橋梁預(yù)拱度施工注意事項(xiàng)

橋梁預(yù)拱度施工注意事項(xiàng)從測得的近千數(shù)據(jù)中，對于同一齡期的梁板，預(yù)拱度值是有很大差別的，大約在±5mm內(nèi)波動(dòng)，一般認(rèn)為，預(yù)拱度值歲混凝土強(qiáng)度的增長而增長，混凝土強(qiáng)度增長快，則預(yù)拱度值增加快，有的梁板山于外界養(yǎng)護(hù)條件、混凝土的配比的波動(dòng)，強(qiáng)度增長的快慢并不一樣，所以預(yù)拱度值會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)，另外一個(gè)原因是浪板中所建立的預(yù)應(yīng)力值有波動(dòng)?，F(xiàn)依據(jù)先張法預(yù)制梁板的整個(gè)施工過程對能夠影響梁板預(yù)拱度的因素進(jìn)行列舉，并提出相應(yīng)的控制措施。1、底座（張拉道）施工注意事項(xiàng)由于通常釆用的是：H0米張拉道，每一道可生產(chǎn)5片20米的梁板。這就要求五片梁板的地板必須在同一水平面上，不然將直接影響梁片的地板預(yù)應(yīng)力筋保護(hù)層厚度。間接影響放張后的預(yù)拱度。為了減小對后期預(yù)拱度的影響，最好是定期定時(shí)在施工之前從新對張拉道進(jìn)行標(biāo)高校準(zhǔn)，嚴(yán)重的必須從新做底座。2、張拉工序注意事項(xiàng)張拉工序也是影響梁板起拱度的重要原因之一，尤其在工序操作中所存在的人為和機(jī)具的誤差更為明顯，其很容易造成預(yù)應(yīng)力張拉力的變化。山于每片梁板所用的預(yù)應(yīng)力筋并非一根，大多是在11-17根之間。在張拉工藝中有單根張拉和多根張拉之分，單根張拉預(yù)應(yīng)力筋山于人工測量或機(jī)械形成的誤差，很容易造成每根預(yù)應(yīng)力筋的張拉力各不相等。如果不能精確控制得到相等的張拉力不但會(huì)對預(yù)拱度影響，嚴(yán)重會(huì)造成梁片底板裂縫。構(gòu)件廠現(xiàn)釆用的是多根共同張拉，避免了受力不均勻問題。另外為了把張拉誤差降到最低點(diǎn)，平時(shí)加強(qiáng)了對設(shè)備、錨具.預(yù)應(yīng)力筋的檢查；嚴(yán)格執(zhí)行張拉操作規(guī)程；培養(yǎng)高素質(zhì)經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)人員進(jìn)行操作。3、綁鋼筋工序注意事項(xiàng)在綁筋工序中要嚴(yán)格控制綁扎鋼筋的間距和失效管的長度，如果出現(xiàn)嚴(yán)重的間距不均勻的問題，同樣對造成梁板對稱的部位所承受的力不同，極易形成起拱部位發(fā)生偏移或左右拱度不統(tǒng)一。4、混凝土澆筑注意事項(xiàng)預(yù)制梁板混凝土施工H前有一次性澆筑和分層澆筑成型的兩種施工工藝。一次性澆筑如內(nèi)模固定不牢、控制內(nèi)模上浮的壓桿布置不當(dāng)和混凝土振搗時(shí)因擠壓力的作用使內(nèi)模上浮，造成板梁底面超厚和頂板厚度不足。且在澆筑過程中不容易隨時(shí)檢查底板和頂板的厚度，不便控制。一旦預(yù)制不當(dāng)會(huì)造成后期梁板受力不均勻影響起拱度，或拱度發(fā)生偏移。在這里建議釆用分層澆筑方式，可以按照：澆筑底板混凝土■穿芯模■澆筑頂板混凝土，此法較易控制芯模的上浮，易保證底板和頂板厚度，但要注意兩次澆筑混凝土的間隔時(shí)間（穿芯模的時(shí)間）不得超過混凝土的初凝時(shí)間。針對梁板頂板厚度不夠的問題，在進(jìn)行梁板預(yù)制或現(xiàn)澆時(shí)，要嚴(yán)格控制混凝土的坍落度與振搗方式、時(shí)間，振搗工應(yīng)嚴(yán)格按照施工工序要求，在底板澆筑時(shí)要注意不應(yīng)過振漏振，避免接觸鋼絞線，在上層澆筑時(shí)應(yīng)兩側(cè)同時(shí)振搗，防止芯模偏移，造成混凝土不密實(shí)，影響受力的均勻，影響起拱度。必要時(shí)要增加芯模定位鋼筋，確保芯模不出現(xiàn)上浮現(xiàn)象。5、養(yǎng)生過程注意事項(xiàng)先張法預(yù)應(yīng)力梁板的養(yǎng)生過程主要是放張之前，其養(yǎng)護(hù)條件的好壞直接影響混凝土的強(qiáng)度。對預(yù)拱度控制方面養(yǎng)護(hù)條件越充分，放張后的預(yù)拱度變化就越小,便于統(tǒng)一控制。不同養(yǎng)護(hù)條件下的溫度和濕度是影響混凝土強(qiáng)度變化的主要因素，在預(yù)加應(yīng)力階段，濕度越大，溫度越高，水泥水化作用充分，強(qiáng)度提升就越快，建議釆用蒸汽養(yǎng)護(hù)科使混凝土的強(qiáng)度增長加快20%?50%。同時(shí)可縮短放張時(shí)間，加大生產(chǎn)能力。但在蒸汽養(yǎng)生時(shí)應(yīng)注意蒸汽的流通，以防止混凝土局部受熱不均勻，造成放張時(shí)及放張后拱度變化較大。6、梁板的存放條件注意事項(xiàng)通過觀察對比數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)