經(jīng)典建筑綜合重點工程各工種操作專項規(guī)程

目錄2.3-1、施工現(xiàn)場作業(yè)人員安全生產(chǎn)基礎(chǔ)要求2.3-2、一般工安全技術(shù)操作規(guī)程2.3-3、架子工安全技術(shù)操作規(guī)程2.3-4、瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程2.3-5、抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程2.3-6、木工安全技術(shù)操作規(guī)程2.3-7、鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程2.3-8、混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程2.3-9、防水工安全技術(shù)操作規(guī)程2.3-10、電工安全技術(shù)操作規(guī)程2.3-11、通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程2.3-12、電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程2.3-13、氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程2.3-14、起重安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程2.3-15、起重司機安全技術(shù)操作規(guī)程2.3-16、起重指揮工安全技術(shù)操作規(guī)程2.3-17、起重信號指揮安全技術(shù)操作規(guī)程2.3-18、樁機操作工安全技術(shù)操作規(guī)程2.3-19、機械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程2.3-20、中小型機械操作工安全技術(shù)操作規(guī)程2.3-21、保溫工安全技術(shù)操作規(guī)程2.3-22、管工安全技術(shù)操作規(guī)程2.3-23、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程2.3-24、油漆工安全技術(shù)操作規(guī)程2.3-25、廠（場）內(nèi)機動車司機安全技術(shù)操作規(guī)程2.3-26、裝卸工安全技術(shù)操作規(guī)程2.3-1施工現(xiàn)場作業(yè)人員安全生產(chǎn)基礎(chǔ)要求1、凡從事建筑安裝工程多種工人必需嚴(yán)格遵守本工種安全操作技術(shù)規(guī)程。各類機械操作工及其它工種在操作各類機具時應(yīng)嚴(yán)格遵守所操作機械和機具安全操作規(guī)程。2、參與施工工人（包含學(xué)徒工、實習(xí)生和民工等），要熟知本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，在操作中應(yīng)堅守工作崗位，嚴(yán)格酒后操作。3、電工、焊工、司爐工、爆破工、架子工、塔吊司機和指揮，打樁機司機和多種機動車輛司機等特種作業(yè)人員，必需經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得特種作業(yè)人員操作證后方準(zhǔn)進行本工種獨立操作，非特殊工種持證人員嚴(yán)禁從事特殊工種施工。4、作業(yè)工人進入施工現(xiàn)場，必需戴好安全帽并扣牢帽帶。嚴(yán)禁穿拖鞋或赤腳。在沒有防護設(shè)施高空、懸崖和陡坡施工，必需系安全帶。上下交叉作業(yè)有危險出入口要有防護棚或其它隔離設(shè)施。距地面2m以上操作要有防護欄桿、擋板或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)三件寶要定時檢驗，不符合要求嚴(yán)禁使用。5、施工現(xiàn)場腳手架、防護設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，不得私自拆動，需要拆動，必需經(jīng)工地施工責(zé)任人同意。6、工作前必需檢驗機械、儀表、工具等，確定安全完好后方可使用。7、施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)，發(fā)生不正常情況應(yīng)停機檢驗，不得在工作運轉(zhuǎn)中進行檢驗和修理。8、電氣、儀表、管道和設(shè)備試運轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)單項安全技術(shù)方法進行，運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)擦洗和修理，嚴(yán)禁將頭、手伸入機械行程范圍內(nèi)。各類施工機械應(yīng)由持證機操工操作，其它人員不得無證操作，不得操作和本工種無關(guān)機具和機械。9、從事高空作業(yè)要定時體檢，經(jīng)醫(yī)生診療，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病和其它不適于高空作業(yè)疾病，不得從事高空作業(yè)。10、高空作業(yè)衣著要靈便，嚴(yán)禁穿硬底和帶釘易滑鞋。11、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋（套）內(nèi)，上下傳輸物件嚴(yán)禁拋擲。12、遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級以上）影響施工安全時，嚴(yán)禁進行露天、高空、起重和打樁作業(yè)。13、梯子不得缺檔，不得墊高使用，梯子橫檔間距以30cm為宜，使用時上端、下端全部應(yīng)扎牢，下端應(yīng)采取防滑方法。人字梯底腳要拉牢，在通道處使用梯子應(yīng)有些人監(jiān)護或設(shè)置圍欄。單面梯和地面夾角以60°—70°度為宜，梯下應(yīng)有專員監(jiān)護，嚴(yán)禁二人同時在梯上作業(yè)。全部使用人字梯和單面梯在2m以上高空作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)戴好標(biāo)準(zhǔn)安全帽、系好安全帶，安全帶應(yīng)生根可靠。14、作業(yè)工人應(yīng)定時參與安全活動，加強安全施工自我保護意識，做到自己不傷害自己，自己不傷害她人，自己不被她人傷害。

2.3-2一般工安全技術(shù)操作規(guī)程一、通常要求1、認真實施國家和行業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和使用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料作業(yè)時必需遵守相關(guān)安全技術(shù)要求、方案標(biāo)準(zhǔn)及安全技術(shù)交底要求，并認真實施。未經(jīng)安全技術(shù)交底，嚴(yán)禁作業(yè)。2、施工人員必需經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)、掌握本工種安全生產(chǎn)知識和技能。3、全部工人必需經(jīng)過入場、轉(zhuǎn)場和變換工種安全教育培訓(xùn)，考評合格后方上崗作業(yè)。4、一般工人作為非專業(yè)施工作業(yè)人員，嚴(yán)禁操作特殊工種專用電氣工具、設(shè)備、機械、架體和私自安裝、拆卸、駕駛機械、電氣設(shè)備等。5、嚴(yán)禁在高壓線下、基坑邊緣、安全通道及“四口、五臨邊”處堆土、堆料、放置機具和搭設(shè)臨時設(shè)施。6、作業(yè)時應(yīng)保持作業(yè)道路通暢、作業(yè)環(huán)境整齊，雨、雪后和冬期露天作業(yè)時必需先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑方法。7、作業(yè)前必需檢驗工具、設(shè)備和現(xiàn)場環(huán)境。8、上下基坑必需走馬道或安全梯，經(jīng)過溝槽（坑）必需走便橋。嚴(yán)禁在溝槽（內(nèi)）休息。雨期或春融季節(jié)深槽（坑）作業(yè)前須確定安全后，方可作業(yè)，并應(yīng)設(shè)專員檢驗槽（坑）壁穩(wěn)定情況。9、挖、擴樁孔、挖槽（坑）必需按要求使用防護用具（安全帽、安全繩、等）10、嚴(yán)禁私自拆改、移動安全防護設(shè)施。作業(yè)時必需遵守勞動紀(jì)律，精神集中，不得打鬧，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。11、全部腳手架未驗收合格前嚴(yán)禁上架作業(yè)。且嚴(yán)禁從高處向下拋扔或從低處向上拋擲物料、工具等。12、施工現(xiàn)場井、洞、溝、槽、作業(yè)點及道路口作業(yè)時必需在作業(yè)區(qū)采取有效地防墜落方法，夜間施工必需有足夠照明，白天設(shè)顯著安全警示標(biāo)志、夜間必需設(shè)紅色警示燈。13、大雨大雪大霧及風(fēng)力六級以上（含六級）等惡劣天氣時，應(yīng)停止露天超重、打樁、及高處等作業(yè)。14、施工過程中必需保護現(xiàn)場管線、桿線、人防、消防設(shè)施和文物。15、作業(yè)時出現(xiàn)危險征兆時，作業(yè)人員必需立即停止作業(yè)，撒至安全區(qū)域，并立即向上級匯報。未經(jīng)施工技術(shù)管理人員同意嚴(yán)禁恢復(fù)作業(yè)。緊急處理時，必需在施工技術(shù)管理人員指揮下進行作業(yè)。16、作業(yè)時發(fā)生事故，必需立即搶救傷員，快速匯報上級，保護好現(xiàn)場，并采取方法控制事故。二、土方施工作業(yè)1、一般工在從事挖土及基坑清土工作前，必需熟悉作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)環(huán)境，全部使用工具要認真進行檢驗，不牢靠不得使用。2、挖土前依據(jù)安全技術(shù)交底要求，了解現(xiàn)場地形、地貌、地下管線、人防及其它構(gòu)筑物情況、具體位置、按要求坑探。地下構(gòu)筑外露時，應(yīng)按交底要求進行加固保護。3、配合其它專業(yè)工種作業(yè)時，必需服從該專業(yè)工種人員指揮。作業(yè)時須依據(jù)作業(yè)要求佩戴防護用具。不得私自動用多種機械設(shè)備。4、挖土作業(yè)過程中應(yīng)避開管線和構(gòu)筑物，在距離電力、通訊電纜2米范圍內(nèi)，距離燃氣、熱力給排水等管道1米范圍內(nèi)挖土?xí)r，必需在主管單位人員監(jiān)護下采取人工開挖。5、挖槽（坑）時必需按安全技術(shù)交底要求放坡。挖槽、坑、溝深度超出1.5米時，必需依據(jù)土質(zhì)和深度情況按要求和安全技術(shù)放坡、支護和護壁。遇邊坡不穩(wěn)、有坍塌危險征兆時，必需立即撒離現(xiàn)場，并立即匯報施工責(zé)任人，采取安全可靠排險方法后，方可繼續(xù)挖土。6、挖土過程中發(fā)覺古墓、地下管道、電纜或其它不能識別異物、液體和氣體時應(yīng)立即停止作業(yè)，并匯報施工責(zé)任人，待查明處理后，再繼續(xù)挖土。7、槽、坑、溝邊1米以內(nèi)不得堆土、堆料、停放機具。槽、坑、溝1米以外堆物高度不得超出1.5米。開挖深度超出2米時，必需在邊緣處設(shè)兩道牢靠護身欄桿，爬梯兩側(cè)掛密目安全網(wǎng)。8、槽、坑、溝和建筑物、構(gòu)筑物距離不得小于1.5米。9、鋼釬破凍土、堅硬土?xí)r，扶釬人應(yīng)站在打錘人側(cè)面，用長夾具扶釬，打錘范圍內(nèi)不得有其它人停留。錘頂應(yīng)平整，錘頭安裝牢靠，釬子應(yīng)直且不得有飛刺。打錘人不得戴手套。10、槽作業(yè)應(yīng)遵守下列要求：10.1、槽、坑、溝中吊運輸土至地面時，繩索、滑輪、鉤子、運土容器等垂直運輸設(shè)備、工具完好牢靠，起吊、垂直運輸時，下方不得站人。10.2、嚴(yán)禁在腳手架底部、構(gòu)筑物近旁進行影響基礎(chǔ)穩(wěn)定性開挖溝、槽（坑）作業(yè)。10.3、作業(yè)人員上下溝槽、必需走上下坡道、安全梯。上下坡道、安全梯間距不宜大于50米。不得直接從槽、溝、壁上挖洞、攀登、爬上或跳下。10.4、槽上堆土應(yīng)距槽邊1米以外，堆土高度不得超出1.5米、堆土不得遮壓檢驗井、消防井等設(shè)施。10.5、槽深大于2.5米時，應(yīng)分層挖土，層高不得超出2米，層間應(yīng)設(shè)平臺，平臺寬度不得少于0.5米。10.6、下溝槽（坑）作業(yè)前必需檢驗槽（坑）壁穩(wěn)定情況等，確定安全后方可作業(yè)。10.7、作業(yè)時兩人間距橫向小于2米，縱向不得小于3米，嚴(yán)禁掏洞挖土、搜底擴槽和在槽內(nèi)休息。11、配合挖土機械清理槽底作業(yè)時，嚴(yán)禁進入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)。必需待挖掘機停止作業(yè)后，方準(zhǔn)進入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)清土。12、從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，嚴(yán)禁一碼拿到底在下面掏拿。傳磚時應(yīng)整磚和半磚分開傳輸，嚴(yán)禁拋擲傳輸。13、在腳手架、操作平臺等高處用水管澆水或移動水管作業(yè)時，不得倒退猛拽。嚴(yán)禁在腳手架、操作平臺上坐、躺和背靠防護欄桿休息。14、人工回填土用小車向槽內(nèi)卸土?xí)r，槽邊必需設(shè)橫木擋掩，待槽下人員撤至安全位置后方可倒土。倒土?xí)r應(yīng)穩(wěn)傾緩倒，嚴(yán)禁撤把倒土。取用槽幫土回填時，必需自上而下臺階式取土，嚴(yán)禁掏洞。15、人工夯土?xí)r，應(yīng)精神集中。兩人打夯時應(yīng)相互呼應(yīng)，動作一致，用力均勻。16、使用蛙式前，必需由電工接裝電源、活動閘箱、單向開關(guān)，檢驗電纜絕緣、接線質(zhì)量、夯機開關(guān)可靠性。手把應(yīng)纏裹絕緣膠布或絕緣膠管，并經(jīng)試夯確定安全方可作業(yè)。蛙式夯應(yīng)由兩人操作，一人絕緣扶夯，一人牽線。兩人必需穿絕緣鞋、戴絕緣手套。牽線人必需在夯后或側(cè)面隨機牽線，不得強力拉扯橡套電纜。橡套電纜絞纏時必需停止操作。嚴(yán)禁要、在夯機運行時砸線，隔夯砸線。轉(zhuǎn)向或倒線有因難時，應(yīng)停機。清除夯盤內(nèi)土塊、雜物時必需停機，嚴(yán)禁在夯機運轉(zhuǎn)中清掏。人工抬、移蛙式夯機前，必需切斷電源。17、回填溝、槽（坑）時，應(yīng)按安全技術(shù)交底要求在結(jié)構(gòu)物兩側(cè)，分層對稱回填，兩側(cè)高差應(yīng)符合要求要求。篩灰、倒灰作業(yè)時必需正確使用個人防護用具（膠鞋、手套、口罩），不得赤腳、露體，作業(yè)時應(yīng)站在上風(fēng)操作，遇四級以上強風(fēng)時，停止篩灰作業(yè)。18、必需按安全技術(shù)交底要求保持和高壓線、變壓器、建筑物等安全距離。三、人工搬運、裝卸作業(yè)1、使用手推車裝運物料，作業(yè)前應(yīng)對運輸?shù)缆愤M行平整，保持道路堅實、通暢便橋支搭牢靠，橋面寬度應(yīng)比小車寬1米，便橋兩側(cè)必需設(shè)護欄和擋腳板。穿行社會道路必需遵守交通法規(guī)。2、手推車推行作業(yè)中掌握重心、保持平穩(wěn)。在平地上前后車距不得小于2米，下坡時前后車間距不得小于10米，陡坡應(yīng)依據(jù)情況合適延長。3、用架子車裝運材料，應(yīng)兩人以上操作，保持架子車平穩(wěn)，拐彎示意，車上不得人乘人。4、不得猛跑或撒把溜車，向槽內(nèi)下料，槽下不得有些人。槽邊卸料時、車輪前應(yīng)擋掩，嚴(yán)禁猛推和撒把倒料。5、兩人抬運，上下肩要同時起落，多人抬運行、重物時，必需由專員統(tǒng)一指揮、同起同落，步調(diào)一致、前后相互照應(yīng)，注意腳下障礙物，并提醒后方人員，所抬重物離地高度通常30CM為宜。6、用井字架、龍門架、外用電梯垂直運輸，零碎物料碼放整齊平穩(wěn)碼放高度不得超出車廂，小推車應(yīng)打好擋掩。運長料不得高出吊盤（籠），必需采取防滑方法。7、跟隨汽車等機動車運料人員，車輛未停穩(wěn)不得下車。裝卸物料時應(yīng)輕搬穩(wěn)放，嚴(yán)禁拋擲。應(yīng)按次序碼放整齊。隨車運料人員不得坐在車載物前方。車輛倒退時，指揮人員應(yīng)在槽幫側(cè)面，而且和車輛保持一定距離，車輛行程范圍內(nèi)磚垛、門垛下不得站人。8、裝卸搬運危險物品（氧氣、乙炔瓶等）和有毒物品時，必需嚴(yán)格按相關(guān)要求、安全技術(shù)交底實施。裝卸時必需輕拿輕放，避免猛烈震動，不得有相互碰撞或扔擲行為。作業(yè)人員須按要求正確穿戴勞動防護用具。嚴(yán)禁煙火。9、裝、運、卸大石塊、蓋板、路緣石、方磚等重物時，應(yīng)事先確定裝卸方法，并設(shè)專員指揮。裝運石塊時應(yīng)插緊，并不得拋擲。人工抬運石料或蓋板時、木杠繩索應(yīng)緊堅實，捆幫應(yīng)牢靠，抬運步伐應(yīng)一致，起落應(yīng)呼應(yīng)。10、運磚時應(yīng)用磚夾子裝卸、碼放整齊，不得傾倒卸車。從料垛取料時，應(yīng)自上而下階梯狀分層拿取。11、卸材料時，應(yīng)待車槽擋板打開后，前方、槽下不得有些人，車輪應(yīng)擋掩。12、地上碼放磚、砌塊、模板高度不得超出1.5米。架子上碼磚、砌塊不得超出3層。13、不得將材料堆放在管道檢驗井、消防井、電信井、燃氣抽水缸井等設(shè)施上。14、不得隨意靠墻、堆放沉重物料，避免墻倒傷人。15、休息時不得鉆倒車輛下面休息。四、人機配合作業(yè)1、人機配合作業(yè)前必需進行安全技術(shù)交底。2、人機配合作業(yè)時，必需服從信號工指揮。吊裝前必需撤至吊臂回轉(zhuǎn)半徑范圍以外。3、給易滾、易滑吊物擋掩時，必需待吊物落穩(wěn)、信號工指示后方可上前作業(yè)。4、配合挖掘機作業(yè)時，嚴(yán)禁進入鏟斗回轉(zhuǎn)范圍。必需待挖掘機停止作業(yè)后，方可進入鏟斗范圍內(nèi)清槽。5、配合推土機作業(yè)時，必需和駕駛員協(xié)調(diào)配合。作業(yè)人員應(yīng)站在機械運行前方5米或側(cè)面1.5米以外。機械運行中，嚴(yán)禁上下機械。6、配合汽車作業(yè)時，必需服從指揮，物料必需捆綁牢靠。作業(yè)人員完成指定作業(yè)后，應(yīng)站在汽車側(cè)面。汽車起動后嚴(yán)禁攀登車輛。7、指揮、引導(dǎo)推土機、壓路機、挖掘機、平地機等施工機械時應(yīng)遵守下列要求：7.1、必需先檢驗道路，排除地面及空中障礙，并做好井、坑等危險部位安全防護。7.2、行進中必需疏導(dǎo)交通。經(jīng)過便橋時，必需經(jīng)施工技術(shù)責(zé)任人同意，確定安全后方可經(jīng)過。穿行社會道路時必需遵守交通規(guī)則。8、指揮、引導(dǎo)施工機械作業(yè)時，作業(yè)人員不得倒退行走。9、施工機械轉(zhuǎn)移過程中，需在道路上墊木板等物時，必需和駕駛員協(xié)調(diào)配合，待墊物放穩(wěn)、人員離開后，方可指揮機械經(jīng)過。10、人機配合作業(yè)時，應(yīng)和移動機械保持8米以上安全距離。五、支搭臨建作業(yè)1、支搭臨建設(shè)施必需根據(jù)安全技術(shù)交底作業(yè)。2、支搭臨建設(shè)施作業(yè)中應(yīng)設(shè)人指揮，分工明確，協(xié)調(diào)一致。3、支搭臨時設(shè)施（輕體房、輕鋼結(jié)構(gòu)宿舍等）時應(yīng)遵守以下要求：3.1、安裝立柱、板墻和屋架（梁）時必需做好臨時支撐，聯(lián)接件應(yīng)齊全，聯(lián)接螺栓應(yīng)牢靠。3.2、安裝屋架（梁）和上、下屋面作業(yè)時，必需使用臨時支架和馬登。3.3、傳輸構(gòu)件時必需上下呼應(yīng)、待上方、（下方）人員接穩(wěn)后方可松手。嚴(yán)禁站在沒有聯(lián)結(jié)牢靠構(gòu)件上作業(yè)。4、嚴(yán)禁在高壓線下搭設(shè)臨建設(shè)施。臨建設(shè)施應(yīng)遠離危險建筑物，避開在放建筑物、溝槽（坑）等。5、支搭圍擋作業(yè)，圍擋結(jié)構(gòu)部件必需安裝齊全并聯(lián)接牢靠。在有社會車輛通行地段作業(yè)時，必需設(shè)專員疏導(dǎo)交通。6、暫停作業(yè)時，必需檢驗已支搭臨建設(shè)施，確定穩(wěn)固后方離開現(xiàn)場。

2.3-3架子工安全技術(shù)操作規(guī)程1、腳手架搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)：橫平豎直、連接牢靠、底腳著實、層層拉結(jié)，支撐挺直，通暢平坦，設(shè)施齊全。2、架子工必需經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考評，取得“特種作業(yè)人員安全操作證”后，才能進行腳手架搭設(shè)和拆除工作。3、架子工必需嚴(yán)格按規(guī)程要求搭設(shè)，在搭設(shè)中要正確佩戴和使用勞動保護用具。4、腳手架不得鋼、竹混搭，關(guān)鍵受力桿件，如立桿、大橫桿、小橫桿和剪刀撐等，在同一建筑面必需使用同一材質(zhì)材料。5、搭設(shè)鋼管腳手架應(yīng)選擇外徑48毫米，壁厚3.5毫米A3鋼管，嚴(yán)禁使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲變形或有裂紋鋼管。6、扣件應(yīng)有出廠合格證實，發(fā)覺脆裂、變形滑絲嚴(yán)禁使用。7、竹腳手架不準(zhǔn)使用青嫩、枯脆、裂紋、白麻、蟲蛀竹桿；各類桿件有效部分直徑小橫桿不得小于9厘米，立桿、大橫桿、剪刀撐、支桿等有效部分小頭直徑不得小于7.5厘米，綁扎腳手架鉛絲不得細于16號，并應(yīng)雙股并聯(lián)四角捆扎。8、腳手架內(nèi)立桿和墻面間隔四步一道隔籬笆，腳手架應(yīng)設(shè)置“之”字形上人斜道，斜道應(yīng)有獨立支撐系統(tǒng)，轉(zhuǎn)角休息平臺大于3平方米，斜道坡度不得大于一比三，防滑條間距不得大于30厘米。9、鋼筋腳手架立桿底腳應(yīng)垂直穩(wěn)放在砼墊塊或砼硬化地基上，竹腳手架立桿和剪刀撐底腳應(yīng)挖深埋置，埋深大于30厘米；如立桿直接擱在地坪上，應(yīng)增設(shè)縱、橫向掃地桿。10、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處和外側(cè)，每隔6～7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐，剪刀撐和地在角度為45～60度，腳手架垂直每隔4米、水平每隔7米設(shè)置拉接點，采取剛性連接用鋼管或鋼筋和主體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)固定。11、設(shè)置立桿應(yīng)等距，縱向間距不得大于：鋼管腳手架1.8米,毛竹腳手架1.5米。腳手架離墻面不得大于20厘米，腳手片應(yīng)滿鋪，不得有空隙和探頭板。12、竹腳手架必需設(shè)頂撐，上下頂撐必需和小橫桿抵緊，垂直成線，每一根頂撐和立桿綁扎不少于三道，腳手架水平方向標(biāo)準(zhǔn)上不得斷開，如因特殊施工需要，必需斷開，應(yīng)取得現(xiàn)場技術(shù)責(zé)任人許可，并應(yīng)采取對應(yīng)技術(shù)加固方法。13、腳手架關(guān)鍵桿件接長必需符合下列要求：立桿和大橫桿接長點必需錯開；鋼管剪刀撐接長必需搭接，其搭接長度不得小于50厘米，竹腳手架立桿有效搭接長度不得小于1.5米，綁扎時小頭應(yīng)壓在大頭上，綁扎不得少于四道。立桿、大橫桿、小橫桿、相交時，應(yīng)先綁兩根，再綁三根，不得一扣綁三根。14、腳手架頂端必需按規(guī)程要求封頂：里桿應(yīng)低于檐口50厘米，外立桿應(yīng)高出檐口1米。腳手架外側(cè)，自第二步起，必需每步設(shè)1.2米高防護欄桿和30厘米高擋腳桿;頂排腳手架密目網(wǎng)外必需腳手片豎向圍護加固。15、臨近高壓線處腳手架外側(cè)，必需在高壓線水平上方，全部張設(shè)安全網(wǎng)，并用腳手片全部硬封閉隔絕。16、沿街面或居民密集區(qū)，施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)防護棚，防護棚上部設(shè)一道腳手片隔離，高層建筑應(yīng)增設(shè)隔離層。17、操作面高于2米里腳手架應(yīng)按腳手架規(guī)程要求搭設(shè)：操作面寬不能小于1.2米,支柱間距不能大于1.5米,外側(cè)設(shè)防護欄桿,踢腳桿,操作平臺應(yīng)含有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性。19、腳手架和各類輸電線路必需按規(guī)范要求，確保必需安全距離，采取必需安全防護方法。20、腳手架每平方米施工荷載：承重架3KN/㎡，裝飾架2KN/㎡，升降狀態(tài)0.5KN/㎡。不準(zhǔn)超載，腳手架上垃圾物、雜物必需常常清理。21、嚴(yán)禁在腳手架上拉纜風(fēng)繩和設(shè)置起重把桿；不準(zhǔn)在腳手架擱運料滑槽，搭設(shè)受料平臺；不準(zhǔn)采取斜拉斜吊方法從腳手架上進料。22、腳下架拆除應(yīng)明確專員負責(zé)指揮，拆除前必需進行全方面檢驗加固；拆除時指定專員警戒；拆除必需按搭設(shè)逆次序自上而下進行，做到一步一清，嚴(yán)禁上下同時拆除。23、拆除鋼管腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人員往下順桿子。24、拆下腳手架鋼管、腳手片、扣件、密目型安全網(wǎng)等材料，應(yīng)向下傳輸或用繩吊下，嚴(yán)禁往下拋擲。

2.3-4瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程一、砌磚1、腳手架上均布荷載不得超出3000N／m2，堆磚不得超出單行側(cè)放三層。2、操作者應(yīng)站在腳手板上，不準(zhǔn)在墻上、梁上等處作業(yè)或行走、站立。3、工具應(yīng)放置穩(wěn)妥，砍磚應(yīng)向墻面，不準(zhǔn)向墻外或腳手架外側(cè)砍磚。4、天天砌磚高度不宜超出2.4m。5、砌實心磚墻，不準(zhǔn)在下列部位留腳手眼：①半磚墻；②磚過梁上方和地梁成60°角三角形范圍內(nèi)；③寬度小于1m窗間墻；④梁和梁墊下及其左右各0.5m范圍內(nèi)；⑤門窗洞口兩側(cè)18cm（1/4磚）轉(zhuǎn)角處43cm（7/4磚）范圍內(nèi)。6、砌筑拱體，在殼面未合攏前及養(yǎng)護期間內(nèi)，拱頂上不準(zhǔn)堆物或上人；拆拱模應(yīng)先將拱模緩降5cm左右，檢驗確定無塌落危險后，再拆模胎支架。7、吊裝大型砌塊就位時，嚴(yán)禁在外墻邊緣探身推、拉砌塊。8、砌墻拉線，可在磚縫上釘釘子，垂線所掛垂球（吊線砣）或磚塊，必需栓掛牢靠，預(yù)防墜落傷人。9、砌墻時不準(zhǔn)用砌塊、灰桶等墊腳增加高度，應(yīng)站在腳手架上，在深坑、基槽內(nèi)砌筑時，上下應(yīng)設(shè)跑道或架梯，不得攀跳基坑、蹬踩砌體或固壁支撐上下。10、用水濕磚應(yīng)在地面進行，坑槽邊及腳手架上不準(zhǔn)大量用水濕沖。二、掛瓦1、在坡度大于25°屋面上作業(yè)，必需使用有牢靠掛鉤板梯，并將安全帶掛在安全繩上。2、掛瓦，應(yīng)兩坡間同時對稱進行，往屋面上瓦，應(yīng)隨掛隨上，分散堆放，放置穩(wěn)妥。3、屋面無坐板時，應(yīng)鋪設(shè)安全通道，不準(zhǔn)在桁條、瓦條上走動和停留，單人負重不超出20千克。4、在沿口掛瓦時，必需做好防護方法后進行掛瓦。5、鋪設(shè)石棉瓦、纖維瓦、玻璃鋼瓦時，要順壓順鋪，不準(zhǔn)在鋪設(shè)好瓦面上行走，釘鉤螺栓由下向上串掛時，安裝人員可栓掛安全帶在檀條上，預(yù)防傾斜墜落。大風(fēng)天氣運瓦時，不要頂風(fēng)和順風(fēng)，要側(cè)風(fēng)向用手運。

2.3-5抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程1、內(nèi)抹灰使用木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平衡牢靠，腳手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超出兩人。2、不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手架。搭設(shè)腳手不得有探頭板，陽臺部位粉刷，外側(cè)必需掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴(yán)禁踩踏腳手架護身欄桿和陽臺欄板上進行操作3、機械噴灰噴涂應(yīng)戴防護用具，預(yù)防灰漿濺落眼內(nèi)；噴涂機械設(shè)備壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠，輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢；管路擺放順直，避免折彎。4、輸送砂漿應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)要求壓力進行，超壓和管道堵塞，應(yīng)卸壓檢修。5、貼面使用預(yù)制件、大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時支撐。6、使用磨石機，應(yīng)戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電，金剛石砂塊安裝必需牢靠，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常，方可操作。

2.3-6木工安全技術(shù)操作規(guī)程一、模板配制和安裝1、模板支承件應(yīng)符合設(shè)計質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，如有嚴(yán)重腐蝕、彎曲、裂痕嚴(yán)禁使用，承受模板頂撐、扣件應(yīng)有足夠強度。2、地面以下支模時，應(yīng)認真檢驗土方邊坡穩(wěn)固情況，遇有裂痕或塌方等危險地方，應(yīng)采取安全加固方法，坑槽邊緣1m內(nèi)不準(zhǔn)堆放材料，向坑槽內(nèi)運輸材料時，要使用溜槽或繩索向下放料，嚴(yán)禁向坑槽內(nèi)亂扔材料。3、安裝鋼模板，遇U形卡孔錯位時，應(yīng)調(diào)整或更換模板，不能死錘硬撬U形卡，以免U形卡飛擊傷人，但裝模板時，要加設(shè)臨時固定支撐，預(yù)防模板傾倒。4、柱模板安裝，高度在4m以下，宜分塊拼裝，安裝時從一頭推起，中途用頂撐接力定位，并用臨時支撐加固穩(wěn)定，不得將大塊模板系在柱鋼筋上。在模板未加固時、臨時支撐不得拆除、松掉。5、柱模采取吊裝時，應(yīng)采取吊具和模板聯(lián)結(jié)，不得用鋼筋頭替換，當(dāng)模板未支撐穩(wěn)定時，不得松動吊鉤。6、墻模板校正時，不得將臨時支撐全部松掉，調(diào)整后，應(yīng)立即拆換臨時支撐，以確保模板穩(wěn)定，墻模對拉螺栓螺帽應(yīng)擰緊，以免受力后螺帽崩出傷人。7、樓層模板安裝，模板和承重地面要平整堅實，支底層樓蓋板，宜先作好地面或墊層后再支模。復(fù)層樓板支模，大柱通常應(yīng)安裝在一條豎向中心線上，不然應(yīng)采取方法確保上層支柱荷載能傳輸?shù)较旅嬷谓Y(jié)構(gòu)上，在已拆除模板樓面上支撐，必需驗算該樓層結(jié)構(gòu)負荷能力。8、模板支柱選擇長料，同一柱聯(lián)結(jié)接頭不宜超出2個。9、支按圈梁、涼臺、挑緣雨棚模板時，不得將模板支承件支搭在門框上，模板及支撐件和腳手架分割開，不能分開時，必需采取加固方法，嚴(yán)禁模板支承件和井架、有動荷載腳手架、操作平臺連接成一片。10、支模過程中，如遇中途停歇，應(yīng)將已就位模板或支承聯(lián)結(jié)穩(wěn)定，不得有空架浮擱，模板在未形成穩(wěn)定前，嚴(yán)禁上人。11、平臺模板預(yù)留孔洞，必需設(shè)維護欄桿，模板拆除后孔洞，應(yīng)隨時將洞口封好。12、拆除模板，通常應(yīng)兩人以上協(xié)同操作，大型拆除，要有專員監(jiān)護，拆下模板及支承件要有些人接應(yīng)拿穩(wěn)，并放在平整地方，嚴(yán)禁隨意拋擲，嚴(yán)禁其它人員進入作業(yè)區(qū)。13、拆除頂板時，其支柱應(yīng)向外拆除，當(dāng)模板拆至最終一道支撐時，操作人員應(yīng)在板外用長撬棍拆除，嚴(yán)禁在支模前拆除，以免模板脫落傷人。14、在高處拆除模板時，嚴(yán)禁站在模板或支、拉桿上作業(yè)和利用支、拉桿攀登上下。15、拆模板時，嚴(yán)禁猛撬硬砸或大面積撬落后拉倒。要一次拆完，不得留下松動和懸掛模板。16、拆下模板、木方等應(yīng)邊拆邊清理，有釘子應(yīng)拔除或打倒，運至指定地點。17、拆除大模板時，在起重工綁好繩索，掛好吊鉤并使吊索受力后，再拆支撐和橫豎連桿，卸下U型卡及插銷，用木錘敲擊板體使之脫離砼。二、木結(jié)構(gòu)安裝1、安裝木結(jié)構(gòu)時，在各部位未固定前，不準(zhǔn)從起重鉤上卸上繩扣。2、嚴(yán)禁站在沒有固定支撐里腳手架上進行木結(jié)構(gòu)安裝，嚴(yán)禁站在墻上進行屋架安裝工作。3、安裝樓板梁、木楞、天棚隔層時，須用里腳手架進行，必需鋪設(shè)寬度不少于0.7m臨時走道，并依據(jù)需要架設(shè)平臺。4、安裝二層樓以上外墻窗扇，應(yīng)站在外腳手架進行，如無外架，應(yīng)掛好安全帶。窗扇中固定扇，必需釘牢靠。5、木屋架，通常應(yīng)采取在地面拼裝后吊裝，吊裝就位后，應(yīng)立即安裝屋檀、拉桿或臨時支撐。吊裝繩索良好，綁扎要牢靠。6、在坡度屋面施工時，必需設(shè)有高出檐口1.5m護身圍欄或安全網(wǎng)，在不超出1:2陡坡屋面上操作時，應(yīng)設(shè)置防滑梯并系好安全帶，不準(zhǔn)在屋面上堆積材料，工作中所用材料應(yīng)用橫木擋住。7、屋面安裝石棉瓦，應(yīng)先在屋面下弦掛好安全網(wǎng)，安裝及緊固螺絲應(yīng)站在活動掛梯上進行，掛好安全帶，嚴(yán)禁在石棉瓦上行走。8、高空拆除時，操作人員應(yīng)掛安全帶，拆除扣件、材料不得向下亂丟，應(yīng)用繩索溜好，拆除現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置圍欄，安全標(biāo)志，必需時應(yīng)設(shè)專員監(jiān)護。

2.3-7鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程1、鋼材、半成品等應(yīng)規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必需加網(wǎng)罩。2、使用冷拉卷揚機拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要堅固牢靠，拉筋區(qū)域必需進行圍擋，區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁行人。使用鋼筋調(diào)直機，按調(diào)直鋼筋直徑，選擇合適調(diào)直塊及傳動速度，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料，送料前應(yīng)將不直料頭切去。3、展開圓盤鋼筋要一頭卡牢，預(yù)防回彈，切斷時要先用腳踩緊。4、人工斷料，工具必需牢靠。拿鏨子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)人和物體。切斷小于30cm短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，嚴(yán)禁用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護籠罩。5、多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，預(yù)防塌落。6、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架上和馬道。綁扎立柱、墻體鋼筋，不準(zhǔn)站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體柱在4m以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防坍毀。7、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計要求擺放鋼筋支架或使用馬凳架起上部鋼筋，不得任意降低支架或馬凳。8、綁扎高層建筑圈梁、挑檐、外墻、柱邊鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)，綁扎時掛好安全帶。9、起吊鋼筋骨架，下方嚴(yán)禁站人，必需待架降落到離地面1米以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。10、冷拉卷揚機前面應(yīng)設(shè)置防護擋板，沒有擋板時，應(yīng)就卷揚機和冷拉方向成90°，而且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。11、冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。12、冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格根據(jù)要求應(yīng)力和伸長率進行，不得隨便變更。不管拉伸或放松鋼筋全部應(yīng)緩慢均勻，發(fā)覺油泵、千斤頂、銷卡含有異常，應(yīng)即停止張拉。13、張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護，嚴(yán)禁壓重物或在上面行走。澆灌混凝土?xí)r，要預(yù)防震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。14、張拉千斤頂支腳必需和構(gòu)件對準(zhǔn)，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，預(yù)防鋼筋斷裂，回彈傷人。15、同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉，第一拉至控制應(yīng)力70～80％，待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到要求應(yīng)力值。16、機械運轉(zhuǎn)正常方準(zhǔn)斷料。斷料時，手和刀口距離不得少于15cm，活動刀片前進時嚴(yán)禁送料。17、切斷鋼筋刀口不得超出機械負載能力，切低合金鋼等特種鋼筋，要用高硬度刀件。18、切長鋼筋應(yīng)有專員扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。19、切斷機旁應(yīng)設(shè)放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口周圍斷頭和雜物。鋼筋擺放范圍，非操作人員不得停留。20、鋼筋機械上不準(zhǔn)堆放物件，以防機械震動落入機體。21、鋼筋調(diào)直，鋼筋裝入壓滾，手和滾筒應(yīng)保持一定距離。機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。22、鋼筋調(diào)直到末端時，人員必需躲開，以防甩開傷人。23、短于2m或直徑大于9mm鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。24、鋼筋調(diào)直，鋼筋要緊內(nèi)貼擋板，注意放入插頭位置和回轉(zhuǎn)方向，不得錯開。25、彎曲長鋼筋時，應(yīng)有專員扶住，并站在鋼筋彎曲方向外面，相互配合，不得拖拉。26、調(diào)頭彎曲，預(yù)防碰撞人和物，更換芯軸、加油和清理，須停機后進行。27、鋼筋焊接，焊機應(yīng)設(shè)在干燥地方，平衡牢靠，要有可靠接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好，并在開關(guān)箱內(nèi)裝有防漏電保護空氣開關(guān)。28、焊接操作時應(yīng)戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)，棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品，并備有滅火器材。29、對焊機接觸器接觸點、電機，要定時檢驗修理，冷卻水管保持通暢，不得漏水和超出要求溫度。30、鋼筋嚴(yán)禁碰、觸、鉤、壓電源電線、電纜。31、鋼筋機械作業(yè)后必需拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

2.3-8混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程1、混凝土運輸車向料斗倒料，應(yīng)有擋車方法，不得用力過猛和撒把。2、用井架運輸時，小車把不得伸出籠外；車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。3、澆灌混凝土使用溜槽或串筒必需連接牢靠。操作部位應(yīng)有護身欄桿，不準(zhǔn)直接在溜槽幫上操作。4、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必需完好，管道架子必需牢靠，輸送前必需試送，檢修必需卸壓。5、澆灌框架、梁、欄混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板上或支撐上操作。6、澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨蓬、陽臺，應(yīng)設(shè)防護方法。7、不得在混凝土養(yǎng)護池邊上站立和行走，并注意各處蓋板和地溝孔洞，預(yù)防失足墜落。8、使用震動棒或平板震動器應(yīng)穿絕緣膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電線不得有破皮漏電現(xiàn)象，用電設(shè)備必需要有漏電開關(guān)。

2.3-9防水工安全技術(shù)操作規(guī)程1、凡患有皮膚病、支氣管病、眼病和對瀝青過敏人及孕婦均不得參與瀝青作業(yè)。2、裝卸、熬制、運輸和接觸瀝青作業(yè)人員，作業(yè)時，應(yīng)將褲腳、袖口扎好，脖子上圍系毛巾，手腳及皮膚不得直接接觸瀝青。

3、瀝青鍋邊緣和煙囪距離要大于0.8M，兩鍋間距應(yīng)大于2M，火口和鍋邊，應(yīng)有高0.7M隔離設(shè)施。4、往鍋里填料前應(yīng)將鍋中積水、雜物清除后再填料點火。嚴(yán)禁烈火空鍋投放瀝青。5、在熬制過程中填料時，塊料應(yīng)漫漫放入，不準(zhǔn)擲拋。熬油量不得超出鍋容量3／4，下班時要熄火，并閉爐火。6、熔化桶裝瀝青，先將桶蓋、氣眼全部打開，用鐵棒穿通后，方準(zhǔn)烘烤。并要常常疏通放油孔和氣孔，嚴(yán)禁火焰和油直接接觸。7、熬瀝青應(yīng)隨時注意溫度改變，瀝青脫水后，應(yīng)慢火升溫，當(dāng)熬制由冒白煙轉(zhuǎn)為濃黃煙時，應(yīng)立即?；?。8、鍋內(nèi)瀝青著火后，應(yīng)立即用鐵蓋蓋上鍋，停止鼓風(fēng)，封爐門、熄爐火，用于砂濕麻袋滅火。嚴(yán)禁用澆水措施滅火。9、配制冷底子油，下料應(yīng)分批、少許并緩慢不停攪拌，油量不得超出鍋容量1／2，油溫不得超出80攝氏度，并嚴(yán)禁煙火。10、裝運瀝青勺、桶、壺等工具，不準(zhǔn)用錫焊制作。盛油量不得超出容器4／5。11、人工運油時，繩具要牢靠，道路平坦；垂直提升時，機具和索具要穩(wěn)固牢靠，吊運下

方10M范圍不準(zhǔn)站人或通行。12、屋面作業(yè)、臨邊要設(shè)1M高圍欄；進行倒退作業(yè)時，設(shè)專員監(jiān)護。鋪卷材時，盡可能站

居上風(fēng)向。13、在立面做絕熱防水層，高度超出1.5M，應(yīng)搭設(shè)符合安全要求腳手架，嚴(yán)禁在高凳或單跳上作業(yè)。14、在基坑或地下室作業(yè)，按指定通道行走，在地下室或容器內(nèi)進行涂刷作業(yè)時，應(yīng)定時輪換間歇作業(yè)，并采取通風(fēng)換氣，專員監(jiān)護方法。15、露天刷冷底油作業(yè)，應(yīng)掌握風(fēng)向，絕對嚴(yán)禁在下風(fēng)向操作，吸煙或有明火。

2.3-10電工安全技術(shù)操作規(guī)程1、配置絕緣、檢驗工具應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁它用，并定時檢驗、校驗。2、現(xiàn)場施工用高、低電壓設(shè)備及線路，應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計相關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。3、線路上嚴(yán)禁帶負荷接電，并嚴(yán)禁帶電操作。4、有些人觸電立即切斷電源進行搶救；電氣著火，立即將相關(guān)電源切斷，并使用干粉滅火器或干砂滅火。5、安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧開關(guān)設(shè)備時應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。6、多臺配電箱并列安裝，手指不得放在兩盤結(jié)合處，不得摸連拉接螺孔。7、用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)預(yù)防有些人觸及正在測電線路或設(shè)備。測定容性或感性設(shè)備、材料后，必需放電。雷電時嚴(yán)禁測定線路絕緣。8、電流互感器嚴(yán)禁開路，電壓互感器嚴(yán)禁短路或升壓方法運行。9、電氣材料或設(shè)備需放電時，應(yīng)穿戴絕緣防護用具，用絕緣棒安全放電。10、現(xiàn)場配電高壓設(shè)備，不管帶電是否，單人值班不準(zhǔn)超越遮欄和從事修理工作。11、人工立桿，所用叉木應(yīng)堅固完好，操作時，相互配合，用力均衡。機械立桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時坑內(nèi)不得有些人，基坑扎實后，方準(zhǔn)拆去叉木或拖拉繩。12、登桿前桿根應(yīng)扎實牢靠。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超出桿根直徑1/8以上時，應(yīng)經(jīng)加固后，方能登桿。13、登桿操作腳扣應(yīng)和桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)拴于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具、材料應(yīng)用繩索傳輸，嚴(yán)禁上下拋扔。14、桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作并將夾螺栓擰緊。緊有角度導(dǎo)線，應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時，桿上不得有些人。15、緊線用鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力和導(dǎo)線連接，必需牢靠。緊線時，導(dǎo)線下方不得有些人。單方向緊線時，反方向設(shè)置臨時拉線。16、架線時在線路每2～3公里處，應(yīng)接地一次，送電前必需拆除，如遇雷雨，停止工作。17、電纜盤上電纜端頭，應(yīng)綁扎牢靠。放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn)，線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動，預(yù)防脫桿或傾倒。電纜敷設(shè)至拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作。木盤上釘子應(yīng)拔掉或打彎。18變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電工作時：①切斷全部電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。②驗電時應(yīng)戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗電。③驗明設(shè)備或線路確定無電后，立即檢修設(shè)備或線路做短路接地。④裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時次序相反。拆、接時均應(yīng)穿戴絕緣防護用具。⑤接地線應(yīng)使用截面大于25mm2多股軟裸銅線和專用線夾。嚴(yán)禁用纏繞方法，進行接地和短路。⑥設(shè)備或線路檢修完成，應(yīng)全方面檢驗無誤后方可拆除臨時短路接地線。19、用絕緣棒或傳動機械拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用具以外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有些人監(jiān)護。嚴(yán)禁帶負荷拉、合開關(guān)。20、電氣設(shè)備金屬外殼，必需接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不許可有接地有接零。21、電氣設(shè)備所用保險絲（片）額定電流應(yīng)和其負荷容量相適應(yīng)。嚴(yán)禁用其它金屬線替換保險絲（片）。22、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，高度應(yīng)不低于2.5m。易燃、易爆場所，應(yīng)用防爆燈具。23、照明開關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。

2.3-11通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程1、操作用火時應(yīng)清除周圍易燃物，配足消防器材，應(yīng)由專員看火和防火設(shè)施。2、下料所裁鐵皮邊角余料，應(yīng)隨時清理并堆放指定地點，必需做到活完料凈場地清。3、操作前應(yīng)檢驗所用工具，尤其是錘柄和錘頭安裝必需牢靠可靠?；畎馐挚刂坡菟ㄊъ`或活動鉗口受力后打滑和歪料，不得使用。4、操作使用鏨子剔法蘭或剔墻眼應(yīng)戴防護眼鏡。鏨子毛刺應(yīng)立即清理掉。5、在風(fēng)管內(nèi)操作鉚法蘭及腰箍沖眼時，管內(nèi)操作人員應(yīng)配合一致，里面人面部必需避開沖孔。6、人力搬抬風(fēng)管和設(shè)備時，必需注意路面上孔、洞、溝、坑和其它障礙物。通道上部有些人施工，經(jīng)過時應(yīng)先停止作業(yè)，兩人以上操作要統(tǒng)一指揮，相互呼應(yīng)。抬設(shè)備或風(fēng)管時應(yīng)輕起慢落，嚴(yán)禁任意拋扔。往腳手架或操作平臺搬運風(fēng)管和設(shè)備時，不得超出腳手架或操作平臺許可荷載。在樓梯上抬運風(fēng)管時，應(yīng)步調(diào)一致，前后呼應(yīng)，應(yīng)避免跌倒或碰傷。7、搬抬鐵板必需戴手套，并應(yīng)用破布或其它物品墊好。8、安裝使用腳手架，使用前必需經(jīng)檢驗驗收，合格后方可使用。非架子工不得任意拆改。使用高凳或高梯作業(yè)，底部應(yīng)有防滑方法并有些人扶梯監(jiān)護。9、樓板洞口安裝風(fēng)管時，在開啟管子預(yù)留洞口鋼筋網(wǎng)或安全防護蓋板前應(yīng)向總承包單位提出申請，辦理洞口使用交接手續(xù)后，方可拆除。操作完成，應(yīng)將預(yù)留洞口安全防護蓋板恢復(fù)好，蓋嚴(yán)蓋牢。10、在斜坡屋面安裝風(fēng)管、風(fēng)帽時，操作人員應(yīng)系好安全帶，并用索具將風(fēng)管固定好，待安裝完成后方可拆除索具。11、吊頂內(nèi)安裝風(fēng)管，必需在龍骨上鋪設(shè)腳手架，兩端必需固定，嚴(yán)禁在龍骨、頂板上行走。安裝玻璃棉、消音及保溫材料時，操作人員必需戴口罩、風(fēng)帽、風(fēng)鏡、薄膜手套，穿絲綢料工作服。作業(yè)完成可洗熱水澡沖凈。

2.3-12電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、電焊機外殼，必需接零接地良好，其電源拆裝應(yīng)由電工進行。2、現(xiàn)場使用電焊機應(yīng)設(shè)可防雨、防潮、防曬機棚，并備有消防器材。焊機要設(shè)單獨開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。3、焊鉗和把線必需絕緣良好連接牢靠，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。4、嚴(yán)禁在帶壓力容器或管道上施焊，焊接帶電和設(shè)備應(yīng)切斷電源。5、焊接儲存易燃、易爆、有毒物品容器或管道，應(yīng)清除潔凈，將全部孔口打開。6、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有些人監(jiān)護。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。7、焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱方法。8、焊線、地線嚴(yán)禁和鋼絲繩子接觸，不得用鋼絲繩或機電設(shè)備替換零線，全部地線接頭，應(yīng)連接牢靠。9、更換場地移動焊線時，應(yīng)切斷電源，并不得用手持焊線爬梯登高。10、消除焊渣時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，預(yù)防鐵渣飛濺傷人。11、多臺焊機一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必需接零接地，并有隔光板。12、釷鎢機要放置在密閉鉛合內(nèi)，磨削釷鎢機時，必需戴手套、口罩，將粉塵立即排除。13、二氧化碳氣體預(yù)熱器外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36伏。14、雷雨時，應(yīng)停止露天焊接。15、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。16、必需在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門檢驗許可后，方可施焊。17、工作結(jié)束后，應(yīng)切斷焊機電源，并檢驗操作地點確定無起火危險后，方可離開。

2.3-13氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、焊（割）場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進行覆蓋、隔離。2、必需在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門檢試許可后，方可進行。3、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用乙炔發(fā)生器，只能使用乙炔瓶或液化石油氣瓶。4、氧氣瓶、乙炔瓶或液化石油氣瓶、壓力表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。5、氧氣瓶、乙炔瓶（液化石油氣瓶）不得放置在電線正下方，乙炔瓶或液化石油氣瓶和氧氣瓶不得同放一處，氣瓶存放和使用間距必需大于5m，距易燃、易爆物品和明火距離，不得少于10m。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。6、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈和防護帽，并旋緊防護帽，避免碰撞和猛烈震動；7、點火時，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。8、不得手持連接膠管焊槍爬梯、登高。9、嚴(yán)禁單人肩扛氣瓶，嚴(yán)禁用滾動方法搬運，嚴(yán)禁用鋼絲繩或電磁設(shè)備、鏈條吊運鋼絲繩。10、嚴(yán)禁用氧氣吹掃物件，衣服等或用作試壓和氣動工具氣源。11、高空焊接或切割時，必需掛好安全帶，焊接周圍以下方應(yīng)采取防火方法，并有專員監(jiān)護。12、嚴(yán)禁在帶壓容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。13、在貯存過易燃、易爆及有毒物品容器或管道上焊、割時，應(yīng)先清除潔凈，并將全部孔、口打開。14、鉛焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護膚油脂。工作完成應(yīng)洗漱。15、工作完成，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好，擰上防護罩。16、壓力表及安全閥應(yīng)定時校驗。17、乙炔氣瓶儲存、搬運、使用時嚴(yán)禁臥放，對已臥放乙炔氣瓶必需直立并靜置20分鐘以上，才能使用，乙炔氣瓶不應(yīng)放在橡膠等絕緣體上。18、氣瓶中氣體不得全部用完，氧氣瓶內(nèi)剩下壓力大于0.147mpa（1.5kg/cm2），乙炔氣瓶內(nèi)剩下壓力，按表4.2.10要求：表4.2.10環(huán)境溫度℃＜00—1515—2025—40剩下壓力mpa（kg／cm2）0.049（0.5）0.098（1）0.195（2）0.294（3）

2.3-14起重安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程一、通常要求1、起重作業(yè)時，必需對工作現(xiàn)場工作環(huán)境、行使路線、建筑物和物件重量等情況進行全方面了解。2、操作人員在進行起重回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，應(yīng)鳴聲示意，嚴(yán)格實施指揮人員信號，特種操作人員必需有特種作業(yè)安全操作證。3、遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止露天作業(yè)。4、起重機變幅指示器、力矩限制器和多種行程限位開關(guān)等安全保護裝置，必需齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。5、起重機械必需按要求起重性能作業(yè)，不得超載和起吊不明重量物件，在特殊情況下需超負荷使用時，必需有確保安全技術(shù)方法，經(jīng)企業(yè)技術(shù)責(zé)任人同意，有專員監(jiān)護，方可起吊。6、嚴(yán)禁使用起重機進行斜位、斜吊和起重地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上重物，現(xiàn)場澆筑砼構(gòu)件或模板，必需全部松動后方可起吊。7、起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢靠，不得在重物上堆放或懸掛零星物件，起重機在起吊滿荷載或靠近滿荷載時，應(yīng)先將重物吊起離地面20-50cm停止提升，檢驗起重機穩(wěn)定性、制動器可靠性、重物平穩(wěn)性、綁性牢靠性，無誤后方可提升，晃動重物，須栓拉繩。8、起重機任何部位或被吊物邊緣和10KV以下架空線路邊線最小水平距離不得小于2m。9、起重機卷筒上鋼絲繩應(yīng)連接牢靠、排列整齊，放出鋼絲繩時卷筒上最少要保留三圈以上，預(yù)防鋼絲繩打環(huán)、紐結(jié)、彎折和亂繩，采取繩卡固接時，數(shù)量不得少于3個，繩卡滑鞍應(yīng)在鋼絲繩工作時受力一側(cè)，不得正反交錯。10、起重操作人員必需經(jīng)培訓(xùn)、考試、發(fā)證持特種作業(yè)人員操作證，方可上崗作業(yè)。二、塔式起重機1、軌道行走式塔式起重機路基和軌道鋪設(shè)，必需嚴(yán)格根據(jù)原廠使用要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工。2、起重機安裝、頂升、拆卸必需按著原廠要求進行，并制訂安全作業(yè)方法，由專業(yè)隊（組）長負責(zé)統(tǒng)一指揮下進行并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。3、起重機必需安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限位器等安全裝置。4、起重機安裝后，在無負荷情況下，塔身和地面垂直度偏差值不得超出3‰。5、起重機專用臨時配電箱，宜設(shè)置在軌道中部周圍，電源開關(guān)應(yīng)合乎要求要求，電纜卷筒必需運轉(zhuǎn)靈活，安全可靠，不得拖繩。6、起重機塔身上，不得懸掛口號牌。7、作業(yè)前需檢驗軌道應(yīng)平直、無沉陷，軌道螺栓無松動，排除軌道上障礙物，松開夾軌器并固定好，同時檢驗行走、回轉(zhuǎn)、

起重、變幅等各機構(gòu)制動器、安全限位，防護裝置等,確定正常后，方可作業(yè)。8、操縱各控制器時，應(yīng)依次逐層操作，嚴(yán)禁越檔操作，在變換運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電機停轉(zhuǎn)后，再轉(zhuǎn)向另一方向，操作努力爭取平穩(wěn)，嚴(yán)禁急開急停。9、吊鉤提升靠近臂桿頂部、小車行至端點或起重機行走靠近軌道端部時，應(yīng)減速緩行至停止位置，吊鉤距臂桿頂部不得小于1m，起重機距軌道端部不得小于2m。10、提升重物后，嚴(yán)禁自由下落，提升重物平移時，應(yīng)高出其跨越障礙物0.5m以上。11、主卷揚機不安裝在平衡臂上上旋式起重機作業(yè)時，不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。12、裝有機械式力矩限位器起重機，在每次變幅時，必需依據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑許可載荷，超載和限位裝置噸位指示盤進行調(diào)整。13、嚴(yán)禁在彎路上進行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。14、作業(yè)后應(yīng)做到：①起重機應(yīng)停放在軌道中間位置，臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并放松回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置，吊鉤提升到離臂桿頂端2-3m處。②將每個控制開關(guān)撥到零位，依次斷開各路開關(guān)，關(guān)閉操作室內(nèi)窗，下機后切斷總電源開關(guān)，打開高空指示燈。③鎖緊夾軌器，使起重機和軌道位置固定，如遇八級大風(fēng)時，應(yīng)另拉纜風(fēng)繩和地錨或建筑物固定。15、自升塔式起重機還應(yīng)遵守下列要求：①吊運物件時，平衡重必需移動至要求位置；②專用電梯每次限乘3人，當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時，嚴(yán)禁開動電梯；③在頂升中，必需有專員指揮看管電源，操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓，頂升時必需放松電纜，放松長度應(yīng)略大于頂升高度，并固定好電纜卷筒。④頂升時應(yīng)把起重小車和平衡重移近塔帽，并將旋轉(zhuǎn)部分剎住，嚴(yán)禁塔帽移動。16、附著式、內(nèi)爬式塔式起重機還應(yīng)遵守下列要求：①起重機基礎(chǔ)和附著建筑物其受力強度必需滿足塔式起重機安裝和工作要求。②附著式應(yīng)用經(jīng)緯儀檢驗塔身垂直度情況，并用撐桿調(diào)整直度。③每道附著裝置撐桿部署方法，相互間隔和附墻距離應(yīng)按原廠要求。④附著裝置在塔身和建筑物上框架，必需固定可靠，不得有任何松動。⑤軌道式起重機作附著式使用時，必需提升軌道基礎(chǔ)承載能力和切斷行走機構(gòu)電源。⑥起重機載人專用電梯斷繩保護裝置必需可靠，嚴(yán)禁超員乘人，當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)起重或作業(yè)時嚴(yán)禁開動電梯，電梯使用時，應(yīng)降至塔身底部位置，不得長久懸掛在空中。⑦風(fēng)力達成4級以上時，不得進行提升安裝、拆卸作業(yè)，作業(yè)時忽然碰到風(fēng)力加大，必需立即停止作業(yè)，并將塔身固定。⑧提升前必需檢驗液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況，并調(diào)整爬升架滾輪和塔身間隙，然后，放松電纜，其長度略大于頂升高，并緊固好電纜卷筒。⑨頂升作業(yè)，必需有專員指揮，操縱液壓系統(tǒng)，看管電源和緊固螺栓，操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作，嚴(yán)格聽從信號指揮。⑩頂升時，必需使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分剎住，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿及其它作業(yè)。頂升中發(fā)覺故障，必需立即停止頂升，進行檢驗，待故障排除后，方可繼續(xù)頂升。頂升到要求高度時，必需先將塔身附著在建筑上后，方可繼續(xù)頂升，塔身高出固定裝置自由端高度應(yīng)各個地方合原廠要求。頂升完成后，各連接螺栓應(yīng)按要求力矩緊固，爬升套架滾輪和塔身應(yīng)吻合良好，左右操縱桿應(yīng)在中間位置，而且斷開液壓頂升機構(gòu)電源。三、建筑施工電梯1、地基應(yīng)澆制砼基礎(chǔ)，其承載能力大于15T/m2，找平后其表面不平度小于10mm，并有排水方法。2、導(dǎo)軌架安裝時，應(yīng)用經(jīng)緯儀對電梯在兩個方向進行測量校準(zhǔn)，其垂直度不得超出其高度萬分之五。3、導(dǎo)軌架頂端自由高度、導(dǎo)軌架和附臂距離，導(dǎo)軌架兩附臂連接點間距和最低附望點高度均不得超出原廠要求。4、電梯底籠周圍5m范圍內(nèi)必需設(shè)置穩(wěn)固防護欄桿，各層站過橋和運輸通道應(yīng)平整穩(wěn)固，出入口欄桿應(yīng)安全可靠。5、作業(yè)前應(yīng)關(guān)鍵檢驗：各部結(jié)構(gòu)應(yīng)無變形，連接螺栓無松動，各部鋼絲繩固定良好，運行范圍內(nèi)無障礙等。6、開啟前，檢驗控制開關(guān)應(yīng)在零位，電源連通后檢驗電壓正常，試驗限位裝置、梯籠門、維護門等處電氣連鎖裝置良好，電氣儀表靈敏有效，經(jīng)開啟正常后，可空車升降試驗，即可使用。7、電梯在每班首次載重運行時，必需從最低層上升，嚴(yán)禁自上而下，當(dāng)梯籠升離地面1-2m時要停車試驗制動器可靠性，如發(fā)覺制動器不正常經(jīng)檢修后方可運行。8、梯籠內(nèi)乘人或載物時，應(yīng)使荷載均勻分布，預(yù)防偏重，嚴(yán)禁超載荷運行。9、操作人員應(yīng)和指揮人員親密配合，依據(jù)指揮信號操作，作業(yè)前，必需鳴聲示意，在未切斷總電源前，操作人員不得離開操作崗位。10、電梯運行中如發(fā)覺機械有異常情況，應(yīng)立即停機檢驗，排除故障后，方可繼續(xù)運行。11、電梯在大雨、大霧和六級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止運行，并將梯籠降至底層。12、電梯運行到最上層和最下層時，嚴(yán)禁以行程開關(guān)自動停車來替換按鈕使用。13、作業(yè)后，將梯籠降至底層，各控制開關(guān)撥至零位，切斷電源，鎖好電閘箱閉鎖梯籠門和圍護門。

2.3-15起重司機安全技術(shù)操作規(guī)程一、通常安全要求1、起重機司機必需有良好視力和聽力，并了解所操作機械結(jié)構(gòu)和性能，熟悉操作規(guī)程，保養(yǎng)方法和安全要求知識。2、操作中要聽從指揮人員信號，當(dāng)信號不明或不清對，或可能引發(fā)事故時，應(yīng)暫停操作，不得盲目開車或起吊。3、吊裝工作場所應(yīng)有足夠空間，要注意周圍及上空有沒有障礙物。吊車不得在架空輸電線路下工作，在架空輸電線路一側(cè)工作時，應(yīng)保持安全距離。在雨霧天工作時，安全距離應(yīng)合適加大。4、在易燃易爆周圍，通常不應(yīng)進行起吊作業(yè)。尤其不應(yīng)使易燃物靠近排氣管。吊車加油時，嚴(yán)禁吸煙和靠近明火。5、嚴(yán)禁吊車超負荷吊裝和運行。6、吊車吊裝應(yīng)站在平坦堅實并和溝槽、基坑保持合適距離地面上。若地面松軟或不平時，應(yīng)扎實整平，而且道木墊實。7、重物提升，應(yīng)先吊離地面100～300毫米進行試吊，無問題后方可起吊。8、起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，操作要平穩(wěn)，嚴(yán)禁忽快忽慢和忽然剎車。作反向操作時，必需待吊車停穩(wěn)后再換向運轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁忽然變換方向。9、不許橫拖和斜吊。嚴(yán)禁吊拔埋在地下情況不明物件或凝結(jié)在地面、凍在冰上物件。10、吊車吊著重物回轉(zhuǎn)時，應(yīng)慢速進行，速度不應(yīng)超出要求值。嚴(yán)禁在斜坡處吊重物回轉(zhuǎn)。11、左滿負荷或靠近滿負荷吊重時，嚴(yán)禁降落臂桿或同時進行兩個吊裝動作。通常情況吊重時，不得進行伸臂及縮臂，若必需時，應(yīng)符合起重圖表安全要求方可操作。12、吊車通常不許可吊重行車。若必需時，應(yīng)采取可靠安全方法。道路應(yīng)平坦堅實，重物離地盡可能低，并用繩索拉住，緩慢行駛，同時要鎖死回轉(zhuǎn)機構(gòu)。13、起吊物件上嚴(yán)禁站人，不準(zhǔn)把吊車作為運輸人員使用。起吊時不準(zhǔn)在吊臂或吊起重物下站人。14、空負荷運行時，吊鉤和地面間距不得少于2米；帶負荷運行時，重物必需高于運行路線上最高障礙物0.5米以上。15、起吊重物嚴(yán)禁自由下落，應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。16、鋼絲繩在卷筒上要排列整齊，當(dāng)?shù)蹉^放到最低位置時，卷筒上最少應(yīng)保留４圈鋼絲繩。起吊中嚴(yán)禁用手觸摸鋼絲繩和滑輪。17、吊車在坡道上行走時，嚴(yán)禁溜放滑行。行走時需要換向，必需在吊車停住以后進行。18、兩車或多車抬吊時，必需有統(tǒng)—指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，不得超出單機許可重貨80%。19、停止工作時，必需剎住制動器。工作完成，吊鉤和吊桿應(yīng)放在要求妥當(dāng)位置。全部控制手柄應(yīng)放到零位。并關(guān)門上鋇。二、汽車吊和輪胎吊1、司機應(yīng)遵守運輸車輛司機通常安全要求。2、汽車吊行駛時，應(yīng)將起重臂放在支架上，吊鉤桂在保險杠掛鉤上，并將鋼絲繩拉緊。行駛時預(yù)防障礙物刮壞吊裝機構(gòu)及小駕駛室。3、使用支腿時，應(yīng)在支腿底板下鋪以墊木將機身頂起，并保持水平。4、起吊時汽車駕駛室內(nèi)不許有些人，嚴(yán)禁將重物吊越汽車駕駛室。5、汽車吊工作完成后，收支腿、回轉(zhuǎn)吊桿不得同時進行。應(yīng)先回轉(zhuǎn)吊桿至行走位置再收支腿。三、液壓吊牢1、支腿未完全伸出時，嚴(yán)禁吊裝作業(yè)。在松軟或泥濘地面上工作時，應(yīng)墊上大面積厚鋼板，以增大支承面積，預(yù)防下沉。2、有負荷時不得伸縮吊臂扒桿?？拷鼭M負荷時應(yīng)檢驗臂桿撓度?；剞D(zhuǎn)不應(yīng)急速和緊急制動，起落臂桿應(yīng)緩慢。3、嚴(yán)禁閉掉報警裝置開關(guān)，報警裝置不靈時不得冒險超負荷作業(yè)。四、屋幫吊車1、行駛拐彎時不得過快過急，如角度過大，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎。靠近滿負荷時，嚴(yán)禁吊桿和履帶垂直。2、吊物行走時桿應(yīng)在履帶正前方，并剎住回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤制動器。3、自行近距離轉(zhuǎn)移工作地點時，吊臂應(yīng)降至20至30度，并將吊鉤收起。如吊臂接長超出制造廠要求長度時應(yīng)拆短后才能行走。長距離轉(zhuǎn)移工作地點應(yīng)拆下吊桿用平板拖車運輸。吊車上拖車時履帶要對準(zhǔn)跳板，爬坡角度小于15度，嚴(yán)禁在跳板上調(diào)位、轉(zhuǎn)向及無故停車。吊車在拖車上，剎住各部制動器，用三角木墊住履帶，吊桿放在零位。4、電動履帶式吊車移動時，不得強拉硬拽電纜線，應(yīng)由戴絕緣防護手套人員拿著跟車轉(zhuǎn)動，五、龍門吊車、橋式吊1、司機上下耍走專用梯子和平臺，不準(zhǔn)走軌道或從這一吊車爬到另一吊車上。2、控制器應(yīng)逐層開動。在機械完全停止運行前，通常情況下嚴(yán)禁將控制器從順向位置猛轉(zhuǎn)到逆向位置進行方向運行或制動。3、橋式吊車大梁兩邊應(yīng)設(shè)1米高防護欄桿或檔板。龍門吊車應(yīng)設(shè)固定電纜卷筒吸放電纜，不得在地面拽拉，以防磨損漏電。4、吊車不得開到軌道兩端，距頂端距離最少8米。吊車駛近限位端時，應(yīng)減速停車。通常情況下不得用限位開關(guān)停車。5、工作中若忽然停電，各控制器應(yīng)放于零位，切斷電源開關(guān)。吊物下嚴(yán)禁人員靠近。6、吊車工作完成應(yīng)停到要求位置，并將吊鉤升到上面，控制器處于零位，切斷電源。六、塔式吊牢1、工作前應(yīng)將軌鉗提起，清除軌道上障礙物，擰好夾板螺絲。軌道應(yīng)接地良好。2、作業(yè)時應(yīng)將駕駛室窗子打開，注意指揮信號。冬季駕駛室內(nèi)取暖應(yīng)有防水、防觸電方法。3、操縱控制器時應(yīng)從零位逐層扳動。沒有限位開關(guān)吊鉤，其上止點距吊臂桿頂端必需大于1米。4、多機作業(yè)時應(yīng)注意保持各機操作距離。各車吊鉤所懸吊重物距離不得小子8米。5、吊車行走或工作時，嚴(yán)禁有些人上下塔梯。6、工作完成后，塔吊應(yīng)停放在軌道中部，吊桿不應(yīng)過高，并順向風(fēng)源，卡緊軌鉗，切斷電源。

2.3-16起重指揮工安全技術(shù)操作規(guī)程1、指揮人員應(yīng)佩戴鮮明標(biāo)志，如標(biāo)有“指揮”字樣臂章、特殊顏色安全帽、工作服等。2、指揮人員所戴手套手心和手背要易于分辨。3、指揮人員使用手勢信號均以本人手心、手指或手臂表示吊鉤、臂桿和機械位移運動方向。4、指揮人員使用旗請語信號均以指揮旗頭表示吊鉤、吊臂桿和機械位移運動方向。5、在同時指揮臂桿和吊鉤時，指揮人員必需分別用左手指揮臂桿，右手指揮吊鉤。當(dāng)持旗指揮時，通常左手持紅旗指揮臂桿，右手持綠旗指揮吊鉤。6、當(dāng)兩臺或兩臺以上起重機同時在距離較近工作區(qū)域內(nèi)工作時，指揮人員使用音響信號音調(diào)應(yīng)有顯著區(qū)分，并要配合手勢或旗語指揮。嚴(yán)禁單獨使用相同音調(diào)音響指揮。7、指揮人員用“起重吊運指揮語言”指揮時，應(yīng)講一般話。8、指揮人員應(yīng)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)信號要求和起重司機進行聯(lián)絡(luò)。9、指揮人員發(fā)出指揮信號必需清楚、正確。10、指揮人員應(yīng)站在使司機能看清指揮信號安全位置上。11、指揮人員不能同時看清司機和負載時，必需增設(shè)中間指揮人員方便逐層傳輸信號，當(dāng)發(fā)覺錯傳信號時，應(yīng)立即發(fā)出停止信號。12、負載降落前，指揮人員必需確定降落區(qū)域安全時，方可發(fā)出降落信號。13、多人綁掛同一負載時，起吊前，應(yīng)先作好呼叫應(yīng)答，確定綁掛無誤后，方可由一人負責(zé)指揮。14、同時用兩臺起重機吊運同一負載時，指揮人員應(yīng)雙手分別指揮各臺起重機，以確保同時吊運。15、在開始吊負載時，應(yīng)先用“微動”信號指揮，待負載離開地面100～200mm穩(wěn)妥后，再用正常速度指揮。必需時，在負載降落前，也應(yīng)使用“微動”信號指揮。

2.3-17起重信號指揮安全技術(shù)操作規(guī)程一、通常要求起重作業(yè)是一項勞動強度大，技術(shù)性較強，既復(fù)雜又細微工作。在進行設(shè)備物件吊裝作業(yè)前需認真做好準(zhǔn)備工作。在作業(yè)過程中，必需一直有專員指揮整個作業(yè)，在要求信號指揮下，全體作業(yè)人員應(yīng)各行其是，統(tǒng)一行動。使整個起重作業(yè)能安全可靠地進行。在作業(yè)完成后，應(yīng)立即拆卸全部和作業(yè)相關(guān)設(shè)施，清理現(xiàn)場，并總結(jié)經(jīng)驗。起重作業(yè)控制原因應(yīng)從人、機、料、法、環(huán)五個方面進行把關(guān)，正確無誤嚴(yán)格遵照安全操作規(guī)程。特制訂以下起重作業(yè)事故控制方法。1、指揮人員應(yīng)遵守下列要求：（1）吊運指揮人員必需是18周歲以上（含18周歲），視力（包含矯正）在0.8以上，無色盲癥，聽力能滿足工作條件要求，身體健康者。（2）指揮人員必需經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，勞動部門考評合格，并發(fā)給安全技術(shù)操作證后，方可從事指揮。（3）指揮人員必需嚴(yán)格實施GB5082—85起重指揮信號標(biāo)準(zhǔn)和起重司機聯(lián)絡(luò)做到正確無誤。（4）指揮人員應(yīng)熟知GB6067—85起重機安全規(guī)程和LD48—93起重機械吊具和索具安全規(guī)程。（5）指揮起重機在雨、霧天氣作業(yè)時，應(yīng)先經(jīng)過試吊，檢驗制動器是否靈敏可靠后，方可進行正常起吊作業(yè)。（6）在高處指揮時，指揮人員應(yīng)嚴(yán)格遵守高處作業(yè)安全要求。（7）指揮人員選擇位置時：（a）應(yīng)確保和起重機司機之間視線清楚；（b）在所指揮區(qū)域內(nèi)，應(yīng)能清楚看到負荷；（c）指揮人員應(yīng)和被吊運物體，保持安全距離；（d）當(dāng)指揮人員不能同時看見起重機司機和負載時，應(yīng)站到能看見起重機司機一側(cè)，并增設(shè)中間指揮人員傳輸信號。2、起重司索人員應(yīng)遵守下列要求：（1）司索人員應(yīng)熟知GB6067—85起重機安全規(guī)程和LD48—93起重機械吊具和索具安全規(guī)程。（2）作業(yè)前應(yīng)穿戴好安全帽及其它防護用具。（3）依據(jù)吊重物具體情況選擇相適應(yīng)吊具和索具。（4）作業(yè)前應(yīng)對吊具和索具進行檢驗后，方可投入使用。（5）起升吊重前，應(yīng)檢驗連接是否牢靠可靠。（6）吊具承載時，不得超出額定起重量，吊索（含各分支）不得超出安全工作載荷（含高、低溫，腐蝕等特殊情況）。（7）嚴(yán)禁作業(yè)人員站在被吊重物上一同起吊。嚴(yán)禁現(xiàn)場作業(yè)人員停留在吊重下。（8）起吊重物時，司索人員應(yīng)和重物保持一定安全距離。（9）應(yīng)作到常常清理作業(yè)現(xiàn)場，保持道路通暢，安全通道通暢無阻。（10）聽從指揮人員指揮，發(fā)覺不安全情況時，立即通知指揮人員。（11）應(yīng)常常保養(yǎng)吊具、索具，確保使用安全可靠，延長使用壽命。（12）在高空作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格遵守高空作業(yè)安全要求。（13）工作結(jié)束后，所使用繩索、吊具應(yīng)放置在要求地點，加強維護保養(yǎng)。達成報廢標(biāo)準(zhǔn)吊具、索具要立即報廢、更新。3、高空起重作業(yè)人員應(yīng)遵守下列要求：高空作業(yè)可分為四個等級：作業(yè)高度在2～5m時稱為一級高處作業(yè)；作業(yè)高度在5～15m時稱為二級高處作業(yè)；作業(yè)高度在15～30m時稱為三級高處作業(yè)；作業(yè)高度在30m以上時稱為特高處作業(yè)；凡在離地面2m以上進行操作，稱為高處作業(yè)。全部作業(yè)者，不管什么工種，在什么地點，什么時間，不管是專業(yè)人員還是臨時工，均應(yīng)實施操作規(guī)程。起重作業(yè)人員在進行高處作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格遵守高處作業(yè)安全操作規(guī)程：（1）登高作業(yè)人員必需戴好安全帽，系好安全帶。（2）高處作業(yè)人員必需經(jīng)過體檢合格，凡不適合高處作業(yè)人員，如：高血壓、心臟病、貧血、癲癇癥、視力不佳、聽覺不靈敏、手腳有殘者，不得從事高空作業(yè)。（3）高空作業(yè)用吊架、手動葫蘆等起重工具，必需按規(guī)程或要求搭設(shè)。嚴(yán)禁用吊裝升降機載人。（4）在吊籃里作業(yè)，應(yīng)事先對吊籃拉繩進行檢驗，作業(yè)人員應(yīng)系安全帶，將其栓在上方拉繩上，并有專員監(jiān)護。（5）高處起重作業(yè)通常不和其它作業(yè)交叉進行，凡因工序原因必需交叉作業(yè)時，則應(yīng)采取可靠防范方法，按指定路線上下，遵守相關(guān)安全作業(yè)各項要求。（6）遇有六級及以上強風(fēng)或暴雨、雷電時，應(yīng)停止高處作業(yè)。（7）上下作業(yè)時，手中不應(yīng)拿工具或其它物件，應(yīng)將工具放在工具袋里。傳輸物件應(yīng)用吊繩，嚴(yán)禁上下拋擲工具或其它物件。（8）現(xiàn)場監(jiān)護人員不得隨意離開工作崗位，果斷阻止違章、冒險作業(yè)。4、文明作業(yè)要求：為了使起重作業(yè)安全可靠進行，除必需嚴(yán)格遵守相關(guān)各項規(guī)章制度外，還應(yīng)符合文明生產(chǎn)要求。（1）工作中要牢靠樹立安全生產(chǎn)觀念，要有高度責(zé)任感，要做到“安全第一，預(yù)防為主”。作業(yè)中要思想集中，預(yù)防麻痹大意，以確保安全操作。（2）起重作業(yè)是一個集體性勞動，作業(yè)中要相互配合、相互關(guān)心、相互珍惜、相互幫助、協(xié)調(diào)一致，服從統(tǒng)一指揮。（3）嚴(yán)格實施相關(guān)規(guī)章制度，預(yù)防盲目蠻干，相互督促。作業(yè)中有權(quán)拒絕違章指揮，有權(quán)阻止任何人違章操作。（4）常常清理作業(yè)現(xiàn)場，保持作業(yè)現(xiàn)場清潔、整齊、安全、通暢。（5）認真作好起重器具維護保養(yǎng)工作，正確使用安全防護用具。（6）依據(jù)起重作業(yè)內(nèi)容、性質(zhì)、要求，現(xiàn)場情況及起重設(shè)備擁有情況，制訂適宜起重方案并進行施工。施工作業(yè)中，人員分工要明確、各行其是、聽從指揮，不得擅離工作崗位。

二、崗位操作規(guī)程1、起重指揮（司索）工必需經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，勞動部門考評合格并發(fā)給安全技術(shù)操作證后，才能獨立參與作業(yè)。未經(jīng)考評合格無證人員不得單獨進行起重作業(yè)。進入現(xiàn)場必需穿戴好安全防護用具。2、必需熟悉所用起重機械及工具基礎(chǔ)性能，作業(yè)前應(yīng)認真檢驗使用設(shè)備或工具是否完好，不完好設(shè)備不能投入使用。3、嚴(yán)禁使用已報廢起重用具（起重工具及多種繩索）。4、依據(jù)物件重量、體積、形狀及種類采取合適起重吊運方法。吊運時，必需保持物件重心平穩(wěn)，嚴(yán)禁用人身體重量來平衡吊運物件或站在物件上起吊。搬運大型物件必需有明確標(biāo)志（白天掛紅旗，晚間懸紅燈）。5、在起吊多種物件前應(yīng)進行試吊，確定可靠后方可正式吊運。6、使用扒桿或三腳架起吊重物時，應(yīng)綁扎牢靠，桿腳固定牢靠。三腳架桿線應(yīng)基礎(chǔ)相等，腳和地面夾角不得小于60°，不可斜吊。7、使用千斤頂時，必需上下墊牢，隨起隨墊，隨落隨抽墊木。8、使用滾桿搬運物件時，滾桿兩端不宜在工件底面過于超長。擺放滾桿人員不準(zhǔn)戴手套，大拇指應(yīng)放在滾桿孔外，其它四指入滾桿孔內(nèi)。嚴(yán)禁滿地抓，并應(yīng)設(shè)監(jiān)護人員，操作人員不準(zhǔn)在重力傾斜方向一側(cè)操作。鋼絲繩穿過通道應(yīng)掛有顯著標(biāo)志，危險區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁人員經(jīng)過及停留。9、吊運重物時，盡可能不要使重物離地面太高。在任何情況下，全部嚴(yán)禁被吊運重物從人頭頂越過，全部些人員不準(zhǔn)在重物下停留或行走，不得將重物長時間懸掛在空中。10、吊運前應(yīng)清理起吊地點及運行道路上障礙物，招呼逗留人員避讓，自己也應(yīng)選擇合適位置及隨物護遞線路。11、工作中嚴(yán)禁用手直接校正已被重物張緊繩子（如鋼絲繩、鏈條等）。吊運中如發(fā)覺捆綁松動或吊運工具出現(xiàn)異樣，發(fā)出怪聲，應(yīng)立即停止操作進行檢驗，決不可有僥幸心理。12、翻轉(zhuǎn)大型物件時，應(yīng)事先放好襯墊物，操作人員應(yīng)站在重物傾斜方向?qū)γ?，?yán)禁站在重物傾斜一方。13、選擇鋼絲繩或鏈條長度必需符合要求，鋼絲繩或鏈條分股面夾角不能超出120°。14、如吊運物件存有油污，應(yīng)將捆綁處油污擦凈，以防滑動。銳邊棱角應(yīng)用軟物襯墊，以防損壞或割斷吊繩。15、吊運物件時，應(yīng)將附在物體上活動件固定或卸下，預(yù)防重心偏移或活動件滑下傷人。16、吊運零星物件時，必需使用專用吊籃、吊斗等工具，同時吊運兩件以上重物，要保持物件平穩(wěn)，避免相互碰撞。17、卸下吊運物件時，要墊好襯木，不規(guī)則物件要加支撐，保持平穩(wěn)。不得將重物放在電器線路和管道上或堵塞通道，物件堆放整齊平穩(wěn)。18、吊運大型設(shè)備或物件時，必需由兩人操作，并由一人負責(zé)指揮。在卸到運輸車上時，要觀察重心是否平穩(wěn)，確定松綁后不致傾倒后，才可松綁卸物。19、利用兩臺或兩臺以上起重機同時吊運一重物時，應(yīng)在部門關(guān)鍵技術(shù)責(zé)任人領(lǐng)導(dǎo)下進行。起吊重量不得大于起重機許可總重量75%。重量分布不得超出起重機額定負荷，且要確保兩臺起重機之間有一定相隔距離，以免相互碰撞。操作時指揮要統(tǒng)一，動作要協(xié)調(diào)。20、在起重作業(yè)中，應(yīng)由起重司索工負責(zé)掛鉤重物，其它人員只能協(xié)同這項工作，在任何情況下全部不得由她人替換掛鉤重物。21、吊運開始前，起重指揮必需退到安全位置然后發(fā)出信號，招呼周圍作業(yè)人員離開被吊重物，確定沒有異常情況，可發(fā)出起吊信號。物件起吊后，作業(yè)人員注意力應(yīng)集中，隨時注意周圍情況，不可隨意離開工作崗位。22、多人操作時，應(yīng)由一人負責(zé)指揮，起重工應(yīng)熟悉多種指揮信號，使用起重機械時應(yīng)和司機親密配合，并嚴(yán)格實施起重機械“十不吊”要求。23、在離地面2m以上高處作業(yè)時，應(yīng)實施高空作業(yè)安全操作規(guī)程。24、工作結(jié)束后，應(yīng)清理作業(yè)場地，將全部工具擦凈，作好維護保養(yǎng)工作，并注意保管。

2.3-18樁機操作工安全技術(shù)操作規(guī)程一、通常要求1、樁工機械安裝必需符合相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求，大型機械，特種機械安裝必需編制施工組織設(shè)計（必需時組織教授論證），必需由含有對應(yīng)資質(zhì)安全單位進行安裝。特種設(shè)備需經(jīng)過質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門驗收取得準(zhǔn)用手續(xù)后方可投入使用。2、作業(yè)場地應(yīng)平整、無障礙物，在軟土地基地面應(yīng)加墊路基箱或厚鋼板，在基礎(chǔ)坑或圍堰內(nèi)要有足夠排水設(shè)施。3、起重用鋼絲繩、卡環(huán)等器具應(yīng)符合安全要求，不得超載使用。4、打樁時，樁基近處嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近。操作及監(jiān)護人員、裝錘油門繩操作人員應(yīng)站在要求距離以外，打樁區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。5、吊運樁必需避開樁基駕駛室。6、移動樁架或停止作業(yè)時，應(yīng)將樁錘放在最低位置（即落在地面或柱上）。7、送樁、拔出或打樁結(jié)束移開樁基后，地面孔洞必需回填或加蓋。8、作業(yè)時有專員指揮，統(tǒng)一行動，指揮信號應(yīng)明確，樁基工應(yīng)嚴(yán)格實施指揮信號，不得各行其是。二、樁基運輸1、樁機不宜帶尾部陪重上、下拖車，樁機前部只許可帶底節(jié)導(dǎo)桿同主機一起運輸。2、拖車跳板或斜橋掛鉤或銷軸連接必需牢靠，跳板或斜橋上應(yīng)墊置防滑木板或膠帶，其坡度不得大于20°，樁機在拖車上應(yīng)穩(wěn)固牢靠。3、A型架、變幅動滑輪必需放于最低位置，導(dǎo)桿應(yīng)朝拖車后方，樁機回轉(zhuǎn)銷必需插牢。三、樁機拆裝和移動1、用扒桿安裝塔式樁架時，升降扒桿動作要協(xié)調(diào)，到位后應(yīng)接緊纜風(fēng)繩，綁扎底腳，組裝時應(yīng)用工具找正螺孔，嚴(yán)禁將手指伸入孔內(nèi)。2、安裝（拆卸）履帶式及軌道式樁機，連接(拆卸)多種桿件應(yīng)放在支架上進行。豎立（或放下）導(dǎo)桿時，必需鎖住履帶或軌鉗夾緊，并設(shè)置溜繩。立樁時，偏吊距離應(yīng)小于3m。3、導(dǎo)桿升到75°時，必需拉緊溜繩。導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后，方可拆除溜繩。4、移動塔式樁架時，嚴(yán)禁跨越滑輪組。5、直式裝架橫移時，左右纜風(fēng)繩要有些人松緊，兩個甏頭要同時繞樁底盤距扎溝滑輪不得小于1m，縱向移動時，應(yīng)裝走管上扎鉤滑輪及木棒取下，牽引鋼絲繩及其滑輪組應(yīng)和樁架底盤平行。6、繞甏頭應(yīng)帶帆布手套，手距甏頭不得小于60cm，一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)繞在兩個甏頭上，若發(fā)生克索應(yīng)立即停機反轉(zhuǎn)解除。四、樁連接和切割1、砼樁連接時，所用膠泥盛器，不準(zhǔn)用錫焊，膠泥澆注后，上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下。2、鋼管樁等金屬連接，采取電焊或氣體保護焊，應(yīng)由電焊工來操作。3、鋼管樁切割采取等離子切割機進行。4、操作人員必需載好防護面罩、電焊手套、帽子、濾模防塵口罩和隔音耳罩，人站在上風(fēng)操作，不戴防護鏡人員不得直接觀察等離子弧，裸露皮膚不得靠近等離子弧。5、切割時，嚴(yán)禁觸摸割嘴等帶電體。6、使用釷、鎢電極應(yīng)有專門存放地方，磨削電極時應(yīng)戴口罩，廢渣應(yīng)常常進行濕式清掃，妥善處理。五、使用人工成孔作業(yè)時要求1、孔口應(yīng)保持潔凈，周圍2m內(nèi)不得有堆放物和上空不得有懸掛物，從孔內(nèi)取出土應(yīng)運至孔口2m以外。2、孔壁應(yīng)做護壁保護，用紅磚做護壁，壁厚不得小于24cm；用鋼筋砼護壁，不得小于15cm。每節(jié)護壁高度不得大于1m。挖孔進入擴頭時，其護壁高度不得大于0.5m。3、如遇土質(zhì)差，紅磚護壁不能穩(wěn)固孔壁時，應(yīng)立即使用支護板打鋼筋砼護壁，遇流沙、淤泥土質(zhì)時，護壁高度每段不得超出0.5m。4、人員進入孔內(nèi)作業(yè)，必需戴好安全帽，使用靈巧牢靠工具，并隨時注意觀察孔壁改變情況，和地面人員取得聯(lián)絡(luò)，發(fā)覺異常情況應(yīng)立即離開孔內(nèi)，處理完后，才能繼續(xù)進入孔內(nèi)作業(yè)。5、取土和下料提升器具必需穩(wěn)固牢靠，不得湊合使用，人工提土或下料時，提升繩上應(yīng)打好“力點結(jié)”。6、提土或下料時，孔內(nèi)應(yīng)停止作業(yè)，人員站靠孔壁，觀察吊物升降情況并做好防墜落物準(zhǔn)備。7、孔內(nèi)滲水嚴(yán)重，應(yīng)深挖積水坑，并配合泵抽水，保持作業(yè)面無積水。

2.3-19機械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程1、作環(huán)境應(yīng)干燥整齊，不得堵塞通道。2、工人操作工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)，對面方向朝著時應(yīng)錯開。3、清洗用油、潤滑油脂及廢油渣及廢油、綿紗不得隨地亂丟，必需在指定地點存放。4、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火；出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)立即處理