凸輪軸搖臂室座氣水雙檢機設計

I摘要軸搖臂室座是鑄件，會因為有砂眼，氣孔，縮孔，披縫計一個凸輪軸搖臂室座氣水雙檢機來對凸輪軸搖臂室的非機動軌道、底座組件、電柜組件、液壓站組成。根據(jù)工件拉入工作臺板定位好，按雙手啟動按鈕后，夾緊裝工件封堵。封堵到位后，檢漏儀啟動按要求向工件內(nèi)腔器顯示工件的泄漏值并通過指示燈在控制面板處顯示檢升，方便查找漏點。該機采用單工位形式，工件檢測時臺干式氣體泄漏檢測儀，對工件進行泄漏檢測。夾緊及封IIAbstractIII I 1 1 1 1 1 2 2 2 3 3 3 4 4 5 5 5 6 6 6 IV V1本課題是來源于東風特種商用車公司專用設備廠本課題針對東風特種商用車公司專用設備廠的凸輪軸搖臂室座，不能直接的投入到實際的應用中，需要設不合格的情況。又要重新的拆裝，檢測到底是什么地術(shù)難題。所以對于凸輪軸搖臂室座的檢測尤為重要。是否泄漏，以及泄漏的部位所在，以防止不合格的凸如果采用簡單的人工檢漏，不僅會浪費不必要的勞動力資源，同量都無法得到保證?；谶@方面的原因，根據(jù)生產(chǎn)實際2和發(fā)展，發(fā)現(xiàn)很少關(guān)于這方面的資料。根據(jù)指導老師到重要技術(shù)的問題，大部分都會被保密。但凸輪軸搖用機床的國內(nèi)外現(xiàn)狀和發(fā)展很多資料都有敘述，了解都發(fā)生了很大的變革進步。隨著凸輪軸搖臂室座的精密凸輪軸搖臂室座的各樣機床。隨著電子技術(shù)的發(fā)展，就氣水雙檢機，使凸輪軸搖臂室座的檢測操作更簡單、檢降-解封-手動下料，夾具全部采用液壓自動定位、夾緊。定位、夾緊應可靠，并且有自鎖功能。水箱的驅(qū)動采用液壓油缸，要求使用剛性較好的導運行平穩(wěn)。設備機架采用鋁型材組裝框架結(jié)構(gòu)，且夾具單方便。經(jīng)過總結(jié)歸納，日本和歐美的組合專用機床的加組合專用機床都要靠進口。另外日本和歐美的專用機間（單件加工工時）短，機床負荷率（工具更換簡便）高因此凸輪軸搖臂室座氣水雙檢機將逐步向數(shù)控方面發(fā)展，采動、夾緊等。這樣檢測出來的產(chǎn)品精度、質(zhì)量都能大大提高公司的生產(chǎn)效益都能得到很多的提升。由于很多技術(shù)還有待3本課題所涉及的技術(shù)領(lǐng)域為制造行業(yè)，具體來說動效率低，生產(chǎn)成本高，效益低。利用凸輪軸搖臂室座氣夾緊及封堵采用液壓為原動力。設備機架采用鋁型換型時更換，操作簡單方便，氣水雙檢機的設計使維修簡單的特點。目前，國內(nèi)有廠家生產(chǎn)此氣水雙檢機，生量生產(chǎn)的能力；國外，有廠家生產(chǎn)這種氣水雙檢機，現(xiàn)在已工廠化大生產(chǎn)的企業(yè)逐漸顯示出優(yōu)勢，成為行業(yè)4定位、夾緊應可靠，并且有自鎖功能。夾緊點和夾緊52凸輪軸搖臂室座氣水雙檢機方案設計氣密性進行檢測，還能檢測出泄露的具體部位所在。目泛使用，在國內(nèi)機械行業(yè)也正在興起。凸輪軸搖臂室座堵封裝置和液壓夾具的設計及儀器檢測的精密性。大多的相同，不同的地方只不過就是夾具的設計和堵封的形式2.2設備的總體設計思路）；無因工件的誤安裝、漏裝而引起的工件不良，夾具設計成板塊式,更換時整體更換,夾具上氣管與設備連接采用快速插裝式方便6538673雖然很簡單，但不能夠達到預期的效果。有時對于有不能夠發(fā)現(xiàn)工件的缺陷所在。設計出來的凸輪軸搖臂合格工件保持密封充氣狀態(tài)，水箱自動或點動升起，本課題重點選擇什么樣的機構(gòu)去解決實際的問題7上上液壓自動定位手方案在上料方式中都采用的是手動上料，工件上下料及輸送入拉出。工件流向及姿態(tài)：底面在下，前面朝前，從左向右），使用液壓夾具的第一個優(yōu)勢是能節(jié)省夾緊和松卸械夾具在松開和夾緊工件時都要費力的用扳手旋擰螺母和移通過控制油路的通斷，就可實現(xiàn)夾具的完整的順序動作控制液壓夾具系統(tǒng)的第二個優(yōu)勢是可實現(xiàn)非常高的定位和夾緊過程中，保持恒定不變，從而確保了同一復精度，故此由于變形造成的廢品率將會微乎其微。8液壓夾具的第三個優(yōu)勢是最適合加工零件擺傳統(tǒng)氣密性檢測方法可根據(jù)測試手段不同分為兩類:針對傳統(tǒng)方法在多數(shù)行業(yè)工件檢測要求上存在以上所述壓期,如果待測件有泄漏,壓差傳感器的壓差值就會以9驅(qū)動推力較小，大推力時成本高，不適應需要；本章主要是對氣水雙檢機的結(jié)構(gòu)有一個大致的認體設計思路，通過了解氣水雙檢機的結(jié)構(gòu)和工作原理,設計了一個具體的設計方案,實現(xiàn)了對3凸輪軸搖臂室座氣水雙檢機的設計零件進行改造，使其符合生產(chǎn)標準的需要。凸輪軸搖臂室座氣置，工件的氣密性通過差壓式氣密儀檢測并判定，液壓驅(qū)動裝油性筆做標記功能；泄漏檢測是根據(jù)相對壓力檢測3.3主要零部件的設計所需設備相對簡單(不需木模制作、不需熔煉設備)、改型快等優(yōu)點，作為機床上的結(jié)構(gòu)件來焊接件的靜剛度比較大，在受迫振動時，提高物體的靜剛0高級抗內(nèi)應力等低機體機架的要求：機體機架為型材框架結(jié)構(gòu)，造型大方發(fā)黑或鍍鉻處理；周邊裝有安全防護裝置；機架要3.3.2水箱總成箱自動或點動升起，將不合格工件浸入水中。由操），箱內(nèi)設置防水燈（安全電壓以便于操作者觀察；水箱性較好的導向部件，以保證水箱結(jié)構(gòu)可靠、上下運行平265主壓封裝置由頂板、工作臺板、活動板、連接這是凸輪軸搖臂室座氣水雙檢機中的核心部件，整板密封整板密封+開注意,整板開膜時應考慮此兩處半圓弧整板密封即可(此面說明:側(cè)面封堵需要封堵交叉面,即封堵底面密封露實現(xiàn)組合定位，簡稱一面兩銷定位。在主壓封裝置的工）；兩個自由度，定位元件是短圓柱銷；孔2的中心由度，定位元件是短菱形銷，從而實現(xiàn)六點定位。在設計00紅色部分為定位銷位置00上端是圓筒滾道，方便移動工件，可以節(jié)省很大的本章主要的介紹了設備的總體構(gòu)造，然后又分別用。對機體機架采用何種制造方法進行了和詳細的總成的組成、作用和結(jié)構(gòu)都作了詳細的說明。對主4驅(qū)動水箱的液壓系統(tǒng)設計4.1設計要求及選型要求4.2液壓缸的要求與選擇根據(jù)設計出來的凸輪軸搖臂室座氣水雙檢機的總體4.3液壓驅(qū)動水箱原理圖設計根據(jù)水箱的運動的過程，可知水箱在上升和下降的力。由此，根據(jù)液壓與氣壓傳動的知識可知，平衡回路可以在于防止垂直或傾斜放置的液壓缸和與之相連的工作部件因力不是很大，選用單向順序閥的平衡回路時，活塞和與之相定的背壓；只要將這個背壓調(diào)得能支撐住水箱的自于中位時，活塞就停止運動，活塞就不在移動（中4.4液壓泵的要求與選擇4力為P，查機械設計手冊（液壓傳動與控制）可知一2=d2)，即4.5過濾系統(tǒng)要求本章主要論述了液壓設計要求及選型要求、液壓設計、液壓泵的要求與選擇、過濾系統(tǒng)要求5氣動系統(tǒng)設計計算5.1氣動系統(tǒng)的技術(shù)要求5.2氣密檢測的工作原理測系統(tǒng)沒有工作時處于等待狀態(tài),圖中所有電磁閥均關(guān)閉,氣控閥巧關(guān)閉,氣控閥18常開(2)連接標準件和待測件通過儀器控制面板打開電磁閥4,驅(qū)動氣作,檢測系統(tǒng)進人穩(wěn)壓階段,在此階段可根據(jù)具體情況進行一兩次補壓從而達到預設壓力5.3氣控缸徑的選擇與缸徑的出力5.3.1當檢測對象為圓孔444式A=-xd2=-x102=0.7854445.3.2當檢測對象為面積44ππππ本章主要是論述了氣動系統(tǒng)的一系列的技術(shù)要求6結(jié)論與展望先要搞清楚該設備由哪些的組件組成以及各部件結(jié)構(gòu)方面可能出現(xiàn)的情況對整體設計的影響。比如：機體裝置、右壓封裝置、左側(cè)支撐裝置、后堵封裝置、搖臂裝儀器顯示工件的泄漏值并通過指示燈在控制面板處顯箱總成、主壓封裝置、非機動軌道、底座等機械部步了解，希望以后能在這兩方面有深入的研究。同便地實現(xiàn)裝卸系統(tǒng)所要求的液壓動力，并且能快速反力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件和液壓油作其次，通過這次畢業(yè)設計，我又對很多的知識進造技術(shù)基礎，機械制圖，公差配合，液壓與氣壓傳動等。這在畢業(yè)設計中最大的收獲就是，我發(fā)現(xiàn)問題，解決問題綜合能力得到了很大的提高。在做畢業(yè)設