《室內(nèi)非金屬防火門》征求意見稿

1室內(nèi)非金屬防火門本文件規(guī)定了室內(nèi)非金屬防火門的術(shù)語和定義、分類、要求、實驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)識、包裝、運(yùn)輸和貯存等。本文件適用于室內(nèi)非金屬防火門的生產(chǎn)和檢驗。不適用于防火門、防盜門等具有特殊功能的木門。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容對于本文件的引用及應(yīng)用是必不可少的。其中注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB12955-2008防火門GB18580室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量GB18584室內(nèi)裝飾裝修材料木家具中有害物質(zhì)限量GB8624建筑材料及制品燃燒性能分級GB/T14155整樘門軟重物體撞擊試驗GB/T15104裝飾單板貼面人造板GB/T16734中國主要木材名稱GB/T17657人造板及飾面人造板理化性能試驗方法GB/T18513中國主要進(jìn)口木材名稱GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T19367人造板的尺寸測定GB/T2828.1-2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T5823建筑門窗術(shù)語GB/T5907.1消防詞匯第1部分：通用術(shù)語GB/T5907.5-2015消防詞匯第5部分：消防產(chǎn)品GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB/T708冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T7633門和卷簾的耐火試驗方法GB/T8625建筑材料難燃性試驗方法3術(shù)語和定義GB/T5823、GB/T5824、GB5907.1、GB/T5907.5—2015界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。4分類、代號4.1按材質(zhì)分類及代號24.1.1木質(zhì)防火門，代號:MFM;4.1.2其他非金屬防火門，代號:FJFM。4.2按門扇數(shù)量分類及代號4.2.1單扇非金屬防火門，代號為1。4.2.2雙扇非金屬防火門，代號為2。4.2.3多扇非金屬防火門(含有兩個以上門扇的非金屬防火門),代號為門扇數(shù)量用數(shù)字表示。4.3按結(jié)構(gòu)型式分類及代號4.3.1門扇上帶防火玻璃的非金屬防火門，代號為b。4.3.2非金屬防火門門框：門框雙槽口代號為s,單槽號代號為d。4.3.3帶亮窗的非金屬防火門，代號為1。4.3.4帶玻璃帶亮窗非金屬防火門，代號為b1。4.3.5無玻璃非金屬防火門，代號略。4.4按耐火性能分類及代號5技術(shù)要求5.1外觀質(zhì)量要求5.1.1室內(nèi)非金屬防火門的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1外觀質(zhì)量1234567895.1.2貼面表面外觀質(zhì)量要求應(yīng)符合表2規(guī)定。表2裝飾面貼面表面外觀質(zhì)量要求12345678395.2尺寸極限偏差5.2.1尺寸極限偏差應(yīng)符合GB12955-2008中5.6條要求。5.2.2形位公差應(yīng)符合GB12955-2008中5.7條要求。5.2.3配合公差應(yīng)符合GB12955-2008中5.8條要求。5.3含水率室內(nèi)非金屬防火門含水率應(yīng)控制在≤12%。5.4甲醛釋放量甲醛釋放量應(yīng)符合GB18580中E1級要求。5.5浸漬剝離率單個試件的浸漬剝離率應(yīng)符合LY/T1923-2010中5.4.3規(guī)定，小于等于25%。5.6表面膠合強(qiáng)度表面膠合強(qiáng)度應(yīng)不小于0.4MPa。5.7表面耐污染試驗后表面應(yīng)無變色、鼓泡或其他缺陷，外觀無明顯變化。5.8耐火性耐火非金屬防火門耐火性應(yīng)滿足表3要求。表3耐火非金屬防火門耐火性耐火性能代號耐火非金屬防火門A0.50(丙級)A1.00(乙級)A1.50(甲級)45.9反復(fù)啟閉性能反復(fù)啟閉應(yīng)不少于10萬次，試驗后啟閉無異常，使用無障礙。5.10物理性能為非必檢項目，需方有要求是檢測。要求氣密、水密、抗風(fēng)壓、采光、保濕及隔聲等一項或幾項性能的原木門，其各項性能，應(yīng)按地區(qū)氣候、周圍環(huán)境、建筑物類別及使用要求等因素，等級應(yīng)滿足設(shè)計要求。6試驗方法6.1儀器設(shè)備的精準(zhǔn)度6.1.1本標(biāo)準(zhǔn)引用的試驗方法所使用的儀器設(shè)備的精準(zhǔn)度應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。6.1.2本標(biāo)準(zhǔn)引用之外的試驗方法所使用的儀器設(shè)備的精準(zhǔn)度應(yīng)符合表4要求。表4儀器設(shè)備精準(zhǔn)度要求6.2尺寸公差6.2.1門扇高度H按GB12955-2008中的6.7.1的規(guī)定進(jìn)行測量。6.2.2門扇寬度W按GB12955-2008中的6.7.2的規(guī)定進(jìn)行測量。6.2.3門扇厚度T按GB12955-2008中的6.7.3的規(guī)定進(jìn)行測量。6.2.4門框內(nèi)裁口高度H’按GB12955-2008中的6.7.4的規(guī)定進(jìn)行測量。6.2.5門框內(nèi)裁口寬度W’按GB12955-2008中的6.7.5的規(guī)定進(jìn)行測量。6.2.6門框側(cè)壁寬度T’按GB12955-2008中的6.7.6的規(guī)定進(jìn)行測量。6.3形位公差6.3.1門扇兩對角線長度差L1-L2按GB12955-2008中的6.8.1的規(guī)定進(jìn)行測量。6.3.2門扇扭曲度D按GB12955-2008中的6.8.2的規(guī)定進(jìn)行測量。56.3.3門扇寬度（高度）方向彎曲度B1(B2)測量按GB12955-2008中的6.8.3的規(guī)定進(jìn)行測量。6.3.4門框內(nèi)裁口兩對角線長度差L1’-L2’按GB12955-2008中的6.8.4的規(guī)定進(jìn)行測量。6.4配合公差6.4.1門扇與門框的搭接尺寸按GB12955-2008中的6.9.1的規(guī)定進(jìn)行測量。6.4.2門扇與門框的配合活動間隙按GB12955-2008中的6.9.2的規(guī)定進(jìn)行測量。6.4.3門扇與門框的貼合面間隙按GB12955-2008中的6.9.3的規(guī)定進(jìn)行測量。6.4.4門的開面上門框與門扇的平面高低差按GB12955-2008中的6.9.4的規(guī)定進(jìn)行測量。6.5其他試件要求阻燃性、反復(fù)啟閉可靠性、空氣聲隔聲性、甲醛釋放量、重金屬含量所需試劑依據(jù)相關(guān)規(guī)定。6.5.1含水率6.5.2表面膠合強(qiáng)度6.5.3表面抗沖擊6.5.4漆膜附著力6.5.5漆膜硬度6.5.6表面耐洗滌液6.5.7浸漬剝離6.5.8門扇整體沖擊強(qiáng)度6.5.9空氣聲隔聲量6.5.10阻燃性66.5.11甲醛釋放量6.5.12重金屬含量7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類室內(nèi)非金屬防火門的檢驗分為例行檢查、出廠檢查和型式檢查。7.1.1例行檢驗例行檢驗應(yīng)100%檢驗，具體檢驗項目按6實驗方法執(zhí)行。例行檢驗項目逐項檢驗合格后，方可判定產(chǎn)品例行檢驗合格。7.1.2出廠檢驗出廠檢驗包括：a)外觀質(zhì)量檢驗；b)規(guī)格尺寸檢驗；c)理化性能檢驗。室內(nèi)非金屬防火門產(chǎn)品應(yīng)由生產(chǎn)廠的質(zhì)量檢驗部門在出廠檢驗項目逐項檢驗合格，簽發(fā)合格證后方可出廠，并安裝驗收合格后交付使用。7.1.3型式檢驗型式檢驗包括本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部檢驗項目及經(jīng)供需雙方協(xié)議確定的檢驗項目。當(dāng)有下列情況之一者，企業(yè)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：a)當(dāng)原輔材料及生產(chǎn)工藝發(fā)生較大變動時；b)停產(chǎn)超過6個月，恢復(fù)生產(chǎn)時；c)正常生產(chǎn)時每半年檢驗不少于1次；d)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗要求時。7.2抽樣和判定7.2.1外觀質(zhì)量檢驗采用GB/T2828.1中的二次抽樣方案，檢查水平為Ⅱ,接收質(zhì)量限為4.0，詳見表5。表5外觀質(zhì)量抽樣方案單位為樘0334151~2801435281~50026577501~12003961201~3200597.2.2規(guī)格尺寸檢驗采用GB／T2828.1中的正常二次抽樣方案，檢查水平為一般檢驗水平Ⅰ,接收質(zhì)量限（AQL）為6.5，見表6。表6規(guī)格尺寸抽樣方案接收數(shù)Ac1接收數(shù)Ac22402123602123602125021280334134525673697.2.3理化性能檢測的抽樣理化性能檢驗的抽樣方案見表7，初檢樣本檢驗結(jié)果有某項指標(biāo)不合格時，允許復(fù)檢一次，在同批產(chǎn)品中加倍抽取樣品對不合格項進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢后全部合格，判為合格，否則判為不合格。表7理化性能抽樣方案單位為樘24487.2.4檢驗結(jié)果的判定7.2.4.1初檢樣本含水率符合指標(biāo)值時判為合格，否則進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢樣本的含水率均符合指標(biāo)值時判為合格；7.2.4.2初檢樣本浸漬剝離試驗符合指標(biāo)值時判為合格，否則進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢樣本的浸漬剝離試驗均符合指標(biāo)值時判為合格；7.2.4.3初檢樣本表面膠合強(qiáng)度符合指標(biāo)值時判為合格，否則進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢樣本的表面膠合強(qiáng)度均符合指標(biāo)值時判為合格；7.2.4.4初檢樣本甲醛釋放量符合指標(biāo)值時判為合格，否則進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢樣本的甲醛釋放量均符合指標(biāo)值時判為合格；7.2.4.5當(dāng)浸漬剝離有5個試件合格時，則該項判為合格；含水率、表面結(jié)和強(qiáng)度項目平均合格時，判為該項目合格；其他項目檢測值符合要求時，判為合格。7.2.4.6對橡木實木門，當(dāng)含水率合格時，該批產(chǎn)品理化性能判為合格，否則判為不合格；對橡木工藝實木門當(dāng)含水率、浸漬剝離試驗、表面膠合強(qiáng)度、甲醛釋放量均合格時，該批產(chǎn)品理化性能判為合格，否則判為不合格。87.3綜合判斷產(chǎn)品外觀質(zhì)量、尺寸及其偏差和理化性能檢驗結(jié)果均符合要求時，判定該產(chǎn)品合格，有1項不合格則判定該批產(chǎn)品不合格。7.4檢驗報告檢驗報告內(nèi)容應(yīng)包括:a)受檢批量、樣本數(shù)、抽樣地點及日期；b)檢驗產(chǎn)品的類別、檢驗依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、檢驗類別等全部細(xì)節(jié)；c)檢驗結(jié)果及其結(jié)論；d)檢驗過程中出現(xiàn)的各種異常情況以及有必要說明的問題。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存8.1標(biāo)志應(yīng)在產(chǎn)品明顯部位