關(guān)鍵工序和特殊工序施工技術(shù)措施

關(guān)鍵工序和特殊工序施工技術(shù)措施1、池體防水砼施工1）施工程序a、氧化溝、二沉池、回流污泥泵池及沉渣井等構(gòu)筑物均采用防水砼，擬定摻HEA高效抗裂防水劑，摻用量由試驗(yàn)室試配，施工前送樣到試驗(yàn)室。b、模板應(yīng)平整且拼縫嚴(yán)密不漏漿，并有足夠的剛度強(qiáng)度。模板支撐構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定，可承受砼拌合物的側(cè)壓力和施工荷載。鋼筋砼池壁采用對拉螺栓固定模板，應(yīng)在對拉螺栓上焊止水環(huán)。2）做好施工縫、預(yù)埋套管的防水工作，施工縫斷面可做成凸縫或企口縫，上設(shè)BW96-II型止水條。預(yù)埋套管應(yīng)加焊止水環(huán)，施工縫應(yīng)接縫嚴(yán)密。3）砼的配制計量必須準(zhǔn)確，確保攪拌時間。4）泵送砼要及時，并保持連續(xù)性。5）砼在澆筑前應(yīng)視各構(gòu)筑物具體情況制定澆筑方案，制定澆筑順序。6）砼澆筑時應(yīng)保證足夠的振動時間，使砼中多余的氣體和水份排出。每一振點(diǎn)的振搗時間長短，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿不再下沉為止。此外，還必須保證振動棒移動間距和插入深度符合施工規(guī)范要求，振搗要均勻、密實(shí)、不漏漿、不漏振、不久振。7）池壁應(yīng)在內(nèi)壁模板上適當(dāng)位置設(shè)置澆筑帶（或采用串筒下料），以防止砼落距過大，分層離析造成斷層、孔洞、蜂窩麻面等施工缺陷，影響防水效果。8）加強(qiáng)砼早期養(yǎng)護(hù)，砼進(jìn)入終凝后應(yīng)立即覆蓋，澆水濕潤養(yǎng)護(hù)不少于28天。應(yīng)派專人負(fù)責(zé)，晝夜輪班澆水濕潤養(yǎng)護(hù)。砼表面溫度與環(huán)境差不得超過20℃，以防砼表面產(chǎn)生裂縫。9）不得過早拆模，必須等防水砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級的80％方可拆模。拆摸時不得損傷防水砼結(jié)構(gòu)。10）施工縫處理措施a、底板或壁板砼澆灌至接近施工縫位置時，將施工縫凸槽木模固定，隨砼底板或壁板一澆灌成型。b、砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求，對施工縫清理沖洗后，可進(jìn)行上部鋼筋、模板施工，施工中應(yīng)避免損壞施工縫凸出部份的砼。c、模板安裝時，每隔一段距離留置一施工縫清掃孔，鋼筋模板施工完畢后，再次派員進(jìn)入模板內(nèi)將施工縫清掃沖洗干凈。d、采用BW96-II型止水條作為施工縫止水材料，砼澆灌前粘貼于凸槽上口，如圖示。BW96-II型止水條的粘貼應(yīng)在施工縫清理水跡干后進(jìn)行。e、在澆砼前，先在施工縫處鋪與砼同成份的水泥砂漿，然后再澆筑砼，施工縫應(yīng)仔細(xì)搗實(shí)，使新舊砼結(jié)合緊密，注意控制振動棒插入位置及深度，避免將止水條損壞。2、圓池放線措施已在圓型池放線措施中專題敘述。3、施工降水已在施工降水中專題敘述。4、外墻面磚粘貼1）根據(jù)設(shè)計要求和采用的鑲貼方法，準(zhǔn)備好各種飾面磚以及粘結(jié)材料，挑選規(guī)格一致、形狀平整、顏色均勻的面磚。各種規(guī)格及顏色不一的面磚各自作出樣板對照比較，待建設(shè)單位及設(shè)計單位認(rèn)可后才粘貼。2）鑲貼前先預(yù)排，根據(jù)設(shè)計圖紙尺寸，進(jìn)行排磚分格并繪制大樣圖，用接縫寬度調(diào)整磚行。豎向要求保證陽角及窗口處都是整磚。在墻面打底劃毛后統(tǒng)一彈線分格。3）粘貼時嚴(yán)格控制面磚垂直度，平整度和砂漿飽滿度，粘結(jié)要牢固。對突出墻面的部位。窗臺等細(xì)部處理統(tǒng)一得當(dāng)，窗臺有明顯的排水坡度。