高層以及多層建筑工程鋼筋施工方案范本

濱湖卓越城文化園一期項目

金岡

的

七

皿

拿

.安徽三建工程有限公司

濱湖卓越城文化園一期項目

安徽三建工程有限公司施工組織設(shè)計（方案）審查表

工程名稱

方案名稱

所屬單位編制人報審時間

分公司審查意見：

審核人（簽字）審核時間

技術(shù)質(zhì)量部審查意見：

審核人（簽字）審核時間

整改措施：

整改人整改時間

審核人意見部門負責(zé)人意見

專項施工方案審批表

工程名稱

方案名稱

編制人方案類別

項目部意見：

申報項目部（蓋章）：項目經(jīng)理日期

所屬單位技術(shù)質(zhì)量科審核意見：

審核單位（蓋章）審核人日期

所屬單位審批意見：

審批人日期

目錄

一、編制依據(jù)..............................................5

二、工程概況..............................................6

三、施工準備..............................................7

四、施工安排..............................................8

五、主要施工方法.........................................10

第六章、成品保護.......................................15

第七章、質(zhì)量控制及要求...................................16

第八章、質(zhì)量管理體系及管理流程圖.........................18

第九章、安全生產(chǎn)、消防、環(huán)保等其他要求..................21

一、編制依據(jù)

1、編制目的

明確本工程鋼筋分項工程的施工方法、工程投入的主要鋼筋施工

機械設(shè)備、勞動力安排，確保工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、工期以及文明施

工的技術(shù)組織措施.

2、編制依據(jù)

2.1合同部分:①施工合同;②施工圖紙;③國家現(xiàn)行建筑工程施工

質(zhì)量驗收規(guī)范.

2.2標準規(guī)范:

《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015

《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》GB1499.2-2007

《鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋》GB/T1499.1—2008

《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2010

《冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)程》JGJ95-2011

《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》JG/T163-2013

16G101-1

《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方

16G101-2

法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》

16G101-3

《地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002

建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-2014

2.3＞企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量體系文件、管理制度.

二、工程概況

本工程位于合肥市花園大道以南、泰山路以東、吉林路以

西、西安路以北.總建筑面積約20萬平方米，其中，地上11

棟單體（1號-5號、8號-11號為多層建筑,6號和7號為高層

建筑），總建筑面積13.6萬平方米，地下6.4萬平方米.主要

包括科研辦公、規(guī)劃展示、公寓、地下車庫、配套設(shè)施等，

具體內(nèi)容見圖紙清單.基礎(chǔ)為筏形基礎(chǔ)（柱底設(shè)下柱墩），基礎(chǔ)設(shè)計

等級為丙級，主體為框架結(jié)構(gòu),抗震設(shè)防烈度為七度；設(shè)計使用年限

50年.

建設(shè)單位為合肥包河文廣產(chǎn)業(yè)投資有限公司

監(jiān)理單位為

勘察單位為合肥建材地質(zhì)勘察院

設(shè)計單位為雅克設(shè)計有限公司

施工單位安徽三建工程有限公司.

項目內(nèi)容

結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式筏形基礎(chǔ)

主體結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)

I級鋼（HPB300級）:直徑6.5米米

HI級鋼（HRB400級）：直徑8米米、10米米、12米米、14米

鋼筋類別

米、16米米、18米米、20米

米、22米米、25米米

巳①16:采用直螺紋套筒連接、電渣壓力焊

鋼筋接頭形式

W①14采用綁扎搭接

三、施工準備

1、準備范圍

①、施工現(xiàn)場規(guī)劃布置:現(xiàn)場分區(qū)分段施工劃分與部署.

②、人員、機械、物資調(diào)配；

③、現(xiàn)場交接:現(xiàn)場測量點位及標高的交接；

④、施工技術(shù)準備；

⑤、施工計劃準備:包括勞動力計劃、主要設(shè)備物資計劃、圖紙

計劃、方案編制計劃等；

⑥、主要物資材料及機具準備.

2、工作職責(zé)分工

序號工作內(nèi)容執(zhí)行人員

1鋼筋專項施工方案及技術(shù)交底工程技術(shù)人員

2工程施工預(yù)算成本工程師、核算員

3施工放線及標高控制與交接技術(shù)負責(zé)人、測量員

4施工圖紙翻樣、報材料計劃各專業(yè)施工員

5鋼筋加工機械安裝施工員、機械管理員

項目技術(shù)負責(zé)人、安全

6勞動力進場教育

員

3、施工隊伍準備

根據(jù)工程需要，提前組織有關(guān)勞動力進場，辦好有關(guān)人員入駐教育

手續(xù).

4、施工機械準備

主要施工機械計劃表

滾扎直螺紋機床（GY-40型）1臺

鋼筋調(diào)直機（JJ米-5）1臺

鋼筋彎曲機（JW40）1臺

切斷機1臺

5、物資材料準備

成型鋼筋必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量.

鋼筋直徑212米米,采用20號火燒絲,長度為350米

米.

綁絲

鋼筋直徑呈12米米,采用22號火燒絲,長度為250米

米.

保護層塑料卡環(huán)、墊根據(jù)各部位保護層厚度、鋼筋直徑的不同，其半徑規(guī)

塊格不同

滾扎直螺紋套筒要求具有合格證和材質(zhì)證明.

6、鋼筋原材料的驗收及堆放

對進場鋼筋嚴把質(zhì)量關(guān),每批進場的鋼材必須具有出廠質(zhì)量證明

書，按批號和直徑大小分批現(xiàn)場抽樣（試驗及監(jiān)理人員參加），進行

力學(xué)試驗合格后,方可使用到工程中.

四、施工安排

4.1施工部位

鋼筋主要用于基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)、屋面及二次結(jié)構(gòu).

4.2勞動力安排

本工程鋼筋綁扎在基礎(chǔ)施工時需要的人數(shù)達到峰值需要20人，進

入主體結(jié)構(gòu)期間人數(shù)達到穩(wěn)定需要15人.具體勞動力配備根據(jù)本工程

的特點和合同工期的要求，合理調(diào)整勞動力需用量計劃.

4.3現(xiàn)場管理人員職責(zé)

一

序

岡LU位d

號數(shù)量姓名進場時間

.

1項目經(jīng)理1

2技術(shù)負責(zé)1

3施工負責(zé)1

4質(zhì)量員1

5材料員1

現(xiàn)場管理人員職責(zé)：

1、項目經(jīng)理:施工現(xiàn)場鋼筋工程質(zhì)量第一責(zé)任人；

2、技術(shù)負責(zé):對進場鋼筋原材檢驗審批，鋼筋加工、鋼筋連接工序檢查

檢驗,對不合格鋼筋一律不得進場使用；

3、材料員職責(zé):對進場鋼筋進行檢驗，負責(zé)現(xiàn)場鋼筋堆放，保護等工作

4、質(zhì)量員職責(zé):對鋼筋原材質(zhì)量檢查，對鋼筋加工嚴格按照方案進行質(zhì)

量管控，鋼筋連接嚴格按照相關(guān)圖紙規(guī)范，施工方案進行檢查，對施工

班組進行技術(shù)交底,檢查合格后方進入下道工序施工.

五、主要施工方法

5.1鋼筋原材

鋼筋進場實行見證取樣，本工程所用鋼筋需現(xiàn)場進行取樣送檢,

同一廠家、同一牌號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，每60T為一個檢驗

批,不足60T按照一組計算,應(yīng)按現(xiàn)行國家標準規(guī)定,鋼筋進場后技術(shù)

人員、材料員負責(zé)檢驗，合格后報監(jiān)理公司人員進行見證取樣，每60

噸同規(guī)格為一批取樣檢驗，送有資質(zhì)檢驗單位檢驗（本工程為臨泉建

筑工程質(zhì)量檢測中心），檢驗合格后經(jīng)項目經(jīng)理或技術(shù)負責(zé)簽字確認

方可用于工程.

進場的鋼筋應(yīng)有出廠合格證，合格證上標明的批號、規(guī)格、品種、

型號應(yīng)與鋼筋標牌上的內(nèi)容相吻合.

合格證的重要數(shù)據(jù)應(yīng)標注清楚,如:力學(xué)性能中的屈服強度、抗

拉強度、延伸率、冷彎裂紋記錄和化學(xué)成分中的碳、硫、磷含量等.

進場的鋼筋需要按品種、規(guī)格、型號堆放，要設(shè)有明顯的標志牌.

進場鋼筋嚴格按分部位、分流水段和構(gòu)件名稱分類掛牌堆放,存放鋼

筋成品場地已硬化并用定型化槽鋼放置,設(shè)有排水坡度.并砌筑地壟

墻架高鋼筋防止銹蝕.

5.2、鋼筋加工

上部結(jié)構(gòu)鋼筋下料之前，由鋼筋工長根據(jù)圖紙和規(guī)范要求算出配

料單,經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審查后方可用于下料.

下料時，須仔細的核對鋼筋與配料單上所注的品種、規(guī)格、型號

是否-"致，

下料時要合理用料,應(yīng)先下長料后下短料,嚴禁長料短用.

①、鋼筋彎折的彎弧內(nèi)直徑應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、光圓鋼筋,不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍；

2、335米Pa級、400米Pa級帶肋鋼筋,不應(yīng)小于鋼筋直徑的4

倍；

3、500米Pa級帶肋鋼筋，當直徑為28米米以下時應(yīng)小于鋼筋

直徑的6倍,當直徑為28米米及以上時不應(yīng)小于鋼筋直徑的7倍；

4、箍筋彎折處尚不應(yīng)小于縱向受力鋼筋的直徑.

②、縱向受力鋼筋的彎折后平直段長度應(yīng)符合設(shè)計要求.光圓鋼

筋末端做180°彎鉤時，彎鉤的平直段長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3

倍.

③、箍筋、拉筋的末端應(yīng)按設(shè)計要求做彎鉤,并應(yīng)符合下列規(guī)定:

1、有抗震設(shè)防要求或設(shè)計有專門要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，箍筋彎鉤的

彎折角度不應(yīng)小于135°,彎折后平直段長度不應(yīng)小于箍筋直徑

的10倍；

2、梁、柱復(fù)合箍筋中的單肢箍筋兩端彎鉤的彎折角度均不應(yīng)小

于135°,彎折后平直段長度應(yīng)符合本條第1款對箍筋的有關(guān)規(guī)定.

鋼筋加工的允許偏差

項目允許偏差（米米）

受力鋼筋沿長度方向的凈尺寸±10

彎起鋼筋的彎折位置±20

箍筋外廓尺寸+5

5.3、鋼筋連接

（一）直螺紋連接

1、直螺紋連接工藝:

2、操作要點：

鋼筋下料要求端部平直,不得用電焊、氣割焊等方法切斷.鋼筋端

面平直并與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲；

套絲工人均應(yīng)相對固定，經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗.套絲工人應(yīng)逐個目測

檢查套絲質(zhì)量，并抽檢10%絲頭,用螺紋規(guī)進行檢查.

現(xiàn)場連接鋼筋時,應(yīng)使套筒兩端鋼筋相互頂緊，并保持套筒的居中

位置,兩端外露扣不超過一個完整絲扣.

經(jīng)驗收合格的鋼筋按規(guī)格、部位堆放,并掛上標識牌.雨期或長期

堆放的情況下，對絲頭進行覆蓋防銹;絲頭在運輸過程中應(yīng)妥善保護,

避免雨淋、沾污、遭受機械損傷.鋼筋絲頭應(yīng)用塑料帽保護.

鋼筋連接完后必須有專人進行檢查，并涂刷油漆作標識.

鋼筋的規(guī)格、接頭的位置必須設(shè)計規(guī)范符合要求.

3、材料要求：

要求進場套筒必須有材質(zhì)說明書，出廠合格證及試驗證明,鋼筋連

接實行見證取樣，由材料室負責(zé)收集，試驗員負責(zé)報審和試驗取樣，監(jiān)

理公司見證.同規(guī)格、同型號的接頭單向拉伸試驗以不大于500個接

頭為一驗收批;送有檢驗資質(zhì)單位檢驗,合格后方可進入下道工序.

4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

鋼筋在套絲前，必須對鋼筋規(guī)格及外觀質(zhì)量進行檢查.如發(fā)現(xiàn)鋼筋

端頭彎曲，鋼筋頭前3厘米切除.

受力鋼筋相鄰機械連接接頭位置相互錯開35d（且縱向2500米

米），同一截面內(nèi)接頭面積百分率按50%錯開.

現(xiàn)場檢驗應(yīng)進行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗.

（二）鋼筋綁扎連接：

2.1梁鋼筋綁扎工藝

模板清理一畫主次梁箍筋間距一放主梁、次梁箍筋一穿主梁底層

縱筋及彎起筋一穿梁腰筋并與箍筋固定一穿主梁上層縱向架立筋一

附加筋一按箍筋間距綁扎一穿次梁上層鋼筋一綁扎次梁鋼筋一設(shè)

置鋼筋保護層墊塊一驗收

梁上下鐵的鋼筋接頭位置必須按照設(shè)計、規(guī)范要求，節(jié)點構(gòu)造依

據(jù)設(shè)計和16G101-1施工.

鋼筋綁扎時，鋼筋相交點必須全部綁扎，采用八字扣綁扎,必須保

證鋼筋不位移.鋼筋搭接范圍內(nèi)，除交叉點外，應(yīng)另加三道絲扣進行綁

扎，中間一道,兩端各一道；

綁扎箍筋與架立筋的連接點，箍筋閉口處彎勾在梁中交錯綁扎.梁

端第一個箍筋距端面50米米,且梁兩端箍筋按設(shè)計要求加密布置.箍

筋彎勾135°,平直部分長度10d.

梁鋼筋保護層墊塊（或塑料卡）放置必須放置到位.

交叉梁位置必須按照方案執(zhí)行,分清先后綁扎順序.

綁扎過程中，次梁筋讓主梁筋、梁筋讓柱筋.

上部縱向鋼筋與箍筋用套扣法綁扎.

雙排受力鋼筋之間用短鋼筋隔開,使其間距符合要求.

2.2樓板鋼筋綁扎工藝：

清理模板一在模板上畫鋼筋分檔線一綁扎板下受力筋一

設(shè)置馬凳筋一綁負彎距鋼筋一設(shè)置鋼筋保護層墊塊一局部調(diào)

整一驗收交接

模板支設(shè)并交接完畢，清理模板上的雜物，用鐵紅在模板上彈出主

筋分隔線及分布筋間距.

放置馬凳筋,馬凳筋的高度應(yīng)為上下層鋼筋間的凈距.然后布置

上層鋼筋,上層鋼筋相交點全部綁扎.

下層鋼筋錨固彎勾朝上，搭接接頭在板端;上層鋼筋錨固彎勾朝下,

搭接接頭在跨中.每個搭接接頭上不少于3個綁扣.

2.3樓梯鋼筋綁扎

施工工藝：

支樓梯底模及梁模一綁扎梁筋一彈主筋間距分檔線一梯段板筋

綁扎一平臺板鋼筋與預(yù)留筋焊接一平臺板鋼筋與分布筋綁扎一設(shè)置

保護層墊塊一檢查驗收

綁扎要點：

在梯段板、平臺板上畫縱筋及分布筋間距分檔線.

布筋時，梯段板筋、平臺板筋錨入梁內(nèi)長度符合最小錨固要求.

梯段板網(wǎng)片筋交點用八字扣全部綁扎牢固，邊綁扎時邊墊塑料墊

塊，間距600米米梅花型布置，為防止混凝土澆筑時墊塊下滑，用綁扎絲

將墊塊與主筋綁牢.

踏步板筋與梯段板筋以及平臺板雙層網(wǎng)片筋之間要求墊馬凳支

撐，保證上層筋級負筋位置.

2.4墻柱鋼筋綁扎工藝

平面放線、定位一鋼筋修整、清理一套柱箍筋一連接豎向

受力筋一標識箍筋間距一綁扎箍筋一設(shè)置鋼筋保護層墊塊一

驗收一下道工序

清理下面預(yù)留柱筋上的碎渣，根據(jù)柱邊線校正柱立筋位置（最底層

柱插筋應(yīng)根據(jù)柱邊線固定立筋位置，支模時再次校正與固定）.

連接豎向鋼筋洞一平面內(nèi)豎向鋼筋接頭不能超過50%.對豎向鋼

筋的連接接頭進行外觀檢查或按要求取樣試驗,合格后用腳手架臨時

固定立直，開始綁扎箍筋.

柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度，平直部分的長度不小于10d和75

米米.

四角采用“義型”扣，其它采用八字扣相互錯開，箍筋與主筋的交

點全部綁扎牢固,箍筋轉(zhuǎn)角緊貼主筋；

梁鋼筋與柱鋼筋沖突時，梁筋從柱筋內(nèi)部通過,梁筋讓柱筋.

檢查柱子歪、扭位現(xiàn)象,調(diào)整合格后按要求設(shè)置保護層墊塊.墊塊

呈梅花狀布置，要求綁在主筋上,牢固、可靠.

第六章、成品保護

1.加工好的成品鋼筋應(yīng)分規(guī)格碼放整齊，做好標識.鋼筋下面與地

面用100X100方木隔離,雨季時鋼筋表面覆蓋雨布.

2.墻體鋼筋的綁扎應(yīng)先搭設(shè)操作架，禁止踩踏鋼筋進行綁扎.

3.樓板鋼筋綁扎時,應(yīng)先搭設(shè)臨時走道方可上人，采用在模板上支

設(shè)馬凳，上鋪跳板，以便于人員行走.各專業(yè)工種應(yīng)穿插進行，底層鋼筋

綁好后安排專業(yè)工種進行預(yù)埋，綁扎上鐵鋼筋時須由里側(cè)向后退著進

行.

4.綁好后的鋼筋禁止任何工種或個人拆扣、松扣或任意焊割，當與

專業(yè)工種預(yù)埋相沖突須焊割時，應(yīng)經(jīng)過技術(shù)負責(zé)人的同意在采取等強

度加固措施后方可進行施工.

5.澆筑碎時,嚴禁直接踩在鋼筋上，應(yīng)先搭設(shè)澆筑碎用的臨時走道.

6.鋼筋連接接頭不得利用機械進行彎砸或撞擊.

7.為了保證在澆筑樓板碎時，柱、墻插筋不移位，插筋上部綁扎定

位箍筋，下部將柱墻插筋、箍筋及板水平筋綁扎牢固,防止插筋移位.同

時，澆注時,出料口不得直接對著插筋.

8.在碎澆筑過程前，在澆筑面標高以上500范圍內(nèi)的柱墻鋼筋用

塑料布纏裹保護，在碎澆筑過程中，派專人負責(zé)看護鋼筋,尤其是插筋、

板上鐵鋼筋位置.

第七章、質(zhì)量控制及要求

1、要求直螺紋加工人員持證上崗.

2、鋼筋綁扎完畢，應(yīng)及時組織自檢、隱檢和下道工序的交接檢.

3、在綁扎過程中，要嚴格檢查鋼筋的數(shù)量、品種、規(guī)格、間距、

搭接長度、錨固長度及保護層厚度.

4、混凝土澆筑前，所有鋼筋應(yīng)用紙纏裹進行保護,防止混凝土澆

筑時污染鋼筋.

5、制作專用尺桿，畫上鋼筋間距，以用于檢查驗收鋼筋水平筋、豎

向鋼筋的間距、位置，以及加密區(qū)的范圍及鋼筋間距.

6、在梁板模板支完后，放一次梁、柱位置控制線，用于調(diào)整豎向

鋼筋位置，梁板鋼筋綁扎完成，再進行第二次放線，進一步核對豎向鋼

筋位置，準確無誤后方可澆筑梁板碎.

7、對所有不能到位的鋼筋，按1:6調(diào)整到正確位置后才能允許綁

扎.

8、綁絲彎鉤朝向正確.澆筑碎時,設(shè)專人看筋.

9、鋼筋加工的允許偏差（米米）

項次項目允許偏差（米米）

1受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10

2彎起鋼筋的彎折位置±20

2箍筋內(nèi)凈尺寸±5

10、綁扎網(wǎng)和綁扎骨架的允許偏差（米米）

允許偏檢查方法

寬、高±5

綁扎骨架尺量

長度±10

間星巨±10

受力主筋尺量

排距±5

箍筋、構(gòu)造筋間距±10尺量連續(xù)五個間距

鋼筋彎起點位移+20尺量

基礎(chǔ)±5

受力主筋尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表

梁、柱±3

保護層面垂直距昌

樓板±3

11、鋼筋工程驗收

為保證工序搭接順利，鋼筋分層分段驗收，土建、水電設(shè)備預(yù)留預(yù)

埋及時插入并驗收，以避免返工拆筋.

12、鋼筋工程完成后，均由專業(yè)工長組織有關(guān)部門進行驗收，由監(jiān)

理工程師和設(shè)計部門簽認同意后方可進行下道工序.

13、各專業(yè)實施“三檢”制度，各專業(yè)工長、質(zhì)檢員、技術(shù)員隨

工程進度抽檢，緊跟每個部位、每道工藝，確保無遺漏，無后患.

第八章、質(zhì)量管理體系及管理流程圖

我單位堅持貫徹百年大計，質(zhì)量第一的工作方針,牢固樹立預(yù)防

為主的思想，在施工過程中,通過各種方式，加強對參見職工的教育，不

斷提高工作責(zé)任心和質(zhì)量意識,確保工程質(zhì)量一次驗收合格，建立以公

司總工程師為首的質(zhì)量管理體系，全面控制施工項目的施工質(zhì)量，為了

充分發(fā)揮質(zhì)量管理體系的作用,保證工程質(zhì)量，特成立公司領(lǐng)導(dǎo)、項目

有關(guān)人員參加的本工程施工質(zhì)量控制小組.

1、項目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任

項目經(jīng)理是項目經(jīng)理部質(zhì)量工作的組織者、領(lǐng)導(dǎo)者，對所承擔的

鋼筋工程質(zhì)量負全部責(zé)任.

2、生產(chǎn)經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)

項目生產(chǎn)經(jīng)理必須協(xié)助、配合項目經(jīng)理實現(xiàn)對鋼筋工程質(zhì)量工作

的組織、貫徹、落實，確保項目經(jīng)理部質(zhì)量目標的實現(xiàn).對工程負有組

織、貫徹、落實和檢查的責(zé)任.

3、項目部技術(shù)負責(zé)人、技術(shù)員質(zhì)量職責(zé)

認真貫徹執(zhí)行國家規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量標準，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn).

負責(zé)編制工程施工組織設(shè)計、施工方案、技術(shù)措施、工藝流程、操作

方法和工程質(zhì)量目標設(shè)計.負責(zé)向工長和班組長進行詳細的鋼筋工程

技術(shù)交底，處理日常技術(shù)問題，對工程負有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督責(zé)任.

4、工長（施工員）質(zhì)量職責(zé)

組織班組嚴格按照圖紙、規(guī)范標準和技術(shù)交底進行施工,對違反

有關(guān)原則的班組或個人給予停工、返工處罰.

組織班組開展自檢互檢交接檢活動，組織鋼筋工程的檢查、評定,

對操作中的質(zhì)量問題必須及時處理.控制鋼筋工程主要材料的使用,

對未經(jīng)驗證和試驗的材料不得使用，對由于使用不合格鋼材造成的工

程質(zhì)量事故負直接責(zé)任.

5、班組長質(zhì)量職責(zé)

班組長是直接操作的領(lǐng)導(dǎo)者，對鋼筋工程操作質(zhì)量負有直接責(zé)任,

領(lǐng)導(dǎo)本班組嚴格按照圖紙、技術(shù)交底、施工規(guī)范及操作規(guī)程進行施工.

6、試驗員和測量員的質(zhì)量職責(zé)

試驗員:嚴把鋼筋進場質(zhì)量關(guān),及時收集鋼筋合格證等材料證明資

料.一旦發(fā)現(xiàn)材料不合格，及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報.

測量員:按照設(shè)計圖紙、技術(shù)交底的尺寸準確施放管道中心線、

槽底高程和閥室尺寸，及時辦理驗線手續(xù)，及時收集和保存有關(guān)施工資

料.

7、質(zhì)檢員質(zhì)量職責(zé)

嚴格按照施工圖紙、驗收規(guī)范、工藝標準、質(zhì)量評定及驗收標準

的規(guī)定進行驗收評定和監(jiān)督檢查.及時收集整理鋼筋工程質(zhì)量原始

檢查評定記錄，建立有關(guān)質(zhì)量臺帳，及時填報工程質(zhì)量報表.

堅持原則，深入生產(chǎn)第一線,對重點部位、重點工序嚴格把關(guān)，隨時

掌握工程質(zhì)量動態(tài)，對粗制濫造者有權(quán)停工、返工或經(jīng)濟處罰.參加隱

蔽工程檢查和驗收，交接工作及對質(zhì)量事故和質(zhì)量問題的處理.

8、材料員和現(xiàn)場倉管員的質(zhì)量職責(zé)

根據(jù)工程項目所用鋼筋質(zhì)量要求,對進場鋼筋嚴格檢查，檢查不合

格鋼筋嚴禁進場使用，倉管員會同物資職能部門采購、訂貨、運輸、

保管供應(yīng)合格的設(shè)備和材料.

質(zhì)量管理流程圖

業(yè)主

第九章、安全生產(chǎn)、消防、環(huán)保等其他要求

一、安全要求

1、吊車運輸

鋼筋垂直運輸必須有安全員現(xiàn)場指揮，并安排最少兩名司令員指

揮,雨雪大風(fēng)等惡劣天氣禁止吊運鋼筋.鋼筋調(diào)到結(jié)構(gòu)面必須保證下

方無施工人員并安排安全員設(shè)置臨時圍護，解吊車鎖扣時，一定與吊

車司機保持聯(lián)系，待結(jié)扣完成后再將吊繩徐徐上升，周圍人員退至安

全區(qū)域.

2、鋼筋加工

現(xiàn)場必須保持道路暢通,危險部位必須設(shè)置明顯標志.鋼筋夾持在

后鉗上后必須將鋼筋夾持緊.加工拐鐵鋼筋時，正對拐鐵處嚴禁站人,

以防因鋼筋為夾緊而甩起打人.鋼筋轉(zhuǎn)動時不得用手抓握鋼筋.卷揚

機、切割機周圍設(shè)置安全標識并做圍擋，不得非工作人員進入加工現(xiàn)

場.設(shè)備必須有地線連接，設(shè)備電源必須有漏電保護裝置，設(shè)備維修必

須專職人員進行,不得私自進行維修.每次冷擠壓施工之前，應(yīng)將高壓

油管接頭的螺紋擰緊，防止因螺紋過松導(dǎo)致油管接頭崩開傷人，操作時

注意高壓油管的反彈方向不要對著他人.操作壓接器的人員,在壓接

時應(yīng)在壓接器的側(cè)面操作，頭部應(yīng)避開模具壓接的正上方,上壓時，嚴

禁近距離俯視模具.

3、機械必須設(shè)置防護措施，每臺機械必須一機一閘，并設(shè)漏電保護開

關(guān).

4、搬運鋼筋時要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物，人工抬運

鋼筋上肩卸料要注意安全.

5、在高空安裝鋼筋應(yīng)選好位置站穩(wěn),系好安全帶.

6、綁扎墻柱,梁鋼筋由專業(yè)架子工搭設(shè)腳手架.

二、消防要求

1、落實專人對消防器材的管理與維修,對消防水泵安排專人管理,場

地內(nèi)消防通道保持暢通.

2、施工現(xiàn)場禁止吸游煙,建立吸煙休息室.動用明火作業(yè)必須辦理動

火證手續(xù)，做到不清理場地不燒，不經(jīng)審批不燒,無人看護不燒.安全

用電，禁止在宿舍內(nèi)亂拉亂接電線,禁止燒電爐、電飯煲、煤氣灶.

3、建立健全消防管理制度，落實責(zé)任制，與各作業(yè)班組、分包單位簽

訂《治安、消防責(zé)任合同書》，把責(zé)任縱向到底,橫向到邊地分解到每

個班組、個人，落實人人關(guān)注消防安全責(zé)任心.

4、規(guī)范鋼筋工棚、材料倉庫、危險品倉庫、食堂等場所的搭設(shè)，落實

防火責(zé)任人.

三、環(huán)保要求

1、澆筑碎后,立即清理鋼筋污染.

2、鋼筋表面不得沾染油污等雜物.

3、現(xiàn)場內(nèi)設(shè)專人打掃衛(wèi)生，定時灑水，保持現(xiàn)場干凈整潔，無揚塵.

4、生活區(qū)與施工區(qū)隔開，做到“生活不影響施工，施工不影響生活”.5、

采用有效措施處理生產(chǎn)、生活廢水不得超標排放，并確保施工現(xiàn)場無

積水現(xiàn)象.

6.施工人員嚴禁打鬧、嬉戲.

四、其他要求

4.1、安全生產(chǎn)、消防、環(huán)保等其他要求

1、施工前由項目技術(shù)負責(zé)對作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底；

2、焊接施工時，注意用電安全；

3、雨天、雪天和大風(fēng)天氣不宜現(xiàn)場進行施焊，必須施焊時，應(yīng)采取有

效遮蔽措施；

4、環(huán)境溫度低于-20℃時，不得施焊；

5、各種焊接材料和成品應(yīng)分類存放，應(yīng)采取防止銹蝕、受潮變質(zhì)措施.

附件：

工程施工現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案及安全保證措施

一、編制原則

1、以人為本,安全第一原則。把保障人民群眾生命財產(chǎn)安全，最大

限度地預(yù)防和減少突發(fā)事件所造成的損失作為首要任務(wù)。

2、統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分級負責(zé)原則。在本項目部領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一組織下，發(fā)揮各

職能部門作用，逐級落實安全生產(chǎn)責(zé)任，建立完善的突發(fā)事件應(yīng)急管

理機制。

3、依靠科學(xué),依法規(guī)范原則。科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，利用現(xiàn)代科

學(xué)技術(shù),發(fā)揮專業(yè)技術(shù)人員作用，依照行業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī),規(guī)范應(yīng)急救

援工作。

4、預(yù)防為主，防止結(jié)合原則。認真貫徹安全第一，預(yù)防為主，綜合

治理的基本方針，堅持突發(fā)事件應(yīng)急與預(yù)防工作相結(jié)合,重點做好預(yù)

防、預(yù)測、預(yù)警、預(yù)報和常態(tài)下風(fēng)險評估、應(yīng)急準備、應(yīng)急隊伍建設(shè)、

應(yīng)急演練等項工作。確保應(yīng)急預(yù)案的科學(xué)性、權(quán)威性、規(guī)范性和可操

作性。

二、編制目的

1、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)針對那些可能造成企業(yè)、系統(tǒng)人員死亡或嚴重傷害、

設(shè)備和環(huán)境受到嚴重破壞的突發(fā)性災(zāi)害，如觸電事故、泥石流災(zāi)害、

火災(zāi)、環(huán)境破壞等。

2、應(yīng)急預(yù)案是對日常安全管理工作的必要補充，應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以完

善的預(yù)防措施為基礎(chǔ)，體現(xiàn)“安全第一、預(yù)防為主”的方針。

3、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以努力保護人身安全、防止人員傷害為第一目的，

同時兼顧設(shè)備和環(huán)境的防護,盡量減少災(zāi)害的損失程度。

4、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)結(jié)合實際,措施明確具體,具有很強的可操作性。

5、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)經(jīng)常檢查修訂，以保證先進科學(xué)的防災(zāi)、減災(zāi)設(shè)備

和措施被采用。

三、應(yīng)急組織機構(gòu)及職責(zé)

1、應(yīng)急組織機構(gòu)

為加強安全領(lǐng)導(dǎo),進行系統(tǒng)化、網(wǎng)絡(luò)化管理,項目部成立應(yīng)急預(yù)案

管理領(lǐng)導(dǎo)小組,項目經(jīng)理任組長,項目總工程師、常務(wù)副經(jīng)理、安全總

監(jiān)、項目副經(jīng)理為副組長，各職能部門負責(zé)人、安全環(huán)保部安全員、

各施工隊專職安全員、施工隊隊長為組員，負責(zé)日常的安全管理工作。

2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)

負責(zé)重、特大事故的現(xiàn)場應(yīng)急搶險救援指揮,對施工現(xiàn)場突發(fā)性

情況進行技術(shù)、資金和設(shè)備支持,在施工現(xiàn)場發(fā)生重特大事故時以最

快的時間達到現(xiàn)場，分析緊急狀態(tài)和確定風(fēng)險事故級別，負責(zé)分部和

有關(guān)地方管理部門、組織、機構(gòu)聯(lián)絡(luò)和報告事故情況,制定搶險救援

的方案措施,領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場應(yīng)急搶險救援工作,確定緊急狀態(tài)的解除,協(xié)助

事故原因的調(diào)查和處理工作。在上級和有關(guān)地方部門進入的情況下，

參與制定搶險救援方案措施，做好應(yīng)急搶險救援配合工作。

四、應(yīng)急預(yù)案的基本要求

1、發(fā)生人員傷亡事故后，施工現(xiàn)場應(yīng)急處理措施一般規(guī)定

當發(fā)生事故時，負傷人員或者最先發(fā)現(xiàn)事故的人,應(yīng)立即報告項

目經(jīng)理或?qū)ｍ棸踩撠?zé)人，并應(yīng)馬上組織人力現(xiàn)場搶救傷害者，根據(jù)

傷情需要，協(xié)助醫(yī)務(wù)人員運送傷者到醫(yī)院或撥打“120”，請求協(xié)助搶

救。

1.1事故發(fā)生后,各級人員應(yīng)保鎮(zhèn)靜及冷靜,切實負起本身責(zé)任,主

動控制局面。要有組織、有指揮和結(jié)合實際進行妥善處理。

1.2第一時間進行“救死扶傷”，采取措施救護受傷（害）人員，對

必須在現(xiàn)場進行緊急搶救的,應(yīng)采取應(yīng)急方法如止血、人工呼吸等進

行施救。否則必須立即用工地的交通工具或截出租車將傷者送到就近

醫(yī)院進行