重機(jī)等除做好保護(hù)接零外，還需反復(fù)接地（和建筑物接地網(wǎng)連接）。腳手架避雷針設(shè)在