機(jī)械安全生產(chǎn)操作規(guī)程

3機(jī)械安全生產(chǎn)操作規(guī)程

全

操

作

規(guī)

程

匯

編

********有限公司

20****

安全操作規(guī)程名目

一、安全操作規(guī)程總則

二、機(jī)床工一樣安全操作規(guī)程

三、臥式車工安全操作規(guī)程

四、立式車工安全操作規(guī)程

五、鉆工安全操作規(guī)程

六、磨床工一樣安全操作規(guī)程

七、平面磨床工安全操作規(guī)程

八、外圓磨床工安全操作規(guī)程

九、銃工安全操作規(guī)程

十、刨床工安全操作規(guī)程

H、齒輪工一樣安全操作規(guī)程

十二、滾齒機(jī)工安全操作規(guī)程

十三、公用砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

十四、裝配工安全操作規(guī)程

十五、浸漆工安全操作規(guī)程

十六、噴漆工安全操作規(guī)程

十七、壓鑄工安全操作規(guī)程

十八、沖壓工安全操作規(guī)程

十九、冷焊工安全操作規(guī)程

二十、手工氣焊（割）工安全操作規(guī)程

二十一、焊工“十不焊割”規(guī)定

二十二、冷作工安全操作規(guī)程

二十三、卷板機(jī)安全操作規(guī)程

二十四、折邊機(jī)、剪板機(jī)安全操作規(guī)程

二十五、機(jī)修鉗工安全操作規(guī)程

二十六、劃線鉗工安全操作規(guī)程

二十七、動(dòng)平穩(wěn)安全操作規(guī)程

二十八、插床工安全操作規(guī)程

二十九、花鍵鐵床工安全操作規(guī)程

三十、拉床工安全操作規(guī)程

三十一、線切割機(jī)床工安全操作規(guī)程

三十二、叉車駕駛員安全操作規(guī)程

三十三、工具磨床工安全操作規(guī)程

三十四、電脈沖機(jī)床工安全操作規(guī)程

三十五、一樣鉗工安全操作規(guī)程

三十六、電動(dòng)手持砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

三十七、修理值班電工安全操作規(guī)程

三十八、臨時(shí)接線安全規(guī)程

三十九、計(jì)量室安全操作規(guī)程

四十、理化室安全操作規(guī)程

四十一、汽車司機(jī)安全規(guī)程

四十二、電瓶車駕駛員安全操作規(guī)程

四十三、行車工安全操作規(guī)程

四十四、電動(dòng)葫蘆工安全操作規(guī)程

四十五、單梁地控行車安全操作規(guī)程

四十六、雙梁橋式行車安全操作規(guī)程

四十七、空壓機(jī)安全規(guī)程

四十八、自動(dòng)扣片機(jī)操作規(guī)程

四十九、復(fù)合真空浸漆設(shè)備使用和愛護(hù)規(guī)程

五十、清洗機(jī)安全操作規(guī)程

五十一、機(jī)座底腳鐵床操作規(guī)程

五十二、轉(zhuǎn)子壓鑄機(jī)操作規(guī)程

五十三、剪床工安全操作規(guī)程

五十四、油壓機(jī)操作工安全操作規(guī)程

五十五、金屬割料工（往復(fù)鋸、園鋸）安全操作規(guī)程

五十六、砂輪機(jī)切割工安全操作規(guī)程

五十七、一樣倉庫安全治理規(guī)程

五十八、油料庫安全治理規(guī)程

五十九、易燃、易爆庫安全治理規(guī)程

六十、綠化工安全操作規(guī)程

六十一、電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)安全操作規(guī)程

六十二、高壓電機(jī)試驗(yàn)區(qū)域安全規(guī)定

一、安全生產(chǎn)操作規(guī)程總則

企業(yè)在整個(gè)運(yùn)行過程中，安全生產(chǎn)和勞動(dòng)愛護(hù)是一個(gè)十分重要的環(huán)節(jié),

安全確實(shí)是效益、安全確實(shí)是企業(yè)的生命。企業(yè)的安全生產(chǎn)，取決于全體

職員的安全意識(shí)和安全生產(chǎn)素養(yǎng)水平。為了增強(qiáng)全體職員的勞動(dòng)愛護(hù)意識(shí)、

提升安全生產(chǎn)技能，特制訂以下規(guī)程：

1、職員應(yīng)嚴(yán)格遵守企業(yè)生產(chǎn)規(guī)章制度，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”

的安全生產(chǎn)方針，認(rèn)真按崗位安全操作規(guī)格操作。

2、上下班途中要自覺遵守交通法規(guī)，騎電動(dòng)車和摩托車的，必須佩戴

安全頭盔、確保行車安全。

3、職員入廠或調(diào)動(dòng)崗位，應(yīng)同意企業(yè)安全教育，有關(guān)部門作好記錄。

4、職員通過培訓(xùn)后，憑操作證操作設(shè)備。

5、熟悉機(jī)床性能，熟練把握設(shè)備操作技能。

6、正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品，工作期間不做與工作無關(guān)的事。要集中精

力，精心操作。

7、不擅離崗位，不得在車間戲鬧奔馳，不做其它阻礙安全生產(chǎn)的事。

8、高空作業(yè)要使用安全帶，戴好安全帽。不得在上向下亂丟工具、物

件。嚴(yán)格非操作人員攀登行車、電桿和屋頂。

9、工作時(shí)刻不準(zhǔn)飲酒。嚴(yán)禁酒后上崗、酒后駕駛。

10、工作前期要對(duì)機(jī)床加注潤滑油。不得隨意拆卸機(jī)床部件，不得帶

“病”操作機(jī)床，不得違章作業(yè)。

11、設(shè)備床頭、床身上不得隨意放置工具、工件等物件，防止阻礙損

害機(jī)床精度。圖紙、卡片、量具應(yīng)放置專用架上。

12、物件定置擺放，堆高物件嚴(yán)禁超高。工件堆放、運(yùn)輸要用工位器

具。

13、危險(xiǎn)區(qū)域，場所、設(shè)施要有明顯的警示標(biāo)志。職員操作要看清標(biāo)

志。

14、一切電氣線路、設(shè)備，應(yīng)由專業(yè)人員從事操作，嚴(yán)禁非電工人員

從事電工作業(yè)。嚴(yán)禁亂拉使用電器。不得隨意打開電氣配電柜。電工在斷

電操作時(shí)要掛“有人操作，請(qǐng)不合閘”警示牌。

15、特種作業(yè)人員通過專業(yè)培訓(xùn)并合格后，憑有關(guān)部門頒發(fā)的特種作

業(yè)人員操作證上崗作業(yè)。

16、使用電動(dòng)工具時(shí)，必須戴好耐壓絕緣手套，禁止潮濕使用。工作

燈電壓用36優(yōu)以下，在潮濕地點(diǎn)或金屬容器內(nèi)工作燈電壓必須用12伏。

易燃易爆地點(diǎn)必須使用防爆照明燈，嚴(yán)禁明火、火種。易燃易爆地點(diǎn)動(dòng)火

作業(yè)必須報(bào)有關(guān)部門在安全員現(xiàn)場監(jiān)督下進(jìn)行作業(yè)。

17、運(yùn)輸車輛不得隨意搭乘非有關(guān)人員。運(yùn)輸車輛在公司內(nèi)部行駛最

高時(shí)速不得超過五公里。

18、化學(xué)危險(xiǎn)品要專人專管，專用庫房存放。油漆存放要分類分開有

距存放。

19、氣焊工在操作時(shí)氧氣瓶、乙煥瓶之間要保持五米以上安全距離。

乙烘、氧氣應(yīng)不受烘烤日曬。瓶口要戴上安全蓋。下班要將壓力表旋擰卸

下。

20、變電所、鍋爐房、空壓機(jī)房、計(jì)量室、技術(shù)資料室、電腦室、油、

漆庫房、危險(xiǎn)品庫、浸漆間等工作場所禁止外來人員入內(nèi)和非業(yè)務(wù)人員入

內(nèi)。外來業(yè)務(wù)人員要去上述場所須經(jīng)有關(guān)部門上級(jí)同意，在企業(yè)人員陪同

下前往。工作場所禁止小孩入內(nèi)。

21、行車等起重設(shè)備每次啟動(dòng)前應(yīng)發(fā)出信號(hào)，有專人指揮。在使用時(shí)

嚴(yán)禁超負(fù)荷、超速度和斜吊。在吊鉤下、吊起的工作下、吊運(yùn)物件上嚴(yán)禁

站人或有人工作。行車起吊要牢記“十不吊規(guī)定

22、職員發(fā)生工傷安全事故、中暑、中毒等意外事故時(shí)，應(yīng)給予迅速

搶救。同時(shí)要愛護(hù)現(xiàn)場，按事故調(diào)查處理程序進(jìn)行事故調(diào)查處理。事故調(diào)

查處理要做到“四不放過”，杜絕類似事故再次發(fā)生。

23、油、漆庫房等重點(diǎn)危險(xiǎn)源應(yīng)有應(yīng)急通道與應(yīng)急預(yù)案。車間等工作

場所要保持通道暢通。

24、做好防火、防毒、防爆工作。對(duì)車間專門是易燃易爆場所要設(shè)置

滅火器等安全防火器具。上述場所禁煙、禁火標(biāo)志要明顯。生產(chǎn)區(qū)實(shí)行禁

煙制度。

25、安全部門對(duì)安全操作規(guī)程的實(shí)施情形進(jìn)行檢查，并做好相應(yīng)記錄。

有權(quán)對(duì)違章進(jìn)行查處。

25、職員要遵守、監(jiān)督本規(guī)程的的執(zhí)行。有具體崗位操作規(guī)程的，則

按各自的操作規(guī)程操作。

二、機(jī)床工一樣安全操作規(guī)程

1、工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，應(yīng)扎好袖口、不準(zhǔn)戴圍巾、手套，

女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

2、要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置。機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分

要有可靠的防護(hù)裝置，否則不準(zhǔn)開動(dòng)。

3、工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固。

4、機(jī)床開動(dòng)前要觀看周圍動(dòng)態(tài)，機(jī)床開動(dòng)后，要講站在安全位置上。

以躲開機(jī)床運(yùn)動(dòng)和鐵屑飛濺。

5、機(jī)床開動(dòng)后，不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分。禁止隔著

機(jī)床傳動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。

6、調(diào)整機(jī)床速度、行程，裝夾工件和刀具，以及擦拭機(jī)床時(shí)都要停車

進(jìn)行。

7、機(jī)床導(dǎo)軌面上、工作臺(tái)上禁止放工具或其它東西。

8、不準(zhǔn)用手直截了當(dāng)清除鐵屑，應(yīng)使用專用工具清掃。

9、凡兩人或兩人以上以同一臺(tái)機(jī)床工作時(shí)，必須有一人負(fù)責(zé)安全，統(tǒng)

一指揮，防止事故發(fā)生。

10、發(fā)覺專門情形，應(yīng)趕忙停車，請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

11、不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開工作崗位。因故離開時(shí)，必須停車，并切

斷電源。

三、臥式車工安全操作規(guī)程

1、禁止戴圍巾、手套，高速切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。女工不得留長發(fā)。

2、裝卸卡盤及大的工、夾具時(shí)，床面要墊木板，不準(zhǔn)開車裝卸卡盤。

裝卸工件后應(yīng)趕忙取下扳手。扳手等工具不準(zhǔn)放在卡盤和機(jī)床導(dǎo)軌上。禁

止用手剎車。

3、床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。

4、裝工件要牢固，夾緊時(shí)可用接長套筒，禁止用榔頭敲打?；z的卡

爪不準(zhǔn)使用。

5、加工細(xì)長工件要用頂針、跟刀架。車頭前面伸出部分不得超過工件

直徑的20-25倍，車頭后面伸出超過300毫米時(shí)，必須加托架，必要時(shí)裝

設(shè)防護(hù)欄桿。

6、用鋰刀光工件時(shí)，應(yīng)右手在前、左手在后，軀體離開卡盤。禁止用

砂布裹在工件上砂光，應(yīng)比照用鏗刀的方法，成直條狀壓在工件上。車內(nèi)

孔時(shí)不準(zhǔn)用錘刀倒角。用砂布光內(nèi)孔時(shí)，不準(zhǔn)將手指或手臂伸到里面去打

磨。嚴(yán)禁使用無柄鏗刀。

7、加工偏心工件時(shí)，必須加平穩(wěn)鐵，并要牢固牢靠，剎車不要過猛。

8、攻絲或套絲必須用專用工具，不準(zhǔn)一手扶攻絲架（或反牙架）一手

開車。

9、切大料時(shí)，應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時(shí)料掉下傷人。

小料切斷時(shí)，不準(zhǔn)手接。

10、開車前須檢查機(jī)床，各部是否正常，加潤滑，進(jìn)行慢車試車，空

檔運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，正常后方可工作。

11、嚴(yán)禁開車測量工件、裝夾刀具、變速和增減進(jìn)刀量及擦拭機(jī)床，

嚴(yán)禁高速急剎車。

12、工作終止后車床必須擦拭潔凈，加好潤滑油，切斷電源，零件堆

放及工作場地必須保持整潔、安全，認(rèn)真做好交接班工作。

13、機(jī)床上所有安全防護(hù)裝置應(yīng)保持良好狀態(tài)，不得擅自拆除。開車

時(shí)不準(zhǔn)拆除齒輪罩殼和皮帶罩殼，機(jī)床前要放踏板，以防漏電。

14、發(fā)覺故障，配合檢修人員進(jìn)行檢查，顯現(xiàn)事故切斷電源，愛護(hù)現(xiàn)

場，趕忙報(bào)告有關(guān)部門。

15、工作時(shí)，不得用手去觸動(dòng)自動(dòng)換位裝置或用手去摸機(jī)床附件和工

件。

16、自動(dòng)車床禁止使用錘刀、刮刀、砂布打光工作。

17、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得隨意離開，多機(jī)治理時(shí)（自動(dòng)車床），應(yīng)逐臺(tái)機(jī)

床巡回查看。

18、操作自動(dòng)車床時(shí)，應(yīng)檢查設(shè)定的指令程序是否和工件參數(shù)相符，

防止造成工件報(bào)廢及人和機(jī)床等安全事故。

19、發(fā)覺工件松動(dòng)、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)專門或進(jìn)刀過猛時(shí)，應(yīng)趕忙停車檢查或

重新調(diào)整。

20、工作中要集中精力，不做與工作無關(guān)的情況，禁止越過車床傳動(dòng)

部分去拿、置任何物件。禁止用手來停止因慣性而未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤

和工件。

四、立式車工安全操作規(guī)程

1、操作前，先檢查保險(xiǎn)裝置和防護(hù)裝置是否靈活好用，防礙轉(zhuǎn)動(dòng)的東

西是否清除。工具、量具不準(zhǔn)放在橫梁或刀架上。

2、裝卸工件、工具時(shí)要和行車司機(jī)、掛鉤工緊密配合。

3、工件、刀具要緊固好。所用的千斤頂、斜面墊板、墊塊等應(yīng)固定好,

并經(jīng)常檢查，以防松動(dòng)。

4、工件在沒夾緊前，只能點(diǎn)動(dòng)校正工件，要注意人與旋轉(zhuǎn)體保持一定

的距離。嚴(yán)禁站在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上調(diào)整機(jī)床和操作按鈕。

5、使用的扳手必須與螺帽或螺栓相符。夾緊時(shí)，用力要適當(dāng)，以防滑

倒。

6、如工件外形超出卡盤，必須采取適當(dāng)措施，以幸免碰撞立柱、橫梁

或把人撞傷。

7、對(duì)刀時(shí)必須緩速進(jìn)行，自動(dòng)對(duì)刀時(shí)，刀頭距工件40-60毫米，即停

止機(jī)動(dòng)，要手搖進(jìn)給。

8、在切削過程中，刀具未退離工件前不準(zhǔn)停車。

9、加工偏重件時(shí)，要加配重鐵，保持卡盤平穩(wěn)。

10、登“看臺(tái)”操作時(shí)要注意安全。

11、切削過程中禁止測量工件和變換工作臺(tái)轉(zhuǎn)速及方向。

12、不準(zhǔn)隔著回轉(zhuǎn)的工件取東西或清理鐵屑。

13、發(fā)覺工件松動(dòng)，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)專門、進(jìn)刀過猛時(shí)應(yīng)趕忙停車調(diào)整。

14、大型立車二人以上操作，必須明確主操作人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，互相

配合。非主操作人不得下令開車。

15、加工過程中機(jī)床不準(zhǔn)離人。

16、工作時(shí)禁止戴圍巾、手套，高速切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。

17、工作終止應(yīng)擦拭潔凈機(jī)床，工件堆放整齊、清掃場地，做好交接

班工作。

五、鉆工安全操作規(guī)程

1、工作前對(duì)所有的鉆床和工、夾具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤方可操作。

2、工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著

鉆。工作中嚴(yán)禁戴手套。

3、使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀

時(shí)，一樣按照逐步增壓或逐步減壓原則進(jìn)行，以免用力過猛造成事故。

4、鉆頭上繞有長鐵屑時(shí)，要停車清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉，要用刷

子或鐵鉤清除。

5、精較深孔時(shí)，撥取圓器和梢棒，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。

6、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的

刀具。

7、使用搖臂鉆時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范疇內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前，橫臂必須

卡緊。

8、橫臂和工作臺(tái)上下不準(zhǔn)有浮放物件。

9、工作終止后，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，同時(shí)都要卡

緊。加好潤滑油，工件堆放整齊，做好清潔衛(wèi)生工作。

10、鉆薄鐵板工件時(shí)，下面要墊木板，一定要用安全鉆。

11、在鉆孔開始或工件要鉆穿時(shí)，要輕輕用力，以防工件轉(zhuǎn)動(dòng)或甩出。

12、工作中，要把工件放正，用力要平均，以防鉆頭折斷。

六、磨床工一樣安全操作規(guī)程

（一）、安裝砂輪

1、按照砂輪使用講明書，選用與機(jī)床主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符的砂輪。

2、所選用的砂輪要有出廠合格證或檢查試驗(yàn)標(biāo)志。

3、對(duì)砂輪進(jìn)行全面檢查，發(fā)覺砂輪質(zhì)量、硬度、強(qiáng)度、粒度和外觀有

裂紋等缺陷時(shí)不能使用。

4、安裝砂輪的法蘭盤不能小于砂輪直徑的三分之一或大于二分之一。

5、法蘭盤與砂輪之間要墊好襯墊。

6、砂輪在安裝前要做好靜平穩(wěn)。

7、緊螺帽時(shí)要用專用扳手，不要用力過猛以防滑倒，螺帽緊固要適當(dāng)。

8、砂輪裝好后，要安好防護(hù)罩，砂輪側(cè)面與防護(hù)罩內(nèi)臂之間要保持2

0?30毫米以上的間隙。

9、砂輪裝好后要通過5-10分鐘的試運(yùn)轉(zhuǎn)，啟動(dòng)時(shí)不要過急，要點(diǎn)動(dòng)

檢查。

（二）、一樣操作

1、干磨或修理砂輪時(shí)要戴防護(hù)眼鏡。

2、檢查砂轉(zhuǎn)是否松動(dòng)，有無裂紋，防護(hù)罩是否牢固、可靠，發(fā)覺咨詢

題時(shí)不準(zhǔn)開動(dòng)。

3、砂輪正面不準(zhǔn)站人，操作者要站在砂輪的側(cè)面。

4、砂輪轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)超限，磨削工件時(shí)選擇合理的吃刀量，不能進(jìn)刀過猛,

要緩慢進(jìn)給。以防砂輪破裂飛出及工件燒傷表面。。

5、裝卸工件時(shí)，砂輪要退到安全位置，防止磨手。

6、砂輪末退離工件時(shí)，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

7、用金鋼石修砂輪時(shí)，要用固定架將金鋼石銜住，不準(zhǔn)用手拿著修。

8、吸塵器必須保持完好有效，并充分利用。

9、干磨工件不準(zhǔn)中途加冷卻液，濕式磨床冷卻液停止時(shí)應(yīng)趕忙停止磨

削。工作完畢應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)五分鐘，將砂輪上的冷卻液甩掉。做好機(jī)床及

周圍的清潔衛(wèi)生工作。

七、平面磨床工安全操作規(guī)程

1、裝卸工件時(shí)，要把砂輪升到一定位置方能進(jìn)行。

2、磨削時(shí)，把工件放到磁盤上，使其墊平放穩(wěn)。通電后，檢查工件被

吸牢后才能進(jìn)行磨削。

3、一次磨多件時(shí)，加工件要靠緊墊好，并置于磨削范疇內(nèi)，以防加工

件傾斜飛出或擠碎砂輪。

4、進(jìn)刀時(shí)，不準(zhǔn)將砂輪一下就接觸工件，要留有間隙，緩慢進(jìn)給。

5、自動(dòng)往復(fù)的平面磨床，按照工件的磨削長度調(diào)整好換向限位擋塊的

位置，并將其牢固。

6、清理磨下的碎屑時(shí)，要用專用工具。

7、立軸平磨磨削前應(yīng)防護(hù)擋板擋好。

8、磨削過程中禁止用手摸試工件的加工面。

9、更換砂輪和磨削操作應(yīng)遵守磨工一樣安全操作規(guī)程。

八、外圓磨床工安全操作規(guī)程

1、機(jī)床要清潔，開車前要檢查手柄和行程限位擋塊的位置是否正確。

2、操作者側(cè)立機(jī)旁，空轉(zhuǎn)試車十分鐘，砂輪無偏擺和振動(dòng)后方能使用。

3、裝工件后，必須檢查工件是否裝夾牢固可靠。

4、當(dāng)砂輪快速接近工件時(shí)，要改用手搖，并用心觀看工件有無突起和

凹陷。

5、使用頂尖的工件，要檢查中心孔的幾何形狀，不正確的要及時(shí)修正,

磨削過程中不準(zhǔn)松動(dòng)。

6、拆工件時(shí)，必須使卡盤停止轉(zhuǎn)動(dòng)，并將砂輪退出以后，方能拆卸工

件，防止砂輪磨手。

7、砂輪未完全處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，不許清理冷卻液，磨屑或更換工件。

8、要選擇與工件材料相習(xí)慣的冷卻液，磨削時(shí)要連續(xù)開放和調(diào)整好冷

卻液的流量。

9、磨削過程中禁止用手摸試工件的加工面。

10、更換砂輪和磨削操作應(yīng)遵守磨工一樣安全操作規(guī)程。

11、嚴(yán)禁干用無故磨機(jī)構(gòu)的外圓磨床作端面磨削。

九、銃工安全操作規(guī)程

1、裝夾工件、工具必須牢固可靠，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。所用的扳手必須

符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。

2、高速切削時(shí)必須裝防護(hù)擋板，操作者應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

3、工作臺(tái)上不得放置工、量具及其他物件。

4、切削工件時(shí)，頭、手不得接近錢削面。取卸工件時(shí)，必須停車并移

開刀具后進(jìn)行。

5、拆裝立銃頭時(shí)，臺(tái)面須墊木板，禁止用手去托刀盤。

6、對(duì)刀時(shí)必須慢速進(jìn)刀，刀接近工件時(shí)，需用手搖進(jìn)刀，不準(zhǔn)快速進(jìn)

刀。正在走刀時(shí)，不準(zhǔn)停車。錢深槽時(shí)要停車退刀?？焖龠M(jìn)刀時(shí)，應(yīng)注意

手柄傷人。

7、吃刀不能過猛，自動(dòng)走刀必須拉脫工作臺(tái)上的手輪。不準(zhǔn)突然改變

進(jìn)刀速度。有限位撞塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。

8、錢削中刀具未退出工件時(shí)，不得停機(jī)；銃削工件內(nèi)側(cè)面時(shí)，操作者

須站在機(jī)床左邊，以便觀看和操縱。

9、主軸、工作臺(tái)和升降臺(tái)在移動(dòng)前，應(yīng)松動(dòng)鎖緊手柄。

10、機(jī)床如進(jìn)行順銃加工，在加工前應(yīng)調(diào)整好縱向絲桿與螺母的間隙。

11、當(dāng)機(jī)床保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)脫開時(shí)，講明機(jī)床過載，應(yīng)趕忙停機(jī)。降低切削

量或更換銳利刀具。

12、在使用加工中心（床身錢）時(shí)，注意程序指令是否與被加工工件

參數(shù)相符，否則易造成機(jī)械設(shè)備及人身事故。

13、遵守機(jī)床工一樣安全操作規(guī)程。

14、嚴(yán)禁在鐵刀放置過程中用手或棉紗去清理刀上和刀下的鐵屑。

15、工作終止后應(yīng)將工件堆放整齊，擦拭凈機(jī)床外觀及滑動(dòng)面，加好

潤滑油，做好清潔工作。

十、刨床工安全操作規(guī)程

1、工件裝夾要牢固，壓板、墊鐵要平穩(wěn)，工件裝夾好，開一次慢車，

檢查工件和夾具是否能安全通過。

2、正式開車前，須將行程擋鐵位置調(diào)劑適當(dāng)和牢固，并取下臺(tái)面上的

雜物。

3、開車后嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準(zhǔn)站在臺(tái)面上，更不

準(zhǔn)跨過臺(tái)面。嚴(yán)禁有人在兩面三刀頭護(hù)欄內(nèi)通過。多人操作時(shí)需由一人指

揮，動(dòng)作要配合和諧。

4、工件裝卸上下及翻身要選擇安全地點(diǎn)，注意銳邊毛刺割手。

5、開車后若要重新調(diào)劑行程擋鐵、測量工件、清掃鐵屑，都必須停車。

6、嚴(yán)禁用手和棉紗清除加工面上的鐵屑、雜物等，清除鐵屑只許用刷

子，禁止用壓縮空氣吹。

7、使用垂直升降及橫向快速移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將手動(dòng)手柄脫開，幸免手柄甩

出造成人身損害事故。

8、工作終止后應(yīng)將工件堆放整齊，擦拭凈機(jī)床外觀及滑動(dòng)面，加好潤

滑油，做好清潔工作。

H、齒輪工一樣安全操作規(guī)程

1、開車前檢查各手輪、手柄、按鈕位置是否正常，開空車檢查各運(yùn)動(dòng)

部分，潤滑、冷卻系統(tǒng)是否正常。

2、搭配掛輪時(shí)，一定要切斷總電源。齒輪之間嚙合間隙要適當(dāng)。掛輪

搭配好應(yīng)先在不接觸工件時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，手柄用完要及時(shí)取下，兩人操縱一

臺(tái)機(jī)床時(shí)，應(yīng)和諧一致。不能同時(shí)搭配掛輪和開電門。

3、加工第一只工件要手動(dòng)慢給進(jìn)行試切。工作臺(tái)上不得放置工具。

4、裝卸和測量工件、變速、換刀、緊螺絲必須停車。

5、操作多臺(tái)機(jī)床時(shí)，必須嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查。無人看管的床子必須停

止切削。

5、機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)將手伸入刀具與工件之間進(jìn)行檢查，不準(zhǔn)用棉紗

擦工件和設(shè)備，人身不得接觸旋轉(zhuǎn)部分。

7、切削時(shí)要關(guān)好防護(hù)罩，防止冷卻油飛濺，完工工件放入油盤，地上

的油漬應(yīng)隨時(shí)清除，防止滑跌。

十二、滾齒機(jī)工安全操作規(guī)程

1、對(duì)設(shè)備的機(jī)械、電氣、各操縱手柄、防護(hù)裝置以及當(dāng)班需用的

工量具等進(jìn)行全面檢查，保證良好，并按規(guī)定加油潤滑。遵守齒輪工一樣

安全操作規(guī)程。

2、裝夾的刀具必須牢固，刀具不合格，錐度不符不得裝夾。

3、工作前正確運(yùn)算各掛輪架的齒輪的齒數(shù)，嚙合間隙要適當(dāng)，選

用的齒輪其嚙合面不應(yīng)有劃痕堆頂及油污。掛輪架內(nèi)不得有工具和雜物，

同時(shí)按照齒輪銃削寬度調(diào)整好刀架行程擋鐵。

4、錢削半面形齒輪時(shí)需裝平穩(wěn)鐵。

5、工作前應(yīng)按工件材料、齒數(shù)、模數(shù)及齒刀耐用情形選用合理的切削

用量，并按照加工直齒和斜齒調(diào)好差動(dòng)離合器，脫開或接通，以免發(fā)生事

故。

6、操作時(shí)不得自行調(diào)整各部間隙。

7、多工件堆積切削時(shí)，其相互接觸面要平直清潔，不得有鐵屑等雜物。

8、當(dāng)切削不同螺旋角時(shí)，刀架角度搬動(dòng)后應(yīng)固緊。

9、不得機(jī)動(dòng)對(duì)刀和上刀，當(dāng)?shù)毒咄Ｖ惯M(jìn)給時(shí)，方可停車。

10、工作中要經(jīng)常檢查各部軸承的溫升，不許超過5（TC,在大負(fù)荷時(shí)

應(yīng)注意電機(jī)的溫升。

11、有液壓平穩(wěn)裝置的設(shè)備，在順銃時(shí)應(yīng)注意按機(jī)床規(guī)定調(diào)好液壓工

作壓力。

12、加工少齒數(shù)齒輪時(shí)，應(yīng)按機(jī)床規(guī)定運(yùn)算，不得超過工作臺(tái)蝸桿的

承諾速度。

13、必須經(jīng)常檢查并清除導(dǎo)軌及絲、光桿上的鐵屑和油污。清掃鐵屑

應(yīng)采納專用工具并停車進(jìn)行。

14、使用扳手與螺帽（螺栓）必須相符，用力要適當(dāng)，扳動(dòng)方向無障

礙。

15、工作終止后應(yīng)將工件堆放整齊，擦拭凈機(jī)床外觀及滑動(dòng)面，加好

潤滑油，做好清潔工作。

十三、公用砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

1、砂輪機(jī)的防護(hù)罩和透亮玻璃防護(hù)板以及吸塵器必須完備。透亮防護(hù)

板應(yīng)與電源開關(guān)裝成連鎖裝置。

2、公用砂輪機(jī)要有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查和加油，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、操作者必須戴上防護(hù)眼鏡，才能進(jìn)行工作。

4、對(duì)砂輪機(jī)性能不熟悉的人，不能使用砂輪機(jī)。

5、砂輪機(jī)在開動(dòng)前，要認(rèn)真觀看砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無雜物。確認(rèn)

無咨詢題時(shí)，再開動(dòng)砂輪機(jī)。

6、砂輪因長期使用磨損嚴(yán)峻時(shí)，不準(zhǔn)使用。

7、換新砂輪時(shí)，必須認(rèn)真選擇，對(duì)有裂紋，有破舊的砂輪，或者砂輪

軸與砂輪孔配合不行的砂輪，不準(zhǔn)使用。

8、換砂輪上螺絲時(shí)要平均用力，不得上得過松或過緊。裝砂輪時(shí)，要

加墊、平穩(wěn)，經(jīng)修整、平穩(wěn)和樣驗(yàn)后，才能使用。

9、砂輪機(jī)開動(dòng)中，要空轉(zhuǎn)二至三分鐘，待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，才能使

用。

10、托刀架與砂輪工作面的距離，不能大于3毫米。

11、磨工件或刀具時(shí)，不能用力過猛，不準(zhǔn)撞擊砂輪。

12、在同一塊砂輪上，禁止兩人同時(shí)使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面面磨

工件或刀具，磨工件或刀具時(shí)操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面。不要站在砂輪

機(jī)的正面，以防砂輪機(jī)崩裂，發(fā)生事故。

13、磨工具用的專用砂輪不準(zhǔn)磨其它任何工件和材料。

14、關(guān)于細(xì)小的、大的和不行拿的工件，不準(zhǔn)在砂輪機(jī)上磨。專門是

小工件要拿牢，以防擠入砂輪機(jī)內(nèi)或擠在砂輪與托板之間，將砂輪擠碎。

15、砂輪不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平穩(wěn)，發(fā)生事

故。

16、砂輪機(jī)用完后，應(yīng)趕忙關(guān)閉電源，不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)。

十四、裝配工安全操作規(guī)程

1、裝配前學(xué)習(xí)裝配工藝文件、了解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

2、執(zhí)行裝配工藝規(guī)程所規(guī)定的操作步驟和使用的工具。

3、任何機(jī)器的裝配，都應(yīng)按從里到外，從下到上，以不阻礙下道工序

為原則的次序來進(jìn)行。

4、裝配時(shí)要認(rèn)真細(xì)心地進(jìn)行，對(duì)各配合零件的操作，不能破壞零件的

精度和光潔度，專門對(duì)專門產(chǎn)品，要重復(fù)地進(jìn)行檢查，以免裝錯(cuò)或多裝、

漏裝零部件。

5、在任何情形下，應(yīng)保證污物不進(jìn)入機(jī)件內(nèi)部，始終保持零部件清潔

光滑、無痕。

6、軸承裝配應(yīng)按軸承上標(biāo)的規(guī)格，牌號(hào)端面在可見的部位，以便于今

后更換。并確保軸承在加熱過程中溫度應(yīng)操縱在文件要求的范疇內(nèi)，裝配

后，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)靈活無噪聲。

7、裝配零部件時(shí)，絕不承諾在電機(jī)測試區(qū)內(nèi)工作，以防不測。

8、在零部件搬運(yùn)過程中，應(yīng)幸免磕碰傷，部件與部件間應(yīng)有物體隔開。

專門用電瓶車搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)由廠部認(rèn)可的人員駕駛。

9、不野蠻作業(yè)，堅(jiān)決做到所有零部件不落地、工裝夾具分類堆放、整

齊劃一。

10、每天裝配完工后個(gè)人保管區(qū)應(yīng)打掃潔凈。

十五、浸漆工安全操作規(guī)程

1、整體浸漆可用的無溶劑漆有聚酯和雙氧兩類，聚酯漆抗腐蝕性較差,

漸放環(huán)氧漆可替代。

2、應(yīng)懂得浸漆處理由預(yù)烘、浸漆、干燥三個(gè)要緊環(huán)節(jié)組成。

3、預(yù)烘的目的在于驅(qū)除繞組內(nèi)部的潮氣和揮發(fā)物，使其獲得適當(dāng)?shù)臏?/p>

度，以有利于絕緣漆的滲透和填充。

4、預(yù)烘要緊是溫度和時(shí)刻。為了縮短去潮的時(shí)刻，預(yù)烘溫度需稍高些,

如溫度過高，會(huì)阻礙絕緣材料的壽命（小型電機(jī)約4—6時(shí)）。

5、按照絕緣的耐熱等級(jí)的不同，預(yù)烘時(shí)刻一樣差不多上按照實(shí)驗(yàn)確定

的。

6、應(yīng)檢查繞組須清潔，裝在平車內(nèi)不準(zhǔn)用木塊作墊塊，以免碳化引起

火災(zāi)事故。

7、預(yù)烘溫度要逐步增加，一樣升溫速度不大于3CTC/小時(shí)，加熱太快,

內(nèi)外層溫度差大，使潮氣由外層向內(nèi)部擴(kuò)散，直截了當(dāng)阻礙干燥成效。

8、浸漆是將繞組預(yù)烘后浸入絕緣漆槽內(nèi)，使漆滲透到繞組絕緣內(nèi)部，

填充所有間隙。浸漆質(zhì)量取決定于繞組的溫度、漆的粘度和浸漆時(shí)刻等因

素。

9、浸漆時(shí)，繞組和鐵芯的溫度應(yīng)操縱在60—7（TC時(shí)浸入漆中，溫度過

低，會(huì)阻礙漆的滲透能力，?溫度過高，會(huì)使漆聚合度質(zhì)和引起溶劑強(qiáng)烈揮

發(fā)，還可能在繞組外表形成漆膜，阻礙漆的滲透。

10、浸漆次數(shù)按照繞組的要求和選用的絕緣漆而定。

11、按規(guī)定時(shí)刻浸漆預(yù)烘取出時(shí)，應(yīng)搬運(yùn)堆放整齊，切莫損壞繞組絕

緣。

12、使用液壓站開啟、關(guān)閉缸蓋時(shí)，應(yīng)檢查壓力表的壓力，發(fā)覺損壞

應(yīng)趕忙更換。

13、使用壓縮空氣時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

注意空壓機(jī)的各種零件、壓力、油位，每班放水不得少于1次。

檢查安全閥的有效性。

檢查管道及閥門的漏氣和閥門的靈活性。

14、使用液壓開啟及關(guān)閉液壓站時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

注意壓力表的壓力情形，如發(fā)覺壓力表損壞應(yīng)隨時(shí)更換。

注意油箱的油位、油溫、油位如低于標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)及時(shí)添加液壓油。

十六、噴漆工安全操作規(guī)程

1、油漆工應(yīng)熟悉配料的各種環(huán)節(jié)。

2、嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)用退料，使用漆料應(yīng)放置在安全地點(diǎn)，沾油的工作服和

手套等要妥善保管。

3、汽油、香蕉水、二甲笨等到要放在容器內(nèi)，用蓋蓋好。要有專人負(fù)

責(zé)保管。

4、在未噴漆、油漆前，工作物件上應(yīng)保持光滑平坦，無粉塵、無油污。

5、在工作中應(yīng)集中精力、堅(jiān)守崗位。噴漆、油漆間嚴(yán)禁吸煙。工作服

袋內(nèi)不準(zhǔn)有火柴盒或打火機(jī)及易燃品入內(nèi)。非本種人員一律不準(zhǔn)入內(nèi)。

6、操作工必須熟悉空壓機(jī)使用常識(shí)，一樣故障能檢修排除，確保機(jī)器

運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

7、工作后對(duì)使用的噴槍、漆帚必須清洗、妥善保管好。

8、使用空壓機(jī)前要檢查油位線、電源和汽管接頭。嚴(yán)防喉頸圈被震裂

損壞，致使氣壓沖出皮管傷人。

9、在啟動(dòng)空壓機(jī)時(shí)，空運(yùn)行3—5分鐘，開足貯汽筒開關(guān)排清油污雜

水。檢查管道及閥的漏氣情形。

10、工作后操作者應(yīng)做好機(jī)械清潔衛(wèi)生、保養(yǎng)工作。

十七、壓鑄工安全操作規(guī)程

1、穿戴好防護(hù)用品、選擇好各種使用規(guī)格的專用工具。嚴(yán)禁拆卸任何

防護(hù)設(shè)備及電氣元件。

2、應(yīng)熟悉壓鑄機(jī)各部工作的環(huán)節(jié)和使用修理保養(yǎng)一樣常識(shí)。

3、在噴射鑄鋁過程中，擺正模具，手腳要靈敏、互相配合和諧、按工

藝規(guī)程進(jìn)行。既不能提早壓鑄又不能推遲壓鑄，從而導(dǎo)致工件報(bào)廢或顯現(xiàn)

機(jī)械事故和人身事故。

4、在噴射鑄鋁時(shí)，把應(yīng)有的防護(hù)設(shè)備擺放牢固、可靠，杜絕鋁水射出

傷人。

5、在未開始?jí)鸿T時(shí)，第一把握熔化鋁水溫度是否達(dá)到溫度標(biāo)準(zhǔn)，采納

熱電偶測量時(shí)溫度在700—720?匕最為適宜。澆鑄用的鋁勺必須預(yù)熱后方可

使用，以防止鋁水爆炸，造成損害。在取鋁水的行走過程中，鋁勺應(yīng)與腳

保持300mm以上的距離。

6、熔解鋁時(shí)，應(yīng)熟悉其爐溫燃燒，應(yīng)在鋁尚未熔解時(shí)，爐溫慢慢升高,

切莫爐溫突然提升而導(dǎo)致用鍋裂碎。

7、操作時(shí)應(yīng)集中精力、配合一致，信號(hào)要看準(zhǔn)確，否則會(huì)出事故。

8、澆鑄時(shí)，應(yīng)一次澆完，中途不得停頓。

9、套軸

套軸前：

1）轉(zhuǎn)子的放置應(yīng)保證軸穿入時(shí)不受阻礙，傾斜度不超過每公尺1

毫米。

2）檢查軸及軸孔，核對(duì)配合緊量。

套軸后：

1）應(yīng)把鑄鋁轉(zhuǎn)子風(fēng)葉飛邊毛刺去除。

2）按規(guī)格型號(hào)分門別類堆放好、做好標(biāo)識(shí)。

10、工作完后應(yīng)做好下列工作：

1）關(guān)掉電源，檢查各液壓接頭是否滴油和被工作震裂。

2）檢查壓鑄模具和機(jī)械設(shè)備。

3）檢查壓力表是否緊固牢靠。

4）生產(chǎn)現(xiàn)場打掃潔凈，工裝模具分門別堆放整齊劃一，并保持設(shè)備清

潔。

十八、沖壓工安全操作規(guī)程

1、采納機(jī)械壓力機(jī)作沖裁、成型，應(yīng)遵守本規(guī)程。

2、暴露于壓機(jī)之外的轉(zhuǎn)動(dòng)部件，必須安裝有防護(hù)罩。禁止在卸下防護(hù)

罩的情形下開車或試車。

3、開車前應(yīng)檢查設(shè)備要緊牢固螺釘有無松動(dòng)，模具有無裂紋，操縱機(jī)

構(gòu)、自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器等是否正常，對(duì)各潤滑點(diǎn)進(jìn)行加油，

檢查潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油現(xiàn)象，必要時(shí)可開空車試驗(yàn)、調(diào)整。應(yīng)檢查

各氣動(dòng)元件是否正常，是否有漏氣、漏油現(xiàn)象。

4、安裝模具必須將滑塊開到下死點(diǎn)，閉合高度必須正確，盡量幸免偏

心載荷；模具必須緊固牢固，并通過試壓檢查。

5、工作中注意力要集中，不準(zhǔn)與人交談，嚴(yán)禁將手和工具等到物件伸

進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。小件一定要用專門工具（鑲子或送料機(jī)構(gòu)）進(jìn)行操作。模

具卡住坯料時(shí)，只準(zhǔn)用工具去解脫。在沖壓落料工序中，按規(guī)定要掉頭的,

必須掉頭落料。

6、當(dāng)沖床發(fā)生“連續(xù)沖壓”現(xiàn)象或開關(guān)失靈時(shí)及其它故障時(shí)，應(yīng)趕忙

停車，待修復(fù)后方可使用。

7、每沖完一個(gè)工件時(shí)，手或腳必須離開按鈕或踏板，以防止誤操作。

兩人以上操作時(shí)，應(yīng)定人開車，注意和諧配合好。

8、工作時(shí)若發(fā)覺踏板過松或過緊時(shí)，要及時(shí)修理。踏板松是專門危險(xiǎn)

的，因?yàn)榕既挥|及踏板，沖頭將落下，極易發(fā)生事故。

9、下班前應(yīng)將模具落靠，斷開電源，并進(jìn)行必要的清掃。關(guān)掉進(jìn)氣閥。

10、工作終止后，應(yīng)將模具落靠，關(guān)掉進(jìn)氣閥門，切斷電源，工件堆

放整齊，清潔設(shè)備，做好場地清潔衛(wèi)生工作。

10、下列工作必須在關(guān)閉電源、并待電動(dòng)機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方可進(jìn)行。

1）清除沖床臺(tái)面上的零件或廢料。

2）調(diào)整、裝卸模具。

3）用鉤子或鑲子取出卡在模具內(nèi)的零件或廢料。

4）向模具導(dǎo)柱或帶料上涂油。

十九、焊工安全操作規(guī)程

1、電焊、氣焊工均為專門工種，身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)

學(xué)習(xí)、訓(xùn)練和考試合格，頒發(fā)“專門工種操作證”方能獨(dú)立操作。

2、焊接場地，禁止放易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照

明和良好的照明。

3、操作場地10米內(nèi)，不應(yīng)儲(chǔ)存油類或其它易燃易爆物品（包括有易

燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線）。臨時(shí)工地若有此類物品，而又必須在此操作

時(shí)，應(yīng)通知安全部門到現(xiàn)場檢查，采取臨時(shí)性安全措施后，方可進(jìn)行操作。

4、工作前必須穿戴好防護(hù)用品，操作時(shí)（包括打渣）所有工作工作人

員必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好防火

帽。

5、對(duì)受容器、密閉容器、各種油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工

件進(jìn)行操作時(shí)，必須事先進(jìn)行檢查，并通過沖洗掉有毒、有害、易燃、易

爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，排除容器密閉狀態(tài)（放開口、旋開蓋），再

進(jìn)行工作。

6、在焊接、切割密閉空心工件時(shí)，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，

別處必須設(shè)有人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓應(yīng)采納12伏。禁止在

已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。

7、電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上，

也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回線應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地必須符合

安全規(guī)定。

8、在有易燃、易爆物的車間、場所或煤氣管鄰近焊接時(shí)，必須取得消

防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時(shí)應(yīng)采取嚴(yán)密措施，防止火星飛濺

引起火災(zāi)。

9、高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，采取防護(hù)設(shè)施并不準(zhǔn)將工作回線纏在身上，

地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

10、工作完畢，應(yīng)檢查場地、滅絕火種、切斷電源才能離開。

11、助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識(shí)，操作者必須注意助手的安

全。

二十、手工氣焊（割）工安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守一樣焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)橡膠軟管、乙烘瓶、氧氣瓶

的安全使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī)程。

2、氧氣瓶、乙煥瓶有專人負(fù)責(zé)，乙烘瓶、氧氣瓶存放間與廠房或其它

建筑物的距離應(yīng)該符合規(guī)范。

3、工作前或停工時(shí)刻較長再工作時(shí)，必須檢查所有設(shè)備。乙烘瓶、氧

氣瓶及塑膠軟管和接線，閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破舊和

漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其它附件、橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。

4、檢查設(shè)備、附件及管路漏氣，只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，周圍不

準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。

5、氧氣瓶、乙烘瓶與明火之間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制，

也不準(zhǔn)低于5米，并應(yīng)采取隔離措施。

6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙煥氣閥門。

7、設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要

用40度的溫水溶化；回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍，或用2

3-30%氯化納熱水溶液解凍、保溫。

8、焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材，露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氧氣

瓶或乙烘瓶上。

9、工作完畢或離開工作現(xiàn)場時(shí)，須擰上氣瓶的安全帽，收拾現(xiàn)場，把

氧氣瓶和乙烘瓶放在指定地點(diǎn)。

10、壓力容器及壓力表、安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)或試驗(yàn)。檢

查、調(diào)整壓力器件及安全附件，采取措施，排除余氣才能進(jìn)行。

二十一、焊工“十不焊割”規(guī)定

1、焊工未經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格，未領(lǐng)取操作證不得焊割。

2、在重點(diǎn)要害部門和重要場所施焊，未采取防火措施，未經(jīng)單位有關(guān)

領(lǐng)導(dǎo)、車間和安全部門批準(zhǔn)，未辦理動(dòng)火證手續(xù)者不能焊割。

3、在禁火區(qū)內(nèi)（防爆車間、危險(xiǎn)品倉庫鄰近）未采納嚴(yán)格的隔離措施

不能焊割。

4、未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，車間、部門擅自拿來的物件，在不了解其使用情形

和構(gòu)造情形下不能焊割。

5、焊割場所鄰近有易燃物品，未作清除或未采取安全措施不能焊割。

6、在容器內(nèi)工作時(shí)，如沒有12V低壓照明、通風(fēng)不良及無人在外監(jiān)護(hù)

不能焊割。

7、盛裝過易燃、易爆氣體（固體）的容器、管道，未經(jīng)堿水等完全清

洗和處理，未排除火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的不能焊割。

8、對(duì)用可燃材料充作保溫、隔熱、隔音設(shè)施的部門，未采取切實(shí)可靠

的安全措施不能焊割。

9、有壓力的管道或密閉容器，如空氣壓縮機(jī)、高壓管道、帶氣鍋爐等

不能焊割。

10、在一定距離內(nèi)有與焊割明火安全操作相抵觸的工作，如汽油擦洗、

噴漆、罐裝汽油等不能焊割。

二十二、冷作工安全操作規(guī)程

1、工作前，檢查大小錘、平錘等有無卷邊、傷痕。錘把應(yīng)堅(jiān)強(qiáng)，無裂

紋，應(yīng)加鐵楔，安裝應(yīng)牢固。平錘、壓錘、扁錘、沖子等工具的頂部嚴(yán)禁

淬火。

2、鏟、朵k鐘等工作，不準(zhǔn)對(duì)著人操作。使用風(fēng)動(dòng)工具工作間斷時(shí)，

應(yīng)趕忙關(guān)閉風(fēng)門，將鏟頭取出。

3、打大錘不準(zhǔn)帶手套，并注意周圍人員安全。

4、使用鉆床，不準(zhǔn)戴手套，并遵守鉆工安全操作規(guī)程。

5、使用手持砂輪要戴好手套、口罩，檢查護(hù)罩是否牢固，砂輪有無裂

紋，并嚴(yán)格遵守手持砂輪安全操作規(guī)程。

6、使用卷板機(jī)、剪板機(jī)、折邊機(jī)或其他各種設(shè)備前，應(yīng)先檢查各部是

否良好，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并遵守所用設(shè)備的安全操作規(guī)程。用行車吊動(dòng)工

件時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行行車操作規(guī)程。

7、使用卷板機(jī)送鐵板時(shí)，手不準(zhǔn)靠近壓轆。多人一起工作，必須有一

個(gè)統(tǒng)一指揮，緊密配合，一致行動(dòng)。

8、登高作業(yè)，應(yīng)遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程，要扎好安全帶。

9、工作完畢后，工件要堆放整齊，邊角余料應(yīng)放到指定地點(diǎn)，場地要

及時(shí)清理，經(jīng)常保持整潔。

二十三、卷板機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作者必須熟悉機(jī)床結(jié)構(gòu)、性能、安全保養(yǎng)知識(shí)，按規(guī)程操作，未

經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)擅自操作。

2、按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)愛護(hù)用品。

3、卷板前檢查設(shè)備，注油潤滑，空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情形是否

正常。

4、利用吊車吊動(dòng)鋼板時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行行車操作規(guī)程，用專用夾頭裝夾吊

運(yùn)，不準(zhǔn)用繩子吊板材。

5、卷板前，兩頭應(yīng)先駁好圓弧頭，嚴(yán)禁在機(jī)床上用大錘敲打。

6、卷板時(shí)，要專門有一人開機(jī)，一人指揮，兩邊螺桿要調(diào)劑到一樣高,

采取循序漸進(jìn)的方法。卷板時(shí)圓弧應(yīng)由大到小，直至符合樣板尺寸。

7、出工件時(shí)注意安全，應(yīng)先停車、切斷電源，上輜先固定后才準(zhǔn)取工

件。

8、當(dāng)外來加工人員協(xié)助工作時(shí)，應(yīng)經(jīng)原操作人員為主，負(fù)責(zé)安全和調(diào)

整機(jī)床，操縱開關(guān)。

9、隨時(shí)注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情形，發(fā)覺咨詢題應(yīng)趕忙停車排除。電氣故障不

準(zhǔn)自行拆修。

二十四、折邊機(jī)、剪板機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作者必須熟悉機(jī)床結(jié)構(gòu)、性能、安全保養(yǎng)知識(shí)，按規(guī)程操作，未

經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)他人操作。

2、按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)愛護(hù)用品。

3、上班前檢查設(shè)備，注油潤滑，空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情形是否

正常。

4、利用行車吊動(dòng)鋼板時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行行車操作規(guī)程，用專用夾頭裝夾吊

運(yùn)，不準(zhǔn)用繩子吊板材。

5、兩人一起操作，應(yīng)有一個(gè)指揮，腳踏開關(guān)時(shí)事先打招呼，以和諧動(dòng)

作，確保安全。

6、嚴(yán)禁手、頭伸入上下模具之間，進(jìn)料時(shí)腳要離開腳踏開關(guān)，以防誤

踏。

7、工作時(shí)必須集中思想，不得和別人談話，禁止開玩笑、打鬧。

8、換模具、調(diào)正機(jī)床時(shí)應(yīng)停車，切斷電源。

9、當(dāng)外來人員協(xié)助工作時(shí)，應(yīng)以原操作人員為主，負(fù)責(zé)安全和調(diào)整機(jī)

床，操縱開關(guān)。

10、操作時(shí)不得隨意離開機(jī)床，有事離開要關(guān)車，有負(fù)荷時(shí)不準(zhǔn)切斷

電源。

11、隨時(shí)注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情形，發(fā)覺咨詢題應(yīng)趕忙停車排除。電氣故障

不準(zhǔn)自行拆修。

二十五、機(jī)修鉗工安全操作規(guī)程

1、工作開始前，先檢查電源、氣源是否斷開。如果機(jī)器與動(dòng)力線未切

斷時(shí)，禁止工作。必要時(shí)在開關(guān)處掛“不準(zhǔn)合閘”、“不準(zhǔn)開氣”的警示牌。

2、在裝拆側(cè)面機(jī)件時(shí)，如齒輪箱的箱蓋應(yīng)先拆下部螺絲，裝配時(shí)應(yīng)先

緊上部螺絲；重心不平穩(wěn)的機(jī)件拆卸時(shí)，應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺絲，裝時(shí)先

裝離重心近的螺絲；裝拆彈簧時(shí)，應(yīng)注意彈簧崩出傷人。

3、拆卸下來的零件，應(yīng)盡量放在一起，并按規(guī)定安放，不要亂丟亂放。

4、用力移動(dòng)機(jī)件時(shí)，人員要妥善配備。工作時(shí)動(dòng)作要一致。抬軸桿、

螺桿管子和大梁時(shí)，必須用肩要穩(wěn)起、穩(wěn)入、穩(wěn)步前進(jìn)。搬運(yùn)機(jī)床或吊運(yùn)

大型、重型機(jī)件，應(yīng)嚴(yán)格遵守起重工、搬運(yùn)工的安全操作規(guī)程。

5、鏟刮設(shè)備或機(jī)床導(dǎo)軌面時(shí)，工件底部要墊平穩(wěn)。用千斤頂時(shí)，下面

要墊枕木，以保安全。

6、刮研操作時(shí)，被刮工件必須穩(wěn)固，不得串動(dòng)，樣準(zhǔn)工具必須裝有固

定拿手環(huán)或吊環(huán)，較大和較重的校準(zhǔn)工具不準(zhǔn)一人搬動(dòng)；兩人以上做同一

工件時(shí)，必須注意刮刀方向，不準(zhǔn)對(duì)人操作；搬動(dòng)工件和校準(zhǔn)工具時(shí)，要

統(tǒng)一行動(dòng)，統(tǒng)一步調(diào)；往復(fù)研合時(shí)，手指不準(zhǔn)伸向吻合錯(cuò)動(dòng)面或有危險(xiǎn)的

地點(diǎn)。

7、使用工具時(shí)，應(yīng)按鉗工常用工具安全操作規(guī)程正確操作。使用設(shè)備

時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守該設(shè)備的操作規(guī)程。

8、工作地點(diǎn)要保持清潔，油液污水不得流地上，以防滑倒傷人。

9、清洗零件時(shí)，嚴(yán)禁吸咽、打火或進(jìn)行明火作業(yè)。不準(zhǔn)用汽油清洗零

件、擦試設(shè)備或地面。廢油要倒在指定容器內(nèi)，定期回收，不準(zhǔn)倒入下水

道。

10、機(jī)器設(shè)備上的安全防護(hù)裝置未安裝好之前，不準(zhǔn)試車，不準(zhǔn)移交

生產(chǎn)。

11、遵守一樣鉗工安全規(guī)程。

二十六、劃線鉗工安全操作規(guī)程

1、平臺(tái)周圍要保持整潔，一公尺內(nèi)禁止堆放物件。

2、所用手錘、洋沖等工具要經(jīng)常檢查，不得有裂紋、飛邊、毛刺。頂

部不得淬火，手錘柄要安裝牢固。

3、所用的千斤頂，必須墊平、頂尖、絲口松緊合適，滑扣千斤頂嚴(yán)禁

使用。

4、工件一定要支墊好，在支撐大型工件時(shí)，必須用方木墊在工件下面,

必要時(shí)用行車關(guān)心支放墊塊。不要用手直截了當(dāng)拿著手斤頂，嚴(yán)禁將手臂

伸入工件下面。

5、劃針盤用完后，一定要將劃針落下緊好，放置適當(dāng)。

6、所用的紫色酒精在三公尺內(nèi)不準(zhǔn)接觸明火，并不準(zhǔn)放在暖氣片上。

二十七、動(dòng)平穩(wěn)安全操作規(guī)程

1、操作工必須熟悉機(jī)床結(jié)構(gòu)、性能及安全保養(yǎng)知識(shí)，未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)

他人開動(dòng)機(jī)床。

2、上班穿戴好必要的勞保用品，不許帶手套操作。

3、操作前應(yīng)檢查設(shè)備、電氣是否正常，防護(hù)裝置是否齊全，并加注潤

滑油，空轉(zhuǎn)試車。

4、電測箱通電后，即進(jìn)行自檢程序，自檢合格后才能進(jìn)行操作檢驗(yàn)。

5、支承滾輪應(yīng)緊固無松動(dòng)感，經(jīng)常保持潤滑油。

6、傳感器上感應(yīng)桿應(yīng)緊固無松動(dòng)感。

7、電測箱是關(guān)鍵部分，要保持清潔，灰塵油污等不能沾污電路元件和

印刷板。

8、校轉(zhuǎn)子時(shí)，應(yīng)考慮其重量，不能超過動(dòng)平穩(wěn)最大承擔(dān)力。

9、吊裝轉(zhuǎn)子要平穩(wěn)地放在機(jī)床架上，夾持牢固，軸承檔加油，轉(zhuǎn)子要

擦凈油污。

10、操作時(shí)，安全愛護(hù)桿應(yīng)放下，保證轉(zhuǎn)子可不能飛出。操作人要站

在側(cè)面不準(zhǔn)接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部份。

11、剎車時(shí)不準(zhǔn)用手剎轉(zhuǎn)子，測量和加平穩(wěn)塊時(shí)必須待轉(zhuǎn)動(dòng)停止后，

方準(zhǔn)進(jìn)行。并要防止風(fēng)扇掛碰。機(jī)架上禁止放一切東西。

12、平穩(wěn)塊要牢固牢靠，不能有松動(dòng)現(xiàn)象。

13、機(jī)床工作時(shí)應(yīng)堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁離開。

14、下班時(shí)，切斷電源開關(guān)，打掃周圍場地，進(jìn)行機(jī)床日保養(yǎng)。

二十八、插床工安全操作規(guī)程

1、對(duì)設(shè)備傳動(dòng)、電氣部分各操作手柄及防護(hù)裝置等全面檢查，保證良

好，否則嚴(yán)禁運(yùn)行。

2、使用的扳手與螺帽相符，用力要適當(dāng)，防止滑倒。

3、裝夾工件要選好基準(zhǔn)面，壓板、墊塊要平穩(wěn)可靠，壓緊力要適當(dāng)，

保證工件在切削中不松動(dòng)。

4、直線運(yùn)動(dòng)（縱、橫向）和園運(yùn)轉(zhuǎn)的工作臺(tái)，不承諾三項(xiàng)同時(shí)動(dòng)作。

5、禁止在運(yùn)動(dòng)中變換滑枕速度、滑枕沖程和插程位置，滑枕調(diào)好后必

須鎖緊。

6、工作中操作者的頭部不許伸入滑枕沖程中觀看加工情形。

7、工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不承諾堆放雜物。

8、測量工件、清理鐵屑，必須停車進(jìn)行。

9、工作完畢后垂直滑枕要用木頭支住，防止自動(dòng)滑下（適用于液壓傳

動(dòng)），各手柄放至“空位

二十九、花鍵銃床銃工安全操作規(guī)程

1、對(duì)設(shè)備的機(jī)械、電器、防護(hù)裝置等進(jìn)行全面檢查，如有故障，嚴(yán)禁

開動(dòng)，遵守齒輪工一樣操作規(guī)程。

2、開車前先開動(dòng)油泵電機(jī)5-10分鐘，然后由低速到高速進(jìn)行空轉(zhuǎn)，

檢查各部機(jī)械傳動(dòng)和電器限位開關(guān)是否靈敏、可靠，限位擋鐵應(yīng)按工件加

工長度調(diào)整好，然后進(jìn)行工作。

3、在切削中，刀具退離工件時(shí)不準(zhǔn)停車。

4、在掛輪和裝卡刀具、工件時(shí)必須切斷電源。

5、應(yīng)經(jīng)常檢查工件與刀具裝夾是否松動(dòng)，選用適當(dāng)?shù)那邢髁?，以不產(chǎn)

生過大的振動(dòng)為宜。

6、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)切削時(shí)，嚴(yán)禁擦拭、調(diào)整、測量和清掃鐵屑，操作者位置

站立應(yīng)適當(dāng)，不準(zhǔn)用手觸摸刀具或隔著運(yùn)動(dòng)部件送取東西。

7、發(fā)覺工件松動(dòng)，機(jī)床有專門現(xiàn)象或發(fā)生故障時(shí)必須停車檢查。

三十、拉床工安全操作規(guī)程

1、在工作過程中集中思想操作，通過觀看壓力表變化，聲音變化以及

振動(dòng)、爬行等現(xiàn)象來對(duì)機(jī)床和刀具作檢查和調(diào)整。

2、在拉削過程中，不許用手直截了當(dāng)接觸刀具刃部位，以免割傷手。

嚴(yán)禁對(duì)著拉刀站立，以防拉刀和斜鐵折斷崩出傷人。

3、開車后，取出拉刀，清除鐵屑，小心刀刃傷手。

4、機(jī)床導(dǎo)軌面不許存放工量具，并應(yīng)保持清潔。

5、工件要堆放整齊，防止堆放過高倒塌傷人，刀具應(yīng)吊在專用刀架上。

6、工作完畢后，拉桿要退回缸體內(nèi)，各操作手柄應(yīng)處在停止或空檔位

置，地面油污應(yīng)及時(shí)清除。

三十一、線切割機(jī)床工安全操作規(guī)程

1、熟悉機(jī)床操作性能、結(jié)構(gòu)、電器原理、編程技術(shù)及調(diào)整方法，嚴(yán)格

遵守設(shè)備操作的五項(xiàng)紀(jì)律。

2、正確穿戴勞保用品。

3、按規(guī)定加注潤滑油，高速走絲系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定加注高速機(jī)械油，線架

導(dǎo)輪軸承工作環(huán)境惡劣，必須每月清洗一次并加注潤滑油，以利提升機(jī)床

壽命及精度。

4、上班工作前必須認(rèn)真檢查各插頭、座和脈沖電源等，認(rèn)真檢查其零

部件相互接觸是否良好。

5、操縱臺(tái)是機(jī)床的關(guān)鍵設(shè)備，要保持清潔，灰塵油污等不能沾污電路

元件的印刷板，專門是操縱部分。

6、操作者要懂得“三好”、“四會(huì)”，在排除故障時(shí)，若使用烙鐵時(shí)應(yīng)

加熱后斷電再焊，利用烙鐵予熱焊接，能保證元件及微機(jī)等性能不受破壞。

7、使用錄音機(jī)時(shí)要檢查錄音頭及磁帶，經(jīng)常清洗錄音頭及退磁。

8、本機(jī)乳化液系中性，嚴(yán)禁用不合格的乳化液代用，稀釋時(shí)要用清潔

無雜質(zhì)的水混和。

9、編者按程時(shí)要看清圖紙尺寸，并考慮鋁絲粗細(xì)、放電間隙及上下模

配合公差。

10、機(jī)床工作時(shí)要堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁擅自離開。

11、下班熄滅照明燈，切斷機(jī)床電源，做好機(jī)床日保養(yǎng)工作和清潔衛(wèi)

生工作。

三十二、叉車駕駛員安全操作規(guī)程

1、駕駛?cè)吮仨毩私廛囕v的構(gòu)造和性能，熟悉操作方法和保養(yǎng)要求，

還應(yīng)把握裝卸工作的差不多知識(shí)。

2、嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不得吸煙、飲食。

3、車輛發(fā)動(dòng)前，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行出車前檢查，確認(rèn)完好，方可發(fā)動(dòng)，嚴(yán)

禁帶病出車。

4、起步時(shí)要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴號(hào)起步。在廠區(qū)內(nèi)

行駛時(shí)不得超過10公里/小時(shí)，倒車或進(jìn)出庫房要駕駛觀望，鳴號(hào)減速，

注意左右，時(shí)速不宜超過3公里/小時(shí)，防止碰擦墻角和人員，必要時(shí)應(yīng)有

人指揮。

5、在裝載物資時(shí)，應(yīng)接物資大小來調(diào)整貨叉的距離，物資的重量應(yīng)平

均的由兩貨叉分搭，以免偏載或開動(dòng)的物資向一邊滑脫。貨叉插入貨堆后,

叉壁應(yīng)與物資一面相接觸，然后門架后傾，將貨叉升起離地面200毫米左

右再行駛。

6、嚴(yán)禁高速急轉(zhuǎn)彎行駛，起升或下降物資等，起重架下絕對(duì)禁止有人。

7、在超過7。的坡度上運(yùn)載物資應(yīng)使物資在坡上的上方。運(yùn)栽物資行

駛時(shí)不得作急剎車，以防物資滑出。在搬運(yùn)大體積物資時(shí)，物資擋著視線,

叉車應(yīng)倒車低速行駛。

8、嚴(yán)禁停車后讓發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)而無人看管，更不承諾將物資吊于空中而

駕駛員離開駕駛位置。

9、叉車在中途停車，發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)后傾收回門架，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)停車后

應(yīng)使滑架下落，并前傾使貨叉著地。

10、在工作過程中，如果發(fā)覺可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象，必須趕忙

停車檢查，及時(shí)采取措施加以排除，在沒有排除故障前不得連續(xù)作業(yè)。

11、作業(yè)完畢或休息時(shí)，應(yīng)將車輛停放在在較平坦或安全地點(diǎn)，但不

得阻礙交通，阻礙他人作業(yè)。

12、除駕駛室內(nèi)，車輛的其他部分嚴(yán)禁載人。

13、夜間工作時(shí)，必須有足夠的照明設(shè)備。

14、通過交叉路口、道口，要認(rèn)真執(zhí)行“一看、二慢、三通過”的規(guī)

定，嚴(yán)禁搶道爭行。

15、未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)同意，任何人不得動(dòng)用叉車(叉車駕駛員除外)。

16、每班出車前必須檢查以下各處：

(1)、檢查燃油儲(chǔ)油量。

(2)、檢查油管、水管、排氣管及各附件有無滲漏現(xiàn)象。

(3)、檢查工作油箱的容量是否達(dá)到規(guī)定的容量。

(4)、檢查車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達(dá)到規(guī)定值。

(5)、檢查轉(zhuǎn)向及制動(dòng)系統(tǒng)的靈活住和可靠性。

(6)、檢查電氣線路是否有搭鐵，接頭是否有松動(dòng)現(xiàn)象，喇叭、轉(zhuǎn)向燈、

制動(dòng)燈及各外表工作是否正常。以上預(yù)備工作完成后，才能開始工作。

三十三、工具磨床工安全操作規(guī)程

1、開車前檢查機(jī)床、電器、防護(hù)裝置、吸塵裝置、工量卡具等，必須

保持良好。

2、更換及修正砂輪應(yīng)遵守磨床工一樣安全操作規(guī)程。金剛石必須尖銳,

高度應(yīng)與砂輪中心線一致，操作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡。

3、在磨削過程中，砂輪在沒有離開工件前不許中途停車。

4、禁止安裝錐度不符或表面有毛刺的工具。

5、使用支架時(shí)要檢查托架與工作面的聯(lián)結(jié)和工作面的潤滑情形。

6、進(jìn)刀時(shí)，砂輪與工件的壓力要逐步增加，不可猛進(jìn)。

三十四、電脈沖機(jī)床工安全操作規(guī)程

1、開機(jī)后先看電壓是否在額定值范疇內(nèi)，檢查各油壓表數(shù)值是否正常,

再接通高頻電源。油泵壓力正常后，用手上下移動(dòng)主軸，待全部正常后，

方可進(jìn)行自動(dòng)加工。

2、抽油時(shí)，要注意真空表指數(shù)，不許超過真空額定壓力，以免油管爆

裂。

3、電脈沖在加工時(shí)，應(yīng)使冷卻液高于工件20-30毫米，以免火化飛濺

而著火。

4、發(fā)生故障，應(yīng)趕忙關(guān)閉高頻電源，并使電極與工件分離，再分析故

障緣故。電箱不準(zhǔn)放入其他物品，專門金屬器件。禁止用濕手接觸開關(guān)或

其他電氣部分。

5、發(fā)生火警時(shí)，應(yīng)趕忙切斷電源，應(yīng)用四氯化碳或干粉、干砂等撲救,

嚴(yán)禁用水或泡沫滅火機(jī)。并及時(shí)報(bào)告。

6、工作后和現(xiàn)場無人時(shí)，應(yīng)趕忙關(guān)斷高頻電源和切斷操縱臺(tái)交流穩(wěn)壓

電源，先關(guān)高壓開關(guān)，后關(guān)電源開關(guān)。

7、通電后，嚴(yán)禁用手或金屬接觸電機(jī)或工件。操作者應(yīng)站在絕緣橡皮

或木墊板上。

三十五、一樣鉗工安全操作規(guī)程

1、操作前，應(yīng)按所用工具的需要和有關(guān)規(guī)定，穿戴好防護(hù)用品。如使

用電動(dòng)工具須戴絕緣手套，女工發(fā)辮要裝入工作帽。

2、所用工具必須齊備、完好、可靠才能開始工作。禁止使用有裂紋、

帶毛刺、手柄松動(dòng)等不合安全要求的工具，并嚴(yán)格遵守常用工具安全操作

規(guī)程。

3、開動(dòng)設(shè)備，應(yīng)先檢查防護(hù)裝置、緊固螺釘以及電、油、氣等動(dòng)力開

關(guān)是否完好，并空載試車檢驗(yàn)，方可投入工作。操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守所用設(shè)

備的安全操作規(guī)程。

4、設(shè)備上的電氣線路和器件以及電動(dòng)工具發(fā)生故障，應(yīng)交電工修理，

自己不得拆卸，不準(zhǔn)自己動(dòng)手敷設(shè)線路和安裝臨時(shí)電源。

5、工作中注意周圍人員及自身的安全，防止因揮動(dòng)工具、工具脫落、

工件及鐵屑飛濺造成損害。兩人以上一起工作要注意和諧配合。

6、起吊和搬運(yùn)重物，應(yīng)遵守起重工、掛鉤工、搬運(yùn)工安全操作規(guī)程，

與行車工緊密配合。

7、高空作業(yè)前應(yīng)檢查梯子、腳手架是否牢固可靠，工具必須放在工具

袋里，不準(zhǔn)放在其他地點(diǎn)；安全帶應(yīng)扎好，并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上。不準(zhǔn)

穿硬底鞋，不準(zhǔn)打鬧，不準(zhǔn)往下扔?xùn)|西。

8、采納梯子登高要有防滑措施，梯子斜度以60。為宜，必要時(shí)設(shè)人看

護(hù)。人字梯中部要用結(jié)實(shí)的牽繩拉住。

9、登高作業(yè)平臺(tái)不準(zhǔn)置于帶電的母線或高壓線下面，平臺(tái)面上應(yīng)有絕

緣墊層以防觸電。平臺(tái)上應(yīng)當(dāng)設(shè)置欄桿。

10、清除鐵屑，必須使用工具，禁止用手拉嘴吹。

11、工作完畢或因故離開工作崗位，必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、

油源斷開。工作完畢，必須清理場地，將工具和零件整齊的擺放在指定的

位置上。

三十六、電動(dòng)手持砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

1、電動(dòng)手砂輪機(jī)必須有牢固的防護(hù)罩和良好的接地線，否則，禁止使

用。

2、使用前，必須認(rèn)真檢查各部螺絲有無松動(dòng)，砂輪片有無裂紋，金屬

外殼和電源線有無漏電之處。如有上述弊病，必須修好后方可使用。

3、使用前，第一要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn)，無咨詢題時(shí)方可進(jìn)行操作。

4、工作中，要帶上必要的防護(hù)用品，工作者不準(zhǔn)正對(duì)砂輪，必須站在

側(cè)面。砂輪機(jī)要拿穩(wěn)，并要緩慢接觸工件，不準(zhǔn)撞擊和猛壓，要用砂輪正

面，禁止用砂輪側(cè)面。

5、正在轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪機(jī)不準(zhǔn)隨意放在地上，待砂輪停穩(wěn)后，放在指定的

地點(diǎn)。暫不用時(shí)，必須關(guān)門，并切斷電源。

6、發(fā)覺電源線纏卷打結(jié)時(shí)，要耐心解開，不得手提電線或砂輪機(jī)強(qiáng)行

拉動(dòng)。

7、換砂輪時(shí)，要認(rèn)真檢查砂輪片有無裂紋或缺損，配合要適當(dāng)，用扳

手緊螺帽，松緊要適宜。

8、砂輪機(jī)要存放在干燥處，嚴(yán)禁放在水或潮濕處。

9、電動(dòng)砂輪機(jī)要有專人負(fù)責(zé)，定期檢修。

三十七、修理值班電工安全操作規(guī)程

1、工作前，必須檢查工具，測量外表和防護(hù)工具是否完好。

2、任何電器設(shè)備未體會(huì)電，一律視為有電，不準(zhǔn)用手觸及。

3、電氣設(shè)備不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中拆卸修理。必須在停車后切斷設(shè)備電源，取

下熔斷器，掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌，并驗(yàn)明無電后，方可

進(jìn)行工作。

4、在配電總盤及母線上進(jìn)行工作時(shí)，在驗(yàn)明無電后應(yīng)掛臨時(shí)接地線。

裝拆接地線都必須有值班電工進(jìn)行。

5、臨時(shí)工作中斷后或每班開始工作前，都必須重新檢查電源確已斷開,

并驗(yàn)明無電。

6、每次修理終止時(shí)，必須清點(diǎn)所帶工具、零件，以防遺失或留在設(shè)備

內(nèi)造成事故。

7、由專門檢修人員修理電氣設(shè)備時(shí)，值班電工要進(jìn)行登記。完工后要

作好交待并共同檢查，然后方可送電。

8、低壓設(shè)備上必須進(jìn)行帶電工作時(shí)，要通過領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并要有專人監(jiān)

護(hù)。工作時(shí)要戴工作帽、穿長袖衣服、戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具,

并站在絕緣墊上進(jìn)行。鄰近相帶電部分和接地金屬部分應(yīng)用絕緣板隔開。

嚴(yán)禁使用錘刀、鋼尺進(jìn)行工作。

9、動(dòng)力配電箱的閘刀開關(guān)，禁止帶電負(fù)荷拉開。

10、帶電裝卸熔斷器管時(shí)，要戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時(shí)使用絕

緣夾鉗，站在絕緣墊上。

11、熔斷器的容量要與設(shè)備和線路安裝容量相習(xí)慣。

12、電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地（接零）。接地線要符合標(biāo)準(zhǔn)。有電

設(shè)備不準(zhǔn)斷開外殼接地線。

13、電器或線路拆除后，可能來電的線頭必須及時(shí)用絕緣布包扎好。

14、安裝燈頭時(shí)，開關(guān)必須接在火線上，燈口螺紋必須接在零線上。

15、臨時(shí)裝設(shè)的電氣設(shè)備必須將金屬外殼接地。嚴(yán)禁將電動(dòng)工具的牙

殼接地線和工件零線擰在一起插入插座，或者將外殼接地線單獨(dú)接到接地

干線上，以防接觸不良時(shí)引起外殼帶電。用橡套軟電纜連接移動(dòng)設(shè)備時(shí)，

專供愛護(hù)接零的心線上不許有工作電流通過。

16、動(dòng)力配電盤、配電箱、開關(guān)、變壓器等各種電氣設(shè)備鄰近，不準(zhǔn)

堆放各種易燃易爆、潮濕和其他阻礙操作的物件。

17、使用梯子時(shí)，梯子與地面之間角度以60。為宜。在水泥地面上使

用梯子時(shí)要有防滑措施。沒有搭鉤的梯子在工作中要有人扶住梯子。使用

人字梯時(shí)拉繩必須牢固。

18、使用電動(dòng)工具時(shí)，要戴絕緣手套，并站在絕緣墊上工作。

19、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要趕忙切斷電源，并使用四氯化碳或二氧

化碳滅火器滅火，嚴(yán)禁用水滅火。

三十八、臨時(shí)接線安全規(guī)程

1、凡廠區(qū)內(nèi)部所接用之臨時(shí)電力、照明、試驗(yàn)線路(指電壓在380伏

以下者)均按規(guī)定執(zhí)行。

2、車間內(nèi)部需要架設(shè)臨時(shí)接線時(shí)，由車間通知設(shè)備部，在有必要且符

合安全規(guī)程時(shí)，方可派電工進(jìn)行架設(shè)。

3、臨時(shí)線最長使用期限為七天。如超過此期限，使用單位應(yīng)按照電氣

安裝規(guī)程正式安裝，并拆除臨時(shí)線，則不再作臨時(shí)接線處理。

4、臨時(shí)接線裝置如發(fā)生危險(xiǎn)，并證明系因裝置不良，應(yīng)由承裝人負(fù)責(zé)。

5、臨時(shí)線使用期滿，需要連續(xù)使用者，必須在期滿前一天，續(xù)辦延長

使用手續(xù)，報(bào)設(shè)備部并經(jīng)批準(zhǔn)，但最多不得超過一個(gè)月，否則必須拆除。

6、未經(jīng)申請(qǐng)批準(zhǔn)的臨時(shí)線和安裝不合格或已到期的臨時(shí)線，設(shè)備部有

權(quán)令其停止使用。車間、部門應(yīng)在四小時(shí)內(nèi)按要求處理完畢。如逾期未進(jìn)

行處理，設(shè)備部在通知車間領(lǐng)導(dǎo)后，有權(quán)責(zé)令本單位電工拆除。

7、裝置臨時(shí)線的一樣安全要求：

(1)、裝置臨時(shí)線須用絕緣良好的橡皮線，要采取懸空架設(shè)和沿墻敷設(shè)。

架設(shè)時(shí)戶內(nèi)離地高度不得低于2.5公尺，戶外不得低于3.5公尺。架設(shè)時(shí)需

設(shè)專用電桿和專用瓷瓶固定，禁止在樹上或腳手架上掛線。

(2)、全部臨時(shí)線裝置必須有一總開關(guān)操縱。每一分路需裝熔斷器。

(3)、所有電氣設(shè)備，金屬外殼須有良好接地線(或接零線)。

(4)、分路線不得在燈頭內(nèi)并頭，須用丁字接發(fā)并用包布包好。

(5)、臨時(shí)線必須放在地面上的部分，應(yīng)加以可靠的愛護(hù)。如用橡皮線

橡套電纜，則應(yīng)在過路處設(shè)有硬質(zhì)的套管愛護(hù)，管上要裝護(hù)圈，以防割破

電纜。

(6)、安裝完畢的臨時(shí)線，使用單位不得擅自更換。

(7)、電氣工作人員安裝臨時(shí)線前，須接到主管部門領(lǐng)導(dǎo)的通知，否則

不得安裝。

(8)、臨時(shí)線與設(shè)備、水管、熱水管、門窗等距離應(yīng)在0.3米以外，與

道路交叉處不低于6米。

三十九、計(jì)量室安全操作規(guī)程

1、計(jì)量室禁止非工作人員進(jìn)入，在入口處應(yīng)懸掛通告。

2、計(jì)量室鑰匙由專人保管，開始工作前打開，工作完后鎖好。

3、周密計(jì)量器具應(yīng)幸免產(chǎn)生碰擊、震動(dòng)、灰塵和溫度的劇烈變化。計(jì)

量室內(nèi)不準(zhǔn)奔馳、高聲呼吁、摔門、開窗、吸煙。

4、計(jì)量器具嚴(yán)防銹蝕，不準(zhǔn)用手直截了當(dāng)接觸器具、量塊、儀器研磨

工作面和光學(xué)儀器鏡頭，應(yīng)保持室內(nèi)相對(duì)干燥，室內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)餐。

5、操作儀器前先檢查電氣線路是否正常，嚴(yán)禁用導(dǎo)線直截了當(dāng)插入座

內(nèi)。

6、所有計(jì)量器具，都應(yīng)指定專人保管、保養(yǎng)（基準(zhǔn)組角度量塊應(yīng)由室

負(fù)責(zé)人保管），每周進(jìn)行一次檢查保養(yǎng)，每月進(jìn)行一次大清洗。

7、儀器使用完后應(yīng)解除一切負(fù)荷（如緊固疾瀉放送、彈簧松開即被測

件松開等）

8、周密儀器的調(diào)整和修理必須有專人負(fù)責(zé)，其他人員嚴(yán)禁對(duì)周密儀器

進(jìn)行拆卸、調(diào)整和修理。

9、清洗計(jì)量器具用易燃材料（如航空汽油，水乙醇等）應(yīng)由專人負(fù)責(zé)

妥善保管，放于帶鎖柜內(nèi)，儲(chǔ)存不得超過三日用量。

四十、理化室安全操作規(guī)程

1、操作必須把握一定的理化理論知識(shí)，熟悉差不多操作規(guī)程。

2、外來人員進(jìn)入理化室時(shí)必須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意并有人陪同，非本室工

作人員不準(zhǔn)入內(nèi)。

3、按照操作項(xiàng)目，必須防護(hù)勞動(dòng)用品，操作有害氣體、有毒液體時(shí)更

應(yīng)注意安全愛護(hù)。

4、工作前先檢查開關(guān)、電氣、操縱系統(tǒng)及各類器皿是否安全良好，機(jī)

械傳動(dòng)的按規(guī)定潤滑試車。

5、電爐和燈上加熱液體或物件時(shí)，必須看管好；易燃、易爆物品不準(zhǔn)

加熱。

6、使用氧氣瓶時(shí)，明火不準(zhǔn)接近。滅火器應(yīng)放置在醒目、易于操作的

地點(diǎn)；電氣失火不準(zhǔn)用氯化碳滅火器。

7、易燃、易爆物品應(yīng)放在低溫處，遠(yuǎn)離火源。

8、劇毒物品、有毒氣體要嚴(yán)格保管禁止擴(kuò)散。操作時(shí)更應(yīng)注意，防止

污染空氣及危害軀體健康。

9、理化室內(nèi)不準(zhǔn)吸煙，工作時(shí)不準(zhǔn)進(jìn)食，飯前應(yīng)消毒洗手，有毒廢液

應(yīng)中和后倒掉。

10、離開崗位及離開理化室時(shí)切斷電源，檢查各儀器、設(shè)備，認(rèn)為安

全后方可離開。

四十一、汽車司機(jī)安全規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守公安部、交通部《都市和公路交通治理規(guī)則》。

2、汽車司機(jī)必須通過專業(yè)訓(xùn)練，經(jīng)有關(guān)部門考試合格，發(fā)給執(zhí)照后，

方可獨(dú)立駕駛車輛。實(shí)習(xí)駕駛員除持有實(shí)習(xí)駕駛證外，應(yīng)由正式司機(jī)隨車

駕駛。嚴(yán)禁無證駕駛。

3、開車間嚴(yán)禁飲酒，行車、加油時(shí)不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談，駕駛室不

準(zhǔn)超額座人。

4、行車前必須檢查剎車、方向機(jī)、喇叭、照明、信號(hào)燈等要緊裝備是

否齊全完好。嚴(yán)禁帶病出車。

5、汽車在起步，出入工廠、車間大門，倒車、調(diào)頭、拐彎、過十字路

口時(shí)，應(yīng)鳴號(hào)、減速、靠右行；通過交叉路口時(shí)，應(yīng)“一慢、二看、三通

過”；會(huì)車時(shí)，要做到禮讓“三先”（先讓、先慢、先停）。

6、汽車在廠區(qū)內(nèi)行使，最高時(shí)速不超過10公里；進(jìn)出廠門、車間、

庫房，時(shí)速不得超過5公里；車間、庫區(qū)內(nèi)時(shí)速不得超過3公里。

7、在車間、庫房及露天施工工地行駛時(shí)，要緊密注意周圍環(huán)境和人員

動(dòng)向，并應(yīng)鳴號(hào)、低速慢行，隨時(shí)作好停車預(yù)備。

8、嚴(yán)禁超重、超長（車身前后2公尺）、超寬（車身左右0.2公尺）、

超高（從地面算起4公尺）裝運(yùn)。裝載物品要捆綁穩(wěn)固牢靠，載貨汽車不

準(zhǔn)搭乘無關(guān)人員。

9、停車時(shí)要選擇適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，不準(zhǔn)亂停亂放。停車后應(yīng)將鑰匙取下，拉

緊手剎制動(dòng)器。

10、貨車載人時(shí)，嚴(yán)禁超過規(guī)定人數(shù)。汽車開動(dòng)時(shí)，應(yīng)待人員上下穩(wěn)

固，關(guān)門起步，嚴(yán)禁搶上跳下。腳踏板、保險(xiǎn)杠嚴(yán)禁站人。

11、在廠內(nèi)和車間內(nèi)行駛時(shí)，只準(zhǔn)走規(guī)定的道路。不準(zhǔn)從傳送帶、工

程腳手架和低垂的電線下通過。

12、在用起重設(shè)備裝卸時(shí)，司機(jī)必須離開駕駛室，不準(zhǔn)在這時(shí)檢查、

修理車輛。

四十二、電瓶車駕駛員安全操作規(guī)程

1、廠區(qū)電瓶車應(yīng)由專人駕駛，駕駛員必須通過訓(xùn)練和考試合格，并持

有駕駛證，禁止無證人員動(dòng)用。

2、開車前認(rèn)真檢查各部位，檢查電壓、電流、剎車、方向盤、喇叭、

燈光等裝置是否完好等，嚴(yán)禁帶病行駛。

3、廠區(qū)行駛速度不得超過10公里，進(jìn)出車間、庫房、拐彎時(shí)速不得

超過5公里。車間、庫房內(nèi)時(shí)速不得超過3公里。

4、行駛時(shí)遇到轉(zhuǎn)彎、叉道、道路狹窄處及有行人時(shí)，應(yīng)鳴笛、減速，

隨時(shí)注意剎車，但應(yīng)幸免緊急剎車，以防損壞零部件。

5、裝運(yùn)物品不準(zhǔn)超重、超高、超寬、超長，滾動(dòng)物品必須綁扎牢固。

防止倒塌傷人，損壞零部件。

6、電瓶車駕駛室不準(zhǔn)超額坐人，無扶手或攔板的車廂嚴(yán)禁載人。車輛

在行駛中，禁止任何人爬上跳下。

7、停車時(shí)應(yīng)拔掉鑰匙，制動(dòng)好車輛。

8、裝運(yùn)成品、半成品時(shí)應(yīng)輕拿輕放，防止磕碰，碰傷；運(yùn)裝毛坯時(shí)不

準(zhǔn)拋擲，以防碎裂。

9、下班時(shí)，將車輛停放在的指定的地點(diǎn)，拔掉鑰匙，認(rèn)真將車輛保養(yǎng)

清洗潔凈。并應(yīng)及時(shí)充電。

四十三、行車工安全操作規(guī)程

1.行車工須經(jīng)訓(xùn)練考試，并持有操作證方能獨(dú)立操作，未