JH-14型回柱絞車使用說明書_第1頁
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文檔簡介

PAGEPAGE1JH-14型回柱絞車使用說明書1、概述1.1主要用途及適用范圍1.1.1JH-14型回柱絞車(以下簡稱絞車)主要供煤礦回采工作面回柱放頂用,亦可用于拖運(yùn)重物和調(diào)度車輛。1.1.2本絞車的電動(dòng)機(jī)和電氣控制設(shè)備具有隔爆性能,適用于有煤層及瓦斯的礦井。1.2產(chǎn)品型號(hào)及含義:1.2.1型號(hào)含義1.3安全絞車嚴(yán)禁載人及提升。絞車所配備的電氣產(chǎn)品必須要有在有效期內(nèi)的安標(biāo)證!絞車準(zhǔn)備運(yùn)行工作前,所有人必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域,禁止任何人停留,以免發(fā)生人身傷亡事故!禁止帶電檢修和保養(yǎng)!1.4工作條件絞車應(yīng)在環(huán)境溫度為-10℃~+40℃,環(huán)境相對(duì)溫度不超過95%(+25℃),海拔高度不超過1000m隔爆型絞車用于煤礦井下時(shí),周圍空氣中的甲烷、煤塵和硫化氫、二氧化碳等不得超過《煤炭安全規(guī)程》中所規(guī)定的安全含量。2結(jié)構(gòu)特征與工作原理2.1傳動(dòng)系統(tǒng)2.1.1渦輪、蝸桿和齒輪參數(shù)見表1。表1蝸輪、蝸桿和齒輪參數(shù)序號(hào)名稱齒數(shù)模數(shù)1蝸輪37DP22蝸桿2DP23齒輪1810mm4齒輪5210mm5齒輪2012mm6大齒輪6512mm2.1.2在絞車中使用的滾動(dòng)軸承見表2。表2滾動(dòng)軸承名稱型號(hào)數(shù)量所屬部件單列圓錐滾子軸承323142蝸輪減速器單列圓錐滾子軸承323172蝸輪減速器雙列向心球面滾子軸承223182中間軸裝置單列圓錐滾子軸承323242卷筒裝置2.2各部件的結(jié)構(gòu)及特征2.2.1本絞車由制動(dòng)器、聯(lián)軸器、渦輪減速器、齒輪罩、中間軸裝置、卷筒裝置、齒輪罩、底座和電動(dòng)機(jī)組成。2.2.2電氣設(shè)備如下:2.2.2.1電動(dòng)機(jī)a)型號(hào)YBJ18.5-8b)額定功率kw18.5c)額定轉(zhuǎn)速r/min735d)額定電壓v380/6602.2.2.2隔爆磁力啟動(dòng)器BQD7-80N2.2.2.3隔爆控制按鈕BZA2-32.2.3彈性聯(lián)軸器電動(dòng)機(jī)與渦輪箱之間裝有彈性聯(lián)軸器,可以補(bǔ)償兩軸線的相對(duì)誤差,亦可起緩沖、減振的作用。2.2.4手動(dòng)帶式制動(dòng)器制動(dòng)帶由銅絲石棉帶與鋼板鉚接而成,其兩端鉸接于三星枴臂上。通過桿系在絞車后部進(jìn)行操作。制動(dòng)帶與制動(dòng)輪的間隙用鋼帶接頭螺栓調(diào)整。2.2.5減速機(jī)構(gòu)由渦輪減速器和兩對(duì)圓柱齒輪組成2.2.6鋼絲繩為直徑22、蔴芯、6股19絲,鋼絲破斷拉力總和為312.6KN。3技術(shù)特性與尺寸、質(zhì)量技術(shù)參數(shù)見表3。表3技術(shù)參數(shù)型號(hào)JH-14牽引力平均KN135.78最大KN165.88最小KN114.94卷筒直徑mm400寬度mm300容繩量m130鋼絲繩直徑mm22破斷拉力總和KN312.6繩速平均m/s0.113總減速比175電動(dòng)機(jī)額定功率KW18.5額定轉(zhuǎn)速r/min735額定電壓v380/600外形尺寸(長mm*寬mm*高mm)2745*978*1077質(zhì)量Kg25054使用與操作4.1司機(jī)按動(dòng)電鈕控制絞車的正反轉(zhuǎn)及停車即可。4.2司機(jī)應(yīng)需與回柱工人密切配合,通過訊號(hào)或信息聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)一致,才能運(yùn)行。4.3在操作過程中,司機(jī)應(yīng)在具有安全保護(hù)的場所內(nèi)操作,時(shí)刻注意信號(hào),同時(shí)觀察絞車工作情況。4.4絞車向后移動(dòng),可采取自移等方法。4.5操作注意事項(xiàng)4.5.1確認(rèn)前方信號(hào)無誤后,方可運(yùn)行絞車回柱。4.5.2司機(jī)離開操作崗位時(shí),須切斷絞車主電源。4.6絞車使用注意事項(xiàng)4.6.1絞車須有專職司機(jī)操作,應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后才能上機(jī)操作,無關(guān)人員不允許上機(jī)操作。4.6.2絞車運(yùn)行前,司機(jī)應(yīng)確定清楚在絞車周圍的危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)無其他人在場。4.6.3要經(jīng)常檢查鋼絲繩損壞情況,保證安全。4.6.4要經(jīng)常檢查繩頭聯(lián)接是否可靠,以免發(fā)生事故。4.6.5絞車不得超負(fù)荷工作。5故障分析與排除卷筒不轉(zhuǎn)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,應(yīng)檢查下列項(xiàng)目:a)是否接通電源,電源線是否連接可靠。接通電源或更換電源線;b)軸承是否燒傷,卷筒腔體內(nèi)是否有異物。排除異物,更換軸承;c)減速器箱內(nèi)是否有異物,渦輪蝸桿副、傳動(dòng)齒輪副是否有咬傷,干涉現(xiàn)象。排除異物,更換或修復(fù)渦輪蝸桿、齒輪。6保養(yǎng)、維修6.1檢修和保養(yǎng)絞車及其電氣設(shè)備時(shí),必須關(guān)閉電源。6.2保持絞車周圍的清潔,及時(shí)清理絞車上和周圍雜物,以及卷筒的粘附物及水份,以免影響正常工作。6.3減速器與底座及其他緊固螺栓必須定期檢查,以防松動(dòng)。6.4經(jīng)常檢查減速器是否漏油及溫升是否正常。渦輪減速器的潤滑油溫升不大于60℃。最高油溫不得大于806.5鋼絲繩及接頭應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修復(fù)。6.6經(jīng)常觀察絞車各潤滑部分的油量。對(duì)各潤滑點(diǎn)及加油點(diǎn)應(yīng)及時(shí)加油和定期更換新油。6.7絞車出現(xiàn)異?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止工作,通知檢修人員并作記錄。檢修人員應(yīng)每隔10~15天對(duì)絞車作全面檢查,及時(shí)消除故障,作好檢修記錄,為絞車的修理提供記錄。6.8絞車長期閑置時(shí),應(yīng)采取適當(dāng)措施加以保護(hù)。6.9日檢要點(diǎn)a)對(duì)零部件認(rèn)真保養(yǎng),下班時(shí)清除贓物;b)工作前應(yīng)進(jìn)行檢查或空車試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查潤滑狀態(tài)是否良好;c)添加潤滑油應(yīng)按規(guī)格要求使用和加注潔凈得潤滑油d)工作時(shí)應(yīng)注意溫升是否正常。6.10月檢要點(diǎn)執(zhí)行日檢項(xiàng)目,另外檢查:傳動(dòng)系統(tǒng)是否要加油;檢查各部件得緊固件是否有松動(dòng),發(fā)現(xiàn)松動(dòng)立即擰緊,鋼絲繩是否磨損,卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活;對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常處于振動(dòng)狀態(tài)下得緊固件應(yīng)加以特別注意;卷筒軸承按工作情況定期注油。6.11絞車潤滑6.11.1電動(dòng)機(jī)得潤滑詳見《電動(dòng)機(jī)使用說明書》6.11.2渦輪齒合處推薦用24號(hào)汽缸油或20號(hào)(冬用)、30號(hào)(夏用)齒輪潤滑油。應(yīng)使渦輪浸入20~30mm。6.11.3圓柱齒合處用III號(hào)鈣基潤滑脂。6.11.

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