技師鉗工試題 (一)_第1頁(yè)
技師鉗工試題 (一)_第2頁(yè)
技師鉗工試題 (一)_第3頁(yè)
技師鉗工試題 (一)_第4頁(yè)
技師鉗工試題 (一)_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩39頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

鉗工(技師)應(yīng)知題庫(kù)

(一)、單項(xiàng)選擇題:(120題)

1.變壓器功率損耗包括(D)和繞組中的銅損。

A.介質(zhì)損耗B.有功損耗C.線損D.鐵損

2.測(cè)量誤差對(duì)加工(A)。

A.有影響B(tài).無(wú)影響C.影響不大D、有利

3.用自準(zhǔn)直儀測(cè)量較長(zhǎng)零件直線度誤差的方法,屬于(B)測(cè)量法。

A.直接B.角差C.比較D、間接

4.離心泵在單位時(shí)用所排出的液體量稱(A)。

A.流量B.體積C.容量D、流速

5.移動(dòng)裝配法適用于(A)生產(chǎn)。

A.大批量B.小批量C.單件D、少量

6.車削時(shí),通常把切削刃作用部位的金屬劃分為(B)變形區(qū)。

A.兩個(gè)B.三個(gè)C.四個(gè)D、五個(gè)

7.CA6140臥式車床溜板箱開合螺母中心線與導(dǎo)軌平行度允差應(yīng)在(C)

mm以內(nèi)。

A.0.05B.0.10C,0.15D.0.20

8.當(dāng)工件材料的強(qiáng)度與硬度低而導(dǎo)熱系數(shù)大時(shí),切削所產(chǎn)生的溫度(B)。

A.高B.低C.不變D、與切削液有關(guān)

9.CA6140臥式車床齒條裝配時(shí),齒條與縱向走刀小齒輪的正常嚙合間

隙(B)mm。

A.0.05B.0.08C.0.11D.0.14

10.成形車刀磨損后多數(shù)利用(B)刃磨。

A.人TB.萬(wàn)能T具磨床C.專用T裝及磨具D、砂輪機(jī)

11.在徑向靜壓軸承的內(nèi)圓柱面上,對(duì)稱地開方(C)個(gè)矩形油腔和何油

槽。

A.2B.3C.4D.5

12.靜壓軸承之所以能夠承受載荷,使軸頸與軸承不直接接觸而形成良

好的純液體摩擦,關(guān)鍵在于油泵與油腔之間必須設(shè)有(D),以改變油腔的壓

力并形成壓力差來(lái)平衡外加載荷。

A.溢流閥B.減壓閥C.安全閥D.節(jié)流器

13.主軸回轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的徑向圓跳動(dòng)使車、磨后的外圓及錢出的孔產(chǎn)生(A)。

A.圓度誤差B,平面度誤差C.錐度D.直線度誤差

14.工件在夾具中定位時(shí),在工件底平面均布三個(gè)支承點(diǎn),限制了三個(gè)

自由度,這個(gè)面稱(C)C

A.止動(dòng)基準(zhǔn)面B.工藝基準(zhǔn)C.主要基準(zhǔn)D、加工基準(zhǔn)

15.粗車外圓走刀結(jié)束后,若按原刻度再進(jìn)行走刀,刀具仍然可以從工

件上切下一層金屬,這種現(xiàn)象說(shuō)明粗車時(shí)的切削力使(D)產(chǎn)生變形。

A.刀具B.機(jī)床C.工件D.工藝系統(tǒng)

16.普通銃床進(jìn)給箱進(jìn)給時(shí),電磁離合器發(fā)熱冒煙原因是(C)。

A.電磁離合器不能吸合B.摩擦層間的間隙太大

C.摩擦層間的間隙過(guò)小D.摩擦片裝得太少

17.減速器箱體為剖分式,工藝過(guò)程的制定原則與整體式箱體(C)。

A.相似B.不同C.相同D.相反

18.在電感線圈中通以交流電,則電感線圈中電流的相位總是(B)電壓

相位。

A.等于B.落后于C.超前D.抵消

19.用(B)表示交流電的方法稱為交流電的相量表示法。

A.三角函數(shù)&復(fù)數(shù)C.對(duì)數(shù)D.指數(shù)

20.疊加定理只適用于(A)。

A.線性電路B.非線性電路C.放大電路D.任何電路

21.車床電氣控制線路不要求(A)。

A.主電動(dòng)機(jī)進(jìn)行電氣調(diào)速B.必須有過(guò)載、短路、欠壓、失壓保

護(hù)

C.具有安全的局部照明裝置D.主電動(dòng)機(jī)采用按鈕操作

22.溢流閥的作用是配合油泵等,溢出系統(tǒng)中多余的油液,使系統(tǒng)保持

一定的(A)。

A、壓力B、流量C、流向D、清潔度

23.機(jī)床設(shè)備的電氣裝置發(fā)生故障應(yīng)由(C)來(lái)排除。

A、操作者B、維修鉗工C、維修電工D、裝配鉗工

24.要降低液壓系統(tǒng)中某一部分的壓力時(shí),一般系統(tǒng)中要配置(B)。

A、溢流閥B、減壓閥C、節(jié)流閥D、單向閥

25.液流方向的迅速改變或停止,致使流體速度也發(fā)生急劇變化,這會(huì)

造成(A)

A.液壓沖擊B.泄露C.系統(tǒng)爬行D.噪聲

26.如果電流強(qiáng)度不隨時(shí)間而變,這種電流就稱為(A)。

A、直流B、交流C、感應(yīng)電流D、渦流

27.參考點(diǎn)選的不同,電路中各點(diǎn)(B)也不同。

A、電壓B、電位C、電流D、電動(dòng)勢(shì)

28.當(dāng)電流等于額定電流時(shí),稱為(C)工作狀態(tài)。

A、輕載B、過(guò)載C、滿載D、短路

29.CA6140型車床主電路有3臺(tái)電動(dòng)機(jī),采用(C)380V的交流電源。

A.一相B.二相C.三相D.四相

30.線性電阻的伏安特性曲線為通過(guò)(D)的一條直線。

A、X軸B、Y軸C、第I象限D(zhuǎn)、原點(diǎn)

31.通常情況下,電路中通過(guò)同一(C)的分支稱為支路。

A、單位B、電壓C、電流D、電位

32.有源二端網(wǎng)絡(luò),就是具有兩個(gè)出線端且含有(C)的部分電路。

A、電阻B、電容C、電源D、電感

33.軸承合金的(D)性在所有軸承襯材料中為最好。

A.結(jié)合B,配合C.組合D.跑合

34.產(chǎn)生殘余應(yīng)力的原因是(D)。

A.冷校直應(yīng)力B.熱加工應(yīng)力

C.熱處理應(yīng)力D.以上全對(duì)

35.造成低速時(shí)滑枕有(B)現(xiàn)象的原因是滑枕潤(rùn)滑不良。

A.時(shí)動(dòng)時(shí)停B.爬行C.緩動(dòng)D.慢動(dòng)

36.頻率與(A)的關(guān)系是互為倒數(shù)的關(guān)系。

A、周期B、頻率C、角頻率D、相位差

37.提高功率因數(shù)的方法,是在(B)負(fù)載上并聯(lián)適當(dāng)?shù)碾娙荨?/p>

A、電阻性B、感性C、容性D、磁性

38.在三相交流電路中,三相電壓達(dá)到最大值的先后次序叫(C)。

A、相位B、相位差C、相序D、零序

39.普通銃床進(jìn)給箱傳動(dòng)電機(jī)噪聲大,會(huì)造成進(jìn)給箱(D)系統(tǒng)噪聲大的

故障。

A.活動(dòng)B.行動(dòng)C.移動(dòng)D.傳動(dòng)

40.銃床工作臺(tái)下滑板鑲條調(diào)整(A)會(huì)造成下滑板橫向移動(dòng)手感過(guò)重。

A.過(guò)緊B.過(guò)松C.較緊D.較松

41.在三相四線制供電線路中,中性線的主要作用是(C)。

A、升高電壓B、保護(hù)接地C、通過(guò)不平衡電流D、防雷

42.二極管最高工作頻率,主要取決于PN結(jié)的(C)的大小。

A、材料B、最大整定電流C、結(jié)電容D、反向電流

43.將交流電轉(zhuǎn)換成單向(D)直流的電路稱為整流電路。

A、平滑B、感性C、容性D、脈動(dòng)

44.關(guān)于低壓斷路相敘述不正確的是(A)。

A、不具備過(guò)載保護(hù)功能B、安裝使用方便,動(dòng)作值可調(diào)

4

C、操作安全,工作可靠D、用于不頻繁通斷的電路中

45.T68主軸裝配時(shí)對(duì)關(guān)鍵件進(jìn)行預(yù)檢,掌握零件的誤差情況及最大誤差

的方向,

利用誤差相抵消的方法進(jìn)行(D)裝配。

A、互換B、選配C、修配D、定向

46.直流穩(wěn)壓電路的工作狀態(tài)可分為線性穩(wěn)壓電路和(C)穩(wěn)壓電路兩大

類。

A、感性B、容性C、開關(guān)D、純電阻

47.利用雙向晶閘管可實(shí)現(xiàn)(C)o

A、關(guān)斷B、導(dǎo)通C、交流調(diào)壓D、直流調(diào)壓

48.裝配單元系統(tǒng)圖主要作用之一是清楚地的反映?中產(chǎn)品的(D)。

A、加工過(guò)程B、工藝過(guò)程C、生產(chǎn)過(guò)程D、裝配過(guò)程

49.裝配工藝規(guī)定文件有裝配(D)。

A、零件圖B、制造工藝C、生產(chǎn)設(shè)備D、時(shí)間定額

50.部件(C)的基本原則為先上后下、先內(nèi)后外、由主動(dòng)到被動(dòng)。

A、加工工藝B、加工工序C、裝配程序D、制造程序

51.旋轉(zhuǎn)體在運(yùn)轉(zhuǎn)中既產(chǎn)生離心力又產(chǎn)生(A)力偶矩叫動(dòng)不平衡。

A、離心B、向心C、平衡D、運(yùn)動(dòng)

52.液壓系統(tǒng)中的壓力大小取決于(C)。

A.液壓泵的輸出壓力B.安全閥的調(diào)整壓力

C.負(fù)荷D.油液的流量

53.利用壓力控制來(lái)控制系統(tǒng)壓力的回路是(B)。

A、方向控制回路B、壓力控制回路C、速度控制回路D、同

步回路

54.在同一條件下,多次測(cè)量同一量值,誤差的數(shù)值和符號(hào)按某一確定

的規(guī)律變

化的誤差稱(C)誤差。

A、人為B、隨機(jī)C、變值D、方法

55.濾波通常是利用電容或電感的(A)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

A.能量存儲(chǔ)功能B.開關(guān)特性C.滯后特件D.導(dǎo)前特性

56.噪聲的頻率范圍在(D)的居多。

A、10HZ-40HZB、40HZ-60HZC、80HZ-100HZD、40HZ

-100HZ

57.普通螺旋傳動(dòng)是由螺桿和螺母組成的單一螺旋副,導(dǎo)程(A)螺距。

A.等于B.小于C.大于D.2倍于

58.液壓泵是液壓系統(tǒng)中(D)部分的元件。

A控制B執(zhí)行C輔助D動(dòng)力

59.液壓缸是液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中的(B)部分。

A控制B執(zhí)行C輔助D動(dòng)力

60.液壓缸按液壓作用性質(zhì),可分為(C)式液壓缸和雙作用式液壓缸。

A直線往復(fù)式B擺動(dòng)式C單作用式D柱塞式

61.零件(D)誤差產(chǎn)生原因有工藝系統(tǒng)熱變形所引起的誤差。

A、計(jì)量B、使用C、測(cè)量D、加工

62.磨床工作臺(tái)縱向進(jìn)給速度過(guò)高或工件的線速度與砂輪的線速度選擇

不當(dāng)會(huì)造

成磨出的工件面有(C)缺陷。

A、不光潔B、劃痕C、螺旋線D、粗糙度大

63.用三個(gè)支承點(diǎn)對(duì)工件的平面定位,能限制(C)自由度。

A.三個(gè)移動(dòng)B.三個(gè)移動(dòng)C.一個(gè)移動(dòng)、兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)

64.柔性制造系統(tǒng)是(D)

A.成組生產(chǎn)流水線B.大量生產(chǎn)的自動(dòng)生產(chǎn)線

C.組合機(jī)床自動(dòng)線D.小批量生產(chǎn)的自動(dòng)加工線

6

65.夾具中布置六個(gè)支承點(diǎn),限制了六個(gè)自由度,這種定位稱(A)。

A.完全定位B.過(guò)定位C,欠定位D、超靜定位

66.電機(jī)軸承潤(rùn)滑脂如果填充過(guò)量,電機(jī)會(huì)出現(xiàn)(D)。

A.噪音過(guò)大B.尖叫聲C.特殊氣味D.發(fā)熱

67.復(fù)勵(lì)式直流電動(dòng)機(jī)是在并勵(lì)式電動(dòng)機(jī)的基礎(chǔ)上再增加一個(gè)(B)。

A.并勵(lì)繞組B.串勵(lì)繞組C.復(fù)勵(lì)繞組D.換向繞組

68.異步電動(dòng)機(jī)在重力下降時(shí),改變電源相序,電動(dòng)機(jī)處于(C)。

A.能耗制動(dòng)B.回饋制動(dòng)C.反接制動(dòng)D.機(jī)械制動(dòng)

69.功率因數(shù)低,說(shuō)明電路中(B)功率大。

A.有功B.無(wú)功C.視在D.無(wú)用

70.電動(dòng)機(jī)的分類不正確的是(C)。

A、異步電動(dòng)機(jī)和同步電動(dòng)機(jī)B、三相電動(dòng)機(jī)和單相電動(dòng)機(jī)

C、主動(dòng)電動(dòng)機(jī)和被動(dòng)電動(dòng)機(jī)D、交流電動(dòng)機(jī)和直流電動(dòng)機(jī)

71.機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)圖能簡(jiǎn)明地表示出機(jī)床全部運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)路線,是分析

機(jī)床內(nèi)部(A)的重要資料,

A、傳動(dòng)規(guī)律和基本結(jié)構(gòu)B、傳動(dòng)規(guī)律

C、運(yùn)動(dòng)D、基本結(jié)構(gòu)

72.萬(wàn)能外圓磨的主軸及其支承在結(jié)構(gòu)上應(yīng)具有很高的(A)。

A、剛性B、便度C、強(qiáng)度D、韌性

73.在單件和小批量生產(chǎn)中,(B)。

A、需要制定工藝卡B、不需要制定工藝卡

C、需要一序一卡D、需要制定工步卡

74.用三塊平板采取互研互刮的方法,刮削成精密的平板,這種平板稱

(B)o

A標(biāo)準(zhǔn)平板B原始平板C基準(zhǔn)平板D校準(zhǔn)平板

75.研磨液在研磨加工中起調(diào)和磨料,冷卻和(C)的作用。

A催化B分解C潤(rùn)滑D清洗

76.三角蛇頭刮刀最適合刮(D)。

A平面B鋼套C銅套D軸承襯套

77.裝配(B)應(yīng)包括組裝時(shí)各裝入件應(yīng)符合圖紙要求和裝配后驗(yàn)收

條件。

A、生產(chǎn)條件B、技術(shù)條件C、工藝條件D、工裝條件

78.數(shù)控機(jī)床常用于(A)。

A.多品種小批量零件的加工B.大批量零件的加工

C.形狀簡(jiǎn)單的零件D.剛性自動(dòng)線中

79.同時(shí)能承受徑向和軸向載荷的軸承是(C)。

A.滾針軸承B.螺旋滾子軸承

C.單列圓錐滾子軸承D.單列向心短圓柱滾子軸承

80.Z525立鉆的變速箱能獲得九種不同轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)速變化通過(guò)改變裝在兩

根花鍵軸上的(B)滑移齒輪完成。

A組兩聯(lián)B組三聯(lián)C三組三聯(lián)D三組兩聯(lián)

81.編制(A)的最后一項(xiàng)是制定裝配工藝卡片。

A.工藝規(guī)程B.工藝過(guò)程C.裝配D.總裝配

82.裝配精度檢驗(yàn)包括工作精度檢驗(yàn)和(A)檢驗(yàn)。

A.幾何精度B.密封性C.功率D.靈活性

83.滑動(dòng)軸承裝配的主要要求之一是(B)。

A.減少裝配難度B.獲得所需要的間隙

C.抗蝕性好D.獲得一定速比

84.蝸輪副正確的接觸斑點(diǎn)位置應(yīng)在(C)位置。

A、蝸桿中間B、蝸輪中間

C、蝸輪中部稍偏蝸桿旋出方向D、蝸輪中部稍偏蝸輪

旋出方向

85.向心滑動(dòng)軸承按結(jié)構(gòu)不同可分為整體式、剖分式和(D)。

8

A、部分式B、不可拆式C、疊加式D、內(nèi)柱外錐式

86.滑閥機(jī)能為(C)型的三位閥可以組成閉鎖回路。

A、HB、PC、0D、Y

87.裝配球軸承時(shí),緊環(huán)應(yīng)安裝在(C)位置。

A.緊靠軸肩B.靜止的圓柱

C.轉(zhuǎn)動(dòng)零件的圓柱面D、轉(zhuǎn)動(dòng)軸承

88.蝸輪箱經(jīng)組裝后,調(diào)整接觸斑點(diǎn)精度是靠移動(dòng)(A)的位置來(lái)達(dá)到的。

A.蝸輪軸向B.蝸輪徑向

C.蝸桿徑向D.蝸桿軸向

89.分組選配法是將一批零件逐一測(cè)量后,按(C)的大小分組。

A.基本尺寸B.極限尺寸

C.實(shí)際尺寸D.最大極限尺寸

90.滾動(dòng)軸承型號(hào)有(C)數(shù)字。

A、5位B、6位C、7位D、8位

91.消除鑄鐵導(dǎo)軌的內(nèi)應(yīng)力所造成的變化,需在加工前(C)處理。

A、回火B(yǎng)、淬火C、時(shí)效D、表面熱

92、光學(xué)平直儀測(cè)量被測(cè)件的誤差值,是通過(guò)的(D)反映出來(lái)的。

A.光源的位置B.平鏡的安裝角度

C.反射鏡的厚度D.測(cè)微手輪的調(diào)整量

93、整體式滑動(dòng)軸承,當(dāng)軸套與座孔配合過(guò)盈量較大時(shí),宜采用(C)壓

入。

A、套筒B、敲擊C、壓力機(jī)D、溫差

94、異步電動(dòng)機(jī)在重力下降時(shí),定子繞組加上直流電源后,電動(dòng)機(jī)處于

(A)o

A、能耗制動(dòng)B、回饋制動(dòng)C、反接制動(dòng)D、機(jī)械制動(dòng)

95.安裝漸開線圓柱齒輪時(shí),接觸斑點(diǎn)處于異向偏接觸,其原因是(B)o

A.兩齒輪軸歪斜B.兩軸不平行

C.兩軸中心距不對(duì)D.兩軸歪斜

96.裝配工藝(B)的內(nèi)容包括裝配技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法。

A、過(guò)程B、規(guī)程C、原則D、方法

97.合理調(diào)整軸承間隙,可保證軸承壽命,提高(D)。

A.潤(rùn)滑B.速度C磨損D、旋轉(zhuǎn)精度

98.如果光學(xué)平直儀的反光鏡和物鏡光線垂直.則返回到分劃板上的十字

像(B)。

A.平行B.重合C.垂直D.成45°角

99.安裝深溝球軸承時(shí)、當(dāng)內(nèi)圈與軸配合較緊而外圈與殼體孔配合較松

時(shí),一般應(yīng)(B)。

A.先將軸承裝入殼體B.先裝軸和軸承

C.同時(shí)裝配D、先裝軸承和殼體

100.裝配時(shí),使用可換墊片、襯條和鑲條等以消除積累誤差,使配合間

隙達(dá)到要求的方法稱為(C)。

A.完全互換法B.修配法C.調(diào)整法D、分組選配法

101.修配法一般適用于(A)。

A.單件生產(chǎn)B.成批生產(chǎn)C.大量生產(chǎn)D、少量生產(chǎn)

102.用涂色法檢查(A)兩圓錐面的接觸情況時(shí),色斑分布情況應(yīng)在整

個(gè)圓錐表面上。

A、離合器B、聯(lián)軸器C、圓錐齒輪D、都不

103.精密機(jī)床工作臺(tái)的直線移動(dòng)精度,在很大程度上取決于(C)的精

度。

A.電動(dòng)機(jī)B.主軸C.床身導(dǎo)軌D.齒輪

104.齒輪每轉(zhuǎn)?周的最大轉(zhuǎn)角誤差,可通過(guò)檢查(A)來(lái)反映。

A.齒圈徑向圓跳動(dòng)和公法線長(zhǎng)度變動(dòng)B.齒圈徑向圓跳動(dòng)和齒形

10

誤差

C.基節(jié)誤差和齒形誤差D.基節(jié)誤差和公法線長(zhǎng)度

變動(dòng)

105.調(diào)壓回路一般都由(B)組成。

A單向閥B溢流閥C節(jié)流閥D換向閥

106.(D)不是制定裝配工藝規(guī)程的原則。

A、保證產(chǎn)品的裝配質(zhì)量B、合理安排裝配工序

C、盡可能少占車的生產(chǎn)面積D、成批生產(chǎn)

107.測(cè)量旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動(dòng),一般可使用(B)o

A.手感B.振動(dòng)測(cè)量?jī)x器C.框式水平儀D.合像水平儀

108.采用測(cè)微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡與可調(diào)靶標(biāo)或平行光管配套測(cè)量,特別適用于

(B)

導(dǎo)軌的直線度測(cè)量。

A.較短B.較長(zhǎng)C.中等D.較寬

109.常用的軸瓦材料是(B)

A、軸承鋼B、巴氏合金C、鋁合金D、銅合金

110.定向裝配的目的是為了抵消一部分相配尺寸的(A)

A、加工誤差B、裝配誤差C、上偏差D、下偏差

111.滑動(dòng)軸承裝配的要求主要是軸頸與軸承孔之間獲得所需要的間隙和

(A)o

A、良好的接觸B、良好的潤(rùn)滑C、較小的摩擦力D、

噪聲小

112.滑動(dòng)軸承修復(fù)時(shí),要將軸瓦涂色與軸頸配研,軸瓦的接觸面積應(yīng)(A)

面積80%,且接觸均勻。

A、大于B、小于C、等于D、相當(dāng)于

113.測(cè)量導(dǎo)軌直線度時(shí);應(yīng)將平行光管和測(cè)微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡置于被測(cè)工件

的(C)o

A.中間B.前端C.兩端D.后端

114.用經(jīng)緯儀測(cè)量機(jī)床回轉(zhuǎn)臺(tái)的分度誤差時(shí),常與(D)配合,組成一

個(gè)測(cè)量

光學(xué)基準(zhǔn)系統(tǒng)。

A.讀數(shù)望遠(yuǎn)鏡B.五角棱鏡C.平面反射鏡D.平行光管

115.在一定的測(cè)量條件下,多次重復(fù)測(cè)量時(shí),以一定規(guī)律影響著每一次

測(cè)量結(jié)果

的誤差稱為(C)誤差。

A.過(guò)失B.測(cè)量?jī)x滯C.系統(tǒng)D.隨機(jī)

116.軸瓦掛錫后,應(yīng)(A)澆鑄巴氏合金。

A.趁熱立即B.冷卻后C.熱處理后D.與巴氏合金加熱至

同溫度再

117.靜壓軸承在空載時(shí),兩相對(duì)油腔壓力相等,薄膜處于平直狀態(tài),軸

浮在(B)o

A.上邊B.中間C.下邊D.上邊或下邊

118.為保證導(dǎo)軌副的接觸剛度的運(yùn)動(dòng)精度,導(dǎo)軌的配合面必須有良好地

接觸,可

用涂色法檢查,對(duì)于刮削的導(dǎo)軌,以導(dǎo)軌表面(A)作為精度指標(biāo)。

A.25X25mm內(nèi)的接觸點(diǎn)數(shù)B.接觸面大小C.直線度D.

平面度

119.(A)是利用外界的油壓系統(tǒng)供給一定壓力的潤(rùn)滑油,使軸頸在軸承

完成被

油膜隔開。

A.靜壓潤(rùn)滑B.動(dòng)壓潤(rùn)滑C.飛濺潤(rùn)滑D.滴油潤(rùn)

12

120.整體式滑動(dòng)軸承套和軸承庫(kù)為(C)o

A間隙配合B.過(guò)渡配合C.過(guò)盈配合D.間隙或過(guò)

渡配合

(二)、多項(xiàng)選擇:(120題)

1.液壓系統(tǒng)的輔助元件有(ACE)。

A.濾油器B.單向閥C0形圈D.液壓缸E.壓力表

2.下列元件中屬于壓力控制閥的是(BC)。

A.電液向閥B溢流閥C.順序閥D.調(diào)速閥

3.在鏈傳動(dòng)中,按用途不同分為以下兒種(ABC)

A.傳動(dòng)鏈B.起重鏈C.運(yùn)輸鏈D.鐵鏈

4.為了減少環(huán)境誤差,精密測(cè)量應(yīng)在(BCD)條件下進(jìn)行.

A.密閉B.恒溫C.恒濕D.無(wú)塵

5.齒輪傳動(dòng)常見的失效形式主要有(AB)

A.齒的折斷B.齒面損壞C.齒的潤(rùn)滑D.齒面平滑

6.相關(guān)原則是圖樣上給定的(AC)兩個(gè)相互有關(guān)的公差原則。

A.形位公差B.相位公差C.尺寸公差D.尺寸偏差

7.減少工藝系統(tǒng)受力變形的措施有(ACD)。

A.零件粗、精加工分開

B.提高機(jī)床的剛度

C.減小刀具、工件的懸伸長(zhǎng)度或進(jìn)行有效的支承

D.減小產(chǎn)生變形的切削力

8.靜壓軸承的供油系統(tǒng)中,壓力繼電器的作用是(BC)。

A.控制系統(tǒng)壓力

B.當(dāng)油泉未啟動(dòng)時(shí),能自動(dòng)控制主軸電動(dòng)機(jī)的電路不能接通

C.系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí),能使主軸電動(dòng)機(jī)的電路及時(shí)斷開

D.延時(shí)

9.普通銃床沒(méi)有進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的原因是(AC)。

A.進(jìn)給電動(dòng)機(jī)沒(méi)有接通或損壞B.摩擦片調(diào)整不當(dāng)

C.進(jìn)給電磁離合器不能吸合D.電磁吸鐵安裝不正

10.計(jì)算斜齒圓柱齒輪各部分尺寸時(shí)首先要知道齒輪的四個(gè)給定參數(shù)

(ABCD)

A.模數(shù)B.齒數(shù)C.齒形角D.螺旋角

11.在機(jī)械制造中使用夾具有以下幾點(diǎn)(ABCD)

A.能保證工件的加工精度B.減少輔助時(shí)間,提高生產(chǎn)效率

C.擴(kuò)大了通用機(jī)床的使用范圍D.能使低等級(jí)技術(shù)工人完成復(fù)雜的

施工任務(wù)

12.靜壓軸承在工作中必須具備的兩個(gè)基本點(diǎn)基本條件是(BC)。

A.供油系統(tǒng)工作正常B.軸頸須始終懸浮在壓力油中

C.主軸在外力負(fù)荷的作用下,應(yīng)具有足夠的剛度D.節(jié)流器工

作正常

13.刀具切削部分的材料應(yīng)具備如下性質(zhì)(ABCD)

A.高的硬度B.足夠的強(qiáng)度和韌性C.高的耐磨性D.良好的工藝

14.常用的刀具材料有(ACD)

A.碳素工具鋼B.軟質(zhì)工具鋼C.高速工具鋼D.合金工具鋼

15.影響刀具壽命的主要因素有(ABCD)

A.1件材料B.刀具材料C.刀具的兒何參數(shù)D.切削用量

16.零件加工精度包括(BCD)

A.絕對(duì)位置B.尺寸C.幾何形狀D.相對(duì)位置

17.砂輪是由(AB)粘結(jié)而成的。

A.磨料B.特殊粘結(jié)劑C.石頭D.膠水

18.刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)分(AB)兩種。

A.粗加工磨鈍標(biāo)準(zhǔn)B.精加工磨鈍標(biāo)準(zhǔn)C.加工標(biāo)準(zhǔn)D.磨鈍標(biāo)準(zhǔn)

14

19.常用于消除系統(tǒng)誤差的測(cè)量方法有(ABCE)等。

A.反向測(cè)量補(bǔ)償法B.基準(zhǔn)變換消除法C.對(duì)稱測(cè)量法

D.直接測(cè)量法E.抵消法

20.液壓傳動(dòng)裝置,通常由(ABCD)組成。

A.管道B.液壓泵C.液壓缸D.閥類

21.常用的液壓泵有(ABD).

A.齒輪泵B.葉片泵C.水泵D.柱塞泵

22.液壓閥按用途分(ABC).

A.壓力閥B.方向閥C.流量閥D.直流閥

23.工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的三相異步電動(dòng)機(jī),它主要由(CD)組成。

A.滑子B輪子C.定子D.轉(zhuǎn)子

24.帶單向閥的調(diào)速閥由(ABC)組成。

A.減壓閥B.節(jié)流閥C.單向閥D.多向閥

25.在提高生產(chǎn)效率的過(guò)程中必須處理好(ABD)三者之間的關(guān)系。

A.質(zhì)量B.生產(chǎn)率C.數(shù)量D.經(jīng)濟(jì)性

26.在成批或大量生產(chǎn)過(guò)程中,每個(gè)零件的各個(gè)工序的時(shí)間定額的主要

部分是(AB)o

A.基本時(shí)間B.輔助時(shí)間C.額外時(shí)間D.延時(shí)時(shí)間

27.提高生產(chǎn)率的目的是為了(BCD)o

A.增加成本B.降低成本C.增加積累D.擴(kuò)大社會(huì)再生產(chǎn)

28.基準(zhǔn)按其作用,可以分為(BC)兩大類。

A.工作基準(zhǔn)B.設(shè)計(jì)基準(zhǔn)C.工藝基準(zhǔn)D.劃線基準(zhǔn)

29.工件的裝夾包括(AD)兩個(gè)內(nèi)容。

A.定位B.上裝C.下裝D.夾緊

30.異步電動(dòng)機(jī)由(CD)組成。

A.機(jī)座B.鐵心C.定子D.轉(zhuǎn)子

31.平面連桿機(jī)構(gòu)是由一些剛性構(gòu)件用(AB)相互連接而組成的機(jī)構(gòu)。

A.轉(zhuǎn)動(dòng)副B.移動(dòng)副C.固定副D.偏移副

32.經(jīng)緯儀是(ACD)儀器。

A.高精度B.中精度C.光學(xué)D.測(cè)角

33.氣焊所用設(shè)備有:(ABCD)

A.乙塊瓶B.氧氣瓶C.回火防止器D.減壓器

34.精密檢測(cè)診斷技術(shù)主要有:(BCD)

A.觀察B.溫度檢測(cè)C.油液分析D.裂紋檢測(cè)

35.用間接測(cè)量法測(cè)量直線度誤差,應(yīng)用的儀器一般有(ABC)o

A.框式水平儀B.合像水平儀C.自準(zhǔn)直光學(xué)量?jī)xD.鋼尺

E.游標(biāo)卡尺

36.研具常用的材料有(ACD)

A.灰鑄鐵B.合金鋼C.軟鋼D.球墨鑄鐵

37.常用的拆卸法有(ABCD)

A.擊卸法B.溫差法C.拉拔法D.頂壓法

38.刀具常用的切削材料有(ABC)

A.高速鋼B,硬質(zhì)合金鋼C.碳素工具鋼D.Q235鋼

39.工藝系統(tǒng)的幾何誤差是指(BCD)

A.操作誤差B.機(jī)床誤差C.刀具誤差D.夾具誤差

40.用光學(xué)基準(zhǔn)法時(shí),通常采用(AC)測(cè)量,適用于較長(zhǎng)導(dǎo)軌的直線

度誤差。

A.測(cè)微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡B.合像水平儀

C.與框式水平儀配套D.與可調(diào)靶標(biāo)配套

41.對(duì)精密機(jī)床的大型工作臺(tái)面的平面度測(cè)量,可用(BD)法測(cè)量。

A.直接測(cè)量法B.間接測(cè)量法C.光線基準(zhǔn)法D.平面基準(zhǔn)

16

42.水平儀的讀數(shù)方法有(AB)

A.相對(duì)讀數(shù)法B.絕對(duì)讀數(shù)法C.理論讀數(shù)法D.實(shí)際讀數(shù)法

43.影響切削力的因素有(BCD)

A.切削速度B.工件材料C.切削用量D.刀具兒何參

數(shù)

44.刀具磨損的原因有(AD)

A.機(jī)械磨損B.腐蝕磨損C.撞擊磨損D.熱效應(yīng)磨損

45.滾動(dòng)軸承實(shí)現(xiàn)預(yù)緊的方法有(CD)

A.橫向預(yù)緊B.縱向預(yù)緊C.徑向預(yù)緊D.軸向預(yù)緊

46.表示泵的工作性能的主要參數(shù)有(ACD)

A.流量B.容積C.揚(yáng)程D.功率

47.方向控制閥包括(BD)

A.減壓閥B.單向閥C.節(jié)流閥D.換向閥

48.根據(jù)蓄能器的結(jié)構(gòu)來(lái)分有(ABC)

A.活塞式B.彈簧式C.皮囊式D.承壓式

49.電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)方法有(BCD)

A.斷電B.電磁抱閘C.反接D.能耗

50.(ABCDE)會(huì)使旋轉(zhuǎn)機(jī)械產(chǎn)生不正常振動(dòng)。

A.軸頸不圓B.軸系的對(duì)中不良C.轉(zhuǎn)子的不平衡量過(guò)大

D.軸承系統(tǒng)失穩(wěn)E.轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)松動(dòng)

51.數(shù)字式萬(wàn)能工具顯微鏡對(duì)工件測(cè)量的方法有(BC)

A.移位法B.影像法C.軸切法D.投影法

52.機(jī)械設(shè)備防水密封的常用材料有(ABCD)

A.高分子彈性體B.塑料

C.無(wú)機(jī)塑料D.抗水銹蝕性金屬材料

53.手工電弧焊的焊接工藝參數(shù)有(ABCD)

A.焊接電流B.電弧電壓C.焊條直徑D.焊接速度

54.剛性聯(lián)軸器根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為(AC)

A.固定式B.分離式C.可移式D.組合式

55.光學(xué)平直儀由(AE)組成。

A.平直儀本體B,雙滾筒C.彈簧D.水準(zhǔn)器E.反射鏡

56.離合器根據(jù)它的工作原理可分為(AD)

A.摩擦式B.滑動(dòng)式C.滾動(dòng)式D.嚙合式

57.精密機(jī)床傳動(dòng)鏈的誤差是由各傳動(dòng)件的(BD)所造成。

A.基準(zhǔn)誤差B.制造誤差C.設(shè)計(jì)誤差D.裝配誤差

58.交流接觸器通常是由(CD)組成

A.傳感部分B.阻抗部分C.電磁部分D.觸頭部分

59.籠形異步電動(dòng)機(jī)或三相異步電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)方式有(AB)

A.直接B.減壓C.升壓D.耗磁

60.時(shí)間定額的制定方法大致有(ABCD)

A.經(jīng)驗(yàn)估計(jì)B.類比C.系統(tǒng)分析D.技術(shù)測(cè)定

61.精密機(jī)床的精密性主要表現(xiàn)在(AC)

A.導(dǎo)軌B.床身C.刀具D.傳動(dòng)部分

62.(ABCD)在加工時(shí)形成一個(gè)統(tǒng)一的整體,稱為工藝系統(tǒng)。

A.機(jī)床B,夾具C.刀具D.工件

63.多件加工可分為(BCD)

A.縱向加工B.順序加工C.平行加工D.順序平行加工

64.光學(xué)平直儀測(cè)微手輪的刻度值(BC)。

A.光線的強(qiáng)度B.角度C.線值D.電流強(qiáng)度

65.機(jī)床的誤差主要是指(ABCD)o

A.機(jī)床主軸誤差B.導(dǎo)軌誤差

C.導(dǎo)軌的位置精度D.傳動(dòng)鏈誤差

18

66.壓力控制同路有(BCDE)o

A.單向回路B.調(diào)壓回路C.減壓回路D.增壓回路E.

卸荷回路

67.摩擦離合器根據(jù)摩擦表面的形狀,可分為(ACD)

A.圓盤式B.圓柱式C.圓錐式D.多片式

68.常用的空封圈有(ABD)

A.0型B.Y型C.W型D.V型

69.油箱根據(jù)其使用特點(diǎn)可分為(ABC)

A.開式B.隔離式C.充氣式D.氣控式

70.根據(jù)過(guò)濾精度和結(jié)構(gòu)的不同,常用的濾油器有(ABCD)

A.網(wǎng)式濾油落B.線隙式濾油器

C.紙式濾油器D.燒結(jié)式濾油器

71.泵歸納起來(lái)可分為(ACD)

A.容積泉B.回轉(zhuǎn)泉C.流體作用泉D.葉片泵

72.葉片泵包括(AD)

A.離心泵B.往復(fù)泵C.回轉(zhuǎn)泵D.軸流泵

73.容積泵包括(BC)

A.離心泵B.往復(fù)泵C.回轉(zhuǎn)泵D.軸流泵

74.按照冷凍機(jī)械的特點(diǎn),活塞式壓縮機(jī)組合形式有(BCD)

A.空壓式B.半封閉式C.全封閉式D.開啟式

75.方向控制回路包括有(BD)o

A.單向回路B,換向回路C.卸荷回路D.閉鎖回路

76.液壓系統(tǒng)組成部分一般為(ABCD)

A.驅(qū)動(dòng)元件B.控制元件C.執(zhí)行元件D.輔助元件

77.液壓傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)有:(AB)

A.實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速B.實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)

C.傳動(dòng)比精度高D.系統(tǒng)效率高

78.機(jī)床導(dǎo)軌按摩擦狀態(tài)不同可分為(BCD)導(dǎo)軌。

A.動(dòng)壓B.靜壓C.滑動(dòng)D.滾動(dòng)

79.夾具常用的定位元件有(ABCD)

A.支承板B.定位襯套C.V形架D.定位銷

80常用的夾緊元件有(ABC)

A.螺母B.壓板C.T形槽D.支承釘

81.切削力可以分解為(BCD)

A.法向力B.切向力C,徑向力D.軸向力

82砂輪磨削時(shí)對(duì)工件起的作用是(ABD)

A.切削作用B.刻劃作用C.除雜作用D.拋光作用

83.裝配圓錐滾子時(shí)調(diào)整軸承間隙的方法有(ACD)

A.墊片調(diào)整B.螺桿調(diào)整C.螺母調(diào)整D.螺釘調(diào)整

84.精密磨床的主軸部件必須具有(BCD)。

A.精確的軸心轉(zhuǎn)速B.精確的軸心軌跡

C.抗振性要好D.軸承的溫升小

85.軸承的裝配方法有(ABCD)

A.錘擊法B.螺旋壓力機(jī)裝配法

C.液壓機(jī)裝配法D.熱裝法

86.滑動(dòng)軸承的優(yōu)點(diǎn)有(ABCD)

A.工作可靠B.平穩(wěn)C.噪聲小D.能承受重載荷

87.滑動(dòng)軸承按結(jié)構(gòu)形式不同可分為(BCD)

A.組合式B.整體式C.剖分式D.瓦塊式

88.滑動(dòng)軸承按工作表面的形狀不同可分為(ABC)

A.圓柱形B.橢圓形C.多油楔D.半圓形

89.聯(lián)軸器按結(jié)構(gòu)形式不同可分為(ABD)

20

A.錐銷套筒式B.凸緣式C.橢圓式D.萬(wàn)向聯(lián)軸器

90.可傾瓦推力軸承對(duì)瓦塊的要求是(ACD)。

A.各瓦塊內(nèi)弧半徑相等B.各瓦塊內(nèi)弧半徑不等

C.各瓦塊的厚度相等D.各瓦塊背部的曲率半徑小于軸承體內(nèi)孔的

曲率半徑

9L聲振診斷中,振動(dòng)的基本參數(shù)有(BCD)

A.時(shí)間B.振幅C.頻率D.相位

92.蝸輪副的修復(fù)工藝有(BCD)

A.鋅削修復(fù)法B.用高精度的加工設(shè)備來(lái)修復(fù)

C.布磨修復(fù)法D.刮研修復(fù)法

93.雙頻道激光干涉儀可以測(cè)量(ABCD)

A.線位移B.角度擺動(dòng)C.平直度D.直線度

94.常用的熱強(qiáng)剛有(AB)

A.馬氏體鋼B.奧氏體鋼C.洛氏體鋼D.莫氏體鋼

95.塑料應(yīng)用較多的是(ABD)

A.聚四氟乙烯B.聚乙烯C.聚氯乙烯D.尼龍

96.橋式起重機(jī)車輪跨度不正確的調(diào)整方法有(CD)

A.調(diào)整軸承間隙B.調(diào)整被動(dòng)輪

C.重新調(diào)整角形軸承箱的固定鍵板D.調(diào)整軸承隔套

97.生產(chǎn)線的零件工序檢驗(yàn)有(BCD)

A.自檢B.他檢C.抽檢D.全檢

98.根據(jù)操作方式的不同,換向閥可分為(ACD)

A.手動(dòng)換向閥B.液壓換向閥C.電磁換向閥D.機(jī)動(dòng)換

向閥

99.采用光學(xué)量?jī)x對(duì)工件進(jìn)行直線度測(cè)量,其方法有(ABC)

A.間接測(cè)量法B.光線基準(zhǔn)法C.實(shí)物基準(zhǔn)法D,直接測(cè)量

100.(AC)是提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的有效方法

A.改進(jìn)工藝B.增加人C.增加設(shè)備D.改進(jìn)機(jī)床

101.彈簧按照所受載荷形式,可分為(ABCD)

A.拉伸彈簧B.壓縮彈簧C.扭轉(zhuǎn)彈簧D.彎曲彈簧

102.液壓控制閥可分為(ABD)

A.方向控制閥B.壓力控制閥C.旋轉(zhuǎn)控制閥D.流量控制

103.彈簧的作用有(BD)

A.抗彎B.緩沖C.抗扭D.儲(chǔ)存能量

104.液壓泵按結(jié)構(gòu)不同可分為(ABCD)

A.柱塞泵B.齒輪泵C.葉片泵D.螺桿泵

105.蓄能器的作用有(BCD)

A.常時(shí)間內(nèi)供應(yīng)大量液壓油B.保持系統(tǒng)壓力

C.短時(shí)間內(nèi)供應(yīng)大量液壓油D.吸收液壓系統(tǒng)中的沖擊壓力和脈

動(dòng)壓力

106.凸輪機(jī)構(gòu)根據(jù)結(jié)構(gòu)和用途可分為(ABCD)

A.圓盤凸輪B.圓柱凸輪C.圓錐凸輪D.滑板凸輪

107.凸輪與從動(dòng)桿的接觸形式有(ABC)

A.平面接觸B.尖端接觸C.滾子接觸D.凹面接觸

108.切削液可分為(ACD)

A.水溶液B.切削劑C.乳化液D.油液

109.切削液的作用有(ABCD)

A.冷卻B.潤(rùn)滑C.洗滌D.排屑

110.生產(chǎn)類型可分為(BCD)

A.少量生產(chǎn)B.單件生產(chǎn)C.成批生產(chǎn)D.大量生產(chǎn)

22

111.影響機(jī)床裝配精度的因素有(ABD)

A.機(jī)件的剛度B.工作溫度變化C.設(shè)計(jì)缺陷D.磨損

112.零件圖上的技術(shù)要求包括(ABCD)

A.表面粗糙度B.尺寸公差C.熱處理D.表面處理

113.車床通用的夾具有(ACD)

A.三爪自定心卡盤B.五爪自定心卡盤C.花盤D.頂尖

114.刀具的非正常磨損包括(BC)

A.前刀面磨損B.卷刃C.破損D.后刀面磨損

115.機(jī)床的機(jī)內(nèi)振源包括(ABCD)

A.電機(jī)振動(dòng)B.旋轉(zhuǎn)零件不平衡

C.往復(fù)零件的沖擊D.切削力變化引起的振動(dòng)

116.良好的液壓油具有(AC)的特性

A.良好的潤(rùn)滑性B.油色好C.無(wú)腐蝕作用D.氣味好

117.車間生產(chǎn)管理主要包括(ABCD)

A.物流管理B.計(jì)劃管理C.組織管理D.準(zhǔn)備管理

118.對(duì)特大型和重型工件,可采用(ABD)等方法進(jìn)行劃線。

A.平尺調(diào)整B.拉線與吊線C.平線D.走條

119.油液分析一般用于對(duì)(AB)的分析

A.潤(rùn)滑油B.液壓油C.潤(rùn)滑脂D.冷卻油

120.流量控制閥包括(BD)

A.減壓閥B.節(jié)流閥C.溢流閥D.調(diào)速閥

二、判斷題:(1201g)

1.用麻花鉆鉆較硬材料,鉆頭的頂角應(yīng)比鉆軟材料時(shí)磨的小些。(X)

2,將要鉆穿孔時(shí)應(yīng)減小鉆頭的進(jìn)給量,否則易折斷鉆頭或卡住鉆頭等。

(V)

3.鉆孔時(shí)加切削液的目的是以潤(rùn)滑為主。(X)

4.擴(kuò)孔鉆的刀齒較多,鉆心粗,剛度好,因此切削量可大些。(J)

5.手較過(guò)程中要避免刀刃常在同一位置停歇,否見易使孔壁產(chǎn)生振痕。

(V)

6.聯(lián)軸器無(wú)論在轉(zhuǎn)動(dòng)或停止時(shí),都可進(jìn)行離合操作。(X)

7.離合器無(wú)論在轉(zhuǎn)動(dòng)或停止時(shí),都可以進(jìn)行離合操作。(J)

8.平面刮削分粗刮、細(xì)刮、精刮、亂紋刮四個(gè)步驟進(jìn)行。(V)

9.精密機(jī)床在裝配中必須處處都要精密。(X)

10.臺(tái)虎鉗安裝在鉗臺(tái)上時(shí),可以使固定鉗身的鉗口工作面處于鉗臺(tái)邊

緣之內(nèi)。(X)

11,較削帶鍵槽的孔,可采用普通直槽錢刀。(J)

12.較鑄鐵孔加煤油潤(rùn)滑,較出的孔徑略有縮小。(V)

13.較孔選擇校刀只需孔徑的基本尺寸和較刀的公稱尺寸一致即可。(X)

14.精刮時(shí)落刀要輕,起刀要快,每個(gè)研點(diǎn)只刮一刀,不能重復(fù)。(V)

15.刮花的目的是為了美觀。(X)

16.在研磨過(guò)程中,研磨壓力和研磨速度對(duì)研磨效率及質(zhì)量都有很大影

響。(V)

17.用于研磨的研具應(yīng)比工件硬,這樣研出的工件質(zhì)量才好。(X)

18.用碳素彈簧鋼絲繞彈簧后應(yīng)進(jìn)行回火。(J)

19.手攻螺紋時(shí),每扳轉(zhuǎn)絞杠一圈就應(yīng)倒1/2圈,不但能斷屑,且可減

少切削刃因粘屑而使絲錐軋住的現(xiàn)象發(fā)生。(V)

20.機(jī)攻螺紋時(shí),絲錐的校準(zhǔn)部位應(yīng)全部出頭后再反轉(zhuǎn)退出,這樣可保

證螺紋牙型的正確性。(X)

21.廣泛應(yīng)用的三視圖為主視圖、俯視圖、左視圖。(V)

22.三種基本剖視圖是全剖視圖、半剖視圖、局部剖視圖,其他稱剖切

方法。(V)

23.機(jī)械制圖圖樣上所用的單位是cm。(X)

24

24.45鋼含碳量比65鋼高。(X)

25.45鋼是普通碳素鋼。(X)

26.一般來(lái)講,鋼的含碳量越高,淬火后越硬。3

27.V帶傳動(dòng)時(shí),帶與帶輪靠側(cè)面接觸來(lái)傳遞動(dòng)力。(J)

28.錢刀的種類很多,按使用方法可分為手用錢刀和機(jī)用錢刀兩大類。

(V)

29.夾具分為通用夾具、專用夾具、組合夾具等。(V)

30.絲錐、扳手、麻花鉆多用硬質(zhì)合金制成。(X)

31.劃線的作用之一是確定工件的加工余量,使機(jī)械加工有明顯的加工

界限和尺寸界限。(J)

32.找正就是利用劃線工具,使工件上有關(guān)部位處于合適的位置。

(V)

33.劃線時(shí)涂料只有涂得較厚,才能保證線條清晰。(X)

34.鋸條裝反后不能正常鋸削,原因是前角為負(fù)值。(J)

35.鎏子后角的作用是減小后刀面與工件切削面之間的摩擦,引導(dǎo)塞子

順利塞削。(V)

36.簽子前角的作用是減小切削變形,使切削較快。3

37.鋰削可完成工件各種內(nèi)、外表面及形狀較復(fù)雜的表面加工。(V)

38.粗齒建刀適用于鋰削硬材料或狹窄平面。(X)

39.粘接的工藝正確性及粘接劑選擇的正確性,對(duì)粘接后的效果影響極

大。(V)

40.粘接劑中的“萬(wàn)能膠”什么都能粘。(X)

41.電鉆可分為J1Z系列單相串勵(lì)式和J3Z系列三相三頻式。

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論