特種設(shè)備安全基礎(chǔ)知識

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特種設(shè)備安全基礎(chǔ)知識

一、特種設(shè)備

（一）特種設(shè)備的種類和分類，特種設(shè)備安全性工作原理及

特點，特種設(shè)備的安全強度概念及承壓設(shè)備用材料、焊接安全特

點，承壓設(shè)備承載介質(zhì)安全特點；

特種設(shè)備種類和分類：有鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管

道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施等共七類。其中

鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道屬于承壓類，電梯、起重機

械、客運索道、大型游樂設(shè)施等屬于機電類。

特種設(shè)備安全性工作原理及特點：

鍋爐的安全工作特性:

⑴爆炸的危害性。

(2)易于損壞性。

(3)使用的廣泛性。

(4)連續(xù)運行性。

壓力容器的安全工作特性：和鍋爐有相似之處，例如因承受

高溫高壓而有爆炸危險和易損壞性。此外，還可能由于介質(zhì)易燃、

有毒或腐蝕性，當(dāng)發(fā)生泄漏時，可引發(fā)火災(zāi)、大面積中毒等嚴(yán)重

事故。

電梯的安全工作特性：電梯可能發(fā)生的危險一般有：人員被

擠壓、剪切、撞擊和發(fā)生墜落；人員被電擊、轎廂超越極限行程

發(fā)生撞擊；轎廂超速或因斷繩造成墜落；由于材料失效、強度喪

失而造成結(jié)構(gòu)破壞等。

起重機械的安全工作特性：起重機械包括輕小型起重設(shè)備、

起重機、升降機三類，其工作特點可概括為以下7點：

(1)起重機械通常具有龐大的結(jié)構(gòu)和比較復(fù)雜的機構(gòu)，能完

成一個起升運動、一個或幾個水平運動。

(2)所吊運的重物多種多樣，載荷是變化的。

(3)大多數(shù)起重機械，需要在較大的范圍內(nèi)運行，活動空間

較大。

(4)有些起重機械，需要直接載運人員在導(dǎo)軌、平臺或鋼絲

繩上做升降運動(如電梯、升降平臺等)，其可靠性直接影響人身

安全。

(5)暴露的、活動的零部件較多，且常與吊運作業(yè)人員直接

接觸(如吊鉤、鋼絲繩等)，潛在許多偶發(fā)的危險因素。

(6)作業(yè)環(huán)境復(fù)雜。

(7)作業(yè)中常常需要多人配合，共同進(jìn)行一個操作。

上述諸多危險因素的存在，決定了起重傷害事故較多。

大型娛樂設(shè)施和客運索道：由于載人且運動范圍較大，任何

電氣或機械故障導(dǎo)致的運動狀態(tài)變化都可能造成人員傷亡事故。

承壓設(shè)備用材：鋼材，按化學(xué)成分可分成碳素鋼和合金鋼，

按金相組織分可分成珠光體鋼、貝氏體鋼、奧氏體鋼、鐵素體鋼。

焊接安全特點：書上講到手工電弧焊、自動埋弧焊、手工鴇

極氨弧焊、自動氣體保護(hù)焊、電渣焊等熔焊和摩擦焊等壓焊，對

其安全特性沒有明確表述，一般地說，要求焊透，無沙眼，焊縫

均勻，殘余應(yīng)力小等。此外焊接作業(yè)本身有一定危害，屬于特種

作業(yè)，須持證上崗。

承壓設(shè)備承載介質(zhì)安全特點：承壓設(shè)備承載介質(zhì)按物質(zhì)狀態(tài)

分有液體、氣體、液化氣體、單質(zhì)和混合物；按化學(xué)性質(zhì)分有可

燃、易燃、惰性和助燃四種；按對人毒害作用分有極度危害、高

度危害、中度危害和輕度危害。有些介質(zhì)對容器或管道有腐蝕作

用。

（二）特種設(shè)備的用途和場所，特種設(shè)備的安全附件及其功

用（熟悉）

?鍋爐：為整個社會生產(chǎn)、生活提供能源和動力，因而其應(yīng)

用范圍極其廣泛。

鍋爐安全附件：

1）安全閥：對鍋爐內(nèi)部壓力極限值的控制及對鍋爐的安全保

護(hù)起著重要的作用。

2)壓力表：壓力表用于準(zhǔn)確地測量鍋爐上需測量部分壓力的

大小。

3)水位計：水位計用于顯示鍋爐內(nèi)水位的高低。

4)溫度測量裝置：測量給水、蒸汽、煙氣等介質(zhì)的溫度，對

鍋爐熱力系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測。

5)保護(hù)裝置：

(1)超溫報警和連鎖保護(hù)裝置，能在超溫報警的同時，自動

切斷燃料的供應(yīng)和停止鼓、引風(fēng)，以防止熱水鍋爐發(fā)生超溫而導(dǎo)

致鍋爐損壞或爆炸。

(2)高低水位警報和低水位連鎖保護(hù)裝置。

(3)鍋爐熄火保護(hù)裝置。當(dāng)鍋爐爐膛熄火時，切斷燃料供應(yīng),

并發(fā)出相應(yīng)信號。

6）排污閥或放水裝置：排放鍋水蒸發(fā)而殘留下的水垢、泥渣

及其它有害物質(zhì)。

7）防爆門：在爐膛和煙道易爆處裝設(shè)防爆門防止?fàn)t膛爆炸。

8）鍋爐自動控制裝置：使鍋爐在最安全、經(jīng)濟的條件下運行。

（其中，安全閥、壓力表、水位計又稱為鍋爐三保）

?壓力容器，泛指在工業(yè)生產(chǎn)中用于完成反應(yīng)、傳質(zhì)、傳熱、

分離和儲存等生產(chǎn)工藝過程，并能承受壓力的密閉容器。它被廣

泛用于石油、化工、能源、冶金、機械、輕紡、醫(yī)藥、國防等工

業(yè)領(lǐng)域。

壓力容器的安全附件

1）安全閥：容器內(nèi)壓力高時可自動排出一定數(shù)量的流體以減

壓；當(dāng)容器內(nèi)的壓力恢復(fù)正常后，閥門自行關(guān)閉。

2）爆破片：由進(jìn)口靜壓使爆破片受壓爆破而泄放出介質(zhì)以減

壓，爆破后即不可在用，須更換，即具有非重閉性。

3）安全閥與爆破片裝置的組合：可有安全閥與爆破片裝置并

聯(lián)組合、安全閥進(jìn)口和容器之間串聯(lián)安裝爆破片裝置、安全閥出

口側(cè)串聯(lián)安裝爆破片裝置三種組合方式。

4）爆破帽：超壓時其薄弱面發(fā)生斷裂，泄放出介質(zhì)以減壓。

爆破后不可再用，須更換。

5）易熔塞：屬于熔化型（溫度型）安全泄放裝置，容器壁溫度

超限時動作，主要用于中、低壓的小型壓力容器（如液化氣鋼瓶）。

6）緊急切斷閥、減壓閥

緊急切斷閥通常與截止閥串聯(lián)安裝在緊靠容器的介質(zhì)出口

管道上，以便在管道發(fā)生大量泄漏時進(jìn)行緊急止漏；一般還具有

過流閉止及超溫閉止的性能。

減壓閥間隙小，介質(zhì)通過時產(chǎn)生節(jié)流，壓力下降，用于將高

壓流體輸送到低壓管道。

7)壓力表、溫度計、液位計

(1)壓力表：指示容器內(nèi)介質(zhì)壓力，是壓力容器的重要安全

裝置。

(2)液位計：又稱液面計，是用來觀察和測量容器內(nèi)液位位

置變化情況。特別是對于盛裝液化氣體的容器，液位計是一個必

不可少的安全裝置。

(3)溫度計：用來測量壓力容器介質(zhì)的溫度，對于需要控制

壁溫的容器，還必須裝設(shè)測試壁溫的溫度計。

?電梯

電梯用于高層建筑物中。

電梯安全附件:

1.防超越行程的保護(hù)

2.防電梯超速和斷繩的保護(hù)

3.防人員剪切和墜落的保護(hù)

4.緩沖器裝置

5.報警和救援裝置

6.停止開關(guān)和檢修運行裝置

7.消防功能

8.防機械傷害的防護(hù)裝置

9.電氣安全保護(hù)裝置:

(1)直接觸電的防護(hù)

(2)間接觸電的防護(hù)

⑶電氣故障防護(hù)

(4)電氣安全裝置

各種附件的具體功能詳見書上P237?P240。

?起重機械

起重機械包括：輕小型起重設(shè)備（用于起吊較小的重物作簡

單的升降和移動，如裝在車間內(nèi)的天車）、起重機（用于建筑工

地和廠礦，可起吊較重的物品作多維運動）和升降機（重物和取

物裝置只能沿軌道升降，用于建筑工地和廠礦）。

起重機安全裝置：

1）位置限制與調(diào)整裝置：包括上升極限位置限制器、運行

極限位置限制器、偏斜調(diào)整和顯示裝置、緩沖器等。

2）防風(fēng)防爬裝置：夾軌器、錨定裝置和鐵鞋。

3）安全鉤、防后傾裝置和回轉(zhuǎn)鎖定裝置

4）起重量限制器：起超載保護(hù)作用。

5）力矩限制器：起超載保護(hù)作用。

6）防碰裝置：有直射型和反射型兩種。

7）危險電壓報警器（感知附近的高電壓并報警以防止觸電）

（三）各類特種設(shè)備的事故特點及危害性和城市危險源的控

制（掌握）

鍋爐事故特點和危害性：鍋爐爆炸可能造成多人傷亡和巨大

財產(chǎn)損失的嚴(yán)重后果。

壓力容器和壓力管道：發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故與鍋爐相似，如

果有有毒物質(zhì)泄露，還可造成多人中毒傷亡的嚴(yán)重事故。

電梯事故特點及危害性：人員被擠壓、剪切、撞擊和發(fā)生墜

落；人員被電擊、轎廂超越極限行程發(fā)生撞擊；轎廂超速或因斷

繩造成墜落；由于材料失效、強度喪失而造成結(jié)構(gòu)破壞等，可造

成人員嚴(yán)重傷亡，運行故障可使人員受困。

起重機械事故特點及危害性：傾倒、人員或重物高處墜落、

觸電等，可導(dǎo)致多人傷亡和財產(chǎn)損失。

大型游樂設(shè)施及客運索道發(fā)生事故可造成多人傷亡。

城市危險源及其控制：本章中無論述。

二、檢測技術(shù)

敘述進(jìn)行特種設(shè)備安全檢驗的各類檢測技術(shù)的基本原理、檢

驗方法和檢驗?zāi)康?。（熟悉?/p>

（一）宏觀檢查

直觀檢查和量具檢查通常稱為宏觀檢查，用于直接發(fā)現(xiàn)和檢

驗容器內(nèi)、外表面比較明顯的缺陷。

1.直觀檢查：憑借檢驗人員的感覺器官，對容器的內(nèi)、外表

面進(jìn)行檢查，以判別其是否有缺陷。

1）檢查內(nèi)容（書上P244）

2）檢查工具：手電筒、5?10倍放大鏡、反光鏡、內(nèi)窺鏡、

約0.5kg的尖頭手錘等。

3）檢查方法：肉眼檢查、反光鏡或內(nèi)窺鏡伸入容器內(nèi)進(jìn)行檢

查、放大鏡觀察、用手觸摸內(nèi)表面檢查、用手錘進(jìn)行錘擊檢查等。

2.量具檢查：采用簡單的工具和量具（直尺、樣板、游標(biāo)卡

尺、塞尺等）對直觀檢查所發(fā)現(xiàn)的缺陷進(jìn)行測量，以確定缺陷的

嚴(yán)重程度。

檢查內(nèi)容、工具、方法見書上P244?P245）

（二）無損檢測

4個目的：保證產(chǎn)品質(zhì)量、保障安全使用、改進(jìn)制造工藝、

降低生產(chǎn)成本。

1.射線檢測

2.超聲波檢測

3.磁粉檢測

4.滲透檢測

5.渦流檢測

6.聲發(fā)射探傷法

7.磁記憶檢測

（三）測厚：需要采用特殊的物理方法，最常用的是超聲波。

（四）化學(xué)成分分析：鋼鐵材料元素分析的方法有原子發(fā)射光

譜分析法和化學(xué)分析法

（五）金相檢驗

（六）硬度測試

（七）斷口分析

（八）耐壓試驗