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文檔簡介
(建筑工程管理)細化的施工
組織設(shè)計
2020年4月
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方正林業(yè)局石河經(jīng)營所至紅旗林場道路工程建設(shè)項目
A1合同段(KO+OOO—K11+000)
施工組織設(shè)計
黑龍江天林路橋公司
二O一四年三月十二日
方正林業(yè)局石河經(jīng)營所至紅旗林場道路工程建設(shè)項目
承包單位黑彷京榴橋公司合同號A1
監(jiān)理單位黑花。瓏甄監(jiān)理所編號A1A01H
施工組織設(shè)計報審表A—01
致(監(jiān)理工程師)周興先生:
現(xiàn)上報K0+000—K11+000段工程的實施性總體施工組織設(shè)計及附件,請予審杳和批準。
附件:1.施工進度計劃、CPM網(wǎng)絡(luò)圖/橫道圖
2.詳細施工方法、順序、時間
3.材料、設(shè)備、人員進場計劃,資金的安排
4.資金流動計劃
5.項目管理組織設(shè)置及人員分工
6.施工安排和方法總說明
7.質(zhì)量控制方法,影響工期的重點工程施工措施等
承包人:年月日
業(yè)主相關(guān)部門審核意見:
簽字:
年月日
監(jiān)理工程師審核意見:
簽字:
年月日
業(yè)主審批意見:
簽字:
年月日
致(駐地監(jiān)理工程師)周興先生:
現(xiàn)報上K0+000-K11+000路基工程的技術(shù)、工藝方案、方案詳細說明和圖表見附件,請予審
查和批準。
附件:技術(shù)、工藝方案說明和圖表
承包人:年月日
方正林業(yè)局石河經(jīng)營所至紅旗林場道路工程建設(shè)項目
承包單位黑宓京榴I歿司合同號A1
監(jiān)理單位羈瑾編號A1A03H
施工技術(shù)方案報審表A—03
駐地監(jiān)理工程師審查意見:
簽字:年月日
總監(jiān)理工程師審查意見:
簽字:年月日
業(yè)主工程部審查意見:
簽字:年月日
附注:特殊技術(shù)、工藝方案要經(jīng)業(yè)主代表批準,一般的由駐地監(jiān)理工程師審批。
施工組織設(shè)計
一、編制依據(jù)及原則
1X編制依據(jù)
工、方正林業(yè)局石河經(jīng)營所至紅旗林場道路工程A1合同段招標文件。
2方正林業(yè)局石河經(jīng)營所至紅旗林場道路工程A1合同段工程量清單。
3、方正林業(yè)局石河經(jīng)營所至紅旗林場道路工程A1合同段施工招標補遺
書。
4、方正林業(yè)局石河經(jīng)營所至紅旗林場道路工程A1合同段招標圖紙。
5、《公路工程國內(nèi)招標文件范本》。
6、國家頒布現(xiàn)行使用的最新技術(shù)標準和技術(shù)規(guī)范,《公路路基施工技術(shù)
規(guī)范》(JTGF10-2006X《公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程》(JTGE60-2008\《公
路工程質(zhì)量檢驗評定標準》(JTGF80/1-2004\《公路水泥混凝土路面施工技
術(shù)規(guī)范》(JTGF30-2003\《公路工程集料試驗規(guī)程》(JTGE42-2005\《公
路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041—20001
7、國家頒布的現(xiàn)行公路工程施工安全技術(shù)施工規(guī)程及國家、黑龍江省《關(guān)
于安全生產(chǎn)、文明施工》的有關(guān)規(guī)定。
8、國家頒布的《污水排放標準》(GB8978-1996)規(guī)定。
9、交通部頒布公路工程施工預算定額及編制辦法。
2X編制原則
1、遵守招標文件條款及約定的原則
在編制施工組織設(shè)計過程中,嚴格按招標文件的規(guī)定,做到忠于設(shè)計、
質(zhì)量第一、標準統(tǒng)一、規(guī)范編制。
2、遵循與設(shè)計、規(guī)范和驗收標準一致的原則
在編制施工方法過程中,嚴格按設(shè)計要求和技術(shù)操作規(guī)范,認真執(zhí)行現(xiàn)
行施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量階段標準,確保工程質(zhì)量優(yōu)良標準。
3、堅持實事求是的原則
在編制施工組織設(shè)計中,根據(jù)我公司的施工能力和管理水平,堅持科學
管理、合理安排、工藝先進、主抓重點、全面施工、確保在合同期內(nèi)優(yōu)質(zhì)、
高效地完成方正林業(yè)局石河經(jīng)營所至紅旗林場道路工程建設(shè)任務(wù)。
4、堅持施工全過程全方位嚴格管理的原則
我公司是ISO-9002國際質(zhì)量標準、安全、環(huán)保三位一體認證單位,在施
工全過程中嚴格按質(zhì)量過程控制要素進行原材料、施工過程、質(zhì)量標準、產(chǎn)
品合格率等全過程追蹤控制。同時,嚴格執(zhí)行監(jiān)理工程師的工作指令,尊重
業(yè)主和監(jiān)理工程師的指導意見。
5、堅持推廣應(yīng)用"四新"成果的原則
在過程施工中積極推廣新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備等應(yīng)用,充分
發(fā)揮科技成果的作用,保證項目質(zhì)量目標的實現(xiàn)。
6、堅持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理的原則
在項目組織實施過程中,強化專業(yè)隊伍建設(shè),培養(yǎng)專業(yè)技術(shù)人才,提高專
業(yè)箍笛雌,施翳嶼/12次的IS/嫡度轡抬、窘J
二、工程概況及主要工程數(shù)量
1、項目概況
石河經(jīng)營所至紅旗林場道路工程起點位于方正林業(yè)局石河經(jīng)營所,終點
為紅旗林場。石河經(jīng)營所至紅旗林場道路工程的修建完善了方正林業(yè)局公路
局域網(wǎng)的合理布局,大力提高區(qū)域公路運輸能力,改善林區(qū)職工生活環(huán)境及
生活質(zhì)量。
(11路線
路線起點位方正林業(yè)局石河經(jīng)營所,終點位于方正林業(yè)局紅旗林場,路
線全長llKm。四級公路建設(shè)標準。
(21路基
建設(shè)規(guī)模:全線采用四級公路標準建設(shè),原有舊路單側(cè)或雙側(cè)幫款。路
基寬度8.5米;其中行車道2x3m,土路肩2x0.75m。公路設(shè)計時速20km/ho
路基邊坡填方路段采用1:1.5,行車道橫坡2.0%,路肩橫坡3.0%,挖
方路基邊坡1:1.25,行車道2.0%,路肩橫坡橫坡3.0%o
(3X設(shè)計單位
該工程由黑龍江省林業(yè)設(shè)計研究院。
2、自然概況
⑴、項目地理位置及地形地貌
哈爾濱市位于東經(jīng)125°42〃-130°10〃一北緯44°04°-46°40〃之間地處
我國東北北部地區(qū),松嫩平原東端。項目所在地位于哈爾濱市方正縣,方正
縣位于黑龍江省中南部,張廣才嶺西北麓,松花江中游南岸。項目所在地地
貌類型屬低平地、平緩坡地、崗丘及洼地。
⑵、氣候條件
哈爾濱市屬于中溫帶半濕潤大陸性季風氣候,東長下短,春季干旱多風,
夏季溫暖多雨,秋季短暫早霜,冬季寒冷積雪。年平均氣溫3.2(,全年無霜
期140~1605年平均降水量578.8mm,主要集中在7~8月份。
(3)、工程地質(zhì)
沿線巖土層主要為粘性土層及砂礫石,地下水對路基影響較小。沿線無
泥石流、滑坡等自然災害發(fā)生,區(qū)域地質(zhì)穩(wěn)定性較好。
地震:根據(jù)《黑龍江省抗震設(shè)防工作圖》,路線所經(jīng)區(qū)域地震動峰值加
速度小于0.05g。依據(jù)交通運輸部頒發(fā)的《公路橋梁抗震設(shè)計細則貿(mào)JTG/TB02
-01—2008)的規(guī)定,抗震設(shè)防烈度為6度,橋梁構(gòu)造物只進行抗震措施設(shè)
計。
(4)、水文情況
本項目所經(jīng)地域?qū)俚乇硭疄橹饕恿鲝搅?,降雨多集中?~8月份。河流
屬于封凍性河流,其徑流主要靠降水(雨、雪)補給。因而河道徑流與降水
量相吻合,具有明顯的季節(jié)性。根據(jù)自然地理和地表水分布特點,地下水主
要以潛水和上層滯水為主。
沿線的主要河流為響水河,其余多為匯水面積不大的沖溝。
(5)、沿線筑路材料
本段沿線筑路材料較為豐富,由于路線距離雞訥公路和方虎公路較近,所
以筑路材料的運輸條件好。
沿線設(shè)砂場1處,為牡丹江砂場,主要生產(chǎn)中粗砂,可用于各種混凝土及
水泥砂漿工程,也可選用一些含礫粒多的砂料作為路面墊層和橋涵構(gòu)造物臺
背回填料,材料運輸可通過便道、方虎公路及雞訥公路直接上路。
鋼材、木材由哈市供應(yīng),水泥采用賓西虎鼎水泥廠生產(chǎn)的水泥。
(6)、與周圍環(huán)境和自然景觀相協(xié)調(diào)情況
本段工程經(jīng)過石河經(jīng)營所和紅旗林場,地形為山區(qū)地帶,道路兩側(cè)為高山,
周邊多為林地。
3、工程概況
Q)主要技術(shù)標準
主要技術(shù)指標
技術(shù)指標單位指標
公路等級四級公路
路線總長Km11.00
設(shè)計速度Km/h20
路基寬度m8.5
平曲線最小半徑m200
平曲線極限半徑m125
平曲線最小長一般值m400
度最小值m140
豎曲線最小半凸型m2500
徑凹型m2430
豎曲線最小長一般值m170
度最小值m70
設(shè)計洪水頻率1/100
地震動峰值加速度系數(shù)小于0.05g
(2)、工程規(guī)模
石河至紅旗公路標段,樁號,全長主
A1K0+000-K11+00011.0KMo
要工作內(nèi)容為路基、涵洞、基層、水泥混凝土面層。
(3)、合同段劃分及主要工程量
IX路基、路面工程
A1標段工程全長11.0公里,主要工程為路基工程、涵洞工程、路面工程。
2X特殊路基處理
3
特殊路基處理:幫寬土方50855m*找平土方30000mo
3X涵洞工程:本標段設(shè)計涵洞工程為圓管涵16道。
橋梁工程:本標段利用原有橋梁。
51主要工程量
1、路基挖土方:5256m3
2、路基挖非適用材料:45599m3
3、利用土方:179221m3
4、結(jié)構(gòu)物臺背回填:6904m3
5、單孔鋼筋混凝土圓管涵⑷1.0m)160.0m
三、指導思想和目標
L指導思想
2、項目管理目標
3、管理思路
4、項目管理階段方針
5、年度質(zhì)量目標
工程合格率達100%
分項工程優(yōu)良品率95%以上
單位工程優(yōu)良品率95%以上
合同段工程質(zhì)量總評,保證部級優(yōu)質(zhì)工程標準。
6、工期目標
根據(jù)招標文件要求總工期為10月。2013年10月開工,2014年7月末
竣工;本施工組織方案計劃2013年10月1日開工,2014年7月30日竣
工,計劃工期292天,提前工期10天。
7、年度進度目標
根據(jù)合同要求和現(xiàn)場條件,本工程2013年度計劃完成總工作量10%,
2013年10月1B-2014年5月10日完成路基挖方100%;完成路基填方
100%;涵洞工程完成100%。2014年5月10H-2014年6月1日完成路
面基層100%;2014年6月1B-2014年7月20日完成水泥混凝土路面
100%。
8、年度安全目標
始終要堅持“安全第一、質(zhì)量第一"思想,本工程的安全目標是無重大
安全責任事故,人員傷亡率為零。
9、現(xiàn)場管理目標
1、本工程按項目法實施管理,對技術(shù)、質(zhì)量、進度、材料、安全、環(huán)保、
文明施工等實行全方位項目法管理。并使合同段的項目施工,全過程受控于
IS09002國際質(zhì)量管理體系運行狀態(tài)。
2、投入本工區(qū)的施工技術(shù)力量、機械設(shè)備,是在公司選擇成建制、有豐
富實踐施工經(jīng)驗的施工處和選擇先進的配套的施工機械進場,全部工程量由
我公司施工處自行完成。
3、嚴格履行工程質(zhì)量終身責任制,質(zhì)量、責任落實到人,層層簽定質(zhì)量
終身責任狀,同時,健全質(zhì)量保證體系,形成項目經(jīng)理部、施工隊、工、班
組"三級”質(zhì)量管理體系,杜絕不合格產(chǎn)品出現(xiàn)
10、造價目標
本工程施工過程中,嚴格進行成本控制,完成公司下達的成本控制目標。
四、施工組織
1、組織機構(gòu)
根據(jù)石河經(jīng)營所至紅旗林場公路工程特點及工程量內(nèi)容,成立石河至紅
旗公路工程項目經(jīng)理部,建立由項目法人全權(quán)負責的管理體系,工程管理實行
項目經(jīng)理負責制,工程質(zhì)量實行終身負責制。
項目經(jīng)理部設(shè)立各管理部門:工程技術(shù)部、質(zhì)量監(jiān)控部、安全保衛(wèi)部、
計劃財務(wù)部、物資設(shè)備部、綜合辦公室和試驗室。設(shè)2個施工隊即1個路基
施工隊、1個涵洞施工隊。水泥混凝土采用自行設(shè)立的混凝土拌合站。
IX組織機構(gòu)框圖
2X人員配備情況
項目經(jīng)理部及各職能部門人員配備
序號職位名稱人數(shù)職責
1項目經(jīng)理1全權(quán)負程管理
協(xié)助項目經(jīng)理工作、主抓施工生產(chǎn)、工程質(zhì)量、
2工程部1
工程技術(shù)指導及管理
3質(zhì)領(lǐng)控部1負責工程質(zhì)量檢查監(jiān)督
4安全部2安全管理
5計劃統(tǒng)計2計量及合同管理、統(tǒng)計
6財務(wù)部2負責財務(wù)工作
7物資設(shè)備部4物資設(shè)備采購、保管及施工機械應(yīng)用管理
8實驗室6試驗工作
9辦公室1負責辦公室日常工作
現(xiàn)場施工隊伍人員配備
人數(shù)
序
號隊伍名稱總管理人技術(shù)人工負責工程
計員員人
1個路基、
16010248負責路基工程施工
路面施工隊
1個涵洞施
2201118負責涵洞工程施工
工隊
合計80
3\施工機械配備情況
計劃入場時
序號設(shè)備名稱單位
間
1平地機臺12013.9.25
2光輪壓路機臺12013.9.25
3振動壓路機臺12013.9.25
4160推土機臺12013.9.25
5挖掘機臺22013.9.25
6推土機臺12013.9.25
7裝載機臺22013.9.25
8自卸汽車臺252013.9.25
10土工試驗設(shè)備套12013.8.20
11水泥試驗設(shè)備套12014.3.1
12灑水車臺22014.4.1
4),試驗、檢測儀器配備情況
根據(jù)該工程的總體施工進度計劃安排及各分項工程項目的具體技術(shù)要求,我
項目部將適時地進場滿足工程施工試驗檢測要求的各種試驗檢測設(shè)備,以保
證施工試驗、檢測的需要。投入本工程的主要試驗、檢測儀器設(shè)備見下表:
投入本工程的主要試驗、檢測儀器設(shè)備表
序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注
1壓力試驗機SYE-2000臺1
2萬能材料試驗機WE-1000B臺1
3標準養(yǎng)護室自動控制儀HBY-III臺1
4水泥碎抗折試驗機DIE-300KN臺1
5水泥碎抗壓試驗機WF-600臺1
6水泥負壓篩FYS-150B套1
7水泥標準養(yǎng)護箱HBY-40B臺1
8雷氏沸煮箱FZ-31臺1
9電動抗折機DIE-300KN臺1
10水泥砂漿攪拌機HX-15臺1
11水泥凈漿攪拌機NL-160型臺1
12水泥膠砂振實臺ZT-96臺1
13水泥稠度儀數(shù)顯套1
14水準儀S3臺4
15恒溫水浴CFB-3臺1
16脫模器電動套1
17抗折試模150*150*550組20
18抗壓試模150*150*150組10
19無側(cè)限抗壓試模650組20
20磅秤100kg套2
21萬能材料試驗儀SWE-1000KNB臺1
22自動砂當量測定儀臺2
23石子壓碎儀XC-II套1
24路面材料強度試驗儀臺1
25電子稱0.01g,200g臺2
26CBR承載試驗儀ICB-2套2
27針片狀歸準儀7孔個2
28液塑限聯(lián)合測定儀Fg-3臺1
29重型擊實儀GBJ-23-88套1
30灌砂筒姆50套2
5、主要材料計劃用量
序號材料單位數(shù)量
1中粗砂M37920
2碎石M311484
3砂礫M311616
4鋼材T13.20
5水泥42.5T4800
6水泥32.5T1394
7
8
9
6、勞動力動態(tài)圖(見附頁)
五、工程施工計劃
L工期計劃
根據(jù)石河至紅旗公路工程項目特點及工程量,在保證提前工期完成的前
提下,運用網(wǎng)絡(luò)計劃統(tǒng)籌兼顧,合理安排和是用滿足工程需要的勞動力、機
械設(shè)備、資金、材料等。
在保證工程質(zhì)量、施工安全的基礎(chǔ)上,充分調(diào)動干部職工的積極性,優(yōu)
化資源配置,挖掘潛力,發(fā)揮企業(yè)的綜合優(yōu)勢,不斷優(yōu)化施工方案,采用先
進技術(shù)和工藝,確??焖佟?yōu)質(zhì)、高效地完成A1標段工程任務(wù)。
2、時間計劃
我標段時間計劃安排具體情況如下:
一、施工準備
2013年10月1H-2013年10月7日,完成施工前準備工作,完成
現(xiàn)場三通一平、臨時駐地建設(shè)、臨時便道、便橋修建工作,主要施工人員、
機械設(shè)備、試驗儀器、地產(chǎn)材料、模板在合同規(guī)定時間內(nèi)進場。
二、施工階段
2013年10月1日-2014年7月20日,施工工期為255天。
具體工期安排如下:
L施工準備:2013年10月1日一2013年10月7日
2、路基工程:
1X砍樹伐根:2013年10月8H—2013年10月31日
2X清表土:2013年10月9H—2013年10月20日日歷天數(shù)為
12天,實際施工天數(shù)為10天,工程量為14850m3日進度為1485m3。
3X軟基處理:2013年10月10B—2013年10月21日日歷天
數(shù)12天,實際施工天數(shù)10天,工程量為30749m3日進度為3074.9m3o
2X路基挖方:2013年10月H—2013年10月30日,日歷
天數(shù)20天,實際施工天數(shù)15天,工程量為5256m3日進度為525.6m3。
3X路基填方:2013年10月11H—3013年11月25日,日歷天
數(shù)46天,實際施工天數(shù)40天2014年4月150—2014年5月10日,日歷
天數(shù)25天,實際施工天數(shù)23天,工程量為179221m3日進度為2597m3。
3、涵洞工程:2013年10月20H—2013年11月25日;2014年4
月15日~2014年5月10日,日歷天數(shù)62天,實際施工60天,工程量為16
道,日進度為4天/道。
4、路面基層:2014年5月10日—2014年6月1日,日歷天數(shù)20
天,實際施工天數(shù)17天,工程量為12672m3,日進度為745m3。
5、路面面層:2014年6月1日—2014年7月20日,日歷天數(shù)為50,
實際施工為40天,工程量為14400m3,日進度為360m3。
6、其他工程:2014年7月20日—2014年7月30日。
六、施工方法和工藝
"科學管理、精心施工為業(yè)主提供精品工程"是我公司的發(fā)展宗旨為保證
打造精品工程,施工方案和技術(shù)措施是關(guān)鍵。只有在施工中的每個環(huán)節(jié)精心
組織,克服影響質(zhì)量的不利因素,清除隱患才能杜絕和減少質(zhì)量通病的發(fā)生。
在具體施工中,我們根據(jù)招標文件的要求并結(jié)合以往類似工程施工中的成功
經(jīng)驗和措施,確定各種工藝的施工方法和各個工序的施工工藝。
(-)總體施工方案、安排
本工程主要工程量為路基土方工程、涵洞工程、路面基層、路面面層工
程。
(1)做好施工前的準備和施工的技術(shù)管理工作,嚴格執(zhí)行現(xiàn)行頒布的技
術(shù)規(guī)范和有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程,結(jié)合當?shù)赜嘘P(guān)公路工程技術(shù)標準的規(guī)定,保證
工程質(zhì)量,以創(chuàng)部優(yōu)的標準組織施工。
(2)積極推廣使用經(jīng)過鑒定的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備,以提高工作效
率,降低工程成本費用。
(3)合理安排施工場地,盡量節(jié)約用地,減少附近居民和過往車輛和行
人的干擾,并按國家有關(guān)規(guī)定提高環(huán)保意識,減少對環(huán)境污染,堅決杜絕火
災發(fā)生。
(4)認真貫徹安全生產(chǎn)的方針,加強安全教育,落實各級安全生產(chǎn)責任
制,制訂安全技術(shù)措施,嚴格遵守安全操作規(guī)程,確保安全生產(chǎn)。
(5)施工前加強有關(guān)部門的相互間配合,特別是既有交通干擾問題和林
地、地上桿線等的遷移、更新、設(shè)置等均須與有關(guān)部門進行協(xié)作,統(tǒng)一部署、
分工負責,以確保工程J順利實施和縮短工期。
(6)凡屬隱蔽工程,均按要求填寫隱蔽工程檢查表,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查
合格后再進行下道工序。
(7)進場后首先安排軟土路基處理施工和涵洞施工,為路基填筑開辟工
作面。
(8)工程竣工后,對臨時工程,臨時輔助設(shè)施,臨時用地和料場、棄土
等及時進行處理,做好復耕和場地清理等工作。
(二)路基施工方案
路基施工采用配套機械化組合施工作業(yè),借土采用挖掘機挖土方,推土
機集料,裝載機配合裝車,利用大噸位自卸車運輸,填筑路基利用推土機整
平、平地機精平、壓路機振動碾壓。路塹挖方采用挖掘機挖方自卸車運輸,
邊坡利用挖掘機與人工配合削坡。路基檢測采用環(huán)刀或灌砂法檢測密實度,
路基填筑施工采用"四區(qū)段、八流程"作業(yè)法。
(三)涵洞施工方案
涵洞施工利用挖掘機挖基坑,人工配合清基,側(cè)墻采用鋼模板,現(xiàn)場攪
拌澆筑磅,人工配合施工。
(四)路面施工方案
總的原則:路面施工,從兩側(cè)向中間施工,施工時基層需封閉施工,路
面面層單幅施工。
統(tǒng)籌安排,突出重點,科學管理,施工順序的安排應(yīng)具有連續(xù)性、均衡
性、合理性和協(xié)調(diào)性。
先施工臨時便道。保證全線便道晴、雨天貫通,以利于設(shè)備、材料進出。
盡量安排流水作業(yè)或部分流水作業(yè),以充分發(fā)揮勞動力和機具的效率。
統(tǒng)一協(xié)調(diào)和調(diào)度以減少和避免各作業(yè)之間的相互干擾,以保證施工作業(yè)
順利進行。
二、路基施工方法和工藝
1\挖方路基
本合同段挖土方的工程量為5256m3。因該標段挖方比較集中挖方的高
度較高,故本標段采用全斷面開挖方法。
(1)挖方路基施工前準備工作
①測量放樣
施工恢復定線測量及施工放樣是施工準備階段的主要技術(shù)工作,施工單
位根據(jù)設(shè)計圖紙、監(jiān)理工程師書面提供的各導線點坐標及水準點標高進行復
測,閉合后將復測資料交監(jiān)理工程師審核。承包人根據(jù)監(jiān)理工程師批準的定
線數(shù)據(jù)進行施工放線。按規(guī)范中規(guī)定,路基施工前,應(yīng)根據(jù)恢復的路線中線
標、設(shè)計圖、施工工藝和有關(guān)規(guī)定釘出路基用地界樁、路塹坡頂、邊溝、取
土坑、護坡道、棄土堆等的具體位置樁。道路中線樁直線部分每20m一個,
每100m設(shè)一個永久性固定樁,曲線部分除20m設(shè)一整里程樁外,曲線的起
點、終點、圓緩點、緩圓點都應(yīng)設(shè)置固定樁。在中線樁施測后,進行橫斷面
測量,然后根據(jù)路基橫斷面圖及實測標高進行邊樁放線。在挖方斷面的坡頂
點位置上,釘開挖斷面的邊樁,邊樁上應(yīng)注明里程、挖深(m),左右邊樁以
拼音字頭或英文字頭表示。一般在距邊樁一定距離的外方,設(shè)栓(護)樁,
以備邊樁丟失后及時恢復。同時導線點、水準點應(yīng)設(shè)立特殊標志,進行保護
以免施工中遭到破壞。
承包人經(jīng)過準確放樣后,提供放樣數(shù)據(jù)及圖表,報監(jiān)理工程師審批。經(jīng)
批準后承包人才可進行清表開挖。測量精度應(yīng)滿足交通部頒有關(guān)公路工程驗
收標準或合同規(guī)定標準。
②施工前的復查和試驗
路基施工前,施工人員對路基工程范圍的地質(zhì)水文情況進行詳細調(diào)查,
通過取樣試驗確定其性質(zhì)和范圍,并了解附近既有建筑物對特殊土的處理方
法。
土工試驗取樣一般按設(shè)計文件提供的資料每一種土類取樣不少于三組,
也有按樁號取樣進行土工常規(guī)試驗的。
《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》規(guī)定,挖方、借土場用做填料的土應(yīng)進行下
列試驗項目,其試驗方法按《公路土工試驗規(guī)程》辦理:
⑴液限、塑限、塑性指數(shù)、天然稠度和液性指數(shù);
⑵顆粒大小分析試驗;
(3)含水量試驗;
⑷密度試驗;
⑸相對密度試驗;
⑹土的擊實試驗;
⑺土的強度試驗(CBR值);
(2)開挖前的排水設(shè)施
由于水是造成路基各種病害的主要原因,所以不論采取何種開挖方法,
均應(yīng)保證開挖過程中及竣工后的有效排水。做到:
①各基開挖前做好截水溝,土方工程施工期間修建臨時排水溝。
②臨時排水設(shè)施與永久性排水設(shè)施相結(jié)合,流水不得排于農(nóng)田、耕地,
污染自然水源,也不得引起淤積和沖刷。
③施工時注意經(jīng)常維修排水溝道,保證流水暢通。滲水性土質(zhì)或急流沖
刷地段的排水溝應(yīng)予以加固,防滲防沖。水文地質(zhì)不良地段,必須嚴格搞好
塹頂排水。
④走一切可能影響邊坡穩(wěn)定的地面水和地下水,在路塹的線路方向上保
持一定的縱向坡度(單向或雙向)以利排水。
(3)路基土方開挖
①機械配套及選型
本合同段質(zhì)量要求高,工期緊,任務(wù)重,填筑土方運距遠,要真正做到
合理的機械配套,除考慮到工程數(shù)量、施工方案、工期、技術(shù)標準要求、當
地的水文地質(zhì)情況、本單位的實際情況外,還要考慮到設(shè)備的適應(yīng)性、先進
性、經(jīng)濟性和可靠性。
a.設(shè)備的適應(yīng)性、可靠性
土方運距:當土方的運輸距離小于100m時,選用推土機,100~500m
或>500m時應(yīng)選自卸車運土。
施工條件的要求:機械設(shè)備要滿足場地的作業(yè)條件。
機械組合盡可能并列化:主要設(shè)備配備4臺以上,這樣平時可以多開工作
面,加快施工進度。一旦因機械故障停機時,2臺(或多機時)可以及時調(diào)整,
不至造成全面停工,這在工程施工中是經(jīng)常遇到的問題。
b.同一流程上各種機械的生產(chǎn)率應(yīng)相互匹配
在土方工程施工中往往是多種機械聯(lián)合作業(yè),例如挖方施工工藝,
棄土場尸
開挖一裝車—蠢一填方段,其中有一個環(huán)節(jié)不匹配就會造成待裝車過
多或自卸車不足的現(xiàn)象,因此在施工組織中及時合理地調(diào)度和安排。
c.科學地進行機械保養(yǎng)與維修
由于土方施工灰塵大,對推土機、裝載機、自卸車的空氣濾芯雙套配置,
收工后將灰塵大的濾芯交機械修理班。將已經(jīng)吹洗干凈的濾芯取回,以求得
在機械正常運轉(zhuǎn)情況下的最大生產(chǎn)能力。
②注意事項:
a.作業(yè)面段落的劃分:路基土石方機械施工都是流水作業(yè),作業(yè)面設(shè)置是
否合理直接影響工程進度、機械效蔚口質(zhì)量要求。較為合理的做法是,每一
個土方機械作業(yè)班應(yīng)設(shè)置2個作業(yè)面,每個作業(yè)面長1000~1500m,日完
成土方量1000m3~3000m3之間,汽車運輸?shù)缆窇?yīng)保證裝車、會車不受影響,
并做好排水工作。
b.每一配套組內(nèi)必須配有一名機械保養(yǎng)工,以便隨時進行檢修,或配有專
用維修車輛,工地通過對講機聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)故障,及時維修。
c.嚴格按照機械操作、駕駛、保養(yǎng)、安全各項規(guī)章制度。
③路基挖方及石方作業(yè)要求
(1\路基挖方作業(yè)須符合設(shè)計圖紙和相關(guān)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,并按監(jiān)理工程
師的要求施工;
(2X土方開挖按圖紙要求自上而下的進行,不得亂挖或超挖。
(3X開挖中如發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化時,修改施工方案及挖方邊坡,并及時
報監(jiān)理人批準。開挖過程中,采取措施保證邊坡穩(wěn)定。開挖至邊坡線前,預
留一定寬度,預留的寬度應(yīng)保證刷坡過程中設(shè)計邊坡線外的土層不受到擾動。
(4X如果在指定的棄土場不能滿足棄方要求時,盡早重新選擇棄土位置
并相應(yīng)修改施工方案報監(jiān)理人批準。
(5\石方開挖施工時,根據(jù)巖石的類別、風化程度、巖層產(chǎn)狀、巖體斷
裂構(gòu)造、施工機械配備、施工環(huán)境等情況確定開挖方案,并在正式施工前14d
作出計劃和措施報監(jiān)理人批準。經(jīng)監(jiān)理人批準后,需進行試驗段施工,試驗
段施工方案經(jīng)監(jiān)理人確認后方可進行正常施工。
2\路基填方
路基填土石方179221立方米。
在路基施工中,要掌握填筑、平整、碾壓、檢驗等關(guān)鍵工序,要做到隨
填隨平整,隨時檢測含水率并及時進行碾壓,減少氣候等不利因素的影響。
路基測量放線:在與設(shè)計單位交接樁完成后,按設(shè)計文件要求,測設(shè)中、
邊樁,增設(shè)臨時水準基點。在經(jīng)過測量復核沿線水準點和導線點的基礎(chǔ)之上,
根據(jù)設(shè)計進行路堤施工放樣,在路堤坡腳外50cm處釘設(shè)樁檄,其間距直線
,曲線
25m10mo
取土前詳細進行取土場現(xiàn)場調(diào)查,并制定取土施工方案,報監(jiān)理工程師審
批。然后在取土場范圍內(nèi),按試驗規(guī)程要求取土樣做土工試驗,鑒定土質(zhì)。
確定填料的最大干密度和最佳含水量。
(1)路基填筑施工方法:填方作業(yè)實行"劃格上土,掛線施工,平地機
整平"方法,根據(jù)試驗段填土松鋪厚度,確定每車攤鋪面積用白灰線打出方
格控制卸土范圍。然后進行整平碾壓。
路基測量放線:在與設(shè)計單位交接樁完成后,按設(shè)計文件要求,測設(shè)中、
邊樁,增設(shè)臨時水準基點。在經(jīng)過測量復核沿線水準點和導線點的基礎(chǔ)之上,
根據(jù)設(shè)計進行路堤施工放樣,在路堤坡腳外50cm處釘設(shè)樁檄,其間距直線
25m,曲線10mo取土前詳細進行取土場現(xiàn)場調(diào)查,并制定取土施工方案,報
監(jiān)理工程師審批。然后在取土場范圍內(nèi),按試驗規(guī)程要求取土樣做土工試驗,
鑒定土質(zhì)。確定填料的最大干密度和最佳含水量。
(2)施工機具:施工前,根據(jù)不同的填料選擇機械類型,土方填筑采用挖
掘機挖裝土方,推土機配合集料,挖掘機配合裝載機在取土場拌和,裝載機配
合裝車,大型自卸車運土方,填土路基采用推土機整平,平地機進行精平,
振動壓路機與光輪壓路機配合碾壓。橋頭錐坡采用重型壓路機碾壓,
(3)施工程序:路堤填筑施工作業(yè)按標準化、程序化進行,施工過程劃分
為"三個階段、四個區(qū)段、八個流程"
三階段:準備階段、施工階段、竣工階段
四區(qū)段:填土區(qū)、平整區(qū)、碾壓區(qū)、檢驗區(qū)
八流程:施工準備一基底處理一分層填土一攤鋪平整一碾壓夯實一檢驗
簽證一路拱整修一整坡防護
3\基底處理
清除地表腐殖土。清除的腐殖土不得丟棄,應(yīng)整齊碼放在路基兩側(cè)坡腳
外和公路用地界之間,或其他適合存放的的電機,作為綠化用土,并設(shè)置明
顯標志牌。翻松、晾曬基底土,達到要求后進行碾壓,并做出路拱,坡度不
小于3%。清理和破除路堤填筑范圍內(nèi)的障礙物等,對路基基底進行處理,按
設(shè)計要求清除表土,挖臺階等,達到設(shè)計標準。對軟土路基地段要根據(jù)填前
清表進行軟弱不良地質(zhì)進行確認。
對用地范圍內(nèi)的所有樹木、灌木、石頭、廢料、垃圾、水井等拆除,并
將原地面草皮,農(nóng)作物根徑和腐蝕土等表土利用推土機、挖掘機、裝載機等
清除。利用推土機、平地機等機械整平路床,并將坑穴填平夯實。利用重型
振動壓路機對基底進行碾壓。直到密實度達到93%以上時報請監(jiān)理工程師驗
收。
做好基底排水,在基底邊線范圍外開挖排水溝,將雨水引入周圍排水系
統(tǒng)確?;谉o積水。
基底處理完畢,直到密實度達到93%以上時報請監(jiān)理工程師驗收。檢查
合格且簽證后進行分層填筑。
4X路基水平分層填筑
(1)試驗段填筑
首先選擇有代表性的不少于200米路基段做試驗段,填方作業(yè)實行“劃
格上土,掛線施工,平地機整平"方法,通過試驗段路基填筑分別確定填土
松鋪厚度、壓實系數(shù)、含水率標準、壓實標準、機械配合數(shù)量、碾壓遍數(shù),
按試驗段總結(jié)的數(shù)據(jù)報監(jiān)理工程師審批,通過后按此經(jīng)驗施工。
(2)一般路基填筑
按路基設(shè)計斷面全寬范圍內(nèi)進行水平分層填筑、分層壓實。填方施工作
業(yè)要實行「劃格上土,掛線施工",每層填料鋪設(shè)時超出路堤設(shè)計寬度
30cm-50cm以上,以保證路堤邊緣的壓實度。分層厚度試驗段取得的數(shù)據(jù)執(zhí)
行,填筑層厚不大于30cm。
舊路堤填高小于2.5米時,與舊路肩邊緣垂直一次性將舊路邊坡切除。舊
路堤填高大于2.5米時,分層挖臺階,第一層臺階高2.5m,以下每層2m,
直至坡腳。
填筑時由路中間向路邊進行,縱向分段進行,每段從低洼處開始分層填
筑,并保持有一定的路拱和縱坡,隨時防止雨水聚積,影響填方質(zhì)量。相鄰
兩段盡量采用相同的填筑速度,以保證相接處碾壓密實。填筑厚度相差較大
時,連接處按層厚做成階梯狀,以便逐層相互搭接進行壓實。
填筑施工過程中,設(shè)專人負責統(tǒng)一指揮調(diào)度,嚴格控制各項填筑指標在
進行含水率較低的土方施工時應(yīng)灑水,使其達到最佳含水量,再進行碾壓。
(3)填土攤鋪平整
填土路基施工時,先用推土機粗平,碾壓前利用平地機進行精平。每層
填土平整后,表面做成中線向兩邊設(shè)置2%-4%的橫向坡度,以利排水。填石
路基采用大型推土機配合人工攤鋪整平。
(4)填方路堤壓實
在確定填料位于最佳含水量、最大干密度及其它指標都滿足設(shè)計要求時,
方可進行路基壓實?,F(xiàn)場采用灌砂法和環(huán)刀法檢測壓實度,合格后方可進行
下一層填筑。
①路基壓實度嚴格執(zhí)行國家及交通部頒布的有關(guān)施工規(guī)范和標準。
②碾壓機械采用18-22T振動壓路機和50T以上重型凸塊振動壓路機壓
實。
壓路機碾壓路基時,遵循先輕后重、先穩(wěn)后振、先低后高、先慢后快以
及輪跡重疊等原則。具體要求:
③檢查填土松鋪厚度及含水量,符合要求后進行碾壓。根據(jù)現(xiàn)場壓實試
驗提供的松鋪厚度和控制壓實遍數(shù)進行壓實。
④采用振動壓路機碾壓時,第一遍先靜壓,然后由慢到快,由弱振到強振。
⑤各種壓路機開始碾壓,均慢速行走,最快不超過4km/h,碾壓直線路
段先兩側(cè)后中間,小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè),縱向進退式進行,縱、橫接
頭處,重疊碾壓。橫向接頭振動壓路機重疊0.4m-0.5m,三輪壓路機重疊后輪
的1/2,做到無漏壓,無死角,確保均勻壓實。路基土方封層前增加沖擊壓實,
除封層及下處理路基外,高填路基每L5米沖擊壓實一次。
(5)路床表面的壓實
當路塹、零填路基的路床表面30cm內(nèi)為原狀土,且其土質(zhì)符合填料要
求時,直接平整后碾壓;當其最大干密度不符合有關(guān)規(guī)定時,將表層原狀土
翻松后進行碾壓;當土質(zhì)不符合要求時,采用符合要求的填料換填后,進行
壓實。壓實度不小于96%。
5X特殊路基處理
(1)換填碎石土
①軟土地基開挖換填碎石土時要嚴格按設(shè)計文件要求的長度、寬度、深
度開挖,如實地情況與設(shè)計不符,應(yīng)及時上報。
②開挖后基底土質(zhì)含水量適宜,必須用履帶式推土機碾壓2-3遍后再整
平、切齊立邊,檢查驗收后回填風化碎石。
③用于回填的材料必須滿足《公路軟土地基路堤設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范》
的規(guī)定。
④開挖回填深度小于50cm時可一次性回填;回填深度大于50cm時,
第一層回填厚度不大于50cm,以上各層的回填厚度不大于20cm,沿路線兩
側(cè)應(yīng)超出路堤設(shè)計寬度200mm,并分層碾壓。經(jīng)自檢、抽檢、驗收合格后再
回填下一層。
⑤風化碎石回填的壓實,要注意銜接部位銜接的壓實效果,經(jīng)自檢、抽
檢、驗收合格后再回填下一層,確保壓實度符合要求。
6X路基整形施工方法
路基整修在路基工程陸續(xù)完畢,所有排水構(gòu)造物已經(jīng)完成并在回填之后
進行。
(1)路基封頂后,恢復各項標樁,按設(shè)計圖紙要求檢查路基的中線位置、
寬度、縱坡、橫坡、邊坡及相應(yīng)的標高等。
(2)路基表面做到設(shè)計標高后采用平地機刮平,配合機械碾壓的方法整
修成型。使路基橫向坡度達到設(shè)計要求。邊坡及邊溝的整修,按設(shè)計要求的
坡度,用液壓挖掘機配合人工,自上而下進行刷坡。在整修需加固的坡面時,
預留加固位置。當填補不足或邊坡受雨水沖刷形成小沖溝時,將原邊坡挖成
臺階,分層填補,仔細夯實。不得在邊坡上以土貼補。如填補的厚度很小
(10-20cm),而又是非邊坡加固地段時,可用種草整修的方法以種植土來填
補。
(3)邊溝的整修掛線進行,對各種水溝的縱坡(包括取土坑縱坡)用儀
器檢測,整修到符合設(shè)計及規(guī)范要求。填土路基兩側(cè)超填的寬度切除。
(4)修整后的路基表面層厚15cm以內(nèi),松散的或半埋的尺寸大于5cm
的石塊,從路基表面移走,并按規(guī)定填平壓實。
(5)路基整修完畢后,路基經(jīng)初驗和交工驗收前將堆于路基范圍內(nèi)的廢
棄土料全部清除。
7)、填石路堤的壓實
填石路堤的壓實必須使用40噸以上震動壓路機分層碾壓。
8)、路基密實度檢測
碾壓完成規(guī)定作業(yè)遍數(shù)后,對于土質(zhì)填料,用核子密度儀檢測壓實土的
含水量和壓實系數(shù),檢測前與環(huán)刀法和灌砂法對比試驗,取得對比修正值。
9)、路基封頂
(1)首先測量人員進行施工放樣,按10m的間距分左、中、右三點釘
樁,根據(jù)測量數(shù)據(jù)和事先測定的松方系數(shù)掛線,并在鋼釬上標明大于設(shè)計高
程10cm處的位置用紅鉛筆作好記號,鋼釬派專人看管。
(2)施工開始,從路基的半幅卸料,推土機及時推平注意不要多料或者
缺料,若推土機不能及時推平,應(yīng)控制缺陷料的速度,對于鋼釬附近推土機
不能到達的死角,用人工及時整平。
(3)當施工長度超過50m時,平地機應(yīng)及時進行一次初平,按拉線高
度,對于明顯多料的地直接刮向另半幅,明顯少料的地方及時補料。
(4)初平之后,振動式壓路機進行靜壓一遍以增加松料的穩(wěn)定性。精平:
測量員按照鋼釬上事先做好的記號,每10m一個橫斷面,拉上線繩,用鋼板
尺測量線繩和松料之間的垂直距離,此距離減去10cm即為現(xiàn)高程和設(shè)計高
程之間的誤差,預留松方系數(shù)后,將其數(shù)值用白灰在測量點位上標明,每斷
面測量三點,平地機手在工長的指揮下,按所標數(shù)值進行找平,如有多料或
少料現(xiàn)象,由平地機縱向進行調(diào)配,個別死角用人工進行處理。
(5)平地機找平一次后,再進行拉線,測量和找平,直至符合要求為止。
(6)壓路機開始碾壓,直至壓實度達到95%以上,表面無松散,無輪跡。
10)、路基檢測
路基填筑檢測分三級進行:即施工隊自檢,項目指揮部專檢、監(jiān)理工程
師檢查。檢測內(nèi)容包括基底處理、不良地基處理、填土壓實機具選擇、填料
選擇、含水率、松鋪厚度、壓實度等,各項檢查內(nèi)容符合技術(shù)規(guī)范要求。對
于填土路基壓實密度用核子密度儀進行檢測。
注意事項:
(1)路基填筑前,設(shè)臨時的排水溝,以免基底、坡腳被水浸泡;
(2)路基填筑隨挖隨填隨壓,并將填土層做成向外側(cè)傾斜2-4%的橫向
排水坡,保持填筑層表面不積水;
(3)基底處理時如遇軟層或坑等情況時,及時與監(jiān)理及設(shè)計部門取得聯(lián)
系,慎重處理,基底處理后需請監(jiān)理檢查簽證,每層填筑密實度經(jīng)檢測符合
要求后方可繼續(xù)填筑。
(4)雨季施工時,根據(jù)使用機械的性能和數(shù)量,合理組織幾個工作面輪
流作業(yè),緊湊銜接,快速施工,不全面鋪開。每天收工前,將鋪填的松土壓
實完畢。嚴禁在雨中或連雨天氣進行非滲水土的路堤填筑。
11)、橋涵構(gòu)筑物連接段路基填筑
(1)橋涵及其他構(gòu)筑物處的填筑,在隱蔽工程檢查合格后分層回填碾壓,
其壓實度不小于
96%O
(2)橋涵臺背路基填筑前,要對基底按規(guī)定要求進行處理,并按設(shè)計要
求在臺后填筑滲水性材料。
(3)橋臺背后、涵管兩測與頂部、錐坡與擋土墻等構(gòu)筑物背后的填土均
勻分層壓實,每層的松鋪厚度不超過15cm。
(4)橋涵及其他構(gòu)筑物處填土的碾壓,必須采用20噸以上振動壓路機
進行分層碾壓,并保證有足夠的作業(yè)空間;要加強已填筑路基土方與橋涵臺
背回填土方結(jié)合部的碾壓。
三、圓管涵的施工方法及工藝
(1X基坑開挖采用挖掘機粗挖,人工細挖的方法。
1)制定開挖方案交工程師審批。
2)場地清理,清除場地內(nèi)垃圾、雜物、推到工程師指定位置。
3)基坑開挖按設(shè)計尺寸標高,基坑在地面放樣時,充分考慮基坑安全坡
度和工作面的預留,并按工程師指示。
4)開挖時,在接近設(shè)計標高1m左右,測工跟班,隨時檢查挖深,避免
超深。
5)基坑挖到底標高后,迅速檢驗及早填筑砂墊盡,并砌筑片石,避免擾
動或浸泡,削弱承載力,土質(zhì)基坑挖到近基底標高時,保留一層(約15-
50cm),在基礎(chǔ)施工前用人工突擊挖除。
6)基坑原地面有水時,用草袋圍堰,抽干堰內(nèi)水,再開挖若開挖后,坑
壁滲水,則開挖時人為造成一側(cè)高、T則低,使匯水充向一角,在此處挖集
水井,用水泵將水抽出。
7)開挖后,坑壁若不穩(wěn)定,則用木板和支撐支擋。
(2)、基礎(chǔ)碎的施工:模板加固時,用鋼管、扣件、透壁螺栓加固,控
制模板的垂直度和穩(wěn)定性,模板接縫嚴密不漏漿,結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計要求,
并具有足夠的強度和剛度,保證澆筑混凝土時不產(chǎn)生超過規(guī)定的變形。
澆筑碎:混凝土采用拌和機集中拌和,運輸車運輸,確?;炷吝\至澆
筑地點時不發(fā)生離析,其均勻性和坍落度符合設(shè)計要求。澆筑時全部支架、
模板和鋼筋預埋件按圖紙要求;振搗時,振搗器插入混凝土時采用快插慢拔
的方式,以免產(chǎn)生空洞。模板角落以及振搗器不能到達的地方,使用插針式
振搗器,以保證已密實及表面平滑。
(3)、端墻及管座的施工:為保證碎的光滑面,防止?jié)q模,端墻模板采
用鋼模,鋼模使用前要校正、擦油確保已表面平整,模板加固時,用鋼管、
扣件、透壁螺栓加固,控制模板的垂直度和穩(wěn)定性,模板接縫嚴密不漏漿,
結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計要求,并具有足夠的強度和剛度,保證澆筑混凝土時不產(chǎn)
生超過規(guī)定的變形。在澆筑碎前做碎輸送槽以防止碎的離析,碎振搗應(yīng)使用
權(quán)已不下沉并無氣泡反出為止,振搗棒應(yīng)垂直插入并持至前一層混凝土50—
100mm深,以保證新澆碎與先澆砂結(jié)合良好。模板角落以及振搗器不能到的
地方,輔以插針式振搗器,以保證已密實及其表面光滑。水泥已相接部分應(yīng)
拉成毛面。
(4X圓管涵成品質(zhì)量檢驗
1)管節(jié)斷面應(yīng)平整,與軸線垂直,余交管池進出水口管節(jié)的外端面應(yīng)
按余交角度處理。
2)管節(jié)內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)圓滑,如有缺陷應(yīng)修補后再使用。管節(jié)硅的強度
應(yīng)符合圖紙的要求,碎配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。
(51鋪設(shè)涵管
1)管節(jié)安裝應(yīng)從下游開始,使接頭面向上游每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于墊層和
基座上,使涵管受力均勻。如管壁厚度不同應(yīng)使內(nèi)壁齊平。
2)在鋪設(shè)過程中,應(yīng)保持管內(nèi)清潔無臟物,多余的砂漿及雜物及時清
除。
(61接縫
涵管接縫寬度不大于10mm,禁止加大接縫寬度來滿足涵長的要求。并
用瀝青、麻絮填塞在接縫內(nèi)。外側(cè)以柔性密封層,用兩層150mm寬的浸透
瀝青的油氈纏在接縫部位上。
(71進出水口
進出水口按圖紙所給的高程和流水方向進行鋪設(shè)。
(8)回填
經(jīng)驗證管涵安裝和接縫符合要求時,可進行回填作業(yè),回填土應(yīng)采取層
層夯實,壓實度達到90%以上。用機械填土時,涵洞上部填土厚度大于0.5
-1m時,才允許機械上橋,以免壓壞涵管。材料要求,符合規(guī)范要求。
四、路面施工方法及工藝
路面施工首先把好材料關(guān),進廠材料必須有合格證,單質(zhì)材料和基礎(chǔ)試驗報
告書,自檢,抽檢單,對材料作好二次化驗。路面施工和路基施工一樣,都
是先做好施工準備,先選200米作一試驗段,根據(jù)試驗段試驗結(jié)果調(diào)整機械、
人工組合,從而更好地改進施工工藝,提高生產(chǎn)效率,保證質(zhì)量。
(IX6%水泥穩(wěn)定砂砂礫基層
1.準備工作
①對路基進行質(zhì)量驗收,各項指標達到設(shè)計要求,取得監(jiān)理工程師批準。
②測量放樣,每10米一個斷面,每個斷面分左、中、右三點進行測設(shè)。
③拌和站保養(yǎng)、維修。
④開工前對進場材料進行材料單質(zhì)實驗,擊實實驗,EDTA實驗準備工作。
制備足夠數(shù)量的無側(cè)限抗壓強度試件,確保該配合比的底基層強度。
2.施工方法:采用拌和站拌和,推土機攤鋪,掛米字線找平,拖拉機穩(wěn)壓,
壓路機壓實的方法進行施工。
具體施工工藝:
1)培路肩
在施工穩(wěn)定土基層前要培好路肩,根據(jù)基層厚度,土方的松鋪系數(shù)用人
工培路肩,碾壓,切槽。內(nèi)側(cè)垂直路面切齊,每隔10米交錯挖一泄水槽,防
止下雨積水,浸泡基底。
2)測量放樣
基層測量放線,測量控制樁密度10米一個斷面。定出標高位置,用米格
線的形式控制高程。
3)混和料拌和
拌和前測定中粗砂的天然含水量,根據(jù)水泵流量,掌握加水時間,視天
氣情況,早晚時含水量超過最佳含水量1%,上午10點至下午3點為2%,
這樣在運輸和攤鋪過程中水份蒸發(fā)后,碾壓時含水量適宜,易于成型。
上料用裝載機將中粗砂和碎石分別裝入上料斗,通過皮帶傳送機,經(jīng)過
電子秤,計量準確地進入拌和倉,進行拌和,水泥劑量控制6.5%,控制拌和
運行速度,做到連續(xù)不間斷,保證拌和料上料速度一致,拌和均勻、無灰條、
色澤一致。
4)攤鋪、找平、穩(wěn)壓、成型
施工前根據(jù)設(shè)計高程、材料的松鋪系數(shù)放樣。拌和料用自卸汽車運至工
地,設(shè)置專人指揮車輛倒入,掌握卸車間距,卸車時自卸車邊卸邊緩慢前行,
使拌和料盡量均勻卸入灑水濕潤的底基層上。左右二幅各配12名民工,用鍬
扣鍬進行攤鋪找平。之后用推耙推平,小面積的不平用鍬補料,大面積的不
平整用手推車推料、補平,然后拉上米字線,再用鐵鍬、推耙整平。撥掉鐵
釬子,撤去線繩,用拖拉機由邊緣至中心排鏈碾壓2遍,暴露出不平整,測
工測量左中右三點高程,根據(jù)測量填挖高數(shù)據(jù)指揮人員進行往返精平。平好
后先振動壓路機不掛振碾壓2遍,待砂礫穩(wěn)定后再掛振碾壓2
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