DB61∕T 1144-2018 公路瀝青路面乳化瀝青廠拌冷再生技術(shù)規(guī)范

E43公路瀝青路面乳化瀝青廠拌冷再生I 1范圍 12規(guī)范性引用文件 13符號及代號 14術(shù)語和定義 1 2 47乳化瀝青的加工與存儲 58配合比設(shè)計 59廠拌冷再生混合料施工 710施工質(zhì)量管理與檢查 9附錄A(規(guī)范性附錄)乳化瀝青冷再生混合料配合比設(shè)計方法 l公路瀝青路面乳化瀝青廠拌冷再生技術(shù)規(guī)范1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了瀝青路面乳化瀝青廠拌冷再生的材料技術(shù)要求、配合比設(shè)計、施工、質(zhì)量管理與檢查驗收。本標(biāo)準(zhǔn)適用于陜西省的各等級公路新建、改(擴(kuò))建、大中修乳化瀝青廠拌冷再生施工。市政道路可參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。JTGE20公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程JTGE42公路工程集料試驗規(guī)程JTGF40公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范JTGF41公路瀝青路面再生技術(shù)規(guī)范3符號及代號表1所列符號及代碼適用于本文件。符號或代號意義回收瀝青路面材料干濕劈裂強(qiáng)度比凍融劈裂強(qiáng)度比下列術(shù)語和定義適用于本文件。采用專用機(jī)械設(shè)備對舊瀝青路面或RAP進(jìn)行處理，并在常溫下?lián)郊右欢ū壤男录?、乳化瀝青、活性填料(水泥、石灰)等進(jìn)行常溫拌和，常溫鋪筑、碾壓后形成路面結(jié)構(gòu)層的瀝青路面再生技術(shù)。乳化瀝青冷再生工藝分為乳化瀝青廠拌冷再生和乳化瀝青就地冷再生。2DB61/T1144——20183表2冷再生用乳化瀝青質(zhì)量要求試驗項目質(zhì)量要求試驗方法破乳速度慢裂T0658粒子電荷陽離子(+)T0653篩上殘留物(1.18mm篩)T0652黏度恩格拉黏度E??2～30T0622道路標(biāo)準(zhǔn)粘度C?5.310s～60sT0621蒸發(fā)殘留物殘留分含量T0651溶解度T0607針入度(25℃)45(0.1mm)～120(0.1mm)T0604延度(15℃)T0605與粗集料的黏附性，裹覆面積T0654與粗、細(xì)粒式集料拌和試驗均勻T0659常溫貯存穩(wěn)定性T0655貯存穩(wěn)定性根據(jù)施工實際情況選擇試驗天數(shù)，通常采用5d,乳液生產(chǎn)后能在第二天使用完時也可選用1d。個別情況下改性乳化瀝青5d的貯存穩(wěn)定性難以滿足要求，如果經(jīng)攪拌后能夠達(dá)到均勻一致，并不影響正常使用，此時要求改性乳化瀝青運至工地后存放在附有攪拌裝置的貯存罐內(nèi)，并在使用前攪拌均勻，否則不得使用。表3冷再生用改性乳化瀝青質(zhì)量要求試驗項目質(zhì)量要求試驗方法破乳速度慢裂T0658粒子電荷陽離子(+)T0653篩上殘留物(1.18mm篩)T0652黏度恩格拉黏度E??3～30T0622道路標(biāo)準(zhǔn)粘度C25312s～60sT0621蒸發(fā)殘留物殘留分含量T0651溶解度T0607針入度(25℃)45(0.1mm)～120(0.1mm)T0604軟化點T0606延度(5℃)T0605與粗集料的黏附性，裹覆面積T0654與粗、細(xì)粒式集料拌和試驗均勻T0659常溫貯存穩(wěn)定性T0655新粗、細(xì)集料質(zhì)量應(yīng)符合JTGF40的相關(guān)規(guī)定。45.5.1采用硅酸鹽類水泥，水泥的初凝時間應(yīng)在4h以上，終凝時間宜在6h以上。水泥強(qiáng)度等級宜為32.5或42.5,其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范GB175的規(guī)定。5.5.2散裝水泥出爐后應(yīng)放置7d以上，安定性合格后方可使用。夏季高溫作業(yè)時，散裝水泥入罐溫度不得高于50℃。乳化瀝青、改性乳化瀝青和冷再生混合料用水宜為可飲用水，使用非飲用水應(yīng)經(jīng)試驗驗證，不影響工程質(zhì)量時方可使用。5.7.1應(yīng)對RAP級配及其抽提后的礦料級配進(jìn)行檢測與分析。5.7.2應(yīng)采用阿布森法回收RAP中的瀝青，并根據(jù)回收瀝青的針入度確定RAP的應(yīng)用層位。5.7.3用于下面層的RAP,其瀝青含量不應(yīng)小于3%,且回收瀝青針入度不應(yīng)小于10(0.1mm);用于基層的RAP,其瀝青含量不應(yīng)小于3%,或回收瀝青針入度不應(yīng)小于10(0.1mm)。砂當(dāng)量應(yīng)不小于60%。5.7.4RAP檢測項目應(yīng)符合表4的規(guī)定。材料檢測項目試驗方法含水率(%)JTGF41附錄ARAP級配(%)瀝青含量(%)砂當(dāng)量(%)RAP中的瀝青針入度(0.1mm)T060460℃粘度(Pa·s)T0625軟化點(℃)T060615℃延度(cm)T0605RAP中的粗集料針片狀顆粒含量(%)T0312壓碎值(%)T0316RAP中的細(xì)集料棱角性(S)T03346.1一般規(guī)定6.1.1不同的RAP應(yīng)分別回收，分開堆放。6.1.2RAP在回收時不得混入基層廢料、水泥混凝土廢料、雜物、土等雜質(zhì)。6.2RAP回收6.2.2應(yīng)通過試驗段確定銑刨速度、深度等銑刨參數(shù)，在銑刨過程中應(yīng)保持銑刨參數(shù)的穩(wěn)定。6.3RAP預(yù)處理56.3.2RAP中超粒徑料塊破碎應(yīng)采用反擊式或錘式破碎機(jī)，破碎過程應(yīng)使RAP充分分散，避免將集料壓碎產(chǎn)生過多的細(xì)集料。6.3.3不同粒徑、不同回收瀝青針入度的RAP分別堆放。6.3.4料倉應(yīng)設(shè)立標(biāo)識牌，標(biāo)明材料名稱、編號、最大粒徑、油石比(或瀝青含量)、回收瀝青針入度6.4RAP取樣6.4.1RAP應(yīng)在拌合場料堆中取樣。6.4.2RAP取樣方法參照J(rèn)TGE42粗集料料堆取樣法，取樣前應(yīng)去除表面15cm～25cm深度范圍內(nèi)的RAP。6.4.30mm～10mm樣品取樣數(shù)量不應(yīng)小于10kg,10mm～30mm樣品取樣數(shù)量不應(yīng)小于20kg,樣品應(yīng)存放在干燥陰涼處。7乳化瀝青的加工與存儲7.1一般規(guī)定7.1.1乳化瀝青應(yīng)有專用的加工、儲存設(shè)備及場地。7.1.2乳化瀝青批量加工前應(yīng)進(jìn)行試加工，檢查生產(chǎn)設(shè)備，檢驗材料配比。7.1.3乳化瀝青加工、儲存及運輸前應(yīng)清洗相應(yīng)設(shè)備。7.2加工7.2.1乳化瀝青生產(chǎn)宜采用工廠加工。7.2.2乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)量宜不小于6t/h。7.2.3乳化瀝青加工中應(yīng)按試加工確定的乳化劑摻量嚴(yán)格控制。7.3儲存7.3.1乳化瀝青儲存罐容量不小于20t,并應(yīng)帶攪拌或循環(huán)設(shè)備。7.3.2乳化瀝青儲存期間應(yīng)每天攪拌或循環(huán)1h以上。8配合比設(shè)計8.1一般規(guī)定8.1.1根據(jù)工程要求、交通等級、使用層位、氣候條件，選用符合要求的材料，進(jìn)行再生混合料設(shè)計。8.1.2在滿足各項技術(shù)要求的前提下，盡量增大RAP在再生混合料中的比例。8.1.3目標(biāo)配合比和生產(chǎn)配合比設(shè)計均應(yīng)進(jìn)行再生混合料路用性能檢驗。8.2技術(shù)要求8.2.1適用于不同層位的乳化瀝青冷再生混合料設(shè)計級配范圍見表5。6DB61/T1144——2018篩孔80%～100%90%～100%60%～80%—90%～100%60%～80%60%～80%4.75mm25%～60%45%～75%20%～50%25%～55%6%～25%0.075mm8.2.2乳化瀝青冷再生混合料設(shè)計指標(biāo)應(yīng)符合表6的要求。試驗項目空隙率層位重交通及以上等級中、輕交通基層、底基層馬歇爾穩(wěn)定度(40℃)層位重交通及以上等級中、輕交通中下面層基層、底基層任選劈裂強(qiáng)度試驗和馬歇爾穩(wěn)定度試驗之一作為設(shè)計要求，推薦使用劈裂試驗。8.2.3冷再生混合料中乳化瀝青添加量折合成純?yōu)r青后占混合料其余部分干質(zhì)量的百分比宜為技術(shù)指標(biāo)技術(shù)要求試驗方法重交通及以上等級中、輕交通浸水馬歇爾試驗殘留穩(wěn)定度(40℃)≥2000次/毫米下面層應(yīng)進(jìn)行動穩(wěn)定度檢驗，其他層位不要求。78.4.1根據(jù)目標(biāo)配合比確定的各檔材料比例，對拌和設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和標(biāo)定，在傳送帶上截取1m左右長和0.075mm通過率應(yīng)接近目標(biāo)配合比。8.4.2按目標(biāo)配合比確定的最佳乳化瀝青用量，以0.5%為間隔，取3個乳化瀝青用量進(jìn)行混合料試拌，通過室內(nèi)試驗按表7的技術(shù)要求確定生產(chǎn)配合比的最佳乳化瀝青用量。8.4.3通過試拌試鋪，最終確定混合料的級配、乳化瀝青用量、乳化瀝青冷再生混合料含水率及水泥8.4.4以生產(chǎn)配合比設(shè)計的結(jié)果為依據(jù)，綜合考慮施工過程的氣候條件，對冷再生混合料的含水率可增減0.5%。8.4.5最大干密度以最終確定的生產(chǎn)配合比馬歇爾擊實試驗結(jié)果為標(biāo)準(zhǔn)。9廠拌冷再生混合料施工9.1一般規(guī)定9.1.1應(yīng)鋪筑試驗段，長度不得少于200m。9.1.2當(dāng)氣溫或下臥層表面溫度低于10℃時應(yīng)停止施工。9.1.3冷再生混合料攤鋪不宜在雨天進(jìn)行；攤鋪作業(yè)遇降雨時，應(yīng)對未完成碾壓路段進(jìn)行遮蓋。9.1.4拌和到攤鋪之間時間宜控制在2h以內(nèi)，并及時碾壓。超過水泥終凝時間或完全破乳后的再生混9.1.5交通量較大時，在施工過程中應(yīng)采用車輛分流措施；無法分流車輛的，應(yīng)針對性地進(jìn)行施工組9.2施工機(jī)械9.2.1開工前應(yīng)做好機(jī)械的保養(yǎng)和試機(jī)工作。9.2.2乳化瀝青廠拌冷再生瀝青路面主要施工機(jī)械設(shè)備配置宜符合表8的規(guī)定。表8乳化瀝青廠拌冷再生主要機(jī)械設(shè)備及輔助器具表工序機(jī)械設(shè)備名稱數(shù)量備注破碎破碎機(jī)1臺篩分篩分機(jī)1臺～2臺拌和拌和機(jī)1臺500型以上，有效拌缸長度大于3m、連續(xù)式、自動電子計量發(fā)電機(jī)組滿足需要裝載機(jī)滿足需要運輸自卸車滿足需要攤鋪攤鋪機(jī)1臺～2臺自動找平，且同一工作面攤鋪機(jī)同型號碾壓單鋼輪振動壓路機(jī)2臺18t以上輪胎式壓路機(jī)2臺26t以上小型手扶式振動壓路機(jī)滿足需要接縫切割機(jī)1臺注：以上機(jī)械設(shè)備為一個工作面的要求，根據(jù)工期要求確定作業(yè)面的數(shù)量，多個作業(yè)面可考慮備用一臺攤鋪機(jī)和一臺壓路機(jī)，以備故障時替換。8DB61/T1144—2018瀝青罐和1個水罐。9表9碾壓參數(shù)建議值碾壓工序碾壓遍數(shù)速度m/min初壓靜壓2遍復(fù)壓振壓4遍終壓靜壓2遍9.8.2混合料在最佳含水率條件下進(jìn)行碾壓。碾壓過程中，再生層表面應(yīng)始終保持濕潤，碾壓結(jié)束時表面應(yīng)有一層水膜。9.9接縫的處理9.9.1橫向接縫處應(yīng)從完全壓實的路段一側(cè)沿接縫方向反復(fù)碾壓，并逐漸移向新鋪面。9.9.2分幅梯形攤鋪時，宜采用兩臺攤鋪機(jī)一前一后相隔約5m～10m同步向前攤鋪混合料，并一起進(jìn)9.9.3縱向接縫處在施工前應(yīng)涂刷乳化瀝青?？v向接縫處相鄰兩幅作業(yè)面間的重疊寬度不宜小于100mm,碾壓方法同橫向接縫。9.10養(yǎng)生及開放交通9.10.1冷再生層養(yǎng)生期間，宜在封閉交通條件下自然養(yǎng)生。9.10.2養(yǎng)生時間宜為3d～7d。當(dāng)滿足以下兩個條件之一時，可結(jié)束養(yǎng)生：b)再生層含水率低于2%。9.10.3在養(yǎng)生完成后尚未加鋪上層結(jié)構(gòu)前，根據(jù)工程需要車輛通行時，宜做表面防護(hù)。10施工質(zhì)量管理與檢查10.1.1應(yīng)建立質(zhì)量保證體系，對施工各工序的質(zhì)量進(jìn)行檢測。10.1.2應(yīng)加強(qiáng)施工過程質(zhì)量控制，實行動態(tài)質(zhì)量管理。10.2再生設(shè)備的管理與檢查施工過程中應(yīng)按照表10的要求對再生設(shè)備進(jìn)行檢查。表10乳化瀝青冷再生設(shè)備的檢查項目與頻度檢查項目要求頻度方法噴灑系統(tǒng)檢查乳化瀝青、水噴灑系統(tǒng)是否正常，是否存在堵塞現(xiàn)象隨時試噴并輔助相關(guān)儀表料門開口比例檢查各料倉的開口比例是否正確隨時機(jī)器上的儀表10.3原材料質(zhì)量管理與檢查10.3.1同一料源、同一次購入并運至生產(chǎn)現(xiàn)場(或儲入同一儲罐)的相同規(guī)格品種材料為一批。DB61/T1144——201810.3.2施工前各種材料的檢查項目和頻度要求應(yīng)符合表11的規(guī)定。材料檢查項目要求值頻度乳化瀝青表2規(guī)定的項目符合本標(biāo)準(zhǔn)要求新集料5.4條規(guī)定的項目符合本標(biāo)準(zhǔn)要求表4規(guī)定的項目符合本標(biāo)準(zhǔn)要求每批1次水泥5.5.1款規(guī)定的項目符合本標(biāo)準(zhǔn)要求10.3.3施工過程中各種材料的檢查項目、頻度和質(zhì)量要求應(yīng)符合表12的規(guī)定。材料檢查項目要求值頻度乳化瀝青蒸發(fā)殘留物含量，%符合本標(biāo)準(zhǔn)要求隨時，每批不少于1次表2中規(guī)定的其它項目每批1次新集料砂當(dāng)量，%壓碎值，%級配含水率，%實測隨時，每天不少于1次含水率，%表4規(guī)定的其它項目符合本標(biāo)準(zhǔn)要求每批1次水泥5.5.1款規(guī)定的項目DB61/T1144—2018檢查項目質(zhì)量要求檢驗頻率檢驗方法二級及二級以下公路礦料級配(篩孔、通過率)(%)發(fā)現(xiàn)異常時隨時檢測，每工作日不少于1次傳送帶上截取1m左右的混合料，進(jìn)行篩分試驗4.75mm其他滿足本標(biāo)準(zhǔn)要求滿足本標(biāo)準(zhǔn)要求壓實度(%)≥98(灌砂，標(biāo)準(zhǔn)干密度)≥97(灌砂，標(biāo)準(zhǔn)干密度)每200m檢查1次T0921≥88(鉆孔，最大理論密度)≥86(鉆孔，最大理論密度)每車道每公里檢T0924空隙率(%)每車道每公里檢基于最大理論密度，T0921或T0924劈裂試驗劈裂強(qiáng)度(MPa)符合表6要求每工作日或料源變化時T0716TSR-(%)符合表7要求T0716馬歇爾穩(wěn)定度試驗馬歇爾穩(wěn)定度(KN)符合表6要求T0709浸水馬歇爾殘留穩(wěn)定度(%)符合表7要求T0709TSR(%)符合表7要求