樓主體混凝土工程施工方案

（建筑工程管理）樓主體混

凝土工程施工方案

2020年4月

多年的企業(yè)咨詢顧問(wèn)經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過(guò)實(shí)戰(zhàn)險(xiǎn)證可以落地執(zhí)行的卓越管理方案，值得您下載擁有!

目錄

1編制說(shuō)明2

1」編制依據(jù)2

L2編制人員2

1.3本施工方案的發(fā)放范圍2

2工程概況3

3施工條件3

4施工部署4

4.1施工組織4

4.2施工工藝流程4

4.3施工人員組織安排4

4.4施工準(zhǔn)備5

5施工方法6

5.1墻柱、梁、板混凝土結(jié)構(gòu)6

5.2樓梯混凝土澆筑12

5.3樓層腰線和裝飾線條12

5.4混凝土施工縫12

5.5輸送管的配設(shè)及布置12

5.6洗泵13

5.7布料機(jī)安放位置加固13

5.8混凝土試塊的留置13

5.9成品保護(hù)13

6施工進(jìn)度計(jì)劃14

6.1進(jìn)度目標(biāo)14

6.2標(biāo)準(zhǔn)層進(jìn)度計(jì)劃14

7各項(xiàng)管理及保證措施14

7.1質(zhì)量保證措施14

7.2安全施工保證措施17

7.3進(jìn)度保證措施17

7.4文明施工保證措施19

7.5降低成本措施19

7.6環(huán)境、職業(yè)健康安全管理保證措施19

1編制說(shuō)明

1.1編制依據(jù)

1.1.1工程招標(biāo)文書、投標(biāo)答疑、施工主合同

1.1.2工程建筑、結(jié)構(gòu)、安裝專業(yè)施工圖紙

1.1.3《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)

1.1.4圖紙會(huì)審記錄和變更通知單

1.2編制人員

編制人編制時(shí)間審批人審批時(shí)間

1.3本施工方案的發(fā)放范圍

項(xiàng)目部：工程部、技術(shù)部、質(zhì)量部、安全部、機(jī)電部、合約部、采購(gòu)部、

綜合辦公室

項(xiàng)目經(jīng)理部

年月日

2工程概況

本工程地上總建筑面積328400itf,由9棟29~33層的商品住宅樓、一棟2層

綜合樓、沿街2層商鋪及兩層地下室組成。主樓結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu)，綜合樓、

商鋪及地下室結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)。

表1各部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)

序號(hào)結(jié)構(gòu)部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)備注

1墻、柱、連梁（基礎(chǔ)頂~35.33m）C40普通混凝土所有棟號(hào)（地下室外墻P6）

2梁板（負(fù)二層頂板~11.73m）C35普通混凝土所有棟號(hào)

3墻、柱(35.33~55.98m)C35普通混凝土所有棟號(hào)

4梁板（14.68m以上）C30普通混凝土所有棟號(hào)

5墻、柱（55.98以上墻柱）C30普通混凝土所有棟號(hào)

3施工條件

（1）、檢查商品混凝土站所有原材料檢驗(yàn)報(bào)告，并隨時(shí)對(duì)原材料進(jìn)行取樣送檢,

對(duì)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的混凝土進(jìn)行和易性、坍落度等檢查，并在監(jiān)理人員的見(jiàn)證下取樣送

檢。

（2）、輸送泵、布料機(jī)、振搗器、平板振動(dòng)器等機(jī)具已經(jīng)檢驗(yàn)、維修并符合要

求。

（3）、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，并經(jīng)檢

驗(yàn)核實(shí)其位置、數(shù)量及固定等符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。

（4）、鋼筋和預(yù)埋件的位置如有偏差應(yīng)予糾正完畢。

(5)、澆筑層剪力墻及柱根松散混凝土已在支設(shè)模板前剔除清凈。檢查模板下

口、洞口及角膜處拼接是否嚴(yán)密，邊角柱加固是否可靠，各種連接件是否牢固。

檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物，用水沖凈。

(6)、墻柱模板根部與樓地面縫隙用水泥砂漿已封堵好。

(7)、澆筑混凝土用的操作架及馬道按要求搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。

(8)、檢查電源、線路，并做好夜間施工照明的準(zhǔn)備。

(9)、工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申

請(qǐng)已被批準(zhǔn)。

4施工部署

4.1施工組織

根據(jù)總工期要求和本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，組織分段流水施工。

1#~9#樓主體結(jié)構(gòu)均以伸縮縫為界每層劃分兩個(gè)施工作業(yè)段，二個(gè)施工作業(yè)

段同時(shí)作業(yè)，但佐澆筑時(shí)間一定要錯(cuò)開(kāi)一天，以免造成不必要的窩工。機(jī)電預(yù)留、

預(yù)埋及其他專項(xiàng)工程及時(shí)穿插進(jìn)行，不留間歇時(shí)間。

4.2施工工藝流程

4.3施工人員組織安排

根據(jù)本工程的工作量，施工人員安排如下：

采購(gòu)、收料：

送檢取樣:

資料整理:

分包單位：

施工管理：

質(zhì)量監(jiān)督：

技術(shù)指導(dǎo)：

建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的"三檢"制度，并有完整的

檢查記錄。未經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位對(duì)上道工序檢查確認(rèn)，不得進(jìn)行下道工序的施工。

4.4施工準(zhǔn)備

4.4.1施工技術(shù)準(zhǔn)備

a、在施工前已做好施工技術(shù)交底工作，交底時(shí)根據(jù)工程實(shí)際并結(jié)合具體操作部

位，闡明技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，明確對(duì)關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求、操作要點(diǎn)即注意

事項(xiàng)。

b、確定商品混凝土公司是否能滿足連續(xù)澆筑的需求。

c、施工前做好試件的留置計(jì)劃和制作準(zhǔn)備工作。

d、混凝土施工前應(yīng)有開(kāi)盤鑒定和混凝土澆筑澆筑申請(qǐng)書。

e、標(biāo)高、軸線、模板等已進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。

f、確定澆筑混凝土所需的各種材料、機(jī)具、勞動(dòng)力需用量。

g、確定澆筑混凝土所需的水、電滿足施工需要。

4.4.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

a、輸送泵、布料機(jī)支設(shè)穩(wěn)定可靠。

b、澆筑混凝土用的操作架及馬道按要求搭設(shè)。

c、檢查電源、線路，并做好夜間施工照明的準(zhǔn)備。

d、各種施工機(jī)具配置到位，并經(jīng)調(diào)試合格。

e、各項(xiàng)工作準(zhǔn)備就緒后與商品混凝土公司聯(lián)系供料。

4.4.3資源準(zhǔn)備

a、施工機(jī)具

表3施工機(jī)具需用計(jì)劃

序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量備注

1輸送泵臺(tái)2商品混凝土公司提供

2布料機(jī)臺(tái)4項(xiàng)目部自行采購(gòu)

3泵管m7009棟樓總長(zhǎng)

4振動(dòng)棒及電機(jī)臺(tái)10墻柱用，其中1臺(tái)備用

臺(tái)

5平板振動(dòng)器2梁板用，其中1臺(tái)備用

6對(duì)講機(jī)臺(tái)4通訊

b、勞動(dòng)力需用量

表4每班勞動(dòng)力需用量

班組組成人數(shù)（個(gè)）備注

混凝土工長(zhǎng)2項(xiàng)目部、勞務(wù)隊(duì)各1個(gè)，現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)、質(zhì)量控制

混凝土班長(zhǎng)3現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)、安全管理

放料3輸送泵配1人

布料3布料

振搗10混凝土振搗

趕平14進(jìn)行混凝土表面初次平整

壓實(shí)、收光、拉毛15/

護(hù)筋2保護(hù)鋼筋不偏位、踩扒等

護(hù)模2保護(hù)模板不漲模、爆模等

共配置3個(gè)班組，每個(gè)班組18個(gè)，共54人。

5施工方法

5.1墻柱、梁、板混凝土結(jié)構(gòu)

5.1.1工藝流程

商品混凝土的運(yùn)輸一商品混凝土的泵送與布料一墻柱、梁、板混凝土的澆筑

與振搗一養(yǎng)護(hù)

5.1.2操作工藝

（1）、混凝土運(yùn)輸

1）、混凝土自商品混凝土攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過(guò)程中,

嚴(yán)格控制混凝土的運(yùn)輸時(shí)間（指混凝土從攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間），

并符合要求：氣溫不高于25吃，運(yùn)輸時(shí)間小于90min;氣溫高于25吃，運(yùn)輸時(shí)

間小于60min?；炷吝\(yùn)輸過(guò)程中要防止混凝土離析及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象，如混凝

土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須退回商品混凝土公司進(jìn)行第二次拌和。

2）、商品險(xiǎn)按施工用量計(jì)劃和施工進(jìn)度分批分期進(jìn)場(chǎng)，由于硅運(yùn)輸車數(shù)量較多、

佐一次性供料數(shù)量較多、供應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng)，必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖合理布置輸送

泵的位置和險(xiǎn)運(yùn)輸車的行走線路。已施工前疏通施工現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)掌握市政交通

情況，安排專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)車輛調(diào)度和已供應(yīng)的調(diào)度，最大可能地保證所有車輛安

全有序地進(jìn)出場(chǎng)供料。

（2）、混凝土泵送與布料

1）、混凝土泵送

①、各棟樓均采用中聯(lián)HBT60型輸送泵和1臺(tái)布料機(jī)協(xié)同澆注,塔吊輔助施工。

②、樓層水平管沿樓面敷設(shè)時(shí)應(yīng)放在廢舊橡膠輪胎上，以防止輸送管在泵送過(guò)程

中前后左右移動(dòng)。

③、垂直管道沿室內(nèi)敷設(shè)，地面水平管與立管交接處的90。彎管受沖擊最大，必

須牢固固定。

④、泵送作業(yè)前，應(yīng)做好一切準(zhǔn)備工作，認(rèn)真檢查泵送機(jī)具是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管路

布置和固定是否符合規(guī)定，并且要落實(shí)混凝土配制情況，開(kāi)機(jī)時(shí)先泵送適量水（約

10L）以濕潤(rùn)輸送泵的料斗、輸送管內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位，再用同標(biāo)號(hào)

砂漿潤(rùn)滑管道，輸送至樓面的砂漿應(yīng)裝在專用的灰盆內(nèi)，由人工用鐵鏟在該澆筑

前進(jìn)長(zhǎng)度范圍內(nèi)均勻撒開(kāi)，不得堆積在一起，以免影響構(gòu)件強(qiáng)度。

⑤、潤(rùn)滑管道后緩慢壓送和檢查接頭有否漏漿，一切正常后再轉(zhuǎn)入正常泵送。

⑥、泵送過(guò)程中，料斗內(nèi)混凝土面應(yīng)保持在上口20cm以上，以防止混凝土供應(yīng)

不及時(shí)吸入空氣而堵管。

⑦、當(dāng)泵工接到停泵信息后，立即停機(jī)，使料斗處于滿料狀態(tài)。

⑧、如出現(xiàn)泵送困難，壓力升高，管路振動(dòng)等情況，先放慢泵送速度，查明原因,

如效果不大，應(yīng)立即停機(jī)檢查，遇特殊情況須停泵時(shí)，停歇時(shí)間不得超過(guò)15min,

超過(guò)時(shí)，每15min打一個(gè)循環(huán)，同時(shí)，為防止料斗里混凝土石子沉淀應(yīng)隨時(shí)慢速

攪拌。如停歇超過(guò)訃，應(yīng)將管中混凝土全部壓送出去，并清洗管路。壓送困難時(shí),

立即拆管，拆下的管內(nèi)混凝土應(yīng)傾瀉于小灰盆內(nèi)，并轉(zhuǎn)運(yùn)到工長(zhǎng)指定的地點(diǎn)，禁

止將管內(nèi)混凝土隨意傾瀉落到樓面上，影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及現(xiàn)場(chǎng)文明施工。同時(shí)，樓

面上的混凝土改由塔吊吊運(yùn)，放慢速度繼續(xù)澆筑，確保不出現(xiàn)冷縫。

⑨、澆灌完畢要沖洗輸送泵和輸送管，清洗時(shí)，應(yīng)估計(jì)管內(nèi)剩余混凝土量每100m

管內(nèi)碎1.13m3),以防浪費(fèi)或不足帶來(lái)系列增補(bǔ)的麻煩。

⑩、輸送泵周圍殘余混凝土要及時(shí)回收或清除到指定地方，禁止在泵周圍堆放。

2)、混凝土布料

①、在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm,

并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，不得直沖鋼筋骨架。

②、澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2~3m范圍內(nèi)水平移

動(dòng)布料，且應(yīng)垂于模板。

③、對(duì)于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位，應(yīng)預(yù)先考慮好振搗方法，確保順

利布料和振搗密實(shí)。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實(shí)等現(xiàn)

象，應(yīng)立即采取措施。

(3)、混凝土澆筑與振搗

1)、在墻柱同梁板混凝土標(biāo)號(hào)不同時(shí)，必須先進(jìn)行墻柱混凝土的澆筑，待墻體

混凝土澆筑完成后再澆筑所在區(qū)域的梁板混凝土；且墻體混凝土澆筑時(shí)混凝土必

須澆至梁底，避免出現(xiàn)夾心層。振搗墻體時(shí)根據(jù)下料高度通過(guò)串筒或溜槽形式下

險(xiǎn)避免佐離析,為防止"爛根"現(xiàn)象的發(fā)生,澆注前先在根部澆注50-100mm

減石同標(biāo)號(hào)碎。墻柱混凝土澆筑時(shí)應(yīng)分層澆筑，采用設(shè)置豎向標(biāo)尺桿控制碎分層

澆筑厚度，控制振動(dòng)棒移動(dòng)間距。

2）、混凝土自出料口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m,澆筑高度如超過(guò)3m時(shí)

必須采取措施，用串筒、溜管使混凝土下落。

3）、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，

不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.25倍（一般為300~

400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層50~100mm,以消除兩層間的接縫。

4）、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前

層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間不得超過(guò)2h,否則

按施工縫處理。

5）、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移

動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完

好。

6）墻、柱的混凝土澆筑還應(yīng)符合以下要求：

a、柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器的每層厚度不大于500mm,并邊投

料邊振搗（可先將振動(dòng)棒插入柱底部，使振動(dòng)棒產(chǎn)生振動(dòng)，再投入混凝土），振

動(dòng)棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。在澆筑

柱混凝土的全過(guò)程中注意保護(hù)鋼筋的位置，要隨時(shí)檢查模板是否變形、位移、螺

桿和拉桿是否有松動(dòng)、脫落、以及漏漿等現(xiàn)象，并必須要有專人進(jìn)行管理。

b、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，施工縫留在冒出梁頂面1.5cm處。

c、澆筑完后，在混凝土未終凝前，隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。

7）、剪力墻混凝土澆筑：

a、墻體澆筑混凝土?xí)r應(yīng)用鐵鍬或混凝土輸送泵均勻入模，不應(yīng)用料斗直接灌入

模內(nèi)。每層混凝土的澆筑厚度控制在500mm左右進(jìn)行分層澆筑、振搗?；炷?/p>

下料點(diǎn)應(yīng)分散布置。墻體連續(xù)進(jìn)行澆筑，時(shí)間間隔不超過(guò)2h。

b、墻體上的門窗洞口澆筑混凝土?xí)r，宜從兩側(cè)同時(shí)投料澆筑和振搗，使洞口兩

側(cè)澆筑高度對(duì)稱均勻，一次澆筑高度不宜過(guò)大，以防止洞口處模板產(chǎn)生位移。

c、作業(yè)時(shí)振動(dòng)棒插入混凝土中的深度不應(yīng)超過(guò)棒長(zhǎng)的2/3~3/4,振動(dòng)棒各插點(diǎn)

間距應(yīng)均勻,插點(diǎn)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒有效作用半徑的L25倍,且小于500mm。

振搗時(shí)，要做到"快插慢拔"。快插是為了防止將表層混凝土先振實(shí)，與下層混

凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象。慢拔是為了使混凝土能來(lái)得及填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所形

成的孔洞。每插點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度約20~30s,見(jiàn)到混凝土不再

顯著下沉。不在出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿和外觀均勻?yàn)橹?。由于振?dòng)棒下部振

幅要比上部大,故在振搗時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒上下抽動(dòng)50~100mm，使混凝土振實(shí)均

勻。為了使上下層混凝土結(jié)合成整體,振搗器應(yīng)插入下層混凝土50~100mm。

振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再明顯

沉降為達(dá)到要求，避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋管等。發(fā)現(xiàn)有變形、移位,

各有關(guān)工種相互配合進(jìn)行處理。

d、墻上口找平：混凝土澆筑振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子

按預(yù)定標(biāo)高線，將表面找平。

8）、梁、板混凝土澆筑

a、梁、板混凝土澆筑方向由一端開(kāi)始用"趕漿法"，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分

層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的碎一起澆筑，隨著階梯形不斷延長(zhǎng),

梁板已澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。

b、梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí),改為cp30小直徑振搗棒振搗。

c、為確保樓面碎表面平整，在佐澆筑前，于框架柱或剪力墻筋上抄好標(biāo)高線（高

于樓面50cm用紅油漆標(biāo)注），找平時(shí)以此標(biāo)高線為準(zhǔn)，拉線用2米長(zhǎng)刮桿找平。

澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器（梁板必須使用平板振動(dòng)器）沿

澆筑方向來(lái)回振搗，振搗完畢后用木抹子抹平，待碎表面收水后初凝前，應(yīng)進(jìn)行

二次搓毛、壓光。第二次搓毛前，對(duì)高差10cm的側(cè)模應(yīng)由木工負(fù)責(zé)拆除，由混

凝土工負(fù)責(zé)拉線修直、修正。澆筑板碎時(shí)不允許用振搗棒鋪攤混凝土，必須人工

用鐵鋁鋪攤混凝土且（混凝土堆積高度必須控制在30cm內(nèi)），以防在輸送管出

料口堆積過(guò)高超重將平臺(tái)模板壓垮或變形，并引起堵管。

樓面佐二次收光后進(jìn)行拉毛處理

d、每次澆筑完混凝土，應(yīng)及時(shí)將下層樓地面流淌及掉落的砂漿、碎及時(shí)回收使

用，并用水將樓面沖洗干凈。

（4）、混凝土養(yǎng)護(hù)

1）、墻、柱待模板拆除后，采取塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。由專人將墻、柱全部用塑料薄

膜嚴(yán)密包裹起來(lái)（低于梁底以下5cm位置）,柱四角和墻陽(yáng)角用50mmx50mm

xlOOOmm木條作成護(hù)角，并用12#鐵絲串聯(lián)綁扎，保證混凝土在不失水的情況

下得到充足的養(yǎng)護(hù)。

墻柱濕麻袋包裹養(yǎng)護(hù)

2)、水平結(jié)構(gòu)混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完8~12h內(nèi)，應(yīng)開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)(視天氣

而定，表面開(kāi)始泛白時(shí)養(yǎng)護(hù))，澆水時(shí)用大塑料桶裝好，采用勺潑水或花灑噴水

養(yǎng)護(hù)。澆水次數(shù)以保持已表面濕潤(rùn)狀態(tài)為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14個(gè)晝夜。

后才能實(shí)施。防止過(guò)早拆模對(duì)砂構(gòu)件造成損傷。模板拆除后，項(xiàng)目質(zhì)量員及時(shí)組

織進(jìn)行現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的質(zhì)量驗(yàn)收，混凝土強(qiáng)度報(bào)告出來(lái)后進(jìn)行最終評(píng)定，混凝土工程

必須滿足驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)的相關(guān)要求。對(duì)于經(jīng)檢查有缺陷的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)由項(xiàng)目技術(shù)

負(fù)責(zé)人提出整改措施，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才能進(jìn)行處理。

5.2樓梯、衛(wèi)生間、飄窗板等混凝土澆筑

(1)、樓梯混凝土澆筑跟作業(yè)樓層一起澆筑，并采取上三步的形式。

(2)、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)樓板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與

踏步一起澆搗,，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平，掉在側(cè)

模上險(xiǎn)清理干凈。

(3)、施工中應(yīng)注意：禁止將輸送管對(duì)著樓梯段直接輸送碎,應(yīng)改為人工鏟送。

(4)、本工程標(biāo)準(zhǔn)層為下沉式衛(wèi)生間，衛(wèi)生間佐澆筑時(shí)需一次將板底佐澆筑完

成至吊模根部，待碎稍有強(qiáng)度即將衛(wèi)生間四周吊模一次澆筑完成，避免此處形成

冷縫影響結(jié)構(gòu)自防水功能；

（5）飄窗板處已隨本層主體結(jié)構(gòu)一次完成，當(dāng)飄窗板與墻相連時(shí)，先澆筑墻柱

碎至飄窗板頂（飄窗板一次澆筑完成），待飄窗板底初凝達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)再澆筑

其余墻柱碎,下料時(shí)禁止將輸送管對(duì)著板面直接輸送，應(yīng)改為人工鏟送；

5.3樓層腰線和裝飾線條

樓層腰線和裝飾線條隨作業(yè)層一起施工，不考慮后作。

5.4混凝土施工縫

施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不少于1.2MPa（一般為混凝土澆筑

后24h）時(shí)才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮

動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后再澆一層水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操

作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。

5.5輸送管的配設(shè)及布置

各棟樓輸送管總長(zhǎng)配置120m（根據(jù)樓層改變豎管不拆除），并配置相應(yīng)數(shù)

量彎管、短管及末端帶5m長(zhǎng)軟管?；炷凛斔捅霉艿墓潭?，不得直接支承在鋼

筋、模板及預(yù)埋件上。水平管要求每隔一定距離用臺(tái)墊（廢舊輪胎）固定，以便于

排除堵管、裝拆和清洗管道。垂直管從各樓層通風(fēng)井洞穿過(guò)，在通風(fēng)井洞口處應(yīng)

固定，垂直管的下端的彎管，不能作為上部管道的支撐點(diǎn)，應(yīng)設(shè)鋼管支撐承受垂

直管重量。每層的垂直輸送管要單獨(dú)搭設(shè)腳手架加以固定，固定輸送管腳手架是

獨(dú)立的，不能與結(jié)構(gòu)模板支撐架相連接，以免造成結(jié)構(gòu)偏移。泵管的支設(shè)應(yīng)保證

混凝土輸送平穩(wěn)，檢驗(yàn)方法是用手撫摸垂直管外壁，應(yīng)感到內(nèi)部有骨料流動(dòng)而無(wú)

顫動(dòng)和晃動(dòng)。主體施工階段各棟樓泵管穿樓層位置選在廚房煙道預(yù)留洞位置。

5.6洗泵

混凝土澆筑完畢后，需要將管內(nèi)的剩余混凝土清洗出來(lái)。洗泵位置選在電梯

井，在首層電梯井上設(shè)置一層防護(hù)，此層防護(hù)必須經(jīng)得起高空墜落的混凝土骨料

沖擊，骨料留置在首層，混凝土水進(jìn)入地下室電梯基坑內(nèi)。每次澆筑完成，派專

人清理混凝土骨料和抽水。

5.7布料機(jī)安放位置加固

布料機(jī)安放位置選擇在樓板主次梁交接處，板模應(yīng)采取下圖加固。

5.8混凝土試塊的留置

標(biāo)養(yǎng)試塊、用條件試替、拆模同條件銳塊竣等應(yīng)按要求留置足夠數(shù)

量。

留置數(shù)量見(jiàn)留i量保證證珈郭：覆^案瞬』幺場(chǎng)留簧弓案》。

5.9成品保護(hù)

rr寐

《呦迎型暨J裁

'I']g

1、施工中，不得序IW沖擊I頻準(zhǔn)在;呼:板和支撐耳馳口手板，以保

證模板牢固、不變形。

2、墻柱模板,好在混凝土強(qiáng)度能保表面不受損傷時(shí),方可拆模。

3、混凝土澆筑完后，待其強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上，方可在其上進(jìn)行下一道工序施

工。

4、混凝土振搗時(shí)，避免振動(dòng)或踩碰模板、鋼筋及預(yù)埋件，以防模板變形，鋼筋

位移或預(yù)埋件脫落。

5、廚衛(wèi)間及水電井應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔洞或埋設(shè)線管，不得以后鑿洞埋設(shè)。

6、混凝土澆筑時(shí)，要有專門的護(hù)筋人員和護(hù)模人員，確?；炷翝仓^(guò)程不出

現(xiàn)意外情況。

6施工進(jìn)度計(jì)劃

6.1進(jìn)度目標(biāo)

主體施工日期（封頂）：2014年1月17日至2015年6月21日。

6.2標(biāo)準(zhǔn)層進(jìn)度計(jì)劃

表5標(biāo)準(zhǔn)層流水施工橫道圖

12345

測(cè)量、豎筋焊接、綁扎

支模架搭設(shè)

梁板模板安裝

梁板鋼筋綁扎

墻柱、樓梯模板安裝

墻柱、梁板碎

7各項(xiàng)管理及保證措施

7.1質(zhì)量保證措施

7.1.1混凝土工程的允許偏差及質(zhì)量要求

按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》的要求進(jìn)行，下表已注明

檢查、檢驗(yàn)的工具和檢驗(yàn)方法等。

項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

軸線墻、柱、梁8

鋼尺檢查

位置剪力墻5

<5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

層局1

垂直度>5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

全高（H）H/1000,<30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查

層高±10水準(zhǔn)儀檢查

標(biāo)高

全高±30水準(zhǔn)儀檢查

截面尺寸+8,-5鋼尺檢查

井筒長(zhǎng)寬對(duì)中心+25,0鋼尺檢查

電梯井

井筒全高垂直度H/1000,<30吊線、鋼尺檢查

表面平整度82m靠尺和塞尺檢查

預(yù)埋件中心線位置10鋼尺檢查

預(yù)留洞中心線位置10鋼尺檢查

7.1.2商品混凝土質(zhì)量控制措施

（1）、混凝土質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)

1）、項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)，試驗(yàn)計(jì)量員、施工員、質(zhì)量員及混

凝土供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)代表為組員的混凝土質(zhì)量控制小組。

2）、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)混凝土質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)控，負(fù)責(zé)重要部位及大體積

混凝土施工方案的編制，試件取樣方案的編制，各種原材料、試件試驗(yàn)報(bào)告的核

查，混凝土澆灌許可證及拆模許可證的簽署等。

3）、項(xiàng)目試驗(yàn)員兼計(jì)量員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)混凝土的檢驗(yàn)及試件取樣，并協(xié)同監(jiān)理工程

師對(duì)混凝土供應(yīng)站進(jìn)行不定期抽檢。

4）、施工員負(fù)責(zé)混凝土供應(yīng)計(jì)劃的編制，還負(fù)責(zé)向現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員交底并指揮現(xiàn)

場(chǎng)混凝土的輸送、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等工作。

5）、供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)代表負(fù)責(zé)與總承包商的聯(lián)系，對(duì)混凝土供應(yīng)進(jìn)行調(diào)度，并負(fù)責(zé)

相關(guān)技術(shù)資料的提供。

（2）、商品混凝土供應(yīng)程序

簽訂合同T提供混凝土配合比報(bào)告T發(fā)出供貨要求T提供材質(zhì)書、試驗(yàn)報(bào)告

給總承包商驗(yàn)證一監(jiān)理驗(yàn)證一供貨（供應(yīng)期間總承包商、監(jiān)理到混凝土供應(yīng)站抽

檢）一現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)一試件留置一原材料復(fù)檢報(bào)告、混凝土試塊檢驗(yàn)報(bào)告合格后備案

一付款

1）、現(xiàn)場(chǎng)需澆筑混凝土?xí)r，由供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)代表提前四小時(shí)提供原材料材質(zhì)書及

復(fù)檢報(bào)告報(bào)總承包商、監(jiān)理核查，核查合格后準(zhǔn)備混凝土供應(yīng)。

2）、混凝土供應(yīng)過(guò)程中，總承包商、監(jiān)理工程師有權(quán)隨時(shí)對(duì)混凝土供應(yīng)站進(jìn)行

抽查,主要核查計(jì)量是否準(zhǔn)確、摻料是否按設(shè)計(jì)、原材料是否按設(shè)計(jì)規(guī)格使用等。

3)、混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，項(xiàng)目試驗(yàn)計(jì)量員核查混凝土供貨憑證上內(nèi)容是否與

現(xiàn)場(chǎng)欲澆筑混凝土一致，混凝土運(yùn)輸時(shí)間是否過(guò)長(zhǎng)等，并對(duì)混凝土塌落度進(jìn)行抽

檢。驗(yàn)收合格、準(zhǔn)予使用，否則退場(chǎng)。

4)、混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204

—2002)規(guī)定進(jìn)行留置。同時(shí)留置一定數(shù)量的同條件養(yǎng)護(hù)試塊,因結(jié)構(gòu)驗(yàn)收而

需要的同條件養(yǎng)護(hù)試件的組數(shù)及留置部位由業(yè)主及監(jiān)理確定，為了科學(xué)指導(dǎo)模板

拆除等而需要留置的早期同條件試件由總承包商在進(jìn)場(chǎng)后編制的施工質(zhì)量保證

計(jì)劃中進(jìn)行明確。

7.1.3現(xiàn)場(chǎng)混凝土施工質(zhì)量控制措施

1)、及時(shí)解決施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問(wèn)題，杜絕出現(xiàn)冷縫，如因輸送泵等出現(xiàn)故障或堵

車時(shí)放慢澆筑速度、縮窄澆筑寬度或采用塔吊吊運(yùn)佐確保連續(xù)澆筑等措施。輸送

泵難以修復(fù)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)用配用泵，使?jié)仓娉跄暗玫郊皶r(shí)覆蓋以杜絕冷縫出

現(xiàn)。商品佐站出現(xiàn)機(jī)械故障應(yīng)及時(shí)與備用攪拌站聯(lián)系，確保佐的連續(xù)供應(yīng)。

2)、施工縫、后澆帶的留設(shè)、處理按方案執(zhí)行。

7.1.4質(zhì)量通病防治

(1)、蜂窩：原因是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水

泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，柱、墻根部模板有縫隙，

以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。

(2)、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露

筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。

(3)、麻面：拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝

土易粘附在模板上造成麻面脫皮。

(4)、孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝

土。

(5)、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、

夾渣層。

(6)、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過(guò)大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此

部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。

(7)、現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑

后，表面不用抹子認(rèn)真抹平；上人過(guò)早或未墊板進(jìn)行操作。

7.2安全施工保證措施

1)、混凝土澆筑應(yīng)檢查模板及其支撐的穩(wěn)固等情況，施工中嚴(yán)密監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)

題及時(shí)加固，施工過(guò)程中不得踩踏模板支撐。

2)、對(duì)輸送泵車進(jìn)行無(wú)荷載試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常，泵送道路暢通，然后始可

開(kāi)機(jī)工作。

3)、布料機(jī)安放穩(wěn)固，防止傾倒傷人。

4)、使用溜槽和串筒下料時(shí)，溜槽和串筒必須牢固地固定，人員不得直接站在

溜槽幫上操作。

5)、混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，操作人員應(yīng)穿戴絕緣雨鞋、手套

操作，以防止電線磨破漏電造成觸電事故。振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能接

觸電源開(kāi)關(guān)。

6）、清洗泵車、布料機(jī)的出口應(yīng)超安全方向，以防止混凝土高速飛出傷人。

7）、堵泵時(shí)，前臺(tái)與后臺(tái)聯(lián)系，停止泵送后拆泵清理。

8）、夜間施工要有足夠的照明設(shè)施，操作中應(yīng)加強(qiáng)安全防護(hù)，電梯井、樓梯間、

臨邊等危險(xiǎn)地段設(shè)置明顯標(biāo)志。

7.3進(jìn)度保證措施

7.3.1組織措施

1）、建立由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭的進(jìn)度控制小組，并落實(shí)各層次的控制人員、具體任

務(wù)和工作職責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行宏觀調(diào)控，項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理則現(xiàn)場(chǎng)總控制，各施工員

對(duì)其職權(quán)范圍內(nèi)各項(xiàng)工作的進(jìn)度負(fù)責(zé)。

2）、堅(jiān)持每周例會(huì)向監(jiān)理、業(yè)主提交工程進(jìn)度報(bào)告和本周生產(chǎn)計(jì)劃。如實(shí)際和

計(jì)劃有差異時(shí)，分析產(chǎn)生的原因，提出調(diào)整的措施與方案，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主審批

后實(shí)施。堅(jiān)持每周例會(huì)制度，通過(guò)有業(yè)主、監(jiān)理、總、分包施工單位參加的聯(lián)席

會(huì)議，及時(shí)協(xié)調(diào)解決施工中出現(xiàn)的各種問(wèn)題。

3）、立項(xiàng)目土建和機(jī)電安裝施工協(xié)調(diào)會(huì)議制度，由項(xiàng)目各部門負(fù)責(zé)人及各分包

專業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人參加會(huì)議。對(duì)所有人員進(jìn)行各級(jí)工期計(jì)劃的交底，及時(shí)處理好各工

序、各工種在交叉、搭接作業(yè)時(shí)所面臨和存在的問(wèn)題。

4）、現(xiàn)場(chǎng)組