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文檔簡介
目錄
模板工程施工方案................................................1
1編制依據(jù)...................................................2
2工程概況...................................................2
4模板支設..................................................3
4.1承臺模板支設..........................................3
4.2墻模板支設............................................3
4.3柱模板支設............................................5
4.4梁、板模板支設........................................7
4.5樓梯模板支設.........................................14
4.6后澆筑帶模板......................錯誤!未定義書簽。
5施工高支撐腳手架搭設及質量要求..........................15
6模板質量保證措施........................................16
6.1模板的制作............................................16
6.2模板安裝.............................................16
6.3模板成品保護.........................................17
7模板拆除..................................................17
8安全與文明施工措施.......................................18
8.1安全施工措施..........................................18
8.2文明施工措施..........................................18
9計算書18
地下室模板工程施工方案
1編制依據(jù)
1.橙地嘉禾66地下室施工圖紙;
2.《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ162-2008;
3.《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666-2011;
4.《建筑施工手冊》(第四版)(中國建筑工業(yè)出版社2003);
5.《混凝土結構工程施工平面整體表示法制圖規(guī)范和構造詳圖》11G101-1;
6.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2011;
7.《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-2010
2工程概況
橙地嘉禾項目總占地面積23334m2,總建筑面積91837m2。橙天嘉禾66工程位于江蘇省江陰市
五星路和夏東路交匯口,一號北區(qū)5層、一號南區(qū)7層、二號樓II層的高層建筑,以及兩層地
下室,總建筑面積為91837m2。
地下室結構構件截面尺寸如下表:
結承臺、底板析
梁(mm)(mm柱(mm)
構部位(mm)(mm)
)
承臺:
1400*1400*900框架柱:
1400*3500*900梁:800*800
3500*350*1000300*900板800*1200
墻
截4370*4370*1100300*800厚:800*1000
厚:
面尺寸5600*3600*1200600*1100250900*900
300
7000*5000*1200600*1000200600*600
10200*5400*1200600*8001000*1000
11000*13900*1200
3500*5000*1200
模板選型
序
部位模板選型備注
號
1承臺、底板、墻基采用八五破模
2電梯井、集水坑采用八五磚模
1830mmX915minX18mm
外墻采用
3結構外墻、內(nèi)墻、柱、梁、板厚膠合板/lOOmmX50nlmX
止水螺桿
2000mm木方/A48鋼管背楞
4后澆帶快易收口網(wǎng)
扣件式鋼管腳手架
5模板支撐體系
(A48mmX3.5mm)
3模1反支設
3.1承臺模板支設
承臺磚胎膜采用110mm厚磚墻(水泥磚強度:MU7.5,砌筑砂漿強度M5),內(nèi)抹10mm厚1:3
水泥砂漿。在土方回填施工前采用鋼管支撐破胎膜側墻。
3.2墻模板支設
本工程地下室二層、一層層高分別3800mm、4200mm。地下室墻體分內(nèi)墻、外墻,外墻需要做
抗?jié)B處理,止水螺桿中部需要加設止水片;內(nèi)墻采用對拉螺桿外套PVC套管,對拉螺桿周轉使
用。
本工程采用梁、板墻柱碎采用一次性澆筑的施工工藝,墻模板采用1830X915X18膠合板,采
用50mmX100mm木方豎向布設,采用小48雙鋼管水平向布設,間距500mm,700mm(結合模
板尺寸),第一道雙鋼管距地面180mm,對拉螺桿采用M14。墻柱根部300mm以內(nèi),設置鋼筋
頂棍與主筋點焊,與對拉螺桿對應。在墻柱模板頂部設置鋼管頂撐與滿橙架相連,保證墻柱模
板不發(fā)生側向位移。封墻柱模板時應在底部鋸一到二個100X50mm的方孔,作為澆筑碎前沖洗
模內(nèi)垃圾的清掃孔。所有墻、柱根部待加固完畢后采用水泥砂漿填縫,以防止混凝土澆筑時因
漏漿而導致爛根。
在配模時考慮先用標準尺寸(即整塊模板)配模,不足部位留在頂部及側邊,按尺寸鋸板拼足。
地下室外墻施工縫處,在拆除下層模板時,預留施工縫處模板不拆除,上層澆筑完畢后拆除,
以防止漏漿和錯縫。
地下室外墻對拉螺桿做法:
地下室墻模板加固圖:
3.3柱模板支設
3.3.1矩形柱模板支設
模板選用915X1830X18膠合板;木方采用50mmX100mm;柱箍采用雙鋼管A48mmX3.5mm;
豎向對拉螺桿采用M14,外套PVC管以便螺桿周轉。在柱根部設置頂棍(B12鋼筋)與主筋點
焊與對拉螺桿相對應.
(1)600X600柱截面
(2)800X800柱截面
(4)800X1000柱截面
(4)800X1200柱截面
3.4梁、板模板支設
3.4.1地下室負二層頂板梁
梁模板采用面板為18mm厚木模板,梁底模鋪在50x100mm的木材上,木方表面刨平以保證與
模板接合面平整;拉螺桿為M14;側模采用A48X3.5雙鋼管加固。
I.梁高為300*800的梁支撐體系如下圖所示:
本圖梁例支撐構造僅作示意,具體詳見梁側模板設計
2.梁高為300X900的梁支撐體系如下圖所示:
本圖梁側支撐構造僅作示意,具體詳見梁側模板設計
3.梁截面尺寸在600*800范圍的支撐體系如下圖所示:
本圖梁側支撐構造僅作示意,具體詳見梁側模板設計
2.梁截面尺寸在600*1000范圍,支設方法如下圖所示:
本圖梁側支撐構造僅作示意,具體詳見梁值I模板設計
3.梁截面尺寸在600*1100范圍,支設方法如下圖所示:
本圖梁側支撐構造儀.作示意,具體詳見梁側模板設計
3.4.2板模支設
本工程選用滿堂普通鋼管腳手架支撐,鋼管立桿間距1200mm;采用50mmX100mm,木方間距
200?250mm;立桿步距為1500mm。板模板支撐體系如下圖所示:
剪刀撐每四跨設置一道,由底至頂連續(xù)設置;水平剪刀撐設置三道。
3.4.3梁柱接頭模板
梁柱接頭模板采用四塊木模板配制的帶梁豁的柱模板組合制成定型模板。面板采用18mm木模
板,背肋采用50XI00mm木材,木格與木模板接觸面必須過刨。根據(jù)梁的尺寸在模板上留出梁
豁,豁口周邊加50XI00mm木材。梁豁以下的柱模長度應不小于100mm長。詳見下圖。梁柱
接頭模板由專人進行制作,以確保梁柱接頭模板的尺寸準確性。
梁柱接頭模板如下圖所示:
100x50木板
二
1f
框架梁
二出
L
二
A-A剖面
3.5樓梯模板支設
樓梯模板采用封閉式支模的方法,在踏面上進行模板封閉以確保踏步的幾何尺寸準確、不變形。
同時也保證了樓梯鋼筋不被踩壞,以及混凝土的振搗充分。其工藝為:根據(jù)圖紙設計的標高,
搭設平臺架、平臺樓梯梁架,支好模板,然后計算出樓梯踏步的斜底板,搭設架子并在斜板下
釘?shù)瑰?,以防斜板下滑。在斜板和板側確定樓梯的寬度和高度,彈線釘梯步側板,用壓條釘牢。
根據(jù)大樣分出梯步級數(shù),待鋼筋扎完后再釘制踏步側板,在釘踏步面板時,要求踏步面板壓在
側板匕并且釘牢。模板安裝完畢檢查尺寸無誤后,用電鉆在樓梯上對穿打眼,并在樓梯踏面
上、中、下三處模板分別留出氣孔。樓梯板上面用兩對鋼管沿斜面排放,用A12對穿螺桿套上
160XI00X10mm鋼板墊塊,用螺帽擰緊進行加固。
4施工高支撐腳手架搭設及質量要求
1.鋼管應選用平直及無受損的鋼管,使用的扣件不得有裂紋、氣孔、砂眼、滑絲等現(xiàn)象;扣件
的堅固要適度,使用扣件具有足夠抗滑、抗拔、抗拉能力。
2.扣件與鋼管貼合面必須嚴格整形,保證良好接觸。
3.立桿接長除頂層頂步可采用搭接外,其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接
應符合下列規(guī)定:
(I)立桿上的對接扣件應交叉布置:兩根相鄰的接頭不應設置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的
兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm:各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步
距的1/3o
(2)搭接長度不應小于1m,應采用不少于2個旋轉扣件固定。
4.立桿垂直偏差不大于2cm,間距誤差不超過±10cm,水平橫桿間距誤差不大于10cm;同一
平面上相鄰兩根橫桿的表面高低差不大于3mm,水平偏差不大于3cmo
5.橫桿的接長采用對接接頭,若采用搭接,搭接長度不得小于1m,且搭接處至少用2個旋轉
扣件固定。
6.模板拼縫嚴密平整,不得漏漿。板側模、底板盡量使用整板,不得使用翹曲、脫膠或鉆有螺
桿孔的板,腐朽、變形的木方也不得使用。
7.扣件應清洗上油,保證無滑絲、立桿扣件擰緊程度,并使用40N-m的力矩板手抽查扣件擰
紫程度是否符合要求。
8〕為保證滿堂支撐架穩(wěn)定性,應縱橫向設置剪刀撐,剪刀撐從底到頂設置,間距不大于6.5m,
支掠主梁的立桿必須設置剪刀撐,兩端必須與立桿或橫桿連接,在其中部還必須有四個扣接點。
剪刀撐的接長采用搭接,搭接長度不得小于1m,且搭接處至少用2個旋轉扣件固定。剪刀撐與
水平夾角為450<9<600。
9.澆筑碎時,至少有3人看模,若發(fā)現(xiàn)模板支撐體系晃動過大,模板木方變形大,扣件松動滑
移等現(xiàn)象,應該立即報告,暫停碎澆筑,進行局部加固。
10.滿堂鋼管腳手架支撐安裝及加固完畢后,應自行檢查,并報項目復查驗收,經(jīng)檢查驗收合
格后,方可進行下道工序施工。
5模板質量保證措施
5.1模板的制作
1)嚴格按照要求加工模板,不可隨意篡改,如有變動,需經(jīng)總包木工工長同意。
2)為確保模板不漏漿,相臨板縫采用硬拼縫,模板拼縫面采用平刨刨平,以減小拼縫。
3)木模板拼縫處作成企口,并粘貼密封條以防漏漿。模板拼接詳圖如下:
2520
模板拼縫接點圖
4)模板背楞木防,與模板接觸面均需刨光。
5)模板拼縫處,縫隙不得大于1mm,相鄰板面高低差不得大于1mm。
6)模板上對穿螺栓孔,應用專用鉆具打孔。
5.2模板安裝
1)模板安裝的允許偏差,應符合下表的規(guī)定。
項項目允許偏檢驗方法
次差(mm)
1軸線位置(柱、墻、梁)3尺量檢查
2底模上表面標高±3用水準儀或拉線和尺量檢查
3截面尺寸(柱、墻、梁)±2尺量檢查
4每層垂直度3用2m托線板檢查
5相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查
6表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查
2)固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏,安裝必須牢固,位置準確,其允許優(yōu)差應
符合下表的規(guī)定。
項項目允許偏差(mm)
次
1預埋鋼板中心線位置2
2預埋管、預留孔中心線位置2
3預埋螺栓中心線位2
外露長度+10
4中心線位預留洞5
置
截面內(nèi)部+5
口4
3)現(xiàn)澆鋼筋碎梁、板,當跨度等于或大于4m時,模板應起拱;起拱高度為全跨長度的1%。。
4)墻根部混凝土面嚴格找平后在模板四周埋設高壓縮性海綿,在模板拆除后清除海綿。
5)做好土建與水暖電的配合工作,防止出現(xiàn)事后剔鑿現(xiàn)象。
5.3模板成品保護
1.模板安裝時輕起輕放,不得碰撞已完柱、墻、梁等,以防模板變形和損壞結構。
2.模板安裝時不得隨意開洞,穿墻螺栓穿在專用條板上。
3.在模板內(nèi)進行鋼筋焊接等工作時,必須用石棉板或薄鋼板隔離。
4.拆模時,不得用大錘硬砸或械撬杠硬撬,或用力過猛,以免損傷結構和模板,拆下的模板不
得拋棄。
5.拆下的模板及時進行板面清理,如發(fā)現(xiàn)邊框變形、配件損壞,及時修理,拆下的零星配件用
箱或袋收集。
6.模板在使用過程中加強管理,按規(guī)格分類堆放,及時涂刷隔離劑。
7.墻體、框架柱模板拆除后,立即對角部混凝土制作膠合板拼角進行保護,防止混凝土角部被
碰掉。
6模板拆除
1.模板及其支架拆除時的混凝土強度應滿足設計要求,以同條件養(yǎng)護試塊試壓結果為依據(jù)并填
寫拆模申請,經(jīng)項目同意后方能進行。
2.側模:在混凝土強度能保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后。混凝土強度應滿足L2Mpa
的要求。
3.注意事項:
1)用鉤子或扁鏟撬棍將未拆下的模板撬下,等模板全部落下之后,再集中運出并堆放指定地點,分
規(guī)格碼放好。
2)梁模加設拉桿螺栓時,應先拆掉拉桿和背楞之后,再拆除側模和底模,梁底模拆除時混凝土強度
必須滿足規(guī)定的要求才可以拆除。
4)拆除模板時拆下的扣件、螺栓及時集中收集整理。
5)模板拆除時應特別注意對模板的保護,嚴禁硬砸、硬撬。
4.水平結構模板拆除
1)梁、板底模拆除應符合施工規(guī)范的規(guī)定,根據(jù)現(xiàn)場同條件試塊試壓強度報告,碎強度達到要
求,拆模申請批準后方可在作業(yè)層以下隔層拆除頂板模板。
2)拆模強度控制:現(xiàn)澆頂板模拆除以現(xiàn)場同條件試塊試壓強度為依據(jù),各部位拆模時碎強度要
求如下:
結構類型結構跨度(m)按設計的混凝土強度標準值百分率計(%)
W250
板>2,^875
>8100
W875
梁、拱、殼
>8100
W275
懸臂構件
>2100
5.樓板模板拆除先拆掉滿堂架,每根龍骨留1—2根立桿支柱暫不拆。操作人員站在已拆除的
空隙,拆去近旁余下的支撐,用鉤子將模板鉤下,嚴禁使模板自1書落下,保護下層樓板佐表面;
等該段的模板全部脫模后,集中運出碼好堆放。
6.后澆帶所在跨的梁底模、頂撐及板后澆帶兩側兩排頂撐范圍內(nèi)的模板支撐均必須待后澆帶混
凝土澆筑后,強度達到設計要求才能拆除。
7.每次模板拆除后,立即派專人檢查模板板面質量和邊角情況,遇有表面劃痕或輕微損傷,應
用專用的膩子修補、磨光,并用防水酚醛系列噴刷表面,遇有邊角破損的部位,應將破損處的
邊裁去,刷封邊漆保護新裁邊。模板每次使用前,必須先均勻涂刷脫模劑,等待吊裝。模板拆
除后應檢查、整修,若破損嚴重,則不得再用。
7安全與文明施工措施
7.1安全施工措施
①施工前需進行各工種的安全交底,交底內(nèi)容要有針對性,不可泛泛而談,針對重點問題提出
重點可靠的防護措施。
②模板吊裝人員,要遵守操作規(guī)程,信號工要持證上崗。
③各種架子、上人馬道應牢固可靠,并定期進行檢修,大風及雪后要認真清掃、檢查,及時清
除隱患,施工人員要做到尊章守紀,杜絕“三違”現(xiàn)象的發(fā)生。
④電氣焊操作必須申請,同意后方可施工。并設專人看火,配備好消防器材和消防用水。
⑤嚴禁私拉亂接電器,拆接電必須找電工,臨時接線不得使用裸線,電路架設要按要求進行,
防止電線被碾壓或被冰雪凍結而造成漏電、斷電事故。
⑥作業(yè)工人應佩帶工具袋,工具用后裝于袋中,不要放在架子上,以免掉落傷人。
⑦在架上作業(yè)的工人應穿防滑鞋和配掛好安全帶,為了便于作業(yè)和安全,腳下應鋪設必要數(shù)量
的腳手板,并應鋪設平穩(wěn),不得有探頭板。
⑧各種化學外加劑及有毒物品、油料等可燃物品,要設專人負責并定期進行檢查。
7.2文明施工措施
①按照施工總平面布置圖堆放各類材料?,不得侵占場內(nèi)道路及安全防護設施。實行計劃進料,
隨用隨到。
②實行逐級防火責任制,參加義務消防隊的人員組織經(jīng)常性的業(yè)務學習和消防演習。
③各項施工任務做到工完場清。
以下對各種類型構件經(jīng)行驗算,驗算是選取各類型的最大構件
計算書
計算選取最大構件及相對具有代表性構件
柱模板(設置對拉螺栓)計算書
地下一層900*900柱
一、工程屬性
新澆混凝土柱名稱KZ5新澆混凝土柱長邊邊長(mm)900
新澆混凝土柱的計算高度(mm)4200新澆混凝土柱短邊邊長(mm)900
二、荷載組合
《建筑施工模板安
混凝土重力密度Yc(kN/n?)
側壓力計算依據(jù)規(guī)范全技術規(guī)范》24
JGJ162-2008
新澆混凝土初凝時間3(h)4外加劑影響修正系數(shù)由1
混凝土坍落度影響修正系數(shù)021混凝土澆筑速度V(m/h)2
混凝上側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)4.2
1/21/2
min{O.22ytoPlp2V,yH}=min{0.22x24x4xlx1x2,
新澆混凝土對模板的側壓力標準值G4k(kN/n?)cc
2
24x4.2}=min{29.868,100.8}=29.868kN/m
傾倒混凝土時對垂直面模板荷載標準值Q3k(kN/m,)2
新澆混凝土對模板的側壓力標準值G4k=min[0.22YctoBiB2v"2,YCH]=
l/22
min[0.22x24x4xlxlx2>24x4.2]=min[29.87,100.8]=29.87kN/m
承載能力極限狀態(tài)設計值S承=0.9max[1.2G4k+L4Q3k,L35G4k+L4x0.7Q3k]=
0.9max[1.2x29.87+1.4x2,1.35x29.87+L4x0.7x2]=0.9max[38.644,42.284]=
0.9x42.284=38.056kN/m2
正常使用極限狀態(tài)設計值S“:=G4k=29.87kN/n?
三、面板驗算
面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15
面板抗彎強度設計值[fKN/mm?)14.74面板彈性模量ElN/mm?)8925
柱長邊小梁根數(shù)4柱短邊小梁根數(shù)4
柱箍間距l(xiāng)l(mm)500
§
模板設計平面圖
1、強度驗算
最不利受力狀態(tài)如下圖,按三等跨連續(xù)梁驗算
H)飛?S(^)飛
300300300
案(i)(2)飛
]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]
索(i)飛(2)飛(3)飛
L300L300L300L
靜載線荷載qi=0.9xl.35bG4k=0.9xL35><0.5x29.87=18.146kN/m
活載線荷載q2=0.9xl.4x0.7bQ3k=0.9xl.4x0.7x0.5x2=0.882kN/m
2222
Mmax=-O.lqil-O.117q2l=-O.lxl8.146xO.3-O.117xO.882xO.3=-O.173kN-m
6222
o=Mmax/W=0.173X10/(1/6X500X15)=9.205N/mm<[f]=14.74N/mm
滿足要求!
2、撓度驗算
作用線荷載q=bS,E=0.5x29.87=14.935kN/m
v=0.677ql4/(100EI)=0.677xl4.935x3004/(100x8925x(l/12x500xl53))=
0.653mmS[v]=1/400=300/400=0.75mm
滿足要求!
四、小梁驗算
小梁類型矩形木楞小梁材質規(guī)格(mm)60x80
小梁截面慣性矩Ken?)256小梁截面抵抗矩W(cm')64
小梁抗彎強度設計值[fKN/mn?)15.444小梁彈性模量E(N/mm2)9350
最低處柱箍離樓面距離(mm)180
1、強度驗算
小梁上作用線荷載q=bS,R=0.3x38.056=11.417kN/m
11.417kl11.417kN/m11.417kN/rr11.417kN/m11.417kN/m11.417kN/rr11.417kN/m11.417kNZrr11.41711.417kN/m
1喊0次⑶/⑷蕊⑼莪⑹/(7)次(8)裝⑶獺11
0.301
0.2520.2340.239nXR0.2420.221
0.1850.169
0.051
010.010.01Q001
而
MTU--心027°ii
Goirr。典工回咫7p個00725:
?u.^^0208
小梁彎矩圖(kN-m)
=
Mmax0.301kNm
。=Mmax/W=0.301x106/64X103=4.703N/mm2<[f]=15.444N/mm2
滿足要求!
2、撓度驗算
小梁上作用線荷載q=bSu:=0.3x29.87=8.961kN/m
/11
-0.152
面板變形圖(mm)
v=0.152mm<[v]=1.5mm
滿足要求!
五、柱箍驗算
(規(guī)范中缺少相關計算說明,僅供參考)
柱箍類型鋼管柱箍合并根數(shù)1
柱箍材質規(guī)格(mm)中48x3.5柱箍截面慣性矩I(cm。12.19
柱箍截面抵抗矩W(cm3)5.08柱箍抗彎強度設計值[fKN/mn?)205
柱箍彈性模量E(N/mn/)206000
模板設計立面圖
1、柱箍強度驗算
3.233kN6.466kN6.466kN3.233kN
原(i)在(2)飛(3)飛
}363}363}363}
長邊柱箍計算簡圖
6.453
191919191.2981.298
^泗L.93肅935
-6.-6.479
長邊柱箍剪力圖(kN)
M,=0.183kN-m,Ni=7.777kN
3.233kN6.466kN6.466kN3.233kN
索(i)飛(2)飛(3)飛
短邊柱箍計算簡圖
短邊柱箍彎矩圖(kN-m)
6.453
191919191.2981.298
△守3g巾Ls3金&5
-6.-6.479
短邊柱箍剪力圖(kN)
M2=0.183kNm,N2=7.777kN
M/Wn=0.183x106/(5.08xl03)=35.935N/mm2<[f]=205N/mm2
滿足要求!
2、柱箍撓度驗算
2.538kN5.075kN5.075kN2.538kN
長邊柱箍計算簡圖
-0.034
長邊柱箍變形圖(mm)
2.538kN5.075kN5.075kN2.538kN
n>鵬?飛飛
}363136313631
短邊柱箍計算簡圖
-0.034
短邊柱箍變形圖(mm)
Vj=0.034mni<[v]=1/400=0.908mm
V2=0.034mm<[v]=1/400=0.908mm
滿足要求!
六、對拉螺栓驗算
對拉螺栓型號M14軸向拉力設計值N『(kN)17.8
扣件類型3形26型扣件容許荷載(kN)26
b
N=7.777xl=7.777kN<Nt=17.8kN
滿足要求!
N=7.777xl=7.777kN<26kN
滿足要求!
地下二層1000*1000柱
一、工程屬性
新澆混凝土柱名稱KZ9新澆混凝土柱長邊邊長(mm)1000
新澆混凝土柱的計算高度(mm)4200新澆混凝土柱短邊邊長(mm)1000
二、荷載組合
《建筑施工模板安
3
側壓力計算依據(jù)規(guī)范全技術規(guī)范》混凝土重力密度Yc(kN/m,)24
JGJ162-2008
新澆混凝土初凝時間to(h)4外加劑影響修正系數(shù)Bl1
混凝土坍落度影響修正系數(shù)的1混凝土澆筑速度V(m/h)2
混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)4.2
1/21/2
min{O.22yctoPiP2V,YCH}=min{0.22x24x4x1x1x2,
新澆混凝土對模板的側壓力標準值G4k(kN/m-)2
24x4.2}=min{29.868,100.8}=29.868kN/m
傾倒混凝土時對垂直面模板荷載標準值Q3k(kN/n?)2
新澆混凝土對模板的側壓力標準值G4k=min[O.22YctoPiB2VL2,YCH]=
min[0.22x24x4xlxix2l/2,24x4.2]=min[29.87,100.8]=29.87kN/m2
承載能力極限狀態(tài)設計值S承=0.9max[1.2G4k+L4Q3k,L35G4k+L4x0.7Q3k]=
0.9max[1.2x29.87+1.4x2,1.35x29.87+1.4x0.7x2]=0.9max[38.644,42.284]=
0.9x42.284=38.056kN/m2
正常使用極限狀態(tài)設計值S“:=G4k=29.87kN/n?
三、面板驗算
面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15
面板抗彎強度設計值[fKN/mn?)14.74面板彈性模量ElN/mn?)8925
柱長邊小梁根數(shù)5柱短邊小梁根數(shù)5
柱箍間距h(mm)500
模板設計平面圖
1、強度驗算
最不利受力狀態(tài)如下圖,按四等跨連續(xù)梁驗算
索(i>鵬?送&飛W
250250250250
索(i>鵬?送&飛W
250250250250
靜載線荷載qi=0.9xl.35bG4k=0.9xL35><0.5x29.87=18.146kN/m
活載線荷載q2=0.9xl.4x0.7bQ3k=0.9xl.4x0.7x0.5x2=0.882kN/m
2222
Mmax=-0.107q1l-0.121q2l=-0.107xl8.146x0.25-0.121x0.882x0.25=
-0.128kNm
6222
o=Minax/W=0.128xl0/(l/6x500xl5)=6.828N/i-ni-n<[f]=14.74N/mm
滿足要求!
2、撓度驗算
作用線荷載q=bSF=0.5x29.87=14.935kN/m
v=0.632ql4/(100EI)=0.632xl4.935x2504/(100x8925x(l/12x500xl53))=
0.294mm<[v]=1/400=250/400=0.625mm
滿足要求!
四、小梁驗算
小梁類型矩形木楞小梁材質規(guī)格(mm)60x80
小梁截面慣性矩l(cmb256小梁截面抵抗矩WQn?)64
小梁抗彎強度設計值[f](N/mm2)15.444小梁彈性模量E(N/mn?)9350
最低處柱箍離樓面距離(mm)180
1、強度驗算
小梁上作用線荷載q=bS欣=0.25義38.056=9.514kN/m
9.514kN9.514kN/m9.514kN/m9.514kN/m9.514kN/m9.514kN/m9.514kNZm9.514kN/m9.514h9.514kN/m
0四⑵奈⑶&⑷善⑼/⑹四⑺/(8)煤⑶獺1
500500L5001500
rLL50。L5。。L500L50020
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¥6.173
小梁彎矩圖(kN-m)
Mmax=0.251kN-m
6322
o=Mmax/W=0.251x10/64X10=3.919N/mm<[f]=15.444N/mm
滿足要求!
2、撓度驗算
小梁上作用線荷載q=bS#:=0.25x29.87=7.468kN/m
/11
-0.127
面板變形圖(mm)
v=O.l27mm<[v]=1.5mm
滿足要求!
五、柱箍驗算
(規(guī)范中缺少相關計算說明,僅供參考)
柱箍類型鋼管柱箍合并根數(shù)1
柱箍材質規(guī)格(mm)中48x3.5柱箍截面慣性矩I(cm。12.19
柱箍截面抵抗矩W(cm3)5.08柱箍抗彎強度設計值[fKN/mn?)205
柱箍彈性模量E(N/mn/)206000
模板設計立面圖
1、柱箍強度驗算
2.694kN5.388kN5.388kN5.388kN2.694kN
(i)衛(wèi)(2)飛(3)飛
I397I397I397|
長邊柱箍計算簡圖
長邊柱箍彎矩圖(kN?m)
6.106.101
2.7052.705
22
0.7130.713
I?__4
-0.694-0.6198內(nèi)的
-2.683-2.683
-6.0E-6.082
長邊柱箍剪力圖(kN)
Mi=0.3kN?m,Ni=8.787kN
2.694kN5.388kN5.388kN5.388kN2.694kN
索(i)飛(2)飛(3)飛
短邊柱箍計算簡圖
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