物料需求生產(chǎn)計(jì)劃

獨(dú)立需求庫(kù)存管理什么是庫(kù)存企業(yè)內(nèi)部物流過(guò)程中的庫(kù)存狀態(tài)庫(kù)存的利與弊庫(kù)存控制系統(tǒng)及其類型，必須回答的三個(gè)問(wèn)題三種典型的庫(kù)存控制系統(tǒng)的特點(diǎn)單周期庫(kù)存模型如何確定訂貨量對(duì)于多周期庫(kù)存模型？有庫(kù)存有關(guān)的費(fèi)用有哪些？經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量模型價(jià)格折扣模型物料需求計(jì)劃第8章

MRP原理MRP處理過(guò)程生產(chǎn)計(jì)劃兩張重要的圖表生產(chǎn)計(jì)劃體系的總體框架生產(chǎn)計(jì)劃的層次結(jié)構(gòu)四個(gè)層次的計(jì)劃：綜合生產(chǎn)計(jì)劃?主生產(chǎn)計(jì)劃?物料需求計(jì)劃?作業(yè)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃（產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃）粗能力需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃計(jì)劃

體現(xiàn)銷售計(jì)劃的指導(dǎo)確定物料需求時(shí)間/數(shù)量/品種生產(chǎn)計(jì)劃/引導(dǎo)采購(gòu)的制定制造業(yè)的通用公式MRP解決方案A、生產(chǎn)什么？B、用到什么？C、已有什么？D、還缺什么？訂單、預(yù)測(cè)主生產(chǎn)計(jì)劃MPS采購(gòu)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃MRP產(chǎn)品信息BOM庫(kù)存信息（可用量）市場(chǎng)要什么？賣什么？買什么？做什么？物料需求計(jì)劃第一節(jié)物料需求計(jì)劃的原理一、MRP的基本思想二、MRP系統(tǒng)一、MRP的基本思想P281——圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實(shí)現(xiàn)按需要準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)按需定產(chǎn)思想為什么？物料的相關(guān)性為什么能？機(jī)器設(shè)備人力場(chǎng)地工具工藝裝備資金生產(chǎn)中需要的制造資源

機(jī)器設(shè)備、場(chǎng)地、工具、工藝裝備、人力、資金原材料毛坯零件部件主生產(chǎn)計(jì)劃制成加工組裝總裝加工裝配式企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程組織

品種數(shù)量出產(chǎn)期相關(guān)需求獨(dú)立需求MRP的基本思想——詮釋產(chǎn)品需求數(shù)量和需求日期產(chǎn)品裝配數(shù)量和裝配日期零部件投入數(shù)量和投入日期制造資源的需要數(shù)量和需要時(shí)間零部件出產(chǎn)數(shù)量和出產(chǎn)日期

計(jì)劃執(zhí)行原材料、外購(gòu)件訂購(gòu)數(shù)量和日期組織制造資源MRP基本思想的基本邏輯

物料需求計(jì)劃MRP42產(chǎn)品信息

（物料清單）（工藝路線）庫(kù)存信息3（物料可用量）主生產(chǎn)計(jì)劃MPS

1潛在客戶預(yù)測(cè)合同采購(gòu)計(jì)劃自制計(jì)劃生產(chǎn)什么？做什么？買什么？市場(chǎng)要什么？需要什么？有什么？

二、MRP系統(tǒng)

決定外購(gòu)什么、生產(chǎn)什么、什么物料必須在什么時(shí)候訂貨或開(kāi)始生產(chǎn)、訂多少、生產(chǎn)多少、每次的訂貨和生產(chǎn)批量是多少等等MRP的輸入（MRP的前提條件）：1、第一個(gè)前提——主生產(chǎn)計(jì)劃；2、第二個(gè)前提——產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件（物料清單，BillofMaterial，簡(jiǎn)記為BOM)3、第三個(gè)前提——庫(kù)存狀態(tài)文件。MRP的輸入MRP系統(tǒng)MRP系統(tǒng)的輸入MRP系統(tǒng)的輸出一、主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）（一）基本概念根據(jù)生產(chǎn)規(guī)劃、銷售訂單和預(yù)測(cè)（或者：根據(jù)確認(rèn)的綜合計(jì)劃），針對(duì)最終產(chǎn)品所作的生產(chǎn)安排量。主生產(chǎn)計(jì)劃中所列的是最終產(chǎn)品項(xiàng)。它可以是一臺(tái)完整的產(chǎn)品，也可以是一個(gè)完整的部件，甚至是零件?？傊?，是企業(yè)向外界提供的東西。某產(chǎn)品主生產(chǎn)計(jì)劃（部分）主生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)劃期——計(jì)劃覆蓋的時(shí)間范圍，一定要比最長(zhǎng)的產(chǎn)品生產(chǎn)周期長(zhǎng)。否則，得到的零部件投人出產(chǎn)計(jì)劃不可行。主生產(chǎn)計(jì)劃的滾動(dòng)期應(yīng)該同MRP的運(yùn)行周期一致。若MRP每周運(yùn)行一次，則主生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)每周更新一次。第六章綜合生產(chǎn)計(jì)劃中，備貨型企業(yè)的產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃即為主生產(chǎn)計(jì)劃（二）主計(jì)劃制訂流程RCCP清單已授權(quán)的綜合計(jì)劃(或銷售計(jì)劃)MPS方案關(guān)鍵能力平衡MPS確認(rèn)NOYES1.從綜合計(jì)劃開(kāi)始，是對(duì)綜合計(jì)劃的分解和細(xì)化2.MPS方案的制定過(guò)程也是一個(gè)反復(fù)試行的過(guò)程3.MPS必須滿足的約束條件——MPS所確定的生產(chǎn)總量必須等于綜合計(jì)劃確定的生產(chǎn)總量——在決定產(chǎn)品批量和生產(chǎn)時(shí)間時(shí)必須考慮資源的約束（設(shè)備/人員/庫(kù)存能力，流動(dòng)資金總量等等。）（三）主生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)劃模型1.MPS報(bào)表→（1）時(shí)段、時(shí)區(qū)、時(shí)界（2）批量規(guī)則（3）批量周期（4）批量（5）毛需求量（6）計(jì)劃接受量（7）預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量（8）凈需求量（9）計(jì)劃產(chǎn)出量（10）計(jì)劃投入量（11）可供銷售量（12）裝配提前期2.MPS計(jì)算流程→（1）毛需求量（2）計(jì)劃接受量（3）預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量（4）凈需求量（5）計(jì)劃產(chǎn)出量（6）計(jì)劃投入量（7）可供銷售量主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)報(bào)表物料代碼：A009

物料名稱：VCD333

型號(hào)/規(guī)格：XS-1可用庫(kù)存：10

安全庫(kù)存：5

提前期：7天（周）

批量規(guī)則：固定批量批量：10

批量周期：需求時(shí)界：3

計(jì)劃時(shí)界7計(jì)劃員：LH

計(jì)劃日期：2006/3/27

計(jì)劃單位：臺(tái)主生產(chǎn)計(jì)劃基本概念（1）（1）時(shí)段、時(shí)區(qū)、時(shí)界計(jì)劃期——計(jì)劃的時(shí)間跨度，時(shí)段——時(shí)間段落，劃分時(shí)段只是為了說(shuō)明各個(gè)時(shí)間跨度內(nèi)的計(jì)劃量、產(chǎn)出量和需求量。時(shí)區(qū)——說(shuō)明某一計(jì)劃的產(chǎn)品（物品）在某時(shí)刻處于該產(chǎn)品（物品）的計(jì)劃跨度內(nèi)的時(shí)間位置。一般分為三個(gè)時(shí)區(qū)時(shí)界——分界點(diǎn)，需求時(shí)界與計(jì)劃時(shí)界時(shí)區(qū)1時(shí)區(qū)3時(shí)區(qū)2時(shí)段、時(shí)區(qū)、時(shí)界總裝提前期時(shí)區(qū)1時(shí)區(qū)2時(shí)區(qū)3總裝提前期累計(jì)提前期（采購(gòu)+加工）總提前期（計(jì)劃跨度）某時(shí)刻需求時(shí)界計(jì)劃時(shí)界時(shí)區(qū)、時(shí)界對(duì)計(jì)劃的影響時(shí)區(qū)需求依據(jù)訂單狀況計(jì)劃變更代價(jià)計(jì)劃變動(dòng)條件時(shí)區(qū)1實(shí)際合同下達(dá)及執(zhí)行代價(jià)極大，很難變動(dòng)產(chǎn)品已經(jīng)投入生產(chǎn)，裝配已在進(jìn)行，變動(dòng)需由廠領(lǐng)導(dǎo)決定，應(yīng)該盡量避免更改。時(shí)區(qū)2合同與預(yù)測(cè)的最大值確認(rèn)下達(dá)代價(jià)大，系統(tǒng)不能自動(dòng)變動(dòng)更改，只能由人工干預(yù)很難變動(dòng)主生產(chǎn)計(jì)劃員只有更改完工日前的權(quán)限，數(shù)量必須由廠領(lǐng)導(dǎo)決定時(shí)區(qū)3預(yù)測(cè)為主計(jì)劃允許變動(dòng)，無(wú)代價(jià)系統(tǒng)可自動(dòng)更改，計(jì)劃員有權(quán)進(jìn)行更改。主生產(chǎn)計(jì)劃基本概念（2）（2）批量規(guī)則（lot-sizingrules）——做MPS、MRP時(shí)，計(jì)算物品的計(jì)劃下達(dá)數(shù)量所使用的規(guī)則。——靜態(tài)規(guī)則與動(dòng)態(tài)規(guī)則——常見(jiàn)的批量規(guī)則→（3）批量周期——如果物品按周期批量訂貨時(shí)，訂貨的周期（4）批量——訂貨時(shí)的數(shù)量（5）毛需求（Grossrequirements）——初步的需求數(shù)量毛需求量計(jì)算批量規(guī)則（1）最大批量：當(dāng)計(jì)劃下達(dá)數(shù)量大于此批量時(shí)，系統(tǒng)取此批量作為計(jì)劃下達(dá)量。最小批量：當(dāng)計(jì)劃下達(dá)數(shù)量小于此批量時(shí)，系統(tǒng)取此批量作為計(jì)劃下達(dá)量。固定批量：每次訂貨計(jì)劃數(shù)量按一個(gè)固定值下達(dá)。一般用于訂貨費(fèi)用較大的物品。直接批量：完全根據(jù)計(jì)劃（或?qū)嶋H）需求量決定的訂貨量。固定周期批量：指每次訂貨（或加工）的間隔周期相同，但批量數(shù)不一定會(huì)相同，只是按定義的批量周期合并凈需求，作為計(jì)劃下達(dá)量。固定批量法時(shí)段12345678910凈需求203004030040201040下達(dá)批量709070批量規(guī)則（2）周期批量：由固定周期批量演變的一種訂貨方法，指根據(jù)EOQ（經(jīng)濟(jì)訂貨批量）計(jì)算間隔期（周期），決定每年訂貨次數(shù)。間隔期內(nèi)的訂貨批量隨需求量而變動(dòng)。倍數(shù)批量：如果需求量小于批量，則按批量計(jì)算；如果需求量大于批量，則按批量的倍數(shù)計(jì)算。主生產(chǎn)計(jì)劃基本概念（3）（6）計(jì)劃接受量(Scheduledreceipts)——前期已經(jīng)下達(dá)的正在執(zhí)行中的訂單，預(yù)計(jì)在某個(gè)時(shí)段（時(shí)間）的產(chǎn)出數(shù)量。（7）預(yù)計(jì)可用庫(kù)存（ProjectedAvailablebalance，PAB）——有什么？即某個(gè)時(shí)段的期末庫(kù)存量，即在滿足本期總需求后，剩余的可供下一個(gè)時(shí)段使用的庫(kù)存量預(yù)計(jì)可用庫(kù)存=前一時(shí)段未的可用庫(kù)存

+本時(shí)段計(jì)劃接受量

+本時(shí)段計(jì)劃產(chǎn)出量

-本時(shí)段毛需求量（8）凈需求（Netrequirements）——還缺多少？?jī)粜枨?本時(shí)段毛需求-前一時(shí)段期末的可用庫(kù)存量-本時(shí)段計(jì)劃接受量+安全庫(kù)存量?jī)粜枨蟆?凈需求=0（9）計(jì)劃產(chǎn)出量（Plannedorderreceipts）——滿足凈需求而應(yīng)生產(chǎn)量（考慮批量規(guī)則*****）（10）計(jì)劃投入量（Plannedorderrelease）——投入生產(chǎn)的數(shù)量，其數(shù)量根據(jù)計(jì)劃產(chǎn)出量、提前期、合格率等計(jì)算得出投入數(shù)量。主生產(chǎn)計(jì)劃基本概念（4）（11）可銷售量（availabletopromise,ATP）——在某一時(shí)間段內(nèi)，物品的產(chǎn)出數(shù)量可能會(huì)大于訂單與合同數(shù)量，這個(gè)差就是可銷量。某一時(shí)間段——連續(xù)兩次產(chǎn)出物品的時(shí)間間隔可銷量——可以用于銷售的數(shù)量，它不影響其他訂單的交貨。對(duì)于臨時(shí)的、新來(lái)的訂單，營(yíng)銷部門可利用ATP來(lái)簽供貨合同，確定具體的供貨日期。可供銷售量=某時(shí)段的計(jì)劃產(chǎn)出量（包括計(jì)劃接受量）-該時(shí)段的訂單（合同）量總和。又稱：預(yù)計(jì)待分配庫(kù)存第一時(shí)段的計(jì)算與其它時(shí)段不同：等于期初可用庫(kù)存量+本時(shí)段的計(jì)劃產(chǎn)出量（包括計(jì)劃接受量）-直至第一個(gè)產(chǎn)出量到達(dá)之前的全部訂貨量。主生產(chǎn)計(jì)劃基本概念（5）毛需求計(jì)算計(jì)劃接收量計(jì)算預(yù)計(jì)可用庫(kù)存計(jì)算凈需求量計(jì)算凈需求大于0？計(jì)劃產(chǎn)出量計(jì)算計(jì)劃投入量計(jì)算開(kāi)始訂單、預(yù)測(cè)、時(shí)區(qū)、系統(tǒng)設(shè)置已投入的計(jì)劃現(xiàn)可用庫(kù)存量、安全庫(kù)存量提前期、成品率結(jié)束完成？YESNONOYESM

P

S

計(jì)

算

流

程主生產(chǎn)計(jì)劃報(bào)表物料號(hào)：

100000

物料名稱：X

安全庫(kù)存量:

提前期：

1周

批量：現(xiàn)有庫(kù)存量

：8

批量增量：

51010計(jì)劃日期：計(jì)劃員：需求時(shí)界：計(jì)劃時(shí)界：2011/01/31CS38預(yù)測(cè)量合同量毛需求計(jì)劃接收量

預(yù)計(jì)庫(kù)存量時(shí)段當(dāng)期123455128655555227771095555665135555511131210813610685127127凈需求計(jì)劃產(chǎn)出量計(jì)劃投入量可供銷售量710101010101020201010251338261428885

02/0302/1002/1702/2403/0303/1003/1703/2403/3104/0704/14銷售銷售計(jì)劃計(jì)劃生產(chǎn)庫(kù)存毛需求凈需求關(guān)于主生產(chǎn)計(jì)劃的制定企業(yè)的主生產(chǎn)計(jì)劃的制定是由主生產(chǎn)計(jì)劃員（masterschduler）負(fù)責(zé)，主生產(chǎn)計(jì)劃員必須有較高的素質(zhì)：熟悉產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝流程、企業(yè)的生產(chǎn)資源和計(jì)劃理論知識(shí)等。（四）主生產(chǎn)計(jì)劃的確認(rèn)制定了初步的MPS后，再進(jìn)行粗能力平衡，最后提出MPS方案，經(jīng)過(guò)相應(yīng)的審核、批準(zhǔn)，以保證MPS符合企業(yè)的經(jīng)營(yíng)規(guī)劃。（1）提供對(duì)初步MPS的分析——分析生產(chǎn)規(guī)劃和MPS之間的所有差別。MPS中產(chǎn)品大類的總數(shù)應(yīng)約等于相應(yīng)時(shí)期內(nèi)銷售計(jì)劃的數(shù)量，若不一樣，一般則需要改變MPS，MPS和銷售計(jì)劃盡量保持一致。（2）向負(fù)責(zé)部門提交初步的MPS及其分析——對(duì)MPS的審核工作應(yīng)由企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，并組織市場(chǎng)銷售部門/工程技術(shù)部門/生產(chǎn)制造部門/財(cái)務(wù)部門/物料采購(gòu)部門參加審核。各部門要通過(guò)討論和協(xié)商，解決MPS中的所有問(wèn)題。（3）批準(zhǔn)MPS，將正式的MPS下達(dá)給有關(guān)部門——召開(kāi)會(huì)議批準(zhǔn)MPS，闡明解決MPS問(wèn)題的方法及選用該方法的原因，并用文字說(shuō)明和圖表示意。批準(zhǔn)后，將正式的MPS發(fā)給有關(guān)部門，如生產(chǎn)制造、物料、采購(gòu)、工程技術(shù)、市場(chǎng)銷售、財(cái)務(wù)等部門以及相關(guān)人員。二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件又稱為物料清單文件（billofmaterials，BOM）——所有元件的清單——產(chǎn)品項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)層次——制成最終產(chǎn)品的各個(gè)階段的先后順序。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件中，各個(gè)元件處于不同的層次。每一層次表示制造最終產(chǎn)品的一個(gè)階段?！罡邔訛榱銓?，代表最終產(chǎn)品項(xiàng)；——第一層代表組成最終產(chǎn)品項(xiàng)的元件；——第二層為組成第一層元件的元件……以此類推?！畹蛯訛榱慵驮牧?。各種產(chǎn)品由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度不同，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次數(shù)也不同：13000套1.0E10000件1.0X11000件1.0A11100件

1.0C11110m2

1.0O0123結(jié)構(gòu)層次獨(dú)立需求件相關(guān)需求件11200D件4.0R12100m3

0.212000件4.0B11210P

m30.2方桌桌面桌腿面框板材方木1螺釘

膠

油漆方木2銷產(chǎn)供產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)分析三抽屜文件柜的結(jié)構(gòu)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)的最低層次規(guī)則圖1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)的最低層次規(guī)則圖2包括：固定數(shù)據(jù)——代碼、名稱、材質(zhì)、單價(jià)、供應(yīng)來(lái)源（自制、外購(gòu)或外協(xié)）、供應(yīng)提前期、批量規(guī)則、保險(xiǎn)儲(chǔ)備量、庫(kù)存類別、允許的殘料率（廢品率）等。變動(dòng)數(shù)據(jù)——現(xiàn)有庫(kù)存量、最小儲(chǔ)備量、最大儲(chǔ)備量、預(yù)留庫(kù)存量、預(yù)計(jì)到貨量等。

——所有半成品、毛坯以及原材料等庫(kù)存物料數(shù)據(jù)資料三、庫(kù)存狀態(tài)文件四、MRP的輸出MRP系統(tǒng)可以提供多種不同內(nèi)容與形式的輸出，其中主要的是各種生產(chǎn)和庫(kù)存控制用的計(jì)劃和報(bào)告?，F(xiàn)將主要輸出列舉如下：（1）零部件投入出產(chǎn)計(jì)劃。規(guī)定每個(gè)零件和部件的投入數(shù)量和投入時(shí)間、出產(chǎn)數(shù)量和出產(chǎn)時(shí)間。如果一個(gè)零件要經(jīng)過(guò)幾個(gè)車間加工，則要將零部件投人出產(chǎn)計(jì)劃分解成“分車間零部件投人出產(chǎn)計(jì)劃”。（2）原材料需求計(jì)劃。規(guī)定了每個(gè)零件所需的原材料的種類、需要數(shù)量及需要時(shí)間，并按原材料品種、型號(hào)、規(guī)格匯總，以便供應(yīng)部門組織供料。（3）互轉(zhuǎn)件計(jì)劃。規(guī)定了互轉(zhuǎn)零件的種類、數(shù)量、轉(zhuǎn)出車間和轉(zhuǎn)出時(shí)間，轉(zhuǎn)入車間和轉(zhuǎn)人時(shí)間。四、MRP的輸出（2）

（4）庫(kù)存狀態(tài)記錄。提供各種零部件、外購(gòu)件及原材料的庫(kù)存狀態(tài)數(shù)據(jù)，隨時(shí)供查詢（5）工藝裝備機(jī)器設(shè)備需求計(jì)劃。提供每種零件不同工序所需的工藝裝備和機(jī)器設(shè)備的編號(hào)、種類、數(shù)量及需要時(shí)間。（6）訂貨計(jì)劃。（7）已發(fā)出訂貨的調(diào)整，包括改變交貨期，取消和暫停某些訂貨等。（8）零部件完工情況統(tǒng)計(jì)、外購(gòu)件及原材料到貨情況統(tǒng)計(jì)。（9）對(duì)生產(chǎn)及庫(kù)存費(fèi)用進(jìn)行預(yù)算的報(bào)告。（l0）交貨期模擬報(bào)告。第二節(jié)MRP計(jì)劃的處理過(guò)程

關(guān)鍵：找出上層元件（父項(xiàng)）和下層元件（子項(xiàng)）之間的聯(lián)系。這種聯(lián)系就是：按父項(xiàng)的計(jì)劃發(fā)出訂貨量（投入量）來(lái)計(jì)算子項(xiàng)的總需要量，并保持時(shí)間上一致。

方法：自上向下、逐層分解。（反工藝順序）以p276為例以方桌為例P273兩種計(jì)算竟需要的方式方式一：期初現(xiàn)有數(shù)+預(yù)計(jì)到貨量-總需要量=期末現(xiàn)有數(shù)方式二：總需要量-預(yù)計(jì)到貨量-期初現(xiàn)有數(shù)=凈需求量本例采用的是第一種方式

第一次出現(xiàn)負(fù)值的周期的凈需要量=該周期期末現(xiàn)有數(shù)的絕對(duì)值隨后各周的凈需要量=前后周現(xiàn)有數(shù)的差各周期末負(fù)值現(xiàn)有數(shù)的絕對(duì)值=累計(jì)的凈需要量001CHEN.039物料需求計(jì)算(逐級(jí)展開(kāi))XA(1)C(2)O(1)C201010A1010O提前期=2提前期=1提前期=1批量=40批量=1批量=1X提前期=1批量=1時(shí)段計(jì)劃投入量計(jì)劃產(chǎn)出量123456789101112現(xiàn)有量=0時(shí)段計(jì)劃投入量計(jì)劃產(chǎn)出量123456789101112現(xiàn)有量=0現(xiàn)有量=0時(shí)段計(jì)劃投入量計(jì)劃產(chǎn)出量123456789101112計(jì)劃接收量現(xiàn)有量=0時(shí)段計(jì)劃投入量計(jì)劃產(chǎn)出量123456789101112計(jì)劃接收量毛需求凈需求預(yù)計(jì)庫(kù)存量1010101010101010510101010101055101010102020201020202020101020202020252555101030545404030301010004040MPSMRP加工計(jì)劃采購(gòu)計(jì)劃多個(gè)最終產(chǎn)品的MRP運(yùn)算B(1)CB(3)D(2)X[1]F(3)B(1)UH(3)E(2)Y[1]F(3)X提前期=1批量=1現(xiàn)有量=0時(shí)段456789計(jì)劃產(chǎn)出量10計(jì)劃投入量10Y提前期=1批量=1現(xiàn)有量=0時(shí)段456789計(jì)劃產(chǎn)出量510計(jì)劃投入量510MPS時(shí)段456789毛需求10時(shí)段456789毛需求510MRP時(shí)段456789毛需求匯總520MRPB(1)CB(3)D(2)X[1]F(3)B(1)CH(3)E(2)Y[1]F(3)X提前期=1批量=1現(xiàn)有量=0時(shí)段456789計(jì)劃產(chǎn)出量10計(jì)劃投入量10Y提前期=1批量=1現(xiàn)有量=0時(shí)段456789計(jì)劃產(chǎn)出量510計(jì)劃投入量510MPSMRP時(shí)段456789毛需求56020現(xiàn)有庫(kù)存500計(jì)劃產(chǎn)出量5520計(jì)劃投入量5520時(shí)段456789毛需求20計(jì)劃產(chǎn)出量20計(jì)劃投入量20時(shí)段456789毛需求60MRPD提前期=1批量=1現(xiàn)有量=0B提前期=1批量=1現(xiàn)有量=10時(shí)段456789毛需求匯總520取出暫存的毛需求匯總數(shù)據(jù)MRP計(jì)算總結(jié)從頂層開(kāi)始一直往下計(jì)算；在到達(dá)物料的最低層次之前，對(duì)物料的毛需求進(jìn)行匯總并保存；在到達(dá)物料的最低層次時(shí)，才能求得凈需求和計(jì)劃產(chǎn)出量?？瓷蠈涌幢壤刺崆捌诳磁课锪闲枨笥?jì)劃練習(xí)1生產(chǎn)什么？2

用到什么？3

已有什么？4

還缺什么？何時(shí)定貨？（量）（期）MRP回答了……問(wèn)答