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文檔簡介

車工職業(yè)技能大賽理論知識復(fù)習(xí)題(第一套)一、填空題1.游標(biāo)卡尺的副尺上將49mm分為50小格,此卡尺讀數(shù)的精度為2.一對孔和軸的配合尺寸是Φ25H8/n7,它是屬于配合。3.尺寸鏈中,在加工過程或裝配過程中間接式最后獲得的尺寸稱為。4.勞動生產(chǎn)率是指單位時間內(nèi)所生產(chǎn)的數(shù)量。5.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角2Φ等于。6.?dāng)?shù)控機床是按照事先編制好對工件進行自動加工的高效設(shè)備。7.切削液的作用是冷卻、潤滑、清洗和。8.米制蝸桿車刀的刀尖角應(yīng)刃磨成度。9.切削熱通過切屑、工件、刀具和傳散。10.我國按機床的加工方式和用途不同,將機床分為大類,每類機床的代號用其漢語拼音的第一個大寫字母表示,C——,Z——,Y——11.一對孔和軸的配合尺寸是Φ25H8/n7,它是屬于制配合。12.環(huán)通常是指在加工過程或裝配過程中間接式最后獲得的尺寸。13.砂輪的是指磨粒、結(jié)合劑、氣孔三者之間的比例關(guān)系。14.選擇精基準(zhǔn)時,選用加工表面的設(shè)計基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn),稱為原則。15.定位的任務(wù)是要限制工件的。16.勞動生產(chǎn)率是指所生產(chǎn)的合格品數(shù)量。17.CA6140車床主軸孔錐度是莫氏號。二、選擇題1.進給箱的功用是把交換齒輪箱傳來的運動,通過改變箱內(nèi)滑移齒輪的位置,變速后傳給絲杠或光杠,以滿足(D)和機動進給的需要。A、車孔B、車圓錐C、車成形面D、車螺紋2識讀裝配圖的要求是了解裝配圖的名稱、用途、性能、結(jié)構(gòu)和(D)。A、工作原理B、精度等級C、工作性質(zhì)D、配合性質(zhì)3精密絲杠的加工工藝中,要求鍛造工件毛坯,目的是使材料晶粒細化、組織緊密、碳化物分布均勻,可提高材料的(C)。A、塑性B、韌性C、強度D、剛性4被加工表面與(D)平行的工件適用在花盤角鐵上裝夾加工。A、安裝面B、測量面C、定位面D、基準(zhǔn)面5.在一定的生產(chǎn)條件下,以最少的(B)和最低的成本費用,按生產(chǎn)計劃的規(guī)定,生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品是制訂工藝規(guī)程應(yīng)遵循的原則。A、電力消耗B、勞動消耗C、材料消耗D、物資消耗6.以下(C)不是機夾可轉(zhuǎn)位刀片的主要性能。A、高韌性B、高強度C、較差的工藝性D、良好的導(dǎo)熱性7.刀具的急劇磨損階段的磨損速度快的原因是(C)。A、表面退火B(yǎng)、表面硬度低C、摩擦力增大D、以上均可能8.刃磨后的刀具從開始切削一直到達到(B)為止的總切削時間,稱為刀具壽命。A、刀具崩刃B、磨鈍標(biāo)準(zhǔn)C、急劇磨損階段D、刀具報廢9.小滑板(D),不會使小刀架手柄轉(zhuǎn)動不靈活或轉(zhuǎn)不動。A、鑲條彎曲B、導(dǎo)軌彎曲C、絲杠彎曲D、手柄彎曲10.方刀架和小滑板底板的結(jié)合面不平,接觸不良,刀具壓緊后會使(A)手柄轉(zhuǎn)動不靈活或轉(zhuǎn)不動。A、小滑板B、中滑板C、大滑板D、以上均不對11.深孔加工刀具與短孔加工刀具不同的是,前后均帶有(A),有利于保證孔的精度和直線度。A、導(dǎo)向墊B、刀片C、導(dǎo)棱D、修光刃12.找正偏心距2.4mm的偏心工件,百分表的最小量程為(C)。A、15mmB、4.8mmC、5mmD、10mm13.單件加工三偏心偏心套,應(yīng)先加工好(A),再以它作為定位基準(zhǔn)加工其它部位。A、基準(zhǔn)孔B、偏心外圓C、另一偏心外圓D、工件總長14.車削偏心距較大的三偏心工件,應(yīng)先用四爪單動卡盤裝夾車削(A),然后以()為定位基準(zhǔn)在花盤上裝夾車削偏心孔。A、基準(zhǔn)外圓和基準(zhǔn)孔,基準(zhǔn)孔B、基準(zhǔn)外圓和基準(zhǔn)孔,基準(zhǔn)外圓C、基準(zhǔn)外圓和基準(zhǔn)孔,工件端面D、工件總長和基準(zhǔn)孔,基準(zhǔn)外圓15.下列裝夾方法(B)不適合偏心軸的加工。A、專用夾具B、花盤C、四爪單動卡盤D、三爪自定心卡盤16.車削軸類零件時,如果毛坯余量不均勻,切削過程中背吃刀量發(fā)生變化,工件會產(chǎn)生(D)誤差。A、圓柱度B、尺寸C、同軸度D、圓度17用轉(zhuǎn)動小滑板法車圓錐時產(chǎn)生(A)誤差的原因是小滑板轉(zhuǎn)動角度計算錯誤。A、錐度(角度)B、尺寸誤差C、形狀誤差D、粗糙度大18用偏移尾座法車圓錐時若尾座偏移量不正確,會產(chǎn)生(B)誤差。A、尺寸B、錐度(角度)C、形狀D、位置19用仿形法車圓錐時產(chǎn)生錐度(角度)誤差的原因是(D)。A、頂尖頂?shù)倪^緊B、工件長度不一致C、車刀裝的不對中心D、滑塊與靠模板配合不良20.車削螺紋時,(B)會使螺紋中徑產(chǎn)生尺寸誤差。A、背吃刀量太小B、車刀切深不正確C、切削速度太低D、掛輪不正確三、判斷題1.(Y)工作場地保持清潔,有利于提高工作效率。2.(Y)珠光體可鍛鑄鐵的抗拉強度高于黑心可鍛鑄鐵的抗拉強度。3.(Y)通常刀具材料的硬度越高,耐磨性越好。4.(Y)萬能角度尺按其游標(biāo)讀數(shù)值可分為2′和5′兩種。5.(Y)銑刀是一種多齒刀具。6.(N)箱體加工時一般都要用箱體上重要的孔作精基準(zhǔn)。7.(N)銼削外圓弧面時,順著圓弧面銼可用于精加工。8.(N)斜二測的畫法是軸測投影面平行于一個坐標(biāo)平面,投影方向平行于軸測投影面時,即可得到斜二測軸測圖。9.(N)機械加工工藝手冊是規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過程和操作方法的工藝文件。10.(Y)計算基準(zhǔn)不重合誤差的關(guān)鍵是找出設(shè)計基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)之間的距離尺寸。11.()薄板群鉆的結(jié)構(gòu)特點簡稱為“三尖七刃兩種槽”。12.()單刃外排屑深孔鉆又稱槍孔鉆,它適用于20~50mm的深孔鉆削。13.()摩擦離合器過松或磨損,切削時主軸轉(zhuǎn)速會自動升高或自動停車。14.()精車尾座套筒外圓時,可采用一夾一頂?shù)难b夾方法。15.()深孔加工刀具的刀桿應(yīng)具有配重,還應(yīng)有輔助支撐,防止或減小振動和讓刀。16.()軸向直廓蝸桿的齒形是阿基米德螺旋線線。17.()蝸桿的分度圓直徑相同,特性系數(shù)的值越大,導(dǎo)程角越小。18.()在花盤角鐵上裝夾殼體類工件,夾緊力的作用點應(yīng)盡量靠近工件的加工部位。19.(Y)鉸孔時,如果車床尾座偏移,鉸出孔的孔口會擴大。20.()用心軸裝夾車削套類工件,如果心軸本身同軸度超差,車出的工件會產(chǎn)生尺寸精度誤差。四、簡答題1.刃磨刀具常用的砂輪有哪幾種?刃磨硬質(zhì)合金刀具用哪種砂輪?2.車床可加工的八種回轉(zhuǎn)表面指的是哪八種?五、計算題1.用三針量法測量梯形螺紋中徑時,其牙型角α=30°,螺距P=10mm,試求最佳量針的直徑?2.在車削C=1:5的圓錐孔,用塞規(guī)測量時,孔的端面離錐度塞規(guī)臺階面為4mm,問橫向進給多少才能使大端孔徑合格?六、分析題分析齒輪坯車削工藝過程,回答下列問題:問題1.對零件的位置精度有哪些要求?問題2.精車時保證位置精度的方法是什么?問題3.φ40+0.025內(nèi)孔的加工順序是什么?問題4.孔倒角的目的是什么?問題5.定位的粗基準(zhǔn)、精基準(zhǔn)分別是什么?下料φ110×36,5件;三爪自定心卡盤裝夾,夾住φ110外圓,外伸長20,車平端面;車外圓至φ63×10調(diào)頭,夾住φ63外圓,粗車端面粗車外圓至φ107鉆孔φ36粗精鏜孔φ40+0.025至尺寸精車端面,保證總長33精車外圓φ1050-0.087至尺寸倒內(nèi)角1×45°倒外角1×45°調(diào)頭,夾住φ105外圓,墊鐵皮,找正精車臺肩面保證長度20車小端面,保證總長32.3+0.20精車外圓φ60至尺寸精車小端面,保證總長32+0.16倒小內(nèi)、外角1×45°,倒大外角2×45°檢驗。

車工職業(yè)技能大賽理論知識復(fù)習(xí)題(第二套)一、填空題1.刀真材料的硬度越高,耐磨性。2.車刀前刀面與主后刀面的交線稱為。3.切削液的作用是冷卻、潤滑、清洗和。4.零件加工后的與理想幾何參數(shù)的符合程度稱為加工精度。5.影響位置精度的因素中,主要是工件在機床上的位置。6.勞動生產(chǎn)率是指單位時間內(nèi)所生產(chǎn)的合格品數(shù)量、或者用于生產(chǎn)單位合格品所需的。7.沿著螺旋線形成具有的連續(xù)凸起和溝槽稱為螺紋。8.螺紋的主要測量參數(shù)有螺距,頂徑和尺寸。9.切削熱通過工件,刀具和周圍介質(zhì)傳散。10.合理選擇切削用量,對提高生產(chǎn)率,保證必要的刀具和經(jīng)濟性,保證加工質(zhì)量都有重要意義。11.硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車刀刀片的夾緊形式可分式,楔塊式,上壓式,螺紋偏心式和杠銷式。12.基準(zhǔn)可分為工藝基準(zhǔn)和基準(zhǔn)二大類。13.工件在夾具中加工時,影響位置精度的因素是定位誤差,誤差和加工誤差。14.夾緊力的確定包括夾緊力的,方向和作用點三個要素。15.機床的主參數(shù)用表示,位于組、系代號之后。16.C620-1表示經(jīng)過第次重大改進的臥式車床。17.?dāng)?shù)控機床最大的特點是靈活方便,當(dāng)更換工件時,只要更換即可。18.表面粗糙度是指零件加工表面所具有的間距和微小峰谷的微觀幾何形狀不平度。19.磨削加工是用砂輪以較高的對工件表面進行加工的方法。20.鏜削是以旋轉(zhuǎn)做主運動。二、選擇題在高溫下能夠保持刀具材料切削性能的是(B)。A.硬度B.耐熱性C.耐磨性D.強度在切削金屬材料時,屬于正常磨損中最常見的情況是(B)面磨損。A.前刀B.后刀C.前、后刀D.切削平砂輪的硬度是指磨粒的()A.粗細程度B.硬度C.綜合機械性能D.脫落的難易程度生產(chǎn)中常用的起冷卻作用的切削液有()。A.水溶液B.礦物油C.植物油D.乳化液下列方法中哪種是獲得尺寸精度的方法之一(A)。A.試切法B.展成法C.夾具法D.刀尖軌跡法精車梯形螺紋時,為了便于左右車削,精車刀的刀頭寬度應(yīng)(A)牙槽底寬。A.小于B.等于C.大于D.超過切削層的尺寸規(guī)定在刀具(B)中測量。A.切削平面B.基面C.主截面D.副截面形狀復(fù)雜,精度較高的刀具應(yīng)選用的材料是(B)。A.工具鋼B.高速鋼C.硬質(zhì)合金D.碳素鋼高速鋼刀具的刃口圓弧半徑最小徑(A)。A.10~15μmB.18~25μmC.0.1~0.01μmD.25~50μm10.普通麻花鉆靠外緣處前角為(C)。A.負前角(-54o)B.0oC.正前角(+30o)D.45o11.在三爪卡盤上車偏心工件D=40毫米,偏心距e=4毫米其墊片厚度為(D)毫米。A.3.2B.4.75C.7.5D.5.712.機床的類別代號總X表示(D)床。A.車B.鉆C.拉D.銑13.CA6140車床中心高為(D)毫米。A.200B.203C.400D.20514.在C620-1車床上,車精密螺紋,應(yīng)將(D)離合器接通。A.M3B.M4C.M5D.M3、M4、M515.車床的開合螺母機構(gòu)主要是用來(C)。A.防止過載B.自動斷開走刀運動C.接通或斷開螺紋運動D.自鎖16.車一長200毫米的軸,選f=0.5毫米/轉(zhuǎn),n=400轉(zhuǎn)/分,問車兩刀需要的機動時間是(B)分鐘。A.1分鐘B.2分鐘C.3分鐘D.2.5分鐘17.設(shè)計圖樣上采用的基準(zhǔn)稱為(B)基準(zhǔn)。A.工藝B.設(shè)計C.定位D.測量18.磨粒的微刃在磨削過程中與工件發(fā)生切削、刻劃、摩擦拋光三個作用,粗磨、精磨分別以(D)為主。A.切削B.切削、摩擦、拋光C.刻劃、摩擦、拋光D.刻劃、切削19.砂帶磨削時的金屬切除率與壓力成(B),一般地說,粗加工時應(yīng)施較()壓力,精加工時宜施較()力。A.正比、小、大B.正比、大、小C.反比、小、大D.反比、大、小20.在車間生產(chǎn)中,嚴(yán)肅貫徹工藝規(guī)程,執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格堅持“三按”即(C)組織生產(chǎn),不合格產(chǎn)品不出車間。A.按人員,按設(shè)備B.按人員,按資金,按物質(zhì)C.按圖紙,按工藝,按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)D.按車間,按班組,按個人三.判斷題(N)1.當(dāng)磨鈍標(biāo)準(zhǔn)相同時,刀具耐用度愈大,表示刀具的磨損愈慢。(N)2.刀具耐用度是指一把刀具從開始用起,到完全報廢為止的切削時間。(N)3.砂輪之所以能加工各種硬質(zhì)材料,是由于刀具作高速旋轉(zhuǎn)運動。(Y)4.工件定位的作用是為了保證被加工表面的位置精度。(Y)5.Tr28×5外螺紋的中徑尺寸為25.5毫米。(Y)6.具有縱向前角的螺紋車刀,車出來的螺紋牙側(cè)是曲線,不是直線。(Y)7.用正輪游標(biāo)卡尺測量蝸桿,其測量精度比三斜測量差。(Y)8.車床絲桿螺距為12毫米,車削螺距為8毫米的三個頭螺紋,選用掛輪參數(shù)分別為60/30×75/75。(Y)9.機床夾具一般是由輔助裝置,夾具體,夾緊裝置和定位裝置組成。(Y)10.在加工中用作定位的基準(zhǔn)稱為定位基準(zhǔn)。(N)11.工件定位時,當(dāng)定位點小于工件應(yīng)該限制的自由度,使工件不能正確定位時,稱為部分定位。(Y)12.深孔加工主要的關(guān)鍵技術(shù)是深孔鉆的幾何形狀冷卻和排屑問題。(N)13.機床的精度包括機床的幾何精度和運動精度。(Y)14.勞動生產(chǎn)率的考核指標(biāo)是由產(chǎn)量定額和時間定額兩部分組成。(N)15.工藝基準(zhǔn)可分定位基準(zhǔn),設(shè)計基準(zhǔn),裝配基準(zhǔn)。(Y)16.常用的百分表可分杠桿式和鐘表式兩種。(Y)17.水平儀是一種測角量儀。(Y)18.吊運重物不得從任何人頭頂通過,吊臂下嚴(yán)禁站人。(N)19.磨削加工作為精加工,一般放在車銑之后,熱處理之前。(N)20.全面質(zhì)量管理的基本特點就在于全員性和預(yù)防性。四、問答題減小誤差的途徑主要有哪些?車削加工時,可采取哪些斷屑措施?硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車刀的夾緊機構(gòu)應(yīng)滿足的要求是什么?立式車床在結(jié)構(gòu)布局上有哪些特點?五、計算題:1.已知工件錐度1:10,小端直徑30,長度L=60,加工后實測L=55,大端直徑是多少?若實測L=65,大端直徑是多少?六、分析題:防止和減少薄壁工件變形的方法?

車工職業(yè)技能大賽理論知識復(fù)習(xí)題(第三套)一、填空題1、工件旋轉(zhuǎn)作主運動,車刀作進給運動的切削加工方法,稱為________.2、機床的類別用___________表示,居型號的首位,其中字母“C”是表示車床類。3、主軸箱換油時先將箱體內(nèi)部用煤油清洗干凈,然后再______.4、車工在操作中__________。5、鎢鈷類合金中含鈷量____,堅韌性越好,其承受沖擊的性能就_____。6、切削熱主要由切屑工件,刀具及________傳導(dǎo)出來。7、切削運動中,速度較高,消耗切削功率較大的運動是_______.8、為了使車刀鋒利,精車刀的前角一般應(yīng)取______。9、精車刀的前角和____不能取得太小。10、_________是軸類工件的定位基準(zhǔn)。11、交換主軸箱外手柄的位置可使主軸得到各種_________。12、切削液的主要作用是降低溫度和__________。13、對車床來說,如第一位數(shù)字是‘6’代表的是落地及__________。14、高速鋼刀具韌性比硬質(zhì)合金好,因此,常用于承受沖擊力______的場合。15、刀具的前刀面和基面之間的夾角是__。16、__加工時,應(yīng)取較大的后角。17、編刀一般是指主偏角__90o車刀。18、軸類工件的尺寸精度都是以__定位車削的。19、彈子油環(huán)潤滑__至少加油一次。20、精車刀的前面應(yīng)取__21、45車刀的主偏角和__都等于4522、為了保證孔的尺寸精度,膠刀尺寸最好的選擇被內(nèi)子孔公差帶__左右。23、經(jīng)過精車以后的工件表面如果還不夠光潔,可以用砂布進行__24、螺紋的導(dǎo)程PH螺距P的關(guān)系是__(N是螺紋的線數(shù))二、判斷題(每題1.0分,滿分25分。)(N)1、切削鑄鐵等脆性材料時,為了減小粉末狀,需用切削液。(Y)2、刀具材料根據(jù)車削條件合理選用,要符合所有性能都好是困難的。(N)3、精車時切削速度不應(yīng)選得過高和過低。(N)4、精車時刃傾角應(yīng)選負值。(N)5、車外圓時,如果毛坯在直徑方向上余量不均,車一刀后,測量外圓時會出現(xiàn)圓柱度超差。(N)6、裝夾車外圓車刀時,刀尖低于工件軸線,這時車刀的主偏角增大,副偏角減小。(N)7、精車鑄鐵材料時,應(yīng)在車刀的前面磨斷屑槽。(Y)8、切斷直徑相同的棒料和套,都應(yīng)當(dāng)選擇刀頭寬度相同的切斷刀。(Y)9、當(dāng)工件的外圓和一個端面在一次裝夾車削完時,可以用車好的外圓和端面為定位基準(zhǔn)來裝夾工件。(N)10、麻花鉆的橫刃是兩個主切削刃的交線。(Y)11、主柄鉆頭不能直接裝在尾座套筒內(nèi)。(N)12、孔在鉆穿時,由于麻花鉆的橫刃不參加工作,所以進給量可取大些,以提高生產(chǎn)率。(N)13、用內(nèi)徑百分表(或千分表)測量內(nèi)孔時,必須擺動內(nèi)徑百分表,所得最大尺寸是孔的實際尺寸。(N)14、圓錐工件的基本尺寸是指大端直徑的尺寸。(Y)15、米制圓錐的號數(shù)是指大端直徑。(N)16、用偏移尾座法車車圓錐時,如果工件的圓錐半角相同,尾座偏移量即相同。(N)17、由于車刀裝得高于或低與工件中心,致使車出的圓錐母線不直形成雙曲線誤差。(N)18、成形表面的車削一般只能用成形刀進行加工。(Y)19、螺紋可分為圓柱螺紋和圓錐螺紋兩大類。(N)20、車床主軸箱內(nèi)注入的新油油面不得高于油標(biāo)中心線。(N)21、在加工一般鋼件時(中碳鋼)精車時用乳化液,粗車時有切削油。(Y)22、鎢鈷類硬質(zhì)合金的韌性較好,因此運用于加工鑄鐵等脆性材料或沖擊較大的場合。(N)23、車削有色金屬和非金屬材料時,應(yīng)當(dāng)選取較低的切削速度。(Y)24、車鑄鐵材料時由于強度低,故可選取較低的切削速度。(N)25、車刀在切削工件時,時工件上形成已加工表面,切削平面和待加工表面.三、單項選擇1、交換_D_箱外的手柄,可以是光杠得到各種不同的轉(zhuǎn)速。 A、主軸箱B、溜板箱C、交換齒輪箱D、進給箱2、車床尾座中,小滑板搖動手柄轉(zhuǎn)動軸承部位,一般用_D_潤滑。A、燒油B、彈子油杯C、油繩D、油脂杯3、以冷為主的切削都是水溶液,且呈_C_A、中性B、酸性C、堿性4、用硬質(zhì)合金車刀精車時,為減小工件表面粗糙度值,應(yīng)盡量提高_C_。A、背吃刀量B、進給量C、切削速度5、切斷時的背吃刀是等于_B_。A、直徑之半B、刀頭寬度C、刀頭長度6、車削同軸度要求較高的套類工件時,可采用_B_。A、臺階式心軸B、小錐度心軸C、彈力心軸7、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角一般在_B_左右。A、100B、118C、1408、手用絞刀的柄部為_C_。A、圓柱形B、圓錐形C、榫方形9、在車床上鉆孔時,鉆出的孔徑偏大的主要原因是鉆頭的_B_。A、后角太大B、兩主切削刃長度不等C、橫刃太長10、對于同一圓錐體來說,錐度總是_B_A、等于斜度B、等于斜度的2倍C、等于斜度的一半11、圓錐角是圓錐素線與_A_之間的夾角。A、另一條圓錐素線B、軸線C、端面12、數(shù)量較小或單件或形面工件,可采用_B_進行車削。A、成形刀B、雙手控制法C、常模13、圓形成形刀的主切削刃比圓形成形刀的中心_A_。A、高B、低C、等高14、滾花時因產(chǎn)生很大的擠壓變形。因此,必須把工件滾花部分直徑車__㎜(其中P是節(jié)距)A、?。?.2~0.5)PB、大(0.2~0.5)PC、(0.08~0.120)P15、車普通螺紋時,車刀的刀尖角應(yīng)等于_C_A、30B、55C、6016、螺紋車刀的刀尖圓弧太大,會使車出的三角形螺紋底徑太寬,造成_B_A、螺紋環(huán)規(guī)通端旋進,止規(guī)旋不進B、螺紋環(huán)規(guī)通端旋不進,止規(guī)旋進C、螺紋環(huán)規(guī)通端旋進和止規(guī)都旋不進17、_C_的作用是把主軸旋轉(zhuǎn)運動傳送給進給箱。A、主軸箱B、溜板箱C、交換齒輪箱18、臥室車床型號中的主參數(shù)代號是用_C_折算值表示的。A、中心距B、刀架上最大的回轉(zhuǎn)直徑C、床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑19、刀具的后角是后刀面與_C_之間的夾頭。A、前面B、基面C、切削平面20、鉆中心孔時如果_A_就不易是中心鉆折斷。A、主軸轉(zhuǎn)速較高B、工件端面不平C、進給量較大21、在切斷工件時,切斷刀切削刃裝得低于工件軸線,使前角_B_A、增大B、減小C、不變22、切斷時的切削速度按_A_計算。A、被切工件的外徑B、平均直徑C、瞬時直徑23、采用軟卡爪反撐內(nèi)孔裝夾工件,車軟卡爪時,定位圓環(huán)應(yīng)放在卡爪的_B_A、里面B、外面C、外面里面都可以24、麻花鉆的頂角增大時,前角_C_A、減小B、不變C、增大25、鉆孔時為了減小軸向力應(yīng)對麻花鉆的_B_進行修磨。A、主切削刀B、橫刃C、凌邊26、車60圓錐面可采用_A_法。A、轉(zhuǎn)動小滑板B、靠模C、偏移尾座法27、一個工件上有多個圓錐面時,最好是采用_A_法車削。A、轉(zhuǎn)動小滑板B、偏移尾座C、靠模D、寬刃刀切削28、粗車圓球進刀的位置在_A_A、一次比一次遠離圓球中心線B一次比一次靠近圓球中心線C、在離中心線2㎜處29、滾花開始時,必須用較_A_的進給壓力。A、大B、小C、輕微30、_B_車出的螺位能獲得較小的表面粗糙度值。A、直進法B、左右切削法C、斜進法切削四、計算每題1、在車床上車削一毛坯直徑40㎜的軸,要求次進給車直徑為35㎜,如果選用切削速度vc=110m/min,求順吃刀具ap及主軸轉(zhuǎn)n各等于多少?2、切斷直徑為100㎜的棒料,切削速度選為90m/min求機床主軸每分鐘應(yīng)選為多少轉(zhuǎn)?五、簡答題(每題5.0分,滿分10分。)1、車削軸類零件時,由于車刀的那些原因,而使表面粗糙度達不到要求?2、高速切削螺紋時,應(yīng)注意那些問題?

車工職業(yè)技能大賽理論知識復(fù)習(xí)題(第四套)一、單項選擇1.職業(yè)道德是(A)。A、社會主義道德體系的重要組成部分B、保障從業(yè)者利益的前提C、勞動合同訂立的基礎(chǔ)D、勞動者的日常行為規(guī)則2.具有高度責(zé)任心應(yīng)做到(A)。A、忠于職守,精益求精B、不徇私情,不謀私利C、光明磊落,表里如一D、方便群眾,注重形象3.違反安全操作規(guī)程的是(A)。A、自己制訂生產(chǎn)工藝B、貫徹安全生產(chǎn)規(guī)章制度C、加強法制觀念D、執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的法令、規(guī)定4.符合著裝整潔文明生產(chǎn)的是(D)。A、隨便著衣B、未執(zhí)行規(guī)章制度C、在工作中吸煙D、遵守安全技術(shù)操作規(guī)程5.將斜視圖旋轉(zhuǎn)配置時,(B)。A、必須加注“旋轉(zhuǎn)”二字B、必須加注旋轉(zhuǎn)符號“(向旋轉(zhuǎn)”C、必須加注“旋轉(zhuǎn)((度”D、可省略標(biāo)注6.基本偏差確定公差帶的位置,一般情況下,基本偏差是(D)。A、上偏差B、下偏差C、實際偏差D、上偏差或下偏差中靠近零線的那個偏差7.在形位公差代號中,基準(zhǔn)采用(B)標(biāo)注。A、小寫拉丁字母B、大寫拉丁字母C、數(shù)字D、數(shù)字符號并用8.按用途分類45鋼屬于(A)。A、結(jié)構(gòu)鋼B、工具鋼C、刀具鋼D、模具鋼9.純銅呈紫紅色,密度為(B)g/cm3。A、7.82B、8.96C、3.68D、4.5810.(C)用來傳遞運動和動力。A、起重鏈B、牽引鏈C、傳動鏈D、動力鏈11.刀具材料的工藝性包括刀具材料的熱處理性能和(D)性能。A、使用B、耐熱性C、足夠的強度D、刃磨12.(B)是在鋼中加入較多的鎢、鉬、鉻、釩等合金元素,用于制造形狀復(fù)雜的切削刀具。A、硬質(zhì)合金B(yǎng)、高速鋼C、合金工具鋼D、碳素工具鋼13.測量精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺,當(dāng)兩測量爪并攏時,尺身上49mm對正游標(biāo)上的(C)格。A、20B、40C、50D、4914.千分尺微分筒上均勻刻有(A)格。A、50B、100C、150D、20015.不屬于刨床部件的是(C)。A、滑枕B、刀降C、主軸箱D、床身16.減速器箱體為剖分式,工藝過程的制定原則與整體式箱體(C)。A、相似B、不同C、相同D、相反17.潤滑劑的作用有潤滑作用、冷卻作用、(A)、密封作用等。A、防銹作用B、磨合作用C、靜壓作用D、穩(wěn)定作用18.鋼直尺測量工件時誤差(B)。A、最大B、較大C、較小D、最小19.調(diào)整鋸條松緊時,翼形螺母旋的太緊鋸條(A)。A、易折斷B、不會折斷C、鋸削省力D、鋸削費力20.可能引起機械傷害的做法是(D)。A、轉(zhuǎn)動部件停穩(wěn)前不得進行操作B、不跨越運轉(zhuǎn)的機軸C、旋轉(zhuǎn)部件上不得放置物品D、轉(zhuǎn)動部件上可少放些工具21.三線蝸桿的()常采用主視圖、剖面圖(移出剖面)和局部放大的表達方法。A、零件圖B、工序圖C、原理圖D、裝配圖22.正等測軸測圖的軸間角為()。A、45°B、120°C、180°D、75°23.進給箱的功用是把交換齒輪箱傳來的運動,通過改變箱內(nèi)()的位置,變速后傳給絲杠或光杠,以滿足車螺紋和機動進給的需要。A、離合器B、傳動軸C、固定齒輪D、滑移齒輪24.機械加工工藝規(guī)程是規(guī)定()制造工藝過程和操作方法的工藝文件。A、產(chǎn)品或零部件B、產(chǎn)品C、工裝D、零部件25.確定加工順序和工序內(nèi)容、加工方法、劃分加工階段,安排熱處理、檢驗、及其他輔助工序是()的主要工作。A、擬定工藝路線B、擬定加工工藝C、填寫工藝文件D、審批工藝文件26.在一定的生產(chǎn)條件下,以最少的勞動消耗和最低的成本費用,按()的規(guī)定,生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品是制訂工藝規(guī)程應(yīng)遵循的原則。A、產(chǎn)品質(zhì)量B、生產(chǎn)計劃C、工藝標(biāo)準(zhǔn)D、工藝規(guī)程27.對組合夾具的調(diào)整,主要是對()進行調(diào)整。A、定位件和壓緊件B、定位件和支撐件C、定位件和導(dǎo)向件D、壓緊件和支撐件28.()主要用于產(chǎn)品固定或批量較大的生產(chǎn)中。A、通用夾具B、專用夾具C、氣動夾具D、手動夾具29.計算基準(zhǔn)不重合誤差的關(guān)鍵是找出()之間的距離尺寸。A、設(shè)計基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)B、設(shè)計基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)C、設(shè)計基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)D、設(shè)計基準(zhǔn)和測量基準(zhǔn)30.以下()不是機夾可轉(zhuǎn)位刀片的主要性能。A、高硬度B、高強度C、較差的工藝性D、高韌性31.交錯齒內(nèi)排屑深孔鉆外圓周上的切削速度較高,應(yīng)采用耐磨性較好的()硬質(zhì)合金。A、P類B、K類C、YG類D、YW類32.刀具的急劇磨損階段的磨損速度快的原因是()。A、表面退火B(yǎng)、表面硬度低C、摩擦力增大D、以上均可能33.刃磨后的刀具從開始切削一直到達到()為止的總切削時間,稱為刀具壽命。A、刀具崩刃B、磨鈍標(biāo)準(zhǔn)C、急劇磨損階段D、刀具報廢34.小滑板(),不會使小刀架手柄轉(zhuǎn)動不靈活或轉(zhuǎn)不動。A、鑲條彎曲B、導(dǎo)軌彎曲C、絲杠彎曲D、手柄彎曲35.中滑板鑲條接觸不良,會使()轉(zhuǎn)動不靈活。A、縱向移動手柄B、橫向移動手柄C、大滑板D、小滑板36.中滑板上刻度盤內(nèi)孔與外徑不同軸,或內(nèi)外圓與端面(),會使橫向移動手柄轉(zhuǎn)動不靈活。A、垂直B、不垂直C、同軸D、不同軸37.小滑板與中滑板的貼合面接觸不良,緊固()產(chǎn)生變形,會使橫向移動手柄轉(zhuǎn)動不靈活。A、中滑板B、小滑板C、刀架D、車刀38.主軸箱變速手柄()過松,使齒輪脫開,切削時主軸會自動停車。A、定位彈簧B、配合C、撥叉D、鏈條39.粗車尾座套筒外圓后,應(yīng)進行()熱處理。A、正火B(yǎng)、退火C、淬火D、表面淬火40.精車尾座套筒外圓時,可采用()裝夾的方法。A、四爪單動卡盤B、一夾一搭C、兩頂尖D、三爪自定心卡盤41.半精車外圓時要留0.6mm的磨削余量,對2×45°的導(dǎo)角應(yīng)導(dǎo)成()。A、2×45°B、2.3×45°C、2.5×45°D、3×45°42.深孔加工的關(guān)鍵技術(shù)是選擇合理的深孔鉆幾何形狀和角度,解決()問題。A、冷卻和排屑B、冷卻和測量C、切削和冷卻D、排屑和測量43.深孔加工刀具的刀桿應(yīng)具有(),還應(yīng)有輔助支撐,防止或減小振動和讓刀。A、切削部分B、導(dǎo)向部分C、夾持部分D、配重裝置44.在深孔加工中應(yīng)配有專用裝置將切削液輸入到切削區(qū)。切削液的流量要達到()升/分。A、50—150B、50—100C、30—150D、30—10045.找正偏心距2.4mm的偏心工件,百分表的最小量程為()。A、15mmB、4.8mmC、5mmD、10mm46.在雙重卡盤上適合車削()的偏心工件。A、小批量生產(chǎn)B、單件生產(chǎn)C、精度高D、大批量47.車削偏心距較大的偏心工件,應(yīng)先用()裝夾車削基準(zhǔn)外圓和基準(zhǔn)孔,后用()裝夾車削偏心孔。A、四爪單動卡盤,花盤B、三爪自定心卡盤,花盤角鐵C、三爪自定心卡盤,四爪單動卡盤D、四爪單動卡盤,三爪自定心卡盤,48.下列裝夾方法()不適合偏心軸的加工。A、兩頂尖B、花盤C、專用夾具D、三爪自定心卡盤49.粗加工蝸桿螺旋槽時,應(yīng)使用()作為切削液。A、乳化液B、礦物油C、動物油D、復(fù)合油50.車削英制蝸桿的車刀的刀尖角是()。A、20°B、60°C、40°D、29°51.蝸桿的模數(shù)相同,特性系數(shù)的值越大,導(dǎo)程角()。A、相同B、越大C、越小D、不能判斷52.粗車多線蝸桿螺旋槽時,齒側(cè)每邊留()的精車余量。A、0.4—0.5mmB、0.1—0.2mmC、0.2—0.3mmD、0.3—0.4mm53.粗車多線蝸桿時,比較簡單實用的分線方法是使用()分線。A、分線盤B、小滑板刻度C、卡盤爪D、百分表54.車削多線蝸桿時,應(yīng)按工件的()選擇掛輪。A、齒厚B、齒槽C、螺距D、導(dǎo)程55.蝸桿的模數(shù)=5,齒頂高是()mm。A、10B、15.7C、5D、1156.粗車軸向直廓蝸桿時,為防止一側(cè)切削刃前角過小,可以采用()裝刀法。A、垂直裝刀法B、水平裝刀法C、切向裝刀法D、法向裝刀法57.交換齒輪組裝時,必須保證齒側(cè)有()mm的嚙合間隙。A、0.1~0.2B、0.2~0.3C、0.3~0.4D、0.4~0.558.在車床上車削減速器箱體上與基準(zhǔn)面平行的孔時,應(yīng)使用()進行裝夾。A、花盤角鐵B、花盤C、三爪自定心卡盤D、液壓卡盤59.車削()時,應(yīng)先加工底平面,再以它作為定位基準(zhǔn)加工孔。A、減速器箱體B、套類零件C、偏心套D、蝸桿套60.機床夾具夾緊力的()應(yīng)盡可能垂直于工件的主要定位基準(zhǔn)面。A、方向B、作用點C、大小D、位置61.使用削邊銷時應(yīng)注意使它的橫截面長軸垂直于()。A、圓柱銷B、定位基準(zhǔn)C、裝夾面D、兩銷連心線62.車削差速器殼體內(nèi)球面時,應(yīng)使用樣板檢測球面的()。A、對稱度B、形狀精度C、位置精度D、以上均可63.立式車床的()裝在底座上水平放置。A、主軸B、刀架C、工作臺D、立柱64.車削兩半箱體同心的孔,組裝后將兩個工件同軸的孔同時加工,拆開后再次組裝,工件的位置精度將()。A、下降B、不變C、提高D、不能判斷65.對于深孔件的尺寸精度,可以用()進行檢驗。A、內(nèi)徑千分尺或內(nèi)徑百分表B、塞規(guī)或內(nèi)徑千分尺C、塞規(guī)或內(nèi)卡鉗D、以上均可66.深孔件表面粗糙度最常用的測量方法是()。A、軸切法B、影像法C、反射法D、比較法67.偏心距較大的工件,不能采用直接測量法測出偏心距,這時可用()采用間接測量法測出偏心距。A、百分表和高度尺B、卡尺和千分尺C、百分表和千分尺D、百分表和卡尺68.檢驗箱體工件上的立體交錯孔的垂直度時,在基準(zhǔn)心棒上裝一百分表,測頭頂在測量心棒的圓柱面上,旋轉(zhuǎn)()后再測,即可確定兩孔軸線在測量長度內(nèi)的垂直度誤差。A、60°B、90°C、180°D、270°69.將兩半箱體通過定位部分或定位元件合為一體,用檢驗心棒插入基準(zhǔn)孔和被測孔,如果檢驗心棒能自由通過,則說明()符合要求。A、圓度B、圓柱度C、平行度D、同軸度70.使用三針測量蝸桿的法向齒厚,量針直徑的計算式是()。A、dD=0.577PB、dD=0.518PC、dD=1.01mxD、dD=1.672mx71.用一夾一頂或兩頂尖裝夾軸類零件,如果后頂尖軸線與()不重合,工件會產(chǎn)生圓柱度誤差。A、工件B、刀架C、主軸軸線D、溜板72.車削軸類零件時,如果車床(),滑板鑲條太松,傳動零件不平衡,在車削過程中會引起振動,使工件表面粗糙度達不到要求。A、精度低B、導(dǎo)軌不直C、剛性差D、誤差大73.車孔時,如果車孔刀逐漸磨損,車出的孔()。A、表面粗糙度大B、圓柱度超差C、圓度超差D、同軸度超差74.用轉(zhuǎn)動小滑板法車圓錐時產(chǎn)生()誤差的原因是小滑板轉(zhuǎn)動角度計算錯誤。A、錐度(角度)B、位置誤差C、形狀誤差D、尺寸誤差75.用偏移尾座法車圓錐時若(),會產(chǎn)生錐度(角度)誤差。A、切削速度過低B、尾座偏移量不正確C、車刀裝高D、切削速度過高76.車削螺紋時,()會使螺紋中徑產(chǎn)生尺寸誤差。A、背吃刀量太小B、車刀切深不正確C、切削速度太低D、掛輪不正確77.車削螺紋時,車刀的徑向前角太大,易產(chǎn)生()現(xiàn)象。A、扎刀B、讓刀C、打刀D、以上均對78.車削蝸桿時,刻度盤使用不當(dāng)會使蝸桿()產(chǎn)生誤差。A、大徑B、分度圓直徑C、齒形角D、粗糙度79.加工箱體類零件上的孔時,(),對平行孔的平行度沒有影響。A、車削過程中,箱體位置發(fā)生變動B、找正不準(zhǔn)確C、花盤沒有精車D、刀桿剛性差80.加工箱體類零件上的孔時,(),對垂直孔軸線的垂直度誤差沒有影響。A、花盤與角鐵定位面的垂直度B、定位基準(zhǔn)面的精度C、車削過程中,箱體位置發(fā)生變動D、被加工孔的尺寸精度二、判斷題81.()從業(yè)者從事職業(yè)的態(tài)度是價值觀、道德觀的具體表現(xiàn)。82.()齒輪傳動是由主動齒輪、從動齒輪和機架組成。83.()車床主軸材料為A2。84.()鋸削時,手鋸?fù)瞥鰹榍邢鬟^程,應(yīng)施加壓力,返回行程不切削,不加壓力作自然拉回。85.()三相同步電動機主要用于要求大功率、恒轉(zhuǎn)速和改善功率因數(shù)的場合。86.()主軸箱中較長的傳動軸,為了提高傳動軸的剛度,采用三支撐結(jié)構(gòu)。87.()識讀裝配圖的要求是了解裝配圖的名稱、用途、性能、結(jié)構(gòu)和配合性質(zhì)。88.()被加工表面與基準(zhǔn)面平行的工件適用在花盤上裝夾加工。89.()裝夾箱體零件時,夾緊力的作用點應(yīng)盡量靠近基準(zhǔn)面。90.()使用組合夾具在開車前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動夾具,檢查是否與導(dǎo)軌和刀架相碰及裝夾工件后是否平衡。91.()車削具有立體交錯孔的箱體類工件時,僅在卡盤上裝夾,車削時無法保證兩立體交錯孔軸線的垂直度。92.()標(biāo)準(zhǔn)群鉆的結(jié)構(gòu)特點簡稱為“三尖七刃兩種槽”。93.()使用小滑板分線車削多線螺紋時,比較方便且螺距精度較高。94.()車削差速器殼體時,應(yīng)先加工基準(zhǔn)面,再以它作為定位基準(zhǔn)加工其它部位。95.()上下移動立式車床橫梁時,應(yīng)先反向移動20~30mm,以消除間隙。96.()在一次裝夾中加工出來的工件,容易保證其尺寸精度。97.()使用分度頭檢驗軸徑夾角誤差的計算公式是sin△θ=△L/R。式中△L是曲軸軸徑的直徑差。98.()用心軸裝夾車削套類工件,如果心軸本身同軸度超差,車出的工件會產(chǎn)生尺寸精度誤差。99.()用仿形法車圓錐時產(chǎn)生錐度(角度)誤差的原因是工件長度不一致。100.()車削箱體類零件上的孔時,如果車床主軸軸線歪斜,車出的孔會產(chǎn)生圓度誤差。三、計算題1、在車床上自制60前頂尖,最大圓錐直徑為30㎜,試計算圓錐長度。2、在車床上車削直徑為40㎜的軸,選用主軸轉(zhuǎn)速n=600r/min,如果用相同的切削速度車削直徑為15㎜的軸,問這時主軸每分應(yīng)幾轉(zhuǎn)?四、簡答題(每題5.0分,滿分10分。1、說出車床一級保養(yǎng)的內(nèi)容。2、低速精車梯形螺紋,最好采用怎樣的車刀?

車工職業(yè)技能大賽理論知識復(fù)習(xí)題(第一套復(fù)習(xí)題參考答案)一、填空題:1.0.02mm2.過渡3.封閉環(huán)4.合格品5.118°6.?dāng)?shù)控程序7.防銹8.409.周圍介質(zhì)10.十二車床鉆床齒輪加工機床11.基孔制12.封閉13.組織14.基準(zhǔn)重合15.自由度16.單位時間內(nèi)17.6二、選擇題:1----5DACDB6---10CCBDA11---15ACAAB16---20DABDB三、判斷題:1----10√√√√√××××√11---20×××××√×√√×四、簡單題:1.答:刃磨刀具常用的砂輪有氧化鋁砂輪、綠色碳化硅砂輪、人造金剛石砂輪。刃磨硬質(zhì)合金車刀用綠色碳化硅砂輪。當(dāng)?shù)度行枰毴心r,在工具磨床上用人造金剛石砂五輪粗磨。2.答:車外圓、車端面、鏜內(nèi)孔、車槽、鉆孔、車錐面、車螺紋、車成型面。五、計算題:1.解:對于梯形螺紋α=30°,最佳量針的直徑計算公式為式中P—螺紋螺距(mm)答:最佳量針的直徑為5.1764mm2.解:f=4×(C/2)=0.4mm六、分析題:分析齒輪坯車削工藝過程,回答下列問題:問題1.對零件的位置精度有哪些要求?答:外圓的中心線對內(nèi)孔的中心線有徑向圓跳動要求,誤差均不超過0.025;左右端面對內(nèi)孔的中心線有端面跳動要求。誤差均不超過0.02問題2.精車時保證位置精度的方法是什么?答:一次裝夾,加工出所需表面,以保證內(nèi)孔與外圓的平行度,內(nèi)孔與端面的垂直度問題3.φ40+0.025內(nèi)孔的加工順序是什么?答:鉆孔、粗鏜孔、精鏜孔問題4.孔倒角的目的是什么?答:便于裝配、減少應(yīng)力集中。問題5.定位的粗基準(zhǔn)、精基準(zhǔn)分別是什么?答:粗基準(zhǔn)是φ63外圓,精基準(zhǔn)是φ105外圓(第二套復(fù)習(xí)題參考答案)一、填空:越好2.主切削刃3.防銹4.實際幾何參數(shù)5.安裝6.勞動時間7.相同剖面8.中徑9.切屑10.壽命或刀具耐用度11.杠桿12.設(shè)計13.夾具安裝14.大小15.折算值16.117.電子計算機程序18.較小19.線速度20.鏜刀二、選擇:1.B2.B3.D4.A5.A6.A7.B8.B9.A10.C11.D12.D13.D14.D15.C16.B17.B18.D19.B20.C三、判斷:1.×2.×3.×4.√5.√6.×7.√8.√9.√10.√11.×12.√13.×14.√15.×16.√17.√18.√19.×20.×四、問答:1.答:有以下幾種途徑:直接減小和消除誤差;2、誤差和變形轉(zhuǎn)移;3、“就地加工”達到最終精度;4、誤差分組;5、誤差平均。答:1、改變刀具幾何角度,達到斷屑目的。⑴減小前角⑵增大主偏角⑶主切削刃上磨出負倒棱2、改變切削用量,達到斷屑⑴增大進給量⑵減小切削速度3、使用斷屑器強制斷屑3.答:1、調(diào)換刀片方便;2、夾緊牢靠,即使在切削力的沖擊和振動下也不會松動;3、定位精度高;4、刀片上無障礙,便于觀察切削情況;5、夾緊機構(gòu)不會被切屑擦壞;6、結(jié)構(gòu)簡單,制造方便。答:主要特點是主軸垂直布置,并有一個直徑很大的圓形工作臺,供裝夾工件,工作臺臺面處于水平位置,使工件及工作臺的重力由床身導(dǎo)軌或推力軸承承受,能較長期地保持機床精度。五、計算:1.解:D=d+LKL=55時,D=30+50×(1/10)=35.5L=65時,D=30+65×(1/10)=36.5六。分析:1)工件分粗、精車;2)應(yīng)用開縫套筒及扇形軟卡爪裝夾薄壁工件;3)應(yīng)用軸向夾緊薄壁工件夾具;4)增加輔助支承和工藝?yán)?。(第三套?fù)習(xí)題參考答案)一、填空題車削2、漢語拼音字母3、加油4、嚴(yán)禁戴手套5、愈高愈好6、周圍介質(zhì)7、主運動8、大些9、后角10、中心孔11、不同轉(zhuǎn)速12、減小摩擦13、臥式車床組14、較大15、刃傾角16、精17、等于18、中心孔19、每班次20、正值21、副偏角22、中間1/323、拋光24、PH=NP二、是非題1—5×√×××6—10××√√×11—15√×××√16—20×××√×21—25×√×√×二、選擇題1—5DDCCB6—10BBCBB11—15

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