(高清版)GB∕T 37459-2019 自升式平臺升降裝置安裝要求

ICS47.020.01GB/T37459—2019自升式平臺升降裝置安裝要求國家市場監(jiān)督管理總局中國國家標準化管理委員會GB/T37459—2019本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。——1GB/T37459—2019自升式平臺升降裝置安裝要求2術語和定義見圖1。承組成。見圖2。2GB/T37459—2019說明：1——軸承；3——齒輪箱；4——剎車；5——馬達。導向板guidingplatea)升降裝置安裝布置圖；b)升降裝置設備資料；c)升降基礎結構機械加工圖及加工前后精度報告；d)焊接工藝程序等。3.2.1安裝人員應熟悉相關圖樣及技術文件。3GB/T37459—2019a)安裝升降單元的軸承套管、軸承座孔的內徑尺b)安裝上下導向板平面的精度符合圖樣的規(guī)定。3.4.4升降基礎結構上吊馬的位置及數量應符合升降基礎吊馬布置圖的要求。3.4.5升降基礎結構上的腰線及中心線應標識完整。3.4.7升降單元軸承外徑尺寸應與設備資料保持一致。4.1升降基礎結構定位基準線的劃線偏差應不大于1mm。a)同一樁腿內3個升降基礎位置應同時滿足以下要求：2)弦桿間距差均不大于6mm,即：|L?-L?I≤6mm;|L?—L?≤6mm;|L?—L?I≤6mm,見圖3;b)升降基礎結構垂直度滿足技術文件要求。4.3升降基礎結構搭載時焊接應滿足焊接工藝程序的要求。4.4導向板間距應滿足設計圖樣規(guī)定的要求，公差應控制在圖4的要求范圍內。4GB/T37459—2019圖4導向板安裝示意圖4.5導向板擋塊長度應符合設計圖樣的規(guī)定。4.6止推墊片與升降單元及止推墊片與升降基礎結構止推塊之間的間隙，0.05mm的塞尺應不能插入。5安裝過程5.1安裝流程升降裝置的安裝流程見圖5。吊裝搭載升降基礎結構吊裝搭載升降基礎結構安裝導向板安裝升降單元安裝止推墊片潤滑油加注圖5升降裝置安裝流程圖5.2吊裝搭載升降基礎結構5.2.1劃線根據升降裝置安裝布置圖，用激光測角測距儀在圍井內劃出升降基礎結構定位基準線，劃線精度應滿足4.1的要求。5GB/T37459—2019使用千斤頂調整升降基礎結構位置，使升降基礎結構與下滑道對接時，十字接縫錯位應不大于5mm,板邊差應在0mm～3mm范圍內，按4.2要求進行定位。然后，按焊接工藝程序用預熱好的馬5.2.4.2檢查焊接后搭載精度應滿足4.2要求。5.3安裝導向板5.4.2先吊裝最下方的升降單元緩慢進入齒輪箱孔，過程中觀察升降單元小齒輪與齒條的嚙合情況，5.4.3繼續(xù)吊裝，直至升降單元小齒輪前的軸承對準升降基礎結構上的軸承座孔時，用液壓拉伸工具5.4.5通過升降單元1#止推墊片對角線上的定位螺孔吊起升降單元，壓實1#止推墊片。測量需安裝2#止推墊片處的間隙，根據測量數據制作并標記為2#止推墊片，用5.4.6放下升降單元，測量3#及4#止推墊片處的間隙，根據測量數據制作并標記為3#、4#止推墊片，5.4.7檢查止推墊片與升降單元及止推墊片與升降基礎結構止推塊之間的間隙應滿足4.6要求。5.4.8根據升降裝置資料中的螺栓扭矩要求擰緊螺栓。5.4.9從下到上依次安裝升降基礎上的升降單元與止推墊片。6GB/T37459—20192——2#止推墊片；3——3#止推墊片；4——4#止推墊片；5——升降單元；6——升降基礎結構。在升降單元齒輪箱中注入合適的齒輪潤滑油至液位表中位。6.1用激光測角測距儀和全站儀等檢查升降基礎定位基準線劃線精度。6.2用激光測角測