2022年甘肅省職業(yè)院校“工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計與創(chuàng)客實踐”項目比賽賽題2

2022年甘肅省工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計與創(chuàng)客實踐賽項

賽題說明與參賽須知

1.本賽題包含工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計與創(chuàng)客實踐賽項各模塊內(nèi)容。

2.模塊一包含一道題目，模塊二包含兩道題目，合計計時3小時；模塊三包含一道題目，計時2小時。

各模塊獨立計時，不可相互借用時間。

3.參賽選手須嚴(yán)格按照題目規(guī)定的路徑及名稱存儲文件，并在比賽過程中及時保存。

4.參賽選手應(yīng)按照各題目要求，在指定的設(shè)備完成操作，并在比賽結(jié)束前將全部電子文件歸檔于指定位

置并按要求提交，未存儲到指定位置或未按規(guī)定提交的運行記錄或程序文件不作為競賽成果予以評分。計算機

編輯文件請實時存盤，建議10-15分鐘存盤一次，客觀原因如斷電情況下，酌情補時不超過15分鐘。

5.各報告文件、說明文檔等須在提供的模板文件中完成。

6.必須使用提供的帳號登錄完成相關(guān)設(shè)計、制造工作。

7.工程圖按照題目圖紙樣式，依據(jù)機械制圖“圖樣畫法”國家標(biāo)準(zhǔn)繪制；標(biāo)題欄、明細(xì)欄要求如下：

（1）六視圖、爆炸圖標(biāo)題欄要求填寫圖樣名稱、圖樣代號及基礎(chǔ)視圖比例；零件圖標(biāo)題欄要求填寫圖樣

名稱、圖樣代號、零件材料、零件重量及基礎(chǔ)視圖比例。

（2）工程圖明細(xì)欄要求包含序號、代號、名稱、數(shù)量、材料、重量及備注；明細(xì)欄總寬180mm，各列寬

度依次為8mm、40mm、44mm、8mm、38mm、22mm、20mm。

3

2

1

序號代號名稱數(shù)量材料重量備注

8.嚴(yán)格遵守設(shè)備使用規(guī)范，安全操作加工設(shè)備。由于參賽選手人為原因?qū)е赂傎愒O(shè)備損壞，以致無法正

常繼續(xù)比賽，將取消參賽隊競賽資格。

注：賽題及圖冊僅以電子文檔形式提供。

模塊一數(shù)字樣機（40分）

題目1-1機械產(chǎn)品（40分）

臥式發(fā)動機如圖1-1，請根據(jù)給出的圖紙及要求，建立產(chǎn)品數(shù)字模型并完成產(chǎn)品設(shè)計表達(dá)。

圖1-1臥式發(fā)動機

本題需提交的文件及相關(guān)要求見表1-1；所有文件須在比賽結(jié)束前歸檔于“D:\賽位號\1-1-數(shù)字樣機-機

械產(chǎn)品”；不得為不同類型的文件單獨創(chuàng)建文件夾。

表1-1數(shù)字樣機機械產(chǎn)品部分需提交的文件

內(nèi)容需提交的文件文件命名方式要求及備注

項目項目文件臥式發(fā)動機.ipj

底座僅模型底座.ipt

氣缸支架模型及工程圖氣缸支架.ipt、氣缸支架.idw

曲柄支架模型及工程圖曲柄支架.ipt、曲柄支架.idw

曲軸僅模型曲軸.ipt

大帶輪僅模型大帶輪.ipt

零小帶輪僅模型大帶輪.ipt

件左活塞僅模型左活塞.ipt

右活塞僅模型右活塞.ipt

左活塞連桿僅模型左活塞連桿.ipt

右活塞連桿僅模型右活塞連桿.ipt

銷釘僅模型銷釘.ipt

帶輪支架僅模型帶輪支架.ipt

部件模型、裝配臥式發(fā)動機.iam標(biāo)準(zhǔn)件由資源中心庫調(diào)入

部件相關(guān)

圖、及明細(xì)欄臥式發(fā)動機裝配圖.idw

臥式發(fā)動機完整表達(dá)全部零件合理的裝配

部件裝配動畫.ipn

過程，添加特寫鏡頭；大小

臥式發(fā)動機裝配動畫.wmv1980×1080。

設(shè)計表達(dá)

使用InventorStudio渲染模

塊制作，需包括整機工作原

展示動畫工作原理展示動畫.wmv

理、鏡頭調(diào)整、氣缸淡顯設(shè)置。

時長5s；大小1920×1080。

模塊二設(shè)計挑戰(zhàn)（25分）

題目2-1機構(gòu)分析計算（12分）

臥式發(fā)動機氣缸工作原理見圖2-1，通過氣體在冷熱環(huán)境轉(zhuǎn)換時的熱脹冷縮做能量轉(zhuǎn)換，推動活塞左右運

動，活塞左右運動通過連桿轉(zhuǎn)換成曲柄圓盤旋轉(zhuǎn)運動帶動帶輪進(jìn)行發(fā)電。請按要求完成如下計算，并填寫機構(gòu)

設(shè)計計算報告。

圖2-1臥式發(fā)動機氣缸工作原理

1.繪制機構(gòu)簡圖并將機構(gòu)簡圖插入計算報告。

2.計算現(xiàn)行設(shè)計方案中的左活塞和右活塞行程并將計算結(jié)果填入報告。

3.若將右活塞行程調(diào)整為34mm，左活塞行程調(diào)整為36mm，且兩活塞右側(cè)靠近氣缸支架的右邊極限位

置不變、各個連桿之間的裝配關(guān)系不變，求曲軸、左活塞連桿、右活塞連桿的尺寸變化（可忽略設(shè)計

后的裝配零件干涉問題）并填入機構(gòu)設(shè)計計算報告。

4.根據(jù)任務(wù)要求完成將此機構(gòu)應(yīng)用至其他產(chǎn)品的相關(guān)設(shè)計計算并填入報告。

題目2-1需提交的文件及相關(guān)要求見表2-1；所有文件須在比賽結(jié)束前歸檔于“D:\賽位號\2-1-設(shè)計挑戰(zhàn)

-機構(gòu)分析計算”；不得為不同類型的文件單獨創(chuàng)建文件夾。

表2-1設(shè)計挑戰(zhàn)機構(gòu)分析計算部分需提交的文件

內(nèi)容需提交的文件文件命名方式要求（備注）

設(shè)計報告機構(gòu)設(shè)計計算報告機構(gòu)設(shè)計計算報告.pptx機構(gòu)設(shè)計計算報告模板已提供

題目2-2輕量化設(shè)計（13分）

如圖2-2，臥式發(fā)動機各部件通過“曲柄支架”固定于底座上，支架材質(zhì)為（ABS），請根據(jù)以下條件，使用Fusion

360衍生式設(shè)計（GenerativeDesign）模塊對“曲柄支架”進(jìn)行輕量化設(shè)計。

上方各零件

總重量10倍

曲柄支架

圖2-2曲柄支架圖2-3曲柄支架承擔(dān)載荷示意

1.保持支架上方各零部件安裝位置不變，并以現(xiàn)有曲柄支架為基本形狀。

2.保持支架與其他零件連接方式不變，即通過2個螺釘固定于底座，曲柄支架支撐部分運用孔配合連接。

3.考慮連桿、大帶輪、曲軸工作時對支架的作用力，以豎直向下方向10倍于支架所承零部件重量為載

荷條件進(jìn)行設(shè)計。

4.材料指定為ABS，制造方式為無限制，螺釘連接面的最小壁厚為2.0mm。

5.以最小重量為設(shè)計目標(biāo)，安全系數(shù)取為2.5。

題目2-2需提交的文件及相關(guān)要求見表2-2；所有文件須歸檔于“D:\賽位號\2-2-設(shè)計挑戰(zhàn)-輕量化設(shè)

計”；不得為不同類型的文件單獨創(chuàng)建文件夾。

表2-2設(shè)計挑戰(zhàn)輕量化設(shè)計部分需提交的文件

內(nèi)容需提交的文件文件命名方式要求（備注）

零件輕量化支架輕量化支架.ipt文件需導(dǎo)出至本地計算機

臥式發(fā)動機-輕量化.iam使用輕量化設(shè)計支架替換原有設(shè)計方

部件相關(guān)部件模型、裝配圖

臥式發(fā)動機-輕量化裝配圖.idw案的部件模型與裝配圖。

設(shè)計報告輕量化設(shè)計報告輕量化設(shè)計報告.pptx需使用提供的報告模板完成。

模塊三創(chuàng)客實踐（35分）

任務(wù)一增材制造（8分）

設(shè)置合理的3D打印參數(shù)，選擇恰當(dāng)?shù)膮?shù)完成題目2-2輕量化支架的增材制造，并將各項打印參數(shù)填入增

材制造報告。注意：此部分制造的零件將在本題目任務(wù)三中進(jìn)一步做精加工處理，應(yīng)考慮適當(dāng)?shù)募庸び嗔俊?/p>

本題目要求完成3D打印參數(shù)設(shè)置及前期準(zhǔn)備（材料為ABS），并將數(shù)據(jù)輸出至3D打印機。

任務(wù)二減材制造（13分）

使用已提供的毛坯（材料為代木），合理安排的加工工藝，完成圖3-1所示件1工程圖模型加工。

圖3-1件1工程圖

任務(wù)三增減材復(fù)合加工（14分）

使用減材制造（數(shù)控銑削加工）方法，設(shè)計、制造并使用合理的輔助工裝夾具，安排合理的加工工藝，對

本題目任務(wù)一制造的輕量化支架模型的頂面做精加工處理，將曲柄支架底面至其與曲柄安裝孔中心之間的距離

20mm控制于±0.05mm范圍內(nèi)。

本題目要求設(shè)置工藝并輸出加工代碼，使用數(shù)控設(shè)備完成零部件加工。

本模塊需提交的物品（文件）及相關(guān)要求見表3-1，數(shù)字文件須在比賽結(jié)束前歸檔于“D:\賽位號\3-1

創(chuàng)客實踐-產(chǎn)品制造”；不得為不同類型的文件單獨創(chuàng)建文件夾。