生產(chǎn)與運(yùn)作管理試題及答案

第頁共13頁生產(chǎn)與運(yùn)作管理試題及答案一單選題。1．提出“消除一切浪費(fèi)”的是（C）生產(chǎn)技術(shù)A．CRMB.MRPC.JITD.ERP2．在結(jié)構(gòu)調(diào)整中（A）是最基本的。A．產(chǎn)品結(jié)構(gòu)B資本結(jié)構(gòu)C組織結(jié)構(gòu)D經(jīng)營結(jié)構(gòu)3．（B）是縮短生產(chǎn)周期的重要方法A．串行生產(chǎn)B并行工程C柔性生產(chǎn)D定制生產(chǎn)4．（C）生產(chǎn)類型的特點(diǎn)是品種少，產(chǎn)品高。A單件小批量B成批生產(chǎn)C大量生產(chǎn)D定制生產(chǎn)5．成組技術(shù)中開創(chuàng)性編碼系統(tǒng)被稱為（A）AOpitz分類法則B田口編碼C二進(jìn)制編碼D以上三個(gè)都不是6．成組生產(chǎn)單元按零件組的（B）選擇設(shè)置。A工藝路線B加工工藝C產(chǎn)品結(jié)構(gòu)D車間大小7．（B）是關(guān)于為一個(gè)組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)崗位、配備人員的管理職能A工藝設(shè)計(jì)B工作設(shè)計(jì)C設(shè)備采購D系統(tǒng)設(shè)計(jì)8．（C）是企業(yè)基礎(chǔ)定額之一。A產(chǎn)量定額B工時(shí)定額C勞動(dòng)定額D庫存定額9．直接完成生產(chǎn)任務(wù)而消耗的時(shí)間被稱為（D）A休息時(shí)間B保管時(shí)間C培訓(xùn)時(shí)間D作業(yè)時(shí)間10．（B）是勞動(dòng)定額的制訂方法AABC方法B經(jīng)驗(yàn)估工法C系統(tǒng)分析DJohnson方法11．長期計(jì)劃周期一般為（A）A兩年以上B一年左右C半年D三個(gè)月12．運(yùn)營戰(zhàn)略包括成本、質(zhì)量、交貨速度和（C）A市場柔性B工藝設(shè)計(jì)C制造柔性D產(chǎn)品設(shè)計(jì)13．企業(yè)系統(tǒng)的（B）是指企業(yè)經(jīng)營活動(dòng)是為了實(shí)現(xiàn)整體目的。A特殊性B整體性C盈利性D工藝性14．在下列選項(xiàng)中，屬于非定額勞動(dòng)時(shí)間的是（D）A照管工作地時(shí)間B休息與生理需要時(shí)間C準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間D非工人造成的損失時(shí)間15．企業(yè)建廠時(shí)在基建任務(wù)書和技術(shù)文件中所規(guī)定的生產(chǎn)能力叫做（A）A設(shè)計(jì)能力B查定能力C計(jì)劃能力D運(yùn)行能力16．經(jīng)過科學(xué)分析和運(yùn)算對加工對象在生產(chǎn)過程中的運(yùn)動(dòng)所規(guī)定的一組時(shí)間和數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)叫做（B）A作業(yè)時(shí)間B期量標(biāo)準(zhǔn)C作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D工序17．生產(chǎn)運(yùn)營等經(jīng)濟(jì)活動(dòng)中的項(xiàng)目是指（A）A周期性的活動(dòng)B經(jīng)常發(fā)生的活動(dòng)C一次性的活動(dòng)D不經(jīng)常發(fā)生的活動(dòng)18．生產(chǎn)控制的基本程序中不包括（C）A控制目標(biāo)B測量比較C控制決策D實(shí)施控制19．周期性生產(chǎn)類型的期量標(biāo)準(zhǔn)主要包括生產(chǎn)間隔、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)提前期和（B）A產(chǎn)量B批量C銷量D質(zhì)量20．進(jìn)度控制的最終目標(biāo)是（D）A銷售進(jìn)度B工序進(jìn)度C投入進(jìn)度D產(chǎn)出進(jìn)度21．美國數(shù)學(xué)家維納發(fā)表劃時(shí)代著作《控制論》的時(shí)間是（B）年。A1930B1940C1960D195022．完整描述大規(guī)模定制的是（A）。A托夫勒B歐文C派恩D安德森23．1913年，（D）發(fā)明了流水生產(chǎn)線，拉開了現(xiàn)代工業(yè)大生產(chǎn)的序幕。A派恩B泰勒C甘特D福特24．（B）是由日本豐田公司與1950年提出，并在全球推廣應(yīng)用的。AERPBJITCMRP-IIDCRM25．（C）是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織提出的關(guān)于企業(yè)質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)。AISO9001BISO2000C26．(D)是M·哈默提出的，簡化、改造企業(yè)業(yè)務(wù)流程的方法。AERPBTQMCSCMDBPR27．生產(chǎn)技術(shù)包括制造技術(shù)和（B）。A產(chǎn)品設(shè)計(jì)技術(shù)B管理技術(shù)C作業(yè)技術(shù)D生產(chǎn)控制28．流水生產(chǎn)需要兩個(gè)基本條件：零件要能互換和（C）。A設(shè)備通用B成組化C按節(jié)拍生產(chǎn)D自動(dòng)化29．生產(chǎn)過程是產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)過程。整個(gè)過程分為投入、（C）和產(chǎn)出三個(gè)階段。A制造B設(shè)計(jì)C轉(zhuǎn)換D研發(fā)30．加工方法的改進(jìn)可以表現(xiàn)為設(shè)備更新、加工工藝的改進(jìn)和（B）的改進(jìn)。A組織改進(jìn)B生產(chǎn)流程C產(chǎn)品結(jié)構(gòu)D員工技術(shù)31．（A）認(rèn)為生產(chǎn)系統(tǒng)是企業(yè)的競爭之本。A運(yùn)營戰(zhàn)略B競爭戰(zhàn)略C營銷戰(zhàn)略D研發(fā)戰(zhàn)略32．供需結(jié)構(gòu)嚴(yán)重失調(diào)的主要原因是（B）和研究開發(fā)投入不足，導(dǎo)致新產(chǎn)品開發(fā)能力薄弱。A市場反應(yīng)遲鈍B企業(yè)技術(shù)改造C生產(chǎn)效率低D庫存不足33．產(chǎn)品開發(fā)是一個(gè)從產(chǎn)生概念產(chǎn)品開始到制造出（D）為止的完整過程。A原材料B物料C半成品D成品34．產(chǎn)品開發(fā)的動(dòng)力來源于兩個(gè)方面：需求的拉動(dòng)和（B）。A市場的推動(dòng)B技術(shù)的推動(dòng)C資金的支持D人才的支持35．影響生產(chǎn)費(fèi)用的因素很多，主要為生產(chǎn)方式和（A）。A生產(chǎn)規(guī)模B物料價(jià)格C人員工資D制造費(fèi)用36．影響銷售收入的主要因素是價(jià)格與（C）。11.工作設(shè)計(jì)涉及生產(chǎn)系統(tǒng)的（工作崗位）設(shè)置和崗位責(zé)任設(shè)計(jì)。12.所謂柔性是指能力的可變性和（適應(yīng)性）13．霍桑試驗(yàn)的主持者是（梅奧）14．一般情況下，廠區(qū)的平面布置首先應(yīng)遵循的原則是（滿足生產(chǎn)工藝的要求）15．流水線上出產(chǎn)相鄰兩件制品的時(shí)間間隔叫做（節(jié)拍）16、生產(chǎn)經(jīng)營等經(jīng)濟(jì)活動(dòng)中的項(xiàng)目是指（一次性的活動(dòng)）17．進(jìn)度控制的最終目標(biāo)是（產(chǎn)出進(jìn)度）18．ABC庫存控制法中A類物資占全部庫存品中的（20%）19．《控制論》是美國數(shù)學(xué)家（維納）的著作。20．產(chǎn)品品種單一，生產(chǎn)量大且穩(wěn)定的企業(yè)適合采用（流水線）制造流程。21．設(shè)計(jì)成本控制法的最理想方法是（價(jià)值分析法）22．精益生產(chǎn)追求的是組織結(jié)構(gòu)和業(yè)務(wù)流程的（簡化）23．更長的縱向鏈條上管理成員之間的關(guān)系類別屬于（聯(lián)盟型）24．企業(yè)做總體計(jì)劃時(shí)需要確定合乎邏輯的抽象產(chǎn)品和（計(jì)劃單位）25．把系統(tǒng)輸出的狀態(tài)反向送到系統(tǒng)的（輸入端）的叫做反饋。26．產(chǎn)品開發(fā)的主要目的就是為了給企業(yè)帶來更多的（利潤）27．控制過程包括（測量比較）、控制決策和實(shí)施執(zhí)行三個(gè)階段。28．項(xiàng)目的費(fèi)用分為直接費(fèi)用和（間接費(fèi)用）兩部分。29．精益生產(chǎn)中，看板分為（生產(chǎn)看板）和取貨看板兩種。30．大規(guī)模定制是大規(guī)模生產(chǎn)模式和（定制化模式）的優(yōu)點(diǎn)的綜合。31．勞動(dòng)定額修改有定期修改和（不定期）修改兩種。四簡答題簡述運(yùn)營管理職能方面，決策劃分的層次。5（1）第一層次為戰(zhàn)略決策，它考慮企業(yè)經(jīng)營方針上的問題。（2）第二層次為戰(zhàn)術(shù)決策，（3）第三層次為作業(yè)計(jì)劃與控制決策。簡述促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)改進(jìn)的外部原因。22（1）顧客需求愛好變化。（2）技術(shù)原因。（3）競爭對手原因。（4）政治的和法律的原因。3、簡述生產(chǎn)系統(tǒng)改進(jìn)的基本內(nèi)容。24所謂生產(chǎn)系統(tǒng)，是指在正常情況下支持單位日常業(yè)務(wù)運(yùn)作的信息系統(tǒng)。生產(chǎn)系統(tǒng)的改進(jìn)一般包括產(chǎn)品的改進(jìn)，加工方法的改進(jìn)，操作方法的改進(jìn)，生產(chǎn)組織方式的改進(jìn)。（1）產(chǎn)品的改進(jìn)。從改進(jìn)動(dòng)因的內(nèi)外部因素分析中可以看出，產(chǎn)品改進(jìn)是一項(xiàng)企業(yè)經(jīng)常性的工作。隨著社會(huì)的發(fā)展，人們需求的個(gè)性化多樣化，對同一種產(chǎn)品會(huì)表現(xiàn)出不同的需求，有功能上的、外觀上的等等，迫使企業(yè)開發(fā)出各種不同型號不同系列的產(chǎn)品去爭取消費(fèi)者。此外，為了降低成本也需要對產(chǎn)品作重新設(shè)計(jì)。（2）加工方法的改進(jìn).隨著產(chǎn)品品種的增多，以及生產(chǎn)總量的增加，都會(huì)使原來的加工方法不能適應(yīng)新的變化，需要對它進(jìn)行改進(jìn)。加工方法的改進(jìn)可以表現(xiàn)在設(shè)備更新、加工工藝的改進(jìn)、生產(chǎn)流程的改進(jìn)等。（3）操作方法的改進(jìn).系統(tǒng)中許多資源利用效率低的原因是操作不科學(xué)不合理，通過操作方法的改進(jìn)，把作業(yè)不合理、不經(jīng)濟(jì)、次序混亂的因素去掉，可以提高資源利用率。（4）生產(chǎn)組織方式的改進(jìn)。組織方式的改進(jìn)會(huì)使生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)生質(zhì)的變化。如本來生產(chǎn)單位的設(shè)置是按工藝原則，現(xiàn)改成對象原則；原來是成批輪番生產(chǎn)，現(xiàn)改成流水線生產(chǎn)等等。簡述運(yùn)營戰(zhàn)略的特點(diǎn)。2－1－33（1）成本（2.）質(zhì)量（3）交貨速度（4）制造柔性5、新產(chǎn)品選擇應(yīng)考慮哪些因素。69（1）企業(yè)經(jīng)營方向（2）企業(yè)技術(shù)特長（3）產(chǎn)品的獲利能力6、簡述新產(chǎn)品開發(fā)風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)生的原因。60（1）產(chǎn)品開發(fā)是一個(gè)技術(shù)很強(qiáng)的工作，產(chǎn)品開發(fā)本身就存在技術(shù)上的風(fēng)險(xiǎn)，因?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品功能的技術(shù)不成熟或加工技術(shù)不過關(guān)而導(dǎo)致失敗。（2）產(chǎn)品設(shè)計(jì)不僅僅是技術(shù)工作，也是一項(xiàng)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)，在經(jīng)濟(jì)上存在很大風(fēng)險(xiǎn)。（3）市場需求發(fā)生變化也會(huì)導(dǎo)致新產(chǎn)品開發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)。7、簡述企業(yè)選址的原則。4－1－7276（1）費(fèi)用原則（2）聚集人才原則（3接近用戶原則（4）長遠(yuǎn)發(fā)展原則8、簡述組織流水生產(chǎn)的必要條件。100組織流水生產(chǎn)線要滿足以下條件：（1）產(chǎn)量要足夠大，單位產(chǎn)品的勞動(dòng)量也要大，產(chǎn)量大是最基本的前提。（2）制造的工藝過程能劃分成簡單的工序，又能根據(jù)工序同期化的要求把某些工序適當(dāng)?shù)暮喜⒑头纸?，使某些工序的作業(yè)時(shí)間基本相等或成倍數(shù)。（3）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和制造工藝相對穩(wěn)定。（4）必要的廠房條件9、試述生產(chǎn)能力計(jì)劃的特性。150（1）生產(chǎn)能力計(jì)劃具有戰(zhàn)略性（2）生產(chǎn)能力計(jì)劃具有風(fēng)險(xiǎn)性（3）生產(chǎn)能力的時(shí)效性（4）生產(chǎn)能力定量上的不確定性10、簡述生產(chǎn)控制的決策步驟280控制決策就是根據(jù)產(chǎn)生偏差的原因，提出用于糾正偏差的控制措施。一般的工作步驟：（1）分析原因（2）擬定措施（3）效果預(yù)期分析（4）實(shí)施執(zhí)行11、簡述簡化組織結(jié)構(gòu)減少管理費(fèi)用的三條規(guī)則。352（1）控制管理幅度（2）監(jiān)督重要部門（3）減少管理層次12、簡述零庫存管理的目的。398零庫存管理的目的是通過降低庫存，發(fā)現(xiàn)管理中存在的問題，然后解決這些暴露出來的問題，使生產(chǎn)系統(tǒng)得到改善，零庫存管理體現(xiàn)出精益生產(chǎn)最求盡善盡美的管理思想。簡述向大規(guī)模定制轉(zhuǎn)變的基本模式417大規(guī)模定制是指以大規(guī)模生產(chǎn)的成本和速度，為單個(gè)客戶或單件多品種的市場，定制加工制造任意多數(shù)量的產(chǎn)品。在定制的模式中，低成本主要是通過范圍經(jīng)濟(jì)實(shí)現(xiàn)的，用標(biāo)準(zhǔn)化零件實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)，零部件按多種方式進(jìn)行組合，形成最終產(chǎn)品。大規(guī)模定制是優(yōu)化供應(yīng)鏈、增強(qiáng)對顧客反應(yīng)能力的一種有意義的方式，是通過供應(yīng)鏈來完成的。簡述生產(chǎn)能力的三種計(jì)量單位。156（1）以產(chǎn)出量為計(jì)量單位（2）以原料處理量為計(jì)量單位（3）以投入量為生產(chǎn)計(jì)量單位15、簡述影響生產(chǎn)進(jìn)度的原因。287（1）設(shè)備故障（2）停工待料（3）質(zhì)量問題（4）員工缺勤16、簡述調(diào)整結(jié)構(gòu)適應(yīng)需求的基本措施。55（1）開發(fā)新產(chǎn)品，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。（2）開拓經(jīng)營新領(lǐng)域，調(diào)整經(jīng)營結(jié)構(gòu)。（3）調(diào)整投資結(jié)構(gòu)，保證產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與經(jīng)營結(jié)構(gòu)的調(diào)整。五論述題。1．試述生產(chǎn)物流管理的重要性。4332．如何理解生產(chǎn)管理三大職能之間的關(guān)系。123．試分析成組化技術(shù)提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的原因。5－5－120成組技術(shù)(GT)揭示和利用事物間的相似性，按照一定的準(zhǔn)則分類成組，同組事物能夠采用同一方法進(jìn)行處理，以便提高效益的技術(shù)，稱為成組技術(shù)。它已涉及各類工程技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、\o"系統(tǒng)工程"系統(tǒng)工程、管理科學(xué)、心理學(xué)、\o"社會(huì)學(xué)"社會(huì)學(xué)等學(xué)科的前沿領(lǐng)域。成組技術(shù)的核心是\o"成組工藝"成組工藝，它是把結(jié)構(gòu)、材料、工藝相近似的零件組成一個(gè)零件族（組），按零件族制定工藝進(jìn)行加工，從而擴(kuò)大了批量、減少了品種、便于采用高效方法、提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。零件的相似性是廣義的，在幾何形狀、尺寸、功能要素、精度、材料等方面的相似性為基本相似性，以基本相似性為基礎(chǔ)，在制造、裝配等生產(chǎn)、經(jīng)營、管理等方面所導(dǎo)出的相似性，稱為二次相似性或派生相似性。許多國家把成組技術(shù)與計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)結(jié)合起來發(fā)展成\o"柔性制造系統(tǒng)"柔性制造系統(tǒng)，使多品種、中小批量生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化。全面采用成組技術(shù)會(huì)從根本上影響企業(yè)內(nèi)部的\o"管理體制"管理體制和工作方式，提高標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化和自動(dòng)化程度。在機(jī)械制造工程中，成組技術(shù)是計(jì)算機(jī)輔助制造的基礎(chǔ)，將成組哲理用于設(shè)計(jì)、制造和管理等整個(gè)\o"生產(chǎn)系統(tǒng)"生產(chǎn)系統(tǒng)，改變多品種小批量生產(chǎn)方式，以獲得最大的\o"經(jīng)濟(jì)效益"經(jīng)濟(jì)效益。4．試述庫存對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的積極作用。3025．試述成本控制的內(nèi)容。3386．試述精益生產(chǎn)方式的基本特征。386六計(jì)算題。（一個(gè)）1．某廠生產(chǎn)一種產(chǎn)品，銷售單價(jià)為150元，單位產(chǎn)品變動(dòng)成本為85元，企業(yè)固定總成本為260萬元。求該企業(yè)的盈虧平衡產(chǎn)量。盈虧平衡產(chǎn)量=2600000/（150-85）=40,0002．有四種零件組成的商品，月計(jì)劃生產(chǎn)110臺(tái)，零件計(jì)劃和生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)如下表所示。求該產(chǎn)品的零件配套率。13-3-3-7零件序號每臺(tái)件數(shù)計(jì)劃產(chǎn)量（件）實(shí)際產(chǎn)量（件）計(jì)劃完成率（％）實(shí)際完成臺(tái)份數(shù)（臺(tái)）1333033010011023330350106116.63222018081.8904111010090.9100配套率（零件配套數(shù)量）=90/110=81.82%配套率（零件完成品種數(shù)量）=3/4=75%3．某廠某零件年需求量20000件。該零件訂購費(fèi)15元/次，年單位庫存費(fèi)50元。企業(yè)連續(xù)生產(chǎn)不允許該零件缺貨。試求該零件的經(jīng)濟(jì)訂貨批量。經(jīng)濟(jì)訂貨批量==110件第一章緒論6．運(yùn)作管理包括系統(tǒng)設(shè)計(jì)、系統(tǒng)運(yùn)作和系統(tǒng)改進(jìn)三大部分。對9．加工裝配式生產(chǎn)是離散性生產(chǎn)。對選擇題：1．大多數(shù)企業(yè)中存在的三項(xiàng)主要職能是：BA）制造、生產(chǎn)和運(yùn)作B）運(yùn)作、營銷和財(cái)務(wù)C）運(yùn)作、人事和營銷D）運(yùn)作、制造和財(cái)務(wù)E）以上都不是3．下列哪項(xiàng)不是生產(chǎn)運(yùn)作管理的目標(biāo)？EA）高效B）靈活C）準(zhǔn)時(shí)D）清潔E）以上都不是4．相對于流程式生產(chǎn)，加工裝配式生產(chǎn)的特點(diǎn)是：AA）品種數(shù)較多B）資本密集C）有較多標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品D）設(shè)備柔性較低E）只能停產(chǎn)檢修6．按照生產(chǎn)要素密集程度和與顧客接觸程度劃分，醫(yī)院是：CA）大量資本密集服務(wù)B）大量勞動(dòng)密集服務(wù)C）專業(yè)資本密集服務(wù)D）專業(yè)勞動(dòng)密集服務(wù)E）以上都不是7．以下哪項(xiàng)不是服務(wù)運(yùn)作的特點(diǎn)？CA）生產(chǎn)率難以確定B）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)難以建立C）服務(wù)過程可以與消費(fèi)過程分離D）純服務(wù)不能通過庫存調(diào)節(jié)E）與顧客接觸第二章企業(yè)戰(zhàn)略和運(yùn)作策略7．基于時(shí)間競爭策略的焦點(diǎn)在縮短對顧客需求的響應(yīng)時(shí)間上。對3．SWOT分析包括：DA）外部分析：識別機(jī)會(huì)和威脅B）內(nèi)部分析；發(fā)現(xiàn)優(yōu)勢和劣勢C）提出不同組合下的策略D）以上都包括E）以上都不是4．企業(yè)創(chuàng)造的價(jià)值是：CA）VB）V—PC）V—CD）P—CE）以上都不是5．哪項(xiàng)是事業(yè)部戰(zhàn)略？EA）相關(guān)多元化B）不相關(guān)多元化C）垂直一體化D）水平一體化E）成本領(lǐng)先第三章產(chǎn)品/服務(wù)設(shè)計(jì)和技術(shù)選擇7．“并行工程”就是將本來為串行的活動(dòng)變成并行的技術(shù)。錯(cuò)2．下列哪一項(xiàng)是產(chǎn)品和服務(wù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化的缺點(diǎn)？DA）增加庫存品種數(shù)B）增加培訓(xùn)費(fèi)用C）減少設(shè)計(jì)費(fèi)用D）減少產(chǎn)品多樣性E）以上都是第4章生產(chǎn)/服務(wù)設(shè)施選址與布置判斷題：2．服務(wù)性組織的選址，要考慮的主要是與市場相關(guān)的那些因素。對3．固定位置布置適合標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的生產(chǎn)。錯(cuò)4．汽車生產(chǎn)流水線是按工藝布置的例子。錯(cuò)5．按工藝（過程）布置的生產(chǎn)系統(tǒng)具有柔性。對8．空閑時(shí)間為零，說明已達(dá)到完美的線平衡。對選擇題：1．用于高度標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品的加工系統(tǒng)是：AA）流水線式連續(xù)的B）間斷的C）項(xiàng)目式的D）批量的E）單件的2．用于生產(chǎn)復(fù)雜的、有特殊要求的一次性產(chǎn)品的加工系統(tǒng)是：CA）流水線式連續(xù)的B）間斷的C）項(xiàng)目式的D）批量的E）單件的3．哪種加工類型更適合多品種生產(chǎn)？BA）裝配線（assembly）B）單件小批生產(chǎn)（job－shop）C）批量生產(chǎn)（batch）D）連續(xù)生產(chǎn)（continuous）E）項(xiàng)目（Project）第六章需求預(yù)測6．當(dāng)采用簡單等移動(dòng)平均法預(yù)測時(shí)，取平均值的數(shù)據(jù)越多，則對實(shí)際變化的響應(yīng)就越靈敏。錯(cuò)8．指數(shù)平滑法也是一種加權(quán)移動(dòng)平均法。對9．平滑系數(shù)取0．1，比取0．3能使預(yù)測值更快地反映外部需求的變化。錯(cuò)4．兩個(gè)一般的預(yù)測方法是：BA）數(shù)學(xué)的和統(tǒng)計(jì)的B）定性的和定量的C）判斷的和定性的D）歷史的和相關(guān)的E）判斷的和相關(guān)的5．下列哪一項(xiàng)不是主觀判斷的預(yù)測方法？EA）主管的意見B）銷售隊(duì)伍的意見C）消費(fèi)者調(diào)查D）德爾菲方法E）時(shí)間序列分折第七章生產(chǎn)計(jì)劃5．制定生產(chǎn)大綱時(shí)，下述哪種方法是實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用最多的？CA）線性決策法則B）線性規(guī)劃C）反復(fù)試驗(yàn)法D）模擬法第八章庫存管理3．按EOO公式，毛坯的生產(chǎn)批量應(yīng)該大于零件的加工批量。對10．EOQ模型就是要使訂貨費(fèi)用最省。錯(cuò)選擇題：1．下述哪項(xiàng)不屬于維持庫存費(fèi)？BA）物料費(fèi)用B）運(yùn)輸費(fèi)用C）保險(xiǎn)費(fèi)D）被盜損失E）倉儲(chǔ)設(shè)施折舊5．假定無需安全庫存，某產(chǎn)品的平均日消耗量為30件，提前期為10天，現(xiàn)有庫存量為500件，訂貨點(diǎn)是多少？BA）200B）300C）400D）500E）6009．在雙倉系統(tǒng)中，第二個(gè)倉內(nèi)的存儲(chǔ)量為：AA）RLB）EOQC）安全庫存量D）安全庫存加上最佳訂貨批量E）以上都不是10．哪項(xiàng)費(fèi)用不屬于維持庫存費(fèi)？CA）保險(xiǎn)B）利息C）缺貨損失費(fèi)D）倉庫照明E）陳舊化損失第九章物料需求計(jì)劃2．MRP處理的是相關(guān)需求。對4．產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件是MRP系統(tǒng)產(chǎn)生的。錯(cuò)8．MRP的三項(xiàng)主要輸入是產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃、庫存狀態(tài)文件和物料清單文件。對9．產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃說明哪些零件何時(shí)出產(chǎn)多少。錯(cuò)10．物料清單文件包含提前期的信息。錯(cuò)2．以下哪項(xiàng)不是MRP的輸入？AA）生產(chǎn)大綱B）產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃C）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件D）庫存狀態(tài)