混凝土電纜溝典型施工及方法x

1、典型施工方法名稱：混凝土電纜溝典型施工方法典型施工方法編號：GW GF026-2010-BDJ編制 單推薦 單主要完成位：湖北省輸變電工程公司位：湖北省電力公司A：李有富戴堂云魏漢渝萬清華目次1 縱 .32 本典型施工方法特點 33 適用范圍 34 工藝原理 35 施工工藝流程及操作要點 45.1施工工藝流程 45.2操作要點 45.2.1施工準(zhǔn)備 45.2.2測量定位、溝槽土方開挖 55.2.3 地基驗槽 55.2.4 墊層混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù) 55.2.5鋼筋綁扎及底板模板安裝 55.2.6隱蔽工程質(zhì)量檢查驗收 65.2.7底板混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù) 65.2.8邊墻模板及預(yù)埋件安裝 75.2.9

2、隱蔽工程質(zhì)量檢查驗收 85.2.10 邊墻混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù) 85.2.11 邊墻模板拆除 85.2.12 混凝土壓頂制作及安裝（含過水槽及過梁施工） 85.2.13 溝底排水找坡 95.2.14 接地扁鐵安裝 95.2.15 電纜支架制作及安裝 95.2.16 電纜溝蓋板制作及安裝 95.2.17 質(zhì)量檢查驗收 106人員組織 107材料與設(shè)備 118質(zhì)量控制 119安全措施 1210環(huán)保措施 1311效益分析 1412應(yīng)用實例 1512.1荊門±500kV換流站 1512.2金昌750kV變電站 151概述在變電（換流）站工程施工中，站內(nèi)電纜溝工作量大，其施工質(zhì)量將直接影響變電站

3、工程的整體形象。本典型施工方法以電纜溝模板技術(shù)的改進(jìn)為重點，立足于提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)、節(jié)約資源、降低 施工成本、提高施工工藝質(zhì)量、縮短施工時間，實現(xiàn)施工管理化。本典型施工方法已在荊門土 500RV換流站、金昌750RV變電站工程等項目中應(yīng)用，質(zhì)量達(dá)到 了清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)；同時可以降低成本、節(jié)約資源、提高功效，預(yù)防和治理質(zhì)量通病等，成效顯 著。2本典型施工方法特點（1）采用定型模板和非定型模板組合拼裝，既能提高混凝土表面工藝質(zhì)量和電纜支架的安 裝質(zhì)量，又能提高電纜溝的施工工效。（2）通過模板改進(jìn)和施工方法改進(jìn)，改變傳統(tǒng)的接地扁鐵預(yù)埋方式，有效地預(yù)防預(yù)埋扁鐵污 染、預(yù)埋不平、電纜支架安裝不一致等現(xiàn)彖。

4、（3）可使電纜溝混凝土表面質(zhì)量達(dá)到清水混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，溝壁表面無需進(jìn)行二次粉刷，降 低了成本。（4）可有效防止電纜溝開裂或沉降不均等，提高其安全穩(wěn)定性。3適用范圍本典型施工方法適用于不同電壓等級變電（換流）站內(nèi)混凝土電纜溝的施工。4 工藝原理（1）電纜溝地基驗槽合格后，完成底板混凝土澆筑，采用定制模板，安裝固定支撐， 設(shè)置角鋼剪刀撐支護(hù)，保證模板體系的穩(wěn)定性。（2）采用18mm長的標(biāo)準(zhǔn)定制模板，輔以600mm長的非標(biāo)準(zhǔn)模板配合使用，模板設(shè)置水平 和垂直加強筋板，同時設(shè)置固定剪刀撐、電纜支架的螺旋栓孔，便于穿心螺桿有效固定外壁模 板。（3）先安裝溝壁內(nèi)側(cè)模板， 模板接縫采用螺栓連接，固定角鋼式剪

5、刀撐和水平撐，并按照設(shè)計要求放坡。（4）穿入對拉螺桿，確定溝壁厚度，采用經(jīng)緯儀調(diào)整固定溝壁外側(cè)模板（固定用于焊接接 地扁鐵的預(yù)埋件）（5）混凝土澆筑過程中，按照設(shè)計要求設(shè)置沉降縫，沉降縫采用可伸縮材料填充。無壓頂時, 混凝土直接澆至溝壁頂面標(biāo)高。設(shè)置壓頂時，預(yù)留壓頂標(biāo)高。（6）拆模后接地扁鐵明敷于溝壁內(nèi)墻（使用木模板時， 接地扁鐵焊接于預(yù)埋鐵件表面），電纜支架垂直角鋼側(cè)面焊接于對拉螺桿，正面焊接固定接地扁鐵，同時固定電纜支架和接地扁鐵。（7）當(dāng)采用預(yù)制壓頂時，壓頂安裝專用止聲墊，采用現(xiàn)澆壓頂時鋪設(shè)止聲橡膠條，有利于蓋板的“止聲”及“止晃”。5施工工藝流程及操作要點5.1施工工藝流程本典型施工方

6、法施工工藝流程圖見圖26-1 o5.2操作要點5.2.1 施工準(zhǔn)備5.2.1.1方案策劃及編制施工作業(yè)指導(dǎo)書（1）方案策劃：施工前，應(yīng)根據(jù)施工圖對全站電纜溝進(jìn)行統(tǒng)一總體策劃，如合理設(shè)置 排水坡度，保證電纜溝排水通暢；合理設(shè)置過濾水槽，保證場地排水通暢；合理拼裝模板、 合理設(shè)置過梁，消除異型蓋板、減少非標(biāo)準(zhǔn)模板等。（2）編制施工作業(yè)指導(dǎo)書：組織編制施工作業(yè)指導(dǎo)書，并按規(guī)定程序進(jìn)行審批。5.2.1.2 圖紙會檢及技術(shù)交底（1）施工圖紙會檢：開工前，必須進(jìn)行設(shè)計交底及施工圖紙會檢，并應(yīng)有書面的施工 圖紙會檢紀(jì)要。（2）技術(shù)交底：開工前，必須進(jìn)行施工技術(shù)交底。技術(shù)交底內(nèi)容充實，具有針對性和指 導(dǎo)性。全

7、體施工人員應(yīng)參加交底會，掌握交底內(nèi)容，簽字后形成書面交底記錄。5.2.1.3 材料、工器具及設(shè)備準(zhǔn)備（1）鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按GB1499鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋等的規(guī)定，抽取試件做力 學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）水泥進(jìn)場時，應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合GB175硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有疑問或水泥出場超過3個月（快硬硅酸鹽水泥超過1個月）時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。（3） 混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)，應(yīng)符合GB8076混凝土外加劑、GB50U

8、9 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。（4）普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量，應(yīng)符合 JG J53普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法、JG J52普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法的規(guī)定?；炷了蒙?、石應(yīng)有復(fù)試報告。（5）拌制混凝土水質(zhì)應(yīng)符合JG J63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（6）接地扁鐵、預(yù)埋對拉螺桿、電纜支架等應(yīng)用采取防腐措施，如采用熱鍍鋅防腐或刷 防腐涂料等。如果采用熱鍍鋅防腐，其鋅層厚度應(yīng)滿足GB/T13912- 2002熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)的要求。（7）模板可以采用定制鋼模板或木模板，并配備相應(yīng)的模板支撐件。（8）工器具及設(shè)備準(zhǔn)備：施工前，應(yīng)根據(jù)施工組織部署編制工器具及機械設(shè)

9、備使用計劃，并提前三天進(jìn)場。使用前應(yīng)檢查各項性能指標(biāo)是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，確保其運行正常。（9）場地準(zhǔn)備：施工前應(yīng)將場地清理干凈，保持道路的通暢。5.2.2測量定位、溝槽土方開挖（1）電纜溝溝槽土方宜采用“機械開挖為主，人工開挖為輔”的方式進(jìn)行開挖。（2）根據(jù)施工圖紙，先進(jìn)行平面定位，然后采用挖掘機進(jìn)行土方開挖，溝槽開挖時應(yīng)為后續(xù) 工作保留足夠的施工工作面。（3）機械開挖土方時，基底土方宜保留100mm厚左右，采用人工開挖和修坡，盡量避免機械 攪動原土層。電纜溝應(yīng)根據(jù)不同土質(zhì)及電纜溝深度進(jìn)行放坡。（4）溝槽土方開挖后，應(yīng)及時清除基底浮土和多余土方。在回填區(qū)，電纜溝基槽土方壓 實系數(shù)應(yīng)達(dá)到施工圖紙的

10、要求。（5）土方開挖時應(yīng)盡量避開雨季。如開挖過程中遇到雨天，應(yīng)及時采取臨時排水措施， 嚴(yán)禁雨水長時間浸泡溝槽地基，防治溝壁坍塌。（6） 在土方開挖過程中，如發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)情況，應(yīng)及時通知監(jiān)理和設(shè)計單位，并按設(shè)計 單位提出的方案及時進(jìn)行地基處理。5.2.3 地基驗槽（1）基槽土方開挖后，應(yīng)及時聯(lián)系監(jiān)理單位和設(shè)計單位進(jìn)行地基驗槽，并做好相應(yīng) 的地基驗槽記錄。（2）驗槽過程中，如發(fā)現(xiàn)基槽持力層不滿足設(shè)計要求時，應(yīng)按設(shè)計單位提出的方案進(jìn)行地 基處理。經(jīng)驗收合格后方可進(jìn)入下道工序的施工。5.2.4 墊層混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)（1）首先測量定位放線，確定電纜溝底墊層模板邊線及坡度線，然后澆筑C10混凝土墊層，墊層

11、應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行放坡。（2）混凝土墊層模板可采用土模（或磚模等），如采用木模板，混凝土終凝后應(yīng)及時拆除。 模板拆除時，混凝土強度應(yīng)保證墊層表面及棱角不受損傷為原則。（3）墊層混凝土應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范的要求進(jìn)行配制，其配合比和坍落度應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)程規(guī)范 和施工圖紙的要求，并應(yīng)在監(jiān)理監(jiān)督下見證取樣。（4）混凝土可以采用振動棒和平板振動器進(jìn)行振搗，混凝土終凝后原漿收光壓實。5.2.5鋼筋綁扎及底板模板安裝（1）根據(jù)施工圖紙進(jìn)行鋼筋放樣，鋼筋加工在加工棚內(nèi)統(tǒng)一加工成型，然后集屮運抵 現(xiàn)場。（2）鋼筋應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行綁扎安裝，鋼筋型號、規(guī)格、鋼筋保護(hù)層厚度等應(yīng)符合施工圖紙的要求，鋼筋搭接長度應(yīng)符合規(guī)程規(guī)范的要

12、求，同型號鋼筋間的間距應(yīng)基本保持一致。 電纜溝綁扎見圖26-2 o5.2.6 隱蔽工程質(zhì)量檢查驗收（1）底板鋼筋工程完工后，應(yīng)及時通知監(jiān)理單位進(jìn)行隱蔽工程質(zhì)量檢查驗收，驗收 合格后方可進(jìn)入下道工序。（2）隱蔽驗收內(nèi)容包括：1 ）縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。2 ）鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等。3 ）箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等。4 ）預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。5.2.7底板混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)（1）底板混凝土澆筑。1 ）隱蔽工程質(zhì)量檢查驗收合格后，即可進(jìn)行電纜溝底板混凝土澆制。2 ）混凝土應(yīng)按JGJ55普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行配合比設(shè)計

13、，其 混凝土坍落度應(yīng)滿足相關(guān)要求。3 ）首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性質(zhì)應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求。開始生產(chǎn)時應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗證配合比的依據(jù)。4 ）混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。當(dāng)遇雨或含水率有顯著變化時，應(yīng)增加含水率檢測次數(shù)，并及時調(diào)整水和骨料的用量。5 ）混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間，不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝Z前將上一層混凝土澆筑完畢。6 ）混凝土澆制過程屮，應(yīng)在監(jiān)理監(jiān)督下見證取樣，按規(guī)范要求制作混凝土試塊。7 ）混凝土可以采用振動棒和平板振動器進(jìn)行震動，混凝

14、土終凝后原漿收光壓實。8 ）當(dāng)不同底部標(biāo)高的電纜溝相接時，溝底部可做成砍坡式，確保電纜溝排水通暢。9 ）電纜溝進(jìn)入屋內(nèi)時，溝底部宜做成斜坡式，自然過渡，且此處電纜支架預(yù)埋及支架安裝 位置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行調(diào)整，以便于電纜排放為原則進(jìn)行施工。（2）底板混凝土養(yǎng)護(hù)。1 ）應(yīng)在澆筑完畢后的 12h內(nèi)對混凝土加以覆蓋，并保濕養(yǎng)護(hù)。2 ）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于 7天；對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14天。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。3 ）當(dāng)日平均氣溫低于5°C,不得澆水。澆水次數(shù)

15、應(yīng)能保護(hù)混凝土處于濕潤狀態(tài)，混凝土養(yǎng) 護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。4 ）混凝土強度達(dá)到1.2N/n nf前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。5 ）對大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。5.2.8 邊墻模板及預(yù)埋件安裝（1）模板的接縫必須嚴(yán)密，不應(yīng)漏漿。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔 離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。（2）邊墻采用鋼模板。電纜溝鋼模板拼裝及安裝操作要點如下：1 ）電纜溝鋼模板安裝流程：內(nèi)側(cè)模板安裝調(diào)整一溝外側(cè)模板安裝調(diào)整一整體模板加固。 鋼模板安裝示例如圖26-3所示。2 ）鋼模板加工時，接縫處采用5 nrni寬齒口，確保接縫

16、處不漏漿；鋼模板底部與墊層之間的 縫隙應(yīng)采取封堵措施，如采用木松、細(xì)石混凝土、水泥砂漿等，確保鋼模板底部不漏漿。3 ）周轉(zhuǎn)使用的鋼模板在重新使用前，應(yīng)進(jìn)行清理和修整，防止變形，始終保持表面干凈、平 整，施工前涂刷隔離劑，以便于后期拆模。4 ）鋼模板拼裝前，應(yīng)進(jìn)行整體策劃，宜優(yōu)先配置1800 mm長標(biāo)準(zhǔn)鋼模板，輔以非標(biāo)準(zhǔn)模板，電纜溝道可從一端向另一端按照排水坡比拼裝。在轉(zhuǎn)角、T接、十字交匯處，電纜溝陽角處需倒角，可采用轉(zhuǎn)角鋼模板。底部拼裝的非標(biāo)準(zhǔn)模板應(yīng)根據(jù)溝底部坡度和深度分別進(jìn)行 配置。5 ）鋼模板安裝時，標(biāo)準(zhǔn)鋼模板頂部標(biāo)高按場地坡度進(jìn)行放坡。用經(jīng)緯儀在底板上確定溝內(nèi)壁的邊線，同時安裝溝兩側(cè)的內(nèi)

17、模，其接縫處采用定制剪刀撐和水平支撐，同時進(jìn)行調(diào)整。6 ）鋼模板接縫拼裝采用螺栓固定。以內(nèi)模為支撐利用對拉螺桿固定外模，初調(diào)后將外模支牢于溝槽壁上。7 ）最后進(jìn)行整體調(diào)整。（3）邊墻采用木模板。1 ）電纜溝可采用木模板，如雙面覆模竹膠和木模板等。在澆筑混凝土前木模板應(yīng)澆水濕 潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。2 ）木模板拼裝時，由于拼接處沒有止口，易引起漏漿。因此，木模板拼接完后，接縫處 應(yīng)采取措施（如密封膠和密封條等）進(jìn)行密封，防止漏漿。3 ）木模板可采用對拉螺桿安裝固定，確保邊墻混凝土厚度一致。4 ）周轉(zhuǎn)使用的木模板在重新使用前，應(yīng)進(jìn)行清理和修整，防止變形引起工藝質(zhì)量不美觀，并 應(yīng)始終保持模板表面干

18、凈、平整。施工前涂刷隔離劑，以便于后期拆模。（4）預(yù)埋件安裝。1 ）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，應(yīng)安裝牢固。2 ）預(yù)埋鐵安裝。首先按設(shè)計要求制作預(yù)埋鐵，其屮心標(biāo)高、間距應(yīng)符合施工圖紙的要求， 做到兩邊墻一一對應(yīng)。預(yù)埋鐵宜固定在邊墻鋼筋網(wǎng)及模板上，并應(yīng)平貼邊墻內(nèi)模板。3 ）對拉螺桿兼作預(yù)埋件。對拉螺桿的安裝，主要用以確定邊墻兩側(cè)模板間的間距，同時兼作為固定通長接地扁鐵和電纜支架的預(yù)埋件。對拉螺桿分為上下兩層進(jìn)行預(yù)埋。模板拼裝時，應(yīng)考慮對拉螺桿的標(biāo)高、位置和間距，做到兩邊墻一一對應(yīng)。對拉螺桿伸出內(nèi)墻面得距離應(yīng)保持一致（與電纜支架主材寬度一致）。（5）電纜預(yù)埋管安裝。1 ）電纜預(yù)

19、埋管安裝時，根據(jù)電纜管的位置，其預(yù)埋管應(yīng)垂直或水平排列。2 ）安裝過程中，如有遺漏，預(yù)留孔應(yīng)采用機械開孔，嚴(yán)禁人工隨意鑿孔。（6）沉降縫及伸縮縫設(shè)置。1 ）在模板安裝過程中，電纜溝沉降縫設(shè)置應(yīng)符合施工圖紙設(shè)計的要求，并按要求設(shè)置止水帶。2 ）電纜溝凡遇變截面、夠深度變化大、過道路電纜溝處、不同地質(zhì)交接處等，均應(yīng)設(shè)置沉降縫。在沉降縫處，電纜溝基層、底板和墻體應(yīng)在同一斷面處結(jié)構(gòu)完全斷開。3 )在電纜溝沉降和伸縮縫內(nèi)，可采用可伸縮性的填充材料進(jìn)行填充，表面再用黑色硅膠壓縫。5.2.9 隱蔽工程質(zhì)量檢查驗收(1) 在澆筑邊墻混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗收，驗收合格后方可進(jìn)入下道 工序，同時做好隱蔽

20、工程質(zhì)量檢查驗收記錄。(2) 隱蔽驗收內(nèi)容按本典型施工方法的5.2.6 o5.2.10邊墻混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)(1) 隱蔽工程質(zhì)量檢查驗收合格后，方可進(jìn)行電纜溝邊墻混凝土澆制。(2) 邊墻混凝土可以采用振動棒進(jìn)行振搗，在溝內(nèi)側(cè)混凝土還可用振動棒或鋼釬等進(jìn)行再 次振搗，以消除混凝土表面的氣泡。(3) 邊墻混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)要求按本典型施工方法的5.2.7。5.2.11邊墻模板拆除(1) 應(yīng)根據(jù)不同的氣溫條件確定拆模時間，但必須確?；炷聊毯筮M(jìn)行。(2) 邊墻側(cè)模拆除時，應(yīng)保證其表面及棱角不受損傷，防止對拉螺桿變形。(3) 當(dāng)邊墻混凝土強度達(dá)到一定要求時，可進(jìn)行電纜溝外側(cè)土方分層回填與夯實，壓實系數(shù)

21、必須達(dá)到施工圖紙的要求。5.2.12混凝土壓頂制作及安裝(含過水槽及過梁施工)(1) 電纜溝邊墻一次澆筑成型無壓頂。電纜溝邊墻無壓頂時，邊墻混凝土一次澆筑成 型，其標(biāo)高符合設(shè)計要求，見圖 26-5-4。(2) 電纜溝邊墻有預(yù)制混凝土壓頂。(3) 電纜溝邊墻混凝土分兩次成型：先澆筑邊墻混凝土至壓頂?shù)撞?，然后在邊墻頂部安裝預(yù) 制混凝土壓頂，見圖26搐吒。1 )預(yù)制壓頂可采用塑模工藝，進(jìn)行工廠化加工制作成型，然后集中運抵現(xiàn)場。2 )預(yù)制壓頂安裝采用坐漿法施工，溝兩側(cè)的壓頂要對稱安裝，坐漿厚度一致，分格間距一致。3 )分格縫可采用水泥砂漿原漿勾縫或其他勾縫劑進(jìn)行勾縫。4) 壓頂頂部標(biāo)高應(yīng)沿場地排水方向

22、進(jìn)行放坡。安裝時，同一處電纜溝兩側(cè)的壓頂要對稱安裝。在轉(zhuǎn)角、T接、十字交匯處時，壓頂宜采用45°切角嵌入安裝。5 )過水槽設(shè)置：采用現(xiàn)澆或預(yù)制混凝土過水槽，過水槽寬度與蓋板寬度保持一致，詳細(xì)位置應(yīng)符合溝蓋板模數(shù)，側(cè)面與電纜溝壓頂外側(cè)齊平。6 )過梁施工：電纜溝在十字、T型和L型等轉(zhuǎn)角或交叉處增加過梁，消除異型溝蓋板，見 圖 26-5-6 o5.2.13溝底排水找坡（1）找坡前，應(yīng)清理溝底積水、雜物，并進(jìn)行掃漿。（2）先用水準(zhǔn)儀測定坡度標(biāo)高線，溝底塌餅，沖筋較厚部位采用細(xì)石混凝土（或水泥砂漿） 找平，找平應(yīng)一次性完成。（3）溝底混凝土采用鋁合金直尺刮平，澆筑時應(yīng)注意混凝土及砂漿，不得污

23、染溝壁混凝土面 層。（4）掌握好混凝土面層分水，進(jìn)行混凝土便面原漿壓光，壓光應(yīng)在混凝土終凝前進(jìn)行， 且應(yīng)不少于3遍壓光，壓光后面層應(yīng)無砂眼、凹坑、抹紋，表面應(yīng)潔凈、光滑。（5） 溝底排水應(yīng)根據(jù)施工圖紙的要求進(jìn)行縱向放坡；橫向找坡時，兩側(cè)向中間排水，溝底屮 間設(shè)置80100 mm寬“溝中狗”，確保排水順暢。5.2.14接地扁鐵安裝（1）電纜溝支架接地扁鐵由主地網(wǎng)引至溝底找平層內(nèi)，然后沿邊墻面垂直引向上與通 長接地扁鐵焊接，保證電纜溝接地扁鐵與主接地網(wǎng)連通，并確保溝內(nèi)美觀。（2）通長接地扁鐵安裝時，先將其點焊在預(yù)埋件（對拉螺桿或預(yù)埋鐵）上，檢查校正，確保扁鐵在同一水平線上，緊貼溝壁，然后再按圖紙焊

24、接要求進(jìn)行焊接固定。在轉(zhuǎn)彎、搭接、穿入室內(nèi)等處，接地扁鐵須通過平彎或立彎工藝，確保工藝美觀。（3） 在溝道的伸縫處，接地扁鐵采用V型或U型伸縮節(jié)，見圖 26-5-7 o接地扁鐵焊接 應(yīng)平整，搭接長度不應(yīng)小于 2倍扁鐵寬度，三邊焊縫飽滿。5.2.15電纜支架制作及安裝（1）電纜支架加工制作應(yīng)符合GB 502052001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。 電纜支架集中在加工廠加工制作，制作完成后進(jìn)行校正。經(jīng)校正后的電纜支架再進(jìn)行鍍鋅防腐，運抵現(xiàn)場后，再進(jìn)行二次校正。（2） 電纜支架安裝時，在溝壁彈出支架頂部安裝線，支架分別對拉螺栓和扁鐵焊接，然后進(jìn)行防腐處理。電纜支架安裝完成后成品見圖26-8 o

25、5.2.16電纜溝蓋板制作及安裝（1）電纜溝蓋板制作及安裝。1 ）電纜溝蓋板可采用塑模工藝澆筑混凝土蓋板，也可采用角鐵（或扁鐵）包括邊框混凝土蓋板。所有蓋板應(yīng)在加工廠集中加工制作，然后集中運抵施工場地。2 ）防火墻蓋板字樣應(yīng)統(tǒng)一策劃布置。3不一致的現(xiàn)象。3 ）電纜溝穿越道路時，可采取現(xiàn)澆混凝土代替預(yù)制蓋板。電纜溝現(xiàn)澆混凝土面層與相鄰道路面層標(biāo)高一致。（2）蓋板止聲墊或橡膠條設(shè)置。1 ）為了保證蓋板無響聲，電纜溝邊墻頂面或蓋板上應(yīng)設(shè)置止聲墊或橡膠條。2 ）邊墻頂部蓋板止聲墊設(shè)置：當(dāng)電纜溝邊墻有預(yù)制壓頂時，宜在預(yù)制壓頂上按一定距離留置止聲墊預(yù)留孔，然后安裝止聲墊，蓋板安裝后確保無響聲。電纜溝無預(yù)制

26、壓頂時，可采用定點 鉆孔，然后安裝止聲墊，蓋板安裝后確保無聲。3 ）邊墻頂部橡膠條設(shè)置：先邊墻頂部安裝橡膠條，蓋板安裝后確保無聲。5.2.17質(zhì)量檢查驗收電纜溝全部施工完后，應(yīng)及時通知監(jiān)理單位進(jìn)行驗收，并做好相關(guān)驗收記錄。6人員組織電纜溝施工過程屮管理人員施工組織見表26-6-1 o表26-1電纜溝一個流水施工段管理人員配置序號崗位數(shù)量職責(zé)劃分1現(xiàn)場負(fù)責(zé) 人1全面負(fù)責(zé)整個項目的實施2技術(shù)員1負(fù)責(zé)混凝土電纜溝鋼模板施工方案的策劃，負(fù)責(zé)技術(shù)交底， 負(fù)責(zé)施工期間各種技術(shù)問題的處理3測量員1負(fù)責(zé)施工期間的測量與放樣4質(zhì)檢員1負(fù)責(zé)施工期間質(zhì)量檢查及驗收，包括各種質(zhì)量記錄5安全員1負(fù)責(zé)施工期間的安全管理6

27、隊長1負(fù)責(zé)施工期間各種資源的調(diào)配和安排7施工員1負(fù)責(zé)施工期間的施工管理8材料人員1負(fù)責(zé)各種物資、機械設(shè)備及工具的準(zhǔn)備9機械操作工2負(fù)責(zé)施工期間施工機械的操作、維護(hù)、保養(yǎng)管理10模板工若干負(fù)責(zé)模板工程的制作、拼裝與安裝工作11鋼筋工若干負(fù)責(zé)鋼筋加工制作和安裝12混凝土工若干負(fù)責(zé)混凝土澆筑13泥丄若干負(fù)責(zé)混凝土預(yù)制壓頂制作及安裝14焊工3'5負(fù)責(zé)接地扁鐵及電纜支架的安裝固定15普通用工若干負(fù)責(zé)電纜溝其他工作在以上人員屮，測量員、質(zhì)檢員、安全員、機械操作工、電焊工必須持證上崗7材料與設(shè)備（1）混凝土電纜溝施工所需的主要材料見表26-7-1 o表26T-1混凝土電纜溝施工所需要的主要材料序號名

28、稱規(guī)格單位數(shù)量備注1砂中粗t2石5'40 mmt碎石、卵石3水泥42.5 級t4鋼筋t包括元鋼及螺紋鋼5巾14 mm對拉螺桿kg固定鋼模板，并兼作預(yù) 埋件64）14 mm螺栓kg拼裝鋼模板用7鋼模板（含支撐件）t根據(jù)具體情況進(jìn)行配置8木模板（含支撐件）m2鋼模板安裝完成后，不 夠600 mm寬模數(shù)的電纜 溝可以采用木模9腳手鋼管d) 48 mmX 305 mmt10環(huán)氧富鋅底漆kg用于焊接部分的補漆（2）混凝土電纜溝施工所需的主要機械設(shè)備間表26-7- o表26T吃主要施工機械設(shè)備序號所需機械在設(shè)備單位數(shù)量備注1小型挖掘機臺1用于溝槽土方開挖2小型夯機臺1用于回填區(qū)溝槽地基夯實及電纜溝

29、 外側(cè)回填土夯實3鋼筋調(diào)直機與切割機臺1/1用于鋼筋調(diào)直與切斷4攪拌機臺3用于混凝土攪拌5振動棒臺1用于混凝土振搗6平板振動器臺1用于電纜溝底板及其墊層混凝土振 搗7機動運輸機臺1運輸混凝土8合灰機臺1拌制砂漿，預(yù)制壓頂安裝時用9電焊機臺3用于預(yù)埋件安裝、接地扁鐵及電纜支 架的焊接10立彎機與平彎機臺1/1用于接地扁鐵的彎折8質(zhì)量控制（1）本典型施工方法依據(jù)國家和國家電網(wǎng)公司頒發(fā)的技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo) 準(zhǔn)要求，按正常的施工條件和合理的施工組織進(jìn)行編制的。其依據(jù)的規(guī)程規(guī)范具體如下：GB 175 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB 1499鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB 8076混凝土外加劑GB

30、500262007 工程測量規(guī)范GB 50119 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB 501641992混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB 502022002GB 502042002GB 502052001建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GBJ 107 1987混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB/T 13912 2002 熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)GBA 50214 2001鋼組合鋼模板技術(shù)規(guī)范JGJ 18 - 2003鋼筋焊接及驗收規(guī)程JG J 52 普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法JG J 53 普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法JG J 55 普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)

31、程JGJ63 混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JG J 104 建筑工程冬期施工規(guī)程Q/GDW 183 2008 UOkV變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程強制性條文實施管理規(guī)程Q/GDW 248.3 2009輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)（2）混凝土電纜溝施工工藝要求如下：1）電纜溝溝壁混凝土表面平整光潔，達(dá)到清水混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，無需進(jìn)行二次粉刷, 無空鼓、裂紋，色澤基本一致。2）溝底表面平整，坡比適度，“溝中溝”順直。溝壁無滲水，溝底排水通暢。3）電纜溝有預(yù)制壓頂時，壓頂應(yīng)順直、表面平整光潔，色澤一致、勾縫順直飽滿， 轉(zhuǎn)彎或交匯處才有45°切角嵌入。4）沉降縫按要求設(shè)置，縫寬一致，填充材料符合要求，

32、溝體在沉降縫處整體斷開。5）對拉螺桿兼作預(yù)埋件時，其伸出電纜溝邊墻墻面的長度一致，螺桿間的間距必須保 持一致，螺桿與溝頂面得距離必須保持一致，且應(yīng)滿足電纜支架的安裝要求。6）電纜支架安裝時，支架之間的間距須保持一致，支架與溝頂面的距離須保持一致。7）焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。8）溝蓋板安裝后無晃動、無響聲、色澤均勻、表面平整。（3）質(zhì)量檢查項目及要求。電纜溝質(zhì)量檢查項目及要求為：溝道屮心線位移允許偏差土 20 mm；溝道頂面標(biāo)高允許偏差-lO'O mm；溝道截面尺寸允許偏差

33、土 20 mm；溝內(nèi)側(cè)平整 度允許偏差8 mm；預(yù)留孔洞及預(yù)埋件中心位移允許偏差15 mm；溝道底面標(biāo)高偏差± 5 mm； 溝道底面坡度偏差土 10%設(shè)計坡度；蓋板安裝表面平整度W 5 mm；焊縫高度：滿足設(shè)計要求。9安全措施在施工過程屮應(yīng)自覺遵守 DL 5009.3電力建設(shè)安全工作規(guī)程（變電所部分） 和電 力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)程等的相關(guān)安全規(guī)定。（1）安全技術(shù)管理。在施工前應(yīng)根據(jù)國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工危險辨識及預(yù)控措施和電纜溝的施工特點，針對施工過程中的危險源和危險點進(jìn)行辨識，并制訂相應(yīng)的預(yù)控措施。施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底。（2）現(xiàn)場人員安全管理。1）施工過程中應(yīng)設(shè)置安

34、全員，及時消除各種不安全的隱患。2）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，統(tǒng)一著裝。嚴(yán)禁使用不合格的安全用品。（3）臨時電源安全管理。1）開工前編制專項施工用電方案。現(xiàn)場由專業(yè)電工負(fù)責(zé)用電管理。2）現(xiàn)場配電箱必須上鎖，并采取防雨措施。配電箱必須接地可靠，且引線規(guī)范。加 強使用前及使用過程屮的檢查，保護(hù)零線與工作零線不得混接，開關(guān)箱漏電保護(hù)器靈敏可靠， 漏電保護(hù)裝置參數(shù)應(yīng)匹配，嚴(yán)格執(zhí)行“一機、一閘、一保護(hù)”的要求。3）施工及生活用電設(shè)備的金屬外殼必須可靠接地，并裝設(shè)漏電開關(guān)或觸電保安器。（4）機械設(shè)備及電氣設(shè)備安全管理。1）嚴(yán)格執(zhí)行機械管理制度，定期檢修、維護(hù)和養(yǎng)護(hù)。維修時懸掛“有人作業(yè)，嚴(yán)禁合 閘”

35、警示標(biāo)志牌，并設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。2）施工機械設(shè)備要求工況良好，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。機械設(shè)備金屬外殼必須可靠接地。3）電氣設(shè)備附近應(yīng)配備適用于撲滅電氣火災(zāi)的消防器材，發(fā)生電氣火災(zāi)時應(yīng)首先切斷 電源。（5）安全通道管理。1）在電纜溝施工過程屮，每隔一定距離應(yīng)設(shè)置臨時通道，以便于現(xiàn)場人員安全通過電 纜溝。臨時通道應(yīng)有護(hù)欄。2）在電纜溝內(nèi)上下時，可采用臨時上下爬梯，嚴(yán)禁直接踩踏電纜支架。3）電纜溝施工期間，應(yīng)有隔離措施。（6）安全標(biāo)識管理。1）嚴(yán)格按要求開展安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工作，規(guī)范現(xiàn)場管理。2）危險設(shè)備、場所必須設(shè)置安全圍欄和安全警示標(biāo)志。警示標(biāo)志應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要 求。3）對各類裝置型設(shè)施、 安全設(shè)施、

36、標(biāo)志、標(biāo)識牌進(jìn)行統(tǒng)一制作，布置有序、位置合理， 實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理。（7）焊接安全管理。1） 焊工必須考試合格并取得合格證書后才能持證上崗。持證焊工必須在其考試合格項 目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。2）焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配，應(yīng)符合設(shè)計要求JGJ81建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。3）焊接所需的氣瓶等應(yīng)單獨隔離存放，避免陽光曝曬，且必須遠(yuǎn)離明火或熱源。存放 區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)識。（8）現(xiàn)場定置化管理。鋼模板及其他材料等運抵工地后應(yīng)按指定位置集屮堆放，在安 裝前運抵施工場地并進(jìn)行安裝，鋼模板拆除后，應(yīng)按施工布置的要求在指定位置放置。（9）作業(yè)規(guī)范管理?，F(xiàn)場作業(yè)人員施工作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵

37、守各項安全規(guī)定，作業(yè)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化。規(guī)范 化、程序化，嚴(yán)格按施工操作要點進(jìn)行施工。10環(huán)保措施（1）本典型施工方法環(huán)保措施依據(jù)建質(zhì)憶007J223號綠色施工導(dǎo)則編制的。發(fā)展 適合綠色施工的資源利用與環(huán)境保護(hù)技術(shù)，鼓勵綠色施工技術(shù)的發(fā)展，推動綠色施工技術(shù)的創(chuàng)新。 在工程建設(shè)過程中，防止和盡可能減少對施工場地和周圍環(huán)境的影響。工程開工前，應(yīng)針對粉塵、 廢水、噪聲、廢渣等對環(huán)境可能造成的危害制定環(huán)保措施。（2）施工現(xiàn)場非作業(yè)區(qū)達(dá)到目測無揚塵的要求。對現(xiàn)場易飛揚物質(zhì)采取有效措施，如 灑水、地面硬化、圍欄、密網(wǎng)覆蓋、封閉等，防止揚塵產(chǎn)生?；炷翑嚢枵疽瞬捎梅忾]、水 霧除塵的方法，以減少粉塵外泄。（3）施工現(xiàn)場

38、污水排放應(yīng)達(dá)到GB 8978污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。工程建設(shè)過程屮 的施工、生活用水，應(yīng)按清、污分流方式，合理組織排放，施工污水應(yīng)經(jīng)沉淀池處理，達(dá)到GB8979后排放，并優(yōu)先安排在施工現(xiàn)場的復(fù)用。在施工現(xiàn)場應(yīng)針對不同的污水，設(shè)置 相應(yīng)的處理設(shè)施，如沉淀池、隔油池、化糞池等。（4）在施工場界對噪聲進(jìn)行實時監(jiān)測與控制。監(jiān)測方法執(zhí)行GB12524建筑施工場界噪聲測 量方法。嚴(yán)格控制作業(yè)時間，在晚10時至次日6時之間停止強噪聲作業(yè)。嚴(yán)格控制人為噪聲， 最大限度的減少噪聲擾民?；炷翑嚢璞M量安排在白天施工，施工階段噪聲排放限值：白天W 65dB,夜間W55dB。（5）工程建設(shè)過程中產(chǎn)生的建筑增產(chǎn)垃圾和生

39、活垃圾，應(yīng)及時清運至指定地點，集中 處理，防止對環(huán)境造成污染。（6）電纜溝基槽土方開挖后，基槽余土可按施工組織計劃就地平整，平整后多余的土 運至指定的位置，以保證現(xiàn)場的文明施工。禁止將有毒、有害廢棄物作土方回填。（7）應(yīng)選用耐用、維護(hù)與拆卸方便的周轉(zhuǎn)材料和機具。模板應(yīng)以節(jié)約自然資源為原則，推 廣使用定型鋼模、鋼框竹模、竹膠板。（8）對需要加油檢修的機械設(shè)備、工器具等，需在其下部鋪墊料布或安放接油盤，確 保不將廢油流到地面，以防治污染周邊環(huán)境。（9）施工人員工作結(jié)束后或暫時離開施工地點時，隨時做好清理工作，及時帶走所有 工器具、電纜線頭、廢料等施工廢棄物，清理油漆滴痕，全員做到工完、料凈、場地清

40、。（10）對施工現(xiàn)場如焊接、機械維修等易產(chǎn)生施工廢棄物的作業(yè)，設(shè)置專用的廢料 收集器具，定時清理出場。11效益分析采取本典型施工方法施工，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，具體分析如下。（1）經(jīng)濟(jì)效益分析。1）采用本典型施工方法施工，可有效防止和減少施工質(zhì)量通病現(xiàn)彖，有效防止或降 低因質(zhì)量通病造成的經(jīng)濟(jì)損失。電纜溝主要質(zhì)量通病如下：a. 電纜溝溝壁混凝土表面不平整，有空鼓、麻面、龜紋等。b. 溝底表面不平整，有積水，溝底排水不通暢。c. 沉降縫未按設(shè)計要求設(shè)置，縫寬不一致，溝體在沉降縫處未斷開，存在沉降不均易 開裂的質(zhì)量隱患。d. 電纜溝預(yù)埋件與溝壁內(nèi)側(cè)表面不平齊，影響接地扁鐵和電纜支架安裝質(zhì)量，外表工 藝不美觀。2）采用本典型施工方法，可以提高電纜溝施工工藝質(zhì)量：a. 利用鋼模板不易變形的特點，盡量采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板進(jìn)行施工，模板拆除后，混凝 土外觀質(zhì)量好。b. 混凝土表面質(zhì)量可以達(dá)到清水混凝土工藝標(biāo)準(zhǔn)，無需二次粉刷。c. 鋼模板左右兩端均考慮 5mm寬齒口拼接，鋼模板拼裝后，拼接處確保無漏漿。d. 采用對拉螺桿作為預(yù)埋件時，對拉螺桿安裝易操作，對拉螺桿孔距采用鋼模板同步 制作，確保其標(biāo)高及間距一致，提高了接地扁鐵、電纜支架的安裝質(zhì)量和安裝效率。3）采用本典型施工方法，可以有效降低施工材料費及人工費用，節(jié)約成本；提高工