游樂設(shè)施監(jiān)督檢驗(yàn)內(nèi)容要求與方法

游樂設(shè)施監(jiān)督檢驗(yàn)內(nèi)容要求與方法

驗(yàn)

定

項(xiàng)

期

收

目

備

注

檢

檢

類編號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)方法

驗(yàn)

別

驗(yàn)

1.應(yīng)有符合有關(guān)要求的設(shè)計(jì)說明書、計(jì)算書

1.1設(shè)計(jì)資料及有關(guān)圖紙。按規(guī)定要求設(shè)計(jì)審查的，應(yīng)查閱有關(guān)資料。

資有設(shè)計(jì)審查報(bào)告。

料關(guān)鍵零部件

受檢單位應(yīng)提供符合標(biāo)準(zhǔn)要求的關(guān)鍵零部查閱關(guān)鍵零部及關(guān)鍵焊縫的探傷報(bào)

1.2和焊縫探傷

審件及關(guān)鍵焊縫探傷報(bào)告。告。

報(bào)告

查

產(chǎn)品出廠合

在產(chǎn)品出廠時(shí)，應(yīng)向用戶提供產(chǎn)品使用說

1.3格證及使用查閱有關(guān)資料。

明書、檢查維修說明及圖樣、產(chǎn)品合格證。

說明書

使用單位必須制定乘客須知，并在明顯地

1.4乘客須知查閱有關(guān)資料,目測(cè)。

方公布。

重要零部件的材料必須有材質(zhì)證明或力學(xué)

重要零部件

1.5性能檢驗(yàn)報(bào)告，否則應(yīng)取樣檢驗(yàn)，其化學(xué)查閱材料的材質(zhì)證明。

材料證明

成份、力學(xué)性能應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

標(biāo)準(zhǔn)機(jī)電設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品合格證書；非標(biāo)準(zhǔn)

標(biāo)準(zhǔn)機(jī)電產(chǎn)查閱合格證書；查閱非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)電設(shè)備

1.6機(jī)電設(shè)備必須經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后

品合格證是否有符合要求的檢驗(yàn)報(bào)告。

方能使用。

在顯著位置處必須固定銘牌和標(biāo)明生產(chǎn)許

產(chǎn)品銘牌及可證標(biāo)記和編號(hào)，銘牌內(nèi)容至少包括制造

1.7查閱銘牌和生產(chǎn)許可證。

生產(chǎn)許可證廠名、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品型號(hào)或標(biāo)號(hào)、制造

日期或編號(hào)。

基礎(chǔ)應(yīng)有施工記錄、材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告等資料，

基礎(chǔ)檢驗(yàn)資

1.8大型游藝機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)有經(jīng)有關(guān)檢驗(yàn)部門檢查閱基礎(chǔ)檢驗(yàn)記錄或檢驗(yàn)報(bào)告。

料

驗(yàn)合格的證明。

車輪材料力

1.9學(xué)性能檢驗(yàn)車輪材料力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告。查閱有關(guān)資料。

報(bào)告

應(yīng)有游樂設(shè)施安裝試車的記錄和自檢報(bào)

1.10自檢報(bào)告查閱有關(guān)資料。

告。

運(yùn)行檢查維應(yīng)有運(yùn)行記錄，以及年檢、月檢、日檢、

1.11查閱有關(guān)資料。

護(hù)記錄維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備維修等記錄。

驗(yàn)

定

項(xiàng)

收

期

目

備

注

檢

檢

類編號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)方法

別

驗(yàn)

驗(yàn)

2.基礎(chǔ)不應(yīng)有影響游藝機(jī)正常運(yùn)行的不均勻目測(cè)、感觀判斷，必要時(shí)要求受檢單

2.1基礎(chǔ)

沉陷、開裂和松動(dòng)等異?，F(xiàn)象。位聯(lián)系有關(guān)土建檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)。

安

地腳螺栓連接必須采取防止松動(dòng)措施，不目測(cè)、感觀判斷。檢查地腳螺栓連接

2.2地腳螺栓

裝應(yīng)有嚴(yán)重腐蝕、銹蝕。是否牢固可靠。

及

重要零部件零部件間采用螺栓連接時(shí)，應(yīng)采取防止松

目測(cè)、外觀檢查、感觀判斷。檢查零

2.3間螺栓、銷軸動(dòng)措施；用銷軸連接時(shí)，應(yīng)采取防止脫落

連部件間螺栓連接是否牢固可靠。

連接措施。

接

焊縫不應(yīng)有影響安全的漏焊、燒穿、裂紋、

焊縫表面質(zhì)

2.4氣孔、嚴(yán)重咬邊、焊瘤熔渣及焊高不夠等目測(cè)，必要時(shí)用量具。

量檢驗(yàn)

缺陷。

重要焊縫磁重要焊縫應(yīng)進(jìn)行不低于20%的磁粉（或滲磁粉（或滲透）探傷方法按照J(rèn)B4730

2.5

粉（或滲透）透）探傷。標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行，缺陷等級(jí)評(píng)定不

探傷低于HI級(jí)。

查閱安裝時(shí)的垂直度測(cè)量記錄或報(bào)

中心軸對(duì)水

中心支承軸的中心線對(duì)水平面的垂直度公告。必要時(shí)用測(cè)量垂直度的儀器測(cè)量，

2.6平面的垂直

差不大于1/1000。在不同方位測(cè)量不少于三處，取最大

度

值。

查閱安裝時(shí)的傾斜度測(cè)量記錄或報(bào)

回轉(zhuǎn)支承面回轉(zhuǎn)支撐面與水平面的傾斜度公差不大于

2.7告。必要時(shí)用測(cè)量?jī)A斜度的儀器測(cè)量，

傾斜度1/1000.

測(cè)點(diǎn)不少于三處，取最大值。

轉(zhuǎn)盤桁架外吊掛座艙的轉(zhuǎn)盤桁架外端應(yīng)在同一平面對(duì)同一基準(zhǔn)測(cè)量不少于三處桁架外

2.8

端檢查上，其任一對(duì)最大偏差不大于40mm。端。

在塔節(jié)對(duì)接處橫截面內(nèi)，兩對(duì)角線長(zhǎng)度差查閱有關(guān)檢驗(yàn)記錄，必要時(shí)在塔節(jié)對(duì)

塔節(jié)對(duì)角線應(yīng)不大于該機(jī)橫截面最大邊長(zhǎng)設(shè)計(jì)值的接處（或非對(duì)接處）分別測(cè)量其兩對(duì)

2.9

長(zhǎng)度差1/1000.在非對(duì)接處橫截面內(nèi)應(yīng)不大于角線的長(zhǎng)度；分別算出各截面對(duì)角線

1/800.的差值。

塔身弦桿和塔身各節(jié)間弦桿和腹桿的直線度公差均應(yīng)查閱生產(chǎn)廠家的檢驗(yàn)記錄，必要時(shí)儀

2.10

腹桿直線度不大于其設(shè)計(jì)值的1/800.器測(cè)量。

桁架端面滑

各桁架外端底面應(yīng)在同一水平面上，其任

輪中心線對(duì)對(duì)同一基準(zhǔn)測(cè)量不少于二對(duì)桁架外

2.11一對(duì)桁架端部滑輪中心線對(duì)同一水平面的

水平面的高端。

高差不大于40mm。

差

支承臂垂直座艙支承臂中心線對(duì)支承臂根部銷軸中心查閱安裝時(shí)的垂直度測(cè)量記錄或報(bào)

2.12

度線垂直度的公差不大于1/1000。告。

驗(yàn)

定

項(xiàng)

收

期

目

備

注

檢

檢

類編號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)方法

驗(yàn)

驗(yàn)

別

2.

安

查閱安裝時(shí)的測(cè)量記錄或報(bào)告。必要

兩立柱中心

兩立柱中心線距離與其設(shè)計(jì)值的誤差不大時(shí)用鋼卷尺或測(cè)距儀沿立柱（底部、

裝2.13線距離與設(shè)

于土1/1000。中部、頂部）測(cè)量不少于三次，取其

計(jì)值誤差

及最大值。

連查閱安裝時(shí)的傾斜度測(cè)量記錄或報(bào)

告，必要時(shí)用測(cè)量?jī)A斜度的儀器或經(jīng)

2.14主軸傾斜度不大于1/1500.

接主軸傾斜度緯儀、水準(zhǔn)儀在不同位置測(cè)量不少于

三次，取最大值。

用測(cè)距儀（鋼板尺或鋼卷尺）測(cè)量吊

廂吊掛軸端面到同一固定不動(dòng)處的水

平距離a和吊掛軸中心線到同一固定

水平面的垂直距離b.

測(cè)量點(diǎn)數(shù)的選取見下表

序號(hào)吊廂數(shù)（個(gè)）測(cè)量點(diǎn)數(shù)

1少于

10全部測(cè)

211-23不少

轉(zhuǎn)盤徑向圓

轉(zhuǎn)盤徑向圓和端面圓跳動(dòng)公差不大于轉(zhuǎn)盤于10

2.15和端面圓跳

直徑的1/1500.324-49不少

動(dòng)

于12

450以上不

少于15

每測(cè)一次,相隔的吊廂數(shù)應(yīng)基本相同，

待吊廂到站臺(tái)最低位置停車后同時(shí)測(cè)

量a和b值，用鋼卷尺或測(cè)距儀測(cè)量

吊掛軸中心線處的轉(zhuǎn)盤直徑D,在測(cè)

出的一組a和b值（a大、b?。┖妥钚?/p>

值（a小、b?。洳钪捣謩e為Aa=a

大一a小、Ab=b大一b小。

徑向圓跳動(dòng)△i=△a/D

端面圓跳動(dòng)八2=Ab/D

轉(zhuǎn)盤可調(diào)拉轉(zhuǎn)盤中的拉筋應(yīng)可調(diào)，調(diào)節(jié)應(yīng)適度，拉緊目測(cè)、外觀檢查、感觀判斷。運(yùn)行試

筋檢查基本一致。驗(yàn)。

經(jīng)常和水接

經(jīng)常和水接觸的零部件應(yīng)采用防銹材料或

觸的零部件目測(cè)、感觀判斷。

采取防銹措施，不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕或腐蝕。

檢查

驗(yàn)

項(xiàng)

收

目

檢驗(yàn)要求定期檢

檢

類編號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

驗(yàn)

別

驗(yàn)備注

用塞尺、鋼板尺或深度尺

3.軌道

3.1周邊傳動(dòng)的軌道表測(cè)量。

面應(yīng)平整。軌道對(duì)接

行處間隙、高低差符合目測(cè)、感觀判斷。

相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，高出部分

走應(yīng)修平。曲線軌道過

渡應(yīng)圓滑。不應(yīng)有明

線顯沖擊現(xiàn)象。

路

驅(qū)動(dòng)輪、支承驅(qū)動(dòng)輪、支承輪對(duì)軌

3.2目測(cè)、運(yùn)行試驗(yàn)。驅(qū)動(dòng)輪、

輪對(duì)軌面位置面位置應(yīng)無明顯偏

支承輪應(yīng)在軌道平面內(nèi)。

移。

用專用工具沿軌道線路，

在不同地點(diǎn)取不少于10

處進(jìn)行軌距測(cè)量；測(cè)量出

軌距誤差為-3mm~

3.3軌距誤差的一組軌距值，分別與軌

+5mm.

距設(shè)計(jì)值比較，并計(jì)算出

其差值；在一組軌距差值

中，取最大值和最小值。

軌道支承間距應(yīng)配

置合理，支柱不得承對(duì)照設(shè)計(jì)文件，目測(cè)、感

3.4軌道支承間距

受設(shè)計(jì)文件規(guī)定以觀判斷。

外的任何外加載荷。

軌道不應(yīng)有異常的

3.5軌道晃動(dòng)檢查目測(cè)、感觀判斷。

晃動(dòng)現(xiàn)象

a、型鋼軌道磨損量

應(yīng)小于原厚度尺寸

在磨損嚴(yán)重部位用測(cè)厚

的

20%;儀測(cè)量軌道壁厚，并與原

3.6軌道磨損

壁厚比較，計(jì)算出磨損

b、鋼管軌道磨損量

量，抽檢。

應(yīng)小于原鋼管壁厚20%

的15%。

列車或車輛（滿載）完全

沿斜坡牽引時(shí)，應(yīng)設(shè)進(jìn)入斜坡段后，停止?fàn)?/p>

防止車輛逆行

防止車輛逆行裝置引，查看防止車輛逆行裝

3.7裝置及疏導(dǎo)乘

和疏導(dǎo)乘客的安全置是否起作用，是否安全

客措施

走道?？煽浚囼?yàn)不少于二次。

另應(yīng)查看安全走道。

車道要求平整堅(jiān)實(shí)，

目測(cè)、運(yùn)行試驗(yàn)、感觀判

3.8車道不得有凹凸不平現(xiàn)

斷。

象。

速度420Km/h,允許測(cè)量路面寬最小處和道

允許超車路面

3.9超車行駛的道路，路路轉(zhuǎn)彎半徑最小處。用測(cè)

檢查

面寬不小于5m,路量角度的儀器測(cè)量路面

面坡度不大于5%,坡度最大處。

道路轉(zhuǎn)彎半徑（內(nèi)

徑）不小于5m。速

度＞20Km/h,路面寬

不小于8m,并在道

路兩側(cè)留出足夠的

安全地帶。

速度420Km/h,不允

許超車行駛的道路，

路面寬不小于3m,

坡度不大于5%。道用鋼卷尺測(cè)量路面寬最

不允許超車路路轉(zhuǎn)彎半徑（內(nèi)徑）小處和道路轉(zhuǎn)彎半徑最

3.10

面檢查不小于5m。速小處。用測(cè)量角度的儀器

度＞20Km/h,路面寬測(cè)量路面坡度最大處。

不小于8m,并在道路

兩側(cè)留出足夠的安

全地帶。

別驗(yàn)驗(yàn)

3.道路內(nèi)障礙道路內(nèi)不得有障礙物，也不應(yīng)插入支線，

物、支線及兩道路兩側(cè)必須設(shè)置緩沖攔擋物，攔擋物

3.11目測(cè)、感觀判斷。

行側(cè)攔擋物檢上端高于車輛防撞裝置上端，攔擋物下端

查低于車輛防撞裝置下端。

走

線3.12路基檢查路基必須填筑堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)固。目測(cè)，感觀判斷。

路軌距不小于600mm的小火車路基頂寬應(yīng)不在不同地段用鋼卷尺測(cè)量不少于三次，

3.13路基頂寬

小于軌距的3倍。取最小值。

軌距不小于600mm的小火車道床頂寬應(yīng)超在不同地段用鋼卷尺測(cè)量不少于三次，

3.14道床頂寬

出軌枕不小于200mm。取最小值。

查閱安裝時(shí)測(cè)量記錄或報(bào)告。必要時(shí)用

單軌軌道兩側(cè)面對(duì)水平面的垂直度公差

測(cè)量垂直度的儀器和卡尺沿軌道不同

3.15單軌軌道不大于被測(cè)高度的3/1000。軌寬允許誤差

地點(diǎn)，同時(shí)測(cè)量垂直度、軌寬各不少于

最大不超過2.5mm。

3次，取最大值。

軌道支承間距應(yīng)配量合理，支柱不得承受

3.16軌道立柱目測(cè)、外觀檢查、感觀判斷。

設(shè)計(jì)文件規(guī)定以外的任何外加載荷。

游艇、碰碰

船、快艇等不各種游艇、碰碰船和快艇等，必須限制在

目測(cè)、感觀判斷。

在同一水域不同水域內(nèi)行駛，不得混雜在一起。

b內(nèi)行駛

車速大于

5km/h電池車車速大于5km/h的電池車應(yīng)設(shè)專用車道或

確認(rèn)車速大于5km/h;目測(cè)、感觀判斷。

道或車場(chǎng)檢車場(chǎng)，并應(yīng)單向運(yùn)行。

b查

車場(chǎng)使用規(guī)車速在5km/h以上的電池車與兒童專用電確認(rèn)車速在5km/h以上；目測(cè)、感觀判

E定池車嚴(yán)禁在同一場(chǎng)地使用。斷。

車場(chǎng)地面和車道路面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，不得有

車場(chǎng)目測(cè)、感觀判斷。

F違背原設(shè)計(jì)的凹凸不平現(xiàn)象。

定

驗(yàn)

項(xiàng)

期

收

目

備

注

檢

檢

類編號(hào)卜驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)方法

別

驗(yàn)

11驗(yàn)

4.液壓和氣動(dòng)

4.1每臺(tái)（套）應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的液壓或氣動(dòng)系統(tǒng)。目測(cè)、感觀判斷。

系統(tǒng)的設(shè)置

動(dòng)

使用液壓油的系統(tǒng)，除特殊規(guī)定外，液壓

液壓油溫檢運(yùn)行試驗(yàn)，用溫度計(jì)測(cè)量。在額定載荷

力4.2泵的進(jìn)口溫度不應(yīng)超過60℃。在環(huán)境溫度

查下，發(fā)熱穩(wěn)定后測(cè)量。

最低時(shí)，設(shè)備必須能正常工作。

裝

系統(tǒng)過壓保應(yīng)設(shè)不超過額定工作壓力1.25倍的過壓在油路或氣路系統(tǒng)中檢查是否有符合

置4.3

護(hù)裝置保護(hù)裝置。要求的過壓保護(hù)裝置。

液壓系統(tǒng)在裝配前，接頭、管路及油箱內(nèi)

油質(zhì)及油箱表面必須清理干凈，不得有任何污物存

4.4目測(cè)，外觀檢查。

密封檢查在。使用的液壓油應(yīng)保持清潔無雜質(zhì)。油

箱密封良好無滲漏。

系統(tǒng)滲漏檢液壓系統(tǒng)不應(yīng)滲漏油，氣動(dòng)系統(tǒng)不應(yīng)有明

4.5目測(cè)、感觀判斷。滿載運(yùn)行試驗(yàn)。

查顯的漏氣現(xiàn)象。

乘人部分由油缸或氣缸支撐升降時(shí)，當(dāng)壓查閱資料，目測(cè)，必要時(shí)模擬壓力管道、

油缸（氣缸）

4.6力管道、膠管及泵等損壞而產(chǎn)生急劇下降膠管及泵損壞的情況下，查看乘人部分

保險(xiǎn)裝置

時(shí)，應(yīng)設(shè)保險(xiǎn)裝置。的支撐是否會(huì)急劇下降。試驗(yàn)一次。

汽油機(jī)油箱

4.7汽油機(jī)油箱密封良好，不得有滲漏現(xiàn)象。目測(cè)、外觀檢查、感觀判斷。

密封檢查

消聲器工作

4.8消聲器的工作狀態(tài)良好。運(yùn)行試驗(yàn)、感觀判斷。

狀態(tài)檢查

油箱密封檢

4.9查（內(nèi)燃機(jī)小內(nèi)燃機(jī)小火車油箱密封可靠，不得滲漏。運(yùn)行試驗(yàn)，目測(cè)，外觀檢查，感觀判斷。

火車）

油箱密封必須安全可靠不得有滲油現(xiàn)象。

減速器、離合器、消聲器工作狀態(tài)良好。目測(cè)、手動(dòng)試驗(yàn)、運(yùn)行試驗(yàn)，感觀判斷，

4.10內(nèi)燃機(jī)車

油箱密封檢查。

加速和剎車機(jī)構(gòu)應(yīng)有明顯標(biāo)志。后制動(dòng)裝

置應(yīng)靈活可靠。

定

驗(yàn)

項(xiàng)

期

收

目

備

注

檢

檢

類編號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)方法

驗(yàn)

驗(yàn)

別

5.電動(dòng)機(jī)、減速電動(dòng)機(jī)、減速器和聯(lián)軸器應(yīng)安裝良好。聯(lián)

查閱安裝記錄，參照GB50231-1998附

5.1機(jī)和聯(lián)軸器軸器兩軸的同軸度和端間隙符合V

錄十五。

的安裝檢查GB50231-1998第三節(jié)的有關(guān)規(guī)定。

機(jī)傳動(dòng)齒輪應(yīng)符合有關(guān)齒輪標(biāo)準(zhǔn)，并無異常

偏嚙合及偏磨損，齒輪嚙合的接觸斑點(diǎn)要查閱安裝記錄，參照GB50231-1998中

5.2齒輪傳動(dòng)VV

械求應(yīng)符合GB50231-1998中的第5.8.5條、第5.8.5條至5.8.7條。

第5.8.6條、第5.8.7條。

傳

皮帶和滾子鏈傳動(dòng)應(yīng)拉緊適度，其裝配要

動(dòng)參照GB50231-1998中第八節(jié)和

皮帶和滾子求應(yīng)符合GB50231-1998中第八節(jié)有關(guān)規(guī)

5.3GB8408-2000中的7.12表8有關(guān)規(guī)定,VV

鏈傳動(dòng)定。皮帶的磨損狀態(tài)應(yīng)符合G符408-2000

目測(cè)、感觀判斷。

中的7.12表8的規(guī)定。

用表面溫度計(jì)在滾動(dòng)軸承的端蓋處和

滑動(dòng)軸承的油孔處測(cè)量，在沒開始前先

滾動(dòng)軸承的端蓋溫升不大于30C,且最高

軸承溫度和測(cè)初始溫度t,.在額定載荷下發(fā)熱穩(wěn)定

5.4溫度不大于65℃,滑動(dòng)軸承油孔處的溫升V

溫升后，一般在不同位置測(cè)量不少于三次，

不大于35℃,且最高溫度不大于70℃。

取平均值t2,軸承溫升t=t2-ti；軸承

最高溫度為t2.

軸承及接觸表面有相對(duì)運(yùn)行的部位，應(yīng)有

目測(cè)、外觀檢查、感觀判斷，在額定載

5.5潤(rùn)滑及滲漏潤(rùn)滑措施，并便于添加潤(rùn)滑劑，不允許形V

荷下檢驗(yàn)。

成油滴現(xiàn)象，無相對(duì)運(yùn)動(dòng)部位不應(yīng)滲油。

查閱重要軸和銷軸材料證明。必要時(shí)用

硬度計(jì)測(cè)量重要軸和銷軸表面硬度，在

重要軸、銷軸重要軸和銷軸宜采用力學(xué)性能不低于45

同一軸的不同位置一般應(yīng)測(cè)量不少于

5.6材料及其表號(hào)鋼的材料，調(diào)質(zhì)后的硬度一般應(yīng)為V

三次，取其平均值，被測(cè)的每?jī)蓚€(gè)相鄰

面硬度HB200-280.

點(diǎn)之距離不小于3mm,重要軸、銷軸抽

檢20%。

項(xiàng)驗(yàn)定

目收期備

類