《鉗工工藝與技能訓(xùn)練》第4版 課件 模塊七 鉆孔_第1頁(yè)
《鉗工工藝與技能訓(xùn)練》第4版 課件 模塊七 鉆孔_第2頁(yè)
《鉗工工藝與技能訓(xùn)練》第4版 課件 模塊七 鉆孔_第3頁(yè)
《鉗工工藝與技能訓(xùn)練》第4版 課件 模塊七 鉆孔_第4頁(yè)
《鉗工工藝與技能訓(xùn)練》第4版 課件 模塊七 鉆孔_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩30頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

模塊七鉆孔鉗工工藝技能與訓(xùn)練

知識(shí)目標(biāo)1.了解鉆孔的特點(diǎn)。2.掌握標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆切削角度相關(guān)內(nèi)容。

鉗工工藝技能與訓(xùn)練

技能目標(biāo)1.能進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的刃磨。2.能進(jìn)行麻花鉆的裝拆及鉆孔工件的裝夾。3.能正確選擇鉆孔切削用量。4.能正確選用鉆削切削液。5.能正確使用各種鉆床。6.掌握鉆孔安全文明生產(chǎn)常識(shí)。7.具備知識(shí)技能拓展能力及適應(yīng)發(fā)展的能力。

鉗工工藝技能與訓(xùn)練

素養(yǎng)目標(biāo)1.培養(yǎng)敬業(yè)、精益、專注、創(chuàng)新的工匠精神。2.培養(yǎng)節(jié)能環(huán)保意識(shí)和安全意識(shí),能正確遵守個(gè)人和車間安全作業(yè)要求,注重個(gè)人安全防護(hù)。3.具備將鉆孔知識(shí)技能應(yīng)用于具體工作領(lǐng)域的能力,具有一定的分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。鉗工工藝技能與訓(xùn)練鉗工工藝技能與訓(xùn)練第一節(jié)鉆孔概述鉗工工藝技能與訓(xùn)練鉆孔的概念鉆孔的特點(diǎn)鉆孔時(shí),由于麻花鉆的剛性和精度都較差,加之是深入工件內(nèi)部加工,散熱和排屑都比較困難,故加工精度不高,精度等級(jí)IT10~I(xiàn)T11,Ra12.5~50μm。鉆孔只能加工精度要求不高的孔或作為孔的粗加工。鉗工工藝技能與訓(xùn)練第二節(jié)麻花鉆鉗工工藝技能與訓(xùn)練麻花鉆的構(gòu)成麻花鉆一般用高速鋼制成,淬火后硬度達(dá)到62~68HRC。鉗工工藝技能與訓(xùn)練麻花鉆的切削部分鉗工工藝技能與訓(xùn)練麻花鉆的輔助平面鉗工工藝技能與訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的切削角度鉗工工藝技能與訓(xùn)練麻花鉆的缺點(diǎn)1.橫刃較長(zhǎng)。2.主切削刃上各點(diǎn)的前角大小不一樣。3.麻花鉆的棱邊較寬,沒(méi)有副后角。4.主切削刃外緣處的刀尖角較小,前角很大,刀齒薄弱。5.主切削刃長(zhǎng),且全寬參與切削。鉗工工藝技能與訓(xùn)練麻花鉆的刃磨麻花鉆與砂輪的相對(duì)位置麻花鉆軸線與砂輪圓柱素線在水平面內(nèi)的夾角等于麻花鉆頂角2φ的一半,被刃磨側(cè)的主切削刃處于水平位置。a)兩手握法b)刃磨動(dòng)作鉗工工藝技能與訓(xùn)練麻花鉆的刃磨刃磨要求1.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的角度要求①頂角2φ為118°±2°。②外緣處的后角αo為10°~14°。③橫刃斜角ψ為50°~55°。2.兩主切削刃長(zhǎng)度及和麻花鉆軸心線組成的兩個(gè)φ角要相等3.后刀面兩個(gè)后刀面要刃磨光滑。鉗工工藝技能與訓(xùn)練麻花鉆的刃磨麻花鉆刃磨對(duì)孔加工的影響a)正確φ角b)φ角不對(duì)稱c)主切削刃長(zhǎng)度不一致d)φ角不對(duì)稱、主切削刃長(zhǎng)度不一致鉗工工藝技能與訓(xùn)練第三節(jié)鉆孔的方法鉗工工藝技能與訓(xùn)練劃線工件的裝夾鉗工工藝技能與訓(xùn)練直柄麻花鉆裝拆錐柄麻花鉆裝拆麻花鉆在鉆床主軸上應(yīng)裝接牢固,且在旋轉(zhuǎn)時(shí)徑向跳動(dòng)應(yīng)盡可能小鉗工工藝技能與訓(xùn)練切削用量的選擇式中D-麻花鉆直徑(mm)n-麻花鉆的轉(zhuǎn)速(r/min)鉗工工藝技能與訓(xùn)練切削用量的選擇選擇切削用量的基本原則在允許范圍內(nèi),盡量先選較大的進(jìn)給量,當(dāng)進(jìn)給量受到表面粗糙度和麻花鉆剛度的限制時(shí),再考慮選較大的切削速度。鉗工工藝技能與訓(xùn)練麻花鉆直徑/mm切削速度/(m/min)進(jìn)給量/(mm/r)246101420240.0546------0.10264240----0.15-313638---0.20--283338--0.25---203435370.30---273131340.35----2829310.40----2627290.50------26高速鋼麻花鉆在碳鋼上鉆孔的切削用量鉗工工藝技能與訓(xùn)練工件材料切削液各類結(jié)構(gòu)鋼3%~5%乳化液,7%硫化乳化液不銹鋼、耐熱鋼3%肥皂加2%亞麻油水溶液,硫化切削油純銅、黃銅、青銅不用,或用5%~8%乳化液鑄鐵不用,或用5%~8%乳化液,煤油鋁合金不用,或用5%~8%乳化液,煤油,煤油與菜油的混合油有機(jī)玻璃5%~8%乳化液,煤油鉆各種材料的切削液注:表中百分?jǐn)?shù)為質(zhì)量分?jǐn)?shù)鉗工工藝技能與訓(xùn)練鉆孔起鉆用鏨槽來(lái)校正起鉆偏位的孔鉗工工藝技能與訓(xùn)練鉆孔手動(dòng)進(jìn)給操作進(jìn)給時(shí),進(jìn)給力不可過(guò)大,以免鉆孔軸線歪斜。鉆小直徑或深孔時(shí),進(jìn)給力要小,并要經(jīng)常退鉆排屑。鉆孔將穿時(shí),應(yīng)減少軸向進(jìn)給力。鉗工工藝技能與訓(xùn)練鉆孔在斜面鉆孔的方法鉗工工藝技能與訓(xùn)練第四節(jié)鉆床簡(jiǎn)介鉗工工藝技能與訓(xùn)練鉆床的分類手電鉆通常用于加工直徑較小(一般在6mm以內(nèi)),工作場(chǎng)地要求較靈活的場(chǎng)合。鉗工工藝技能與訓(xùn)練鉆床的分類臺(tái)式鉆床1-主軸2-頭架3-塔輪4-旋轉(zhuǎn)搖把5-轉(zhuǎn)換開關(guān)6-電動(dòng)機(jī)7-電動(dòng)機(jī)調(diào)節(jié)螺釘8-立柱9-鎖緊手柄10-進(jìn)給手柄11-底座小型鉆床,一般用來(lái)鉆不超過(guò)12mm的孔鉗工工藝技能與訓(xùn)練鉆床的分類立式鉆床1-切削液泵2-進(jìn)給變速手柄3-主軸正、反轉(zhuǎn)控制手柄4-變速手柄5-主電動(dòng)機(jī)6-主軸變速箱7-進(jìn)給箱8-進(jìn)給手柄9-主軸10-立柱11-工作臺(tái)最大鉆孔直徑有25mm、35mm、40mm和50mm等幾種規(guī)格鉗工工藝技能與訓(xùn)練鉆床的分類搖臂鉆床1-主軸2-立柱3-主軸箱4-搖臂5-工作臺(tái)6-機(jī)座鉗工工藝技能與訓(xùn)練鉆床型號(hào)常用的鉆床,主要有Z4012、Z5125、Z3040等,其中,“Z”表示鉆床(讀作“鉆”),“40”表示臺(tái)式鉆床,“51”表示方柱立式鉆床,“30”表示搖臂鉆床,“12”“25”“40”分別表示最大加工直徑為12mm、25mm、40mm。鉗工工藝技能與訓(xùn)練第五節(jié)鉆孔訓(xùn)練鉗工工藝技能與訓(xùn)練麻花鉆的刃磨按麻花鉆刃磨要求進(jìn)行刃磨練習(xí)鉆孔練習(xí)首先練習(xí)鉆床空車操作并作鉆床鉆速、主軸頭架和工作臺(tái)升降等的調(diào)整練習(xí)。然后在實(shí)訓(xùn)件在進(jìn)行劃線鉆孔,達(dá)到規(guī)定要求。鉗工工藝技能與訓(xùn)練鉆孔注意事項(xiàng)用鉆夾頭裝夾麻花鉆時(shí)要用鉆夾頭鑰匙,不可用扁鐵或錘子敲擊,以免損壞鉆夾頭,影響鉆床主軸精度。工件裝夾時(shí),必須做好裝夾面的清潔工作。鉗工工藝技能與訓(xùn)練鉆孔時(shí)的安全知識(shí)·鉆孔時(shí)不能戴手套,衣服袖口必須扎緊,女生

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論