潛在的失效模式及后果分析(鑄造)

潛在的失效模式及后果分析（過程FMEA）第1頁，共3頁項目名稱滑動叉PFMEA編號WYJXZJ001核準王洪義車型年/車輛類型（或產(chǎn)品型號）CAM788過程責任部門采購部、計術(shù)部關(guān)鍵日期編制張劍峰核心小組王巖合、趙森、楊明范、苗林、王洪義、李顏波。PFMEA日期2006/07/20編制日期2006/07/20修訂日期過程功能要求潛在失效模式潛在失效后果嚴重度S級別潛在失效起因/機理頻度O現(xiàn)行過程控制預防現(xiàn)行過程控制檢驗探測度D風險順序數(shù)RPN建議措施責任及目標完成日期措施結(jié)果采取的措施嚴重度S頻度O探測度D風險順序數(shù)RPN原材料入庫1生鐵元素2球化劑元素3硅鐵元素4錳鐵元素5銅元素6錫元素.1鐵水熔化后，達不到球化標準，產(chǎn)品報廢。8★廠家來料不合格，影響球化率和基體形成。31生鐵化學分析。2其余以據(jù)供應(yīng)商提供材質(zhì)單。11化驗生鉄1次/批。/2核對供應(yīng)商進料材質(zhì)單2487型砂SｉO28煤粉揮物9膨潤土強度鑄件粘砂變形、夾砂、廢品率增大8★1型砂不合格粘砂2煤粉影響光潔度3膨閏土影響強度。3依據(jù)供應(yīng)商提供材質(zhì)單。核對供應(yīng)商進料材質(zhì)單256制芯強度低廢品率增大8☆鐵水沖毀砂芯5控制存放時間3天制芯記錄140配砂1強度不夠2水分不適合3透氣性差鑄件變形、氣孔、砂眼傾向大。7☆型腔強度差引起鑄件變形、砂眼。水分偏大產(chǎn)生氣孔量增多。4型砂檢驗1強度2透氣性3含水量1強度、透氣性、-次/班2含水量、=次/碾256備注：產(chǎn)品特殊特性★代表過程特殊特性☆當RPN＞64應(yīng)采取措施潛在的失效模式及后果分析（過程FMEA）第2頁，共3頁項目名稱滑動叉PFMEA編號WYJXZJ001核準王洪義車型年/車輛類型（或產(chǎn)品型號）CAM788過程責任部門采購部、計術(shù)部關(guān)鍵日期編制張劍峰核心小組王巖合、趙森、楊明范、苗林、王洪義、李顏波。PFMEA日期2006/07/20編制日期2006/07/20修訂日期過程功能要求潛在失效模式潛在失效后果嚴重度S級別潛在失效起因/機理頻度O現(xiàn)行過程控制預防現(xiàn)行過程控制探測探測度D風險順序數(shù)RPN建議措施責任及目標完成日期措施結(jié)果采取的措施嚴重度S頻度O探測度D風險順序數(shù)RPN造型1型腔強度低2型腔內(nèi)掉砂3錯箱1鑄件變形2砂眼、夾砂3鑄件錯邊7☆1震擊壓實不夠2浮砂未吹凈3托箱調(diào)整正確31規(guī)定震擊數(shù)量，壓實力。2吹凈浮砂。3調(diào)整托箱。1操作者目測監(jiān)控。2檢查員切箱檢查每班第-箱363配料1重量不正確。2合金品種不全。鐵水不合格7★☆1各種元素百分比失調(diào)。2成分不對。41執(zhí)行配料規(guī)定。2專人定崗。1臺秤計量。2爐工復檢。256熔化溫度不正確。球化不良。8☆升溫控制不好。2測溫儀控制溫度測溫：2次/爐348成分不對。基體不合格。8☆元素調(diào)整不正確。2爐前化驗、調(diào)整合金、再化驗備注：產(chǎn)品特殊特性★代表過程特殊特性☆當RPN＞64應(yīng)采取措施潛在的失效模式及后果分析（過程FMEA）第3頁，共3頁項目名稱滑動叉PFMEA編號WYJXZJ001核準王洪義車型年/車輛類型（或產(chǎn)品型號）CAM788過程責任部門采購部、計術(shù)部關(guān)鍵日期編制張劍峰核心小組王巖合、趙森、楊明范、苗林、王洪義、李顏波。PFMEA日期2006/07/20編制日期2006/07/20修訂日期過程功能要求潛在失效模式潛在失效后果嚴重度S級別潛在失效起因/機理頻度O現(xiàn)行過程控制預防現(xiàn)行過程控制探測探測度D風險順序數(shù)RPN建議措施責任及目標完成日期措施結(jié)果采取的措施嚴重度S頻度O探測度D風險順序數(shù)RPN球化澆注球化不良鑄件報廢。10★☆球化劑、孕育劑、壓實不到位。2專人操作。每爐做-次金相檢驗。3601澆注不足。2冷隔。3跑火。1鑄件報廢。2廢品率增加。9☆1鐵水流量過大、過小、中間停頓。2壓箱鉄重量不夠。31控制鐵水流量：10㎏/3秒2增加壓箱鉄。操作者自控制。254鑄件修磨清理外觀、光潔度不合格毛刺、澆口殘余量高。6☆澆冒口打磨不平。3立式砂輪機，角磨機。立式砂輪機，角磨機。354表面殘留粘砂、氧化皮。6☆清理時間短。3清理機清理。清理機清理。354備注：產(chǎn)品特殊特性★代表過程特殊特性☆當RPN＞64應(yīng)采取措施潛在的失效模式及后果分析（過程FMEA）第1頁，共3頁項目名稱滑動叉PFMEA編號WYJXZJ003核準王洪義車型年/車輛類型（或產(chǎn)品型號）CAM989過程責任部門采購部、計術(shù)部關(guān)鍵日期編制張劍峰核心小組王巖合、趙森、楊明范、苗林、王洪義、李顏波。PFMEA日期2007/01/3編制日期2007/01/3修訂日期過程功能要求潛在失效模式潛在失效后果嚴重度S級別潛在失效起因/機理頻度O現(xiàn)行過程控制預防現(xiàn)行過程控制檢驗探測度D風險順序數(shù)RPN建議措施責任及目標完成日期措施結(jié)果采取的措施嚴重度S頻度O探測度D風險順序數(shù)RPN原材料入庫1生鐵元素2球化劑元素3硅鐵元素4錳鐵元素5銅元素6錫元素.1鐵水熔化后，達不到球化標準，產(chǎn)品報廢。8★廠家來料不合格，影響球化率和基體形成。31生鐵化學分析。2其余以據(jù)供應(yīng)商提供材質(zhì)單。11化驗生鉄1次/批。/2核對供應(yīng)商進料材質(zhì)單2487型砂SｉO28煤粉揮物9膨潤土強度鑄件粘砂變形、夾砂、廢品率增大8★1型砂不合格粘砂2煤粉影響光潔度3膨閏土影響強度。3依據(jù)供應(yīng)商提供材質(zhì)單。核對供應(yīng)商進料材質(zhì)單256制芯強度低廢品率增大8☆鐵水沖毀砂芯5控制存放時間3天制芯記錄140配砂1強度不夠2水分不適合3透氣性差鑄件變形、氣孔、砂眼傾向大。7☆型腔強度差引起鑄件變形、砂眼。水分偏大產(chǎn)生氣孔量增多。4型砂檢驗1強度2透氣性3含水量1強度、透氣性、-次/班2含水量、=次/碾256備注：產(chǎn)品特殊特性★代表過程特殊特性☆當RPN＞64應(yīng)采取措施潛在的失效模式及后果分析（過程FMEA）第2頁，共3頁項目名稱滑動叉PFMEA編號WYJXZJ003核準王洪義車型年/車輛類型（或產(chǎn)品型號）CAM989過程責任部門采購部、計術(shù)部關(guān)鍵日期編制張劍峰核心小組王巖合、趙森、楊明范、苗林、王洪義、李顏波。PFMEA日期2007編制日期2007修訂日期過程功能要求潛在失效模式潛在失效后果嚴重度S級別潛在失效起因/機理頻度O現(xiàn)行過程控制預防現(xiàn)行過程控制探測探測度D風險順序數(shù)RPN建議措施責任及目標完成日期措施結(jié)果采取的措施嚴重度S頻度O探測度D風險順序數(shù)RPN造型1型腔強度低2型腔內(nèi)掉砂3錯箱1鑄件變形2砂眼、夾砂3鑄件錯邊7☆1震擊壓實不夠2浮砂未吹凈3托箱調(diào)整正確31規(guī)定震擊數(shù)量，壓實力。2吹凈浮砂。3調(diào)整托箱。1操作者目測監(jiān)控。2檢查員切箱檢查每班第-箱363配料1重量不正確。2合金品種不全。鐵水不合格7★☆1各種元素百分比失調(diào)。2成分不對。41執(zhí)行配料規(guī)定。2專人定崗。1臺秤計量。2爐工復檢。256熔化溫度不正確。球化不良。8☆升溫控制不好。2測溫儀控制溫度測溫：2次/爐348成分不對?；w不合格。8☆元素調(diào)整不正確。2爐前化驗、調(diào)整合金、再化驗備注：產(chǎn)品特殊特性★代表過程特殊特性☆當RPN＞64應(yīng)采取措施潛在的失效模式及后果分析（過程FMEA）第3頁，共3頁項目名稱滑動叉PFMEA編號WYJXZJ003核準王洪義車型年/車輛類型（或產(chǎn)品型號）CAM989過程責任部門采購部、計術(shù)部關(guān)鍵日期編制張劍峰核心小組王巖合、趙森、楊明范、苗林、王洪義、李顏波。PFMEA日期2007/01/3編制日期2007/01/3修訂日期過程功能要求潛在失效模式潛在失效后果嚴重度S級別潛在失效起因/機理頻度O現(xiàn)行過程控制預防現(xiàn)行過程控制探測探測度D風險順序數(shù)RPN建議措施責任及目標完成日期措施結(jié)果采取的措施嚴重度S頻度O探測度D風險順序數(shù)RPN球化澆注球化不良鑄件報廢。10★☆球化劑、孕育劑、壓實不到位。2專人操作。每爐做-次金相檢驗。3601澆注不足。2冷隔。3跑火。1鑄件報廢。2廢品率增加。9☆1鐵水流量過大、過小、中間停頓。2壓箱鉄重量不夠。31控制鐵水流量：10㎏/3秒2增加壓箱鉄。操作者自控制。254鑄件修磨清理外觀、光潔度不合格毛刺、澆口殘余量高。6☆澆冒口打磨不平。3立式砂輪機，角磨機。立式砂輪機，角磨機。354表面殘留粘砂、氧化皮。6☆清理時間短。3清理機清理。清理機清理。354備注：產(chǎn)品特殊特性★代表過程特殊特性☆當RPN＞64應(yīng)采取措施潛在的失效模式及后果分析（過程FMEA）第1頁，共3頁項目名稱滑動叉PFMEA編號WYJXZJ002核準王洪義車型年/車輛類型（或產(chǎn)品型號）CAM920過程責任部門采購部、計術(shù)部關(guān)鍵日期編制張劍峰核心小組王巖合、趙森、楊明范、苗林、王洪義、李顏波。PFMEA日期2006/12/01編制日期2006/12修訂日期過程功能要求潛在失效模式潛在失效后果嚴重度S級別潛在失效起因/機理頻度O現(xiàn)行過程控制預防現(xiàn)行過程控制檢驗探測度D風險順序數(shù)RPN建議措施責任及目標完成日期措施結(jié)果采取的措施嚴重度S頻度O探測度D風險順序數(shù)RPN原材料入庫1生鐵元素2球化劑元素3硅鐵元素4錳鐵元素5銅元素6錫元素.1鐵水熔化后，達不到球化標準，產(chǎn)品報廢。8★廠家來料不合格，影響球化率和基體形成。31生鐵化學分析。2其余以據(jù)供應(yīng)商提供材質(zhì)單。11化驗生鉄1次/批。/2核對供應(yīng)商進料材質(zhì)單2487型砂SｉO28煤粉揮物9膨潤土強度鑄件粘砂變形、夾砂、廢品率增大8★1型砂不合格粘砂2煤粉影響光潔度3膨閏土影響強度。3依據(jù)供應(yīng)商提供材質(zhì)單。核對供應(yīng)商進料材質(zhì)單256制芯強度低廢品率增大8☆鐵水沖毀砂芯5控制存放時間3天制芯記錄140配砂1強度不夠2水分不適合3透氣性差鑄件變形、氣孔、砂眼傾向大。7☆型腔強度差引起鑄件變形、砂眼。水分偏大產(chǎn)生氣孔量增多。4型砂檢驗1強度2透氣性3含水量1強度、透氣性、-次/班2含水量、=次/碾256備注：產(chǎn)品特殊特性★代表過程特殊特性☆當RPN＞64應(yīng)采取措施潛在的失效模式及后果分析（過程FMEA）第2頁，共3頁項目名稱滑動叉PFMEA編號WYJXZJ002核準王洪義車型年/車輛類型（或產(chǎn)品型號）CAM920過程責任部門采購部、計術(shù)部關(guān)鍵日期編制張劍峰核心小組王巖合、趙森、楊明范、苗林、王洪義、李顏波。PFMEA日期2006/12編制日期2006/12修訂日期過程功能要求潛在失效模式潛在失效后果嚴重度S級別潛在失效起因/機理頻度O現(xiàn)行過程控制預防現(xiàn)行過程控制探測探測度D風險順序數(shù)RPN建議措施責任及目標完成日期措施結(jié)果采取的措施嚴重度S頻度O探測度D風險順序數(shù)RPN造型1型腔強度低2型腔內(nèi)掉砂3錯箱1鑄件變形2砂眼、夾砂3鑄件錯邊7☆1震擊壓實不夠2浮砂未吹凈3托箱調(diào)整正確31規(guī)定震擊數(shù)量，壓實力。2吹凈浮砂。3調(diào)整托箱。1操作者目測監(jiān)控。2檢查員切箱檢查每班第-箱363配料1重量不正確。2合金品種不全。鐵水不合格7★☆1各種元素百分比失調(diào)。2成分不對。41執(zhí)行配料規(guī)定。2專人定崗。1臺秤計量。2爐工復檢。256熔化溫度不正確。球化不良。8☆升溫控制不好。2測溫儀控制溫度測溫：2次/爐348成分不對?；w不合格。8☆元素調(diào)整不正確。2爐前化驗、調(diào)整合金、再化驗備注：產(chǎn)品特殊特性★代表過程特殊特性☆當RPN＞64應(yīng)采取措施潛在的失效模式及后果分析（過程FMEA）第3頁，共3頁項目名稱滑動叉PFMEA編號WYJXZJ002核準王洪義車型年/車輛類型（或產(chǎn)品型號）CAM920過程責任部門采購部、計術(shù)部關(guān)鍵日期編制張劍峰核心小組王巖合、趙森、楊明范、苗林、王洪義、李顏波。PFMEA日期2006/12編制日期2006/12修訂日期過程功能要求潛在失效模式潛在失效后果嚴重度S級別潛在失效起因/機理頻度O現(xiàn)行過程控制預防現(xiàn)行過程控制探測探測度D風險順序數(shù)RPN建議措施責任及目標完成日期措施結(jié)果采取的措施嚴重度S頻度O探測度D風險順序數(shù)RPN球化澆注球化不良鑄件報廢。10★☆球化劑、孕育劑、壓實不到位。2專人操作。每爐做-次金相檢驗。3601澆注不足。2冷隔。3跑火。1鑄件報廢。2廢品率增加。9☆1鐵水流量過大、過小、中間停頓。2壓箱鉄重量不夠。31控制鐵水流量：10㎏/3秒2增加壓箱鉄。操作者自控制。254鑄件修磨清理外觀、光潔度不合格毛刺、澆口殘余量高。6☆澆冒口打磨不平。3立式砂輪機，角磨機。立式砂輪機，角磨機。354表面殘留粘砂、氧化皮。6☆清理時間短。3清理機清理。清理機清理。354備注：產(chǎn)品特殊特性★代表過程特殊特性☆當RPN＞64應(yīng)采取措施潛在的失效模式及后果分析（過程FMEA）第1頁，共3頁項目名稱突元叉PFMEA編號WYJXZJ005核準王洪義車型年/車輛類型（或產(chǎn)品型號）CAM503過程責任部門采購部、計術(shù)部關(guān)鍵日期編制張劍峰核心小組王巖合、趙森、楊明范、苗林、王洪義、李顏波。PFMEA日期2007編制日期2007修訂日期過程功能要求潛在失效模式潛在失效后果嚴重度S級別潛在失效起因/機理頻度O現(xiàn)行過程控制預防現(xiàn)行過程控制檢驗探測度D風險順序數(shù)RPN建議措施責任及目標完成日期措施結(jié)果采取的措施嚴重度S頻度O探測度D風險順序數(shù)RPN原材料入庫1生鐵元素2球化劑元素3硅鐵元素4錳鐵元素5銅元素6錫元素.1鐵水熔化后，達不到球化標準，產(chǎn)品報廢。8★廠家來料不合格，影響球化率和基體形成。31生鐵化學分析。2其余以據(jù)供應(yīng)商提供材質(zhì)單。11化驗生鉄1次/批。/2核對供應(yīng)商進料材質(zhì)單2487型砂SｉO28煤粉揮物9膨潤土強度鑄件粘砂變形、夾砂、廢品率增大8★1型砂不合格粘砂2煤粉影響光潔度3膨閏土影響強度。3依據(jù)供應(yīng)商提供材質(zhì)單。核對供應(yīng)商進料材質(zhì)單256制芯強度低廢品率增大8☆鐵水沖毀砂芯5控制存放時間3天制芯記錄140配砂1強度不夠2水分不適合3透氣性差鑄件變形、氣孔、砂眼傾向大。7☆型腔強度差引起鑄件變形、砂眼。水分偏大產(chǎn)生氣孔量增多。4型砂檢驗1強度2透氣性3含水量1強度、透氣性、-次/班2含水量、=次/碾256備注：產(chǎn)品特殊特性★代表過程特殊特性☆當RPN＞64應(yīng)采取措施潛在的失效模式及后果分析（過程FMEA）第2頁，共3頁項目名稱突元叉PFMEA編號WYJXZJ005核準王洪義車型年/車輛類型（或產(chǎn)品型號）CAM503過程責任部門采購部、計術(shù)部關(guān)鍵日期編制張劍峰核心小組王巖合、趙森、楊明范、苗林、王洪義、李顏波。PFMEA日期2007編制日期2007修訂日期過程功能要求潛在失效模式潛在失效后果嚴重度S級別潛在失效起因/機理頻度O現(xiàn)行過程控制預防現(xiàn)行過程控制探測探測度D風險順序數(shù)RPN建議措施責任及目標完成日期措施結(jié)果采取的措施嚴重度S頻度O探測度D風險順序數(shù)RPN造型1型腔強度低2型腔內(nèi)掉砂3錯箱1鑄件變形2砂眼、夾砂3鑄件錯邊7☆1震擊壓實不夠2浮砂未吹凈3托箱調(diào)整正確31規(guī)定震擊數(shù)量，壓實力。2吹凈浮砂。3調(diào)整托箱。1操作者目測監(jiān)控。2檢查員切箱檢查每班第-箱363配料1重量不正確。2合金品種不全。鐵水不合格7★☆1各種元素百分比失調(diào)。2成分不對。41執(zhí)行配料規(guī)定。2專人定崗。1臺秤計量。2爐工復檢。256熔化溫度不正確。球化不良。8☆升溫控制不好。2測溫儀控制溫度測溫：2次/爐348成分不對?；w不合格。8☆元素調(diào)整不正確。2爐前化驗、調(diào)整合金、再化驗備注：產(chǎn)品特殊特性★代表過程特殊特性☆當RPN＞64應(yīng)采取措施潛在的失效模式及后果分析（過程FMEA）第3頁，共3頁項目名稱突元叉PFMEA編號WYJXZJ005核準王洪義車型年/車輛類型（或產(chǎn)品型號）CAM503過程責任部門采購部、計術(shù)部關(guān)鍵日期編制張劍峰核心小組王巖合、趙森、楊明范、苗林、王洪義、李顏波。PFMEA日期2007編制日期2007修訂日期過程功能要求潛在失效模式潛在失效后果嚴重度S級別潛在失效起因/機理頻度O現(xiàn)行過程控制預防現(xiàn)行過程控制探測探測度D風險順序數(shù)RPN建議措施責任及目標完成日期措施結(jié)果采取的措施嚴重度S頻度O探測度D風險順序數(shù)RPN球化澆注球化不良鑄件報廢。10★☆球化劑、孕育劑、壓實不到位。2專人操作。每爐做-次金相檢驗。3601澆注不足。2冷隔。3跑火。1鑄件報廢。2廢品率增加。9☆1鐵水流量過大、過小、中間停頓。2壓箱鉄重量不夠。31控制鐵水流量：10㎏/3秒2增加壓箱鉄。操作者自控制。254鑄件修磨清理外觀、光潔度不合格毛刺、澆口殘余量高。6☆澆冒口打磨不平。3立式砂輪機，角磨機。立式砂輪機，角磨機。354表面殘留粘砂、氧化皮。6☆清理時間短。3清理機清理。清理機清理。354備注：產(chǎn)品特殊特性★代表過程特殊特性☆當RPN＞64應(yīng)采取措施潛在的失效模式及后果分析（過程FMEA）第1頁，共3頁項目名稱萬向節(jié)叉PFMEA編號WYJXZJ004核準王洪義車型年/車輛類型（或產(chǎn)品型號）CAM324過程責任部門采購部、計術(shù)部關(guān)鍵日期編制張劍峰核心小組王巖合、趙森、楊明范、苗林、王洪義、李顏波。PFMEA日期2007編制日期2007修訂日期過程功能要求潛在失效模式潛在失效后果嚴重度S級別潛在失效起因/機理頻度O現(xiàn)行過程控制預防現(xiàn)行過程控制檢驗探測度D風險順序數(shù)RPN建議措施責任及目標完成日期措施結(jié)果采取的措施嚴重度S頻度O探測度D風險順序數(shù)RPN原材料入庫1生鐵元素2球化劑元素3硅鐵元素4錳鐵元素5銅元素6錫元素.1鐵水熔化后，達不到球化標準，產(chǎn)品報廢。8★廠家來料不合格，影響球化率和基體形成。31生鐵化學分析。2其余以據(jù)供應(yīng)商提供材質(zhì)單。11化驗生鉄1次/批。/2核對供應(yīng)商進料材質(zhì)單2487型砂SｉO28煤粉揮物9膨潤土強度鑄件粘砂變形、夾砂、廢品率增大8★1型砂不合格粘砂2煤粉影響光潔度3膨閏土影響強度。3依據(jù)供應(yīng)商提供材質(zhì)單。核對供應(yīng)商進料材質(zhì)單256制芯強度低廢品率增大8☆鐵水沖毀砂芯5控制存放時間3天制芯記錄140配砂1強度不夠2水分不適合3透氣性差鑄件變形、氣孔、砂眼傾向大。7☆型腔強度差引起鑄件變形、砂眼。水分偏大產(chǎn)生氣孔量增多。4型砂檢驗1強度2透氣性3含水量1強度、透氣性、-次/班2含水量、=次/碾256備注：產(chǎn)品特殊特性★代表過程特殊特性☆當RPN＞64應(yīng)采取措施潛在的失效模式及后果分析（過程FMEA）第2頁，共3頁項目名稱萬向節(jié)叉PFMEA編號WYJXZJ004核準王洪義車型年/車輛類型（或產(chǎn)品型號）CAM324過程責任部門采購部、計術(shù)部關(guān)鍵日期編制張劍峰核心小組王巖合、趙森、楊明范、苗林、王洪義、李顏波。PFMEA日期2007編制日期2007修訂日期過程功能要求潛在失效模式潛在失效后果嚴重度S級別潛在失效起因/機理頻度O現(xiàn)行過程控制預防現(xiàn)行過程控制探測探測度D風險順序數(shù)RPN建議措施責任及目標完成日期措施結(jié)果采取的措施嚴重度S頻度O探測度D風險順序數(shù)RPN造型1型腔強度低2型腔內(nèi)掉砂3錯箱1鑄件變形2砂眼、夾砂3鑄件錯邊7☆1震擊壓實不夠2浮砂未吹凈3托箱調(diào)整正確31規(guī)定震擊數(shù)量，壓實力。2吹凈浮砂。3調(diào)整托箱。1操作者目測監(jiān)控。2檢查員切箱檢查每班第-箱363配料1重量不正確。2合金品種不全。鐵水不合格7★☆1各種元素百分比失調(diào)。2成分不對。41執(zhí)行配料規(guī)定。2專人定崗。1臺秤計量。2爐工復檢。256熔化溫度不正確。球化不良。8☆升溫控制不好。2測溫儀控制溫度測溫：2次/爐348成分不對。基體不合格。8☆元素調(diào)整不正確。2爐前化驗、調(diào)整合金、再化驗備注：產(chǎn)品特殊特性★