工業(yè)企業(yè)庫房管理制度

———工業(yè)企業(yè)庫房管理制度工業(yè)企業(yè)庫房管理制度1一、庫房管理目的:（一）倉庫標準化管理,保證料子及產(chǎn)品在存儲期間的質量。（二）及時為生產(chǎn)供應優(yōu)質的料子、零配件以及半產(chǎn)品。（三）及時為銷售部門供應合格優(yōu)質的產(chǎn)產(chǎn)品。（四）明晰、完整及時記錄出入庫情況,定期與財務部匯報數(shù)據(jù)。（五）出入庫管理方法:原材料子和產(chǎn)品按以下九個大項分類管理。1、塑料件；2、橡膠件；3、標準件；4、電子件；5、電機；6、軟化劑；7、外加工；8、包裝物；9、產(chǎn)產(chǎn)品；二、原材料子入庫。外購原材料子到貨后,庫房管理員應按實際情況填寫《入庫單》,并認真核對物資的數(shù)量、規(guī)格、型號,核對無誤后入庫。三、產(chǎn)產(chǎn)品入庫。（一）經(jīng)品質部驗收合格并填寫《檢驗移交單》后入庫。（二）對需要質量驗收的原材料子。四、入庫時先標識。（一）待驗品,按規(guī)定及時通知質檢部門進行驗收,經(jīng)認定合格的原材料子放入指定合格品區(qū)域。判定不合格則標識“不合格品”標識,隔離堆放。（二）在驗收過程中發(fā)現(xiàn)數(shù)量、規(guī)格型號、顏色、質量及票據(jù)等不符合時,應立刻向有關部門反映,以便及時查清、解決問題,必需時通告對方。五、對臨時寄存在庫房的貨品,必需時劃出區(qū)域,隔離存放,做好“待處理品”標識。六、對退貨產(chǎn)品的處理應按《退貨單》進行清點和出入帳,并查明退貨原因。對退貨屬返修產(chǎn)品,需報生產(chǎn)部與供應部,由生產(chǎn)開具《返修產(chǎn)品領料單》進行返修；對退貨屬報廢產(chǎn)品由品質部驗收簽字后入廢品庫,并報總經(jīng)理批準后進行報耗。七、對于不合格品、生產(chǎn)過程中合理消耗產(chǎn)生的廢品需入廢品庫,經(jīng)品質部和生產(chǎn)相關責任人簽字后方可入庫。廢品庫需明確劃分。八、入庫物資的堆放必需符合先進先出的原則。九、入庫物資應及時入庫。十、原材料子的出庫與發(fā)放:（一）凡屬產(chǎn)品配套原材料,由生產(chǎn)部出具生產(chǎn)通知單和生產(chǎn)領料清單。由倉庫保管員進行分解消化,車間專人來領取原材料子,嚴格按《生產(chǎn)領料清單》的規(guī)格、型號、數(shù)量等發(fā)放。（二）用于生產(chǎn)過程中造成報廢或損失而需進行補料,則需由生產(chǎn)部開出《補料單》后方可發(fā)放。（三）非生產(chǎn)所用的物資發(fā)放,需嚴格審批手續(xù)、必需時需務副總經(jīng)理批準,憑《領料單》發(fā)放。（四）物資（包含產(chǎn)品）的發(fā)放力求先進先出,具體按倉庫物資先進先出執(zhí)行規(guī)范進行操作。當面點清數(shù)量,核對規(guī)格名稱,并及時登記處入帳（手工及電腦帳）,做到帳、物相全都,帳、帳相符。（五）廢品庫內物資由生產(chǎn)部負責處理,并保存處理清單。并負責組織出庫,倉庫人員嚴格清點數(shù)量,出庫時開具產(chǎn)品出庫單,并及時登記入帳。十一、物資貯存與防護（一）物資定期盤點數(shù)量,確認庫存的余缺情況,上報相關部門,并有財務部進行抽查。（二）倉庫應編制平面定置圖,將物資合理布局,合理存放,禁止混放、傾倒和包裝破損,妥當保管,杜絕積壓,反對揮霍,及時供應相關信息。（三）倉庫做到通風、干燥、清潔、安全,防塵和避光防止產(chǎn)品損壞變質。儲存易燃物品的庫房還應做到密封、并闊別火源、熱源。（四）有色金屬上貨架,保持通風,非金屬及電器料子,應分品種、規(guī)格、型號存放,陳設合理。（五）做好物資的標識管理,包含產(chǎn)品標識及監(jiān)視和測量狀態(tài)標識,嚴防誤用。（六）對有貯存期限要求的物資,定時檢查庫存情況,以便及時發(fā)現(xiàn)變質苗頭。對超期物資標志待處理標識及時開具送驗單交品質部重新驗證,驗證符合要求的標志合格品可連續(xù)使用,不符合要求的標志“不合格品”識移交廢品庫。并作好記錄。（七）對于長期庫存（既超出質保期限經(jīng)質檢部合格的庫存物資）在電腦帳及手工帳中做好標并及時及通知財務部。（八）非工藝損耗或其他原因而產(chǎn)生的料子多余,倉庫必需及時搭配車間做好退料工作,退料需查清余料原因,核對料子的應余數(shù),及時辦理退料手續(xù)及入帳。（九）對于殘余的原材料子或不滿包裝的料子依據(jù)實際包裝情況,進行封口或封箱處理。十二、應急情況處理（一）遇到緊急情況如失火及突發(fā)性天災時應及時聯(lián)絡值班領導,及時采取相應的措施。（二）滅火使用泡沫及干粉滅火器（易燃物品需使用泡沫滅火器）。十三、庫房管理規(guī)定（一）公司各類庫房由指定專人負責。（二）采購人員購入的物品必需附有合格證及入庫單,收票時要當面點清數(shù)目,檢查包裝是否完好,發(fā)現(xiàn)短缺或損壞,應立刻拆包核查,如發(fā)現(xiàn)實物與入庫單數(shù)量、規(guī)格、質量不符合,庫房管理人員應向交貨人提出并通知有關負責人。（三）庫房物品存放必需按分類、品種、規(guī)格、型號分別建立帳卡。（四）嚴格管理賬單資料,全部賬冊、賬單要填寫乾凈、清楚、計算準確,不得隨便涂改。（四）嚴格執(zhí)行出入庫手續(xù),物資出庫必需填寫出庫單。（五）庫房物資未經(jīng)允許不得外借,特殊情況須由總經(jīng)理或副總經(jīng)理批準,并辦理外借手續(xù)。（六）每月需對庫房進行盤點、整理,對帳實不符及時上報,不得隱瞞。（七）嚴格依照公司管理規(guī)定辦事,不允許非工作人員進入庫房。（八）庫房管理要做到清潔整齊、碼放安全、防火防盜。（九）庫房內嚴禁吸煙,禁上明火,禁止無關工作人員入內,庫內必需配備消防設施,做到防火、防盜、防潮、防鼠,相關管理制度張貼于明顯位置,禁煙、禁火標識應設置于庫房大門外。（十）因管理不善造成物品丟失、損壞,物品管理人員應承當不低于物品價值20%的經(jīng)濟損失。工業(yè)企業(yè)庫房管理制度2一庫房管理目的：（一）倉庫標準化管理，保證料子及產(chǎn)品在存儲期間的質量。（二）及時為生產(chǎn)供應優(yōu)質的料子零配件以及半產(chǎn)品。（三）及時為銷售部門供應合格優(yōu)質的產(chǎn)產(chǎn)品。（四）明晰完整及時記錄出入庫情況，定期與財務部匯報數(shù)據(jù)。（五）出入庫管理方法：原材料子和產(chǎn)品按以下九個大項分類管理。塑料件；橡膠件；標準件；電子件；電機；軟化劑；外加工；包裝物；產(chǎn)產(chǎn)品；二原材料子入庫。外購原材料子到貨后，庫房管理員應按實際情況填寫《入庫單》，并認真核對物資的數(shù)量規(guī)格型號，核對無誤后入庫。三產(chǎn)產(chǎn)品入庫。（一）經(jīng)品質部驗收合格并填寫《檢驗移交單》后入庫。（二）對需要質量驗收的原材料子。四入庫時先標識。（一）待驗品，按規(guī)定及時通知質檢部門進行驗收，經(jīng)認定合格的`原材料子放入指定合格品區(qū)域。判定不合格則標識“不合格品”標識，隔離堆放。（二）在驗收過程中發(fā)現(xiàn)數(shù)量規(guī)格型號顏色質量及票據(jù)等不符合時，應立刻向有關部門反映，以便及時查清解決問題，必需時通告對方。五對臨時寄存在庫房的貨品，必需時劃出區(qū)域，隔離存放，做好“待處理品”標識。六對退貨產(chǎn)品的處理應按《退貨單》進行清點和出入帳，并查明退貨原因。對退貨屬返修產(chǎn)品，需報生產(chǎn)部與供應部，由生產(chǎn)開具《返修產(chǎn)品領料單》進行返修；對退貨屬報廢產(chǎn)品由品質部驗收簽字后入廢品庫，并報總經(jīng)理批準后進行報耗。七對于不合格品生產(chǎn)過程中合理消耗產(chǎn)生的廢品需入廢品庫，經(jīng)品質部和生產(chǎn)相關責任人簽字后方可入庫。廢品庫需明確劃分。八入庫物資的堆放必需符合先進先出的原則。九入庫物資應及時入庫。十原材料子的出庫與發(fā)放：（一）凡屬產(chǎn)品配套原材料，由生產(chǎn)部出具生產(chǎn)通知單和生產(chǎn)領料清單。由倉庫保管員進行分解消化，車間專人來領取原材料子，嚴格按《生產(chǎn)領料清單》的規(guī)格型號數(shù)量等發(fā)放。（二）用于生產(chǎn)過程中造成報廢或損失而需進行補料，則需由生產(chǎn)部開出《補料單》后方可發(fā)放。（三）非生產(chǎn)所用的物資發(fā)放，需嚴格審批手續(xù)必需時需務副總經(jīng)理批準，憑《領料單》發(fā)放。（四）物資（包含產(chǎn)品）的發(fā)放力求先進先出，具體按倉庫物資先進先出執(zhí)行規(guī)范進行操作。當面點清數(shù)量，核對規(guī)格名稱，并及時登記處入帳（手工及電腦帳），做到帳物相全都，帳帳相符。（五）廢品庫內物資由生產(chǎn)部負責處理，并保存處理清單。并負責組織出庫，倉庫人員嚴格清點數(shù)量，出庫時開具產(chǎn)品出庫單，并及時登記入帳。十一物資貯存與防護（一）物資定期盤點數(shù)量，確認庫存的余缺情況，上報相關部