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文檔簡介
木結構工程施工質量控制班級:姓名:指導老師:目錄工程概況小組介紹選題理由現(xiàn)實狀況調查及活動目標值確定原因分析及要因確定制訂對策對策實施工程概況xx省xx大樓工程在xx市xx東路,工程平面形狀為L形,地下一層;地上主樓9層,裙樓3層。層高以3.6m為主。建筑總高度為42.9m??偨ㄖ娣e為本工程為框架結構,外墻為190厚多孔磚墻。內隔墻為190厚加氣砼砌塊,采取M5.0混合砂漿砌筑。內墻面關鍵為高級涂料墻面。外墻面為干掛花崗巖及涂料飾面層。工程于10月開工,于底完工。本工程質量目標為省優(yōu),現(xiàn)已經過省“杜鵑花獎”評審。小組介紹小組組員由技術、質量、施工及班組操作人員組成。小組名稱省xx大樓項目部QC小組組建時間4月課題名稱木結構工程施工質量控制課題類型現(xiàn)場管理活動時間3~12活動次數(shù)8次出勤率97%小組組員介紹:序號姓名年紀學歷及職稱職務組內分工1Xx22本科、高工項目總工技術主管、組織實施2Xx22大學、工程師項目經理施工組織管理3Xx22大學、工程師技術員技術資料管理及實施選題理由1、本工程質量目標為確保省優(yōu),努力爭取“杜鵑花獎”。是企業(yè)創(chuàng)品牌工程。2、本工程內墻裝飾為精裝修高級涂料,對基層粉刷質量要求十分嚴格,不許可墻體抹灰層有裂縫空鼓等質量問題。3、木結構空裂是一大通病,經過攻關消除通病,并為以后類似工程提供經驗。現(xiàn)實狀況調查及目標值確定小組對本分企業(yè)已完工及尚在施工二個類似工程木結構質量情況進行了調查,針對木結構質量共檢驗了180個點,依據(jù)以上調查數(shù)據(jù)能夠看出:木結構質量關鍵問題是蟲蛀空鼓開裂。所以我們小組經過論證,將活動目標值確定為消除表面空鼓開裂。木結構質量合格率目標為90%。原因分析1、活動目標確定后,小組組員針對木結構開裂問題進行了數(shù)次開會,討論分析其原因,確定其末端原因。見圖2:七、對策實施1依據(jù)項目特點編制監(jiān)理計劃及木結構工程監(jiān)理實施細則
監(jiān)理計劃屬現(xiàn)場監(jiān)理項目部對工程實施監(jiān)理工作指導性文件,監(jiān)理計劃編制完整程度,將在一定程度上影響現(xiàn)場監(jiān)理對項目標實施,故在開工前、項目總監(jiān)組織好監(jiān)理人員,針對設計文件,技術資料,工程相關法規(guī)和法律,工程相關標準,項目審批文件,結合型木結構特點進行監(jiān)理計劃編寫,明確了監(jiān)理工作程序、工作方法和方法、工作制度、工作目標、和監(jiān)理人員各自工作職責,嚴格根據(jù)審核同意后監(jiān)理計劃,組織開展工作。
依據(jù)木結構施工特點,監(jiān)理項目部組織專業(yè)監(jiān)理,根據(jù)監(jiān)理計劃要求,在對應工程施工前,完成木結構專題監(jiān)理實施細則,明確了監(jiān)理工作步驟、監(jiān)理工作關鍵、監(jiān)理質量控制關鍵點,并在監(jiān)理工作實施過程中,進行了補充、修改和完善。
2施工準備階段監(jiān)理工作關鍵
2.1強化施工圖紙會審工作
圖紙是工程施工依據(jù),工程開工前監(jiān)理項目機構組織監(jiān)理人員熟悉工程圖紙和項目相關規(guī)范標準、工藝技術條件,和工程參與各方加強溝通,充足領會設計意圖。同時組織施工單位專業(yè)技術人員對設計圖紙進行了會審,檢驗施工圖紙中存在錯、漏、疑、碰、缺情況,努力爭取把問題處理在施工之前,降低因圖紙問題而對工程產生質量、進度影響,圖紙會審時著重注意以下方面:
2.1.1設計圖紙中是否注明使用木材種類,規(guī)格型號,木結構耐火等級及防火設計要求等內容。
2.1.2木結構相關制作加工及安裝單位對施工圖深化設計是否得到原設計單位確實定。
2.2認真審查木結構安裝施工方案。
施工方案是施工單位全方面指導工程實施技術性文件。施工方案完善程度直接影響工程質量、進度,所以,對木結構安裝工程施工組織設計審查要有針對性和關鍵,審查內容有:
2.2.1木結構專題施工方案可行性。
2.2.2質量確保體系和技術管理體系建立。
2.2.3特殊工種上崗證。
2.2.4新工藝應用及質量確保方法。
2.2.5對工程項目標針對性;木結構組裝次序應明確。
2.2.6質量、進度控制方法和方法。
2.2.7施工計劃(進度、工期)安排。
2.2.8
木結構成品保護方法。
2.3由總監(jiān)組織監(jiān)理人員參與第一次工程會議,介紹現(xiàn)場監(jiān)理項目部組織情況、人員分工、監(jiān)理工作關鍵點,對施工單位開工準備情況提出要求及意見,并對施工單位進行監(jiān)理工作交底。
2.4進場材料、設備、構配件審核
2.4.1全部木材規(guī)格材(SPF)、木基結構板(OSB)進場時進行審查:原產地證實書、檢測匯報、商檢匯報、生產廠家許可編號、樹種、材質、含水率、指定等級(彈性模量、抗彎強度)、對進場OSB木基結構板材見證取樣進行甲醛含量檢測、集中荷載、沖擊荷載、均布荷載試驗,對于每個樹種、每個規(guī)格材見證取樣送檢,進行側立受彎試
3.2.3門窗過梁上頂板梁必需連續(xù)且不和過梁端部連接。
3.2.4承重墻墻骨柱開孔或開鑿缺口后剩下高度不應小于50mm。
3.2.5單層頂梁板接縫必需在墻骨柱頂端并用鍍鋅板連接。
3.2.6兩層頂梁板接縫應交錯排列,上、下層接縫應最少錯開一個墻骨柱間距,接縫必需在墻骨柱頂端。
3.2.7梁用規(guī)格材厚度應為40mm(±2mm),梁在支座上擱置長度不得小于90mm。
3.2.8墻板接縫必需在同一墻骨對接板之間,安裝時最少預留3mm間隙以防發(fā)生脹縮。
3.2.9墻體兩側面板必需交錯排列以確保兩側板和板之間接縫在不一樣墻骨柱上。
3.2.10墻體構架時每個墻段四角必需垂直,在每個墻段安裝就位前,先鋪設墻面板或經過測量墻段對角線長度有利于確保每個墻段垂直。
3.2.11墻體墻骨柱安裝垂直度許可偏差±3mm,覆面板鋪釘后墻體平整度許可偏差±3mm。
3.2.12墻板鋪釘推薦使用橫板鋪板連接,豎縫設在龍骨處雙層板板縫錯開。
3.2.13結構用釘連接間距應符合設計要求。
3.2.14因安裝配電箱、消防箱、連接件等鋸斷墻骨柱,必需按設計及木結構圖集相關做法進行加強。
3.2.15內外墻結構木骨架空腹內填充玻纖棉保溫材料必需充滿整個空腔。
3.2.16墻骨柱規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求。
3.2.17雙層頂梁板接縫應交錯排列,上下層接縫應最少錯開一個墻骨柱間距,接縫必需在墻骨柱頂部,過梁上部必需通長設置,不得有接縫,縱橫墻拼處頂梁板應錯開設置。
3.2.18墻骨柱間防火隔檔應按設計要求設置。
3.2.19多種水、電管線穿越墻骨柱或防火隔檔處,管道和孔洞之間間隙必需用隔聲密封膠條加以密封。
3.3樓蓋分項工程
3.3.1樓蓋擱柵在支座上擱置長度不得小于40mm。
3.3.2樓蓋擱柵或桁架間距不得大于
600mm。
3.3.3當樓蓋擱柵長度超出2.1m時應架設剪刀撐或橫撐,橫撐間距≯1.2m。
3.3.4樓面板縱向縫應和擱柵垂直,橫縫錯縫部署。
3.3.5樓面板接縫必需在同一擱柵或桁架上,安裝時最少預留3mm間隙,以預防發(fā)生脹縮。
3.3.6樓蓋擱柵或桁架外側需設通長封頭頂梁板,內側設橫撐,承重墻和擱柵平行處設雙橫撐。
3.3.7封頭板必需和樓蓋擱柵以釘或擱柵托連接牢靠。
5.3.8承重墻和擱柵平行時最小支撐寬度為76mm。
3.3.9水電安裝管線開孔必需在梁或擱
柵中間部位,兩孔之間間距必需滿足2×D2(大孔直徑),開孔部位在擱柵跨中三分之一處。
3.3.10樓蓋擱柵或桁架間填充保溫材料必需滿鋪。
3.3.11組合梁拼裝時同一截面上對接規(guī)格材數(shù)量不得超出組合梁規(guī)格材總數(shù)二分之一,任一單根規(guī)格材在一跨內均不得有兩個或兩個以上對接點,且端跨處不得有接縫。
3.3.12不得在擱柵或梁懸挑部位開直徑大于38mm孔。
3.3.13樓蓋桁架或擱柵規(guī)格、數(shù)量應符合要求。
3.3.14樓蓋桁架或擱柵和墻體處連接方法必需符合設計要求,用釘方法及部位參考圖紙及圖集做法。
3.3.15桁架或擱柵之間必需設剪刀撐或木墊塊。
3.3.16樓面板鋪釘方法:板長邊應垂直和桁架或擱柵,用釘間距符合設計要求。
3.4屋蓋分項工程
3.4.1屋蓋桁架或輕型屋架,間距小于600mm。
3.4.2輕型屋架制作時,齒板連接位置及數(shù)量、齒板大小應符合設計要求。
3.4.3屋架和墻件采取固定件連接,屋架和屋架在外墻處設木墊塊。
3.4.4屋架間剪刀撐及水平支撐設置應符合設計要求。
3.4.5屋面板鋪釘時接縫必需在同一根屋架上弦上,板縫必需錯開,板和板之間預留3mm間隙以防發(fā)生脹縮,橫縫處設置木擋塊或H型卡件,H型卡件置于兩榀桁架或輕型屋架中間。
3.4.6屋蓋輕型屋架規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求。
3.4.7屋架和墻體處連接方法應符合設計要求。
3.4.8屋面板鋪釘方法:板長邊應垂直于屋架上弦,用釘間距應符合設計要求。
4
工程驗收
4.1按質量驗收標準和相關要求,對完成木結構工程進行驗收。
4.2驗收時施工單位應提交下列文件和統(tǒng)計:
4.2.1設計變更文件;
4.2.2原材料出廠合格證、商檢匯報、檢驗匯報和進場復驗匯報;
4.2.3隱蔽工程和分項工程驗收統(tǒng)計、木結構實體檢驗統(tǒng)計
4.2.4工程重大質量問題處理方案和驗收統(tǒng)計;
4.2.5其它必需文件和統(tǒng)計。
4.3驗收合格應符合下列要求:
4.3.1相關分項工程施工質量驗收合格;
4.3.2完整質量控制資料;
4.3.3觀感質量驗收合格;
4.3.4結構實體檢驗結果滿足要求。
5木結構監(jiān)理旁站內容
木結構底梁錨栓緊固、防水層細部結構、墻樓板穿管孔洞封堵、混凝土整澆層澆筑等關鍵工序。
5質量目標:經過施工過程中科學管理,文明施工,嚴格推行協(xié)議,合理安排施工次序,著重對進度、質量、成本、安全和環(huán)境進行科學督促、檢驗和控制。和參建各方一起把該工程建設成為優(yōu)質工程。5.1質量確保體系:確保方法為確保質量目標實現(xiàn),建立由項目經理領導,由質檢處策劃、組織實施,技術責任人中間控制,專職質檢員檢驗監(jiān)督管理系統(tǒng),形成企業(yè)質檢處、項目經理部、各施工作業(yè)班組質量管理網絡,我們將嚴格按質量確保體系要求運行。企業(yè)質檢處企業(yè)質檢處項目經理專職質檢員專業(yè)技術責任人班組質檢員及組員反饋質量信息監(jiān)督檢驗質量工作監(jiān)督檢驗下達任務信息反饋組織質量檢驗監(jiān)督質量標準實施參與質量驗收檢驗檢驗質量結果下達質量目標提供確保方法參與質量管理質量確保體系質量確保體系5.2職責:5.2.1項目經理職責(1)對所負擔工程質量負直接、全方面管理責任,明確各級人員質量職責。(2)落實實施企業(yè)質量方針和項目質量目標,具體實施質量體系文件要求,嚴格監(jiān)控施工質量,確保項目質量確保體系有效運行。(3)對項目質量確保計劃和施工方案全方面實施負領導責任。(4)推行協(xié)議條款,滿足項目法人要求,確保工程質量達成既定目標。(5)對施工現(xiàn)場安全生產、文明生產負直接、全方面管理責任。5.2.2企業(yè)質檢處職責(1)組織編制工程項目所需各類施工、試驗方案,并組織實施項目質量確保計劃及施工(試驗)方案,負責施工過程中項目質量計劃修改、審定和報批,負責對單位,分部工程技術交底工作。(2)監(jiān)督施工過程中各類人員推行質量職責情況,立即向項目經理會報工作,組織實施企業(yè)質量體系文件,指導監(jiān)督施工現(xiàn)場各類人員作好質量統(tǒng)計。(3)幫助項目經理對工程質量進行監(jiān)控、管理,主持對工程質量定時檢驗、評定、糾正,對完成項目質量計劃負技術責任。(4)組織實施單位工程質量等級評定,處理施工過程中技術質量問題,對施工現(xiàn)場安全、文明生產負領導責任。5.2.3技術責任人職責(1)對所承建分部工程質量負全方面責任,落實實施企業(yè)質量體系文件,落實班組長、操作人員質量責任,確保質量計劃實施。(2)嚴格根據(jù)規(guī)范、工藝標準、施工圖紙、工藝設備、技術文件等要求組織施工,參與質量檢驗和評定,立即處理施工過程中存在質量問題,確保安裝質量。(3)立即正確做好施工統(tǒng)計,對分部、分項工程向施工班組進行技術交底工作,組織落實小組活動。(4)對本專業(yè)各施工小組安全生產、文明生產負有監(jiān)督檢驗落實責任。5.2.4質檢員職責(1)幫助施工員落實實施企業(yè)質量體系文件,對所承建工程質量負有監(jiān)督管理責任。(2)嚴格根據(jù)規(guī)范、驗標、工藝標準及設計及設計要求對實物質量進行日常監(jiān)督、檢驗,參與質量評定。(3)估計預控質量事故產生,立即提出和預防方法,參與小組活動。5.2.5班組長職責(1)按設計、圖紙、技術交底、規(guī)范、質量標準組織作業(yè),對本班組作業(yè)質量負全方面責任。嚴把物資質量關,對不合格物資拒絕領用。嚴把工程驗收關,對不合格工序不交接。(2)接收技術、質量人員檢驗和指導,立即糾正不符合質量要求作業(yè)活動。組織本班組活動,認真填寫活動統(tǒng)計。對本班組安全生產、文明生產負全方面責任。4.關鍵質量確保方法(1)牢靠樹立“百年大計、質量第一”思想方針,認真落實一絲不茍,精益求精,完全根本為用戶服務宗旨,正確處理好質量、工期、成本三者之間關系,對工程質量實施一票否決制度,并把工程質量和經濟效益掛鉤,實施工程質量獎罰制度。(2)嚴格實施按規(guī)范組織施工,按規(guī)程進行操作,按標準進行檢驗標準,施工之前全部必需進行詳盡技術交底,工程結束時,技術責任人會同施工班組對安裝工程進行評定,并由專職質檢員進行復驗,切實根據(jù)建筑安裝工程施工技術資料編制和填寫要求,編制施工技術資料,做到齊全、真實、正確立即。(3)狠抓計量工作管理,工程中所使用多種檢測器具、儀器,必需符合國家現(xiàn)行計量法規(guī)要求。必需經計量部門檢驗認定合格后,并在合格期內使用。同時必需確保其精度等級不低于被檢對象精度等級。(4)堅持持證上崗制度,凡參與施工生產人員,全部必需經嚴格技術培訓,達成和所從事工作相適應技術水平,并熟悉工藝要求、質量標準后,方能上崗。(5)嚴格把好原材料、半成品、成品質量審
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