2023年全省職業(yè)院校技能大賽中職教師組-電氣安裝與維修賽項(xiàng)樣卷-任務(wù)書(shū)B(niǎo)

工位號(hào)：

2023年全省職業(yè)院校技能大賽

中職教師組裝備制造類電氣安裝與維修賽項(xiàng)樣卷

B

工

作

任

務(wù)

書(shū)

電氣安裝與維修實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地情況記錄表

工位號(hào)：日期:2023年月日

（職業(yè)與安全意識(shí)根據(jù)此表記錄評(píng)分，計(jì)入成績(jī)）

選手簽工位號(hào)確認(rèn)

電路過(guò)載、短路情況

記錄

記錄工作人員簽名：

選手簽工位號(hào)確認(rèn)

賽場(chǎng)環(huán)境保護(hù)

記錄工作人員簽名：

選手簽工位號(hào)確認(rèn)

安全操作情況記錄

記錄工作人員簽名：

選手簽工位號(hào)確認(rèn)

器材更換情況及處理

意見(jiàn)記錄

記錄工作人員簽名：

設(shè)備意外情況及處理

意見(jiàn)記錄

記錄工作人員簽名：

選手簽工位號(hào)確認(rèn)

賽場(chǎng)紀(jì)律情況記錄

記錄工作人員簽名：

選手簽工位號(hào)確認(rèn)

選手離開(kāi)賽場(chǎng)時(shí)間離開(kāi)賽場(chǎng)原因

選手簽工位號(hào)確認(rèn)

選手完成任務(wù)，報(bào)告

結(jié)束競(jìng)賽時(shí)間

記錄工作人員簽名：

請(qǐng)你按要求在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成以下工作任務(wù)：

一、根據(jù)施工單安排的工作任務(wù)及給定的技術(shù)資料，完成配用電裝置和照

明裝置的安裝。

二、根據(jù)施工單提供的××設(shè)備電氣控制原理圖，完成控制電路的連接，相

關(guān)元件的參數(shù)設(shè)置，并按××設(shè)備電氣控制說(shuō)明書(shū)調(diào)試該設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)使

其達(dá)到控制要求。

三、按工作票給定的維修任務(wù)，排除T68鏜床電氣控制電路板上所設(shè)置的

故障，使該電路恢復(fù)正常工作。

四、完成“維修工作票”和“電氣安裝施工記錄”中相關(guān)內(nèi)容的填寫(xiě)。

請(qǐng)注意下列事項(xiàng)：

一、在完成競(jìng)賽任務(wù)的全過(guò)程中，嚴(yán)格遵守電氣安裝和電氣維修的安全操

作規(guī)程。

二、電氣安裝中，線路安裝參照《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

（GB50303-2002）》驗(yàn)收，低壓電器安裝參照《電氣裝置安裝工程低壓電器施工

及驗(yàn)收規(guī)范（GB50254-96）》驗(yàn)收，弱電線路的安裝，參照《智能建筑工程質(zhì)量

驗(yàn)收規(guī)范（GB50339）》驗(yàn)收。

三、不得擅自更改施工圖紙中的安裝尺寸和技術(shù)要求，若出現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備無(wú)

法滿足安裝尺寸者，須經(jīng)設(shè)計(jì)人員（賽場(chǎng)評(píng)委）同意后方可修改，同時(shí)在施工

單的“施工圖更改記錄”欄填寫(xiě)變更事項(xiàng)，評(píng)委簽字后生效。

四、在“施工單”、“維修工作票”、“電氣安裝施工記錄”、“賽場(chǎng)記錄表”上填

寫(xiě)你的工位號(hào)。

配分表

項(xiàng)目?jī)?nèi)容配分

電源配電箱安裝

（一）

照明配電箱、接線盒體及燈具的安裝

器件安裝位置4

電氣控制箱安裝

及固定工藝

電動(dòng)機(jī)模塊及傳感器模塊的安裝

PVC線管制作工藝

（二）

PVC線管的固定工藝7

PVC線管敷設(shè)工藝

PVC線管進(jìn)盒（箱）工藝

PVC線槽拼接和固定工藝

（三）

PVC線槽進(jìn)箱（盒）工藝12

PVC線槽敷設(shè)工藝

行線槽安裝固定工藝

金屬橋架組裝工藝

（四）

金屬橋架固定工藝9

金屬橋架敷設(shè)工藝

橋架進(jìn)盒（箱）引線及接地工藝

（五）箱內(nèi)器件選擇

電源配電箱線路安裝箱內(nèi)配線工藝6

及工藝箱內(nèi)布線和接線工藝

箱內(nèi)器件選擇

箱內(nèi)布線工藝

（六）線路接線工藝

5

照明線路安裝及工藝開(kāi)關(guān)、插座安裝工藝

箱內(nèi)配線工藝

（七）線路布線工藝

電氣控制線路安裝電氣接線工藝20

及工藝引入、引出與接線端接線工藝

電動(dòng)機(jī)及傳感器連接

電源供電箱通電檢測(cè)

照明線路通電檢測(cè)

（八）

弱電線路信號(hào)檢測(cè)7

設(shè)備功能

電氣控制線路參數(shù)設(shè)置

電氣控制線路功能調(diào)試

理論解答一：維修工作票的填寫(xiě)

（九）

故障電路修復(fù)20

理論和排故

理論解答二：電氣安裝施工單的填寫(xiě)

（十）安全施工

10

職業(yè)與安全意識(shí)文明施工

××工作間電氣安裝工程

施工單

施工單編號(hào)N0：DQAZYWX20180308

發(fā)單日期：2023年月日

工程名稱××工作間電氣安裝工程

工位號(hào)施工日期

1．按《供配電系統(tǒng)圖》和材料清單選擇器材，完成電源配電箱和照明配電箱內(nèi)部指定

器件的安裝和配電線路的安裝；

2．按《電氣設(shè)備和器件安裝位置示意圖》、《照明布線示意圖》和《動(dòng)力布線示意圖》

施在墻面和頂棚安裝電氣設(shè)備與器件、線槽、線管、橋架和相關(guān)附件；

工3．按《供配電系統(tǒng)圖》和《照明平面圖1、2》完成配用電線路、照明控制線路和燈具、

內(nèi)開(kāi)關(guān)及插座的安裝；

容4．按《××設(shè)備電氣控制原理圖》和《電氣控制箱面板布局圖》連接電路，電氣控制

箱與外部器件的連接線路按《動(dòng)力布線示意圖》布線；

5．檢測(cè)安裝線路，根據(jù)《××設(shè)備電氣控制說(shuō)明書(shū)》設(shè)置相關(guān)元器件的參數(shù)，并完成

照明和電氣控制部分的功能調(diào)試。

圖001：供配電系統(tǒng)圖

圖002：照明平面圖1

施圖003：照明平面圖2

工圖004：電氣設(shè)備和器件安裝位置示意圖

技圖005：照明布線示意圖

術(shù)圖006：動(dòng)力布線示意圖

資圖007：××設(shè)備電氣控制原理圖

料

圖008：電氣控制箱面板布局

圖009：T68鏜床電氣控制原理圖

附件：XX電氣設(shè)備控制說(shuō)明書(shū)

1

施．按《電氣安全工作規(guī)程》進(jìn)行施工；

工2．按《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求安裝電氣元件和控制電路；

要3．按《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)安裝電氣線路；

求

4．實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)功能。

施工圖更改記錄：

備

注

注：選手在“工位號(hào)”欄填寫(xiě)工位號(hào)，在“施工日期”欄填寫(xiě)當(dāng)天日期。

維修工作票

工作票編號(hào)N0：DQWX20180308

發(fā)單日期：2023年月日

工位號(hào)工作許可人簽名

根據(jù)圖009所示的《T68鏜床電氣控制電路原理圖》完成電氣線路故

工作任務(wù)

障檢測(cè)與排除

工作時(shí)間自年月日時(shí)分至年月日時(shí)分

工作條件檢測(cè)及排故過(guò)程停電、掛牌；觀察故障現(xiàn)象和排除故障后試機(jī)通電。

維1．在工作許可人簽名后方可進(jìn)行檢修。

修2．對(duì)電氣線路進(jìn)行檢測(cè)，確定線路的故障點(diǎn)并排除。

3．嚴(yán)格遵守電工操作安全規(guī)程。

要4．不得擅自改變?cè)€路接線，不得更改電路和元件位置。

求5．完成檢修后能使該機(jī)床電路正常工作。

維修

時(shí)的

安全

措施

1.2.3.

故障

現(xiàn)象

描述

故障

檢測(cè)

和排

除過(guò)

程

故障

點(diǎn)

描述

注：選手在“工位號(hào)”欄填寫(xiě)自己的工位號(hào)，裁判在“工作許可人簽名”欄簽名。

電氣安裝施工記錄

施工人簽名（工位號(hào)）

施工單編號(hào)：DQAZYWX20180308

施工單簽發(fā)日期：年月日

施工項(xiàng)目施工記錄

供

配1.在配電系統(tǒng)圖中，BV-5×2.5CT各符號(hào)的含義分別是：

電BV:，5:,2.5:,

CT:。（2分）

系

統(tǒng)

2.異徑線槽作三通（T形）連接（無(wú)配件）時(shí)，小線槽的底槽應(yīng)插入大線

槽的底槽中，伸入長(zhǎng)度為mm，進(jìn)接線盒、開(kāi)關(guān)盒長(zhǎng)度為mm，

照插入處的縫隙不大于。（1.5分）

明3.不管是哪種規(guī)格的線槽，敷設(shè)安裝固定時(shí)，其端部固定點(diǎn)距槽底終點(diǎn)應(yīng)

及。（1分）

線4.PVC線管Φ16指的是PVC管的外徑為mm，該管彎90度時(shí)的轉(zhuǎn)彎半

路徑為mm，該線管端口距箱盒距離mm處應(yīng)當(dāng)用管卡固定。（1.5

敷分）

設(shè)5.線管拐彎處兩端的固定管卡離轉(zhuǎn)彎處的距離，且基本對(duì)稱，距

拐彎處的距離偏差小于5mm。（1分）

6.臺(tái)達(dá)ASD-A0421-AB伺服系統(tǒng)，其參數(shù)設(shè)置中的P1-44表示，

電

當(dāng)齒輪比等于1時(shí)，轉(zhuǎn)1圈需要個(gè)脈沖。（1分）

氣7.開(kāi)關(guān)型電子傳感器的輸出有型，型，本系統(tǒng)中的傳

控感器是型。（1.5分）

8.對(duì)長(zhǎng)期工作的電動(dòng)機(jī)，其熱繼電器的整定電流可按電動(dòng)機(jī)額定電流的

制

倍整定。（0.5分）

附件：XX設(shè)備電氣控制說(shuō)明書(shū)

××設(shè)備由一臺(tái)型號(hào)為YS5024的不帶離心開(kāi)關(guān)三相異步電動(dòng)機(jī)M1，一臺(tái)型號(hào)為YS5024的帶離心開(kāi)關(guān)

的三相異步電動(dòng)機(jī)M2和一臺(tái)兩相混合式步進(jìn)電機(jī)M3驅(qū)動(dòng)，其電氣控制原理圖如圖007所示。所有電動(dòng)

機(jī)順時(shí)針?lè)较驗(yàn)檎D(zhuǎn)。

另外該設(shè)備還安裝了觸摸屏，對(duì)設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行監(jiān)視和控制，觸摸屏頁(yè)面如圖1、圖2所示。

圖1觸摸屏第一畫(huà)面

圖2觸摸屏第二畫(huà)面

如圖1所示，該頁(yè)面設(shè)置了設(shè)備的“啟動(dòng)”、“停止”操作按鍵，設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行指示、M1過(guò)載指示、工件

掉落指示、調(diào)試模式指示、工作模式指示和轉(zhuǎn)至第二頁(yè)面轉(zhuǎn)換按鈕；如圖2所示，該頁(yè)面有M1、M2、M3

電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)指示和返回第一頁(yè)的返回按鍵。

設(shè)備的控制要求：

1．設(shè)備調(diào)試模式

設(shè)備有調(diào)試和工作兩種運(yùn)行模式，由控制箱面板轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)SA1實(shí)現(xiàn)兩種模式的轉(zhuǎn)換，將SA1置于左位

時(shí)為調(diào)試模式，在此模式下，檢查PLC輸入/輸出信號(hào)，調(diào)試PLC控制程序及接觸器動(dòng)作，檢查變頻器信

號(hào)及參數(shù)是否正確；調(diào)試時(shí)設(shè)備上M1和M2兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)的主電路均被切斷，不會(huì)運(yùn)行，保證調(diào)試過(guò)程中設(shè)

備的安全，步進(jìn)電機(jī)能正常運(yùn)行。調(diào)試正常，確認(rèn)控制部分動(dòng)作無(wú)誤后，將SA1置于右位即工作模式，可

啟動(dòng)設(shè)備正常運(yùn)行。

2．正常運(yùn)行和停止

將SA1置于右位即工作模式，按下控制箱面板啟動(dòng)按鈕SB6或者按下觸摸屏上的“啟動(dòng)”按鍵，設(shè)備

啟動(dòng)工作，觸摸屏上系統(tǒng)運(yùn)行指示燈長(zhǎng)亮。當(dāng)檢測(cè)到A點(diǎn)有工件（SQ1動(dòng)作）時(shí)，經(jīng)過(guò)時(shí)間繼電器延時(shí)后

（初始設(shè)置為2s），M2電動(dòng)機(jī)以45Hz頻率正轉(zhuǎn)帶動(dòng)傳送帶將工件傳送到B點(diǎn)（SQ2動(dòng)作）；到達(dá)B點(diǎn)后，

M2以15Hz的頻率正轉(zhuǎn)帶動(dòng)工作臺(tái)將工件繼續(xù)傳送，在工件到達(dá)B點(diǎn)的同時(shí)，M1電動(dòng)機(jī)正向啟動(dòng)，M3電動(dòng)

機(jī)以0.5r/s的轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)一圈，對(duì)工件進(jìn)行加工；當(dāng)工件到達(dá)C點(diǎn)（SQ3動(dòng)作）后，M1電機(jī)停止，M2電機(jī)

以30Hz頻率反轉(zhuǎn)帶動(dòng)傳送帶將工件送至B點(diǎn)，到達(dá)B點(diǎn)后，M2電機(jī)再次以15Hz的頻率正轉(zhuǎn)帶動(dòng)工作臺(tái)

將工件繼續(xù)傳送，在工件到達(dá)B點(diǎn)的同時(shí)，M1電機(jī)反向啟動(dòng)，M3電動(dòng)機(jī)以0.5r/s的轉(zhuǎn)速反轉(zhuǎn)一圈再次對(duì)

工件進(jìn)行加工；當(dāng)工件第二次到達(dá)C點(diǎn)后，整個(gè)加工過(guò)程結(jié)束，設(shè)備暫停工作，等待再次放入工件后，設(shè)

備再繼續(xù)按照上述過(guò)程加工新的工件。

運(yùn)行過(guò)程中，按下停止按鈕SB1，在完成當(dāng)前工件的加工過(guò)程后，設(shè)備停止，運(yùn)行指示燈熄滅。

3．保護(hù)停止和報(bào)警

在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，若傳感器（S）檢測(cè)到工件掉落或M1電機(jī)的熱繼電器動(dòng)作時(shí)，設(shè)備立刻停止運(yùn)行，

觸摸屏上對(duì)應(yīng)的報(bào)警指示燈亮；故障解除后，工件作為廢料人工取走，再次按下啟動(dòng)按鈕后設(shè)備運(yùn)行，對(duì)

應(yīng)的報(bào)警指示熄滅。

當(dāng)出現(xiàn)緊急情況，需立刻按下急停按鈕（SB11），設(shè)備將立刻停止工作，面板指示燈HL1亮，指示設(shè)

備故障處于急停狀態(tài)。松開(kāi)急停按鈕后，按下啟動(dòng)按鈕，設(shè)備重新開(kāi)始運(yùn)行。

參數(shù)設(shè)置：

(1)變頻器的參數(shù)按下表要求自行設(shè)置:

序臺(tái)達(dá)變頻器