![3-1全自動(dòng)洗衣機(jī)控制解析_第1頁(yè)](http://file4.renrendoc.com/view2/M02/3A/19/wKhkFma-8xaAUBLhAADxMNl3DUw432.jpg)
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全自動(dòng)洗衣機(jī)的PLC控制步進(jìn)指令及應(yīng)用之一任務(wù)目標(biāo)任務(wù)分析相關(guān)知識(shí)任務(wù)實(shí)施知識(shí)鏈接能力測(cè)試研討與練習(xí)主要內(nèi)容掌握PLC的狀態(tài)軟元件及應(yīng)用。掌握PLC的狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖和步進(jìn)順控指令的表達(dá)形式及對(duì)應(yīng)關(guān)系。掌握單流程狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖的編程。任務(wù)目標(biāo)任務(wù)分析設(shè)計(jì)一個(gè)用PLC控制的工業(yè)洗衣機(jī)的控制系統(tǒng)。其控制要求如下:?jiǎn)?dòng)時(shí),首先進(jìn)水,到高水位時(shí)停止進(jìn)水,開(kāi)始洗滌。正轉(zhuǎn)洗滌15s,暫停3s后反轉(zhuǎn)洗滌15s,暫停3s后再正轉(zhuǎn)洗滌,如此反復(fù)30次。洗滌結(jié)束后,開(kāi)始排水,當(dāng)水位下降到低水位時(shí),進(jìn)行脫水(同時(shí)排水),脫水時(shí)間為10s。這樣完成一次從進(jìn)水到脫水的大循環(huán)過(guò)程。經(jīng)過(guò)3次上述大循環(huán)后(第2、第3次為漂洗),進(jìn)行洗衣完成報(bào)警,報(bào)警10s后結(jié)束全過(guò)程,自動(dòng)停機(jī)。相關(guān)說(shuō)明波輪式全自動(dòng)洗衣機(jī)的洗衣桶(外桶)和脫水桶(內(nèi)桶)是以同一中心安裝的。外桶固定,作為盛水用,內(nèi)桶可以旋轉(zhuǎn),作為脫水(甩干)用。內(nèi)桶的四周有許多小孔,使內(nèi)、外涌的水流相通。洗衣機(jī)的進(jìn)水和排水分別由進(jìn)水電磁閥和排水電磁閥控制。進(jìn)水時(shí),控制系統(tǒng)使進(jìn)水電磁閥打開(kāi),將水注入外桶;排水時(shí),控制系統(tǒng)使排水電磁閥打開(kāi),將水由外桶排到機(jī)外。洗滌和脫水由同一臺(tái)電機(jī)拖動(dòng),通過(guò)電磁離合器來(lái)控制,將動(dòng)力傳遞給洗滌波輪或甩干桶(內(nèi)桶)。電磁離合器失電,電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)洗滌波輪實(shí)現(xiàn)正、反轉(zhuǎn),進(jìn)行洗滌;電磁離合器得電,電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)內(nèi)桶單向旋轉(zhuǎn),進(jìn)行甩干(此時(shí)波輪不轉(zhuǎn))。水位高低分別由高低水位開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢測(cè)。啟動(dòng)按鈕用來(lái)啟動(dòng)洗衣機(jī)工作。流程圖狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖狀態(tài)繼電器步進(jìn)順控指令狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖的編程方法編程注意事項(xiàng)相關(guān)知識(shí)流程圖是由一些圖框和流程線組成的,其中圖框表示各種操作的類型,圖框中的文字和符號(hào)表示操作的內(nèi)容,流程線表示操作的先后次序。流程圖有工藝流程圖、控制流程圖、系統(tǒng)流程圖及程序流程圖等多種類型。電機(jī)循環(huán)正反轉(zhuǎn)工作流程圖如左邊所示。流程圖狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖又稱狀態(tài)流程圖,它是一種用狀態(tài)繼電器來(lái)表示的順序功能圖,是FX2N系列PLC專門用于編制順序控制程序的一種編程方式。如何將流程圖轉(zhuǎn)化為狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖呢?一是將流程圖中的每一個(gè)工序(或階段)用PLC的一個(gè)狀態(tài)繼電器來(lái)替代;二是將流程圖中的每個(gè)階段要完成的工作(或動(dòng)作)用PLC的線圈指令或功能指令來(lái)替代;三是將流程圖中各個(gè)階段之間的轉(zhuǎn)移條件用PLC的觸點(diǎn)或電路塊來(lái)替代;四是流程圖中的箭頭方向就是PLC狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖中的轉(zhuǎn)移方向。狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖將整個(gè)控制過(guò)程按任務(wù)要求分解,其中的每一個(gè)工序都對(duì)應(yīng)一個(gè)狀態(tài)(即步),并分配狀態(tài)繼電器搞清楚每個(gè)狀態(tài)的功能、作用找出每個(gè)狀態(tài)的轉(zhuǎn)移條件和方向根據(jù)控制要求或工藝要求,畫(huà)出狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖設(shè)計(jì)狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖的方法和步驟電動(dòng)機(jī)循環(huán)正反轉(zhuǎn)控制的狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖可以將復(fù)雜的控制任務(wù)或控制過(guò)程分解成若干個(gè)狀態(tài)。相對(duì)某一個(gè)具體的狀態(tài)來(lái)說(shuō),控制任務(wù)簡(jiǎn)單了,給局部程序的編制帶來(lái)了方便。整體程序是局部程序的綜合,只要搞清楚各狀態(tài)需要完成的動(dòng)作、狀態(tài)轉(zhuǎn)移的條件和轉(zhuǎn)移的方向,就可以進(jìn)行狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖的設(shè)計(jì)。這種圖形很容易理解,可讀性很強(qiáng),能清楚地反映全部控制的工藝過(guò)程。狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖的特點(diǎn)類別符號(hào)、點(diǎn)數(shù)用途初始狀態(tài)S0~S9,10點(diǎn)用于SFC的初始狀態(tài)返回狀態(tài)S10~S19,10點(diǎn)用于返回原點(diǎn)狀態(tài)一般狀態(tài)S20~S499,480點(diǎn)用于SFC的中間狀態(tài)掉電保持狀態(tài)S500~S899,400點(diǎn)用于保持停電前狀態(tài)信號(hào)報(bào)警狀態(tài)S900~S999,100點(diǎn)用作報(bào)警元件狀態(tài)繼電器步進(jìn)順控指令(STL/RET)狀態(tài)的三要素:驅(qū)動(dòng)負(fù)載、指定轉(zhuǎn)移方向和轉(zhuǎn)移條件。其中指定轉(zhuǎn)移方向和轉(zhuǎn)移條件是必不可少的,驅(qū)動(dòng)負(fù)載則要視具體情況,也可能不進(jìn)行實(shí)際負(fù)載的驅(qū)動(dòng)。狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖的編程原則為:先進(jìn)行負(fù)載的驅(qū)動(dòng)處理,然后進(jìn)行狀態(tài)的轉(zhuǎn)移處理。狀態(tài)的轉(zhuǎn)移使用SET指令,不連續(xù)轉(zhuǎn)移用OUT指令。在狀態(tài)轉(zhuǎn)移程序中,所謂的“有電”或“開(kāi)啟”或“激活”可以理解為該段程序被掃描執(zhí)行;而“無(wú)電”或“關(guān)閉”或“未激活”則可以理解為該段程序被跳過(guò),未能掃描執(zhí)行。狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖的編程方法與STL步進(jìn)觸點(diǎn)相連的觸點(diǎn)應(yīng)使用LD或LDI指令,步進(jìn)程序的最后一定要使用RET指令。初始狀態(tài)可由其他狀態(tài)驅(qū)動(dòng),但初始狀態(tài)可用M8002或M8000進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。STL觸點(diǎn)可以直接驅(qū)動(dòng)或通過(guò)別的觸點(diǎn)驅(qū)動(dòng)Y、M、S、T等元件的線圈和應(yīng)用指令。不同的STL觸點(diǎn)可以驅(qū)動(dòng)同一軟元件的線圈。在步的活動(dòng)狀態(tài)的轉(zhuǎn)移過(guò)程中,相鄰兩步的狀態(tài)繼電器會(huì)同時(shí)ON一個(gè)掃描周期,可能會(huì)引發(fā)瞬時(shí)的雙線圈問(wèn)題。同一定時(shí)器的線圈不可以在相鄰的步使用;避兔不能同時(shí)接通的兩個(gè)輸出同時(shí)動(dòng)作。編程注意事項(xiàng)并行流程或選擇流程中每一分支狀態(tài)的支路數(shù)不能超過(guò)8條,總的支路數(shù)不能超過(guò)16條。若為順序不連續(xù)轉(zhuǎn)移(即跳轉(zhuǎn)),不能使用SET指令進(jìn)行狀態(tài)轉(zhuǎn)移,應(yīng)改用OUT指令進(jìn)行狀態(tài)轉(zhuǎn)移。STL觸點(diǎn)右邊不能緊跟著使用入棧(MPS)指令。STL指令不能與MC、MCR指令一起使用。在FOR、NEXT結(jié)構(gòu)中、子程序和中斷程序中,不能有STL程序塊,但STL程序塊中可允許使用最多4級(jí)嵌套的FOR、NEXT指令。需要在停電恢復(fù)后繼續(xù)維持停電前的運(yùn)行狀態(tài)時(shí),可使用S500~S899停電保持狀態(tài)繼電器。編程注意事項(xiàng)(續(xù))輸入輸出輸入元件作用輸入繼電器輸出元件作用輸出繼電器SB1啟動(dòng)按鈕X0KA1進(jìn)水電磁閥Y0SQ1高水位開(kāi)關(guān)X1KM1電機(jī)正轉(zhuǎn)控制Y1SQ2低水位開(kāi)關(guān)X2KM2電機(jī)反轉(zhuǎn)控制Y2KA2排水電磁閥控制Y3KA3脫水電磁離合器控制Y4KA4報(bào)警蜂鳴器控制Y5任務(wù)實(shí)施——I/O分配任務(wù)實(shí)施——硬件接線任務(wù)實(shí)施——梯形圖編程任務(wù)實(shí)施——狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖編程任務(wù)實(shí)施——狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖編程輸入程序。靜態(tài)調(diào)試。動(dòng)態(tài)調(diào)試。其他測(cè)試。調(diào)試所謂單流程就是指狀態(tài)轉(zhuǎn)移只可能有一種順序,沒(méi)有其他可能。由單流程構(gòu)成的狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖就叫作單流程狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖?,F(xiàn)實(shí)當(dāng)中并非所有的順序控制都為一種順序,含有多種順序(或路徑)的叫分支流程。知識(shí)鏈接--單流程(1)根據(jù)控制要求,列出PLC的I/O分配表,畫(huà)出I/O接線圖;(2)將整個(gè)工作過(guò)程按工作步序進(jìn)行分解,每個(gè)工作步序?qū)?yīng)一個(gè)狀態(tài),將其分為若干個(gè)狀態(tài);(3)理解每個(gè)狀態(tài)的功能和作用,即設(shè)計(jì)驅(qū)動(dòng)程序;(4)找出每個(gè)狀態(tài)的轉(zhuǎn)移條件和轉(zhuǎn)移方向;(5)根據(jù)以上分析,畫(huà)出控制系統(tǒng)的狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖;(6)根據(jù)狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖寫出指令表。知識(shí)鏈接--單流程編程方案與步驟控制要求為:三盞彩燈HL1、HL2、HL3,按下起動(dòng)按鈕后HL1亮,1s后HL1滅HL2亮,1s后HL2滅HL3亮,1s后HL3滅,1s后HL1、HL2、HL3全亮,1s后HL1、HL2、HL3全滅,1s后HL1、HL2、HL3全亮,1s后HL1、HL2、HL3全滅,1s后,HL1亮……如此循環(huán);隨時(shí)按停止按鈕停止系統(tǒng)運(yùn)行。單流程編程實(shí)例之一任務(wù)實(shí)施——I/O分配任務(wù)實(shí)施——程序設(shè)計(jì)控制要求為:具有手動(dòng)和自動(dòng)控制功能,手動(dòng)時(shí),各動(dòng)作能分別操作;自動(dòng)時(shí),按下啟動(dòng)按鈕后,從原點(diǎn)開(kāi)始按圖3-13所示的流程運(yùn)行一周回到原點(diǎn);圖中SQ1~SQ4為行車進(jìn)退限位開(kāi)關(guān),SQ5、SQ6為吊鉤上、下限位開(kāi)關(guān)。用步進(jìn)指令設(shè)計(jì)一個(gè)電鍍槽生產(chǎn)線的控制程序XO:自動(dòng)/手動(dòng)轉(zhuǎn)換,X1:右限位,X2:第二槽限位,X3:第三槽限位,X4:左限位;X5:上限位,X6:下限位,X7:停止,X10:自動(dòng)位起動(dòng),Xll:手動(dòng)向上,X12:手動(dòng)向下,X13:手動(dòng)向右,X14:手動(dòng)向左,YO:吊鉤上,Y1:吊鉤下,Y2:行車右行,Y3:行車左行,Y4:原點(diǎn)指示。I/O分配外部接線圖系統(tǒng)程序控制要求如下:手動(dòng)操作時(shí),每個(gè)動(dòng)作均能單獨(dú)操作,用于將機(jī)械手復(fù)位至原點(diǎn)位置;連續(xù)運(yùn)行時(shí),在原點(diǎn)位置按起動(dòng)按鈕,機(jī)械手按圖3-16所示連續(xù)工作一個(gè)周期。一個(gè)周期的工作過(guò)程如下:原點(diǎn)→下降→夾緊(T)→上升→右移→下降→放松(T)→上升→左移到原點(diǎn),時(shí)間T由教師現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定。能力測(cè)試——機(jī)械手的控制系統(tǒng)X0:自動(dòng)/手動(dòng)轉(zhuǎn)換,X1:停止,X2:自動(dòng)起動(dòng),X3:上限位,X4:下限位,X5:左限位,X6:右限位,X7:手動(dòng)向上,X10:手動(dòng)向下,X11:手動(dòng)左移,X12:手動(dòng)向右,X13:手動(dòng)夾緊/放松;Y0:夾緊/放松,Y1:上升,Y2:下降,Y3:左移,Y4:右移,Y5:原點(diǎn)指示。系統(tǒng)I/O分配如下:機(jī)械手動(dòng)作示意圖設(shè)計(jì)程序(40分)根據(jù)系統(tǒng)控制要求及PLC的I/O分配,試設(shè)計(jì)其狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖。設(shè)計(jì)接線圖(20分)
根據(jù)系統(tǒng)控制要求,設(shè)計(jì)其系統(tǒng)接線圖。系統(tǒng)調(diào)試(40分)輸入程序、靜態(tài)調(diào)試、動(dòng)態(tài)調(diào)試、其它測(cè)試。調(diào)試啟動(dòng)按鈕S01用來(lái)開(kāi)啟運(yùn)料小車,停止按鈕S02用來(lái)手動(dòng)停止運(yùn)料小車。按S01小車從原點(diǎn)啟動(dòng),KM1接觸器吸合使小車向前運(yùn)行直到碰SQ2開(kāi)關(guān)停,KM2接觸器吸合使甲料斗裝料5s,然后小車?yán)^續(xù)向前運(yùn)行直到碰SQ3開(kāi)關(guān)停,此時(shí)KM3接觸器吸合使乙料斗裝料3s,隨后KM4接觸器吸合,小車返回原點(diǎn)直到碰SQ1開(kāi)關(guān)停止,KM5接觸器吸合使小車卸料5s后完成一次循環(huán)。配料小車的PLC控制PLC控制運(yùn)料小車示意圖要求小車連續(xù)循環(huán)與單次循環(huán)可按S07自鎖按鈕進(jìn)行選擇,當(dāng)S07為“0”時(shí)小車連續(xù)循環(huán),當(dāng)S07為“1”時(shí)小車單次循環(huán);根據(jù)要求畫(huà)其狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖。配料小車(1)的狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖見(jiàn)右圖。SQ7小車連續(xù)循環(huán),按停止按鈕S02小車完成當(dāng)前運(yùn)行環(huán)節(jié)后,立即返回原點(diǎn),直到碰到SQ1開(kāi)關(guān)停止;再按啟動(dòng)按鈕S01小車重新運(yùn)行;根據(jù)要求畫(huà)其狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖。配料小車(2)的狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖見(jiàn)圖要求連續(xù)做3次循環(huán)后自動(dòng)停止,中途按停止按鈕S02則小車完成一次循環(huán)后才能停止;根據(jù)要求畫(huà)出其狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖。配料小車(3)的狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖見(jiàn)右圖。啟動(dòng)按鈕S01用來(lái)開(kāi)啟運(yùn)料小車,停止按鈕S02用來(lái)手動(dòng)停止運(yùn)料小車。按S01小車從原點(diǎn)啟動(dòng),KM1接觸器吸合使小車向前運(yùn)行直到碰SQ2開(kāi)關(guān)停,KM2接觸器吸合使甲料斗裝料5s,隨后KM4接觸器吸
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