棧橋及平臺工程施工方案

11.1編制依據(jù) 1 1 12.1棧橋及平臺概況 1 22.3主要技術(shù)要求 22.4主要工程量 23工程所在地區(qū)特征 23.1沿線交通運輸情況 23.2沿線水源、電源、燃料等可利用的資源情況 2 3 34.2質(zhì)量目標 34.3安全目標 34.4.環(huán)境保護及文明施工目標 34.5職業(yè)健康安全目標 3 35.1施工工藝流程 45.2鋼管樁基礎(chǔ)施工 65.3上部結(jié)構(gòu)施工 85.4施工注意事項 95.5棧橋的維護保養(yǎng) 6.1勞動力配置 8.管理措施 8.1標準化管理 8.2質(zhì)量保證措施 8.3安全管理措施 8.4、壞境保護及文明施工措施 11.1編制依據(jù)1.2適用范圍2.1棧橋及平臺概況總體布置呈南北走向。主棧橋南起14#墩，至13#墩，根據(jù)水文調(diào)查與施工以及海事局要求抬高棧橋面標高至+58.88m,測時水位53.98m。13#、14#墩均設(shè)置鋼管樁型鋼鉆孔平臺，鉆孔平臺頂面標高均為+58.88m,各平臺(1)鋼管樁基礎(chǔ)：棧橋鋼管樁基礎(chǔ)分普通墩基礎(chǔ)和制動墩基礎(chǔ)。考慮到鋼管樁穩(wěn)(2)2I40b工字鋼橫梁：鋼管樁樁頂橫向設(shè)置2榀并排焊接的2I40b工字鋼做(3)貝雷梁主梁：縱向主梁采用4組貝雷梁桁架結(jié)構(gòu)，單組貝雷梁由兩排貝雷片2(1)基礎(chǔ)形式：Φ630mm鋼管樁，管樁之間頂部用16槽鋼交叉焊接。(2)橫梁：墊梁采用2I40b雙拼工字鋼，固結(jié)在管樁開好的槽口中做橫梁。(3)上部結(jié)構(gòu)設(shè)計：工作平臺縱向主梁采用4組貝雷片(150*300)拼裝形成鋼架主梁。貝雷片縱向用貝雷片雷銷聯(lián)結(jié)，貝雷片橫向之間用10槽鋼做成的花架進行聯(lián)結(jié)。2.3主要技術(shù)要求2.4主要工程量主棧橋：總長約132m;支棧橋：總長約64m;3.1沿線交通運輸情況3.2沿線水源、電源、燃料等可利用的資源情況34.施工總體目標4.1工期目標4.2質(zhì)量目標4.3安全目標4.5職業(yè)健康安全目標主棧橋起自14#墩墩位處，沿橋位下游側(cè)延伸至13#墩。棧橋主桁采用貝雷梁，棧橋跨度為12m,橋?qū)?.2m。各布置2臺鉆機。4鉆孔平臺(1320*1600)鉆孔平臺(1320*164O5.1施工工藝流程5.1.1棧橋施工工藝流程下下一孔棧橋施工準備工作圖5.3棧橋施工工藝流程框圖6鋼管制作安裝導(dǎo)向架圖5.4鉆孔平臺施工工藝流程框圖5.2.1測量放樣5.2.2鋼管樁插打7履帶吊振動錘鋼管樁履帶吊導(dǎo)向支架圖5.550t履帶吊插打鋼管樁決定，一般不宜超過10min～15min,貫入度為5cm/min。85.2.3鋼管聯(lián)接的施工5.3上部結(jié)構(gòu)施工5.3.1安裝棧橋樁頂型鋼分配梁5.3.2安裝棧橋貝雷梁主棧橋和支棧橋均采用8排4組貝雷桁架，貝雷梁之間用銷子連接，每排貝雷梁之結(jié)合50噸履帶吊起重量，單跨2排貝雷梁作為一組進行架設(shè)。架設(shè)步驟為：樁頂分配梁安裝完成后，再其上安裝貝雷片。同樣采取8排4組貝雷桁架形式，貝95.3.4安裝型鋼墊梁分配梁上鋪設(shè)縱向I16工鋼，間距25cm,5.3.5鋪設(shè)橋面板5.3.6附屬工程棧橋欄桿采用公司棧橋標準圖中的3m跨標準5.4施工注意事項5.4.1材料鋼管外周長測量外周長管端橢圓度±0.5%d,且不大于5mm兩相互垂直的直徑之差管端平整度多管節(jié)拼接時，以整樁質(zhì)量要求為準管端平面傾斜±0.5%d,且不大于4mm樁管壁厚度按所用鋼材的相應(yīng)標準規(guī)定樁長偏差測量整樁長(2)螺栓連接扶螺栓頭，另一手用錘敲，要求螺栓頭(螺母)不偏移、不顫動、不松動，錘聲比較干(3)焊縫連接(4)構(gòu)件加工及安裝要求部位名稱允許偏差(mm)總體中心線偏位橋面標高跨徑士50全橋長度下部結(jié)構(gòu)鋼管樁樁頂標高平面偏位傾斜度平聯(lián)及斜撐構(gòu)件尺寸安裝偏位牛腿構(gòu)件尺寸安裝偏位2樁頂分配梁構(gòu)件尺寸旁彎3上拱度3安裝偏位5上部結(jié)構(gòu)貝雷梁主桁中心距安裝偏位5墊梁構(gòu)件尺寸旁彎3上拱度3安裝偏位5橋面板構(gòu)件尺寸平整度6(1m測量)安裝偏位55.4.3施工注意事項(2)施加型鋼聯(lián)結(jié)工的人員建立質(zhì)量責(zé)任卡和質(zhì)量跟蹤卡，將質(zhì)量責(zé)任落實到具體的技術(shù)人員和操作人術(shù)員進行監(jiān)督檢查→報安質(zhì)部復(fù)檢→報經(jīng)理部相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及部門組織相關(guān)人員進行專項5.5棧橋的維護保養(yǎng)5.6施工要求5.6.1下部結(jié)構(gòu)本橋棧橋打入式鋼管樁單樁設(shè)計荷載：棧橋0800管樁單樁承載力按60t計，施工平臺o630管樁單樁承載力按60t計；按單樁承載力與貫入度進行雙控，打入深度僅作卷制鋼管前應(yīng)根據(jù)要求將板端開好坡口，卷板過程中應(yīng)注意管端平面與管軸線垂管節(jié)外形尺寸的允許偏差見表“鋼管樁加工外型偏差部位允許偏差備注外周長±0.5%周長，且不大于10mm測量外周長管端橢圓度0.5%d,且不大于5mm(d為鋼管直徑)指管端兩互相垂直直徑之差管端平整度管端平面傾斜管徑(mm)相鄰管節(jié)的管徑偏差mm)測量方法用兩管節(jié)外周長之差來表示管節(jié)對口拼接時相鄰管節(jié)對口的板邊高差要求不大于2mm。樁在搬運時，其支承點應(yīng)與吊點位置相一致。鋼管在堆放時，Φ800cm的可放置2層。沉樁鋼管樁的入土深度不小于設(shè)計深度(除少數(shù)地質(zhì)資料不準，特殊地質(zhì)外);樁的連接樁的每一接頭必須嚴格按照圖紙要求，確保接頭質(zhì)量，使能抵抗在沉樁過程中各種荷載產(chǎn)生的應(yīng)力和變形。接頭處的環(huán)縫采取等強的坡口焊接。質(zhì)量檢驗表7.3沉樁項目檢查表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1樁位(mm)順橋方向用全站儀或經(jīng)緯儀檢查垂直橋軸方向2樁尖高程(mm)不高于圖紙規(guī)定查沉樁記錄貫入度(mm)小于圖紙規(guī)定3傾斜度(%)查沉樁記錄5.6.2上部結(jié)構(gòu)本節(jié)內(nèi)容包括貝雷主梁、橋面板、欄桿、附屬設(shè)施等。主梁采用“321”型軍用貝雷，材質(zhì)為16Mn,應(yīng)具備出廠合格證，外表應(yīng)無變形、橋面板為工廠制作標準化模塊，其加工尺寸偏差及平整度滿足設(shè)計要求。搬運和裝卸時應(yīng)注意吊點位置，同時應(yīng)避免磕碰，防止變形。橋面板安裝檢查項目表允許偏差(mm)1安裝高2軸線偏位3相鄰兩板表面高差表面平整度5序號檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1欄桿平面偏位(mm)8經(jīng)緯儀、鋼尺拉線檢查：每30m檢查1處2扶手高度(mm)水準儀：抽查20%3柱頂高差(mm)8水準儀：抽查20%4護欄接縫兩側(cè)高差(mm)65豎桿垂直度(mm)8吊垂線：抽查20%貝雷梁、型鋼梁安裝檢查項目表允許偏差(mm)1安裝高2軸線偏位3相鄰兩梁表面高差24平面偏位5.6.3焊縫二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標準表(mm)允許偏差缺陷類型二級三級未焊滿(指不足設(shè)計要求)≤0.2+0.02t,且≤1.0≤0.2+0.04t,且≤2.0每100.0焊縫內(nèi)缺陷總長≤25.0根部收縮≤0.2+0.02t,且≤1.0≤0.2+0.04t,且≤2.0長度不限咬邊≤0.05t,且≤0.5;連續(xù)長度≤100.0,且焊縫兩側(cè)咬邊總長≤10%焊縫全長≤0.1t,且≤1.0,長度不限弧坑裂紋—允許存在個別長度≤5.0的弧坑裂紋電弧擦傷—允許存在個別電弧擦傷接頭不良缺口深度0.05t,且≤0.5缺口深度0.1t,且≤1.0每1000.0焊縫不應(yīng)超過1處表面夾渣—深≤0.2t長≤0.5t,且≤表面氣孔—每50.0焊縫長度內(nèi)允許直徑≤0.4t,且≤3.0的氣孔2個，孔距≥6倍孔徑注：表內(nèi)t為連接處較薄的板厚檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%,且不應(yīng)小于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不少于10處。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%,且不應(yīng)少于3件。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%,且不應(yīng)小于3件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按數(shù)量各抽查5%,總抽查處不應(yīng)少于5處。焊接部位焊縫形式及要求焊縫高度hf(mm)聯(lián)接系L1連續(xù)角焊縫8聯(lián)接系L2、L3、L4連續(xù)角焊縫新制支撐架角焊縫，Ⅱ級8分配梁A、B、C、D角焊縫，Ⅱ級8分配梁與立柱頭之間角焊縫8鋼管立柱頭結(jié)構(gòu)角焊縫8橋臺預(yù)埋件M1與M2之間雙面貼角焊縫8(長度lf=180mm)橋臺分配梁與預(yù)埋件之間點焊固定牢靠8橋面欄桿立柱與橋面板預(yù)埋件之間角焊縫66.資源配置6.1勞動力配置序號工種配備人數(shù)備注1履帶吊司機2人2平板車司機2人3汽車吊司機2人4裝吊工2人5電焊工10人6現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人1人7現(xiàn)場施工記錄人員2人8試驗人員1人9現(xiàn)場領(lǐng)工員1人測量人員2人普工5人合計30人6.2主要機械設(shè)備序號機械名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊臺12運輸平板車輛13振動錘臺14電焊機臺5發(fā)電機臺16.3主要材料施工棧橋材料統(tǒng)計材料名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量合計單位合計數(shù)量(t)鋼管樁mt分配梁40b工鋼根t貝雷梁節(jié)t橋面橫梁16工鋼根t鋼板t連接系根t合計施工平臺材料統(tǒng)計材料名稱規(guī)格單位單位重量根數(shù)米數(shù)單個平臺數(shù)量(t)2個平臺數(shù)量(t)鋼管樁工字鋼貝雷梁285/片工字鋼鋼板連接鋼板鋼管斜撐16槽鋼合計8.1標準化管理8.2質(zhì)量保證措施嚴格按照質(zhì)量管理體系中對測量控制的要求，實行從放線到竣工的全過程控制程8.2.2機械設(shè)備的質(zhì)量保證措施8.3安全管理措施8.1.1安全措施由測量公司負責(zé)建立棧橋位移監(jiān)測點，正常情況下每15天、汛期每3天測量一次棧橋位移(遇異常情況隨時監(jiān)測),建立棧橋監(jiān)測專項檔案資料。對棧橋使用過程中的8.1.2安全生產(chǎn)管理機構(gòu)測量隊測量隊試驗室安全環(huán)保部物資設(shè)備部工程管理部質(zhì)量管理部用彩鋼板材料，平面尺寸可按3.6m×7.2m考慮，基礎(chǔ)可根據(jù)現(xiàn)場地形、地質(zhì)臺或砌體結(jié)構(gòu)。棧橋入口設(shè)置禁令標志牌(限速10km/h、限制50t、非施工車輛禁止上棧橋最前端靠近主墩處一跨4根鋼管樁每根配備2只廢舊輪胎，防船只等撞擊；隔20m左右對稱布置安全警示標識標語牌，每個標識牌制作尺寸為90cm×60cm。8.5應(yīng)急預(yù)案8.5.1成立重大事故“應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組”資設(shè)備部、調(diào)度、綜合辦公室等部門領(lǐng)導(dǎo)組成，下設(shè)應(yīng)急救援辦公室(調(diào)度室),日常8.5.2應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的組織機構(gòu)圖8.5.3工作職能(1)對現(xiàn)場生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援工作實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮