鋁扣板吊頂施工方案

鋁扣板吊頂施工方案一、施工準備1、作業(yè)條件（1）安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及設備，確定好燈位、通風口及各種照明孔口的位置。（2）頂棚罩面板安裝前，應作完墻、地濕作業(yè)工程項目。（3）搭好頂棚施工操作平臺架子。（4）輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風口進行構造處理，經(jīng)鑒定后再大面積施工。2、材料準備鋁合金方板板材、龍骨、吊桿等。3、施工機具沖擊鉆、無齒鋸、鋼鋸、射釘槍、刨子、螺絲刀、吊線錘、角尺、錘子、水平尺、白線、墨斗等二、鋁扣板頂棚施工工藝流程施工準備→預檢隱蔽項→找平放線→安裝吊桿→安裝反支撐→安裝轉(zhuǎn)換層→安裝主龍骨→安裝專用龍骨→拉線矯正→安裝鋁扣板→清理驗收。三、施工要點1、施工準備：首先確定施工部位，測量設計標高和實際標高是否相符，如果天棚標高受其他設施影響，即交報技術負責人落實解決。根據(jù)確認下來的準確的1M線，在墻面上彈確定后的標高線。2、吊桿采用Ф8吊桿，吊桿間距800-1000mm,固定吊桿的膨脹螺栓螺栓應完全拉緊，不能松動。吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm，當大于300mm時，應增加吊桿。當?shù)鯒U與設備相遇時，應調(diào)整并增設吊桿。3、由于吊桿長度超過1500mm,在安裝龍骨前設置反支撐或轉(zhuǎn)換層。4、安裝龍骨前，應按設計要求對房間凈高、洞口標高和吊頂內(nèi)管道、設備及其支架的標高進行交接檢驗。并通過熟悉圖紙，與各方交底，掌握天棚上的燈具、疏散音箱、空調(diào)出（回）口、噴淋頭、消防探頭的具體位置，使主龍骨在吊放時盡量避開。5、重型燈具及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。6、龍骨材質(zhì)符合規(guī)范和設計要求，龍骨光滑平直，鍍層飽滿。7、安裝孔角龍骨時應起拱，一般為短跨的1/200（10m跨內(nèi)水平線上中心提升1公分高），墻邊第一根孔角龍骨距墻壁邊緣≤200mm（排列到最后離墻距離超過200mm時應增加一根）接頭要錯開，不可與相鄰龍骨接頭在一條直線上，吊桿的方向也要錯開，避免孔角龍骨向一邊傾倒。8、安裝完孔角龍骨后，按照鋁單板寬度確定J槽龍骨間距，用Ф6*16鍍鋅鋼螺絲J槽龍骨將固定在孔角龍骨。9、安裝L型鋁邊角，與墻體用塑料脹管自攻螺釘固定，固定間距300MM。10、安裝飾面板：安裝飾面板前應完成吊頂內(nèi)管道和設備的調(diào)試及驗收、辦理隱蔽驗收手續(xù)。飾面板與龍骨應連接緊密，平面需平整，不得有不平，翹曲現(xiàn)象。鋁扣板吊頂安裝示意圖四、質(zhì)量要求及檢查方法1、保證項目：（1）吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。（2）面層材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應符合設計要求和國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。當面層材料為玻璃板時，應使用安全玻璃并采取可靠的安全措施。（3）面板的安裝應穩(wěn)固嚴密。面板與龍骨的搭接寬度應大于龍骨受力面寬度的2/3。（4）吊桿和龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿和龍骨應進行表面防腐處理；木龍骨應進行防腐、防火處理。（5）板塊面層吊頂工程的吊桿和龍骨安裝應牢固。2、基本項目（1）龍骨角縫吻合，表面平整、無翹曲、接縫均勻一致，周圍與墻面密合(觀察檢查)。（2）鋁扣板安裝平整、光滑、顏色一致。板面清潔無污染，仰看無漏、透、翹角和裂縫(觀察檢查)。（3）按板塊分格調(diào)整設備和燈具的位置，設備及燈具在板塊的中心位置，與板面接縫嚴密(觀察、拉線尺量檢查)。（4）在風機口或受一定風壓的頂板，應用壓條等物作適當固定，以防壓力風掀動吊頂板(觀察、手動、尺量檢查)。3、允許偏差項目鋁扣板吊頂施工質(zhì)量允許偏差項目項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺檢查2接縫平直3拉5m線不足5m拉通線檢查3接縫高低0.5用直尺和楔形塞尺檢查4壓條間距1用直尺，拉線檢查5四周水平標高±2以50mm水平線，尺量檢查五、成品保護1、輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。2、裝修吊頂用吊桿嚴禁挪做機電管道、線路吊掛用；機電管道、線路如與吊頂?shù)鯒U位置矛盾，須經(jīng)過項目技術人員同意后更改，不得隨意改變、挪動吊桿。3、吊頂龍骨上禁止鋪設機電管道、線路。4、輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內(nèi)各種管線，輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設備件上。5、為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。6、設專人負責成品保護工作，發(fā)現(xiàn)有保護設施損壞的，要及時恢復。7、工序交接全部采用