(高清版)GB∕T 37528-2019 脫氮生物濾池通 用技術(shù)規(guī)范

J88中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)脫氮生物濾池通用技術(shù)規(guī)范Gv2019-06-04發(fā)布2020-01-01實(shí)施國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局ⅠGB／T37528—2019前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語(yǔ)和定義 4脫氮生物濾池系統(tǒng)組成及工藝流程 7自動(dòng)控制與安全 附錄A（資料性附錄）脫氮生物濾池結(jié)構(gòu)示意圖 參考文獻(xiàn) ⅢGB／T37528—2019本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)環(huán)保產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC275)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：南京大學(xué)、中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化研究院、南京大學(xué)宜興環(huán)保研究院、江蘇中宜金大環(huán)保產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院有限公司、北京恩菲環(huán)保股份有限公司、福州城建設(shè)計(jì)研究院有限公司、江蘇裕隆環(huán)保有限公司、中建水務(wù)環(huán)保有限公司、迪諾拉水務(wù)技術(shù)（上海）有限公司、嘉誠(chéng)環(huán)保工程有限公司、南京市市政設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司、蘇凈集團(tuán)公司、海天水務(wù)集團(tuán)股份公司、中國(guó)葛洲壩集團(tuán)水務(wù)運(yùn)營(yíng)有限公司、重慶大學(xué)、深圳市澳潔源環(huán)?？萍加邢薰?、浙江博華環(huán)境技術(shù)工程有限公司、佛山市碧沃豐生物科技股份有限公司。范德朋。1GB／T37528—2019脫氮生物濾池通用技術(shù)規(guī)范本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了脫氮生物濾池系統(tǒng)的術(shù)語(yǔ)和定義、脫氮生物濾池系統(tǒng)組成及工藝流程、要求、檢測(cè)、自動(dòng)控制與安全。本標(biāo)準(zhǔn)適用于生活污水、工業(yè)廢水、地表水及地下水等處理中主要以脫除總氮（以下簡(jiǎn)稱(chēng)TN)為目的的生物濾池系統(tǒng)。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T3797—2016電氣控制設(shè)備GB/T7488—1987水質(zhì)五日生化需氧量(BOD5)的測(cè)定稀釋與接種法GB/T11894—1989水質(zhì)總氮的測(cè)定堿性過(guò)硫酸鉀消解紫外分光光度法GB/T11901—1989水質(zhì)懸浮物的測(cè)定重量法GB/T11913—1989水質(zhì)溶解氧的測(cè)定電化學(xué)探頭法GB/T15441—1995水質(zhì)急性毒性的測(cè)定發(fā)光細(xì)菌法GB18918—2002城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB19761—2009通風(fēng)機(jī)能效限定值及能效等級(jí)GB50014—2006室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范城鎮(zhèn)污水處理廠運(yùn)行、維護(hù)及安全技術(shù)規(guī)程通風(fēng)機(jī)噪聲限值水質(zhì)氨氮的測(cè)定納氏試劑分光光度法3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1總氮有機(jī)氮、氨氮、亞硝酸鹽氮和硝酸鹽氮的總和。[GB50014—2006,定義2.1.61]3.2脫氮生物濾池以脫除TN為目的的污水生物處理構(gòu)筑物，構(gòu)筑物內(nèi)填裝濾料作為載體，微生物附著于濾料表面形成生物膜，污水通過(guò)濾料層，依靠濾料表面生物膜對(duì)污染物的吸附和分解，以及濾料的物理截留過(guò)濾作用，使污水得以凈化。注：脫氮生物濾池按功能可分為反硝化生物濾池和硝化生物濾池，按流向可分為上向流生物濾池和下向流生物濾池。2GB／T37528—20193.3異養(yǎng)反硝化異養(yǎng)反硝化細(xì)菌利用有機(jī)物（如甲醇、乙酸、乙酸鈉等）作為能源和電子供體，把硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)獾葰怏w的過(guò)程。3.4自養(yǎng)反硝化H2以及NH4+等）作為電子供體，把硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)獾葰怏w的過(guò)程。3.5混合營(yíng)養(yǎng)反硝化反硝化細(xì)菌以有機(jī)物和還原態(tài)無(wú)機(jī)物作為能源和電子供體，同時(shí)進(jìn)行異養(yǎng)和自養(yǎng)反硝化的過(guò)程。3.6反硝化容積負(fù)荷單位時(shí)間內(nèi)每立方米濾料層體積反硝化的硝態(tài)氮量。注1：一般以kg/(m3·d)表示。改寫(xiě)定義3.7硝化容積負(fù)荷單位時(shí)間內(nèi)每立方米濾料層體積硝化的氨氮量。注1：一般以kg/(m3·d)表示。改寫(xiě)定義3.8水力停留時(shí)間污（廢）水通過(guò)脫氮生物濾池濾料層的實(shí)際平均接觸停留時(shí)間。注1：一般以min表示。改寫(xiě)定義3.9反沖洗強(qiáng)度單位時(shí)間內(nèi)反沖洗水或反沖洗空氣通過(guò)單位面積濾料層的流量。注1：一般以L/(m2·s)表示。改寫(xiě)定義強(qiáng)制濾速部分濾格因進(jìn)行反沖洗、檢修或翻砂而停運(yùn)時(shí)，在總過(guò)濾水量不變的情況下其他濾格運(yùn)行的濾速。注1：一般以m/h表示。發(fā)光細(xì)菌抑制率發(fā)光細(xì)菌相對(duì)發(fā)光度［即發(fā)光細(xì)菌在污水樣品中的發(fā)光量與對(duì)照管(30g/LNaCl溶液）發(fā)光量的注：一般以％表示。3GB／T37528—20194脫氮生物濾池系統(tǒng)組成及工藝流程4.1脫氮生物濾池系統(tǒng)組成控系統(tǒng)構(gòu)成，結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)附圖A中圖A.1。4.1.1.2下向流反硝化生物濾池由進(jìn)水渠、反沖洗排水渠、濾料層、承托層、布水布?xì)庀到y(tǒng)、出水系統(tǒng)和自控系統(tǒng)構(gòu)成，結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖A.2。4.1.1.3硝化生物濾池由配水區(qū)、布水布?xì)庀到y(tǒng)、承托層、工藝曝氣系統(tǒng)、濾料層、出水系統(tǒng)和自控系統(tǒng)構(gòu)成，結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖A.3。4.1.2.1混合單元包括碳源投加單元（異養(yǎng)反硝化）和電子供體投加單元（自養(yǎng)反硝化）。4.1.2.2碳源投加單元包括碳源投加池和混合池，電子供體投加單元包括電子供體投加池和混合池。4.1.3.1脫氮生物濾池的反沖洗單元宜由反沖洗水泵、反沖洗風(fēng)機(jī)、閥門(mén)及管路等構(gòu)成。4.1.3.2反沖洗水泵宜采用節(jié)能型、高效系列，運(yùn)行時(shí)應(yīng)確保無(wú)滲漏；反沖洗水泵應(yīng)設(shè)置備用機(jī)組。4.1.3.3用于反沖洗的風(fēng)機(jī)其能效值、噪聲級(jí)別要求等相關(guān)要求應(yīng)符合GB19761—2009中第4章和中第3章的規(guī)定；反沖洗鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置備用機(jī)組。4.1.4.1脫氮生物濾池控制單元應(yīng)包括以下子系統(tǒng)：過(guò)濾子系統(tǒng)、反沖洗子系統(tǒng)、碳源投加子系統(tǒng)，下向流脫氮生物濾池還應(yīng)包括驅(qū)氮子系統(tǒng)。4.1.4.2控制單元宜采用智能控制方式實(shí)現(xiàn)。4.2脫氮生物濾池工藝流程4.2.1脫氮生物濾池的工藝，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)進(jìn)水要求與出水排放標(biāo)準(zhǔn)，綜合考慮各工藝流程的特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)，通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。4.2.2無(wú)氨氮去除要求時(shí)，宜采用反硝化生物濾池工藝，工藝流程示意圖如圖1所示。圖1反硝化生物濾池工藝流程圖4GB／T37528—20194.2.3有氨氮去除要求時(shí)，宜采用反硝化生物濾池-硝化生物濾池組合工藝，或硝化生物濾池-反硝化生物濾池組合工藝，工藝流程如圖2和圖3所示。圖2反硝化生物濾池-硝化生物濾池組合工藝流程圖圖3硝化生物濾池-反硝化生物濾池組合工藝流程圖時(shí)，宜采用反硝化生物濾池-硝化生物濾池組合工藝。4.2.5當(dāng)脫氮生物濾池TN不滿足出水要求時(shí)，可根據(jù)進(jìn)出水水質(zhì)設(shè)置兩級(jí)或多級(jí)生物濾池。5.1.1脫氮生物濾池的總體布置應(yīng)根據(jù)地形、氣象、地質(zhì)條件、運(yùn)行和環(huán)境安全等因素選擇，并符合GB50014—2006中第1章的規(guī)定。5.1.2脫氮生物濾池的形式及進(jìn)水流向應(yīng)根據(jù)不同的進(jìn)水水質(zhì)和處理要求進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇。無(wú)試驗(yàn)資料時(shí)，脫氮生物濾池主要技術(shù)參數(shù)可參考表1的規(guī)定取值。5GB／T37528—2019表1脫氮生物濾池主要技術(shù)參數(shù)工藝濾池形式出水TN出水發(fā)光細(xì)菌抑制率%容積負(fù)荷水力停留時(shí)間min濾速m/h反硝化生物濾池上向流≤15≤3015~2010~15≤10≤2016~258~14≤5≤2020~405~12下向流≤15≤3012~206~12≤10≤2015~304~10≤5≤2020~453~10硝化生物濾池-反硝化生物濾池—≤15≤30硝化）硝化）15~20（反硝化）3~8（硝化）10~15（反硝化）≤10≤20硝化）硝化）15~30（反硝化）3~6（硝化）4~10（反硝化）≤5≤20硝化）硝化）18~45（反硝化）3~6（硝化）3~10（反硝化）反硝化生物濾池-硝化生物濾池 ≤15≤30硝化）20~30（反硝化）硝化）8~12（反硝化）3~8（硝化）≤10≤20硝化）25~35（反硝化）硝化）5~11（反硝化）3~8（硝化）≤5≤20硝化）25~45（反硝化）硝化）3~10（反硝化）5~8（硝化）5.1.3脫氮生物濾池出水發(fā)光細(xì)菌抑制率應(yīng)≤30%。5.1.4脫氮生物濾池的平面形狀可采用矩形或圓形。5.1.5脫氮生物濾池在濾池截面積過(guò)大時(shí)應(yīng)分格設(shè)置，分格數(shù)應(yīng)不少于3格，單格濾池的截面積不宜5.1.6脫氮生物濾池宜選用機(jī)械強(qiáng)度高和化學(xué)穩(wěn)定性好的礫石作為承托層，并按一定的級(jí)配布置。5.1.7脫氮生物濾池出水系統(tǒng)可采用周邊出水或單側(cè)堰出水，反沖洗排水和出水槽（渠）應(yīng)分開(kāi)布置。宜設(shè)置出水堰板等裝置。5.2進(jìn)水要求5.2.1進(jìn)入生物濾池的污水，總固體含量(SS)宜控制在≤60mg/L,若超過(guò)此限定值應(yīng)將各種大顆粒固體物、油脂纖維等污染物進(jìn)行攔截、阻隔等預(yù)處理。脫氮生物濾池進(jìn)水值宜為水溫宜為6GB／T37528—20195.2.3反硝化生物濾池進(jìn)水溶解氧含量應(yīng)≤2上向流反硝化生物濾池技術(shù)參數(shù)宜符合下列要求：d)濾料承托層每層厚度宜為總厚度宜下向流反硝化生物濾池技術(shù)參數(shù)宜符合下列要求：c)濾料填裝高度宜結(jié)合占地面積、處理負(fù)荷、風(fēng)機(jī)選型和濾料層阻力等因素綜合考慮確定，宜鹽酸可溶率每層厚度宜為總厚度宜為濾料承托層每層厚度宜為總厚度宜5.3.1.2.3硝化生物濾池曝氣與反沖洗風(fēng)機(jī)與管路宜分開(kāi)設(shè)置，并按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定作標(biāo)識(shí)加以區(qū)別。5.3.2.1碳源投加單元（適用5.3.2.1.1脫氮生物濾池5.3.2.1.2碳源可為甲醇、乙酸、乙酸鈉等，碳源投加量應(yīng)根據(jù)濾池需去除氮的量計(jì)算，碳源性質(zhì)及投加量可參考表2。7GB／T37528—2019表2脫氮生物濾池碳源一覽表碳源甲醇乙酸乙酸鈉別名木酒精醋酸醋酸鈉結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)式CH3OHCH3COOH摩爾質(zhì)量理論投加量NO3--NNO2--N實(shí)際投加量NO3--N356NO2--N2345.3.2.2電子供體投加單元（適用于自養(yǎng)反硝化或混合營(yíng)養(yǎng)反硝化）5.3.2.2.1脫氮生物濾池進(jìn)行自養(yǎng)或混合營(yíng)養(yǎng)反硝化時(shí)應(yīng)外加電子供體。5.3.2.2.2自養(yǎng)反硝化或混合營(yíng)養(yǎng)反硝化電子供體可為鐵粉、單質(zhì)硫、硫化鈉、硫代硫酸鈉等，投加量應(yīng)根據(jù)濾池需去除氮的量計(jì)算電子供體性質(zhì)及投加量可參考表3。表3脫氮生物濾池電子供體一覽表電子供體鐵粉單質(zhì)硫硫化鈉硫代硫酸鈉結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)式FeS摩爾質(zhì)量理論投加量(NOX－-N)實(shí)際投加量(NOX－-N)565.3.3.1脫氮生物濾池反沖洗宜采用氣洗、水洗或氣水聯(lián)合反沖洗，依次按氣洗、氣水聯(lián)合洗、水洗進(jìn)行。5.3.3.2反沖洗水源為脫氮生物濾池出水，反沖洗水池應(yīng)滿足單格濾池1個(gè)反沖洗周期的需水量。5.3.3.3脫氮生物濾池氣洗時(shí)間宜為2min~5min;氣水聯(lián)合沖洗時(shí)間宜為5min~8min;水洗時(shí)間宜空氣沖洗強(qiáng)度宜為5.3.3.4下向流脫氮生物濾池驅(qū)氮宜采用水沖擾動(dòng)的方式，單格驅(qū)氮時(shí)間宜為1min~2min。5.3.3.5脫氮生物濾池反沖洗效果應(yīng)根據(jù)出水水質(zhì)、濾床阻力等因素判定，反沖洗廢水進(jìn)入預(yù)處理階段進(jìn)行處理。8GB／T37528—20195.3.4.1脫氮生物濾池進(jìn)水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置流量計(jì)，單格濾池應(yīng)設(shè)置液位計(jì)或差壓變送器，并設(shè)置高低限值報(bào)警。反沖洗廢水池宜配置液位計(jì)。5.3.4.2反沖洗水管及氣管應(yīng)設(shè)置壓力監(jiān)測(cè)裝置。5.3.4.3參與控制和管理的機(jī)電設(shè)備應(yīng)設(shè)置工作與故障狀態(tài)的檢測(cè)裝置。6.1脫氮生物濾池宜測(cè)量濾料層上下之間的壓差及濾池配水區(qū)的壓力。6.2脫氮生物濾池系統(tǒng)運(yùn)行檢測(cè)的項(xiàng)目和頻率應(yīng)符合—中第7章的規(guī)定。6.3脫氮生物濾池檢測(cè)項(xiàng)目、要求及方法可參考表4。表4脫氮生物濾池檢測(cè)項(xiàng)目、要求及方法序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目要求方法1進(jìn)出水TNGB/T11894—19892進(jìn)水SS5.2.1GB/T11901—19893進(jìn)水BOD5GB/T7488—19874硝化生物濾池進(jìn)出水氨氮GB18918—2002HJ535—20095反硝化生物濾池進(jìn)水溶解氧5.2.3GB/T11913—19896出水發(fā)光細(xì)菌抑制率GB/T15441—19957自動(dòng)控制與安全7.1.1脫氮生物濾池系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置完整的自動(dòng)化控制與檢測(cè)系統(tǒng)，其設(shè)計(jì)符合GB/T3797—2016中第6章的規(guī)定。7.1.2脫氮生物濾池宜采用集中監(jiān)控管理、分散控制的自動(dòng)控制(PLC)系統(tǒng)。7.1.3反沖洗子系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)濾池液位和濾料上下層壓差或設(shè)定時(shí)間確定是否啟動(dòng)，反沖洗水強(qiáng)度通過(guò)水泵變頻或流量調(diào)節(jié)閥控制。7.1.4含驅(qū)氮過(guò)程時(shí)，應(yīng)逐格驅(qū)氮。多格濾池同時(shí)需要反沖洗時(shí)，應(yīng)逐格進(jìn)行反沖洗流程。驅(qū)氮及反沖洗順序根據(jù)自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)。硝化生物濾池反沖周期宜為24h~7.1.6碳源或電子供體投加量應(yīng)根據(jù)進(jìn)水量、進(jìn)水溶解氧量和進(jìn)出水硝態(tài)氮及亞硝態(tài)氮含量進(jìn)行確定。7.2.1脫氮生物濾池控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)定報(bào)警和運(yùn)行監(jiān)視裝置，包括反沖洗水泵、鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)和故障信號(hào)，運(yùn)行控制閥門(mén)的開(kāi)關(guān)狀態(tài)和故障信號(hào)，反沖洗水泵和鼓風(fēng)機(jī)所配變頻器的頻率。9GB／T37528—20197.2.2空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐應(yīng)設(shè)置壓力監(jiān)測(cè)裝置，并設(shè)置高低限值報(bào)警。7.2.3脫氮生物濾池控制系統(tǒng)應(yīng)具備機(jī)電設(shè)備事故狀態(tài)下的安全控制功能，現(xiàn)場(chǎng)控制箱上應(yīng)設(shè)置緊急停止按鈕。7.2.4電氣控制應(yīng)有可靠的接地裝置，并有明顯標(biāo)志，采用共用接地裝置時(shí)，接地電阻值應(yīng)≤1Ω;采用7.2.5脫氮生物濾池系統(tǒng)的操作人員應(yīng)持證上崗，并定期對(duì)檢測(cè)儀器、儀表進(jìn)行校驗(yàn)。7.2.6運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)格定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)消除事故隱患，防止事故發(fā)生。GB／T37528—2019附錄A（資料性附錄）脫氮生物濾池結(jié)構(gòu)示意圖A.1上向流反硝化生物濾池結(jié)構(gòu)示意圖（見(jiàn)圖A.1)。說(shuō)明：1—濾池池體；2—反沖洗進(jìn)氣管；3—進(jìn)水管；4—反沖洗進(jìn)水管；5—反沖洗排水渠；6—出水槽（渠7—放空管；8—進(jìn)水渠；