接力式止水帷幕施工優(yōu)化

第頁(yè)接力式止水帷幕施工優(yōu)化一、典型案例項(xiàng)目概述1、工程情況介紹：工程位于通州新城運(yùn)河核心區(qū)IV-03地塊，運(yùn)河畔場(chǎng)地周邊環(huán)境復(fù)雜，且東側(cè)緊鄰地鐵M6北關(guān)站，南側(cè)緊鄰地鐵R1線北關(guān)站，西側(cè)緊鄰環(huán)隧，北側(cè)為環(huán)隧C4出口和R4入口?；又荛L(zhǎng)約500m，基坑開(kāi)挖深度裙樓區(qū)域?yàn)?9.90~21.40m，塔樓區(qū)域?yàn)?2.60~23.60m。項(xiàng)目效果圖2、該項(xiàng)優(yōu)化情況介紹：將原高壓旋噴樁止水帷幕變更為三軸攪拌樁接力式止水帷幕施工；并充分利用封底減壓技術(shù)，在隔水層不連續(xù)位置采用普通高壓旋噴樁進(jìn)行封底設(shè)計(jì)，達(dá)到同樣止水效果，創(chuàng)造更高收益。二、“雙優(yōu)化”實(shí)施情況2.1實(shí)施重難點(diǎn)及措施1、帷幕施工方法選擇要既滿足工期、質(zhì)量、安全要求，又能經(jīng)濟(jì)合理。解決措施：1）外側(cè)止水帷幕選擇：由于本工程項(xiàng)目基坑緊鄰地鐵R1線、6號(hào)線及北關(guān)環(huán)隧管廊，基坑外側(cè)原有管廊、地鐵支護(hù)結(jié)構(gòu)鋼絞線分布較為密集，采用三軸攪拌樁施工較為困難，采用“普通高壓旋噴樁”。2）內(nèi)側(cè)止水帷幕選擇：由于本工程基坑內(nèi)側(cè)水位線上為砂層，根據(jù)砂層中三軸攪拌樁及普通高壓旋噴樁施工效率對(duì)比，三軸攪拌樁施工較快，采用“三軸攪拌樁”。所以整體采用外側(cè)普通高壓旋噴樁+內(nèi)側(cè)三軸攪拌樁接力式止水帷幕。2、三軸攪拌樁排數(shù)可選擇單排和雙排，要滿足安全性，盡量經(jīng)濟(jì)。解決措施：由于內(nèi)側(cè)三軸攪拌樁采用跳打方式施工，且根據(jù)地勘報(bào)告本工程三軸攪拌樁施工位置存在較厚鐵板砂層，施工較為困難，容易引起樁身傾斜，出于成樁質(zhì)量及后期止水帷幕滲漏風(fēng)險(xiǎn)考慮，選擇雙排三軸攪拌樁施工。2.2現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施過(guò)程1測(cè)量放樣和場(chǎng)地清理根據(jù)設(shè)計(jì)要求，先把場(chǎng)地進(jìn)行清理整平，然后進(jìn)行放樣，該項(xiàng)工作的測(cè)量放樣包括兩個(gè)內(nèi)容：一是根據(jù)設(shè)計(jì)資料放出打設(shè)寬度；二是根據(jù)設(shè)計(jì)畫(huà)出布樁平面圖，標(biāo)明排列編號(hào)，放出具體樁位，施工前必須經(jīng)過(guò)監(jiān)理復(fù)核。本區(qū)間主要采用Ф850@600三軸水泥土攪拌樁，按連續(xù)套接一孔法施工。三軸水泥土攪拌樁樁位布置平面圖詳見(jiàn)“圖2.2-1三軸水泥土攪拌樁樁位搭接示意圖”。對(duì)于轉(zhuǎn)角處，為保證質(zhì)量和止水效果采用連接如圖2.2-2。圖2.2-1三軸水泥攪拌樁樁位搭接示意圖圖2.2-2轉(zhuǎn)角位置三軸水泥攪拌樁樁位搭接示意圖2開(kāi)挖溝槽根據(jù)三軸攪拌樁樁位中心線用液壓反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖槽溝，并清除地下障礙物。開(kāi)挖導(dǎo)向溝槽余土應(yīng)及時(shí)處理，以保證樁機(jī)水平行走。并根據(jù)三軸攪拌樁尺寸在平行H型鋼表面用紅漆劃線定位。圖2.2-3溝槽開(kāi)挖示意圖3樁機(jī)就位由現(xiàn)場(chǎng)施工員、樁機(jī)班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，樁機(jī)下鋪設(shè)鋼板及路基板，移動(dòng)前看清前、后、左、右各位置的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)及時(shí)清除，移動(dòng)結(jié)束后檢查定位情況，及時(shí)糾正，樁位偏差不大于50mm。樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀或線錘進(jìn)行觀測(cè)，確保鉆機(jī)的垂直度，攪拌樁垂直度精度不低于1/150。由于砂層磨阻力較大，三軸攪拌樁機(jī)在砂層中鉆進(jìn)時(shí)動(dòng)力頭動(dòng)力要求高，在鉆進(jìn)時(shí)優(yōu)先采用葉片式及子彈頭式鉆頭。圖2.2-4鉆頭示意圖4制備水泥漿液及漿液注入開(kāi)鉆前對(duì)拌漿工作人員做好交底工作，在施工現(xiàn)場(chǎng)配備電腦計(jì)量的自動(dòng)攪拌系統(tǒng)和散裝水泥罐，以確保漿液質(zhì)量的穩(wěn)定。水泥漿液的水灰比為1.0，水泥摻量不小于30%。水泥漿配制好后，停滯時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)，因故擱置超過(guò)2小時(shí)以上的拌制漿液，應(yīng)作廢漿處理，嚴(yán)禁再用。搭接施工的相鄰攪拌樁施工間隔不得超過(guò)24小時(shí)。注漿時(shí)通過(guò)2臺(tái)注漿泵2條管路同Y型接頭在H口進(jìn)行混合，注漿壓力為1.5Mpa～2.5Mpa，注漿流量為80～120L/min/每臺(tái)。5鉆進(jìn)攪拌提升三軸水泥攪拌樁止水帷幕采用兩噴兩攪的施工工藝，水泥和原狀土須均勻攪拌，下沉和提升過(guò)程中均為注漿攪拌，轉(zhuǎn)速控制不大于20r/min，同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升速度不大于0.5m/min，在樁底部分宜重復(fù)攪拌注漿。另外，按照三軸攪拌樁的施工工藝，三軸攪拌機(jī)在下鉆時(shí)，注漿的水泥用量占總數(shù)的70％～80％，而提升時(shí)為20％～30％。按照技術(shù)交底要求均勻、連續(xù)注入拌制好的水泥漿液，鉆桿提升完畢時(shí)，設(shè)計(jì)水泥漿液全部注完。圖2.2-5三軸水泥攪拌樁鉆進(jìn)提升6樁機(jī)移位施工完一根樁后，移動(dòng)樁機(jī)至下一根樁位，重復(fù)以上步驟進(jìn)行下一根樁的施工。三、“雙優(yōu)化”實(shí)施中質(zhì)量、安全、環(huán)保情況1、質(zhì)量方面：（1）施工中樁位定位，水準(zhǔn)高程引點(diǎn)必須經(jīng)總包單位、監(jiān)理單位在現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。（2）關(guān)鍵工序、半成品，如成攪水泥漿等，必須經(jīng)監(jiān)理單位在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可繼續(xù)施工。2、安全方面：（1）安全員、電焊工、電工、鉆機(jī)操作工等特殊工種須持證上崗，杜絕無(wú)證操作。（2）現(xiàn)場(chǎng)用電嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”制度。3、環(huán)境保護(hù)：場(chǎng)地內(nèi)應(yīng)設(shè)置連續(xù)、通暢的排水設(shè)施，盡端設(shè)置三級(jí)過(guò)濾池，防止泥漿、廢水、污水外流堵塞地下水道，同時(shí)確保排往市政管網(wǎng)的污水滿足排水的要求。四、創(chuàng)新點(diǎn)1、法借鑒田徑比賽“接力”的原理，將止水帷幕結(jié)合起來(lái)，分兩步施工，采用搭接接力的方式施工，成功解決了復(fù)雜地質(zhì)限制降水深基坑止水帷幕施工中，施工機(jī)械、止水方案選擇受限難題。2、充分發(fā)揮兩種止水帷幕的止水作用，施工質(zhì)量好，止水效果及基坑施工安全有保障。3、充分利用封底減壓技術(shù)，在隔水層不連續(xù)位置采用普通高壓旋噴樁進(jìn)行封底設(shè)計(jì)，同時(shí)為防止基坑突涌，在兩層帷幕（普通高壓旋噴樁與三軸攪拌樁）之間以20m的間距增加減壓井，解決隔水層不連續(xù)技術(shù)難題。五、適用范圍與應(yīng)用前景適用于一切地下水豐富、絕對(duì)隔水層較深，普通施工機(jī)械無(wú)法滿足施工要求的深基坑止水帷幕施工。已在3A商務(wù)辦公樓等3項(xiàng)（通州區(qū)運(yùn)河核心區(qū)Ⅳ-03號(hào)多功能用地項(xiàng)目）工程中成功實(shí)施，具有推廣價(jià)值。六、獲得的經(jīng)濟(jì)效益情況計(jì)算如下：①原合同清單高壓旋噴樁成本：23256m*327元/m=7604712.00元；②原合同清單高壓旋噴樁收入：23256m3*238.02元/m3=5535469.36元；③三軸攪拌樁成本49830m*277.95元/m=13850248.50元；④三軸攪拌樁收入：49830m3*440.12