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《數(shù)控銑床操作與加工實(shí)訓(xùn)》課程標(biāo)準(zhǔn)一、教學(xué)對(duì)象:適用于高中畢業(yè)生、三校生三年制數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護(hù)等專業(yè)學(xué)生。二、課程性質(zhì):本課程為數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護(hù)專業(yè)學(xué)生的主干核心課。本課程旨在培養(yǎng)學(xué)生具有數(shù)控銑床的手工編程、自動(dòng)編程、熟練操作及初步調(diào)試數(shù)控銑床精度和維護(hù)的應(yīng)用能力,建立必備的工業(yè)安全意識(shí),培養(yǎng)創(chuàng)新精神,養(yǎng)成良好的職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng),并提高工程綜合素質(zhì)。通過(guò)本課程內(nèi)容的學(xué)習(xí),為后續(xù)畢業(yè)綜合能力考核及頂崗前實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)的學(xué)習(xí)奠定較為扎實(shí)的實(shí)踐基礎(chǔ)。三、教學(xué)目標(biāo):1.手工編制板類二維輪廓零件數(shù)控加工程序的能力崗位能力:1.熟練識(shí)讀機(jī)械圖能力。2.數(shù)控銑削工藝編制能力。3.板類二維輪廓零件數(shù)控加工程序手工編制能力。4.數(shù)控銑床仿真軟件的熟練使用能力。2.用CAD/CAM軟件生成回轉(zhuǎn)零件數(shù)控加工程序能力崗位能力:1.三維曲面類零件的造型能力。2.數(shù)控銑削工藝編制能力。3.三維曲面類零件的自動(dòng)編程能力。3.用數(shù)控銑床加工板類二維零件的能力

崗位能力:1.數(shù)控銑床的加工工藝方案合理制訂能力。2.板類零件的現(xiàn)場(chǎng)編程能力。3.熟練操作數(shù)控銑床的能力。4.維護(hù)數(shù)控銑床能力崗位能力:1.數(shù)控銑床簡(jiǎn)單故障診斷能力。2.數(shù)控銑床日常維護(hù)能力。四、能力要求:1.手工編制回轉(zhuǎn)零件數(shù)控加工程序的能力要求:掌握數(shù)控銑床的編程技巧,能手工編寫中等復(fù)雜程序板類零件的數(shù)控銑床加工程序。2.用CAD/CAM軟件生成三維曲面零件數(shù)控加工程序能力要求:能使用UG、Pro-E、MasterCAM等自動(dòng)編程軟件繪制較復(fù)雜回轉(zhuǎn)零件,并針對(duì)各數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行后置處理,生成數(shù)控代碼。3.用數(shù)控銑床加工零件的能力

要求:了解數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu),合理制訂數(shù)控銑床的加工工藝方案,確定刀具軌跡路線、合理選擇刀具及加工余量,并熟練的操作和使用數(shù)控銑床對(duì)板類零件進(jìn)行加工。4.數(shù)控銑床的日常保養(yǎng)與簡(jiǎn)單維護(hù)能力要求:了解數(shù)控銑床的各種報(bào)警的英文標(biāo)識(shí)及報(bào)警號(hào)表,掌握數(shù)控銑床的日常保養(yǎng)與簡(jiǎn)單維護(hù)。五、教學(xué)內(nèi)容:參考學(xué)時(shí):120學(xué)時(shí)1.手工編制板類零件數(shù)控加工程序能力(參考學(xué)時(shí):40學(xué)時(shí))重點(diǎn)掌握內(nèi)容:典型零件數(shù)控銑削加工工藝分析、加工路線確定及工藝文件編制,選擇刀具和切削參數(shù),數(shù)控銑床的機(jī)床坐標(biāo)系及工件坐標(biāo)系的確定,主要G、M代碼的意義及編寫格式,數(shù)控銑床板類零件的手工編制,VNUC數(shù)控仿真銑床面板按鍵及功能鍵的操作;從加工準(zhǔn)備、毛坯裝夾、對(duì)刀、數(shù)控編程到開(kāi)始銑削加工的全過(guò)程仿真操作。一般理解與掌握內(nèi)容:數(shù)控程序編制中的數(shù)值計(jì)算、數(shù)控編程中的特殊功能指令(宏命令)的意義。難點(diǎn):零件的裝夾和對(duì)刀點(diǎn)的確定、銑削走刀路線和加工余量的確定、切削參數(shù)的確定。建立工件坐標(biāo)系,數(shù)控程序的手工編程方法(鉆孔、攻螺紋等各種循環(huán)銑削方法);編寫較復(fù)雜配合件的數(shù)控銑床加工程序。2.用CAD/CAM軟件生成三維曲面零件數(shù)控加工程序能力(參考學(xué)時(shí):20學(xué)時(shí))重點(diǎn)掌握內(nèi)容:CAXA數(shù)控銑自動(dòng)編程軟件的使用;典型零件的自動(dòng)編程;根據(jù)零件圖紙,進(jìn)行幾何建模,即用曲線表達(dá)工件;根據(jù)使用機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng),設(shè)置好機(jī)床參數(shù);根據(jù)工件形狀,選擇加工方式,合理選擇刀具及設(shè)置刀具參數(shù),確定切削用量參數(shù);生成刀位點(diǎn)軌跡并進(jìn)行模擬檢查,生成程序代碼,經(jīng)后置處理傳送給數(shù)控機(jī)床。一般理解與掌握內(nèi)容:UG、Pro-E、MasterCAM等自動(dòng)編程軟件的使用。難點(diǎn):加工方法的選定,較復(fù)雜曲面的自動(dòng)編程生成。3.用數(shù)控銑床加工零件能力(參考學(xué)時(shí):48學(xué)時(shí))重點(diǎn)掌握內(nèi)容:數(shù)控銑床操作面板介紹與實(shí)驗(yàn);數(shù)控銑床的典型操作步驟。典型的中等復(fù)雜程度的零件加工實(shí)例(包括外輪廓類、內(nèi)輪廓類、溝槽類、螺紋類、薄壁類、配合件類、異形類零件等)。一般理解與掌握內(nèi)容:數(shù)控銑床的傳動(dòng)與結(jié)構(gòu);數(shù)控銑床的主要技術(shù)規(guī)格;數(shù)控系統(tǒng);數(shù)控銑床的液壓原理圖及換刀裝置;數(shù)控銑床控制參數(shù)的設(shè)定與輸入方法;數(shù)控銑床調(diào)整方法;數(shù)控銑床操作中安全注意事項(xiàng)及日常維護(hù)。難點(diǎn):典型的中等復(fù)雜較程度的零件加工。4.數(shù)控銑床的日常保養(yǎng)與簡(jiǎn)單維護(hù)能力(參考學(xué)時(shí):12學(xué)時(shí))重點(diǎn)掌握內(nèi)容:數(shù)控銑床常見(jiàn)故障診斷一般理解與掌握內(nèi)容:數(shù)控銑床的安裝與調(diào)整,數(shù)控銑床的檢測(cè)與驗(yàn)收,數(shù)控銑床的日常保養(yǎng)。難點(diǎn):數(shù)控銑床常見(jiàn)故障診斷和簡(jiǎn)單維修實(shí)例六、教學(xué)要求:1.體現(xiàn)工學(xué)結(jié)合的人才培養(yǎng)模式。2.實(shí)行模塊化教學(xué),完成相應(yīng)項(xiàng)目的教學(xué)內(nèi)容。3.教室和實(shí)訓(xùn)室融合式完成教學(xué)過(guò)程。七、考核方式:1.考核要求:(1)取消課程的期末考試一次定終身的方式,項(xiàng)目中根據(jù)工作任務(wù)的不同,每階段結(jié)束后采用不同的考核方法(仿真和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操及成果等考核驗(yàn)收方式)。學(xué)生成績(jī)由平時(shí)成績(jī)和每階段結(jié)束后的操作成績(jī)兩部分組成,平時(shí)成績(jī)占總成績(jī)的30%,每階段結(jié)束后的操作成績(jī)占總成績(jī)的70%。(2)平時(shí)考核標(biāo)準(zhǔn)對(duì)學(xué)生平時(shí)考核成績(jī)?cè)u(píng)定時(shí),應(yīng)本著下列原則進(jìn)行,出席情況占20%,課堂紀(jì)律占20%,作業(yè)完成情況占20%,實(shí)訓(xùn)參加情況及平時(shí)抽查、小測(cè)驗(yàn)成績(jī)占20%,其它占20%。2.考試組織項(xiàng)目中根據(jù)工作任務(wù)的不同,每階段結(jié)束后采用不同的考核方法(仿真和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操及成果等考核驗(yàn)收方式)。八、教學(xué)評(píng)價(jià)通過(guò)學(xué)生評(píng)價(jià)、同行教師評(píng)價(jià)、自我評(píng)價(jià)及社會(huì)評(píng)價(jià)等方式對(duì)課程進(jìn)行教學(xué)評(píng)價(jià),主要包括:1.對(duì)課程內(nèi)容設(shè)計(jì)與組織安排進(jìn)行評(píng)價(jià),是否符合教學(xué)目標(biāo)。2.對(duì)課程教學(xué)方法與手段進(jìn)行評(píng)價(jià),是否發(fā)揮學(xué)生的主體作用,有效調(diào)動(dòng)學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性。3.對(duì)課程教師教學(xué)風(fēng)范、教學(xué)水平和專業(yè)能力進(jìn)行評(píng)價(jià),是否能夠勝任課程教學(xué)。4.對(duì)課程的實(shí)踐教學(xué)條件進(jìn)行評(píng)價(jià),是否能夠充分滿足教學(xué)要求。5.對(duì)課程效果進(jìn)行評(píng)價(jià)

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