(高清版)GB∕T 37502-2019 電真空器件結(jié)構(gòu)材料用銅鎳合金棒

國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)IGB/T37502—2019本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC243)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：沈陽(yáng)有色金屬研究所有限公司、中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第十二研究所、南京三樂(lè)集團(tuán)有限公司、成都國(guó)光電氣股份有限公司、中國(guó)科學(xué)院電子學(xué)研究所。1GB/T37502—2019電真空器件結(jié)構(gòu)材料用銅鎳合金棒1范圍運(yùn)輸、貯存和質(zhì)量證明書(shū)及訂貨單(或合同)內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于電子工業(yè)部門(mén)使用的銅鎳合金圓形棒材(以下簡(jiǎn)稱(chēng)棒材)。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T228.1—2010金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法GB/T3310銅及銅合金棒材超聲波探傷方法GB/T5121(所有部分)銅及銅合金化學(xué)分析方法GB/T5231加工銅及銅合金牌號(hào)和化學(xué)成分GB/T5235加工鎳及鎳合金化學(xué)成分和產(chǎn)品形狀GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T26303.2銅及銅合金加工材外形尺寸檢測(cè)方法第2部分：棒、線(xiàn)、型材YS/T325(所有部分)鎳銅合金化學(xué)分析方法YS/T336銅、鎳及其合金管材和棒材斷口檢驗(yàn)方法YS/T448銅及銅合金鑄造和加工制品宏觀組織檢驗(yàn)方法YS/T482銅及銅合金分析方法光電發(fā)射光譜法YS/T668銅及銅合金理化檢測(cè)取樣方法YS/T815銅及銅合金力學(xué)性能和工藝性能試樣的制備方法3產(chǎn)品分類(lèi)棒材的牌號(hào)、代號(hào)、狀態(tài)和規(guī)格應(yīng)符合表1的規(guī)定。2GB/T37502—2019表1棒材的牌號(hào)、代號(hào)、狀態(tài)和規(guī)格牌號(hào)代號(hào)狀態(tài)直徑長(zhǎng)度BMn40-1.5T71660硬(H04)軟化退火(O60)熱擠壓(M30)BFe30-1-1B30B19T71510T71400T71050硬(H04)軟化退火(O60)熱擠壓(M30)熱鍛空冷(M10)NCu40-2-1NCu28-2.5-1.5硬(H04)1/2硬(H02)軟化退火(O60)熱擠壓(M30)熱鍛空冷(M10)NCu30-4-2-1金屬型鑄造(M05)注：經(jīng)雙方協(xié)商，可供應(yīng)其他規(guī)格的棒材，具體要求宜在合同中注明。3.2產(chǎn)品標(biāo)記棒材標(biāo)記按產(chǎn)品名稱(chēng)、本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、牌號(hào)(或代號(hào))、狀態(tài)和規(guī)格的順序表示。示例1:用BMn40-1.5(T71660)制造、狀態(tài)為軟化退火(O60)、普通級(jí)、直徑為25mm、長(zhǎng)度為2500mm棒材標(biāo)棒GB/T37502-BMn40-1.5060-φ25×2500或棒GB/T37502-T71660060-φ25×2500示例2:用B30(T71400)制造、狀態(tài)為硬(H04)、高精級(jí)、直徑為25mm、長(zhǎng)度為2500mm棒材標(biāo)記為：棒GB/T37502-B30H04-φ25×2500或棒GB/T37502-T71400H04高-φ25×25004技術(shù)要求NCu30-4-2-1牌號(hào)棒材的化學(xué)成分應(yīng)符合表2規(guī)定。銅基合金棒材的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T5231的規(guī)定，其他鎳基合金棒材的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T5235的規(guī)定。表2NCu30-4-2-1化學(xué)成分牌號(hào)化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))%CSNi+Co雜質(zhì)總和NCu30-4-2-129.00~3.80~0.80～1.50<0.10余量3GB/T37502—20194.2外形尺寸及其允許偏差4.2.1棒材的直徑及其允許偏差棒材的直徑及其允許偏差應(yīng)符合表3、表4及表5的規(guī)定。直徑高精級(jí)普通級(jí)士0.06士0.08士0.06士0.10士0.13當(dāng)要求直徑允許偏差全為“十”或“一”單向偏差時(shí)，其值為表中數(shù)值的2倍。表4M30狀態(tài)棒材的直徑及其允許偏差單位為毫米直徑高精級(jí)普通級(jí)35～50>50～80士1.55>80～120士2.00當(dāng)要求直徑允許偏差全為“十”或“一”單向偏差時(shí)，其值為表中數(shù)值的2倍。表5M10、M05狀態(tài)棒材的直徑允許偏差單位為毫米直徑直徑允許偏差鑄造態(tài)(M05)后機(jī)械加工35～50—>50～80士3.00—>80～120>120～160>160～200士6.50當(dāng)要求直徑允許偏差全為“+”或“一”單向偏差時(shí)，其值為表中數(shù)值的2倍。棒材的直度(O60、M05狀態(tài)除外)應(yīng)符合表6的規(guī)定。4GB/T37502—2019表6棒材的直度單位為毫米長(zhǎng)度直徑全長(zhǎng)直度每米直度全長(zhǎng)直度每米直度全長(zhǎng)直度每米直度———棒材的圓度應(yīng)不大于1/2直徑允許偏差。棒材的切斜度應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7棒材的切斜度單位為毫米直徑切斜度注：檢驗(yàn)斷口的斷面允許保留。棒材的室溫力學(xué)性能應(yīng)符合表8的規(guī)定。表8棒材的力學(xué)性能牌號(hào)狀態(tài)mm抗拉強(qiáng)度(Rm)MPa斷后伸長(zhǎng)率(A)%BMn40-1.5H04O60M305GB/T37502—2019牌號(hào)狀態(tài)直徑抗拉強(qiáng)度(Rm)MPa斷后伸長(zhǎng)率(A)%BFe30-1-1B30H04O60M30M10B19H04O60M30M10NCu40-2-1NCu28-2.5-1.5H04H028O60M30M10NCu30-4-2-1M054.4內(nèi)部質(zhì)量棒材斷口應(yīng)致密，無(wú)縮尾。不應(yīng)有超出YS/T336中規(guī)定的氣孔、夾雜和分層等缺陷。棒材可進(jìn)行超聲波探傷試驗(yàn)，不應(yīng)有超出GB/T3310規(guī)定的缺陷。的冶金缺陷。6GB/T37502—20194.4.4氣密性棒材可進(jìn)行氣密性檢測(cè)，漏率(Q)不大于5×10-?Pa·m3/s。4.5表面質(zhì)量4.5.2允許有局部的但不超出棒材直徑允許偏差的劃傷、凹坑、矯直痕等缺陷；允許有輕微的氧化色、5試驗(yàn)方法棒材的化學(xué)成分分析方法應(yīng)按GB/T5121(所有部分)、YS/T482或YS/T325(所有部分)的規(guī)定進(jìn)行，棒材的化學(xué)成分仲裁分析按GB/T5121(所有部分)、YS/T325中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。5.2外形尺寸棒材的外形尺寸測(cè)量方法按GB/T26303.2的規(guī)定進(jìn)行。5.3力學(xué)性能棒材室溫拉伸試驗(yàn)按GB/T228.1—2010的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)用試樣應(yīng)符合GB/T228.1—2010附錄D的規(guī)定，拉伸試驗(yàn)試樣的選取見(jiàn)表9。表9棒材的拉伸試驗(yàn)用試樣直徑試樣的選取GB/T228.1—2010附錄D表D.1中R4GB/T228.1—2010附錄D表D.1中R75.4內(nèi)部質(zhì)量棒材的斷口檢驗(yàn)按YS/T336的規(guī)定進(jìn)行。棒材的超聲波探傷試驗(yàn)按GB/T3310的規(guī)定進(jìn)行。棒材的低倍組織試驗(yàn)按YS/T448的規(guī)定進(jìn)行。氣密性檢測(cè)方法參照附錄A進(jìn)行，有特殊要求時(shí)，檢測(cè)方法由供需雙方協(xié)商確定。7GB/T37502—20195.5表面質(zhì)量目視檢驗(yàn)棒材的表面質(zhì)量。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1檢查和驗(yàn)收6.1.1棒材應(yīng)由供方進(jìn)行檢驗(yàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)及訂貨單(或合同)的規(guī)定，并填寫(xiě)質(zhì)量證6.1.2需方對(duì)收到的產(chǎn)品按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，如檢驗(yàn)結(jié)果與本標(biāo)準(zhǔn)及訂貨單(或合同)的要求不方共同進(jìn)行。6.3檢驗(yàn)項(xiàng)目棒材的取樣應(yīng)符合表10規(guī)定。取樣方法按YS/T668的規(guī)定進(jìn)行，力學(xué)性能試樣制備按表10棒材的取樣檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣規(guī)定要求的章條號(hào)試驗(yàn)方法的章條號(hào)化學(xué)成分供方每爐取2個(gè)試樣；需方每批取1個(gè)試樣4.1外形尺寸及其允許偏差逐根4.2力學(xué)性能每批任取2根，每根取1個(gè)試樣4.3內(nèi)部質(zhì)量斷口每批任取2根，每根取1個(gè)試樣，低倍取橫向試樣4.4.15.4.1超聲波探傷逐根4.4.25.4.2低倍組織每批任取2根，每根取1個(gè)試樣，低倍取橫向試樣4.4.35.4.3氣密性每批任取2根，每根取1個(gè)試樣4.4.45.4.4表面質(zhì)量逐根4.56.5檢測(cè)結(jié)果的判定6.5.1檢驗(yàn)結(jié)果的數(shù)值按GB/T8170的規(guī)定進(jìn)行修約，并采用修約值比較法判定。8GB/T37502—2019格的那根棒材)中再取雙倍試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的重復(fù)試驗(yàn)。如重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果全部合格，則整批判8訂貨單(或合同)內(nèi)容訂購(gòu)本標(biāo)準(zhǔn)所列材料的訂貨單(或合同)內(nèi)應(yīng)包括下列內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱(chēng)；b)牌號(hào)；d)尺寸規(guī)格；e)精度等級(jí)(普通級(jí)或高精級(jí));h)本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；9GB/T37502—2019(資料性附錄)銅鎳合金棒材氣密性檢測(cè)方法A.1范圍本附錄提供了真空電子器件用銅鎳合金材料氣密性檢驗(yàn)方法。本附錄適用于真空電子器件用銅鎳合金棒材(直徑大于4mm)的氣密性檢驗(yàn)。A.2方法提要使用氦質(zhì)譜檢漏儀，利用氦氣做示漏氣體，對(duì)密封試樣的微小漏隙進(jìn)行定量的專(zhuān)用檢測(cè)。A.3試樣要求銅鎳合金棒材氣密性檢測(cè)試樣示意圖及試樣尺寸見(jiàn)圖A.1和表A.1。h——試樣總高度；圖A.1銅鎳合金棒試樣示意圖表A.1銅鎳合金棒試樣尺寸單位為毫米棒材直徑dDhd—0.533113GB/T37502—2019A.4檢測(cè)儀器選擇可檢最小漏率(Q)不