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文檔簡介
2023年全省職業(yè)院校技能大賽裝備制造類高職教師組
焊接技術賽項競賽規(guī)程
一、賽項名稱
賽項名稱:焊接技術
賽項組別:高職教師組
專業(yè)大類:裝備制造類
合作單位:山東奧太電氣有限公司
中船艦客教育科技(北京)有限公司
二、競賽目的
以習近平新時代中國特色社會主義思想為指導,以立德樹人
為根本,以就業(yè)為導向,全面貫徹落實《教育部甘肅省人民政府
關于整省推進職業(yè)教育發(fā)展打造“技能甘肅”的意見》。本著“以
賽促教、以賽促學、以賽促改、以賽促建”的賽項宗旨,拓寬和
提升職業(yè)學校焊接技術專業(yè)教師的視野及教學水平、更好地培養(yǎng)
學生實踐技能與職業(yè)素養(yǎng),達到提升職業(yè)教育影響力,加快職業(yè)
教育發(fā)展的目的。
三、競賽時間和地點
日期時間內容地點負責人及電話
張寶華:
8:30~12:30裁判員報到、高職教師組參賽隊報到
蘭新校區(qū)培
呂杰:
15:00~15:30召開裁判會、裁判培訓、檢查比賽場地訓樓1階梯
4月19日(114)
蘭新校區(qū)焊張鵬:
15:30~17:00高職教師組選手熟悉比賽場地
接實訓基/p>
蘭新校區(qū)培
召開領隊會、高職教師組焊接項目抽場呂杰:
17:00~19:00訓樓1階梯
次,選手安全交底、答疑/p>
(114)
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8:00~8:30高職教師組選手檢錄,抽工位號入場
蘭新校區(qū)焊張鵬:
高職教師組選手識圖、打磨、裝配、焊
8:30~12:00接實訓基/p>
接操作
4月20日蘭新校區(qū)實呂杰:
13:00~20:00焊接項目外觀評分
訓樓10413519471826
20:00~次日屈海東:
高職教師組焊接項目內部檢測外委第三方
08:0013639371375
蘭新校區(qū)實趙小康:
4月21日8:00~12:00解碼、匯總成績
訓樓10415907726758
注:1.每場次競賽結束,封閉并隔離實操考場及試件存放區(qū)域。
2.裁判評分時,封閉評分區(qū)域,獨立進行。
3.參賽選手檢錄二次加密和提交作品加密流程按照全省技能
大賽成績管理辦法相關規(guī)定執(zhí)行
四、競賽內容
本次競賽各代表隊的抽簽順序和競賽場次,在領隊會議上現
場抽簽確定。每名選手競賽的工位號,在競賽檢錄時抽簽確定。
抽簽工作由裁判長主持,賽務組負責組織實施,競賽監(jiān)督人員現
場監(jiān)督。
1.本賽項不考理論,只對實際操作比賽完成的作品以及職業(yè)
素養(yǎng)進行考核。但技能操作中融入焊接裝配圖識讀、焊接應力與
變形控制、焊接工藝參數選擇以及焊接材料選擇等理論知識的應
用。
2.實際操作考核部分:選手按圖紙要求進行試件的打磨、裝
配和焊接等,實操內容包括焊條電弧焊(111)、熔化極氣體保護
焊(135)、鎢極氬弧焊(141),具體競賽項目及內容見表1,
分值占總成績90%??己藭r間共計3.5小時。
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表1實操操作內容表
競賽項目試件材質試件規(guī)格焊接位置
模塊1焊條電弧焊板對接板材:Q235250×125×10mm兩件3G、4G
模塊2CO2氣體保護焊管對接管材:20#Φ89×12×100mm兩件2G、5G
模塊3鎢極氬弧焊管對接管材:20#Φ60×5×100mm兩件2G、5G
3.職業(yè)素養(yǎng)考核:考核選手的操作的規(guī)范性、安全文明生產等。在競
賽過程中進行考核,分值所占比重為10%。
五、競賽方式和競賽規(guī)則
(一)競賽方式
本次競賽各代表隊的抽簽順序和競賽場次,在領隊會議上現
場抽簽確定。每名選手競賽的工位號,在競賽檢錄時抽簽確定。
抽簽工作由裁判長主持,賽務組負責組織實施,競賽監(jiān)督人員現
場監(jiān)督。
實操試題采用公開試題的方式,賽前在官網上公布比賽賽卷。
焊條電弧焊、CO2氣體保護焊、鎢極氬弧焊比賽時間合計為210分鐘,
包括試件檢查、打磨、組對、焊接、休息、飲水、上洗手間等時間。
(二)競賽規(guī)則
1.熟悉場地
參賽隊報到后,集中組織參賽選手賽前熟悉場地及競賽規(guī)程
要求。
2.抽簽
抽簽工作由裁判長主持,賽務組負責組織實施,競賽監(jiān)督人
員現場監(jiān)督,工位號不對外公布。
3.賽場紀律
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參賽選手應準時參賽,遲到20分鐘及以上時,將不得入場,
按自動棄權處理。參賽選手在競賽期間可休息、飲水、上洗手間,
但其耗時一律計入競賽時間。焊接完畢后,參賽選手應清理試件
表面的焊渣、飛濺,但不得破壞試件焊縫的原始成形。競賽期間,
參賽選手遇有問題應向監(jiān)考裁判舉手示意,由監(jiān)考裁判負責處理,
并將處理結果簽字確認。操作完畢,參賽選手應將試件交監(jiān)考裁
判,會同監(jiān)考裁判、工作人員在工位內將試件封號,并在競賽監(jiān)
考記錄表上簽字確認。監(jiān)考裁判發(fā)出結束競賽的時間信號后,參
賽選手應立即停止操作,交件封號后依次有序退場。
六、競賽環(huán)境
1.競賽操作場地應設在規(guī)范的焊接操作車間內。賽場應符合
防火安全規(guī)定,防火疏散標識清晰、齊全,疏散通道暢通;賽場
采光、照明和通風良好,提供穩(wěn)定的水、電、氣源,并配有供電
應急設備等。每個比賽工位要有排塵設備。
2.競賽場地劃分為檢錄區(qū)、焊接區(qū)、收件區(qū)、檢測區(qū),現場
服務與技術支持區(qū)、休息區(qū)、醫(yī)療區(qū)、觀摩通道等。
3.賽場提供的比賽工位,應標明工位號;每個比賽工位要保
持相對獨立區(qū)域,確保選手比賽不受外界影響。
4.每個比賽工位提供焊條保溫桶。每個工位配有工作臺,供
選手擺放工器具。
5.賽場提供30個以上不小于3×2.5m手工實操焊接工位,每
個工位應配有完好的監(jiān)控設備,并配備符合比賽項目的操作架和
相應的保護氣體,每個工位應配有完好的監(jiān)控設備,并配備符合
比賽項目的操作架和相應的保護氣體;賽場應有5套合格的焊縫
外觀檢查工具和符合環(huán)保要求的射線探傷場地、設備、人員及相
應的配套設施。賽場和廠家贊助提供的工具、輔助材料清單與競
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賽試題一起公布。
6.賽場設有保安、消防、設備維修和電力搶險人員待命,以
防突發(fā)事件。賽場配備維修服務、醫(yī)療、生活補給站等公共服務
設施,為選手和賽場人員提供服務。
七、技術規(guī)范
1.組對規(guī)定
組對時試件的間隙、鈍邊、反變形,均由參賽選手自定。
2.定位焊規(guī)定
(1)板對接焊縫的定位焊應在兩端20mm范圍的坡口內,兩
端不允許加引弧板和熄弧板。
(2)管子對接焊定位焊應在坡口內,定位焊不得超過三點,
每段長度應≤10mm。
(3)定位焊應采用與正式焊接相同的焊接方法和焊接材料,
焊材規(guī)格由參賽選手在大賽提供的范圍內自選。
(4)所有試件一次組對完成。試件在組對過程中出現問題,
由參賽選手自己修復,不得調換。
3.上架固定規(guī)定
(1)試件上架固定后,舉手示意裁判員按照規(guī)定檢查確認后
方可施焊。
(2)規(guī)定在5G位置施焊的管件,上架固定時,應在焊接開
始前標記12點鐘的位置,定位焊不準設在仰焊位置(即5-7點
鐘位置)。
4.施焊操作規(guī)定
(1)施焊開始后,禁止使用電動工具;
(2)焊縫均采用單面焊雙面成形完成;
(3)焊接時,焊縫最高點距地面不得高于1.2米;
(4)焊接過程中,試件不準取下、移動或改變焊接位置;
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(5)5G位置的管對接焊,均應沿兩半圓自下而上焊接;其他
位置的管或板對接焊,焊縫根部焊道與表面焊道需沿同一方向焊
接;
(6)氬弧焊不允許重熔,不允許背部充氬;
(7)2G管材需采用多層多道,由下向上依次逐道焊接;
(8)選手試電流只允許在統(tǒng)一發(fā)放的試弧板上進行,不準在
其他位置試焊
5.打磨及焊縫清理規(guī)定
(1)點固焊前,允許對坡口及兩側20mm范圍進行打磨;
(2)點固焊完成后,允許對點固焊縫范圍進行打磨;
(4)操作完成后,參賽選手應認真清理試件表面的焊渣、飛
濺,但不能破壞焊縫表面的原始成形。
6.違規(guī)處理規(guī)定
參賽選手如有違反競賽紀律、競賽規(guī)則等行為,一經發(fā)現,
由當執(zhí)裁判將違紀行為做出書面記錄并由選手確認簽名,由賽項
裁判長匯總給總裁判長,并由總裁判長簽字,按大賽相應規(guī)定做
出處罰。
八、技術平臺
(一)競賽設備要求
本賽項使用的設備由山東奧太電氣有限公司生產,焊條電弧
焊氬弧焊一體機型號為WSM-400,二氧化碳氣體保護焊機型號
NBC-350。
(二)競賽材料要求
1.焊條型號:E5015,直徑:Φ2.5mm、Φ3.2mm。
(選手任選焊條規(guī)格大小進行焊接)
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2.焊絲型號:ER50-6;直徑:Φ1.2mm、Φ2.5mm。
3.氣體要求:氬氣:純度≥99.99%;二氧化碳:純度99.8%。
4.鋼板要求:材質Q235、規(guī)格10mm;
5.鋼管要求:材質20#、規(guī)格Ф89×12mm、Ф60×5mm。
比賽用工件材料、焊接輔助材料、氣體等由大賽承辦單位提
供,質量應符合相關國家標準。
(三)競賽用工、量、夾具要求
比賽所用的工具、量具、夾具由選手自備。允許帶的有:裝
配直角尺1把、200mm鋼板尺1把、活動扳手1把、克絲鉗1把、
斜口鉗1把、線手套1雙、焊接手套1副、平光防護鏡1副、打
磨面罩1個、防噪耳塞1副、焊接防護面罩1個、油性記號筆1
只、錘子1把、角磨機1套、直磨機1套。
九、評分辦法
(一)評分規(guī)定
1.實操競賽評分規(guī)定
(1)實操競賽配分見表3
表3實操競賽配分表
項目單項總分檢查項目評分表配分占技能分比例
外觀檢查10015%
模塊1焊條電弧焊板對接30
射線檢查10015%
外觀檢查10015%
模塊2CO2氣體保護焊管對接30
射線檢查10015%
外觀檢查10015%
模塊3鎢極氬弧焊管對接30
射線檢查10015%
總分90
2.板對接試件兩端各20mm范圍內不評分,對其余焊縫進行正、
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反面100%外觀檢查及射線檢測評分;
2.職業(yè)素養(yǎng)評分規(guī)定
(1)滿分10分,占總成績10%;
(2)勞保穿戴不符合要求,每項扣1分,扣滿2分為止;
(3)安全操作不符合要求,每項扣1分,扣滿4分為止;
(4)文明生產不符合要求,每項扣1分,扣滿2分為止;
(5)焊接完畢,焊機關機、氣表回零、電纜線和焊把線整理
好,清理現場,每項扣0.5分,扣滿2分為止。
3.競賽排名規(guī)定
按競賽總成績從高到低排列,成績相同時,按焊條電弧焊成
績進行排序,再相同時氬弧焊成績進行排序,再相同時按CO2氣體
保護焊成績進行排序。
(二)評分方法
成績評定原則:成績評定須公開、公平、公正、透明,無異
議。
1.本賽項需裁判人員應是焊接專業(yè)技術人員或專業(yè)教師,從
事本專業(yè)工作5年以上,具有本比賽要求的職業(yè)道德和專業(yè)能力,
能夠客觀公正地開展裁判工作;
2.賽項最終得分滿分為100分。
(1)實操競賽評分方法為結果評分,采用明暗碼制度,雙人
裁判,即每個試件都有兩名裁判執(zhí)裁。
(2)采用扣分制評分,評分表要求注明扣分值和扣分原因,
由裁判員簽字,再由各分賽項裁判長組織對前10名試件進行交叉
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審核后簽字確認成績。
(3)職業(yè)素養(yǎng)評分由現場裁判做出書面記錄并由選手確認簽
名,由賽項現場裁判長確認。
(4)技能成績與職業(yè)素養(yǎng)成績確認后由賽項裁判長組織各相
關人員公開解碼,進行成績匯總,確認成績。
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(三)評分標準
1.外觀評分標準
模塊一:焊條電弧焊板對接評分標準
加密號評分人簽名合計分
實際
焊縫等級
檢查項目標準、分數得分
ⅠⅡⅢⅣ
標準(mm)0~1>1,≤2>2,≤3>3,<0
焊縫余高
分數14840
標準(mm)≤1>1,≤2>2,≤3>3
焊縫高低差
分數14840
標準(mm)≤1.5>1.5,≤2>2,≤3>3
焊縫寬窄差
分數14840
深度≤0.5
深度≤0.5深度>0.5
標準(mm)0長度>15,≤
且長度≤15或長度>30
咬邊30
分數14840
背面焊縫凹標準(mm)0>0,≤1>1,≤2>2
陷分數10620
背面焊縫凸標準(mm)0~1>1,≤2>2,≤3>3
起分數10640
標準(mm)0≤0.7>0.7,≤1.2>1.2
錯邊量
分數8520
標準(mm)0~2≥2,≤3>3,≤5>5
角變形
分數8520
標準(處)無一處兩處以上
電弧擦傷
分數840
注:1.焊縫未完成、焊縫表面及根部已修補或試件做舞弊標記則該單項作0分處理。
2.凡焊縫表面有氣孔、夾渣、裂紋、未熔合、未焊透、焊瘤等缺陷之一的,該試件外觀0分。
3.其他違反技術操作要求規(guī)定的,該試件外觀為0分。
4.表面氣孔等缺陷檢查可用5倍放大鏡。
5.角變形在距離焊縫中心100mm處的兩邊進行測量。
6.合計得分乘以15%為實際得分。
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模塊二CO2氣體保護焊板對接焊縫外觀評分標準
加密號評分員簽名合計得分
焊縫等級
檢查項目標準、分數
ⅠⅡⅢⅣ得分
標準(mm)0~1>1,≤2>2,≤3>3,<0
焊縫余高
分數16840
焊縫標準(mm)0~1>1,≤2>2,≤3>3
高低差分數14840
焊縫標準(mm)0~1>1,≤2>2,≤3>3
寬窄差分數10620
深度<0.5,
深度<0.5深度>0.5
標準(mm)0且長度>10,
咬邊且長度≤10或長度>20
≤20
分數2016120
背面焊縫標準(mm)0>0,≤1>1,≤2>2
凹陷分數10620
背面焊縫標準(mm)0~1>1,≤2>2,≤3>3
凸起分數10620
標準(mm)00~1>1,≤2>2
角變形
分數8620
優(yōu)良一般差
成形美觀
成形較好
焊縫正、背標準焊紋均勻、成形尚可焊縫彎曲,高
焊紋均勻
面外觀成形細密,高低焊縫整齊低、寬窄明顯
焊縫平整
寬窄一致
分數12840
注:1.焊縫未完成、焊縫表面及根部已修補或試件做舞弊標記則該單項作0分處理。
2.凡焊縫表面有氣孔、夾渣、裂紋、未熔合、未焊透、焊瘤等缺陷之一的,該試件外觀0分。
3.其他違反技術操作要求規(guī)定的,該試件外觀為0分。
4.表面氣孔等缺陷檢查可用5倍放大鏡。
5.角變形在距離焊縫中心100mm處的兩邊進行測量。
6.合計得分乘以15%為實際得分。
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模塊三φ60管對接焊縫鎢極氬弧焊外觀評分標準
加密號評分人簽名合計分
實際
焊縫等級
檢查項目標準、分數得分
ⅠⅡⅢⅣ
焊縫標準(mm)0~1﹥1,≤2﹥2,≤3﹥3
余高分數12840
焊縫標準(mm)≤0.5﹥0.5,≤1﹥1,≤2﹥2
高低差分數12840
焊縫標準(mm)8~9﹥9,≤10﹥10,≤11≤8,﹥11
寬度分數10620
焊縫標準(mm)≤1﹥1,≤2﹥2,≤3﹥3
寬窄差分數12840
深度≤0.5深度>0.5
深度≤0.3
標準(mm)0長度>15,≤或深度>0.3,
咬邊且長度≤15
30長度>30
分數161050
根部標準(mm)通球Φ=0.9d(內徑)通球Φ=0.85d(內徑)
凸出分數20(通過)12(通過),0(通不過)
標準(mm)≤1﹥1,≤2﹥2,≤3﹥3
角變形
分數10840
標準(處)無一處兩處以上
電弧擦傷
分數840
注:1.表面氣孔等缺陷檢查可用5倍放大鏡。
2.焊縫未完成、破壞焊縫原始表面(表面重熔)及修補或試件做舞弊標記則該焊縫作0分處理;
3.正面焊縫表面有夾渣、裂紋、焊穿等缺陷之一的,該焊縫外觀為0分。
4.角變形在距離焊縫中心100mm處的兩邊進行測量。
5.合計得分乘以15%為實際得分。
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2.試件內部射線檢驗評分標準
注:射線探傷評定成績時,應在規(guī)定片級的基數分分值上,再依據缺陷狀況扣分。
加密號評分人簽名合計得分
序號底片上反映出的缺陷及尺寸扣分
1未發(fā)現缺陷0
2氣孔或點狀夾渣1點2
3氣孔或點狀夾渣2點4
4氣孔或點狀夾渣3點6
5氣孔或點狀夾渣4點8
6氣孔或點狀夾渣5點10
7氣孔或點狀夾渣6點12
8氣孔或點狀夾渣7點14
9二級片允許的條狀夾渣16
10三級片允許的條狀夾渣18
1.底片為Ⅰ級片,在100分的基礎上,每1點缺陷扣除2分。
2.底片為Ⅱ級片,在70分的基礎上,評定區(qū)外缺陷再按表規(guī)定扣分。
3.底片為Ⅲ級片,在35分的基礎上,評定區(qū)外缺陷再按表規(guī)定扣分。
4.底片為Ⅳ級片,內部得分為0分。
5.評定標準為NB/T47013.2-2015。
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3.職業(yè)素養(yǎng)考核表
場次工位號
賽項名稱焊接技術
考核項目單項滿分單項得分
1
勞動保護用品穿戴未按要求穿戴防護手套、防護服、絕緣鞋
是否符合要求未按要求佩戴防護面罩1
打磨是否佩戴眼鏡1
1
安全操作是否符合砂輪打磨是否符合要求
要求操作時是否按要求關閉電源1
操作是否符合相關安全操作規(guī)程1
工位工具碼放雜亂無章,工位整理不當1
棄之不用的焊條(焊絲)長度>120mm分別3根以上1
文明生產是否符合
要求焊機斷電,工位燈關閉1
氣瓶關閉、氣表回零1
總分10分
項目確認情況
模塊一上架固定確認
模塊一調整高度確認(選手可以不調整,未調整注明)
模塊二上架固定確認
模塊二調整高度確認(選手可以不調整,未調整注明)
模塊三上架固定確認
模塊三調整高度確認(選手可以不調整,未調整注明)
所有試件提交時間:
選手簽字:
裁判簽名:日期:
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(四)其他
1.成績審核
裁判組進行成績匯總評定后,由監(jiān)督組、仲裁組進行成績的
審核,審核無誤后由裁判長提交至大賽賽點辦。
2.解密
裁判長正式提交賽位(競賽作品)評分結果并復核無誤后,
保密裁判在監(jiān)督人員監(jiān)督下對加密結果進行逐層解密。
3.成績公布
記分員將解密后的各參賽隊伍(選手)成績匯總成比賽成績,
經裁判長、監(jiān)督組簽字后,公布比賽結果(名次)。公布2小時
無異議后,經裁判長、監(jiān)督組長和仲裁長在成績單上審核簽字后,
在閉賽式上宣布并頒發(fā)證書。
十、獎項設定
獎項設定及獲獎比例按照甘教職成函〔2023〕4號《甘肅省教
育廳等6部門關于舉辦2023年全省職業(yè)院校技能大賽的通知》文
件執(zhí)行。按實際參賽人(隊)數的10%、20%、30%(小數點后四
舍五入)分設一、二、三等獎。其他情況按照競賽規(guī)程總則執(zhí)行。
十一、申訴與仲裁
1.各參賽隊對不符合賽項規(guī)程規(guī)定的儀器、設備、工裝、材
料、物件、計算機軟硬件、競賽使用工具、用品,競賽執(zhí)裁、賽場
管理、競賽成績,以及工作人員的不規(guī)范行為等,可向賽項仲裁
組提出申訴,申訴主體為參賽隊領隊。
2.申訴啟動時,參賽隊向賽項仲裁組遞交領隊親筆簽字同意
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的書面報告。書面報告應對申訴事件的現象、發(fā)生時間、涉及人
員、申訴依據等進行充分、實事求是的敘述。非書面申訴不予受
理。
3.提出申訴的時間應在比賽結束后(選手賽場比賽內容全部
完成)2小時內。超過時效不予受理。
4.賽項仲裁組在接到申訴報告后的2小時內組織復議,并
及時將復議結果以書面形式告知申訴方。申訴方對復議結果仍有
異議,可由領隊向比賽監(jiān)督員提出申訴,由監(jiān)督員傳達最終仲裁
結果。
5.申訴方不得以任何理由拒絕接收仲裁結果,不得以任何理
由采取過激行為擾亂賽場秩序。仲裁結果由申訴人簽收,不能代
收,如在約定時間和地點申訴人離開,視為自行放棄申訴。
6.申訴方可隨時提出放棄申訴
十二、賽項安全
賽事安全是技能競賽一切工作順利開展的先決條件,是賽事
籌備和運行工作必須考慮的核心問題。賽項賽點辦采取切實有效
措施保證大賽期間參賽選手、指導教師、裁判員、工作人員及觀
摩人員的人身安全。
(一)組隊責任
1.各單位組織代表隊時,須安排為參賽選手購買大賽期間的
人身意外傷害保險。
2.各參賽單位代表隊組成后,須制定相關管理制度,并對所
有選手、指導教師進行安全教育。
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3.各參賽單位代表隊須加強對參與比賽人員的安全管理,實
現與賽場安全管理的對接。
(二)應急措施
比賽階段注意疫情防控,做好防護措施;期間發(fā)生意外,發(fā)
現者應第一時間報告賽點辦,同時采取措施避免事態(tài)擴大。賽點
辦應立即啟動預案予以解決并報告執(zhí)委會。賽項出現重大安全問
題可以停賽,是否停賽由賽點辦決定。事后,賽點辦應向執(zhí)委會
報告詳細情況。
(三)處罰措施
1.因參賽隊伍原因造成重大安全事故的,取消其獲獎資格。
2.參賽隊伍有發(fā)生重大安全事故隱患,經賽場工作人員提示、
警告無效的,可取消其繼續(xù)比賽的資格。
3.賽事工作人員違規(guī)的,按照相應的制度追究責任。情節(jié)惡
劣并造成重大安全事故的,由司法機關追究相應法律責任。
(四)參賽選手安全注意事項
1.賽前
(1)穿戴好防護用品,如:電焊用工作服、絕緣鞋、防護眼
鏡、防護手套、口罩、帽子等,嚴禁穿化纖服裝、短袖、短褲、
涼鞋;
(2)賽前嚴禁飲酒;
(3)認真檢查設備及工具,導線、地線、手把線應分開放置;
(4)認真檢查和整理工作場地,競賽環(huán)境應符合安全要求。
2.賽中
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(1)操作焊機電源開關時,手套和鞋不得潮濕,頭部要在開
關的側面;
(2)注意焊槍、手把線與接地線不受機械損傷;
(3)電焊機正極與負極不準短路,接地必須良好;
(4)焊機發(fā)生故障或漏電時,應立即切斷電源,通知監(jiān)考人
員聯系專業(yè)修理人員進行修理;
(5)更換焊條時,應戴好絕緣手套,身體不要靠在鐵板或其
它導電物體上;
(6)打磨、清除焊渣藥皮時,必須戴好防護眼鏡。
3.賽后
(1)焊接完畢,參賽選手應清理試件表面的焊渣、飛濺,但
不得破壞試件焊縫的原始成形;
(2)切斷電源、氣源,整理焊槍、手把線與接地線,回收剩
余焊接材料,清掃操作場地;
(3)機器人操作完畢應將機器人回到零位
(4)操作完畢,參賽選手應將試件交監(jiān)考裁判,會同監(jiān)考裁
判、工作人員在工位內將試件封號,并在競賽監(jiān)考記錄表上簽字
確認后離開。
4.角向磨光機安全操作要求
(1)外殼、手柄不得出現裂縫、破損;電纜軟線及插頭等完
好無損,開關動作正常,保護接零連接正確牢固可靠;
(2)各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠;
(3)砂輪片安全線速度不得小于80m/s;
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(4)磨削作業(yè)應使砂輪與工作面保持15°~30°的傾斜位
置;
(5)作業(yè)中應戴好防護眼鏡,不得用手觸摸刃具和砂輪,發(fā)
現其有磨鈍、破損情況時,應立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)
進行作業(yè)。機具轉動時,不得撒手。
(五)競賽疫情防控要求
為有效降低傳染病疫情傳播風險,安全、順利地做好賽事的
籌備和舉辦工作,現對各參賽代表隊提出如下疫情防控要求:
1.全體參賽人員自啟程參賽至返程期間需每日開展健康監(jiān)
測,出現發(fā)熱、干咳、咽痛等癥狀應進行抗原或核酸檢測,如檢
測結果確認感染病毒,須及時如實向大賽賽點辦報告,不得帶病
參賽;若為陰性,在賽事期間應當佩戴醫(yī)用外科口罩,直至癥狀
消失。
2.各代表隊要重視相關人員參賽往返路途中做好手衛(wèi)生和個
人防護,乘坐公共交通工具和出入人員密集性場所要佩戴好口罩,
途中身體出現發(fā)熱、咳嗽、乏力等癥狀,應主動向大賽賽點辦報
告,及時就近就醫(yī)。
3.賽事期間,各代表隊需加強個人防護意識,合理科學佩戴
口罩,堅持勤洗手、常通風、咳嗽禮儀、清潔消毒等良好衛(wèi)生習
慣。
4.賽事期間,各代表隊需引導師生樹牢并自覺踐行“健康第
一”理念,當好自身健康第一責任人。加強身體鍛煉,崇尚文明
健康綠色環(huán)保的生活方式,以文明健康小環(huán)境筑牢疫情防控校園
大防線。
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十三、其他規(guī)定
(一)競賽觀摩
實操觀摩可在場地監(jiān)控室進行觀摩,但不允許進入考試區(qū)域。
(二)賽場現場要求
1.賽場采光良好,除塵排風設備齊全,照
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