高支模搭設(shè)專項施工方案

****汽車配件制造有限公司

新建生產(chǎn)及輔助用房項目工程

高支模搭設(shè)專項施工方案

**隆盛建筑工程有限公司

SHANGHAILONGSHENGJIANZHU

二0**年八月十日

目錄

第一章、編制說明及依據(jù)................................................1

第一節(jié)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)......................................................1

第二節(jié)、編制說明......................................................1

第二章、工程概況.....................................................2

第一節(jié)、工程基本情況.................................................2

一、工程概況.....................................................2

二、建設(shè)項目概況.................................................2

第二節(jié)、施工平面、立面布置及技術(shù)要求和保證條件.......................3

一、高支模具體施工部位...........................................3

二、高支模具體施工情況...........................................3

第三章、施工、勞動力計劃.............................................7

第一節(jié)、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置.............................................7

第二節(jié)、主要施工力量配備.............................................7

第三節(jié)、施工組織機(jī)構(gòu)框圖.............................................8

第四節(jié)、配置原則及說明...............................................8

第五節(jié)、主要施工機(jī)械配備.............................................9

一、主要施工機(jī)械設(shè)備表...........................................9

二、機(jī)械設(shè)備管理.................................................9

1、機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)及人員.......................................9

2、施工機(jī)械保證措施與場內(nèi)管理...................................9

三、機(jī)械設(shè)備的使用和維護(hù)..........................................10

第六節(jié)、勞動力計劃....................................................10

第七節(jié)、材料計劃......................................................11

第四章、施工工藝、構(gòu)造措施及檢查驗收..................................11

第一節(jié)、施工順序......................................................11

第二節(jié)、支撐系統(tǒng)安裝要求及構(gòu)造措施....................................12

第五章質(zhì)量、安全保證措施.....???????14

第一節(jié)、施工質(zhì)量保證技術(shù)措施........................................14

一、技術(shù)安全措施................................................14

二、混凝土澆筑方法及技術(shù)措施....................................14

第二節(jié)、模板安裝和拆除的安全技術(shù)措施................................15

一、高支模施工安全管理小組......................................15

二、梁、板模板的安裝............................................15

三、支頂、梁板模板的拆除........................................17

四、預(yù)防坍塌事故的技術(shù)措施.....................................17

五、預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施................................18

第六章、高支模施工應(yīng)急求援預(yù)案......................................19

第一節(jié)、概況........................................................19

第二節(jié)、機(jī)構(gòu)設(shè)置....................................................19

第三節(jié)、機(jī)構(gòu)的職責(zé)..................................................19

第四節(jié)、應(yīng)急救援工作程序...........................................20

第五節(jié)、救援方法...................................................20

第七章、高支模監(jiān)測措施.............................................22

第八章、文明施工措施...............................................23

1、現(xiàn)場文明施工措施...........................................23

第九章、計算書.....................................................24

第一節(jié)、板模板（扣件鋼管高架）計算書.................................24

高支模搭設(shè)專項施工方案

第一章、編制說明及依據(jù)

第一節(jié)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

1、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008

2、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011)

3、建質(zhì)[2009]87號《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》

5、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)

7、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2011)

8、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2011)

9、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2012)

13、《直縫電焊鋼管》(GB/T13793-2008)

14、《低壓流體輸送用焊接鋼管》(GB/T3092008)

15、《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T7002006)

16、《鋼管腳手架扣件》(GB158312006)

17、《建筑工程施工手冊》(第四版)

18、《建筑工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》

其它有關(guān)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章、規(guī)范性文件等

第二節(jié)、編制說明

關(guān)于建質(zhì)[2009]87號《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》，高大模板工

程水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高度超過8m,或跨度超過18m,施工總荷載大于

15kN/m2,或集中線荷載大于20kN/m的模板支撐系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)專家論證后方可實施。

本工程1#廠房、2#廠房、3#廠房一層結(jié)構(gòu)水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高度為均

為7.9米，按照高支模要求基本已達(dá)到《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》

高大模板工程水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高度中的要求。本工程高大模板專項施工

方案須經(jīng)專家論證后方可實施。

第二章、工程概況

第一節(jié)、工程基本情況

一、工程概況

1、本工程為****汽車配件制造有限公司新建生產(chǎn)及輔助用房項目工程，建設(shè)單位:

****汽車配件制造有限公司；設(shè)計單位：長宇（珠海）國際建筑設(shè)計有限公司，總承

包單位為：**隆盛建筑工程有限公司。工程位于松江工業(yè)區(qū)西區(qū)V—46號地塊，文翔

路、鼎盛路路口。結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)；1#樓一層建筑面積1127.62平方米，一層層

高7.9米；2#樓一層建筑面積1244.15平方米，一層層高7.9米；3#樓一層建筑面積

5646.88平方米，一層層高7.9米；均為地上框架結(jié)構(gòu)，一層頂板厚均為120mm,本工

程設(shè)計使用年限50年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級；建筑耐火等級一級；防水等級為H

級；建筑抗震設(shè)防烈度為7度，框架抗震等級為二級。±0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高

為4.7米，建筑總高度分別為1#廠房23.5米、2#廠房24米、3#廠房23.5米。

2、本工程高大模板支撐系統(tǒng)采用滿堂鋼管搭設(shè)。

高大模板支撐系統(tǒng)部位：1#、2#、3#廠房一層結(jié)構(gòu)水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)

高度為7.90米。

二、建設(shè)項目概況

工程名稱：新建生產(chǎn)及輔助用房項目工程

工程地點：松江工業(yè)區(qū)西區(qū)V—46號地塊，文翔路、鼎盛路路口

建設(shè)單位：****汽車配件制造有限公司

設(shè)計單位：長宇（珠海）國際建筑設(shè)計有限公司

監(jiān)理單位：**港申建設(shè)管理有限公司

勘察單位：武漢地質(zhì)工程勘察院

施工單位：**隆盛建筑工程有限公司

質(zhì)量監(jiān)督單位：**市松江區(qū)建設(shè)工程安全質(zhì)量監(jiān)督站

第二節(jié)、施工平面、立面布置及技術(shù)要求和保證條件

一、高支模具體施工部位

高大模板支撐系統(tǒng)部位位于本工程1#廠房1軸T8軸/D軸-G軸高大模板支撐系

統(tǒng)高度7.9米；2#廠房1軸-23軸/A軸-D軸高大模板支撐系統(tǒng)高度7.9米；3#廠房1

軸-12軸/A軸-D軸高大模板支撐系統(tǒng)高度7.9米。

二、高支模具體施工情況：

高支模采用中48X3.2mm鋼管扣件支撐體系，立桿間距設(shè)置為800mm

X800mm,步距：1500mm,15mm厚膠合板安裝鋪設(shè)，梁、板底采用次楞方木

平行梁截面擱置，次楞方木規(guī)格為50X100mm,梁、板底主楞采用雙鋼管，

可調(diào)支撐托。

1、板模板具體施工情況

在高支模板模板施工過程中，樓面板厚120mm,支撐高度最高點7.9m,

為本工程高大模板支撐系統(tǒng)主要環(huán)節(jié)的計算對象。板模板的搭設(shè)方法：使

用648X3.2mm鋼管搭設(shè)立桿間距800mmX800mm,立桿承重連接方法使用

可調(diào)頂托連接，步距為1500mm；主楞采用雙鋼管架設(shè)，次楞采用50X100

方木，間距@300mm。

2、梁模板具體施工情況

(1)、高大模板支撐系統(tǒng)大梁的具體情況

1#廠房

序號梁編號截面積(mm)序號梁編號截面積(mm)

1KL1(1A)400X95013L3(6)300X700

2KL2(1A)400X95014L4(1)250X500

3KL3(1A)400X95015L4(1)300X650

4KL4(1A)400X95016L5(4)300X650

5KL5(1A)400X95017L5(5)300X650

6KL6(5)400X70018L6(1)250X400

7KL6(1A)400X95019L7(4)300X650

8KL7(5)400X70020L8(1)300X700

9KL8(5)400X70021L9(5)300X650

10L1(1)250X50022LI(2A)300X750

11L2(6)300X70023L2(1A)300X650

12L3(5)300X65024LL1(1)250X400

2#廠房

序號梁編號截面積(mm)序號梁編號截面積(mm)

1KL1(3)450X116024L5(1)300X700

2KL2(3)400X116025L6(12)250X400

3KL3(3)400X116026L6(10)250X400

4KL4(3)400X116027L7(1)300X700

5KL5(3)450X116028L7(1)400X1160

6KL6(3)450X116029L8(5)400X1000

7KL6(5)450X116030L9(1)250X400

8KL7(5)450X116031L10(5)400X1000

9KL7(5)450X100032L11(5)400X1000

10KL8(5)400X116033L12(5)400X1000

11KL8(5)450X100034L13(5)400X1000

12KL9(5)400X116035L13(1)250X400

13KL9(5)400X116036L14(5)400X1000

14KL10(5)450X116037L15(5)400X1000

15KL10(5)400X116038L16(5)400X1000

16KL11(5)450X116039L16(1)250X400

17L1(1)400X116040L17(5)400X1000

18L1(1)300X70041L18(5)400X1000

19L2(10)250X40042L19(5)400X1000

20L2(12)250X40043L20(5)400X1000

21L3(15)250X40044LL1(1)250X400

22L3(3)300X70045LL2(1)250X400

23L4(15)250X400

3#廠房

?:號梁編號截面積(mm)序號梁編號截面積(mm)

1KL1(3)450X116024L7(1)300X700

2KL2(3)450X116025L7(1)400X1160

3KL3(3)450X116026L8(5)400X1000

4KL4(3)450X116027L9(5)400X1000

5KL5(3)450X116028L10(1)250X400

6KL6(3)450X116029L11(5)400X1000

7KL7(5)450X116030L12(1)250X400

8KL8(5)450X100031L13(5)400X1000

9KL9(5)400X116032L13(6)400X1000

10KL10(5)400X116033L14(5)400X1000

11KL11(5)450X116034L15(5)400X1000

12KL12(5)450X100035L16(5)400X1000

13L1(1)400X116036L17(5)400X1000

14L1(1)300X70037L17(7)400X1000

15L2(10)250X40038L18(5)400X1000

16L2(8A)250X40039L18(7)400X1000

17L3(15)250X40049L19(5)400X1000

18L3(1)300X70050L19(6)400X1000

19L4(15)250X40051L20(5)400X1000

20L4(13)250X40052L20(5A)400X1000

21L5(1)300X70053L21(1)250X400

22L6(12)250X40054L22(5)400X1000

23L6(8)250X40055L22(4A)400X1000

(2)所有高支模支撐系統(tǒng)中取值為本工程梁的計算對象

梁計算對象列表

立桿立桿沿梁立桿沿梁

梁截面積高度梁底方木支

序號梁編號步距跨度間距寬間距

(mm)(mm)撐間距(mm)

(mm)(mm)(mm)

1KL5(1A)400X9501500790080080070

2KL2(3)400X11601500790080080070

3KL12(5)450X10001500790080080070

4L16(5)400X10001500790080080070

代表性梁支撐計算為，梁底次楞采用50mmX100mm木方架設(shè)，間距70nlm,

主楞采用*48X3.2mm鋼管搭設(shè)，支撐頂托為立桿與主楞連接節(jié)點，梁底設(shè)置兩根

支撐立桿。立桿設(shè)置沿梁跨度方向縱距為800mm,橫距為800mm。

(3)梁側(cè)模加固設(shè)計

高度大于等于500mm的梁，側(cè)模立擋采用50X100mm木防，間距250mm,

每側(cè)背楞均采用雙肢中48X3.2mm鋼管，并用①14穿墻螺桿對拉，對拉

螺桿豎向間距為：由梁底100mm開始向上每道間距根據(jù)實際梁高度具體見

計算書，橫向間距500mm。

3、柱模加固設(shè)計

本工程柱最大截面為900mmX900mmo

1)模板采用1830X915X18mm模板下料拼裝。

2)模板豎向小楞采用50X100X2700的木材加固，間距200mm。

柱箍第一道離地200mm,上面各道柱箍間距為500mm。從地面起至柱

高度2/3的范圍內(nèi)對拉螺桿均采用雙螺帽。

4、高支模的具體施工方法：

(1)、梁與板支架的水平桿相互貫通連接，并采用鋼管連墻桿與已

澆筑的混凝土柱抱箍等豎向結(jié)構(gòu)拉緊、頂牢，確保高支模體系的整體穩(wěn)定

性。

(2)、高支模模板工程的最大支模高度為7.9米，高支模區(qū)域應(yīng)先

澆筑柱的混凝土，再施工梁、板結(jié)構(gòu)，柱混凝土澆筑速度W2.5m/h。

(3)、梁、板支撐體系按規(guī)范構(gòu)造要求設(shè)置掃地桿、縱橫向水平桿

及水平桿、垂直剪刀撐，確保高支模體系的整體穩(wěn)定性。滿堂架四周與中

間縱、橫向每隔四排支架立桿設(shè)置一道堅向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；

高于4米的模板支架在兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步

設(shè)置水平剪刀撐；所有每步水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。

高支模區(qū)域采用連墻桿或鋼管抱箍，與先前澆筑好的混凝土柱、墻等堅向

結(jié)構(gòu)拉緊頂牢形成水平固結(jié)點，其堅向W3.0m,水平間距W9.0m。

（4）、板下和正對梁下的主楞均采用48X3.2雙鋼管居中置于支

48X3.2間鋼管，與

立桿連接采用雙扣件節(jié)點，施工中應(yīng)重點加強(qiáng)對節(jié)點的檢查驗收。同時應(yīng)

加強(qiáng)對支架的固結(jié)點等節(jié)點的檢查驗收，以保證承載力的安全可靠。

（5）、高支模支架搭設(shè)須按方案要求進(jìn)行放線，做出樣板單元，經(jīng)

監(jiān)理驗收合格后方可繼續(xù)搭設(shè)。搭設(shè)過程中嚴(yán)禁集中超負(fù)荷堆放鋼筋、機(jī)

械設(shè)備及其它材料，防止物體墜落及支撐系統(tǒng)局部坍塌。

第三章、施工、勞動力計劃

第一節(jié)、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置

本工程管理實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項目經(jīng)理1人，負(fù)責(zé)工程總體調(diào)度計劃、成本

核算、施工進(jìn)度及與工程有關(guān)各方的聯(lián)絡(luò)工作，下設(shè)施工員、質(zhì)量員、安全員、材料

員等，各管理人員在項目經(jīng)理統(tǒng)一安排和領(lǐng)導(dǎo)下；分管工程施工安排調(diào)度、質(zhì)量檢查、

安全管理、材料采購等工作。

第二節(jié)、主要施工力量配備

1、木工班：班長1人,木工班負(fù)責(zé)帶領(lǐng)本班工人對模板進(jìn)行制作及安裝。

2、架子班：班長1人,架子班負(fù)責(zé)帶領(lǐng)本班工人對高支模架子進(jìn)行滿堂搭設(shè)。

3、普工班：班長1人,負(fù)責(zé)帶領(lǐng)本班工人進(jìn)行搬運等輔助工作。

4、雜工班：班長1人,負(fù)責(zé)衛(wèi)生后勤。

5、水電班：班長1人,負(fù)責(zé)工地用電、用水的安全保障工作。

第三節(jié)、施工組織機(jī)構(gòu)框圖

公司

項目經(jīng)理：連森良

技術(shù)負(fù)責(zé)人：厲鋒軍生產(chǎn)經(jīng)理：常國齊

施工員

施

常國齊工

監(jiān)

測

配

合

組

木水

工電

班班

組組

第四節(jié)、配置原則及說明

1、在滿足工程施工要求的基礎(chǔ)上力求少而精，做到生產(chǎn)上適用，技術(shù)性能先進(jìn)、

安全可靠、設(shè)備狀況穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)合理；

2、所有大型機(jī)械設(shè)備均要有完整的技術(shù)資料，設(shè)備的技術(shù)性能狀況良好。不得使

用過于陳舊的設(shè)備；

3、設(shè)備進(jìn)場前必須驗收合格。

第五節(jié)、主要施工機(jī)械配備

一、主要施工機(jī)械設(shè)備表

主要施工機(jī)械設(shè)備表

序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號單位計劃進(jìn)場時間備注

1木工圓盤鋸2MJ500臺15.7.30

2塔吊各1QTZ80、QTZ63臺15.8.10

3卷尺55m把

4卷尺250m把

二、機(jī)械設(shè)備管理

1、機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)及人員

由于本工程施工所需要求的機(jī)械設(shè)備均要連續(xù)作業(yè)，所以機(jī)修人員不僅要跟班作

業(yè)，而且當(dāng)機(jī)械出現(xiàn)故障時，要能在施工工藝允許的時間范圍內(nèi)完成搶修。因此，需

在施工現(xiàn)場布置一個機(jī)械設(shè)備維修班，機(jī)修人員均為經(jīng)培訓(xùn)持證上崗，具有豐富的維

修經(jīng)驗。所有機(jī)械均進(jìn)行三級保養(yǎng)，確保工程的順利進(jìn)行。

2、施工機(jī)械保證措施與場內(nèi)管理

(1)、安排好機(jī)械施工計劃，考慮機(jī)械設(shè)備的維修時間，合理組織實施、調(diào)配；

(2)、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場施工的機(jī)械設(shè)備，必須測定其技術(shù)性能、工作性能和安全

性能，確認(rèn)合格后才能驗收、投產(chǎn)使用；

(3)、機(jī)械正式施工前，應(yīng)在調(diào)試合格的基礎(chǔ)上，至少試運行半天以上后方可大

面積投入施工；

(4)、現(xiàn)場設(shè)置一名專職機(jī)械設(shè)備管理人員，具體負(fù)責(zé)項目機(jī)械設(shè)備的調(diào)度。由

于本工程施工所要求的機(jī)械設(shè)備均要連續(xù)作業(yè)，所以機(jī)修人員不僅要跟班作業(yè)，當(dāng)機(jī)

械出現(xiàn)故障時，要能在施工工藝允許的時間范圍內(nèi)進(jìn)行搶修。

(5)、機(jī)械操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核，合格后持證上崗。

三、機(jī)械設(shè)備的使用和維護(hù)

1、現(xiàn)場建立機(jī)械使用保養(yǎng)責(zé)任制，實行人機(jī)固定，提高機(jī)械施工質(zhì)量，降低消耗;

2、各種機(jī)械要定人定機(jī)維修保養(yǎng)，做到自檢、自修、自維，并做好記錄。操作人

員每日工作前、工作中和工作后進(jìn)行日常保養(yǎng)，主要內(nèi)容有：保持機(jī)械清潔，檢查運

轉(zhuǎn)，緊固易松脫的螺栓，調(diào)整各部位不正常的行程和間隙，按規(guī)定進(jìn)行潤滑，采取措

施防止機(jī)械腐蝕；

3、本項目工期短，機(jī)械設(shè)備進(jìn)場前，須按機(jī)械預(yù)檢修計劃進(jìn)行中修或大修；

4、施工現(xiàn)場各種機(jī)械設(shè)備旁要掛崗位責(zé)任制、安全技術(shù)操作規(guī)程和責(zé)任人標(biāo)牌；

5、機(jī)械設(shè)備的各種限位開關(guān)、安全保護(hù)裝置應(yīng)齊全、靈敏、可靠，做到“一機(jī)、

一閘、一漏、一箱”；

6、所有機(jī)械都不許帶病作業(yè)。

第六節(jié)、勞動力計劃

現(xiàn)場管理按規(guī)范走程序化的管理。把“質(zhì)量第一，安全第一”的思想細(xì)化到各種

規(guī)章制度之中，做到用制度、質(zhì)量要求規(guī)范每個勞動者的工作。

搞好生活后勤工作，在大批施工人員進(jìn)場前，做好后勤工作的安排，為員工的衣、

食、住、行、醫(yī)療以全面考慮，認(rèn)真落實，以充分調(diào)動職工生產(chǎn)的積極性。

對工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一、安

全第一”的正確思想；遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)；遵守地方治安法規(guī)。

本工程擬定進(jìn)度計劃（后附進(jìn)度計劃表）

高大模板施工期間本工程擬投入勞動力計劃如下：

9月9月9月10月10月10月11月11月11月

上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬

架子班15人15人15人15人15人15人15人10人10人

木工班30人30人40人40人40人30人30人30人30人

普工班555555555

雜工班555555555

水電班1515252525252525

第七節(jié)、材料計劃

1>工程量

高大模板工程

序號名稱工程量

1匯總

2高支模面積約8100m2

3鋼管。48X3.2mm16000m

4膠合木板18mm8600m2

5杉木方條50X100mm5000條

6扣件3000個

7鐵釘80公斤

8鐵線70公斤

914mm穿梁固定螺絲700m

第四章、施工工藝、構(gòu)造措施及檢查驗收

第一節(jié)、施工順序

彈線軸線f根據(jù)軸線拉線，按間距立排架立桿f連接掃地桿f校正立桿垂直度f

立桿至板底或梁底，同時連接縱橫水平桿連接桿一連接垂直、水平剪刀撐f擱置梁底、

板底木隔柵f鋪梁底、板底模板一扎梁鋼筋f封梁側(cè)向模板、支側(cè)模隔柵一梁側(cè)模雙

鋼管夾緊、翹牢對拉螺栓f扎平臺板鋼筋f模板體系加固、檢查f澆搗碎。

第二節(jié)、支撐系統(tǒng)安裝要求及構(gòu)造措施

1、梁模板支撐的鋼管腳手架采用垂直于梁軸線的布置方式，并根據(jù)梁步距水平桿

與板步距水平桿連接。

2、梁和樓板的落地式扣件鋼管腳手架跨距和間距必須按上述計算情況布置。

3、支頂安裝前，應(yīng)放出軸線、梁位置線以及樓面水平控制標(biāo)高。安裝鋼管腳手架

后，根據(jù)模板標(biāo)高調(diào)節(jié)立桿高度并進(jìn)行校正。鋼管腳手架安裝排列整齊。鋼管腳手架

連接部位下端縱、橫向設(shè)648X3.2mm鋼管掃地桿；縱向水平橫向桿應(yīng)采用扣件與立

桿扣牢。架體必須牢固地支承在已經(jīng)澆筑好的地臺面上，并在立桿底座下鋪設(shè)木墊板。

4、支撐安裝完成后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題，立即整改。

5、高支模的梁下立桿沿梁跨度方向縱距為800mm,板下立桿間距雙向800mm,立

桿應(yīng)縱橫成行，板下支撐體系的水平橫桿應(yīng)全部延伸到梁下，與梁下的立桿或橫桿聯(lián)

接，以保證架體的整體性。

6、高支模施工中應(yīng)重點加強(qiáng)對標(biāo)高、拉撐、橫桿節(jié)點的檢查驗收。伸出頂部水平

桿長度不大于300mm,大橫桿應(yīng)居中設(shè)置。立桿必須采用對接接頭，底部應(yīng)按規(guī)范設(shè)

置墊板。

7、高支模區(qū)域應(yīng)先澆筑柱、墻等豎向結(jié)構(gòu)的混凝土，再施工梁、板結(jié)構(gòu)的模板、

鋼筋、混凝土工程。梁、板支撐體系應(yīng)按規(guī)范構(gòu)造要求設(shè)置掃地桿、縱橫向水平桿及

水平、垂直剪刀撐，并應(yīng)采用連墻桿或鋼管抱箍，與先澆筑的混凝土柱、墻等豎向結(jié)

構(gòu)拉緊頂牢，確保高支模體系的整體穩(wěn)定性。

8、高支模支撐搭設(shè)前應(yīng)按方案圖進(jìn)行放線，做出樣板單元，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方

可繼續(xù)搭設(shè)。搭設(shè)過程中嚴(yán)禁集中超負(fù)荷堆放鋼筋、機(jī)械設(shè)備及其它材料，防止物體

墜落及支撐系統(tǒng)局部坍塌。

9、高支模區(qū)域內(nèi)基礎(chǔ)必須有足夠的承載力，立桿不得支在松質(zhì)軟土或松散基礎(chǔ)上

立桿下必須墊放150*150*50mm厚墊塊。

10、滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式

剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其中寬度為

6m,并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐（見建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)

范:JGJ162-2008中的圖6.2.4-1（一））。

第五章質(zhì)量、安全保證措施

第一節(jié)、施工質(zhì)量保證技術(shù)措施

一、技術(shù)安全措施

1、腳手架搭設(shè)前，應(yīng)按《建筑施工鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011)和

施工組織設(shè)計的要求向搭設(shè)和使用人員做好安全、技術(shù)交底。

2、對鋼管架、扣件、水平桿加固應(yīng)進(jìn)行檢查驗收，嚴(yán)禁使用不合格的鋼管架、扣

件。

3、搭設(shè)在腳手架立桿底座下應(yīng)鋪設(shè)墊板。

4、不配套的鋼管與扣件不得混合使用。

5、扣件鋼管腳手架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，水平步距縱、橫桿自下而上搭設(shè),

并逐層改變搭設(shè)方向，不得從兩端向中間進(jìn)行，以免結(jié)合處錯位，難于連接。

7、模板支撐和腳手架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗收，合格后方準(zhǔn)使用。

8、泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。

9、應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。

10、掃地桿、水平桿不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應(yīng)

立即恢復(fù)。

11、腳手架經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人檢查驗證并確認(rèn)不再需要時，方可拆除。

12、拆除時應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。

13、拆除模板腳手架時應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。

14、班組日常進(jìn)行安全檢查，項目每周進(jìn)行安全檢查，公司每月進(jìn)行安全檢查，

所有安全檢查記錄必須形成書面材料。

二、混凝土澆筑方法及技術(shù)措施

1、大截面混凝土澆筑應(yīng)分層，如大梁混凝土澆注每層不超過500mm。

2、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人檢查支頂有無松動、傾斜、彎曲，模板、鋼筋、預(yù)留孔

洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止混凝土澆筑，并在已澆

筑的混凝土初凝之前修整完畢。

3、泵管應(yīng)用支架墊固放在梁上，不得直接與樓板接觸。

第二節(jié)、模板安裝和拆除的安全技術(shù)措施

一、高支模施工安全管理小組

1、安全管理小組

組

組

組

組

組

員

員

員

員

員

：

：

：

：

：

謝

金

陳

沈

王

洪

海

興

光

建

鳴

明

祥

泉

華

二、梁、板模板的安裝

1、樓面模板的安裝

首先通線，然后調(diào)整扣件鋼管腳手架的標(biāo)高，將其調(diào)到預(yù)定的高度，用48X3.2mm

鋼管作主楞托梁，托梁固定后架設(shè)次楞（50mniX100mm木楊），次楞間距為300mm,然

后在橫楞上安裝18mm厚的膠合板模板。鋪膠合板時，可從四周鋪起，在中間收口，若

為壓旁時，角位模板應(yīng)通線釘固。

2、梁模板的安裝

先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標(biāo)高線，按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整腳手架的標(biāo)高,

將其調(diào)至預(yù)定的高度，然后用648X3.2mm鋼管作托梁。固定托梁鋼管后在其上安裝

梁底安放50mmX100mm木楊梁底橫楞，梁底橫楞采用50mmX100mm木材鋪設(shè)，間距為

70mm,主楞及次楞安裝完成后，用木板安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁跨度在大于

或等于4m時，梁底模應(yīng)按要求起拱，起拱高度宜為全跨長度的1/1000-3/1000。主、

次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安裝后，再安裝側(cè)模、壓腳板及斜撐。

當(dāng)梁高超過700mm時，在梁中縱向設(shè)014@400對拉穿梁螺栓。梁底中的托梁選用雙鋼

管頂托。

3、柱模板的安裝

本項目一層架空層挑空較高，而柱模均為全挑空層高，柱模施工時按每一樓層進(jìn)行,

柱模的施工相當(dāng)困難。

①柱模板安裝前，鋼管必須通過隱蔽工程驗收，認(rèn)真做好以下準(zhǔn)備工作：

i基層碎清理浮漿、松動石子，清洗干凈；

ii復(fù)述基層上的軸線和模板控制線；

iii主筋上做好標(biāo)高引測標(biāo)志；

iv檢查豎向鋼筋的垂直度和保護(hù)層墊塊是否齊全有效。

v模板內(nèi)的雜物清理干凈。

vi在澆筑碎前，木模應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。

②柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿；柱模的澆筑口和清掃口，在配模應(yīng)一并

考慮留出。柱模的清渣口應(yīng)留置在柱腳一側(cè)，如果柱子斷面較大，為了便于清理，亦

可兩面留設(shè)。清理完畢，立即封閉。

③支模前應(yīng)根據(jù)軸線彈好模板位置線，并根據(jù)該位置線用鋼筋焊好模板限位，模板

及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。

④柱模就位后要先用斜支桿對垂直度矯正和固定，四個側(cè)面每邊設(shè)置兩根鋼管，模

板排架呈45度夾角。

⑤由于挑空區(qū)的高度較高，因此挑空區(qū)框架柱澆搗需按層進(jìn)行，為保證框架的垂直

度，由項目部技術(shù)員使用經(jīng)緯儀對框架進(jìn)行一次全面的垂直度校正，確保挑空區(qū)結(jié)構(gòu)

柱垂直度符合規(guī)范要求。

⑥挑空區(qū)框架柱每層澆搗完成后，需在模板上口四邊設(shè)置截面為15X8木條并用海

綿封好縫隙，防止下次澆搗時水泥漿液及碎屑漏下。

4、高支模施工注意問題：

⑴高支模系統(tǒng)管理機(jī)構(gòu)對本工程存在的實際問題做了充分的分析后，決定采用扣

件鋼管腳手架方式建立高支模系統(tǒng)。

⑵施工現(xiàn)場安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過程的安全工作，應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混

凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

⑶支模完畢，經(jīng)施工高支模管理機(jī)構(gòu)有關(guān)人員組織驗收合格后，立即通知公司工

程技術(shù)部和質(zhì)保部到現(xiàn)場檢查、驗收，合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝。

⑷高支模施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上、爬下，應(yīng)從施工便梯進(jìn)入工

作面。

⑸高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全

員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

⑹混凝土澆筑時，安全員專職負(fù)責(zé)監(jiān)測模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立

即暫停施工，迅速疏散人員，及時采取處理措施，待排除險情并經(jīng)現(xiàn)場安全責(zé)任人檢

查同意后方可復(fù)工。

三、支頂、梁板模板的拆除

I、大梁待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%才能拆除支撐架，若強(qiáng)度小于100%拆模應(yīng)加回頭

頂。尤其是大梁對應(yīng)的模板支撐,混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%后采取局部拆除加設(shè)回頭頂?shù)呐R

時加固措施，回頭頂與大梁支撐應(yīng)在同一垂直線上，使支撐架荷載能有效地向下傳遞

直到底板，等混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后才能整體拆除支撐架。

2、拆除樓板模板前，應(yīng)將該層混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件送試驗室檢測，當(dāng)試塊達(dá)到

規(guī)定的強(qiáng)度后，并呈報監(jiān)理公司審批同意后，才能該層模板的拆除工作。

3、拆除模板和支頂時，先將腳手架頂托松下，用鋼釬撬動模板，使模板卸下，取

下木材和模板，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及立桿后，清理模板面，涂刷脫模劑。

四、預(yù)防坍塌事故的技術(shù)措施

1、模板作業(yè)前，按設(shè)計單位要求，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工

方案，單位負(fù)責(zé)人審批簽字，項目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可

作業(yè)。

2、模板作業(yè)時，對模板支撐采用的鋼管支撐材料作支撐立柱，不得使用嚴(yán)重銹蝕、

變形、斷裂的鋼管撐材料作立柱。支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)計計算嚴(yán)格控制模板

支撐系統(tǒng)的沉降量。支撐立柱基礎(chǔ)必須采用碎板，碎強(qiáng)度達(dá)到90%后方可實施立桿安

裝。

3、模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)

人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可作業(yè)。

4、樓面、屋面堆放模板時，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時，

應(yīng)進(jìn)行荷載計算，并對樓面、屋面進(jìn)行加固。

5、裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)

妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。

6、安裝外圍柱模板、梁、板模板，應(yīng)先搭設(shè)外排腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳手架

搭設(shè)高度要高施工作業(yè)面至少1.5m。

7、拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、水平橫桿、立橫桿及頂托等固定牢固，嚴(yán)防

突然掉落、倒塌傷人。

五、預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施

1、高支模工程應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工方案。高支模安裝完畢后，需經(jīng)質(zhì)安部、技

術(shù)部等有關(guān)部門驗收，驗收合格后，方可綁扎鋼筋等下道工序的施工作業(yè)。支、拆模

板時應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。模板及其支

撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過設(shè)計計算要求。

2、所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識及安全操作規(guī)程，工人上崗前應(yīng)依

據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上

崗。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)安全技

術(shù)交底。

3、高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。對身體不適或上崗前喝過酒的工

人不準(zhǔn)上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場項目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽，高空作業(yè)時應(yīng)配

戴好安全帶等必備的安全防護(hù)用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。

4、安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。安全帶的系扣點應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛

在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。

5、項目部應(yīng)按類別，有針對性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位。

6、己支好模板的樓層四周必須用臨時護(hù)欄圍好，護(hù)欄要牢固可靠，護(hù)欄高度不低

于1.2m,然后在護(hù)欄上再鋪一層密目式安全網(wǎng)。

7、高處作業(yè)前，應(yīng)由項目分管負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗收，經(jīng)

驗收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化。需要臨時拆除或

變動安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項目分管負(fù)責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格

簽字后，方可實施。

第六章、高支模施工應(yīng)急求援預(yù)案

第一節(jié)、概況

本工程1#、2#、3#廠房一層結(jié)構(gòu)模板支撐系統(tǒng)高度為7.9米，在此區(qū)域內(nèi)施工

極可能發(fā)生高空墜落、模板坍塌、物體等重大事故。本預(yù)案針對上述可能發(fā)生的高空

墜落、模板坍塌及物體打擊緊急情況的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。

第二節(jié)、機(jī)構(gòu)設(shè)置

為對可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、求援，項目部成立應(yīng)急求援小組。由項目經(jīng)

理連森良任組長。負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場指揮，統(tǒng)籌安排等。

具體架構(gòu)見下表：

****新建生產(chǎn)及輔助廠房工程項目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組

序號名稱職位電話

1連森良組長

2常國齊生產(chǎn)組長

3厲鋒軍技術(shù)組長

4金海明組員

5謝洪鳴組員

6陳興祥組員

7沈光泉組員

在施工中出現(xiàn)突發(fā)事故時，應(yīng)急救援小組組長不在位時，由生產(chǎn)組長負(fù)責(zé)現(xiàn)場指

揮救援。

第三節(jié)、機(jī)構(gòu)的職責(zé)

負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。

負(fù)責(zé)突發(fā)事故的預(yù)防措施和各類應(yīng)急救實施的準(zhǔn)備工作，統(tǒng)一對人員，材料物資

等資源的調(diào)配。

進(jìn)行有針對性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí)，有計劃區(qū)分任務(wù)，明確責(zé)任。

當(dāng)發(fā)生緊急情況時，立即報告公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組并及時采取救援工作，盡快

控制險情蔓延，必要時，報告當(dāng)?shù)夭块T，取得政府及相關(guān)部門的幫助。

第四節(jié)、應(yīng)急救援工作程序

當(dāng)事故發(fā)生時小組成員立即向組長匯報，由組長連森良立即上報公司，必要時向

當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門，以取得政府部門的幫助。

由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，組織項目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險工作中去，盡

快控制險情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。

事故發(fā)生時，組長或其他成員不在現(xiàn)場時，由在現(xiàn)場的其他組員作為臨時現(xiàn)場救

援負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場的救援指揮安排。

項目部指定陳興祥負(fù)責(zé)故事的收集、統(tǒng)計、審核和上報工作，并嚴(yán)格遵守事故報

告的真實性和時效性。

第五節(jié)、救援方法

高空墜落應(yīng)急救援方法：

現(xiàn)場只有1人時應(yīng)大聲呼救；2人以上時，應(yīng)有1人去打急救聯(lián)系電話及馬上報

告應(yīng)急救救援領(lǐng)導(dǎo)小組搶救，急救中心及醫(yī)療單位急救車聯(lián)系方法，項目部確定急救

首選醫(yī)院為松江區(qū)人民醫(yī)院，電話：120。

仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象，并盡可能了解傷員落地

的身體著地部位，和著地部位的具體情況。

如果是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應(yīng)該迅速送

醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，

以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會危及傷員的生命安全。

如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時不能隨意

翻動，搬動是要三個人同時同一方向?qū)麊T平直抬于木板上，不能扭轉(zhuǎn)脊柱，運送時

要平穩(wěn)，否則會加重傷情。

模板、坍塌應(yīng)急救援方法：

當(dāng)發(fā)生高支模坍塌事故時，立即組織人員及時搶救，防止事故擴(kuò)大，在有傷亡的

情況下控制好事故現(xiàn)場；

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