2017汽車全員化試點項目介紹

10.2017年河南省中等職業(yè)教育技能大賽汽車運用與維修類比賽方案比賽方式和內(nèi)容（分教師組和學生組）（一）比賽方式比賽為實操考核，實操考核根據(jù)比賽項目要求對指定車輛（或比賽工件）進行指定作業(yè)內(nèi)容的操作。（二）比賽內(nèi)容1.汽車運用與維修賽項團體賽和個人賽共5項，分別是：汽車二級維護作業(yè)和車輪定位、汽車維修基本技能、車身修復、車身涂裝、汽車空調(diào)維修。其中定期維護和車輪定位為團體賽，其余4項為個人賽。實操比賽主要內(nèi)容為：汽車維護和車輪定位（兩項內(nèi)容各占實操總成績的50%）:定期維護作業(yè)（比賽時間：35分鐘）車輪定位作業(yè)（比賽時間：35分鐘）2）汽車維修基本技能（機修）：整車定期維護-定期維護、空調(diào)一般檢查（比賽時間：30分鐘，占實操總成績的25%）車輪定位與調(diào)整（比賽時間：30分鐘，占實操總成績的25%）發(fā)動機氣門機構(gòu)拆解、檢查（含測量）及組裝（比賽時間：30分鐘，占實操總成績的25%）汽車故障診斷（比賽時間：40分鐘，占實操總成績的30%）3）車身修復（鈑金）（三項內(nèi)容分別占實操總成績的30%、40%、30%）：車身電子測量和校正（比賽時間：40分鐘）板件更換（比賽時間：40分鐘）受損門板修復（比賽時間：40分鐘）4）車身涂裝（涂漆）（五項內(nèi)容各占實操總成績的27%、9%、10%、21%、33%）：損傷區(qū)處理（比賽時間：40分鐘）噴中涂底漆（比賽時間：30分鐘）面漆前處理（比賽時間：30分鐘）水性底色漆微調(diào)（比賽時間：50分鐘）水性底色漆、清漆噴涂（比賽時間：30分鐘）5）汽車空調(diào)維修（兩項內(nèi)容各占實操總成績的60%和40%，比賽時間共60分鐘）：汽車空調(diào)制冷劑回收、凈化、加注操作流程作業(yè)簡單故障診斷2.汽車營銷賽項設三個子賽項：汽車營銷基本能力測試、配件管理綜合能力模擬、服務接待綜合能力模擬，具體見表競賽內(nèi)容競賽時間（分鐘）所占權重（%）汽車營銷基本能力測試4025配件管理綜合能力模擬2035服務接待綜合能力模擬2040二、競賽規(guī)則參賽選手在各競賽項的比賽工位采用抽簽方式確定。參賽選手按規(guī)定時間進入競賽場地，確認現(xiàn)場條件，根據(jù)統(tǒng)一指令開始比賽。比賽過程中，參賽選手須嚴格遵守操作規(guī)程，確保人身及設備安全，并接受裁判員的監(jiān)督和警示；因選手個人原因造成設備故障，裁判長有權中止比賽；非選手個人原因造成設備故障，由裁判長視具體情況做出裁決。參賽選手完成實操比賽后需向裁判人員報告，裁判員停表，并記錄比賽時間。選手提交競賽結(jié)果后，須等待工作人員對競賽工具及設備進行清點驗收方可離開賽場。實操部分考核要求見技術方案（附件1-8）。三、評分原則（一）評分方法的制訂原則大賽著眼于提高學生的實際操作技能，注重操作過程。評分時，主要考核選手在作業(yè)過程中，工具、儀器、儀表、量具選擇的合理性；工具、儀器、儀表、量具使用的正確性；安全文明作業(yè)情況；全部操作的規(guī)范性；作業(yè)項目的完整性。團體賽還要考核選手之間的相互配合與協(xié)調(diào)等。（二）評分標準（1）汽車運用與維修賽項實操考核部分滿分100分，具體評分標準如下：1）定期維護和車輪定位A.定期維護（占實操分值50%）項目分值比例評分標準作業(yè)流程、工藝80%維護工藝路線合理，配合熟練、默契；作業(yè)項目齊全、規(guī)范、到位、準確；設備、工具使用7%設備、工具、量具的選擇和使用正確、操作熟練；5S規(guī)范3%符合安全操作規(guī)程；比賽過程遵守5S要求，零件、工具、量具不落地；工具、量具、設備及時清潔、歸位；液體撒漏及時清潔等；遵守賽場紀律，尊重賽場工作人員。安全環(huán)保3%工具、零件、車輛等無碰撞；車輛、零件無損壞，人員安全無工傷；尾氣抽排及時；廢棄物分類存放；工單、記錄單7%填寫完整、清晰、正確。B.車輪定位（占實操分值50%）項目分值比例評分標準作業(yè)流程、工藝83.5%按照作業(yè)單規(guī)定完成定位作業(yè)、快速、規(guī)范、準確;流程合理、分工均等、不交叉、不碰撞、工序交換溝通清晰；設備、工具使用10%正確操作使用設備、工量具；5S規(guī)范5%符合安全操作規(guī)程，不出現(xiàn)安全隱患；遵守賽場紀律，尊重賽場工作人員。工單、記錄單1.5%按照流程記錄數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)正確無誤。2）汽車維修基本技能A.整車定期維護-定期維護、空調(diào)一般檢查（占實操分值25%）項目分值比例評分標準作業(yè)流程、工藝80%維護工藝路線合理，配合熟練、默契；作業(yè)項目齊全、規(guī)范、到位、準確；設備、工具使用7%設備、工具、量具的選擇和使用正確、操作熟練；5S規(guī)范3%符合安全操作規(guī)程；比賽過程遵守5S要求，零件、工具、量具不落地；工具、量具、設備及時清潔、歸位；液體撒漏及時清潔等；遵守賽場紀律，尊重賽場工作人員。安全環(huán)保3%工具、零件、車輛等無碰撞；車輛、零件無損壞，人員安全無工傷；尾氣抽排及時；廢棄物分類存放；工單、記錄單7%填寫完整、清晰、正確。B.車輪定位與調(diào)整(占實操分值20%)項目分值比例評分標準作業(yè)流程、工藝83.5%按照作業(yè)單規(guī)定完成定位作業(yè)、快速、規(guī)范、準確;流程合理、分工均等、不交叉、不碰撞、工序交換溝通清晰；設備、工具使用10%正確操作使用設備、工量具；5S規(guī)范5%符合安全操作規(guī)程，不出現(xiàn)安全隱患；遵守賽場紀律，尊重賽場工作人員。工單、記錄單1.5%按照流程記錄數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)正確無誤。C.發(fā)動機氣門機構(gòu)拆解、檢查（含測量）及組裝(占實操分值25%)項目分值比例評分標準工藝作業(yè)流程25%熟練地查閱維修資料,工藝步驟合理，方法正確；設備、工具操作20%正確使用工量具；零部件檢查30%熟練地查閱維修資料、并根據(jù)測量結(jié)果進行分析作出零件好壞的判斷；維修工單和記錄表填寫15%按要求填寫，記錄值準確，維修方案合理；安全和5S規(guī)范10%符合安全操作規(guī)程；場地整潔，物品擺放有序。D.汽車故障診斷（占實操分值30%）項目分值比例評分標準工藝作業(yè)流程55%熟練地查閱維修資料,根據(jù)手冊提供的診斷策略進行維修；工藝步驟合理，方法正確；設備、工具操作20%正確使用儀器設備和工量具；維修工單和記錄表填寫15%按要求填寫，記錄值準確，維修方案合理；安全和5S規(guī)范10%符合安全操作規(guī)程；場地整潔，物品擺放有序。3）車身涂裝（涂漆）A.損傷區(qū)處理（占實操分值27%）項目分值比例評分標準安全防護10%在各個環(huán)節(jié)佩戴合理的安全防護用品羽狀邊打磨12%使用砂紙型號正確，邊緣平滑過渡原子灰刮涂和打磨45%原子灰調(diào)配比例正確，混合均勻；刮涂時第一遍薄刮，打磨時使用砂紙型號正確并打磨平整，無殘留砂眼等缺陷電泳底漆的打磨25%打磨徹底，無磨穿現(xiàn)象5S8%工具設備復位、區(qū)分不同垃圾的處理方式B.噴中涂底漆（占實操分值9%）項目分值比例評分標準安全防護10%佩戴噴涂時所需要的安全防護用品噴涂前處理10%使用粘塵布粘塵（粘塵布需要完全展開后再使用）；中涂底漆的限量提供噴涂效果80%無流掛、橘紋重、漏噴或咬底的現(xiàn)象出現(xiàn)C.面漆前處理（占實操分值10%）項目分值比例評分標準安全防護10%在各個環(huán)節(jié)佩戴合理的安全防護用品打磨過程40%使用合適的砂紙型號對中涂底漆進行處理，掌握各種打磨工具的使用方法打磨效果40%打磨徹底，無明顯橘紋重現(xiàn)象；無磨穿現(xiàn)象5S10%工具設備復位D.水性底色漆微調(diào)（占實操分值21%）項目分值比例評分標準安全防護10%在各個環(huán)節(jié)佩戴合理的安全防護用品規(guī)范操作20%噴板比色，每次對比后有記錄；提交樣板的整潔度和色板無發(fā)花、清漆漏噴等不良現(xiàn)象色差儀測色60%使用測色儀對比遞交樣板和目標板之間的色差值5S10%工具設備復位，無漏漆等現(xiàn)象E.水性底色漆、清漆噴涂（占實操分值33%）項目分值比例評分標準安全防護10%在各個環(huán)節(jié)佩戴合理的安全防護用品噴涂過程20%調(diào)試噴槍；清漆的限量提供；粘塵布的使用噴涂效果70%涂層豐滿、無露底、無流掛、無咬蝕、紋理細密；損傷區(qū)域無原子灰印（該項屬裁判集體評分）4）車身修復（鈑金）A.車身電子測量和校正（占實操分值30%）項目分值比例評分標準工藝流程及作業(yè)質(zhì)量70%測量點及測量探頭選擇正確，測量數(shù)據(jù)的準確性，校正數(shù)據(jù)的準確性，無過拉伸；設備操作20%校正設備使用符合規(guī)范，測量設備使用符合規(guī)范；5S規(guī)范10%符合安全操作規(guī)程；工、量具擺放整齊；遵守賽場紀律，尊重賽場工作人員，愛惜賽場的設備和器材，保持工位的整潔。B.板件更換（占實操分值40%）項目分值比例評分標準工藝流程及工件質(zhì)量70%切割尺寸符合要求，電阻點焊符合尺寸要求，塞焊符合尺寸要求，對接焊符合尺寸要求；設備操作20%保護焊及電阻點焊焊接參數(shù)符合要求，各種工具使用符合規(guī)范；5S規(guī)范10%符合安全操作規(guī)程；工、量具擺放整齊；遵守賽場紀律，尊重賽場工作人員，愛惜賽場的設備和器材，保持工位的整潔。C.受損門板修復（占實操分值30%）項目分值比例評分標準工藝流程及維修質(zhì)量70%維修區(qū)域板面不能高于原表面，不能低于原表面1mm，板面不能出現(xiàn)孔洞，板面平整度符合規(guī)范；設備操作20%外形修復機焊接參數(shù)符合要求，整形工具及組合工具使用符合規(guī)范；5S規(guī)范10%符合安全操作規(guī)程；工、量具擺放整齊；遵守賽場紀律，尊重賽場工作人員，愛惜賽場的設備和器材，保持工位的整潔。5）汽車空調(diào)維修A．汽車空調(diào)制冷劑回收、凈化、加注操作流程作業(yè)（占實操分值60%）項目分值比例評分標準工藝作業(yè)流程66%根據(jù)維修手冊及《制冷劑回收、凈化、加注技術規(guī)范》行業(yè)標準，在規(guī)定時間內(nèi)完成規(guī)定的作業(yè)流程，要求流程編排安全、科學、合理，方法正確。設備操作與安全24%根據(jù)流程要求，合理選用，并安全使用設備、工具、量具；要求測量的數(shù)據(jù)，滿足測量條件；測量結(jié)果準備準確。5S規(guī)范10%符合安全操作規(guī)程；比賽過程遵守5S要求；遵守賽場紀律，尊重賽場工作人員。B．簡單故障診斷（40%）項目分值比例評分標準故障診斷流程、思路75%根據(jù)故障現(xiàn)象，借助檢測設備、工具、量具，判斷并排除故障。要求診斷思路清晰，故障檢測步驟科學合理。設備熟練操作15%根據(jù)排故思路，合理選用，并安全使用檢測、測量設備、儀器、工具；要求設備、工具、量具是方法正確，測量結(jié)果準確。5S規(guī)范10%符合安全操作規(guī)程；比賽過程遵守5S要求；遵守賽場紀律，尊重賽場工作人員。（2）汽車營銷賽項1）配件管理綜合能力模擬評分標準考核內(nèi)容比例評分要點分值1確定貨位25%按照“重物下置、就近原則、大輕下置、垂直原則”的倉儲原則及系統(tǒng)分類原則將無包裝配件擺放在貨架上。要求配件所在貨架、層級和分類正確252配件識別15%將帶有配件名稱的標簽與貨架上的配件實物一一對應安置。要求對應正確153入庫操作10%根據(jù)采購清單清點入庫帶包裝配件并檢查外包裝；要求操作正確5正確填寫入庫單3將入庫配件碼放在正確貨位24出庫交付15%憑領料單在貨架上正確找出現(xiàn)有配件10將現(xiàn)有配件唱付給領料員，易碎配件拆包裝當面確認，并向領料員說明哪些配件缺貨55編碼查詢15%查詢配件手冊，將缺貨配件正確編碼填入領料單156下單訂貨10%正確填寫缺貨配件的訂貨單107過程規(guī)范10%正確著裝（戴手套、穿工服、不穿高跟鞋或露腳趾涼鞋）5文明作業(yè)（輕拿輕放，配件不掉落）52）服務接待綜合能力模擬評分標準考核內(nèi)容比例評分要點分值1禮迎顧客5%幫顧客打開車門，迎接下車1問候顧客，自我介紹，遞送名片1請教顧客稱呼，問清來意1適當贊美顧客，適當推銷自己和企業(yè)22環(huán)車檢查30%套好三件套1填寫委托書和問診表基本信息（模擬）2提醒顧客取走貴重物品2征得顧客同意，進入駕駛室檢查,唱檢主要檢查項目和結(jié)果5順時針檢查車外6個方位，唱檢主要檢查項目和結(jié)果10環(huán)車檢查時了解車輛使用狀況及存在問題5確認顧客的故障描述，做好記錄（模擬）2有缺陷時建議維修33增項推薦10%搜集顧客信息，了解車輛使用打算3分析顧客需求，挖掘潛在需求3提供專業(yè)建議，推薦顧客需要的增項服務44項目確認10%請客戶到洽談桌落座，詢問并遞送飲品1確認常規(guī)服務和增項服務項目，簽訂委托書（模擬）7詢問顧客電話，安排顧客到休息室等候25交車準備5%準備好委托書、工單、舊配件、車鑰匙及行駛證3取出顧客委托保管物品，放回原處26車輛驗收20%陪同顧客查看竣工車輛5當面取下車輛防護件2向顧客解釋服務項目12請顧客在工單上簽字（模擬）17核單結(jié)賬5%陪同顧客至收銀臺處，向顧客解釋收費項目4請顧客核對結(jié)算單（模擬），并簽字付款（模擬）18禮送顧客5%向顧客建議下次保養(yǎng)時間，介紹用車注意事項3與顧客道別，表示謝意，目送顧客開車離去29異議處理10%禮貌傾聽顧客的問題和異議2正確回答和處理8（三）評分方法1、汽車運用與維修賽項團體賽計分方法（1）.實操成績?yōu)閮身棇嵅夙椖砍煽冋鬯愠砂俜种坪蟮钠骄?；?）.排名規(guī)則：按總成績由高到低排序，總成績相同的以實操總用時短的名次在前。個人賽計分方法排名規(guī)則：按總成績由高到低排序，總成績相同的以實操總用時短的名次在前。2、汽車營銷賽項1)競賽為百分制，各參賽隊的總分采取加權合計制。設各隊汽車營銷基本能力測試子賽項成績?yōu)镕1，配件管理綜合能力模擬子賽項成績?yōu)镕2，服務接待綜合能力模擬子項目成績?yōu)镕3，3個子項目之和總分為F，則F=F1*25%+F2*35%+F3*40%。2)排名規(guī)則：按總成績由高到低排序，總成績相同，實操成績分數(shù)高的名次在前；總成績相同且實操成績也相同，實操項目總用時短的名次在前。四、申訴與仲裁（一）申訴代表隊和參賽選手對下列情況有異議的，可通過本代表隊領隊，在2小時內(nèi)以書面形式向仲裁委員會提出申訴：1）出現(xiàn)有失公正的檢測、評判；2）裁判員、工作人員的違規(guī)行為。（二）仲裁賽項設仲裁工作組，賽區(qū)設仲裁委員會。賽項仲裁工作組接受由代表隊領隊提出的對裁判結(jié)果的申訴。大賽執(zhí)委會辦公室選派人員參加賽區(qū)仲裁委員會工作。賽項仲裁工作組在接到申訴后的2小時內(nèi)組織復議，并及時反饋復議結(jié)果。申訴方對復議結(jié)果仍有異議，可由市領隊向賽區(qū)仲裁委員會提出申訴。賽區(qū)仲裁委員會的仲裁結(jié)果為最終結(jié)果。五、組隊與報名以省轄市、省直管縣（市）為單位組隊，各省屬職業(yè)學校單獨組隊。對于小組賽，每省轄市每組可分別組織2小組參賽,每小組以學校為單位組隊，2小組不得為同一學校（只有1所學校開設該專業(yè)的省轄市只能各報1組）；省直管縣（市）、省屬職業(yè)學校每單位每組每項各組織1小組參賽。對于個人賽，每省轄市每組每項可組織2隊(只有1所學校開設該專業(yè)的省轄市只能各報1個代表隊)，每隊限報2人，每校每組每項參賽人員不得超過1個代表隊；每省直管縣（市）、省屬職業(yè)學校每單位每項各組織1個代表隊。報到時須攜帶學生證和身份證原件及省招辦錄取審批表復印件各1份；同底版2寸照片2張。六、協(xié)辦學校、比賽時間和地點1.協(xié)辦學校：（1）汽車二級維護作業(yè)和車輪定位、汽車維修基本技能、汽車空調(diào)維修、汽車營銷：鄭州市國防科技學校（鄭州市中原西路富民路18號）（2）車身修復、車身涂裝：河南省工業(yè)科技學校（河南省新鄉(xiāng)市化工路14號）2.比賽時間：2017年10月20日報到，21-22日實作考試。3.聯(lián)系人及電話：鄭州市國防科技學校：李琨，電話固定電話郵箱jwc796@126.com河南省工業(yè)科技學校：張智慧，電話：1553731917613598680285附錄1“2017年河南省技能大賽”中職組汽車運用與維修賽項技術規(guī)范一、競賽項目行業(yè)、職業(yè)技術標準競賽命題由賽項執(zhí)委會按照汽車維修行業(yè)相應工種職業(yè)標準，結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)實際和人才培養(yǎng)要求，統(tǒng)一命制。二、賽項技術平臺標準本次競賽技術平臺標準參考根據(jù)我國汽車維修行業(yè)相關標準確定，內(nèi)容詳見“分項技術方案”

附錄2“2017年河南省技能大賽”中職組汽車運用與維修賽項競賽須知一、領隊、指導教師須知1.領隊、指導教師要做好本隊參賽選手的有關組織工作，督促選手按組委會制定時間和地點報到；做好選手的后勤保障、安全工作；自覺維護賽場秩序。2.各代表隊領隊、指導教師在比賽期間著正裝；憑領隊證進出比賽現(xiàn)場和參加各項活動。3.如在比賽過程中出現(xiàn)特殊情況，由各代表隊與現(xiàn)場工作人員協(xié)調(diào)聯(lián)系和反映，不得以任何理由中斷比賽或中途帶選手退場。4.各代表隊領隊準確及時按規(guī)定召集本隊人員按時到達賽場。5.各代表隊領隊在比賽期間需保持通信暢通。6.各代表隊領隊在比賽前和比賽期間不得與裁判談論與比賽有關的內(nèi)容，更不得以任何形式影響裁判人員的評判。二、參賽選手須知參賽選手應遵守賽場秩序，服從工作人員指揮。參賽選手按要求準時入場，準時參加比賽。參賽選手不得在賽場內(nèi)大聲喧嘩、打鬧。參賽選手應穿著工作服進場。參賽選手不得攜帶與參賽無關物品進入比賽場地。參賽選手應尊重裁判，尊重其他參賽選手。比賽中應愛護比賽用具、設備及車輛。操作中有違紀及違反安全操作行為應服從裁判警告，直至終止操作。操作結(jié)束后應按要求離開場地，不得無故在場地逗留。參賽選手對裁判裁決有異議可向裁判委員會申訴，不得與工作人員及裁判糾纏。三、工作人員須知1.樹立服務觀念，一切為選手著想，以高度負責的精神及嚴肅認真的態(tài)度和嚴謹細致的作風，積極完成本職任務。2.按規(guī)定統(tǒng)一著裝，注意文明禮貌，保持良好形象，熟悉比賽指南。3.于賽前30分鐘到達賽場，嚴守工作崗位，不遲到，不早退，不無故離崗，特殊情況需向比賽組委會請假。4.熟悉比賽規(guī)程，嚴格按照工作程序和有關規(guī)定辦事，遇突發(fā)事件，按照安全工作預案，組織指揮人員疏散，確保人員安全。5.保持通信暢通，服從統(tǒng)一領導，嚴格遵守比賽紀律，加強協(xié)作配合，提高工作效率。四、裁判員守則1.裁判員必須統(tǒng)一著裝，佩戴“裁判員”標識，儀表端莊。2.裁判員要嚴格遵守比賽規(guī)則，做到評判公正，一視同仁。3.嚴格執(zhí)行各比賽項目的評分標準，杜絕隨意打分。4.裁判員要始終堅守工作崗位，未經(jīng)裁判長允許不得擅自離開。5.對評判工作中有爭議的技術問題，突發(fā)事件，要及時向總裁判長匯報，妥善解決。6.耐心解答選手提出的問題，觀點明確，拒絕回答涉及與比賽結(jié)果相關的問題，堅持原則。7.對比賽中出現(xiàn)的嚴重違紀及不安全行為應及時警告必要時終止比賽。8.在比賽過程中要對比賽成績嚴格保密。五、賽場規(guī)則1.比賽設備完好、齊全，符合賽事要求。2.比賽設備布置合理，符合安全規(guī)范。3.比賽工位應分布有序，設計合理，便于比賽組織和進行。4.各比賽工位有明顯標志，便于參賽人員確認。5.比賽場地干凈整潔。6.比賽場地應具有良好的通風，照明設施。7.比賽場地設置明確的待考人員集結(jié)地點。8.比賽場地應有緊急出口和通道，配備消防器械。并有有效的安全緊急疏散預案。

附錄3“2017年河南省技能大賽”中職組汽車運用與維修賽項分項技術方案團體賽—定期維護和車輪定位技術方案一、比賽內(nèi)容實操比賽（滿分：100分，其中定期維護作業(yè)和車輪定位作業(yè)各占50分）（1）定期維護作業(yè)包括實際操作、故障檢查和作業(yè)規(guī)范等。定期維護作業(yè)按《汽車維護、檢測、診斷技術規(guī)范》（GB/T18344），結(jié)合雪佛蘭科魯茲轎車4萬公里維護規(guī)程進行實操考核。比賽時間35分鐘比賽作業(yè)車輛雪佛蘭科魯茲轎車（2014款1.6SLAT天窗版）（2）車輪定位包括車輪定位檢測、分析判斷、維修方案選擇和前輪前束調(diào)整。車輪定位作業(yè)遵照設備操作手冊、比賽車型維修手冊的相關要求和作業(yè)項目表流程進行實操考核。比賽時間35分鐘比賽作業(yè)車輛通用科魯茲轎車（具體車型與作業(yè)技術要點無關）。注意事項：定期維護作業(yè)與車輪定位項目按照抽簽分組上下午交叉進行。二、名次排列規(guī)則按總成績由高到低排序，總成績相同則以實操項目總用時短的名次在前。三、實操比賽考核要求1.定期維護作業(yè)（1）要求在35分鐘的規(guī)定時間內(nèi)，按照相關技術要求和自行編排的作業(yè)順序?qū)χ付ㄜ囕v進行維護并填寫《定期維護項目作業(yè)表》。（2）要求項目作業(yè)順序編排合理齊全，作業(yè)規(guī)范、務實、安全、環(huán)保，設備、工具、量具使用正確。注意事項：各參賽隊按照《定期維護項目作業(yè)表》中規(guī)定的頂起位置和順序，可以自行編寫每個位置兩名選手的操作分工和操作順序，但只能在規(guī)定的各頂起位置內(nèi)調(diào)整作業(yè)順序，且作業(yè)內(nèi)容不得自行更改和增減。各參賽隊將要預先填寫好的作業(yè)表（按1號、2號選手分別填寫各自在每個頂起位置上的作業(yè)順序），以電子文件形式在截止時間前（時間另行通知）報大賽執(zhí)委會。2.車輪定位（1）在35分鐘的規(guī)定時間內(nèi)，按照相關技術要求和自行編排的作業(yè)順序?qū)χ付ㄜ囕v進行車輪定位作業(yè)。要求正確識別和選擇車型、測試參數(shù)；檢查車輛狀態(tài)，正確測量出車輪定位數(shù)據(jù)，并根據(jù)指定車輛的目標數(shù)據(jù)作出合理的技術判斷和維修方案選擇，必要時對相關部件進行調(diào)整；按要求填寫好《車輪定位項目作業(yè)表》，并打印一份完整的車輪定位數(shù)據(jù)報告。（2）項目作業(yè)順序編排合理齊全，作業(yè)規(guī)范、安全，設備使用正確。注意事項：各參賽隊按照《車輪定位項目作業(yè)表》中規(guī)定的頂起位置和順序，可以自行編寫每個位置兩名選手的操作分工和操作順序，但只能在規(guī)定的各頂起位置內(nèi)調(diào)整作業(yè)順序，作業(yè)內(nèi)容不得更改和增減。各參賽學校要將預先填寫好的作業(yè)表（按1號、2號選手分別填寫各自在每個頂起位置上的作業(yè)順序），以電子文件形式在截止時間前（時間另行通知）報大賽執(zhí)委會。四、比賽需要的工量具、設備、配件和輔料1.定期維護作業(yè)序號工具名稱型號規(guī)格數(shù)量1多功能聚光頭燈907104只2世達150件綜合組套095102套3世達32件12.5MM系列套筒組套090992套4世達6件套T系列一字、十字螺絲批093092套5世達風動套筒組套090092套6手電筒90741A（LED式）4套7磁性撿拾器(380mm)119242個8指針式扭力扳手48111（300N·m）2把9預置式扭矩扳手96211(1～5N·m)96212(5～25N·m)96311(20～100N·m)96313(60～340N·m)各2套10鯉魚鉗、尖嘴鉗、鋼絲鉗7051170321A70101各2把11圓頭錘92303（1.5磅）2把1210mm系列花形旋具套筒22108(T45)22106（T30）各2個1312.5mm系列轉(zhuǎn)接頭139132個1410mm系列轉(zhuǎn)接頭129132個1510mm系列轉(zhuǎn)接頭129142個16吹氣槍97221（短嘴）2把171/2＂氣動沖擊扳手01113A2套序號量具名稱型號規(guī)格數(shù)量1外徑千分尺250～275mm2把2內(nèi)徑量表250～275mm2把3輪胎花紋深度尺數(shù)顯2個4輪胎氣壓表2個5冰點儀光學2臺6鋼直尺91404(1000mm)2把7數(shù)字萬用表2只序號配件輔料名稱型號規(guī)格數(shù)量1機油93736599（規(guī)格6）20桶2機油濾清器55594651（規(guī)格20）50個3空氣濾清器芯13272720（規(guī)格20）50個4油底殼放油螺塞90502556（規(guī)格5）20個5油底殼放油螺塞密封墊90528145（規(guī)格5）50個6輪胎螺母（后輪）9596863(規(guī)格10)20個7輪胎螺栓(后輪)9599302（規(guī)格10）20個8后制動鼓螺釘（后輪）11570339（規(guī)格1）30個9接油盤2個10漏斗2個11玻璃清洗液2桶12肥皂水2瓶13純凈水2瓶14清潔布70塊15毛刷2＂2把16塑料絕緣膠帶2卷17翼子板及前格柵布2套18手套棉線50副19三件套（方向盤套、座椅套、腳墊）一次性使用50套20垃圾箱6個21拖把2把22滅火器2個23車輪擋塊16個24舉升墊塊16個序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量1網(wǎng)格式工具車951114輛2八抽屜柜型工具車951091輛3舉升機（小剪）3噸2臺4尾氣抽排系統(tǒng)每工位1套5機油收集器90L2個6輪胎拆裝托架2個7集中式供給裝置含電源、燈光、氣路2套8尾氣分析儀BEA0602臺9汽車故障電腦診斷儀KT6002套２.車輪定位序號工具名稱型號規(guī)格數(shù)量1扭矩扳手及開口接頭40～200N·m（可插開口扳手）

開口接頭24mm各2套2開口扳手24mm4個3開口扳手15mm4個4開口扳手21mm4個5手電筒4個序號量具名稱型號規(guī)格數(shù)量1胎壓表2個2輪紋深度測量尺2個3盒尺3m4個序號配件輔料名稱型號規(guī)格數(shù)量1抹布4塊2拖把2把3紡織手套50副4三件套（方向盤套、座椅套、腳墊）一次性的各50套5鐵凳子2個6方向盤鎖2個7剎車鎖2個8舉升墊塊16個9車輪擋塊16個序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量1車輪定位儀百斯巴特教學版ML8RTECH2臺2剪式舉升機百斯巴特VLE52402臺3卡具工具車2個五、比賽相關的技術資料和理論考試參考資料1）科魯茲維修手冊有關部分章節(jié)；2）百斯巴特底盤培訓資料；附錄4一、比賽內(nèi)容實操比賽（滿分：100分）實操比賽共4項，分別為：整車定期維護-定期維護、空調(diào)一般檢查（比賽時間：30分鐘，占實操總成績的25%）車輪定位與調(diào)整（比賽時間：30分鐘，占實操總成績的20%）發(fā)動機氣門機構(gòu)拆解、檢查（含測量）及組裝（比賽時間：30分鐘，占實操總成績的25%）4、汽車故障診斷（比賽時間：40分鐘，占實操總成績的30%）選手按抽簽分組順序進行比賽。二、名次排列規(guī)則按總成績由高到低排序，總成績相同則以實操項目總用時短的名次在前。三、比賽作業(yè)工件發(fā)動機氣門機構(gòu)拆解、檢查（含測量）及組裝工件為科魯茲1.6L發(fā)動機（LDE）的單獨氣缸蓋。維護作業(yè)、車輪定位和汽車故障診斷車輛為別克威朗轎車（2017款威朗15S進取型）、亨特3D四輪定位。四、實操比賽考核要求1、整車定期維護-定期維護、空調(diào)一般檢查作業(yè)要求（1）要求在30分鐘的規(guī)定時間內(nèi)，按照相關技術要求和自行編排的作業(yè)順序?qū)χ付ㄜ囕v進行維護并填寫《定期維護項目作業(yè)表》。（2）要求項目作業(yè)順序編排合理齊全，作業(yè)規(guī)范、務實、安全、環(huán)保，設備、工具、量具使用正確。2、車輪定位與調(diào)整作業(yè)要求（1）在30分鐘的規(guī)定時間內(nèi)，按照相關技術要求和自行編排的作業(yè)順序?qū)χ付ㄜ囕v進行車輪定位作業(yè)。要求正確識別和選擇車型、測試參數(shù)；檢查車輛狀態(tài)，正確測量出車輪定位數(shù)據(jù)，并根據(jù)指定車輛的目標數(shù)據(jù)作出合理的技術判斷和維修方案選擇，必要時對相關部件進行調(diào)整；按要求填寫好《車輪定位項目作業(yè)表》，并打印一份完整的車輪定位數(shù)據(jù)報告。（2）項目作業(yè)順序編排合理齊全，作業(yè)規(guī)范、安全，設備使用正確。3、發(fā)動機氣門機構(gòu)拆解、檢查（含測量）及組裝作業(yè)要求在30分鐘的規(guī)定時間內(nèi)，對發(fā)動機氣門機構(gòu)的拆解、檢查（包括外觀檢查和尺寸測量）和組裝；按要求填寫檢查測量記錄并根據(jù)測量結(jié)果進行分析作出零件好壞的判斷。填寫《發(fā)動機氣門機構(gòu)的拆解、檢查和組裝維修記錄表》，確定維修方案?？己艘c按照維修手冊要求對發(fā)動機氣門機構(gòu)的拆解、檢查（包括外觀檢查和尺寸測量）和組裝，按要求填寫檢查測量記錄并根據(jù)測量結(jié)果進行分析作出零件好壞的判斷。重點考核拆裝工藝、零件清潔、工量具使用、零部件檢查、作業(yè)規(guī)范及安全，并正確填寫《發(fā)動機氣門機構(gòu)的拆解、檢查和組裝維修記錄表》和上海通用汽車特約售后服務中心維修工單，確定維修方案。4、汽車故障診斷作業(yè)要求在40分鐘的規(guī)定時間內(nèi)，要求對別克威朗轎車（2017款威朗15S進取型）指定的系統(tǒng)進行故障診斷，步驟包括前期準備、安全檢查、儀器連接、癥狀確認、目視檢查、故障碼和數(shù)據(jù)流檢查、元器件測量、電路測量、故障點確認和排除，并填寫相關記錄等。故障范圍包括科魯茲轎車發(fā)動機控制系統(tǒng)、整車電氣系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)3部分；故障包含有故障碼故障和無故障碼故障，故障形式可為單系統(tǒng)故障或多系統(tǒng)故障?？己艘c按照維修手冊的規(guī)范，在規(guī)定時間內(nèi)完成作業(yè)的流程，發(fā)現(xiàn)和確認故障點，按照裁判現(xiàn)場要求排除故障，并完整準確填寫《汽車故障診斷作業(yè)表》。作業(yè)中要求較熟練地查閱維修資料、正確使用工量具和儀器設備、準確測量技術參數(shù)和判斷故障點、正確記錄作業(yè)過程和測試數(shù)據(jù)、安全文明作業(yè)。五、實操比賽分值分配及評分標準A.整車定期維護-定期維護、空調(diào)一般檢查（占實操分值25%）項目分值比例評分標準作業(yè)流程、工藝80%維護工藝路線合理，配合熟練、默契；作業(yè)項目齊全、規(guī)范、到位、準確；設備、工具使用7%設備、工具、量具的選擇和使用正確、操作熟練；5S規(guī)范3%符合安全操作規(guī)程；比賽過程遵守5S要求，零件、工具、量具不落地；工具、量具、設備及時清潔、歸位；液體撒漏及時清潔等；遵守賽場紀律，尊重賽場工作人員。安全環(huán)保3%工具、零件、車輛等無碰撞；車輛、零件無損壞，人員安全無工傷；尾氣抽排及時；廢棄物分類存放；工單、記錄單7%填寫完整、清晰、正確。B.車輪定位與調(diào)整(占實操分值20%)項目分值比例評分標準作業(yè)流程、工藝83.5%按照作業(yè)單規(guī)定完成定位作業(yè)、快速、規(guī)范、準確;流程合理、分工均等、不交叉、不碰撞、工序交換溝通清晰；設備、工具使用10%正確操作使用設備、工量具；5S規(guī)范5%符合安全操作規(guī)程，不出現(xiàn)安全隱患；遵守賽場紀律，尊重賽場工作人員。工單、記錄單1.5%按照流程記錄數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)正確無誤。C.發(fā)動機氣門機構(gòu)拆解、檢查（含測量）及組裝(占實操分值25%)項目分值比例評分標準工藝作業(yè)流程25%熟練地查閱維修資料,工藝步驟合理，方法正確；設備、工具操作20%正確使用工量具；零部件檢查30%熟練地查閱維修資料、并根據(jù)測量結(jié)果進行分析作出零件好壞的判斷；維修工單和記錄表填寫15%按要求填寫，記錄值準確，維修方案合理；安全和5S規(guī)范10%符合安全操作規(guī)程；場地整潔，物品擺放有序。D.汽車故障診斷（占實操分值30%）項目分值比例評分標準工藝作業(yè)流程55%熟練地查閱維修資料,根據(jù)手冊提供的診斷策略進行維修；工藝步驟合理，方法正確；設備、工具操作20%正確使用儀器設備和工量具；維修工單和記錄表填寫15%按要求填寫，記錄值準確，維修方案合理；安全和5S規(guī)范10%符合安全操作規(guī)程；場地整潔，物品擺放有序。六、比賽相關的技術資料和理論考試參考資料比賽技術資料別克威朗維修手冊相關章節(jié)（電子版）。附錄5“一、比賽內(nèi)容實操比賽（滿分100分，其中汽車空調(diào)制冷劑回收、凈化、加注操作流程60分,故障診斷與排除40分）比賽內(nèi)容汽車空調(diào)制冷劑回收、凈化、加注操作流程，主要包括：基本車況檢查，制冷劑純度鑒別，制冷劑泄漏檢查、制冷劑回收、凈化、抽真空，冷凍機油和制冷劑加注，空調(diào)系統(tǒng)性能檢驗等；空調(diào)系統(tǒng)故障診斷與排除；記錄相關數(shù)據(jù)和結(jié)果，并填寫《空調(diào)維修項目作業(yè)表》。比賽用車采用具有自診斷功能手動空調(diào)系統(tǒng)的雪佛蘭科魯茲1.6LAT轎車。比賽要求在60分鐘的規(guī)定時間內(nèi)，按照《汽車空調(diào)制冷劑回收、凈化、加注工藝規(guī)范》（JT/T774—2010）和雪佛蘭科魯茲1.6LAT手動空調(diào)轎車維修手冊的相關要求，對指定車輛進行空調(diào)系統(tǒng)維修和保養(yǎng)作業(yè)，并填寫《空調(diào)維修項目作業(yè)表》；項目作業(yè)順序合理、作業(yè)規(guī)范、安全，設備、工具；儀器、設備、工具使用正確。比賽時間共60分鐘。二、名次排列規(guī)則按總成績由高到低排序，總成績相同則以實操項目總用時短的名次在前。三、實操比賽分值分配及評分標準1、汽車空調(diào)制冷劑回收、凈化、加注操作流程作業(yè)（占實操分值60%）項目分值比例評分標準工藝作業(yè)流程66%根據(jù)維修手冊及《制冷劑回收、凈化、加注技術規(guī)范》行業(yè)標準，在規(guī)定時間內(nèi)完成規(guī)定的作業(yè)流程，要求流程編排安全、科學、合理，方法正確。設備操作與安全24%根據(jù)流程要求，合理選用，并安全使用設備、工具、量具；要求測量的數(shù)據(jù)，滿足測量條件；測量結(jié)果準備準確。5S規(guī)范10%符合安全操作規(guī)程；比賽過程遵守5S要求；遵守賽場紀律，尊重賽場工作人員。2、簡單故障診斷（占實操分值40%）項目分值比例評分標準故障診斷流程、思路75%根據(jù)故障現(xiàn)象，借助檢測設備、工具、量具，判斷并排除故障。要求診斷思路清晰，故障檢測步驟科學合理。設備熟練操作15%根據(jù)排故思路，合理選用，并安全使用檢測、測量設備、儀器、工具；要求設備、工具、量具是方法正確，測量結(jié)果準確。5S規(guī)范10%符合安全操作規(guī)程；比賽過程遵守5S要求；遵守賽場紀律，尊重賽場工作人員。四、比賽需要工量具、配件輔料和設備編號設備、工量具、輔料名稱型號及規(guī)格數(shù)量備注1汽車空調(diào)診斷儀ROBINAIRRA007PLUS9套博世提供2汽車故障診斷儀AUTOBOSSV309套博世提供3汽車專用萬用表OTC35149套博世提供4電子式鹵素檢漏儀TIFXP-1A9個博世提供5制冷劑鑒別儀ROBINAIR169109套博世提供6制冷劑回收加注機ROBINAIRAC350C10臺博世提供7風速儀TIF32209套博世提供8干濕計TIF31109個博世提供9熒光檢漏儀ROBINAIR163509臺博世提供10直尺300mm9把世達公司提供11手電筒LED9支世達公司提供12雪佛蘭科魯茲1.6L/AT手動空調(diào)9輛博世提供13車身防護三件套90套通用公司提供145米長的220V電源插座不低于3個3眼插座9個校方提供15裁判用的桌子和椅子雙人標準桌椅9套校方提供16工具車9輛校方提供17零件車9輛校方提供18ND-OIL8型冷凍機油3000ml博世提供19R134a型制冷劑13.6kg4罐博世提供20清洗液若干校方提供21抹布120塊校方提供22防護目鏡9副校方提供23防護手套9副校方提供24車輪擋塊36塊校方提供25翼子板布9套通用公司提供26廢物箱18個校方提供27拖把9把校方提供28滅火器9個校方提供29計算器9個校方提供30計時器14個校方提供31預制式扭矩扳手5N·m～25N·m9套世達公司提供32世達起子套裝(十字和一字各3把)9套世達公司提供33常用工具（9509五十六件套）9套世達公司提供34測試用電路連接線、背插探針BOSCH金德208測試線套裝9套博世公司提供35試燈二極管試燈9套校方提供36哨子11把校方提供37內(nèi)飾件撬板9套力易得提供五、比賽相關的技術資料比賽技術資料雪佛蘭科魯茲1.6L/AT手動空調(diào)轎車維修手冊（空調(diào)部分）；比賽所用設備使用說明書（電子版）。附錄6“2017年河南省技能大賽”中職組汽車營銷賽項技術方案一、競賽環(huán)境1.機考賽場汽車營銷基本能力測試賽場為標準化計算機教室。2.實操賽場（1）競賽場地：配件管理綜合能力模擬賽場每個工位占地不小于21㎡（7.0m×3.0m），且標明工位號；服務接待綜合能力模擬賽場每個分賽場占地不小于250㎡（25m×10m），且標明分賽場號。（2）賽場內(nèi)器材清單請見表3。表3賽場軟件環(huán)境與器材清單類別序號名稱數(shù)量單位備注汽車營銷基本能力測試賽場AW502汽車營銷知識答題競技系統(tǒng)1套北京運華天地科技有限公司（基礎知識測試）TC10汽車營銷能力機試系統(tǒng)1套北京運華天地科技有限公司（基本流程測試）配件管理綜合能力模擬賽場四梯貨架2個分為A貨架和B貨架，貨位數(shù)量已確定，B貨架有系統(tǒng)分區(qū)無包裝配件數(shù)十種每種一件入庫有包裝配件若干種品種包含在無包裝配件中，每種配件均有不同型號操作柜臺1個配件推車若干輛衣帽架1個工作服、手套各2件/副電腦1臺服務接待綜合能力模擬賽場汽車1輛豐田凱美瑞轎車維修接待臺及椅1/2個/把洽談桌及椅1/2個/把飲水機1個飲料若干接車板夾1個電腦1臺打印機1臺（3）賽場有隔離標示或護欄，確保選手不受外界影響參加競賽。賽場提供穩(wěn)定的照明、水、電、氣源和供電應急設備等。（4）競賽場地寬敞明亮，有空調(diào)或風扇降溫措施，地面干燥。（5）賽場設有保安、公安、消防、設備維修和電力搶險人員待命，以防突發(fā)事件。賽場配備維修服務、醫(yī)療、生活補給站等公共服務設施，為選手和賽場人員提供服務。二、技術規(guī)范汽車營銷典型崗位基本工作流程測試是綜合了各企業(yè)工作流程的共性部分，根據(jù)教學需要設計的，主要參考資料為朱軍、屈光洪主編，機械工業(yè)出版社出版的《汽車商務與服務管理實務》。配件管理綜合能力模擬將以北京現(xiàn)代汽車有限公司的相關工作規(guī)范為依據(jù)設計賽題，賽項執(zhí)委會將及時公布有關資料。各參賽隊可根據(jù)公布的樣題和資料進行備賽。服務接待綜合能力模擬將以北京現(xiàn)代汽車有限公司的相關工作規(guī)范為依據(jù)設計賽題，賽項執(zhí)委會將及時公布有關資料；同時也可參考鄭超文、張紅梅主編，北京出版社出版的《汽車維修接待實務》。三、技術平臺1.競賽用車豐田凱美瑞轎車。2.競賽用軟件北京運華天地科技有限公司研制的TC10汽車營銷能力機試系統(tǒng)、AW502汽車營銷知識答題競技系統(tǒng)及競賽管理和統(tǒng)分系統(tǒng)、競賽專用計時軟件。四、成績評定1.評分標準（1）汽車營銷基本能力測試評分標準：計算機根據(jù)選手答案正確與否自動評分。（2）配件管理綜合能力模擬評分標準見表4。表4配件管理綜合能力模擬評分標準考核內(nèi)容比例評分要點A選手確定貨位16%A、B貨架上已經(jīng)預先擺放了無包裝配件，選手按照“重物下置、就近原則、大輕下置、垂直原則”的倉儲原則及系統(tǒng)分類原則將擺放錯誤的配件調(diào)整到正確的貨架和貨位上。要求配件所在貨架、層級和分類正確配件識別20%將帶有配件名稱的標簽與貨架上的配件實物一一正確對應安置入庫操作12%根據(jù)采購清單清點入庫帶包裝配件并檢查外包裝。要求唱收并操作正確正確填寫入庫單將入庫配件碼放在正確貨位上過程規(guī)范5%正確著裝（戴手套、穿工服、不穿高跟鞋或露腳趾涼鞋）文明作業(yè)（輕拿輕放，配件不掉落）B選手出庫交付11%憑領料單在貨架上正確找出現(xiàn)有配件將現(xiàn)有配件唱付給領料員，易碎配件拆包裝當面確認，并向領料員說明哪些配件缺貨編碼查詢10%查詢配件手冊，將缺貨配件正確編碼填入領料單下單訂貨6%正確填寫缺貨配件的訂貨單過程規(guī)范5%正確著裝（戴手套、穿工服、不穿高跟鞋或露腳趾涼鞋）文明作業(yè)（輕拿輕放，配件不掉落）兩名選手配件知識問答15%A選手解釋2種指定配件的功用和結(jié)構(gòu)，B選手進行補充（3）服務接待綜合能力模擬評分標準見表5。表5服務接待綜合能力模擬評分標準考核內(nèi)容比例評分要點A選手確定貨位16%A、B貨架上已經(jīng)預先擺放了無包裝配件，選手按照“重物下置、就近原則、大輕下置、垂直原則”的倉儲原則及系統(tǒng)分類原則將擺放錯誤的配件調(diào)整到正確的貨架和貨位上。要求配件所在貨架、層級和分類正確配件識別20%將帶有配件名稱的標簽與貨架上的配件實物一一正確對應安置入庫操作12%根據(jù)采購清單清點入庫帶包裝配件并檢查外包裝。要求唱收并操作正確正確填寫入庫單將入庫配件碼放在正確貨位上過程規(guī)范5%正確著裝（戴手套、穿工服、不穿高跟鞋或露腳趾涼鞋）文明作業(yè)（輕拿輕放，配件不掉落）B選手出庫交付11%憑領料單在貨架上正確找出現(xiàn)有配件將現(xiàn)有配件唱付給領料員，易碎配件拆包裝當面確認，并向領料員說明哪些配件缺貨編碼查詢10%查詢配件手冊，將缺貨配件正確編碼填入領料單下單訂貨6%正確填寫缺貨配件的訂貨單過程規(guī)范5%正確著裝（戴手套、穿工服、不穿高跟鞋或露腳趾涼鞋）文明作業(yè)（輕拿輕放，配件不掉落）兩名選手配件知識問答15%A選手解釋2種指定配件的功用和結(jié)構(gòu)，B選手進行補充

附錄7“2017年河南省技能大賽”中職組汽車車身修復項目、汽車車身涂裝項目比賽方案一、比賽方式和內(nèi)容（一）比賽方式比賽只有實操考核，根據(jù)比賽項目要求對指定比賽工件進行指定作業(yè)內(nèi)容的操作。（二）比賽內(nèi)容1.汽車車身修復：車身修復（三項內(nèi)容分別占實操總成績的20%、40%、40%）：車身電子測量（比賽時間：20分鐘）板件更換（比賽時間：40分鐘）受損門板修復（比賽時間：40分鐘）2．車身涂裝（涂漆）（五項內(nèi)容各占實操總成績的27%、9%、10%、21%、33%）：損傷區(qū)處理（比賽時間：40分鐘）噴中涂底漆（比賽時間：15分鐘）面漆前處理（比賽時間：30分鐘）調(diào)色（比賽時間：50分鐘）雙工序面漆噴涂（比賽時間：20分鐘）2.汽車車身涂裝（滿分100分）實際操作共5項，操作過程評分、包括過程中質(zhì)量評分共48分：損傷區(qū)處理，18.5分；噴中涂底漆，8.5分；面漆前處理，10分；水性底色漆微調(diào)，7分；水性底色漆、清漆噴涂，4分；最終結(jié)果分為52分，包括：做底效果（原子灰印、原子灰砂眼、咬底（咬邊）、砂紙痕）15分；底色漆效果（底色漆露底、垂流、起花、噴涂顏色準確度）10分；清漆效果（均勻度，漏噴虛噴；流平、飽滿度、光澤度）12分；其它漆膜缺陷（魚眼、起泡、針孔、印痕、碰傷、清漆垂流）5分；最終調(diào)色結(jié)果10分。實操比賽期間選手為按組順序滾動進行比賽，單人作業(yè)時間合計為180分鐘。其中：損傷區(qū)處理：40分鐘噴中涂底漆：15分鐘面漆前處理：30分鐘水性底色漆微調(diào)：50分鐘水性底色漆、清漆噴涂：20分鐘二、評分原則（一）評分方法的制訂原則大賽著眼于提高學生的實際操作技能，注重操作過程，操作的規(guī)范性；作業(yè)項目的完整性等。（二）評分標準1）車身涂裝（涂漆）A.損傷區(qū)處理（占實操分值27%）項目分值比例評分標準安全防護5%在各個環(huán)節(jié)佩戴合理的安全防護用品羽狀邊打磨15%使用砂紙型號正確，邊緣平滑過渡原子灰刮涂和打磨45%原子灰調(diào)配比例正確，混合均勻；刮涂時第一遍薄刮，打磨時使用砂紙型號正確并打磨平整，無殘留砂眼等缺陷電泳底漆的打磨30%打磨徹底，無磨穿現(xiàn)象5S5%工具設備復位、區(qū)分不同垃圾的處理方式B.噴中涂底漆（占實操分值9%）項目分值比例評分標準安全防護5%佩戴噴涂時所需要的安全防護用品噴涂前處理15%使用粘塵布粘塵（粘塵布需要完全展開后再使用）；中涂底漆的限量提供噴涂效果80%無流掛、橘紋重、漏噴或咬底的現(xiàn)象出現(xiàn)C.面漆前處理（占實操分值10%）項目分值比例評分標準安全防護5%在各個環(huán)節(jié)佩戴合理的安全防護用品打磨過程40%使用合適的砂紙型號對中涂底漆進行處理，掌握各種打磨工具的使用方法打磨效果50%打磨徹底，無明顯橘紋重現(xiàn)象；無磨穿現(xiàn)象5S5%工具設備復位D.水性底色漆微調(diào)（占實操分值21%）項目分值比例評分標準安全防護5%在各個環(huán)節(jié)佩戴合理的安全防護用品規(guī)范操作20%噴板比色，每次對比后有記錄；提交樣板的整潔度和色板無發(fā)花、清漆漏噴等不良現(xiàn)象色差儀測色70%使用測色儀對比遞交樣板和目標板之間的色差值5S5%工具設備復位，無漏漆等現(xiàn)象E.水性底色漆、清漆噴涂（占實操分值33%）項目分值比例評分標準安全防護5%在各個環(huán)節(jié)佩戴合理的安全防護用品噴涂過程15%調(diào)試噴槍；清漆的限量提供；粘塵布的使用噴涂效果80%涂層豐滿、無露底、無流掛、無咬蝕、紋理細密；損傷區(qū)域無原子灰?。ㄔ擁棇俨门屑w評分）2）車身修復（鈑金）A.車身電子測量（占實操分值20%）項目分值比例評分標準工藝流程及作業(yè)質(zhì)量70%測量點及測量探頭選擇正確，測量數(shù)據(jù)的準確性，校正數(shù)據(jù)的準確性，無過拉伸；設備操作20%校正設備使用符合規(guī)范，測量設備使用符合規(guī)范；5S規(guī)范10%符合安全操作規(guī)程；工、量具擺放整齊；遵守賽場紀律，尊重賽場工作人員，愛惜賽場的設備和器材，保持工位的整潔。B.板件更換（占實操分值40%）項目分值比例評分標準工藝流程及工件質(zhì)量70%切割尺寸符合要求，電阻點焊符合尺寸要求，塞焊符合尺寸要求，對接焊符合尺寸要求；設備操作20%保護焊及電阻點焊焊接參數(shù)符合要求，各種工具使用符合規(guī)范；5S規(guī)范10%符合安全操作規(guī)程；工、量具擺放整齊；遵守賽場紀律，尊重賽場工作人員，愛惜賽場的設備和器材，保持工位的整潔。C.受損門板修復（占實操分值40%）項目分值比例評分標準工藝流程及維修質(zhì)量70%維修區(qū)域板面不能高于原表面，不能低于原表面1mm，板面不能出現(xiàn)孔洞，板面平整度符合規(guī)范；設備操作20%外形修復機焊接參數(shù)符合要求，整形工具及組合工具使用符合規(guī)范；5S規(guī)范10%符合安全操作規(guī)程；工、量具擺放整齊；遵守賽場紀律，尊重賽場工作人員，愛惜賽場的設備和器材，保持工位的整潔。（三）評分方法1.車身修復（鈑金）排名規(guī)則：按總成績由高到低排序，成績相同，成績分數(shù)高的名次在前；成績相同，總用時短的名次在前。2.車身涂裝（涂漆）排名規(guī)則：按總成績由高到低排序，成績相同，成績分數(shù)高的名次在前；成績相同，總用時短的名次在前。三、申訴與仲裁（一）申訴代表隊和參賽選手對下列情況有異議的，可通過本代表隊領隊，在2小時內(nèi)以書面形式向仲裁委員會提出申訴：1）出現(xiàn)有失公正的檢測、評判；2）裁判員、工作人員的違規(guī)行為。（二）仲裁賽項設仲裁工作組，賽區(qū)設仲裁委員會。賽項仲裁工作組接受由代表隊領隊提出的對裁判結(jié)果的申訴。大賽執(zhí)委會辦公室選派人員參加賽區(qū)仲裁委員會工作。賽項仲裁工作組在接到申訴后的2小時內(nèi)組織復議，并及時反饋復議結(jié)果。申訴方對復議結(jié)果仍有異議，可由市領隊向賽區(qū)仲裁委員會提出申訴。賽區(qū)仲裁委員會的仲裁結(jié)果為最終結(jié)果。附件1“2017年河南省技能大賽”中職組汽車車身車身賽項競賽須知一、領隊、指導教師須知1.領隊、指導教師要做好本隊參賽選手的有關組織工作，督促選手按組委會制定時間和地點報到；做好選手的后勤保障、安全工作；自覺維護賽場秩序。2.各代表隊領隊、指導教師在比賽期間著正裝；憑領隊證進出比賽現(xiàn)場和參加各項活動。3.如在比賽過程中出現(xiàn)特殊情況，由各代表隊與現(xiàn)場工作人員協(xié)調(diào)聯(lián)系和反映，不得以任何理由中斷比賽或中途帶選手退場。4.各代表隊領隊準確及時按規(guī)定召集本隊人員按時到達賽場。5.各代表隊領隊在比賽期間需保持通信暢通。6.各代表隊領隊在比賽前和比賽期間不得與裁判談論與比賽有關的內(nèi)容，更不得以任何形式影響裁判人員的評判。二、參賽選手須知參賽選手應遵守賽場秩序，服從工作人員指揮。參賽選手按要求準時入場，準時參加比賽。參賽選手不得在賽場內(nèi)大聲喧嘩、打鬧。參賽選手應穿著工作服進場。參賽選手不得攜帶與參賽無關物品進入比賽場地。參賽選手應尊重裁判，尊重其他參賽選手。比賽中應愛護比賽用具、設備及車輛。操作中有違紀及違反安全操作行為應服從裁判警告，直至終止操作。操作結(jié)束后應按要求離開場地，不得無故在場地逗留。參賽選手對裁判裁決有異議可向裁判委員會申訴，不得與工作人員及裁判糾纏。三、工作人員須知1.樹立服務觀念，一切為選手著想，以高度負責的精神及嚴肅認真的態(tài)度和嚴謹細致的作風，積極完成本職任務。2.按規(guī)定統(tǒng)一著裝，注意文明禮貌，保持良好形象，熟悉比賽指南。3.于賽前30分鐘到達賽場，嚴守工作崗位，不遲到，不早退，不無故離崗，特殊情況需向比賽組委會請假。4.熟悉比賽規(guī)程，嚴格按照工作程序和有關規(guī)定辦事，遇突發(fā)事件，按照安全工作預案，組織指揮人員疏散，確保人員安全。5.保持通信暢通，服從統(tǒng)一領導，嚴格遵守比賽紀律，加強協(xié)作配合，提高工作效率。四、裁判員守則1.裁判員必須統(tǒng)一著裝，佩戴“裁判員”標識，儀表端莊。2.裁判員要嚴格遵守比賽規(guī)則，做到評判公正，一視同仁。3.嚴格執(zhí)行各比賽項目的評分標準，杜絕隨意打分。4.裁判員要始終堅守工作崗位，未經(jīng)裁判長允許不得擅自離開。5.對評判工作中有爭議的技術問題，突發(fā)事件，要及時向總裁判長匯報，妥善解決。6.耐心解答選手提出的問題，觀點明確，拒絕回答涉及與比賽結(jié)果相關的問題，堅持原則。7.對比賽中出現(xiàn)的嚴重違紀及不安全行為應及時警告必要時終止比賽。8.在比賽過程中要對比賽成績嚴格保密。五、賽場規(guī)則1.比賽設備完好、齊全，符合賽事要求。2.比賽設備布置合理，符合安全規(guī)范。3.比賽工位應分布有序，設計合理，便于比賽組織和進行。4.各比賽工位有明顯標志，便于參賽人員確認。5.比賽場地干凈整潔。6.比賽場地應具有良好的通風，照明設施。7.比賽場地設置明確的待考人員集結(jié)地點。8.比賽場地應有緊急出口和通道，配備消防器械。并有有效的安全緊急疏散預案。

附件2“2017年河南省技能大賽”個人賽——車身涂裝技術方案一、比賽內(nèi)容汽車車身涂裝二、名次排列規(guī)則按總成績由高到低排序。三、比賽作業(yè)工件實操比賽現(xiàn)場提供新翼子板（已有電泳涂層上噴涂了中涂底漆）為比賽工件，統(tǒng)一制作損傷。損傷設置：損傷區(qū)域工件為雪佛蘭賽歐右前翼子板，左側(cè)人工制作距離至邊緣100mm的損傷區(qū)，（如下圖）：損傷區(qū)域四、實操比賽考核要求（一）損傷區(qū)處理1.項目內(nèi)容在40分鐘的作業(yè)時間內(nèi)完成噴涂中涂底漆前所需的所有處理工作。2.作業(yè)要求對損傷位置打磨羽狀邊；對損傷區(qū)施涂環(huán)氧底漆、刮涂原子灰并打磨原子灰至平整；完成中涂底漆前所需的打磨及清潔、除油工作。3.考核要點個人防護用品穿戴規(guī)范，安全操作；包括使用耳塞；打磨工具操作規(guī)范；砂紙選用合理；羽狀邊邊緣平順無階梯；環(huán)氧底漆（賽場已調(diào)配好）施涂方法、范圍及厚度正確；原子灰配比正確、調(diào)和均勻；原子灰刮涂區(qū)域合理，沒有超過砂紙打磨區(qū)域.原子灰打磨平整、恢復損傷前形狀，沒有中涂底漆無法填充的砂紙痕、砂眼，噴涂后不顯示原子灰??；（最終結(jié)果評分）所有待噴中涂底漆區(qū)域都已經(jīng)經(jīng)過妥善打磨，無研磨不足（橘皮未磨除）、磨穿情況；操作完畢后，工具設備清潔、復位、廢棄物分類丟棄在規(guī)定的廢棄物容器內(nèi)。砂紙、菜瓜布等可繼續(xù)使用耗材放置于指定回收位置。（二）補涂防銹底漆，噴中涂底漆1.項目內(nèi)容露金屬區(qū)域補涂防銹底漆，整板噴涂中涂底漆。2.作業(yè)要求在15分鐘的作業(yè)時間內(nèi)，對露金屬的區(qū)域噴涂（自噴罐式）或抹涂（調(diào)配好的）環(huán)氧底漆，整板噴涂雙組份中涂底漆，中涂底漆用量（已添加好固化劑、稀釋劑的重量）不超過180g。選手需要在施工之前根據(jù)面漆顏色選擇并噴涂合適灰度的中涂底漆：可從提供的幾種灰度中涂底漆中直接選擇（包括用2種灰度中涂底漆及一種調(diào)色色母調(diào)配出的其它灰度的中涂底漆）。3.評分要點個人防護用品穿戴規(guī)范，安全操作；包括使用耳塞；正確使用粘塵布（將粘塵布充分展開再折疊后粘塵）；對露金屬區(qū)域使用環(huán)氧底漆或自噴罐侵蝕底漆修補；合理閃干后噴涂下一層；中涂噴涂膜厚均勻，干燥后無漏底、流掛、粗糙等缺陷；操作完畢后，工具設備清潔、復位，廢棄物分類丟棄于規(guī)定的廢棄物容器內(nèi)。（三）面漆前處理項目內(nèi)容打磨中涂底漆、清潔。作業(yè)要求在30分鐘的作業(yè)時間內(nèi)完成中涂底漆研磨及工件清潔、除油等所有噴涂面漆前需要完成的工作。評分要點個人防護用品穿戴規(guī)范，安全操作；包括使用耳塞；打磨機操作規(guī)范；干磨砂紙選用合理；打磨后工件表面平滑，打磨徹底，無露底、無桔皮，無磨穿；操作完畢后，工位清潔，工具設備復位，廢棄物分類丟棄于規(guī)定的廢棄物容器內(nèi)。砂紙、菜瓜布等可繼續(xù)使用耗材放置于指定回收位置。（四）水性底色漆微調(diào)項目內(nèi)容在50分鐘的作業(yè)時間內(nèi)完成水性底色漆微調(diào)。作業(yè)要求賽場為選手提供目標色板，100mL（未添加稀釋劑）有差異色的水性底色漆及使用此水性底色漆統(tǒng)一噴涂的色板；選手采用采用噴涂試色板的方法對比油漆與標準色板的差異，合理添加一個色母，將顏色調(diào)整至與目標色板一致。提交選手認為最準確的一塊色板及所記錄的微調(diào)配方。評分要點個人防護用品穿戴規(guī)范，安全操作；包括噴涂試色板時使用耳塞；調(diào)色流程規(guī)范；色差判斷正確，色母添加正確；調(diào)色準確，掌握干噴、濕噴不同噴涂方法對油漆顏色的影響；所提交的色板和與目標色板色差測量值??；操作完畢后，工位清潔，工具設備復位，廢棄物分類丟棄于規(guī)定的廢棄物容器內(nèi)。（五）水性底色漆、清漆噴涂項目內(nèi)容噴涂水性底色漆及清漆。作業(yè)要求在20分鐘的作業(yè)時間內(nèi)完成水性底色漆、清漆噴涂作業(yè)。顏色須噴涂至與目標板一致。整板噴涂的色漆是由賽場提供的噴涂目標板的色漆。清漆用量（已添加好固化劑、稀釋劑的重量）不超過200g。評分要點佩戴合適個人防護用品，安全操作；包括使用耳塞；噴涂前表面清潔粘塵操作規(guī)范；使用粘塵布方法正確（將粘塵布充分展開再折疊后粘塵）;噴涂操作規(guī)范，合理閃干后噴涂下一層；噴涂過程中無打磨、補噴操作;涂膜干燥后，無失光、垂流、銀粉露底、銀粉發(fā)花、清漆漏噴或噴涂過薄、失光等缺陷；涂層豐滿、紋理均勻（此項均為最終結(jié)果評分）。操作完畢后，工位清潔，工具設備復位，廢棄物分類丟棄于規(guī)定的廢棄物容器內(nèi)。五、實操比賽分值分配及評分標準損傷區(qū)處理（占實操分值18.5%）項目分值比例評分標準安全防護2.7%在各個環(huán)節(jié)佩戴合理的安全防護用品羽狀邊打磨24.3%使用砂紙型號正確，邊緣平滑無臺階原子灰刮涂和打磨37.9%原子灰調(diào)配比例正確，混合均勻，刮涂不超過打磨范圍；打磨時使用打磨機、砂紙型號正確，能正確使用打磨指示層及采用正確打磨方法打磨原舊漆整板打磨及效果18.9%打磨充分、徹底，無橘紋,無磨穿5S16.2%工具設備復位、可繼續(xù)使用耗材放置于指定回收位置；廢棄物丟棄至指定垃圾桶噴中涂底漆（占實操分值8.5%）項目分值比例評分標準安全防護6%佩戴噴涂時所需要的安全防護用品噴涂前處理28%使用粘塵布粘塵（粘塵布需要完全展開后再使用）；漏金屬部位施涂環(huán)氧底漆或侵蝕底漆；選擇正確灰度的中涂底漆，使用規(guī)定量完成噴涂；噴涂過程60%道與道之間給予了合理的閃干時間；噴涂過程中沒有打磨、補噴；無流掛、漏噴或咬底；5S6%工具、工位恢復原狀；廢棄物丟棄至指定垃圾桶面漆前處理（占實操分值10%）項目分值比例評分標準安全防護5%在各個環(huán)節(jié)佩戴合理的安全防護用品打磨過程30%打磨時使用正確打磨機、砂紙、菜瓜布，能正確使用打磨軟墊及采用正確打磨方法打磨打磨效果45%打磨充分、徹底，無橘紋,無磨穿5S20%工具設備復位、廢棄物丟棄至指定垃圾桶調(diào)色（占實操分值7%）項目分值比例評分標準安全防護14.3%佩戴合理的安全防護用品規(guī)范操作71.4%色母判斷正確；提交色板整潔,無發(fā)花、清漆漏噴、色漆未完全遮蓋、起痱子等缺陷等不良現(xiàn)象5S14.3%工具設備復位，工作臺無漏漆；廢棄物丟棄至指定垃圾桶雙工序面漆噴涂（占實操分值4%）項目分值比例評分標準安全防護12.5%在各個環(huán)節(jié)佩戴合理的安全防護用品噴涂過程87.5%使用粘塵布粘塵（粘塵布需要完全展開后再使用）；對于磨穿、裸露金屬部位，單處范圍超過10cm噴涂環(huán)氧底漆；小于10cm噴涂自流平底漆；使用規(guī)定量的清漆完成噴涂；色漆、清漆道與道之間給予了合理的閃干時間；最終效果（占實操分值52%）項目分值比例評分標準做底效果28.8%無明顯或不明顯（明顯類：多個角度明顯可見；不明顯類：某一側(cè)面角度非常仔細可看出）原子灰印、原子灰砂眼、咬底、砂紙痕等缺陷底色漆噴涂效果19.2%底色漆無露底；流掛；起花（區(qū)分明顯或不明顯）等缺陷；噴涂顏色與目標板比較，顏色準確清漆噴涂效果23.1%清漆均勻，無漏噴清漆、清漆噴涂過薄缺陷；流平好，光澤度高其他漆膜缺陷9.7%沒有魚眼、起泡、針孔、印痕（含碰傷）、清漆垂流等需要返工重噴清漆的缺陷測色儀測定色差值19.2%以此項分值10分減去?E值*1（?E取小數(shù)點后1位，四舍五入；例如?E值為2.52，則得分為7.5分）六、比賽提供主要的工具與設備選手自備：每位參賽選手要自備活性炭防護面具、不帶學校標志的工作服及安全工作鞋。每位參賽選手自備刮涂原子灰工具。比賽現(xiàn)場提供：編號工具名稱型號及規(guī)格數(shù)量備注1活性炭防護口罩（裁判用）足量校方提供2吹塵槍

足量校方提供3原子灰調(diào)合板

足量校方提供4比例尺

足量校方提供5水性漆專用過濾漏斗足量校方提供6溶劑型油漆過濾漏斗足量校方提供7除油布足量校方提供8打磨機用干磨砂紙（6"）P80,P120,P180,P240,P320,P400,P500,P800,P1000足量校方提供9手刨用干磨砂紙（70X125mm）P80,P120,P180,P240,P320足量校方提供10方形菜瓜布紅色P3603340-F02037淺灰P15003340-F02094深灰P20003340-F02095足量校方提供11圓形菜瓜布（打磨機用）MF150mm2000(P2000)足量校方提供12海綿干磨軟墊3300-3003足量校方提供13打磨保護墊足量校方提供14打磨指示層足量校方提供15粘塵布足量校方提供16免洗槍壺足量校方提供17中涂底漆噴槍SATAjet100BFRP1.6（口徑1.6mm）足量校方提供18水性底色漆噴槍SATAjet4000-120綠色環(huán)保省漆噴槍足量校方提供19水性漆吹風槍SATADRYJET足量校方提供20清漆噴槍SATAjet4000-110藍色省漆高效面漆噴槍(即原SATAjet4000BRPDigital1.3)足量校方提供21水性漆洗槍水足量校方提供22絮凝劑足量校方提供23電子秤精確到0.1克足量校方提供24除油劑噴壺耐溶劑足量校方提供25打磨場地氣管帶快速接頭的管長10m，內(nèi)徑8mm足量校方提供26噴房用氣管帶快速接頭的管長10m，內(nèi)徑8mm足量校方提供27打磨臺

足量校方提供28噴涂架足量校方提供29干磨設備中央積塵系統(tǒng)足量校方提供30水性漆保溫柜AquabasePlus水性漆保溫柜足量校方提供33紅外線烤燈移動式3kW烤燈足量校方提供34噴房足量校方提供35烤房足量校方提供36噴涂專用油水分離器SATA0/444足量校方提供37調(diào)色燈箱標準光源對色燈箱足量校方提供38快配色測色儀分別測量目標板和選手調(diào)色結(jié)果、噴涂結(jié)果的色差足量校方提供39小烤箱油漆色樣烘烤箱足量校方提供40壓縮空氣氣源壓縮空氣供氣系統(tǒng)含：壓縮機、油水分離器、冷干機、儲氣罐足量校方提供

附件3“一、比賽內(nèi)容實操比賽（滿分：100分，其中車身電子測量占20分、板件更換占40分、受損門板修復占40分）比賽內(nèi)容：車身電子測量和校正、板件更換、受損門板修復。比賽時間：：車身電子測量20分鐘板件更換40分鐘受損門板修復40分鐘二、名次排列規(guī)則按總成績由高到低排序，總成績相同以3項實操項目總用時短的名次在前。三、比賽作業(yè)工件車身電子測量和校正項目的工件為三廂新賽歐（不帶天窗）白車身，前縱梁設置變形。板件更換項目的工件為成型板件，工件形狀如圖：A、D板件：鍍鋅鋼板，厚度0.7mmB、E板件：熱沖壓鋼板，厚度1.2mmC板件：鍍鋅鋼板，厚度1mmD板件孔徑（已加工好）：9mm×4個孔，6mm×4個孔E板件孔徑（已加工好）：8mm受損門板修復項目的工件為已設置損傷的車門外板（新賽歐左前門外板）。損傷位置如下圖：四、實操比賽計分和考核要求電子測量校正作業(yè)要求：在20分鐘內(nèi)，先對車身進行車身底部測量并記錄（共6對12個測量點，分別為2對基準點，4對測量點），然后再對前縱梁進行測量、記錄并校正。比賽提供3張不同測量點的車身圖，選手抽簽確定比賽用車身圖。每個選手獨立使用超聲波測量系統(tǒng)對要求的測量點進行測量，記錄下實際測量的數(shù)據(jù)（長、寬、高數(shù)據(jù)）?？己艘c：測量系統(tǒng)的使用、測量數(shù)據(jù)準確性、校正設備使用、5S等。板件更換作業(yè)要求：在40分鐘內(nèi)對提供的板件（A、B、C板件）進行電阻點焊、測量、畫線、切割、定位、保護焊等操作。A、B、C板件結(jié)合。=1\*GB3①按照下圖尺寸，在A板件上測量、劃線，確定焊點位置。=2\*GB3②A、B、C板件定位，使用電阻點焊焊接在一起，每邊10個焊點（如下圖）。板件切割分離。=1\*GB3①根據(jù)D板長度尺寸，割鋸切割分離A板件。(如下圖）=2\*GB3②根據(jù)E板件長度尺寸，切割分離B板件（如下圖）。=3\*GB3③E板件進行定位、焊接。把E板件安裝在B板上，進行對接焊（連續(xù)焊）。注：兩端接口不需要整條焊接，只焊接B板平面部位即可。焊接時要求采取橫焊姿勢，焊接過程中不可翻轉(zhuǎn)（如下圖）。=4\*GB3④D板件進行定位、焊接。把D板件安裝在A板上，進行對接焊（連續(xù)點焊）和塞孔焊。焊接時要求采取橫焊姿勢，焊接過程中不可翻轉(zhuǎn)（如下圖）。操作程序選手按照工作人員指示進入比賽場地。裁判確認選手號碼是否與比賽程序相符。裁判給選手提供A、B、C、D、E板件和試焊片（保護焊和電阻點焊）。選手1分鐘準備，裁判計時，比賽開始。選手穿戴個人防護用品。選手未穿戴好防護用品便開始操作，裁判要制止并要求選手穿戴好防護用品。選手將A、B、C板件進行組合、夾緊、定位。選手調(diào)整電阻點焊設備，然后把A、B、C板件焊接起來。根據(jù)D、E板件長度尺寸，分別剝離A板和B板件。注：板件分離后，選手暫停操作，裁判停表，進行部分項目評分，經(jīng)裁判示意后選手方可繼續(xù)操作；去除后的板件要給裁判評分。選手分別將E板、D板安裝在組合件上，定位、夾緊，使用氣體保護焊按照要求進行焊接。選手把操作完畢的工件交給裁判，裁判在工件上標注選手的號碼。比賽時間到，選手未完成操作，裁判要停止選手比賽，收回工件，在工件上標注選手的號碼。選手焊接結(jié)束后關閉焊接設備，清潔、清理場地，按照裁判指示退場，由工作人員引導選手返回休息區(qū)。裁判對選手的操作進行評分，重新調(diào)整設備、整理場地，等待下一位選手比賽。當日比賽結(jié)束后，要進行工件的測量評分。每個選手的工件評判后要單獨包裝封存，以便復查。比賽中由于設備故障問題導致比賽中斷，裁判要停表，待設備調(diào)整好后補足剩余比賽時間?？己艘c安全防護、設備調(diào)整及操作、切割尺寸、定位準確性、焊接缺陷、焊點大小、焊點間距、焊點與邊緣距離、焊接質(zhì)量、5S等。技術要求電阻點焊焊接技術要求。=1\*GB3①焊點有熔穿孔、顏色全部變藍、焊