燃?xì)忮仩t工程施工組織設(shè)計

目錄TOC\o"1-3"\f\u第一章編制依據(jù) 第一章編制依據(jù)本工程安裝施工將嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的各項規(guī)定及質(zhì)量控制體系，依據(jù)下列文件、資料、規(guī)程、規(guī)范對各項工藝及施工質(zhì)量進行控制：1.1、設(shè)計院施工圖、施工圖會審紀(jì)錄及設(shè)計變更文件；1.2、國家有關(guān)部門頒布的規(guī)程、規(guī)范（以國家現(xiàn)行受控最新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范為準(zhǔn)）：1、《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSGG0001-20122、《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50231-20093、《鍋爐房設(shè)計規(guī)范》GB-50041-20084、《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50273-20095、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-20106、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-20117、《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》GB50126-20088、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-20119、《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275-201010、《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》GB50093-201311、《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50254-50257-9612《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-200213、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-200514、《室內(nèi)熱力管道支架》05R417-1第二章工程概況2.1、工程簡介工程名稱：建設(shè)單位：監(jiān)理單位：建設(shè)地點：2.2、工程概況本鍋爐房為新建鍋爐房，主要負(fù)責(zé)本樓及餐廳的采暖熱水供應(yīng)，鍋爐房設(shè)置于地下一層。鍋爐房內(nèi)設(shè)211A-12型燃?xì)鉄崴仩t2臺，熱效率大于90%，單臺供熱量0.64MW,一次側(cè)回水溫度90~70℃。鍋爐水系統(tǒng)采用二次水系統(tǒng)，設(shè)置板式換熱器。鍋爐出水經(jīng)爐前泵送入板換機組，采暖回水經(jīng)板換換熱后由二次泵送出。鍋爐根據(jù)回水溫度及氣候補償器由鍋爐集中控制器決定鍋爐、鍋爐循環(huán)泵運行臺數(shù)，實現(xiàn)量調(diào)節(jié)。4、鍋爐房設(shè)置軟水裝置，水處理方式采用軟化水+真空脫氧方式，保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行。2.3、施工范圍鍋爐、輔助設(shè)備采購及安裝、調(diào)試。其中包括鍋爐房配電系統(tǒng)、煙道系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、采暖及熱水管道系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。2.4、施工工期安裝工程計劃開工時間2015年月日，竣工時間2015年月日。施工工期總天數(shù)40天。2.5、施工組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人水電水電安資暖氣暖氣施施質(zhì)質(zhì)全料工工檢檢員員員員員員：：：：：：第三章施工準(zhǔn)備3.1、技術(shù)準(zhǔn)備施工圖紙開工前與甲方、設(shè)計院及總包等單位進行溝通與調(diào)整，并協(xié)助甲方、設(shè)計院完善圖紙；鍋爐房施工圖需呈送有關(guān)部門審核，待審批后方可施工；施工圖紙會審：A.認(rèn)真做好圖紙會審對于減少施工圖紙中的差錯，提高工程質(zhì)量保證工程順利進行有著重要的作用。設(shè)計單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位派出相關(guān)負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員；安裝單位派出技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目經(jīng)理、各專業(yè)施工員，共同參加圖紙會審。B.施工圖紙是施工和驗收的主要依據(jù)，施工人員應(yīng)充分領(lǐng)會設(shè)計意圖，熟悉設(shè)計內(nèi)容，按圖施工、確保質(zhì)量，避免返工。對于圖紙中存在差錯或不合理部分應(yīng)與設(shè)計協(xié)商解決。設(shè)計變更由設(shè)計單位出設(shè)計變更通知單送有關(guān)部門備案。C.圖紙會審的重點施工圖與現(xiàn)場設(shè)備、材料的技術(shù)要求是否一致。各專業(yè)之間設(shè)計是否協(xié)調(diào)，如結(jié)構(gòu)與建筑的尺寸，材料的質(zhì)量要求和施工做法，設(shè)備外形尺寸，建筑物預(yù)留孔洞及預(yù)埋件與安裝圖紙要求，設(shè)備與系統(tǒng)連接部位、管線之間相互關(guān)系等。能否滿足建筑質(zhì)量的要求和鍋爐運行后的安全、經(jīng)濟要求和檢修作業(yè)的合理性。D.施工技術(shù)交底技術(shù)交底的目的是使施工人員了解工程概況、工程特點，明確施工任務(wù)，掌握施工方法、施工要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等，做到施工中心中有數(shù)。未經(jīng)技術(shù)交底不得施工。施工技術(shù)交底由本公司主管施工的工程師負(fù)責(zé)，項目經(jīng)理、技術(shù)人員和施工員共同組織實施。技術(shù)交底主要有：工程內(nèi)容和施工范圍；工程特點和設(shè)計意圖；綜合進度工期和配合要求；主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和保證質(zhì)量的主要措施及控制點；施工順序和施工方案（操作方法）；保證施工安全的主要措施；做好技術(shù)記錄和資料保存的要求；其他施工注意事項。施工人員應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)交底要求施工，不得擅自變更施工要求和方法。有必要更改時應(yīng)取得設(shè)計單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位和交底人的同意，如發(fā)現(xiàn)施工人員不按技術(shù)交底要求施工，應(yīng)立即停止施工，報上級處理。E.發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或設(shè)備、人員安全事故，事故單位屬于技術(shù)交底錯誤，由交底人負(fù)責(zé)。有違反交底要求者由施工負(fù)責(zé)人或施工人員負(fù)責(zé)。F.購置設(shè)備的驗收與交接項目經(jīng)理部隊現(xiàn)場采購的材料、機電設(shè)備等設(shè)備進行清點和質(zhì)量驗收，要求提供材料和設(shè)備的質(zhì)量合格證并符合相關(guān)技術(shù)性要求，產(chǎn)品出廠前資料應(yīng)齊全，同時填寫《材料進場檢驗記錄》及《設(shè)備開箱檢驗記錄表》，雙方簽字完成交接。3.2、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、建設(shè)單位在開工前做到場地平整無障礙，運輸?shù)缆吠〞?，施工現(xiàn)場有電源、水源。2、開工前根據(jù)現(xiàn)場實際情況及施工圖紙等有關(guān)資料，對施工現(xiàn)場進行劃分布置。3、設(shè)定設(shè)備堆放場地、材料堆放場地、設(shè)備庫房和工地辦公室等位置，還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的電源、水源劃分設(shè)定臨時配電箱和臨時消防器材位置。3.3、物質(zhì)準(zhǔn)備開工前完成施工設(shè)備、材料及材料送檢、施工工具、加工工具和加工件的準(zhǔn)備。各種施工材料入庫，并分專業(yè)、分品種、按規(guī)格擺放整齊。3.4、人員準(zhǔn)備根據(jù)工程情況組織好有經(jīng)驗的項目部，配備好各工種的施工人員。施工過程中要隨時依據(jù)工程量、工程進度調(diào)整各專業(yè)施工人員的構(gòu)成。第四章施工部署及進度計劃4.1、現(xiàn)場施工管理施工現(xiàn)場成立項目經(jīng)理部，由項目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)工程現(xiàn)場相關(guān)事。項目經(jīng)理部組織及管理如下：項目經(jīng)理部實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。由項目經(jīng)理主持全面工作，項目施工經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工，項目工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)和工程質(zhì)量、安全工作。項目經(jīng)理部組織管理機構(gòu)由管理層、作業(yè)層組成。管理層由項目經(jīng)理、施工經(jīng)理、項目工程師組成。作業(yè)層由設(shè)備班組、電氣班組，管道班組等組成。項目經(jīng)理職責(zé)項目經(jīng)理是項目實施管理的主要責(zé)任者和組織者，對工程項目負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。確保工程項目按合同要求和預(yù)定質(zhì)量方針目標(biāo)完工，使企業(yè)獲得良好的經(jīng)濟效益。負(fù)責(zé)施工全過程的組織管理、技術(shù)管理、經(jīng)營管理、質(zhì)量安全管理。組織有關(guān)協(xié)調(diào)會議對重大事項做出決策。批準(zhǔn)施工進度計劃，物資需要量計劃，選擇配置項目的人力、物資、資金等各生產(chǎn)要素。項目施工經(jīng)理職責(zé)項目施工經(jīng)理協(xié)助項目經(jīng)理重點抓施工現(xiàn)場的施工組織和施工進度控制，主持生產(chǎn)協(xié)調(diào)會議，負(fù)責(zé)簽發(fā)工程方面函件。負(fù)責(zé)組織施工需用的物項采購與供應(yīng)。保證施工項目按合同工期完成，對施工管理和施工進度負(fù)責(zé)。在項目經(jīng)理缺席時，全面行使項目經(jīng)理職責(zé)。全面組織工程的開、竣工工作。項目工程師職責(zé)在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)和組織合同范圍內(nèi)工程施工的技術(shù)管理工作和質(zhì)量安全管理工作，參與項目圖紙匯審、專業(yè)技術(shù)方案的編制及施工技術(shù)安全交底、工程竣工驗收工作。材料管理員職責(zé)負(fù)責(zé)組織進場材料、設(shè)備的接收檢查和報驗；負(fù)責(zé)設(shè)備、材料的接收、貯存、維護和發(fā)放等管理工作；負(fù)責(zé)勞保、安全保護、消防等用品的管理；負(fù)責(zé)施工用的工器具和試驗設(shè)備的標(biāo)定管理，庫存控制和消耗控制。安全、質(zhì)檢員職責(zé)負(fù)責(zé)項目部安全及質(zhì)量檢測工作，對項目部人員進行安全交底及培訓(xùn)并負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全防范，對施工過程進行質(zhì)量跟蹤及檢驗并做好相應(yīng)記錄。施工人員職責(zé)負(fù)責(zé)項目部施工合同范圍內(nèi)的各專業(yè)施工任務(wù)，接受項目部各管理人員的監(jiān)督和管理，完成項目部質(zhì)量、安全管理體系中所規(guī)定的各項任務(wù)。4.2、勞動力計劃安排人力資源將依據(jù)人力計劃的要求和現(xiàn)場施工的實際狀況有序的調(diào)入。為確保人力資源的質(zhì)量和素質(zhì)，對進場的人員進行各專項、適應(yīng)性的培訓(xùn)和考核，尤其對特殊工程操作人員必須堅持持證上崗。勞動力計劃安排詳見附表一。4.3、主要施工設(shè)備、機具設(shè)備配置根據(jù)施工方案、施工進度,按照施工機械的類型、數(shù)量、進場時間等,確定建筑安裝機具的需要量計劃,并確定施工機具供應(yīng)辦法和儲運方式安排,需用儲存面積和構(gòu)筑物。其中，主要施工機具設(shè)備配置表見附表二。4.4、施工進度計劃安排該工程工期短，任務(wù)重，技術(shù)要求高，設(shè)備安裝、水暖、電氣各專業(yè)必須統(tǒng)籌兼顧，交叉作業(yè)，施工總進度計劃安排上應(yīng)流水、平行、搭接作業(yè)安排合理，以確保工期。詳細(xì)施工進度計劃見附表三。第五章分項工程施工方案及措施5.1、安裝工程一、鍋爐本體安裝注意事項鍋爐安裝須符合《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》、《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，基本要求如下：設(shè)備就位前找到設(shè)備本體的中心線，墊鐵的敷設(shè)應(yīng)符合《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50231-2009中的有關(guān)規(guī)定，每組墊鐵必須墊實、壓緊、接觸良好，相鄰兩墊鐵組的距離為500-1000mm。鍋爐基礎(chǔ)驗收合格后，方可進行鍋爐組裝就位安裝。鍋爐的就位偏差±3mm，本體水平偏差為±2mm，若水平度超差，用薄鐵校準(zhǔn)。調(diào)整好設(shè)備在基礎(chǔ)上的位置。根據(jù)規(guī)范，鍋爐本體應(yīng)坡向底部定期排污一側(cè)。鍋爐本體安裝鍋爐安裝程序施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)劃線鍋爐本體組裝就位本體附件安裝施工準(zhǔn)備及安裝鍋爐的檢查及驗收鍋爐必須具備主要設(shè)計圖紙、產(chǎn)品合格證、檢驗報告、安裝使用說明書、勞動部門的監(jiān)檢證書。所有技術(shù)資料應(yīng)與實物相符。鍋爐銘牌上的名稱、型號、出廠編號、主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)與質(zhì)量證明書相符。鍋爐設(shè)備外觀應(yīng)完好無損，外板、絕熱層無空鼓、無脫落，爐拱無裂紋、無松動，受壓元件可見部位無變形、無損壞、無缺陷，人孔、手孔、法蘭結(jié)合面無凹陷、撞傷、徑向溝痕等缺陷、且配件齊全完好。鍋爐配套附件和附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好，規(guī)格、型號、數(shù)量應(yīng)與圖紙相符。閥門、安全閥、壓力表有出廠合格證。設(shè)備開箱資料應(yīng)逐份登記，妥善保管。根據(jù)設(shè)備清單對所有設(shè)備及零部件進行清點驗收，并辦理移交手續(xù)。對于缺件、損壞件、以及檢查出來的設(shè)備缺陷，做好詳細(xì)記錄，并協(xié)商好解決辦法與解決時間。在設(shè)備清點的過程中，應(yīng)在設(shè)備包裝箱上標(biāo)明其名稱，安裝部位，以有利于施工安裝。基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)驗收前，應(yīng)將現(xiàn)場清除干凈，并清除基礎(chǔ)坑內(nèi)的雜物。驗收基礎(chǔ)應(yīng)以實際到場設(shè)備基礎(chǔ)尺寸為準(zhǔn)，土建單位，建設(shè)單位，監(jiān)理應(yīng)共同參加，驗收后，應(yīng)填寫基礎(chǔ)驗收記錄并簽收。鍋爐及其輔助設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差如下：項目允許偏差（mm）縱橫軸線的坐標(biāo)位置20不同平面的標(biāo)高（包括柱子基礎(chǔ)面上的預(yù)埋鋼板）0~20平面的不平度（包括預(yù)埋鋼板）每米5平面的不平度（包括預(yù)埋鋼板）全長10基礎(chǔ)上平面外形尺寸20基礎(chǔ)的垂直度每米5基礎(chǔ)的垂直度全長20基礎(chǔ)劃線基礎(chǔ)驗收合格后，將安裝基準(zhǔn)線用墨線彈在基礎(chǔ)面上。鍋爐的縱向安裝基準(zhǔn)線選用基礎(chǔ)縱向中心線；橫向安裝基準(zhǔn)線選用鍋爐集箱定位中心線；縱橫安裝基準(zhǔn)線應(yīng)互相垂直。標(biāo)高基準(zhǔn)點以建筑物50線為準(zhǔn)。本體就位后，應(yīng)檢查鍋爐出水法蘭的標(biāo)高是否與圖紙相符，否則用墊鐵找平。墊鐵安裝應(yīng)符合下列要求：檢查項目單位允許偏差墊鐵組面積符合GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗規(guī)范》規(guī)定每組墊鐵允許塊數(shù)塊≤5平墊鐵幾何尺寸長度mm超出機框20寬度mm60～100斜墊鐵幾何尺寸斜度1∶10～1∶20最薄邊厚度mm≥4長寬尺寸mm同平墊鐵墊鐵表面質(zhì)量平整、無毛刺、油污、斜墊鐵經(jīng)機械加工本體管道、閥門的安裝A.按照管道、閥門圖紙進行安裝。B.排污管接入排污池，管道應(yīng)固定牢固，防止排污時移位，發(fā)生燙傷等事故。C.總出水管在進入分水器之前，應(yīng)至少有一個彎頭，否則應(yīng)加裝伸縮管，管道外壁應(yīng)予保溫。二、管道1、管道安裝技術(shù)要求管道焊接施工質(zhì)量及技術(shù)要求須符合《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB50236-2011）；工藝管道施工質(zhì)量及技術(shù)要求須符合《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50235-2010）為準(zhǔn)，同時符合設(shè)計要求?；疽笕缦拢海?）、管道放線管道放線由總管到支管放線定位。放線前逐層進行細(xì)部會審，使各管線互不交叉，同時留出保溫及其它操作空間。立管放線時，自上而下吊線墜，彈畫出總立管安裝的垂直中心線，作為總立管定位與安裝的基準(zhǔn)線。（2）、管道安裝前必須對管材、管件進行認(rèn)真檢查，不合格管件不得安裝。（3）、管道除銹、防腐應(yīng)在安裝前進行，管道試壓且經(jīng)過有關(guān)部門驗收后及時對焊口實行防腐處理。（4）、管道焊口、吊架間距、防腐、保溫等按設(shè)計要求及相關(guān)規(guī)范施工。（5）、支、托、吊架按照《動力設(shè)施國家標(biāo)準(zhǔn)圖》制作與施工，支架間距應(yīng)根據(jù)圖紙設(shè)計；（6）、管道安裝所使用的附屬材料、墊片、螺栓、電焊條等必須與管材材質(zhì)及其介質(zhì)的情況相符，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2、管道的焊接所有管道均采用機械法切割。切口平面平整，不得有裂紋，重皮、毛刺、凹凸、縮口。熔渣、氧化鐵等應(yīng)清除；切口表面傾斜偏差為管子直徑的1%，但不得超過2mm。焊接鋼管和無縫鋼管管徑≤32mm可為螺紋連接，＞32mm為焊接；管道螺紋加工應(yīng)清潔、規(guī)整、無缺絲現(xiàn)象，個別斷絲不超過全扣的10%。水平管道架設(shè)時，采用一定坡度，坡向便于排氣、放水。施工時應(yīng)在管道最高點設(shè)置放氣閥，最低點設(shè)置排水閥，具體位置根據(jù)現(xiàn)場情況而定。管道裝置偏差：±3mm（間距及垂直度）管子坡度要求：0.003的合格率≥95%。直徑≥150mm的管子或壁厚≥5mm的管子焊接前須開V型單坡口。管子、管件組隊安裝時，應(yīng)檢查破口質(zhì)量，不得有裂縫、夾層等缺陷，并對坡口及其內(nèi)外側(cè)進行清理，清理合格后應(yīng)及時施焊。焊條使用前應(yīng)進行烘干，使用過程中保持干燥。焊條藥皮應(yīng)無脫落或顯著裂紋。管子焊接電流應(yīng)按管子材質(zhì)、壁厚及焊接工藝要求選定，一般不小于90A，不大于180A，成型時不少于兩遍，外觀符合低壓容器外觀檢測條件，表面無燒穿、裂紋、焊瘤、夾渣、氣孔等缺陷。管道安裝時，應(yīng)對法蘭密封面及密封墊進行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷。法蘭連接時應(yīng)保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的1.5/1000，且不大于2mm，不得用強緊螺栓的方法清除歪斜，法蘭應(yīng)保持同軸，其螺孔中心偏差一般不超過孔徑的5%，并保證螺栓自由穿入。管道穿構(gòu)筑物時，應(yīng)加鋼制套管，鋼質(zhì)套管用焊接鋼管或無縫鋼管，并用機械切割。水平穿墻時，鋼套管兩端與裝飾面相平，立管穿樓板底面與裝飾面相平時，無防水要求，頂部應(yīng)高出地面5mm，用素麻或凈鋸末封好，當(dāng)房間有防水要求時，套管高出地面20mm，安裝完畢后，用素麻瀝青膏封死。焊接工藝：坡口型式見下表，開坡口使用坡口機，需除凈表面氧化層，破口不得有裂紋、夾層等缺陷，坡口內(nèi)外表面要清理干凈；管道焊縫應(yīng)有加強面高度和遮蓋面寬度，具體尺寸見下表。焊縫處不得有裂紋、夾渣、氣孔、砂眼等缺陷；管厚度（mm）2-34-57-10焊縫形式無坡口焊縫加強高度（mm）1-1.51.5-2焊縫寬度（mm）5-67-8有坡口焊縫加強高度（mm）1.5-22焊縫寬度（mm）蓋過每邊坡口約2mm管道對口時外壁必須平齊，用鋼直尺緊靠一側(cè)管道外表面，在距焊口200m另一側(cè)管道外表面處測量，管道與管件之間的對口，也要做到外壁平齊。鋼管對好口后進行點固焊，點固焊與第一層焊接厚度一致，但不超過管壁厚的70%，其焊縫根部必須焊透，點焊位置均勻?qū)ΨQ。點焊長度和間距如下表：鋼管接口點焊長度和點數(shù)管徑DN（mm）點焊長度（mm）點焊點數(shù)（處）80-15015-303手工電弧焊條采用E4303電焊條，使用前按說明書進行烘烤。采用多層焊時，在焊下一層之前，將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理干凈。各層焊點和熄弧點均錯開20mm。焊縫均焊滿，焊接后立刻將焊縫上的焊渣、氧化物清除。焊縫外觀檢驗：焊縫表面須完整，高度不低于母材表面并與母材圓滑過度，焊縫寬度超出坡口邊緣2-3mm。法蘭連接，法蘭與管道焊接連接時，插入法蘭盤的管子端部距法蘭盤內(nèi)端面為管壁厚的1.3-1.5倍，便于焊接。焊接法蘭時，保證管子與法蘭端面垂直，里外施焊。法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，緊固螺栓要按對稱十字形順序，分兩次或三次擰緊，保證法蘭襯墊受力均勻，同時保證法蘭的嚴(yán)密性，擰緊后以露出螺母兩扣螺紋為宜。3、管道沖洗與標(biāo)識（1）、將設(shè)備的管道關(guān)閉，先對除污器以上的管道進行沖洗，將污水從除污器的瀉水口排出，直至水清。再將除污器以下的管道關(guān)閉，對機房內(nèi)管道沖洗。先把各支管與設(shè)備連接處閥門關(guān)閉，在管道局部最低點和靠近設(shè)備進口閥門處安裝泄水閥并接至排水明溝。沖洗時將污水排至排水明溝，直至水清。保證不能讓污水進入設(shè)備，以防污染設(shè)備。（2）、設(shè)備及保溫管道應(yīng)涂色，管道鍍鋅鐵皮不涂色，用箭頭表示介質(zhì)流動方向，涂色規(guī)定如下：管道名稱涂色管道名稱涂色軟化水管綠色白環(huán)排水管綠色黑環(huán)補給水管綠色白環(huán)熱網(wǎng)水管綠色蘭環(huán)自來水管綠色黃環(huán)設(shè)備橙黃色三、鍋爐附屬設(shè)備1、設(shè)備安裝條件(1)設(shè)備安裝前應(yīng)會同建設(shè)單位、監(jiān)理、土建單位對基礎(chǔ)進行驗收，并辦理驗收手續(xù)。(2)設(shè)備基礎(chǔ)的強度達到75%以上時才可以進行安裝。2、施工主要技術(shù)措施（1）機組、換熱器、水處理設(shè)備安裝a）設(shè)備安裝前，應(yīng)先檢查設(shè)備表面有無撞痕，電氣元件有無損壞、丟失。b）設(shè)備安裝前，按施工圖劃定安裝基準(zhǔn)線。c）按照基準(zhǔn)線畫出設(shè)備座架的位置，設(shè)備安裝就位后，用水準(zhǔn)儀和水平尺、線墜找正、找平、找垂直；罐體垂直度應(yīng)小于1/1000。d）設(shè)備安裝時，將罐體吊裝在劃好安裝基準(zhǔn)線的基礎(chǔ)上，用墊鐵找正。罐體找正找直、安裝方位無誤后與基礎(chǔ)預(yù)埋鐵焊牢。（2）水泵安裝安裝須符合《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50231-2009）、《壓縮機風(fēng)機泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50275-2010）。水泵進場后逐臺進行試運轉(zhuǎn)，報監(jiān)理驗收合格后待裝。待水泵基礎(chǔ)和減震臺座放置在基礎(chǔ)上方，中間加上減震器，并找平。同時在減震臺上放線，定出水泵四個角的具體位置。將地腳螺栓和減震器穿好，平穩(wěn)地將泵放落在基礎(chǔ)上。調(diào)正定位后將地腳螺栓調(diào)到適當(dāng)位置，緊固地腳螺栓螺母，將水泵固定在基礎(chǔ)上。A、水泵安裝基本要求如下：水泵安裝前應(yīng)作下列檢查：基礎(chǔ)尺寸、位置、標(biāo)高等符合設(shè)計要求；不應(yīng)有缺件、損壞、銹蝕等情況，管口保護物和堵蓋應(yīng)完好；盤車應(yīng)靈活，無阻滯，無異常聲音。泵的找平應(yīng)符合下列要求：縱、橫向不水平度不超過0.1/1000；小型整體泵不應(yīng)有明顯的偏斜。與泵連接的管路安裝管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗干凈，法蘭密封面不應(yīng)損壞；相聯(lián)的法蘭端面應(yīng)對中，對中不應(yīng)借法蘭螺栓強行連接。泵與管路聯(lián)接后應(yīng)復(fù)校找正情況，如由于管路連接不正常時，應(yīng)調(diào)整管路。施工時應(yīng)防止焊渣進入泵內(nèi)和損壞泵的配件。隔振器的安裝測出基礎(chǔ)縱橫中心線，根據(jù)水泵底座尺寸定隔振器的位置。采用JSD橡膠隔振器，作水泵的隔振元件。其型號選擇根據(jù)下列條件：水泵機組型號、規(guī)格、轉(zhuǎn)速；機組底座尺寸；水泵、電動機和底座的重量等。立式水泵隔振，隔振器與水泵基礎(chǔ)固定。B、水泵安裝基本步驟如下：安裝前應(yīng)用手盤動水泵聯(lián)軸器，應(yīng)靈活，無摩擦，方可安裝。水泵安裝時將泵座置于基礎(chǔ)上，掛上地腳螺栓，對準(zhǔn)地腳螺栓孔。地腳螺栓安裝見下表：檢查項目單位允許偏差地腳螺栓垂直偏差mm≤1/1000LL——螺栓長度鉤(環(huán))頭離孔壁距離mm≥15且底端不碰孔壁地腳螺栓、螺母、墊圈、安裝接觸平整良好，螺母擰緊后螺栓外露2～3扣緊地腳螺栓時的混凝土強度≥75%混凝土設(shè)計強度在靠緊泵座四周的每個地腳螺栓的兩側(cè)加墊鐵，將泵座墊高20～50mm達到設(shè)計標(biāo)高，找平、找正。墊鐵安裝采用楔形成對墊鐵，找平找正泵座后，應(yīng)將每組墊鐵點焊固定，但不得與泵座焊接。然后二次灌漿。二次灌漿前，將底座表面的油污、焊渣和雜物等清除干凈，并用清水沖洗地腳螺栓孔內(nèi)浮土。二次灌漿應(yīng)采用高于基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號的混凝土。水泵安裝調(diào)平時，縱向安裝水平偏差不大于0.10/1000，橫向安裝水平偏差不大于0.20/1000，并應(yīng)在泵的進出口法蘭面或其它水平面上進行測量。為減少設(shè)備運行時的噪聲，除補水泵外所有水泵進、出水管上加裝可撓曲接頭，出水管上加彈性吊架。（3）水箱制作安裝水箱制作需用材料、焊接、加固及人孔、爬梯應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)圖集R108（一）執(zhí)行，開孔位置、開孔規(guī)格應(yīng)以設(shè)計圖紙為依據(jù),水箱安裝時應(yīng)保證橫平豎直。四、附件1、閥門安裝前按規(guī)范進行試壓，安裝前從每批中抽查10%進行強度和嚴(yán)密性試驗，在主干管上起截斷作用的閥門逐個進行試驗，并報監(jiān)理驗收。在安裝時按介質(zhì)流向確定其安裝方向。管道法蘭焊接好后，待充分冷卻，法蘭溫度低于50℃后再安裝蝶閥。螺栓朝向一致，緊固時呈十字對角用力，螺栓均勻受力，不一次上死，要分幾次緊固，以保證同心度，偏心會造成漏水和閥門開關(guān)困難。閥門的型號、規(guī)格符合圖紙及設(shè)計要求，同時閥門的操作機構(gòu)必須開啟靈活。2、安裝法蘭閥、軟接頭、過濾器等法蘭配件時，法蘭垂直于管子中心線，法蘭連接使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致。3、在設(shè)備進出水口安裝橡膠軟接時，第一，要注意焊法蘭時不得損壞橡膠；第二，焊法蘭要注意平行和垂直，偏心和法蘭密封面管段不垂直會造成扭曲、錯位、偏心而影響安全使用和美觀；第三，螺栓朝向一致，螺栓松緊適度，不擰死。4、管路上的溫度計、壓力表等儀表取源部件的開孔和焊接在管道試壓前進行。五、控制儀表安裝（一）、儀表測點的開孔測點開孔位置按設(shè)計要求確定。通常是根據(jù)系統(tǒng)測點圖的布置找出鍋爐及管道上的對應(yīng)位置，作為開孔位置，但應(yīng)符合下列要求：開孔位置位于管道上的測點，應(yīng)在直段上開孔，避開閥門、彎頭、三通、接頭、擋板等部位。設(shè)在管道上的傳感元件及其固定位置在管子焊縫之間的距離，不得小于管子外徑。壓力和溫度的測點設(shè)在同一處時，壓力測點的開孔必須在溫度測點的前面（按介質(zhì)流動方向），以免因溫度計使流體產(chǎn)生渦流現(xiàn)象。對于測量，保護與自控儀表的各個測點，一般都不能合用一個測孔。測點開孔測點的開孔，應(yīng)在熱力設(shè)備和管道正式安裝完工前進行。否則，必須確認(rèn)管內(nèi)沒有介質(zhì)，并保證鋼屑不掉入管內(nèi)，方能開孔。對于不同的測點，開孔的要求不同。對于測量水溫，測點開孔方法可用乙炔火焰切斷。對于測量水壓、流量、液位的測點，開孔方法應(yīng)用機械加工。斜插溫度計的開孔，必須開成橢圓形，傾斜角為300、400、600。3、測溫元件在管道上的安裝方式與循環(huán)水工藝管道垂直安裝，必須保證測溫元件的軸線與工藝管道的軸線相交；在工藝管道的拐彎處安裝，必須保證測溫元件的軸線與工藝管道的軸線相重合并逆流安裝。為保證測溫元件的安全運行，安裝地點應(yīng)沒有大的振動。4、測溫元件插入深度的規(guī)定熱電阻（熱電偶）插入深度可按實際需要決定，但浸入長度一般不少于保護套管處徑的8-10倍；保護管插入管道內(nèi)的長度從管內(nèi)壁算起至少75mm；測溫元件的感溫點應(yīng)處于管道中流速最大處。六、管道（設(shè)備）保溫工程工藝設(shè)備、管道保溫質(zhì)量及技術(shù)要求須符合《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》（GB50126-2008）。采暖管道的保溫應(yīng)采用的材料，其材質(zhì)、密度、導(dǎo)熱系數(shù)、規(guī)格與厚度應(yīng)符合施工圖設(shè)計要求，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)材料有害物質(zhì)限量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不得對室內(nèi)外環(huán)境造成污染。管道安裝完畢后，及時進行水壓試驗，水壓試驗合格并經(jīng)有關(guān)主管部門驗收、防腐合格后才可進行保溫工作。熱力管道保溫采用纏玻璃棉加鍍鋅鐵皮，管道直徑≤100mm的保溫層厚度為40mm，管道直徑>100mm的保溫層厚度為50mm，保溫基本要求如下：1、保溫層的施工A、采暖管道保溫層和防潮層的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1保溫層的厚度應(yīng)符合施工圖設(shè)計要求；2保溫管殼的粘貼應(yīng)牢固、鋪設(shè)應(yīng)平整；綁扎應(yīng)緊密，無滑動、松弛與斷裂現(xiàn)象；3硬質(zhì)或半硬質(zhì)保溫管殼的拼接縫隙不應(yīng)大于5mm，并用粘結(jié)材料勾縫填滿；縱縫應(yīng)錯開，外層的水平接縫應(yīng)設(shè)在側(cè)下方。4硬質(zhì)或半硬質(zhì)保溫管應(yīng)用金屬絲或難腐織帶捆扎，其間距為300~350mm，且每節(jié)至少捆扎2道；5松散或軟質(zhì)保溫材料應(yīng)按規(guī)定的密度壓縮其體積，疏密應(yīng)均勻。氈類材料在管道上包扎時，搭接處不應(yīng)有空隙；6防潮層應(yīng)緊密粘貼在保溫層上，封閉良好，不得有虛粘、氣泡、褶皺、裂縫等缺陷，防潮層的敷設(shè)應(yīng)有防止水、汽侵入的措施；7卷材防潮層采用螺旋形纏繞的方式施工時，卷材的搭接寬度宜為30~50mm；8管道閥門、過濾器及法蘭部位的保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨拆卸，且不得影響其操作功能。B、管道絕熱工程材料應(yīng)有制造廠的質(zhì)量證明書或分析檢驗報告，種類、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。C、一般按保溫層、保護層的順序施工；D、保溫制品的拼縫寬度，不應(yīng)大于5mm；E、方形設(shè)備或方形四角的保溫層采用保溫制品輻射時，其四角縫應(yīng)做成封蓋式搭縫，不得形成垂直通縫；F、非水平管道的保溫工程施工，應(yīng)自上而下進行；G、閥門或法蘭處的保溫施工，當(dāng)有熱緊要求時，應(yīng)在熱緊完畢后進行。保溫層結(jié)構(gòu)應(yīng)易于拆裝，法蘭一側(cè)應(yīng)留有螺栓長度加25mm的空隙。閥門保溫不妨礙閥門填料的更換；H、管道端部或有盲板的部位，應(yīng)設(shè)絕熱層，并應(yīng)密封；I、施工后的保溫層不得覆蓋銘牌。2、金屬保護層施工施工要求金屬保護層的材料厚度為0.5mm，鐵皮圓筒包裹到保溫層外面時，應(yīng)使其緊貼到保溫層上，不留空隙，并使縱縫搭接口朝下；水平的管道，其環(huán)向接口應(yīng)沿管道坡向，搭向低處。其縱向接縫宜布置在水平中心線下方的15-450外，縫口朝下；管道金屬保護層的接縫除環(huán)向活動縫外，應(yīng)采用可取得方式固定。固定間距宜為200mm，但每縫不得小于4個；直管道金屬保護殼膨脹縫的環(huán)向接縫部位，應(yīng)滿足熱膨脹的要求，均不得加裝固定件，做成活動接縫；為防雨水流入，金屬保護層縱向接縫應(yīng)設(shè)在管子的側(cè)面，縫口向下，縱向接口采用卷邊咬合，環(huán)向搭接應(yīng)有平圓形凸緣嚙合，保護層敷設(shè)應(yīng)由低處向高處施工。七、隱蔽工程隱蔽工程視施工進度隨時檢查，并作好隱蔽工程記錄，經(jīng)驗收合格后方可進行下道工序。5.2、電氣工程一、電氣工程具體保證措施（一）一般要求電工必須持證上崗工作，安裝、維修、調(diào)試用電設(shè)備或線路時必須由電工完成，并應(yīng)有人監(jiān)護；現(xiàn)場施工用低壓設(shè)備及線路應(yīng)按施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)；所有絕緣、檢驗工具應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗；做好電器設(shè)備的防雨工作，各種露天電器設(shè)備必須備有防雨罩；定期對漏電等安全保護裝置進行檢查，及時更換失效的設(shè)施。（二）配電箱及開關(guān)箱低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線截面不得低于設(shè)計值，其線電阻應(yīng)符合國家相關(guān)規(guī)定。施工現(xiàn)場配電系統(tǒng)采用三級控制、兩極保護，配電箱和開關(guān)箱中兩極漏電保護器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應(yīng)做合理配合，使之具有分級分段保護的功能；總配電箱應(yīng)裝設(shè)總隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)、總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥饕约奥╇姳Ｗo器。若漏電保護器同時具備過負(fù)荷和短路保護功能，則可不設(shè)分路熔斷器或分路自動開關(guān)；分配電箱應(yīng)裝設(shè)總隔離開關(guān)的分路隔離開關(guān)以及總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥鳎慌潆娤?、開關(guān)箱應(yīng)用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，禁止使用木閘箱；固定式配電箱、開關(guān)箱在施工現(xiàn)場使用時應(yīng)由雙桿支撐穩(wěn)定，箱下底與地面的垂直距離應(yīng)在1.3-1.5m之間，移動式箱下底與地面的垂直距離應(yīng)大于0.6m。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)開關(guān)電器按其規(guī)定的位置緊固在電器安裝板上，不得歪斜和松動。箱內(nèi)的工作零線、保護地線接線端子板應(yīng)分設(shè)，絕不能混用。箱內(nèi)不得放置任何雜物。配電箱、開關(guān)箱中的導(dǎo)線的進線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體下面，嚴(yán)禁設(shè)備箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處，進出應(yīng)加套管分路成束并做防水彎，導(dǎo)線束不得與箱體進出口直接接觸，移動式配電箱和開關(guān)箱進行出線必須采用橡皮絕緣電纜。配電箱、開關(guān)箱均應(yīng)裝鎖，每箱必須有編號，開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)標(biāo)明所控設(shè)備的名稱，做到“一機一閘一保一箱”，嚴(yán)禁一閘多用，熔斷器的熔體更換時嚴(yán)禁用不符合原規(guī)格的熔體代替。配電箱、開關(guān)箱的進出線不得承接外力，嚴(yán)禁與金屬尖銳和強腐蝕介質(zhì)接觸。二、電氣工程施工（一）、工藝流程施工準(zhǔn)備階段→防雷接地裝置安裝→管路敷設(shè)→管內(nèi)穿線→電纜橋架敷設(shè)→配電箱、柜安裝→通電運行→系統(tǒng)調(diào)試運行→工程竣工驗收（二）、施工技術(shù)要求電力電纜的彎曲半徑≥10d；電線保護管的彎曲半徑≥6d；電線保護管的彎曲處的彎扁度：≤0.1d；電線管采用國標(biāo)鍍鋅鋼管（無論圖紙要求與否）；動力配電柜與設(shè)備、電機之間的管內(nèi)穿線嚴(yán)禁有接頭；6mm2以上電線電纜接頭必須使用液壓鉗及銅線鼻子壓接，并涮錫；電線管不夠長時可用羅紋連接，但兩根管子之間必須搭焊過橋；管內(nèi)穿線后必須進行相間的搖測，合格標(biāo)準(zhǔn)為：無限大；管子外皮必須接地，接地保護應(yīng)為多股軟線；電氣系統(tǒng)須接零保護，接零保護阻值應(yīng)小于0.5歐姆；共用接地網(wǎng)的阻值應(yīng)小于0.5歐姆。地線材料中圓鋼的搭接長度不小于直徑的6倍，扁鋼的搭接長度不小于寬度的兩倍；送、斷電執(zhí)行指令制度，單臺試車掛牌指示；關(guān)鍵電器連接前后，須用萬用表進行校核；電機接線前，須經(jīng)過兆歐表檢測，相間絕緣合格指標(biāo)：無限大；電氣設(shè)備正式送電前，須經(jīng)過控制回路空投，合格后方能送電；所有設(shè)備及管線安裝敷設(shè)做法符合《建筑電氣通用圖集》92DQ1-13中的相關(guān)內(nèi)容及國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范。（三）、施工方法及注意事項1、管路敷設(shè)：管路連接必須緊密牢固，管口光滑無毛刺，護口齊全，管子的彎曲半徑和彎扁度符合設(shè)計和規(guī)范要求；管入箱盒處應(yīng)順直，在箱內(nèi)露出的長度小于5mm，進入落地柜管口排列整齊；管路外徑保護層應(yīng)大于15mm；進入電氣設(shè)備的管位置應(yīng)正確；鋼管接地的焊接應(yīng)符合施工規(guī)范的要求；管路的防腐處理應(yīng)符合規(guī)范要求。施工方法：預(yù)制加工→測定盒箱位置→箱盒固定→管路連接→管路敷設(shè) 地線焊接（暗敷設(shè)）；預(yù)制加工→測定箱盒位置→支吊架固定→箱盒固定→管路敷設(shè)與連接→地線連接（明敷設(shè)）2、管內(nèi)穿線：結(jié)構(gòu)驗收完后方可進行穿線。導(dǎo)線依據(jù)設(shè)計圖紙按相分色；導(dǎo)線采用纏繞搪錫法連接，10平方以上的導(dǎo)線采用套管連接；導(dǎo)線外皮及線芯不得有損傷，線進箱盒應(yīng)有適當(dāng)?shù)挠嗔浚粚?dǎo)線壓接完畢后按支路進行絕緣搖測，阻值按施工規(guī)范的要求執(zhí)行。施工方法：選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的捆扎→帶護口→穿線→導(dǎo)線接頭→接頭包扎→線路檢查與絕緣搖測3、動力配電箱安裝：配電箱應(yīng)在抹灰、噴漿及油漆等工作全部完成后進行。配電箱安裝的位置應(yīng)正確、部件齊全；器具保護措施及其他安全要求應(yīng)符合施工驗收規(guī)范；箱體開孔合適，切口整齊，箱體油漆完整，盤內(nèi)外清潔；支路編號、相序正確；導(dǎo)線連接緊密牢固，不傷線芯；箱內(nèi)配線整齊美觀，綁扎成束。施工方法：彈線定位→脹管螺栓安裝→安裝配電箱體→盤面組裝→箱盤固定→絕緣搖測→支路與負(fù)荷壓接線4、線槽的安裝：線槽及其附件采用經(jīng)過鍍鋅的定型產(chǎn)品，其規(guī)格型號符合設(shè)計要求，線槽內(nèi)外光滑平整、無棱刺，且有合格證。支架安裝間距一般不大于1.5—2m，轉(zhuǎn)角、丁字接頭支架安裝不大于0.5m。線槽的連接采用連接板連接，用鍍鋅螺桿、墊片、彈簧、螺母緊固，接頭處應(yīng)嚴(yán)密平齊無縫隙，拐彎分岔處應(yīng)用彎通和三通，線槽的末端應(yīng)加裝封堵，連接片的螺母應(yīng)在線槽的外側(cè)，支架安裝應(yīng)牢固，保證橫平豎直。施工方法：彈線定位→支架安裝→線槽安裝5、電機的檢查接線：電機的調(diào)整結(jié)果必須符合施工驗收規(guī)范的規(guī)定；電機接線端子與導(dǎo)線端子必須連接緊密，不受外力；連接用緊固螺絲鎖緊；裝置完整齊全；電機的接線盒內(nèi)裸露導(dǎo)線、相線及對地相線的最小間距應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。施工方法：設(shè)備開箱檢驗→安裝前的檢查→電機安裝→控制保護和起動設(shè)備安裝→線路及電機的絕緣測試→試運行前的檢查→試運行及驗收6、施工試驗：（1）電氣支路及干線絕緣測試：照明、插座支路及干線敷設(shè)完畢后，施工員協(xié)同監(jiān)理、施工班組對線路進行絕緣電阻測試；照明插座支路電阻值不小于1兆歐，電纜線路的阻值不小于10兆歐；不合格時檢查更換，測試完畢后按實際測值填寫相應(yīng)的表格。（2）接地電阻測試：接地裝置安裝完畢后，施工員協(xié)同甲方、監(jiān)理、施工班組對接地裝置阻值共同測試，實測值乘季節(jié)系數(shù)，阻值不大于設(shè)計阻值，測試完畢后填寫記錄。測量的注意事項：a)測量時，接地裝置與設(shè)備接地外殼等斷開。b)電流極、電壓極的布置應(yīng)遠離接地網(wǎng)不要打入接地網(wǎng)內(nèi)。c)應(yīng)避免在雨后進行測量。d)由于在電氣安裝中，20m以外視為“地”，所以Lp應(yīng)大于20m。（3）動力系統(tǒng)試運行：線路敷設(shè)壓接完畢、控制設(shè)備已安裝完畢、水暖、消防及通風(fēng)設(shè)備具備運行條件后，施工員協(xié)同甲方、監(jiān)理、施工班組及相關(guān)專業(yè)施工技術(shù)人員共同運行2小時，設(shè)專人檢查運行情況，運行合格后填寫相應(yīng)的表格。5.3鍋爐煙囪部分一、鍋爐煙囪概況：1、排煙管道采用雙層保溫?zé)焽瑁?）、煙囪材質(zhì)規(guī)格：煙囪采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)制作，內(nèi)壁厚1.2mm，外壁厚0.8mm，保溫層為硅酸鋁甩絲毯，厚50mm。2)、煙囪尺寸規(guī)格：煙囪分為三種：（1）矩形煙囪的尺寸為：內(nèi)壁700mm×400mm，外壁為800mm×500mm。（2）矩形煙囪的尺寸為：內(nèi)壁500mm×400mm，外壁為600mm×500mm。（3）圓形煙囪的尺寸為:內(nèi)筒為Φ305mm，外筒為Φ405mm.二、鍋爐煙囪走向及安裝：1、煙囪走向鍋爐房位于地下一層，共2臺鍋爐。每臺鍋爐3個出煙口，在出口處設(shè)置Φ305的煙囪管道，垂直向上與水平煙道（尺寸為500mm×400mm）相連，單臺鍋爐的水平煙道（尺寸為500mm×400mm）設(shè)置重力防爆門，煙道電動蝶閥，并沿鍋爐縱向方向與水平主煙道（尺寸為700mm×400mm）相連。豎向煙囪安裝至樓頂部并以高出樓頂500mm為準(zhǔn)。同時在煙囪頂部安裝外置防雨帽（材質(zhì)為不銹鋼，厚度1.2mm），頂部設(shè)避雷針，并與建筑物的避雷網(wǎng)連接。且煙囪與樓頂處設(shè)置防雨裙，材質(zhì)為不銹鋼，厚度1.0mm。2、煙囪安裝水平煙道與豎直煙道均采用法蘭連接，法蘭由30×3不銹鋼角鋼制作。水平煙道固定采用水平吊架，吊架由8#槽鋼制作。豎直煙道采用承重支架支撐，承重支架由10#槽鋼制作共3組。安裝時，根據(jù)現(xiàn)場具體情況，需要架設(shè)腳手架，并配備必要的繩索和安全帶。安裝人員要維護好煙囪的外觀，不得出現(xiàn)凹陷及死角，安裝承重支架及導(dǎo)向支架時，由于需要在墻壁上打孔釘膨脹螺栓，考慮到電鉆線長度問題，電機要交專人負(fù)責(zé)。所有人員點名上崗，安裝、運輸?shù)鹊娜藛T均設(shè)領(lǐng)班，負(fù)責(zé)此環(huán)節(jié)工作，安排人員工作。三、注意事項1、煙囪部件在運輸、吊裝、存放過程中宜豎直放置，避免磕碰、劃傷。2、出于安全考慮，在吊裝煙囪部件時戴膠皮防滑手套。3、在安裝煙囪前，應(yīng)保證內(nèi)筒法蘭面無變形、油污，而后涂以密封膠，再將兩片法蘭相對合。4、施工現(xiàn)場不準(zhǔn)吸煙、施工期間不準(zhǔn)喝酒。5、高空作業(yè)不要開過激玩笑，相互間工作要協(xié)調(diào)合作。6、領(lǐng)班負(fù)責(zé)人每天要進行安全技術(shù)交底，施工人員要了解安全防范知識，，切實嚴(yán)格要求自己。第六章調(diào)試及試運行6.1、調(diào)試任務(wù)我公司將負(fù)責(zé)如下主要設(shè)備的調(diào)試及有關(guān)任務(wù)：所安裝的輔機設(shè)備；所安裝的控制柜；水泵及電機等輔助的調(diào)試與調(diào)校；儀表、閥門的調(diào)整；6.2、注意事項1、人身安全A、設(shè)備啟動試運應(yīng)按設(shè)備供應(yīng)商同意的設(shè)備啟動措施進行，試運中進行的各項試驗應(yīng)按專門的試驗措施根據(jù)試驗程序統(tǒng)一安排，試驗人員應(yīng)服從試驗指揮的按排；B、其它應(yīng)嚴(yán)格按照國家相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2、設(shè)備安全A、設(shè)備啟動及帶負(fù)荷過程中鍋爐參數(shù)應(yīng)嚴(yán)格按照制造廠提供的啟動要求進行調(diào)整，特殊情況可根據(jù)要求按照規(guī)程規(guī)定進行調(diào)整；B、啟動過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制爐水品質(zhì)在規(guī)定的范圍內(nèi)；C、各轉(zhuǎn)動設(shè)備在啟動前、后及帶負(fù)荷后都應(yīng)全面檢查；D、注意煙道內(nèi)部溫度變化，防止尾部煙道二次燃燒；E、滿負(fù)荷試運時間及試運的停機方式由設(shè)備供應(yīng)廠商決定；F、異常情況下，按《運行規(guī)程》規(guī)定處理。6.3、工作安排準(zhǔn)備工作：組織調(diào)試人員進行調(diào)試前的準(zhǔn)備工作。如：施工圖紙及采暖系統(tǒng)的熟悉、各種待調(diào)試產(chǎn)品的技術(shù)性能與特點的了解、調(diào)試所需專用工具（電流表、萬用表、搖表、專用工具等）的檢查與準(zhǔn)備；并到工程現(xiàn)場了解工程進度情況，對安裝可能存在的問題進行澄清。點動試車與冷態(tài)試運運行：接到調(diào)試命令后立即開赴工程現(xiàn)場進行調(diào)試，程序與任務(wù)如下：點動試車依據(jù)設(shè)計院圖紙、動力柜與控制柜接線圖、安裝引線分線的有關(guān)記錄，對接線進行更深一步的檢查。送電空投，如有異常情況（如電壓不穩(wěn)、短路、對地等），嚴(yán)禁往下進行下一步工作，待查明原因改正后方可繼續(xù)進行。盤整電機，確認(rèn)電機軸承等部件運轉(zhuǎn)靈活；送電調(diào)整電機轉(zhuǎn)向，并進行水泵排氣、充水等工作。檢查各種閥門，確認(rèn)閥門在安裝過程中沒有損傷；將閥門調(diào)至于相應(yīng)的備用位置。協(xié)助鍋爐供貨商有關(guān)人員對鍋爐進行檢測等工作（如：通電、斷電、上水、排水等）。冷態(tài)試車準(zhǔn)備工作完成后，可進行冷態(tài)試車，并做好如下工作：1.各種電機的電流測試，并評測其三相平衡性能2.運轉(zhuǎn)其間電壓的穩(wěn)定性測試3.動力柜、控制柜的電器元件性能的跟蹤監(jiān)視4.協(xié)助供應(yīng)商有關(guān)人員進行鍋爐有關(guān)性能參數(shù)的調(diào)試與調(diào)整檢查系統(tǒng)中是否存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，如存在，通知或協(xié)助有關(guān)人員進行徹底的修理、修復(fù)。對循環(huán)水泵的揚程、流量進行必要的調(diào)節(jié)與調(diào)整。熱態(tài)整體試運轉(zhuǎn)冷態(tài)運轉(zhuǎn)達完畢后可升溫，進行48小時試運轉(zhuǎn)工作。當(dāng)爐水水溫升至50℃時，要進行法蘭聯(lián)接螺栓熱緊工作，并確認(rèn)系統(tǒng)是否存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。對動力、控制系統(tǒng)、用電設(shè)備的工作情況進行監(jiān)測。整理工作記錄，出具有關(guān)報告。第七章質(zhì)量保證措施7.1、質(zhì)量目標(biāo)本工程確保安裝質(zhì)量合格率達到100%，工程質(zhì)量優(yōu)良率達到95%以上。7.2、主要工序控制點一覽表序號控制點控制內(nèi)容控制依據(jù)1基礎(chǔ)驗收與放線檢查、驗收基礎(chǔ)外形尺寸、標(biāo)高及其中心線與主中心線之間的尺寸，放線應(yīng)準(zhǔn)確1、施工圖2、GB50273-20092設(shè)備開箱檢查核實數(shù)量、件號、材質(zhì)，檢查有無破損，錯發(fā)等情況廠家裝箱單定貨合同3本體水壓試驗審驗全部技術(shù)文件，請鍋爐壓力容器監(jiān)察部門檢驗、監(jiān)督鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程4鍋爐壓力表安裝安裝前應(yīng)在法定單位校驗鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程5單機試運轉(zhuǎn)運行正常，軸承溫度、振動GB50275-2010GB50231-20096化學(xué)制水運行正常，生產(chǎn)出合格水，檢查水質(zhì)化驗記錄低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)7綜合試運行運行方案正確，運行人員落實并經(jīng)培訓(xùn)。1、鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程7.3、質(zhì)量保證措施1、施工技術(shù)組織準(zhǔn)備工作（1）施工技術(shù)準(zhǔn)備：A、充分熟悉工程情況，開工前項目經(jīng)理應(yīng)組織項目經(jīng)理部有關(guān)人員，詳細(xì)了解施工圖紙資料、施工組織設(shè)計、主要施工方案及現(xiàn)場環(huán)境、土建施工情況等第一手資料，并細(xì)致分析各個關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)，制定確保實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的具體措施，務(wù)求達到工地每個管理人員均對本工程的管理心中有數(shù)，人人明白。B、做好技術(shù)交底工作。工程開工前由項目部質(zhì)保工程師向本工程班長以上的管理人員進行技術(shù)交底，主要介紹總體進度要求、工程特點、主要施工方案、執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)、本工程質(zhì)量、目標(biāo)重點分項工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（保證項目、基本項目、允許偏差項目）的內(nèi)容。責(zé)任工程師在每道工序或每個分項開工前，應(yīng)向承接任務(wù)的班組人員進行技術(shù)交底，主要介紹工序（分項）特點、質(zhì)量目標(biāo)、施工方案、工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工安全措施等。（2）組織準(zhǔn)備：A、質(zhì)保體系落實到人頭后，要制定崗位責(zé)任制及檢查制度，使得各崗位人人盡職盡責(zé)，項目經(jīng)理主持定期講評。B、各施工隊伍要成立質(zhì)量自檢小組，檢查各分段工程質(zhì)量。（3）物資準(zhǔn)備：A、開工前的設(shè)備開箱檢查，要按有關(guān)制度認(rèn)真檢查進行，檢查驗收記錄要具體、清楚，檢查后要把隨機配件、散裝零部件、設(shè)備上易拆卸部件分類分箱保管好，并登記造冊，施工工班領(lǐng)用時要有登記手續(xù)。隨機圖紙、資料、出廠合格證要交責(zé)任工程師保存登記。B、把好施工材料、配件的采購、驗收、保管、發(fā)放等環(huán)節(jié)質(zhì)量關(guān)。材料采購要有材質(zhì)證明和產(chǎn)品合格證，要符合設(shè)計要求；驗收要有手續(xù)，要檢查實物與合格證相符，并要符合設(shè)計要求；保管要按材料的不同性能、用途，分別保存，現(xiàn)場倉庫要有防潮、防火、防盜措施，特殊材料要專門存放。焊條、焊料存放要符合專門規(guī)定，嚴(yán)防亂發(fā)混用借用，以免危及施工質(zhì)量；工班領(lǐng)用材料時，要驗明合格證、實物確屬合格產(chǎn)品，并要驗明確實符合設(shè)計要求（材質(zhì)、規(guī)格、性能等），方可領(lǐng)用。在材料采購、驗收、保管、發(fā)放等環(huán)節(jié)上均要有交接手續(xù)，作到責(zé)任分明，有據(jù)可查。C、開工前所需施工機具均應(yīng)處于良好狀態(tài)，其精度能滿足施工需要。D、工程所需量具、儀器、儀表均應(yīng)經(jīng)過校驗，精度等級符合標(biāo)準(zhǔn)，并能滿足施工工藝要求?，F(xiàn)場要建立量具、儀器、儀表的保管、借用、維修管理制度，以保證施工所用量具、儀器準(zhǔn)確可靠。不合格工程實施及質(zhì)量檢查不合格工程實施及質(zhì)量檢查工程實施過程檢查（由施工單位和施工監(jiān)理負(fù)責(zé)）施工質(zhì)量管理文件檢查產(chǎn)品質(zhì)量檢查相關(guān)接口檢查設(shè)計符合性審核隱蔽工程檢查試運行系統(tǒng)自檢不合格合格合格工程實施文件和系統(tǒng)自檢文件檢查系統(tǒng)安裝質(zhì)量檢測系統(tǒng)通電檢測系統(tǒng)性能檢測系統(tǒng)功能檢測能源計量管理運行檢查施工質(zhì)量驗收結(jié)論整修不合格完成系統(tǒng)檢測階段（由專業(yè)檢測機構(gòu)負(fù)責(zé)）合格2、組織措施建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，各負(fù)其責(zé)，確保工程質(zhì)量。具體措施如下：對管理層和操作層進行增強質(zhì)量意識的教育，嚴(yán)字當(dāng)頭、常抓不懈，以標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的工作促進工程質(zhì)量，操作層深入開展“三工序管理”做到檢查上工序、保證本工序、服從下工序，使施工全過程處于檢查狀態(tài)，對不合格的分項工程，應(yīng)“推倒”重來，自覺返工，養(yǎng)成“嚴(yán)、細(xì)、實、快”的作風(fēng)。加強技術(shù)交底工作，施工前應(yīng)使參加施工的人員明確鍋爐工程的特點，技術(shù)技術(shù)要求，施工工藝等，做到人人心中有數(shù)，在下達任務(wù)單的同時，對圖紙、施工方案進行口頭和書面交底。認(rèn)真落實質(zhì)量責(zé)任制，實行單位工程負(fù)責(zé)人制度，在施工過程中要嚴(yán)格遵守規(guī)范和質(zhì)量要求，對關(guān)鍵部位注意“四防”：防錯接、防松動、防堵塞、防滲漏。施工現(xiàn)場建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢查體系，以保證施工質(zhì)量。嚴(yán)格材料的進場檢驗，對不合格的材料嚴(yán)禁使用，材料出廠合格證與試驗報告，由資料員保存整理歸檔。加強施工過程的自檢、互檢、交接檢及分項工程質(zhì)量的驗評，由單位工程負(fù)責(zé)人員、組織施工人員、技術(shù)員、班長、專職質(zhì)量檢查員進行評定和檢驗，對分項工程的保證項目嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)檢查評定。確保單項工程和整體工程的最終檢驗符合用戶要求。施工員（工長）必須領(lǐng)導(dǎo)工班組做好下面控制工作：A：堅持按圖施工；B：嚴(yán)格施工，檢驗發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要采取有效措施，立即補救，不遺留；C：做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，堅持自檢、互檢和專檢，并做好記錄，及時做好隱蔽工作的檢查與驗收。施工中及時約請用戶、監(jiān)理進行各階段驗收，認(rèn)真聽取用戶及監(jiān)理工程師的意見，對用戶、監(jiān)理提出的意見、建議和要求認(rèn)真對待，不斷提高工程質(zhì)量。7.4、施工期間的保證措施1、施工期間的質(zhì)量措施要以“預(yù)防為主，加強中間環(huán)節(jié)控制，確保質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)”為主導(dǎo)思想，在全工地樹立“處處按工藝辦事，人人做質(zhì)量監(jiān)督”的群管群策良好作風(fēng)，且應(yīng)落實好下列措施：A、認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量承包責(zé)任制，項目經(jīng)理要將質(zhì)量承包分解到（按每道工序、每個分部工程）工班，班長向下分配施工任務(wù)時，同時應(yīng)明確質(zhì)量責(zé)任。B、工地領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常督促，促進質(zhì)量保證工作落到實處。C、結(jié)合生產(chǎn)過程，開展提高群眾質(zhì)量意識的再教育。工人的工藝水平提高、對施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的掌握、質(zhì)量意識的加強是實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)的根本保證。D、項目經(jīng)理、責(zé)任工程師、質(zhì)量檢驗員、施工班長，均有義務(wù)隨時結(jié)合各控制點對工人開展這方面的教育，以求實現(xiàn)工人群眾都能在真正理解的基礎(chǔ)上，自覺搞好施工質(zhì)量。它不能僅靠培訓(xùn)班的教育，更重要的是通過具體生產(chǎn)活動，進行有針對性的教育才能真正受到事半功倍的效果。2、實行停點檢查，加強中間環(huán)節(jié)的控制A、鍋爐施工要按照《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行，以保證鍋爐安裝質(zhì)量。B、施工現(xiàn)場也應(yīng)將各附屬設(shè)備分別編制停點控制一覽表，以便于考察所有設(shè)備都受到有效的質(zhì)量控制。C、對于轉(zhuǎn)動設(shè)備，停點檢查每臺應(yīng)不少于兩點，即（a）設(shè)備二次灌漿前，檢查基礎(chǔ)驗收情況、設(shè)備就位基準(zhǔn)線誤差；（b）試運前，檢查設(shè)備水平、垂直誤差、清洗記錄、嚴(yán)密性試驗、物料裝填等質(zhì)量。D、各系統(tǒng)管道施工均應(yīng)至少有三處停點檢查控制，即：（a）管道支吊架制作安裝后，檢查支吊架安裝基準(zhǔn)線偏差、制造偏差情況；（b）管道就位及焊口焊完后，檢查管道安裝基準(zhǔn)線偏差、坡度偏差、彎管角度偏差等質(zhì)量；(c)水壓試驗前，檢查焊縫外觀質(zhì)量，管道附件安裝質(zhì)量。E、管道安裝必須按照規(guī)定清除油漆、銹斑，管端焊接部位呈現(xiàn)金屬光澤，檢查坡口角度，鈍邊高度符合要求方可交焊工施焊。F、施工現(xiàn)場要堅持定期召開質(zhì)量分析會制度，每周由項目經(jīng)理召開質(zhì)量分析會，對重大的或帶有普遍性的質(zhì)量問題進行研究，找出改進方法。7.5、及時作好工程收尾工作與施工資料整理1、施工班長對所承包的分項工程或某一工序，均應(yīng)達到滿足試運條件，不得任意甩尾巴，否則即被認(rèn)為沒有完成承包任務(wù)。2、每道工序（或每一分項工程）結(jié)束后，應(yīng)由責(zé)任工程師將班組施工記錄集中，在工序（或分項工程）檢查驗收后，即填寫安裝記錄。3、工程結(jié)束后，應(yīng)將安裝資料整理就緒，竣工圖作好，交公司技術(shù)部審定。需第三方檢查驗收的項目，必須在檢驗前作好安裝記錄。第八章安全施工保證措施安全生產(chǎn)工作以嚴(yán)肅法規(guī)落實責(zé)任、消滅違章、強化管理為中心,努力提高企業(yè)的安全技術(shù)管理水平,確保所有施工人員的安全健康。該工程在安全方面的特點是：安裝工程交叉作業(yè)較多。為保證施工安全，采取以下幾個方面的措施：8.1、組織保證措施成立以項目經(jīng)理為組長，各施工隊長為組員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項目部設(shè)置專職安全員，各職能部門和各專業(yè)班組均設(shè)置兼職安全員，全面負(fù)責(zé)施工安全管理工作。確立明確的安全目標(biāo)：堅持“安全第一，預(yù)防為主，教育開路，制度確?！钡姆结?，堅決杜絕人為重大事故。8.2、建立安全保證制度制定安全生產(chǎn)目標(biāo)，實行單位連續(xù)安全生產(chǎn)天數(shù)累進獎勵制和事故當(dāng)事人與領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任追究制，采用行政和經(jīng)濟相結(jié)合的獎罰辦法。開工前必須與公司質(zhì)量安全部簽訂安全責(zé)任書，協(xié)議一式兩份，項目部一份，質(zhì)量安全部一份。同時項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)人必須與參與施工人員分別簽署本工號安全施工協(xié)議，做到層層監(jiān)督，人人心中有安全，時時處處講安全。項目部建立安全保障體系，各負(fù)其責(zé)，確保施工安全。由項目負(fù)責(zé)人按分項工程對施工隊進行安全技術(shù)交底工作，并有書面安全交底記錄，記錄簽字應(yīng)齊全，由項目安全負(fù)責(zé)人保存。工程負(fù)責(zé)人、施工工長、班組長即是施工生產(chǎn)的指揮者，又是各級安全生產(chǎn)的指揮者，同時又是各級安全施工的責(zé)任者。堅決貫徹“管安全的管生產(chǎn)”這一基本原則，安排和檢查施工任務(wù)的同時必須安排和檢查安全工作。各項施工方案要分別編制安全技術(shù)措施，并書面向施工人員交底，簽字應(yīng)齊全。各分項施工前要有針對性的書面安全交底，并做好交底記錄。工、隊長向施工班組長下達任務(wù)的同時，必須達書面的安全措施交底，說明施工中的安全要點，班組長必須堅持每日班前口頭交底。凡兩米以上高空作業(yè)，需搭設(shè)腳手架，高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶，且不得穿硬底鞋，嚴(yán)禁向下拋置物件。所搭設(shè)腳手架應(yīng)符合有關(guān)要求，按安全技術(shù)交底施工。安裝使用的腳手架,使用前必須認(rèn)真檢查架子有無糟朽現(xiàn)象,有無探頭板。施工周圍應(yīng)及時清理障礙物,防止釘子扎腳或其它磕碰工傷事故。施工現(xiàn)場的坑、井、溝和各種孔洞、危險場所都要設(shè)置圍欄、蓋板及安全標(biāo)志，管道豎井其預(yù)留鋼筋按需要孔徑開洞，防止人員高空墜落和物體墜落傷人事故。高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放入工具袋；作業(yè)中的走道、通道板和高凳用具，應(yīng)隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。遇有六級以上強風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè)。在預(yù)留孔洞周圍作業(yè)時，必須做好安全防護設(shè)施，必須經(jīng)施工安全負(fù)責(zé)人檢查可靠后方可施工。加工現(xiàn)場機具布置必須符合安全規(guī)范，機具擺放間距必須考慮操作空間，機具擺放整齊，留出行走及材料運輸通道。材料搬運過程中，要有專人負(fù)責(zé)指揮，選擇好安全通道。大型重要設(shè)備運輸要編制設(shè)備運輸?shù)跹b方案。要防止氧氣瓶直接受熱，應(yīng)遠離高溫、明火和熔融金屬飛濺物等10m以上；氧氣、乙炔瓶距離不得小于5m；在氧氣瓶、乙炔瓶運輸過程中嚴(yán)禁墜落、傾倒或滾動等，嚴(yán)禁受劇烈沖擊碰撞。室內(nèi)實施電氣焊作業(yè)時，通風(fēng)一定要良好，不使可燃易爆氣體滯留。多點焊接作業(yè)時或有其他工種混合作業(yè)時，各位之間應(yīng)設(shè)防護屏。在狹小的空間作業(yè)或焊接有油漆涂層的構(gòu)件、管道時，必須保證通風(fēng)良好或采取機械通風(fēng)，焊接時應(yīng)有專人看護。工地必須設(shè)置專職或兼職安全員，安全員生產(chǎn)上的不安全隱患有權(quán)提出整改意見，對不安全現(xiàn)旬有權(quán)提出罰款或停工處理。安全員對中心質(zhì)量安全部負(fù)責(zé)，對生產(chǎn)上的事物有一票否決權(quán)。施工人員進入現(xiàn)場必須配戴安全帽，違者，安全員和任何職工可勸其退出現(xiàn)場。各專業(yè)作業(yè)班組都必須結(jié)合工程特點，補充制定完善的安全施工規(guī)章制度，報項目經(jīng)理批準(zhǔn)后認(rèn)真貫徹執(zhí)行。施工人員必須遵守呼喚應(yīng)答制和聯(lián)絡(luò)信號，確認(rèn)安全后方可操作。各種機械設(shè)備均由經(jīng)考核合格的專職人員操作，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，無證人員嚴(yán)禁擅自操作。服從當(dāng)?shù)亟痪块T的管理，防止交通事故發(fā)生。22.對臨設(shè)用電設(shè)備的控制使用：A、對工地臨時配電箱的管理：工地臨時配電箱必須具備防水及防漏電保護措施。無電工上崗證（執(zhí)照）無權(quán)操作臨時配電箱；臨時配電箱要設(shè)門，門上要配鎖。B、施工用電必須符合安全規(guī)定，嚴(yán)禁亂拉亂接電纜電線，焊機的焊把線與接地線做到雙線到位。23.設(shè)備進入冷態(tài)及熱態(tài)試車前必須專人負(fù)責(zé)，對調(diào)試及運行的的設(shè)備范圍要加以控制，盤柜要掛牌并按指令操作避免誤投誤操作。調(diào)試時對配電柜的溫升、電流要作記錄，向用戶提交資料時要有交接手續(xù)，重點部位要有人監(jiān)督交接（由監(jiān)理單位指定專人）。24、氧氣瓶、乙炔瓶、油料油漆及其他危險材料，應(yīng)分別存放，運用明火前須按現(xiàn)場消防有關(guān)規(guī)定辦理手續(xù)，作業(yè)前清除易燃物，人員離場前應(yīng)認(rèn)真檢查，消除一切火災(zāi)隱患，確保消防安全。25.認(rèn)真做好防火、防煤氣泄漏工作。26.施工現(xiàn)場應(yīng)安排人員值班守衛(wèi)，防止設(shè)備、材料丟失和損壞。8.3、加強安全教育和安全措施的設(shè)置建立安全工作“日查月審”制度，安全工作要做到時時講、處處講，將“質(zhì)量第一，安全第一”的口號叫響，使安全意識深入人心，不允許有半點僥幸麻痹的思想存在。所有工種操作人員都必須加強崗前培訓(xùn)，系統(tǒng)掌握有關(guān)安全知識，并通過考核合格后，持證上崗。參施人員必須堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，層層建立崗位責(zé)任制，遵守國家和企業(yè)的安全操作規(guī)程，在任何情況下不得違章指揮或違章操作。施工班組每日針對工程情況進行“三工”教育并有安全活動記錄；項目負(fù)責(zé)人要按規(guī)定對施工生產(chǎn)的安全責(zé)任制全面貫徹落實；查隱患、查漏洞、查麻痹思想；經(jīng)常進行安全教育，針對存在的安全問題及時進行整改并做好有關(guān)記錄。開展普遍的安全知識教育，提高職工在險情下的應(yīng)對能力。所有進入高空、預(yù)制場等危險施工區(qū)的人員，都必須配帶安全帽和安全通行證。項目部及施工隊駐地設(shè)立保安人員，加強與當(dāng)?shù)毓膊块T的聯(lián)系，共同維護好施工區(qū)域的治安管理。在施工作業(yè)現(xiàn)場及運輸?shù)缆飞?，設(shè)置醒目的警示標(biāo)志及各類操作規(guī)程和安全規(guī)則。實行安全生產(chǎn)交接制度，安全措施不落實或不安全、隱患不排除前，不得進入場地。8.4、其它保障1、加強天氣預(yù)報的接收，隨時掌握不利自然條件的影響，及時采取對策，防止因自然災(zāi)害的影響帶來傷亡損失。

2、辦妥保險手續(xù)，除工程一切險及第三方責(zé)任險外，要對施工設(shè)備和人身安全投保。第九章消防保衛(wèi)措施9.1、保衛(wèi)工作1、選好庫區(qū)、料場位置,倉庫門窗要堅固、嚴(yán)密,門鎖插銷要齊全。料工離庫上鎖,庫房應(yīng)建立嚴(yán)格的管理制度。2、倉庫管理人員要加強責(zé)任心,辦事認(rèn)真,收發(fā)料具時要堅持登記、清點等制度。3、庫房電源控制必須設(shè)在外面,下班后斷電,安裝庫門要一律往外開。4、貴重器材和設(shè)備應(yīng)指定專人保管,嚴(yán)格領(lǐng)用、借用、交接手續(xù)。5、機房、變配電室、配電小間等設(shè)備安裝就位前,應(yīng)安裝好門窗,必須設(shè)成品保護人員看管,加強防范工作避免造成損壞丟失。6、班組工具、量具等要有專人負(fù)責(zé),下班后要鎖入工具箱內(nèi),不要隨便亂放。工具房門窗要牢固,防止工具丟失。7、自覺遵守現(xiàn)場出入制度,出入現(xiàn)場主動出示證件。8、起重機械必須符合《起重機械安全規(guī)程》（GB6067-2010）的規(guī)定，確保安全限位裝置齊全有效。9.2、消防工作建立健全消防管理制度，健全消防組織，設(shè)立義務(wù)消防隊人員名單，建立施工現(xiàn)場臨時義務(wù)消防組織，明確責(zé)任制度；加強消防宣傳,增強防火意識。消防工作要作到五同時：同進度、同檢查、同布置、同總結(jié)、同評比，專職消防人員要時常進行現(xiàn)場巡回檢查，如有特殊情況應(yīng)及時與有關(guān)部門聯(lián)系。2、建立發(fā)生火情的應(yīng)急預(yù)案措施，并定期演習(xí)；3、經(jīng)常檢查消防設(shè)備的擺放情況和數(shù)量，確保設(shè)備安全有效；4、嚴(yán)格執(zhí)行用火申請制度，做到用火有手續(xù)，有審批，有人看火。5、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，主動接受各方消防人員檢查。電氣焊用火前應(yīng)先辦理用火手續(xù)，清理用火現(xiàn)場周圍的易燃易爆物品，焊接作業(yè)點周圍10m內(nèi)，不得有易燃易爆物品；并設(shè)專人看火,看火人員應(yīng)具備有足夠的消防工具。同時電氣焊工要經(jīng)常檢查電氣焊工具是否漏電漏氣，以防易燃易爆等不安全因素的產(chǎn)生。遇五級風(fēng)以上時,禁止室外明火作業(yè)。6、施工中如與臨時消防管道、設(shè)備、設(shè)施和其它工程發(fā)生沖突，施工人員不得擅自更改,應(yīng)及時報請上級和設(shè)計單位,經(jīng)批準(zhǔn)后方可更改。7、倉庫、料場應(yīng)配備足夠的消防器材，執(zhí)行24小時的消防值班制度。對易燃材料要集中管理,并設(shè)有明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁在消火栓周圍堆放設(shè)備材料，以確保消防設(shè)施道路的暢通。各施工小組工具房內(nèi)不得存放汽油、煤油等易燃材料。8、施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場消防制度及上級有關(guān)規(guī)定，工地設(shè)專門吸煙場所，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙。9、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用電爐。第十章文明施工、環(huán)境保護措施10.1、文明施工及節(jié)能環(huán)保我公司環(huán)保方針：關(guān)愛環(huán)保、綠色活動、持續(xù)改善、造福人類。為了貫徹此方針，在本工程中，為做到文明施工，我公司在工程中引進CI設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)備創(chuàng)文明施工樣板工地，樹立我公司良好形象。現(xiàn)場形象：現(xiàn)場內(nèi)臨時建筑、標(biāo)牌、信號、圖板、貨場、料架、場內(nèi)設(shè)備、員工著裝、安全帽、身份識別卡按我公司規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。內(nèi)部形象：統(tǒng)一臨建房牌及室內(nèi)裝修、計算機、通訊設(shè)備配置、室內(nèi)墻地面色彩及辦公用品和桌椅的布置。文明施工及節(jié)能環(huán)保方面我們注意做到以下幾點：1.嚴(yán)格按照GB50411-2007《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量與驗收規(guī)范》要求，施工現(xiàn)場文明施工管理由一名隊長主抓,施工員分區(qū)負(fù)責(zé),施工小組均有一人管理文明施工。2.現(xiàn)場要統(tǒng)一布置,統(tǒng)一安排。要有平面布置分區(qū)負(fù)責(zé),貼在現(xiàn)場,每個班組要有崗位責(zé)任制,貼在小組工具房。3.項目負(fù)責(zé)人必須對文明施工提出具體要求,重要部位要有切實可行的具體措施書面交底。4.操作地點周圍要做到整潔,干活腳下清,活完料盡,剔鑿、保溫完后要隨時清理干凈,將廢料倒在指定地點。5.上道工序必須為下道工序積極創(chuàng)造質(zhì)量優(yōu)良的條件,及時做好預(yù)留,預(yù)埋和暗配管工作。6.噪音控制：正確使用各種機械，避免在早上8：00以前和晚上7：00以后使用噪音大的機械。7.節(jié)水控制：教育所在職工樹立節(jié)水觀念，現(xiàn)場用水設(shè)置水表，各分支管路設(shè)置閥門，如為冬季，水管保溫防凍，現(xiàn)場管理人員每天巡視現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)跑冒滴漏現(xiàn)象立即修復(fù)。8.節(jié)電控制：教育所在職工樹立節(jié)點觀念，做到人走關(guān)燈，不使用的機械斷掉電源。9.污水排放：生產(chǎn)污水含泥沙大的必須設(shè)置二級沉降池，污水經(jīng)沉降池后排入市政。10.施工打壓試驗、沖洗試驗等都必須采取措施，嚴(yán)防四處跑水，破壞土建墻面、地面、更不得泡地面。11.施工和辦公中產(chǎn)生的各類垃圾分類存放，不得亂堆亂放，以便部分垃圾的回收再利用。12.嚴(yán)禁油漆、稀料等化學(xué)用品隨地亂倒，污染環(huán)境。13.開展以文明施工為主線的現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化活動。14.堅持按平面規(guī)劃設(shè)庫，堆放材料要整齊、清潔，努力實現(xiàn)文明施工。15.設(shè)備安裝必須與土建緊密配合施工，需在屋面或墻面打洞，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門或人員同意，盡量降低噪音，施工垃圾集中堆放覆蓋，及時外運，防止造成環(huán)境污染。16.設(shè)備安裝就位后，應(yīng)采取有效的保護措施，以免設(shè)備受到損壞。17.安裝好的設(shè)備、管道不得用做支撐或放腳手板，其他支、托、吊、卡、架不得作為其他用途的受力點。10.2、環(huán)境保護體系項目部環(huán)境管理總負(fù)責(zé)人項目部兼職環(huán)保員施工現(xiàn)場環(huán)境管理負(fù)責(zé)人環(huán)保實施人員：各專業(yè)施工隊10.3、環(huán)境保護管理措施1、對現(xiàn)場垃圾的清理，應(yīng)采用容器吊運，不得隨意拋灑。2、夜間施工噪聲與照明不許違反規(guī)定，超出規(guī)定值。3、對施工現(xiàn)場使用的油料不得造成跑、冒、滴、漏,污染水和環(huán)境。4、施工現(xiàn)場應(yīng)有有效的環(huán)境保護工作和自我保證體系和信息網(wǎng)絡(luò)。5、現(xiàn)場垃圾應(yīng)及時清運，并采取相應(yīng)的控制措施。6、對晝夜連續(xù)作業(yè)，應(yīng)對人為的噪聲采取降噪措施，并制定各項管理制度。7、對施工現(xiàn)場的鍋爐、茶爐、火灶應(yīng)采取消煙除塵措施，茶爐、大灶要使用清潔燃料。8、施工現(xiàn)場的環(huán)保工作應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。9、對施工人員應(yīng)進行環(huán)保宣傳教育并進行考核，同時作好記錄。10、管道水壓試驗及沖洗，要做好排水措施，防止地面積水。第十一章成品和半成品保護措施設(shè)備、閥門、保溫材料等盡量保證按進度計劃要求時間進場，以減輕現(xiàn)場保管難度。施工人員要認(rèn)真遵守現(xiàn)場成品保護制度,注意愛護建筑物內(nèi)的裝修、成品、設(shè)備、家具及設(shè)施。設(shè)備到達施工現(xiàn)場臨時存放時，存放場地不得積水，能防雨、保持干燥、通風(fēng)，并不得影響現(xiàn)場交通和其它專業(yè)施工，設(shè)備須墊實、墊牢，避免傾覆。設(shè)備未安裝前，保持其包裝箱完好，若進行開箱檢驗，完畢后及時將包裝箱復(fù)原，以利于設(shè)備的保護。設(shè)備開箱時，先清理干凈包裝箱上的灰塵和污物，用專用開箱工具（起釘器、撬杠等）從包裝箱頂板開箱，查明情況后，再采取適當(dāng)方法拆除其他箱板，如有鐵皮箍，要首先拆掉，不得用錘、斧亂拆，以免設(shè)備受毀損。設(shè)備開箱點件后對于易丟、易損部件應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)入庫妥善保管。各類小型元件及進口零部件,在安裝前不要拆包裝。設(shè)備搬運時明露在外的表面應(yīng)防止碰撞。對成品有意損壞的要給予處罰。暫停施工的管道，要將管口封閉，防止雜物進入。交叉作業(yè)的場地，嚴(yán)禁利用安裝完的管道等作支吊架，不允許其它支吊架焊在已安裝好的支吊架和管道上。運輸和安裝閥件時，要輕拿輕放，避免由于碰撞而產(chǎn)生的執(zhí)行機構(gòu)和閥體變形。在管道刷漆前，必須清理施工現(xiàn)場環(huán)境，并在現(xiàn)場覆蓋薄膜，以免油漆污染地面，每次油漆后，專人看護，禁止摸碰，防止灰塵污染油漆表面，油漆后4小時內(nèi)嚴(yán)禁沾水，管道套絲前，要在套絲下設(shè)置集油槽，以免滴油污染地面。能關(guān)門上鎖的設(shè)備間，遵循嚴(yán)格的鑰匙交接制度，嚴(yán)禁非專業(yè)人員和無組織、非允許啟動設(shè)備。設(shè)備進場后，開箱檢驗位置盡量靠近其基礎(chǔ)進行。無法運至基礎(chǔ)附近時，先不開箱檢驗，待二次運輸后再開箱檢驗，以免二次運輸時損壞設(shè)備。設(shè)備二次運輸時要根據(jù)設(shè)備包裝箱或機體上標(biāo)志的捆綁點和吊裝點進行捆綁和吊裝，鋼絲繩和設(shè)備機體接觸時，要墊以軟木或膠皮墊保護。吊裝和運輸過程中要嚴(yán)格按操作規(guī)程旗，以免造成設(shè)備的人為破壞。由于施工時多專業(yè)交叉施工，對安裝完的設(shè)備要用塑料薄膜或原包裝材料再行遮護，并掛以明顯的保護標(biāo)志，以防施工時受到損傷和灰塵進入設(shè)備內(nèi)部。施工過程中專業(yè)積極配合，注意保護土建已施工的結(jié)構(gòu)。設(shè)備預(yù)留通道和運輸通道要提前留出，利用構(gòu)筑物系系結(jié)索具時，必須經(jīng)過驗算，能夠安全承受并經(jīng)批準(zhǔn)后方可使用，使用時要墊軟厚木板，以保證構(gòu)筑物和連接索具不致磨損。對管道、保溫成品要加強保護,不得隨意拆、碰、壓、防止損壞。對于貴重、易損的儀表、零部件盡量在調(diào)試之前再進行安裝,必須提前安裝的要采取妥善保管措施,以防丟失、損壞。較大較重設(shè)備用拖排和滾杠在建筑物內(nèi)運輸時，要用枕木鋪設(shè)規(guī)道，以保護地面。其他設(shè)備在建筑物內(nèi)運輸，嚴(yán)禁直接在地在上拖拉。本工程設(shè)專職工程防護組，隨時在現(xiàn)場巡查，對現(xiàn)場成品與半成品進行防護檢查，直至辦好交工驗收及移交手續(xù)，業(yè)主接收后方能撤離。第十二章材料進場計劃與材料質(zhì)量保證措施12.1、材料選材標(biāo)準(zhǔn)安裝工程管道有壓管道選用流體輸送用無縫鋼管（介質(zhì)溫度≤200℃,公稱壓力不超過1.6Mpa），當(dāng)外徑＞57㎜時可采用熱軋管；管道選用國內(nèi)大型知名鋼廠產(chǎn)品。1.管徑和管壁厚度要符合現(xiàn)行制造標(biāo)準(zhǔn)GB3087-2008。2.管子彎曲度符合下列要求：不超過每米1.5㎜3.相對不圓度不超過0.05管件1.彎頭、三通、民徑管、法蘭等各種管件的表面缺陷和尺寸偏差符合相應(yīng)規(guī)范的要求。2.按設(shè)計要求查明核對公稱通徑和公稱壓力。3.法蘭密封面平整光潔、不得有徑向溝槽。4.連接用的螺栓、螺母的螺紋要完整、無傷痕、毛刺等缺陷。螺桿、螺母要配合良好，無松動或卡澀現(xiàn)象，螺栓擰緊后，螺桿伸出螺母的長度要符合要求，一般為5毫米，至少為兩扣。5.各種墊片要符合下列要求A.石棉墊、橡膠墊等非金屬墊質(zhì)地柔軟，無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象。表面無折損、皺紋等缺陷。B.金屬墊片的加工尺寸、粗度、粗糙度硬度要符合要求，表面無裂紋、毛刺、凹槽，徑向無劃痕及銹斑等缺隙。儀表壓力表、溫度計等儀表選用知名品牌。12.2、材料質(zhì)量保證現(xiàn)場管理1.材料的進貨渠道必須正規(guī)，各種證件齊全，在材料進場前，先將有關(guān)資料備案，經(jīng)各方檢查無誤并同意后，方可進貨。2.材料進場時，項目經(jīng)理、材料員、質(zhì)量檢查員、供貨商必須到場，進行現(xiàn)場檢查，檢查各種證件是否與提供給監(jiān)理的證件相符，材料質(zhì)量是否相符，確認(rèn)后方可辦理入庫手續(xù)，填寫材料報驗單等。3.搞好管理和宣傳工作，加強發(fā)料、用料計劃性，開展節(jié)約活動，使人人養(yǎng)成節(jié)約的好習(xí)慣。4.精心設(shè)計、精心施工、杜絕浪費和返工現(xiàn)象。5.對設(shè)備工具設(shè)專人管理，避免設(shè)備損壞和工具丟失等現(xiàn)象發(fā)生。6.加強進料驗收，防止來料數(shù)量上的不足，如短斤、少尺、缺件等。同時要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，防止規(guī)格、型號、質(zhì)量不符合工程要求，造成浪費或積壓。第十三章與其他單位的配合措施項目部要正確處理好如下關(guān)系：13.1、與建設(shè)方的關(guān)系開工前與建設(shè)方落實現(xiàn)場的水源、電源、場地、臨設(shè)；施工過程中與建設(shè)方保持緊密的配合，定期向建設(shè)方報告工程進度、工程質(zhì)量、工程計劃安排；及時根據(jù)工程進度及材料進場計劃，通知建設(shè)方，作好施工現(xiàn)場的保衛(wèi)、文明施工、環(huán)境保護等工作；涉及到政府部門的報批、報驗，提前通知建設(shè)方，以便于建設(shè)方作好資料。13.2、與監(jiān)理公司關(guān)系材料、設(shè)備進場后及時約請監(jiān)理公司進行驗收，工程中的驗槽、預(yù)檢工程、隱蔽工程等提前通知監(jiān)理，及時約監(jiān)理進行驗收，對監(jiān)理單位提出的意見正確對待。13.3、與設(shè)計院關(guān)系開工前與設(shè)計院進行設(shè)計交底工作，保持與設(shè)計院的聯(lián)系，充分了解設(shè)計意圖與設(shè)計施工方案，如遇到技術(shù)難題，及時請教設(shè)計院，如遇到設(shè)計變更或工程洽商，及時通過建設(shè)方、監(jiān)理公司、設(shè)計院進行商談，并配合設(shè)計院進行方案設(shè)計。13.4、與政府管理部門的關(guān)系對工程的報批、報驗、驗收進行統(tǒng)籌，及時約請相關(guān)政府部門，對政府部門提出的不合理項進行修整；定期與相關(guān)政府部門進行溝通。13.5、內(nèi)部勞資關(guān)系保證內(nèi)部勞資關(guān)系的正常運轉(zhuǎn)，保證工資的正當(dāng)發(fā)放，施工過程中開展勞競賽，獎勤罰懶，對于民工的工資不允許拖欠。第十四章雨季施工措施工程實施階段，正處于本年度的雨季，要克服一切麻痹思想，以端正的態(tài)度對待雨季施工。14.1、管理目標(biāo)雨季施工主要以預(yù)防為主，采用防雨措施，確保雨季正常進行生產(chǎn)，不受季節(jié)氣候影響。14.2、準(zhǔn)備工作1.準(zhǔn)備好防訊物資，如手電、雨衣、雨鞋、草袋等措施。2.機電設(shè)備及材料防護，機電設(shè)備的電閘箱采取防雨、防潮等措施。3.原材料及半成品保護，怕