土工用環(huán)刀校驗方法

土工用環(huán)刀校驗方法

YH/ZJ-001

1.范圍

本方法適用于新購或使用中的土工環(huán)刀的校驗。

2.技術(shù)要求

2.1內(nèi)徑：6~8cm。

2.2高度：2~5.4CITI?

2.3外觀：應(yīng)圓整，無明顯變形，無缺陷。

3.校驗項目

3.1測量土工用環(huán)刀內(nèi)徑。

3.2測量土工用環(huán)刀高度。

3.3檢查環(huán)刀外觀質(zhì)量。

4.環(huán)境條件及檢驗用標準器具

4.1環(huán)境條件

溫度20±10℃,環(huán)境相對濕度不大于85%,校驗現(xiàn)場周圍應(yīng)清潔，無影響工作的振動

和腐蝕性氣體存在。

4.2校驗用標準器具

游標卡尺：最大量程不小于100mm,分度值0.02mm。

5.校驗方法

5.1用游標卡尺測量土工環(huán)刀垂直方向2點內(nèi)徑。

5.2用游標卡尺測量土工環(huán)刀3點高度。

5.3目測檢查環(huán)刀外觀質(zhì)量。

6.校驗結(jié)果處理

6.1全部校驗項目均符合技術(shù)要求為合格。

6.2校驗周期為12個月。

7.附錄

7.1校驗記錄格式如下表所示。

土工環(huán)刀校驗記錄

校驗編號：__________

儀器名稱儀器編號

規(guī)格型號出廠日期及編號

校驗項目技術(shù)要求校驗數(shù)據(jù)平均值結(jié)果

內(nèi)徑6~8cm—

—

高度2?5.4cm

應(yīng)圓整，無明顯

外觀質(zhì)量

變形，無缺陷

校驗結(jié)論：

校驗員：復(fù)核人：

校驗日期：下次復(fù)合日期：

校驗用標準器具名稱：

數(shù)控多功能電動擊實儀校驗方法

YH/ZJ-002

1、范圍

本方法適用于新購、使用中和檢修后的土工電動及手動擊實儀的校驗。

2、技術(shù)要求

2.1儀器應(yīng)有下列標志：名稱、型號規(guī)格、制造廠、出廠編號、出廠日期等。

2.2儀器外觀完好，應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和產(chǎn)品說明書。

2.3擊實錘重：4500go

2.4擊錘落高：450mmo

2.5擊筒內(nèi)徑:小筒100±0.2mm,大筒152±0.3mm。

2.6擊筒高度:小筒127±0.25mm,大筒120±0.24mmo

2.7錘頭直徑：50±0.Immo

3、校驗項目

3.1儀器的外觀和資料文件檢查。

3.2擊實錘重量。

3.3擊實錘落高。

3.4擊筒內(nèi)徑。

3.5擊筒高度。

3.6錘頭直徑。

4、環(huán)境條件及校驗用標準器具

4.1環(huán)境條件

溫度206±10℃,環(huán)境相對濕度不大于85%,校驗現(xiàn)場周圍應(yīng)清潔，無影響工作的振動

和腐蝕性氣體存在。

4.2校驗用標準器具

4.2.1鋼直尺：最大量程500mm,分度值1mm。

4.2.2游標卡尺：最大量程不小于200mm,分度值為0.02mm。

4.2.3電子天平或架盤天平：最大量程不小于5000g,分度值為1g。

5、校驗方法

5.1按技術(shù)要求2.1、2.2條對儀器的外觀和資料進行檢查。

5.2擊實錘重量校驗：用電子天平或架盤天平稱量擊實錘重量。取下?lián)魧嶅N及導(dǎo)向桿放置在

計數(shù)電子秤上準確稱量，調(diào)整其配重，使錘質(zhì)量準確至要求范圍。

5.3擊實錘落高校驗：用鋼直尺測量出擊錘落高?

5.4用游標卡尺測量其他尺寸，各測兩次。

6、校驗結(jié)果處理

6.1全部校驗項目均符合技術(shù)要求為合格。

6.2校驗周期為12個月。

7、附錄

7.1校驗記錄表式如下表所示。

數(shù)控多功能電動擊實儀校驗記錄

校驗編號：______________

儀器名稱儀器編號

規(guī)格型號出廠日期及編號

校驗數(shù)據(jù)結(jié)果

校驗項目技術(shù)要求

12平均值

擊實錘重4500g

擊錘落高450mm

小筒：(100±0.2)mm

擊筒內(nèi)徑

大筒：(152±0.3)mm

小筒(127±0.25)mm

擊筒高度

大筒(120±0.24)mm

錘頭直徑(50±0.1)mm

校驗結(jié)論：

校驗員：復(fù)核人：

校驗日期：下次校驗日期：

校驗用標準器具名稱：

111

土壤收縮儀校驗方法

YH/ZJ-003

1、范圍

本方法適用于新購和使用中以及檢修后的土壤收縮儀的校驗

2、技術(shù)要求

2.1收縮儀：多孔板直徑約70mm,厚約4mm

測板直徑10mm,厚約4mm

2.2環(huán)刀：直徑61.8mm,高20mm

3、校驗項目

3.1尺寸測量

4、校驗環(huán)境及校驗用標準器具

4.1環(huán)境條件

溫度20七±10℃,環(huán)境相對濕度不大于85%,校驗現(xiàn)場周圍應(yīng)清潔，無影響工作振動

和腐蝕氣體存在

4.2校驗用標準器具

游標卡尺：分度值為0.02mm,量程200mm

5、校驗方法

5.1用游標卡尺測量收縮儀及環(huán)刀的幾何尺寸，取2次測量結(jié)果的平均值。

6、校驗結(jié)果處理

6.1全部校驗項目均符合技術(shù)要求為合格

6.2校驗周期為12個月。

7、附錄

7.1校驗記錄表格如下所示

112

土壤收縮儀校驗記錄

校驗編號：______________

儀器名稱儀器編號

規(guī)格型號出廠日期及編號

校驗數(shù)據(jù)結(jié)果

校驗項目技術(shù)要求

12平均值

直徑約70mm

多孔板

厚約4mm

收縮儀

直徑10mm

測板

厚約4mm

直徑61.8mm

環(huán)刀

高20mm

校驗結(jié)論：

校驗員：復(fù)核人：

校驗日期：下次校驗日期：

校驗用標準器具：

113

電砂浴自校方法

YH/ZJ-004

1、范圍

本方法適用于新購和使用中以及檢修后的電砂浴儀的校驗

2、技術(shù)要求

2.1應(yīng)有銘牌，其中包括型號、規(guī)格、制造廠、出廠日期和出廠編號。

2.2外表面應(yīng)平整光潔、啟動平穩(wěn)，工作正常。

2.3控制器操作應(yīng)靈活，電器、電路應(yīng)有安全保護裝置。

2.4控溫精度

3、校驗項目

3.1外觀

3.2性能測試

3.3溫度測試

4、校驗環(huán)境及校驗用標準器具

4.1環(huán)境條件

溫度20℃±10℃,環(huán)境相對濕度不大于85%,校驗現(xiàn)場周圍應(yīng)清潔，無影響工作振動和腐

蝕氣體存在

4.2校驗用標準器具

溫度計：量程0~200℃,分度值1℃

5、校驗方法

5.1外觀檢查及技術(shù)資料

5.2用溫度計測量電砂浴實際溫度

6、校驗結(jié)果處理

6.1全部校驗項目均符合技術(shù)要求為合格

6.2校驗周期為12個月。

7、附錄

7.1校驗記錄表格如下所示

114

電砂浴校驗記錄

校驗編號:

儀器名稱儀器編號

規(guī)格型號出廠日期及編號

校驗項目技術(shù)要求校驗數(shù)據(jù)結(jié)果

外表面平整光

外觀及工作潔、啟動平穩(wěn)，

情況控制器操作應(yīng)靈

活，工作正常

溫度

校驗結(jié)論：

校驗員：復(fù)核人：

校驗日期：下次校驗日期：

校驗用標準器具：

115

回彈模量測定儀自校方法

YH/ZJ-005

1、范圍

本方法適用于新購和使用中以及檢修后的回彈模量測定儀的校驗。

2、技術(shù)要求

2.1承載板：直徑50mm,高80mm

2.2試筒：內(nèi)徑152mm,高170mm

套環(huán)：高50mm

筒內(nèi)墊塊：直徑151mm,高50mm

3、校驗項目

3.1尺寸測量

4、校驗環(huán)境及校驗用標準器具

4.1環(huán)境條件

溫度20℃±10℃,環(huán)境相對濕度不大于85%,校驗現(xiàn)場周圍應(yīng)清潔，無影響工作振動

和腐蝕氣體存在

4.2校驗用標準器具

游標卡尺：分度值為0.02mm,量程200mm

5、校驗方法

5.1用游標卡尺測量承載板、試筒、套環(huán)及筒內(nèi)墊塊的幾何尺寸

6、校驗結(jié)果處理

6.1全部校驗項目均符合技術(shù)要求為合格

6.2校驗周期為12個月。

7、附錄

7.1校驗記錄表格如下所示

116

回彈模量測定儀校驗記錄

校驗編號：_______________

儀器名稱儀器編號

規(guī)格型號出廠日期及編號

校驗數(shù)據(jù)

校驗項目技術(shù)要求結(jié)果

12平均值

直徑50mm

承載板

高80mm

直徑152mm

試筒

高170mm

套環(huán)高50

直徑151mm

筒內(nèi)墊塊

高50mm

校驗結(jié)論：

校驗員：復(fù)核人：

校驗日期：下次校驗日期：

校驗用標準器具：

117

粗集料壓碎值儀校驗方法

YH/ZJ-006

1.范圍

本方法適用于新購和使用中的粗集料壓碎值儀的校驗。

2.技術(shù)要求

2.1壓碎值儀由鋼制圓筒、壓柱和底板組成，外表光滑、平整。

2.2試筒、壓柱和底板尺寸如下表所示。

試筒、壓柱和底板尺寸

部位名稱尺寸（mm）

內(nèi)徑150±0.3

試筒高度125?128

厚度不小于12

壓頭直徑149±0.2

壓桿直徑100-149

壓柱

壓柱總長100-110

壓頭厚度不小于25

直徑200?220

底板厚度6.4±0.2

邊緣厚度10±0.2

3.校驗項目

3.1測量試筒的內(nèi)徑、壁厚和高度。

3.2測量壓柱頭直徑、壓桿直徑、壓柱總長和壓頭壁厚。

3.3測量地板的厚度、邊緣厚度和直徑。

4.環(huán)境條件及校驗用標準器具

4.1環(huán)境條件

溫度20℃±10℃,環(huán)境相對濕度不大于85%,校驗現(xiàn)場周圍應(yīng)清潔，無影響工作的振動和腐

蝕性氣體存在。

4.2校驗用標準器具

游標卡尺：量程300mm,分度值0.02mm。

118

5.校驗方法

5.1用游標卡尺取4個不同部位，分別測量試筒的內(nèi)徑、壁厚和高度，取4次結(jié)果的平均值

作為結(jié)果。

5.2用游標卡尺分別測量壓柱頭直徑、壓桿直徑、壓柱總長和壓頭壁厚，取3次測量的平均

值作為結(jié)果。

5.3用游標卡尺測量底板的厚度、邊緣厚度和直徑，取2次測量的平均值作為結(jié)果。

6.校驗結(jié)果處理

6.1全部校驗項目均符合技術(shù)要求為合格。

6.2校驗周期為12個月。

7.附錄

7.1校驗記錄表式如下表所示。

119

粗集料壓碎值儀校驗記錄

校驗編號：______________

儀器名稱儀器編號

規(guī)格型號出廠日期及編號

校驗項目技術(shù)要求校驗數(shù)據(jù)平均值結(jié)果

內(nèi)徑(150±0.3)

試筒

高度(125-128)

(mm)

壁厚不小于12mm

頭徑(149±0.2)

壓柱桿徑(100-149)

(mm)柱長(100-110)

壓頭厚度不小于25

直徑(200~220)

底板

厚度(6.4±0.2)

(mm)

邊緣厚度(10±0.2)

校驗結(jié)論：

校驗員：復(fù)核人：

校驗日期：下次校驗日期：

校驗用標準器具名稱：

120

粗集料容量筒校驗方法

YH/ZJ-007

1.范圍

本方法適用于新購和使用中粗集料容量簡的校驗。

2.技術(shù)要求

2.1鋼制有底圓筒，有一定剛度且不漏水。

2.2容量筒上緣及內(nèi)壁應(yīng)光滑、平整、頂面與底面應(yīng)平行并與圓柱體的軸線垂直。

2.3粗集料容量筒的容積隨骨料最大料徑而定，計有3L、10L、15L、20L共四種，它們的公

稱尺寸及允許誤差見下表。

容量筒的公稱尺寸

容量筒規(guī)格

容積筒壁厚度

(L)內(nèi)徑(mm)凈高(mm)底厚(mm)(mm)

3155±2160±252.5

10205±2305±252.5

15255±5295±553.0

20355±5305±553.0

3.校驗項目

3.1外觀

3.2容積

4.環(huán)境條件及校驗用標準器具

4.1環(huán)境條件

溫度20℃±10℃,環(huán)境相對濕度不大于85%,校驗現(xiàn)場周圍應(yīng)清潔，無影響工作的振動

和腐蝕性氣體存在。

4.2校驗用標準器具

4.2.1游標卡尺：量程300mm,分度值0.02mm。

4.2.2鋼直尺：量程500mm,分度值0.1mm。

4.2.2臺秤:量程10kg,分度值5g。

4.2.3磅秤：100kg,分度值50g。

121

5.校驗方法

5.1目測和手摸是否光滑、平直，并檢查剛性。

5.2用游標卡尺測量筒壁厚度、內(nèi)徑和凈高。

5.3容量筒容積的校正

石容量筒的校正——以(20±5)C的飲用水裝滿重量為gi的容量筒，擦干筒外壁水分后

稱重gz,容量筒的容積：

V=(gi-g2)xc

式中C為水的比重，設(shè)為lkg/L

6.校驗結(jié)果處理

6.1全部校驗項目均符合技術(shù)要求為合格。

6.2校驗周期為12個月。

7.附錄

7.1校驗記錄表式如下表所示。

122

粗集料容量筒校驗記錄

校驗編號：______________

儀器名稱儀器編號

規(guī)格型號出廠日期及編號

校驗數(shù)據(jù)

校驗項目技術(shù)要求結(jié)果

12平均值

內(nèi)徑(155±2)mm

凈高(160±2)mm

3L底厚5mm

壁厚2.5mm

容積

內(nèi)徑(205±2)mm

凈高(305±2)mm

10L底厚5mm

壁厚2.5mm

容積

內(nèi)徑(255±5)mm

凈高(295±5)mm

15L底厚5mm

壁厚3mm

容積

內(nèi)徑(355+5)mm

凈高(305±5)mm

20L底厚5mm

壁厚3mm

容積

校驗結(jié)論：

校驗員：復(fù)核人：

校驗日期：下次校驗日期：

校驗用標準器具名稱：

123

碎石或卵石針狀規(guī)準儀校驗方法

YH/ZJ-008

1.范圍

本方法適用于新購和使用中的碎石或卵石針狀規(guī)準儀的校驗。

2.技術(shù)要求

針狀規(guī)準儀由厚5mm、寬20mm、長348.7mm的鋼板條為底座和直徑為6mm的規(guī)準柱

組成，其規(guī)準柱的凈間距如下表所示。

針狀規(guī)準儀規(guī)準柱凈間距及尺寸偏差

粒級（方孔篩mm）4.75-9.59.5-1616-1919-26.526.5-31.531.5-37.5

規(guī)準柱內(nèi)徑（mm）(17.1±0.9)(30.6+1.2)(42.0+2.0)(54.6±3.0)(69.6±4.0)(82.8+5.0)

3.校驗項目

規(guī)準柱凈間距。

4.環(huán)境條件及校驗用標準器具

4.1環(huán)境條件

溫度20±10℃,環(huán)境相對濕度不大于85%,校驗現(xiàn)場周圍應(yīng)清潔，無影響工作的振動

和腐蝕性氣體存在。

4.2校驗用標準器具

游標卡尺：分度值為0.02mm,量程300mm。

5.校驗方法

5.1用游標卡尺測量針狀規(guī)準儀各立柱之間的凈距，每一距測量兩次，取平均值。

6.校驗結(jié)果處理

6.1凡經(jīng)檢驗符合本方法要求的針狀規(guī)準儀可認為合格。不符合上述要求的應(yīng)更新。

6.2一次性校驗

7.附錄

7.1校驗記錄表式如下表所示。

124

碎石或卵石針狀規(guī)準儀校驗記錄

校驗編號：______________

儀器名稱儀器編號

規(guī)格型號出廠日期及編號

校驗數(shù)據(jù)結(jié)果

校驗項目技術(shù)要求

12平均值

(17.1+0.9)mm

(30.6+1.2)mm

針狀規(guī)準(42.0+2.0)mm

儀(54.6+3.0)mm

(69.6+4.0)mm

(82.8+5.0)mm

校驗結(jié)論：

校驗員：復(fù)核人：

校驗日期：下次校驗日期：

校驗用標準器具名稱：

125

碎石或卵石片狀規(guī)準儀校驗方法

YH/ZJ-009

1.范圍

本方法適用于新購和使用中的碎石或卵石片狀規(guī)準儀的校驗。

2.技術(shù)要求

片狀規(guī)準儀由厚3mm、寬120mm、長240mm的其上開成6個不同規(guī)格的長孔規(guī)準板

和支架組成，其規(guī)準儀板上的孔洞凈寬如下表所示。

碎石或卵石片狀規(guī)準儀孔洞凈寬及尺可一偏差

粒級（方孑1篩mm）4.75-9.59.5-1616-1919-26.526.5-31.531.5-37.5

(13.8±

孔洞凈寬（mm）(2.8±0.15)(5.1±0.25)(7.0±0.35)(9.1±0.45)(11.6±0.55)

0.75)

3.校驗項目

片狀規(guī)準儀孔洞凈寬。

4.環(huán)境條件及校驗用標準器具

4.1環(huán)境條件

溫度20±10℃,環(huán)境相對濕度不大于85%,校驗現(xiàn)場周圍應(yīng)清潔，無影響工作的振動

和腐蝕性氣體存在。

4.2校驗用標準器具

游標卡尺：分度值為0.02mm,量程300mm。

5.校驗方法

5.1用游標卡尺測量片狀規(guī)準儀板上的孔洞凈寬，每孔測量二處，取平均值。

6.校驗結(jié)果處理

6.1凡經(jīng)檢驗符合本方法要求的片狀規(guī)準儀可認為合格，不符合上述要求的應(yīng)更新。

6.2校驗周期12個月。

7.附錄

7.1校驗記錄表式如下表所示。

126

碎石或卵石片狀規(guī)準儀校驗方法

校驗編號：_____________

儀器名稱儀器編號

規(guī)格型號出廠日期及編號

校驗數(shù)據(jù)

校驗項目技術(shù)要求結(jié)果

12平均值

(2.8+0.15)mm

(5.1±0.25)mm

針狀規(guī)準(7.0+0.35)mm

儀(9.1±0.45)mm

(11.6+0.55)mm

(13.8+0.75)mm

校驗結(jié)論：

校驗員：復(fù)核人：

校驗日期：下次校驗日期：

校驗用標準器具名稱：

127

高頻振篩機校驗方法

YH/ZJ-010

1.范圍

1.1本方法適用于新購和使用中以及修理后的振篩機的校驗。

2.技術(shù)要求

2.1外觀要求整潔，應(yīng)有型號、規(guī)格、廠家齊全，并有產(chǎn)品說明書和產(chǎn)品合格證。

2.2振篩機技術(shù)性能：振擺功能正常，壓緊裝置完好。

3.校驗項目

3.1外觀。

3.2振篩機技術(shù)性能校驗。

4.校驗方法

4.1目測儀器外觀，檢查標志和資料是否齊全。

4.2目測檢查振篩機擺功能是否正常，壓緊裝置是否完好。

5.檢驗結(jié)果處理和校驗周期

5.1全部校驗項目均符合技術(shù)要求為合格。

5.2校驗周期為12個月。

6.附錄

6.1校驗記錄格式如下表所示。

128

高頻振篩機校驗記錄

校驗編號：___________

儀器名稱儀器編號

規(guī)格型號出廠日期及編號

校驗項目技術(shù)要求校驗數(shù)據(jù)結(jié)果

有銘牌、合格

外觀

證、說明書

振擺功能正常

技術(shù)性能

壓緊裝置完好

校驗結(jié)論：

校驗員：復(fù)核人：

校驗日期：下次校驗日期：

校驗用標準器具名稱：

129

電動砂當量測定儀校驗方法

YH/ZJ-011

1.范圍

1.1本方法適用于新購和使用中以及修理后的砂當量儀的校驗。

1.2本儀器系用于根據(jù)行業(yè)標準(JTJ058-2000+(T0334-1994))的集料砂當量試驗規(guī)程要

求設(shè)計的，適用于瀝青混合料及水泥混凝土用天然砂、人工砂、石屑，其集料最大粒徑不超

過4.75mm,測定細集料中所含粘性或雜質(zhì)含量的專用儀器。

2.技術(shù)要求

2.1透明圓柱形試筒：外徑：①(40±0.5)mm內(nèi)徑：①(32±0.25)mm

高度：(420±0.25)mm刻度線：n1=380mmn2=100mm

2.2配重活塞：長：(440±0.25)mm；

活塞底座：(25±0.1)mm；

配重：lkg±5ge

3.校驗項目

3.1圓柱試筒

3.2配重活塞

4.環(huán)境條件及校驗用標準器具

4.1環(huán)境條件

溫度20±10℃,環(huán)境相對濕度不大于85%,校驗現(xiàn)場周圍應(yīng)清潔，無影響工作的振動

和腐蝕性氣體存在。

4.2校驗用標準器具

4.2.1游標卡尺：量程300mm,分度值0.02mm；

4.2.2鋼直尺：量程不少于500mm，分度值0.1mm；

4.2.3天平：量程2000g,分度值1g：

5.校驗方法

5.1用游標卡尺量試筒的內(nèi)徑、外徑，用鋼直尺測量筒的高度及兩條刻度線距試筒底部距離。

分別測兩次，取平均值。

5.2用游標卡尺量測活塞底座直徑，用鋼直尺量測活塞長度，分別測量兩次，取平均值。

5.3用天平測量配重塊的重量，取兩次平均值作為結(jié)果。

6.校驗結(jié)果的處理

6.1全部校驗項目符合技術(shù)要求為合格。

6.2校驗周期為12個月。

130

7.附錄

7.1校驗記錄格式如下表所示。

131

電動砂當量測定儀校驗方法

校驗編號：____________

儀器名稱儀器編號：

規(guī)格型號出廠日期及編號

校驗數(shù)據(jù)

校驗項目技術(shù)要求結(jié)果

12平均值

外徑40±0.5mm

內(nèi)徑32±0.25

mm

試筒尺寸高度420±0.25

mm

刻度線：

ni=380mm

ri2=100mm

活塞長度：440

±0.25mm

底座直徑：

配重活塞25±

0.1mm

重量：lkg±5g

校驗結(jié)論：

校驗員：復(fù)核人：

校驗日期：下次校驗日期：

校驗用標準器具名稱：

132

細集料棱角性測定儀校驗

YH/ZJ-012

1.范圍

1.1本方法適用于新購和使用中的細集料棱角性測定儀的校驗。

1.2細集料棱角性測定儀系按照JTGE42-2005公路工程設(shè)計的用來測定集料的粗糙度的專用

儀器。

2.技術(shù)要求

2.1盛料筒應(yīng)為塑料或金屬制成的圓筒。內(nèi)壁光滑、無凹凸部位，容積不少于250ml。

2.2圓錐形筒漏斗：角度60°±4°,上部直徑：90mm,下部直徑：16mm,高125mm

3.校驗項目

3.1外觀。

3.2盛料筒容積。

3.3漏斗尺寸、角度。

3.4容器容積。

4.環(huán)境條件及校驗用標準器具

4.1環(huán)境條件

溫度20±10℃,環(huán)境相對濕度不大于85%,校驗現(xiàn)場周圍應(yīng)清潔，無影響

工作的振動和腐蝕性氣體存在。

4.2校驗用標準器具

4.2.1游標卡尺：量程150mm,分度值0.02mm。

4.2.2萬能角度尺：量程360°,分度值0.1°。

4.2.3量筒：量程500mL分度值5m1。

4.2.4電子天平：稱量10kg,感量lgo

5.校驗方法

5.1目測檢查盛料筒，漏斗和容器內(nèi)壁是否光滑，有無凹凸部位，容器與底板連接是否牢固。

5.2用玻璃片堵住漏斗下口，量筒盛500ml水，往盛料筒中先注入水，到漏斗刻度線記錄量

筒中用去的水量L1,然后繼續(xù)往里面加水，知道加滿為止，記錄量筒中總共用去的水量L2,

后者減去前者就是盛料筒的容積L。

5.3用游標卡尺測量漏斗流出口直徑，高度尺寸，各部位應(yīng)測量兩點，取算術(shù)平均值，準確

至0.1mm。

5.4用萬能角度尺尺測量漏斗角度，測量兩次，取算術(shù)平均值。

5.5容器容積校驗方法

551容器連同玻璃板置于天平上稱量，準確至1g,記錄質(zhì)量；向容器中注水至滿（以

玻璃板下無氣泡為準），擦干外表稱量，記錄質(zhì)量：

133

5.5.2容器容積V按下式計算:

m-

V=---2---------(cm3)

Pw

式中：為水的密度。

6.檢查結(jié)果處理

6.1全部校驗項目均符合技術(shù)要求為合格。

6.2校驗周期為12個月。

7.附錄

7.1校驗記錄格式如下表所示。

134

細集料棱角性測定儀校驗

校驗編號：____________

儀器名稱儀器編號

規(guī)格型號出廠日期及編號

校驗數(shù)據(jù)結(jié)果

校驗項目技術(shù)要求

12平均值

盛料筒

不小于250ml

容積

角度(60±4)°

上部直徑90mm

漏斗尺寸

下部直徑16mm

高125mm

內(nèi)壁是否光滑無凹

凸部位

外觀

容器與地板連接牢

固

校驗結(jié)論：

校驗員：復(fù)核人：

校驗日期：下次校驗日期：

校驗用標準器具名稱：

135

集料沖擊試驗機校驗方法

YH/ZJ-013

1.范圍

M本方法適用于新購、使用中以及檢修后的集料沖擊試驗機的校驗。

2.技術(shù)要求

2.1落距：(380±5)mm。

2.2沖擊杯：直徑102mm,高50mm。

2.3量筒：直徑76mm,高51mm,壁厚3mm

2.4沖擊錘重：13.75kg±0.05kg。

3.校驗項目

3.1外觀。

3.2沖擊杯及量筒尺寸。

3.3沖擊錘質(zhì)量。

3.4機架及降落高度。

4.環(huán)境條件及校驗用標準器具

4.1環(huán)境條件

溫度20℃±10℃,環(huán)境相對濕度不大于85%,校驗現(xiàn)場周圍應(yīng)清潔，無影響工作的振動

和腐蝕性氣體存在。

4.2校驗用標準器具

4.2.1鋼直尺：量程大于500mm,精度0.5mm。

4.2.2稱量器具：量程不小于50kg,感量50g。

5.校驗方法

5.1檢查沖擊錘與導(dǎo)向柱的安裝是否垂直、沖擊錘升降是否靈活、自如。

5.2用卡尺測量沖擊杯及量筒的尺寸，取兩次平均值作為結(jié)果。

5.3用稱量器具稱量沖擊錘質(zhì)量，取兩次平均值。

5.4用鋼直尺量測沖擊錘的落距，取兩次平均值。

6.校驗結(jié)果處理

6.1全部校驗項目均符合技術(shù)要求為合格。

6.2校驗周期為12個月。

7.附錄

7.1校驗記錄表式如下表所示。

136

集料沖擊試驗機校驗記錄

校驗編號：______________

儀器名稱儀器編號

規(guī)格型號出廠日期及編號

校驗數(shù)據(jù)

校驗項目技術(shù)要求結(jié)果

12平均值

落距(380±5)mm

直徑102mm

沖擊杯

高50mm

技術(shù)性能內(nèi)徑76mm

量筒高51mm

壁厚3mm

沖擊錘重13.75±0.05kg

外觀整潔，銘牌、標識齊

全、清晰、安裝（放）平

外觀

穩(wěn)牢固，沖擊錘升降靈

活、自由。

校驗結(jié)論：

校驗員：復(fù)核人：

校驗日期：下次校驗日期：

校驗用標準器具名稱：

137

洛杉磯磨耗機校驗方法

YH/ZJ-014

1.范圍

本方法適用于新購或使用中及檢修后的洛杉磯磨耗機的校驗。

2.技術(shù)要求

2.1應(yīng)有銘牌與合格證。

2.2安裝平穩(wěn)，轉(zhuǎn)筒心軸的坡度小于1%,使轉(zhuǎn)筒繞水平軸線正常轉(zhuǎn)動。

2.3計數(shù)器計數(shù)范圍應(yīng)為0-1000,并能自動停機。

2.4圓筒轉(zhuǎn)速為（30-33）r/min。

2.5鋼球直徑46.8mm,質(zhì)量為（390~445）g,6個鋼球總質(zhì)量為（25OO±15）g,8個鋼球

總質(zhì)量為（3330±20）g,12個鋼球的總質(zhì)量為（5000±25）g。

3.校驗項目

3.1外觀。

3.2轉(zhuǎn)速與自控。

3.3鋼球質(zhì)量。

4.環(huán)境條件及校驗用標準器具

4.1環(huán)境條件

溫度20c±10℃,環(huán)境相對濕度不大于85%,校驗現(xiàn)場周圍應(yīng)清潔，無影響工作的振動

和腐蝕性氣體存在。

4.2校驗用標準器具

4.2.1秒表:精度0.1秒。

4.2.2天平：稱量1000g,分度值1g。

4.2.3案秤：稱量10kg,感量5g。

4.2.4游標卡尺：量程300mm,分度值0.02mm。

425框式水平儀。

5.校驗方法

5.1用框式水平儀校驗轉(zhuǎn)筒心軸的坡度是否小于1%；世紀啟動目測轉(zhuǎn)筒繞水平軸線是否正

常轉(zhuǎn)動。

5.2將計數(shù)器頂置于“500”，開動電機，用秒表測量轉(zhuǎn)動時間和轉(zhuǎn)速是否與技術(shù)要求相符；

重復(fù)兩遍，取算術(shù)平均值，準確至0.1s。

5.3將鋼球洗凈烘干冷卻至室溫，用天平稱量每個鋼球的質(zhì)量，同時用游標卡尺測量鋼球直

徑，每個球測量相互垂直的不同部位二點，取其算術(shù)平均值。

5.4稱量6個、8個、12個鋼球的總質(zhì)量。

138

6.校驗結(jié)果處理

6.1全部校驗項目均符合技術(shù)要求為合格。

6.2校驗周期為12個月。

7.附錄

7.1校驗記錄表式如下表所示。

139

洛杉磯磨耗機校驗記錄

校驗編號：_______________

儀器名稱儀器編號

規(guī)格型號出廠日期及編號

校驗項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果

是否有銘牌與合格證_______________

外觀檢查

安裝與轉(zhuǎn)動是否正常_______________

轉(zhuǎn)速與自轉(zhuǎn)動500轉(zhuǎn)______min________s

控轉(zhuǎn)速__________r/min

序

質(zhì)量質(zhì)量

號直徑(mm)直徑(mm)

(g)(g)

17

28

39

鋼球質(zhì)量410

511

612

6個鋼球總質(zhì)量______g；8個鋼球總質(zhì)量_______g

12個鋼球總質(zhì)量_______g

校驗結(jié)論：

校驗員：復(fù)核人：

校驗日期：下次校驗日期：

校驗用標準器具名稱：

140

圓盤粉碎機校驗方法

YH/ZJ-015

1.范圍

本方法適用于新購和使用中以及檢修后的圓盤粉碎機的校驗。

2.技術(shù)要求

2.1計數(shù)器：計數(shù)范圍為0~1000,并能自動停機。

2.2圓盤轉(zhuǎn)速：（31?33）r/min。

3.校驗項目

3.1外觀。

3.2計數(shù)器

3.3圓盤轉(zhuǎn)速。

4.環(huán)境條件及校驗用標準器具

4.1環(huán)境條件

溫度20℃±10℃,環(huán)境相對濕度不大于85%,校驗現(xiàn)場周圍應(yīng)清潔，無影響工作的震動和腐

蝕性氣體存在。

4.2校驗用標準器具

秒表:精確至0.1s

5.校驗方法

5.1轉(zhuǎn)速測量：將計數(shù)器預(yù)置于1000次處，開動電機，用秒表測定轉(zhuǎn)動時間，計算轉(zhuǎn)速是否

與技術(shù)要求相符，重復(fù)測定兩次，取算術(shù)平均值，準確至0.1s,并觀察是否自動停轉(zhuǎn)。

6.校驗結(jié)果處理

6.1全部校驗項目均符合技術(shù)要求為合格。

6.2校驗周期為12個月。

7.附錄

7.1校驗記錄表式如下表所示。

141

圓盤粉碎機校驗記錄

校驗編號：_____________

儀器名稱儀器編號

規(guī)格型號出廠日期及編號

校驗數(shù)據(jù)結(jié)果

校驗項目技術(shù)要求

12平均值

自動控制

技術(shù)范圍為

0-1000

并能自動停機

技術(shù)要求

圓盤轉(zhuǎn)速（31?

33）r/min

外觀轉(zhuǎn)動狀況正常

校驗結(jié)論：

校驗員：復(fù)核人：

校驗日期：下次校驗日期：

校驗用標準器具名稱：

142

加速磨光機自校方法

YH/ZJ-016

1.范圍

I」本方法適用于加速磨光機(以下簡稱磨光機)的首次檢定、后續(xù)檢定和使用中的檢驗。

2.性能要求

2.1道路輪

2.1.1道路輪外徑為406mm~406.4mm,寬度為44mm~44.2mm

2.1.2道路輪旋轉(zhuǎn)時外徑對軸心的跳動不大于0.08mm,兩側(cè)端面對軸心的跳動不大于0.05mm

2.1.3路輪工作時的轉(zhuǎn)速為(320±5)r/mino

2.2橡膠輪

2.2.1橡膠輪外徑為201mm~204mm,頂部寬度為(44±0.4)mm

2.3喂砂機構(gòu)

2.3.1喂砂機構(gòu)能以(30+5)g/min的速率注入30目金剛砂

2.3.2砂機構(gòu)能以(3±0.5)g/min的速率注入280目金剛砂

2.3.3喂砂機構(gòu)能以50ml/min~75ml/min的速率注入自來水

3.通用技術(shù)要求

3.1外觀技術(shù)要求

3.1.1磨光機應(yīng)有標牌、標志和合格證書。標牌上應(yīng)有產(chǎn)品型號、規(guī)格、名稱、生產(chǎn)廠商名

稱、生產(chǎn)編號和制造日期等內(nèi)容。標志應(yīng)標明試驗室的使用編號個最后一次的檢定II期和使

用期限

3.1.2磨光機表面應(yīng)光滑、平整，無明顯缺陷和銹蝕現(xiàn)象。

3.2安全防護裝置

道路輪與橡膠輪外側(cè)面應(yīng)有安全防護罩

4.校驗器具控制

4.1檢定條件

4.1.1磨光機應(yīng)在下列環(huán)境條件卜.檢定

143

a）溫度5℃~35℃的室內(nèi)

b）相對濕度不大于85%

c）磨光機應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上

4.1.2校驗用計量標準及配套設(shè)備

a）游標卡尺：量程0~300mm,分度值0.02mm；

b）l級百分表：量程0~10mm,分度值0.01mm；

c）秒表：量程0~15min,分度值0.量s；

d）轉(zhuǎn)速計：量程0~9999r/min,分度值lr/min；

e）鋼直尺：量程0~1000mm,分度值1mm

f）量筒：容量200ml,分度值1ml；

g）天平:量程0~500g,感量0.1g；

h）30目金剛砂500g

i）280目金剛砂200g

5.檢定項目及檢定方法

5.1道路輪的檢定

5.1.1道路輪的外徑用游標卡尺測量，均應(yīng)符合2.1.1的規(guī)定。

5.1.2將百分表安裝在磁性表架上，標架吸在磨光機的機體上，用百分表測量觸頭分別與道

路輪外徑和兩端面外緣接觸，初始接觸讀數(shù)應(yīng)略大于0.5mm,調(diào)整百分表表盤零位后轉(zhuǎn)動道

路輪一周，分別觀察百分表讀數(shù)，其跳動誤差應(yīng)符合2.1.2的規(guī)定。

5.1.3道路輪轉(zhuǎn)速測量時，將轉(zhuǎn)速計所附光膜粘貼與道路輪端面外緣處，啟動電機，待道路

輪均勻轉(zhuǎn)動時，用轉(zhuǎn)速計對準反光膜轉(zhuǎn)動軌跡，讀取所示轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)，應(yīng)符合2.1.3的規(guī)定。

5.2橡膠輪的檢定

橡膠輪的外徑用游標卡尺測量，均應(yīng)符合2.2.1的規(guī)定。

5.3喂砂機構(gòu)的檢定

5.3」先將量筒放在天平上稱取質(zhì)量，精確至0.1g,將30目的金剛砂倒入儲砂斗中，然后調(diào)

節(jié)儲砂斗調(diào)節(jié)閥板的開度，一手握量筒，一手握秒表，啟動秒表的同時將量筒置于閥板出口

處，60s后量筒移出放在天平上稱取質(zhì)量，該質(zhì)量減去量筒質(zhì)量，應(yīng)符合2.3.1的規(guī)定。

532將280目的金剛砂倒入儲砂斗中，調(diào)節(jié)閥板開度，用量筒、秒表按照5.3.1的程序檢定，

應(yīng)符合2.3.2的規(guī)定。

5.3.3磨光機的放水嘴前端用塑料管或橡膠管接入自來水，調(diào)節(jié)放水嘴的開度使自來水均勻

144

流下，一手握量筒，一手握秒表，啟動秒表的同時將量筒置于放水嘴下部，使水全部流入量

筒內(nèi)，60s后量筒移出，觀察量筒內(nèi)水的容量，應(yīng)符合2.3.3的規(guī)定。

5.5外觀技術(shù)要求的檢查

外觀技術(shù)要求采用目測方法檢查，應(yīng)符合3.1的規(guī)定。

6.檢定周期

6.1檢定周期為12個月。

6.2校驗記錄表格式見下表。

145

加速磨光機校驗記錄

校驗編號:

儀器名稱儀器編號

規(guī)格型號出廠日期及編號

校驗項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果

夕卜徑406mm?406.4mm

寬度44mm?44.2mm

外徑對軸心的跳動不大

道路輪

于0.08mm

端面對軸心的跳動不大

于0.05m