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城發(fā)城市廣場項目抗拔錨桿優(yōu)化項目概述工程概況城發(fā)城市廣場項目位于位于煙臺市萊山區(qū),總建筑面積約27萬平方米,建筑總高度73m,其中地上17層,地下三層,地上建筑面積約15萬平方米,地下建筑面積約12萬平方米。工程開工日期為2018年12月22日,竣工日期2020年10月14日,工程質(zhì)量目標合格,爭創(chuàng)魯班獎。工程建成后將承擔(dān)煙臺市政務(wù)服務(wù)中心功能。圖1工程效果圖雙優(yōu)化概述1、抗拔錨桿施工將原設(shè)計做法M35水泥砂漿注漿優(yōu)化為同強度水泥凈漿;2、錨桿施工根據(jù)地勘報告(每30m一個探點)及設(shè)計要求(入強風(fēng)化巖大于10m)計算錨桿鋼筋長度,并繪制錨桿標準區(qū)域劃分及錨桿鋼筋理論長度圖,結(jié)合成品鋼筋模數(shù)尺寸及錨桿理論長度,選取9m、12m、13.5m、15m、18m、21m和24m進行優(yōu)化,減少鋼筋廢料,縮短工期,增加效益。雙優(yōu)化實施情況1、抗浮錨桿注漿優(yōu)化城發(fā)城市廣場工程共4376根抗拔錨桿,B版圖設(shè)計做法HRB400φ28鋼筋、強度不低于M35水泥砂漿注漿,考慮到水泥砂漿注漿的施工難度及注漿效率,且該項目抗浮錨桿施工體量較大,工期緊張,經(jīng)與設(shè)計單位及業(yè)主溝通,采用圖紙會審的形式將注漿料優(yōu)化為同強度水泥凈漿,方便現(xiàn)場施工,節(jié)約工期。錨桿原水泥砂漿注漿分包成本單價為260元/立方米,甲方清單單價為310元/立方米;變更后,水泥凈漿分包支出單價為260元/立方米,甲方核價為320元/立方米,優(yōu)化后增加利潤,提升品質(zhì)。2、抗浮錨桿鋼筋優(yōu)化該工程錨桿施工區(qū)域地質(zhì)條件較為復(fù)雜,存在地震斷裂帶,地基持力層種類及標高差異性較大。原設(shè)計圖紙注明要求抗浮錨桿錨固段需錨入強風(fēng)化變粒巖、強風(fēng)化泥質(zhì)砂巖、斷層破碎帶分別超過4.5m、6.5m、10m。項目部根據(jù)地勘報告中勘探點平面布置圖,結(jié)合各探點工程地質(zhì)剖面圖,判斷出各探點的錨桿錨固段需錨入巖層的頂部標高,再結(jié)合設(shè)計說明中各地質(zhì)巖層的錨固段錨入深度,計算出各探點理論錨桿長度。圖3勘探點平面位置圖圖4勘探點工程地質(zhì)剖面圖表1各探點錨桿長度計算表圖5各探點錨桿長度計算表經(jīng)與勘察及設(shè)計溝通,結(jié)合現(xiàn)有圖紙及報告,錨桿施工根據(jù)地勘報告(每30m一個探點),將每個勘察點周邊范圍區(qū)域劃分為一個標準區(qū)域,標準區(qū)域范圍內(nèi)的錨桿全部按照中心探點錨桿理論長度進行施工。由于勘察報告結(jié)合設(shè)計說明計算出的錨桿理論長度與成品鋼筋模數(shù)不匹配,結(jié)合成品鋼筋模數(shù)尺寸,選取9m、12m、13.5m、15m、18m、21m和24m進行優(yōu)化,如14.39m錨桿優(yōu)化為15m,11.65m優(yōu)化為12m。采用定尺優(yōu)化后錨桿長度數(shù)據(jù)結(jié)合錨桿施工區(qū)域劃分圖,繪制錨桿鋼筋加工圖,經(jīng)設(shè)計及勘察單位確認實施。優(yōu)化后錨桿鋼筋加工與鋼筋模數(shù)相匹配,HRB400φ28鋼筋無廢料產(chǎn)生,既提升鋼筋加工速度,又減少了鋼筋損耗,縮短工期,增加利潤。圖6設(shè)計勘察單位確認版錨桿尺寸深化圖圖7探點周圍標準區(qū)域錨桿尺寸圖不同地質(zhì)抗浮錨桿施工優(yōu)化面對復(fù)雜地質(zhì)的情況下,各類型錨桿成孔設(shè)備在不同地質(zhì)情況下工作效率有明顯差異,為提升施工速度,在不同地質(zhì)區(qū)域采取不同的施工方案。1)在巖層較深的區(qū)域采用先施工錨桿后澆筑基礎(chǔ)墊層的施工方法,采用水鉆鉆機泥漿護壁的成孔方式成孔,考慮到水鉆泥漿對基槽影響較大,預(yù)留500mm人工清土層后清槽清理,該類型鉆機主要適用于地下的粘性土、粉土、填土,中等密實以上的砂土,風(fēng)化巖層。粘性土地質(zhì)施工效率高,巖層施工效率低。圖6先進行錨桿施工圖7后進行墊層澆筑圖8長螺旋360°旋轉(zhuǎn)打樁機2)在巖層較淺的區(qū)域采用先基礎(chǔ)墊層澆筑,隨后在基礎(chǔ)墊層上施工錨桿的施工方法,采用潛孔錘鉆機成孔,該類型鉆機主要適用于地下的適用于在卵石層、硬巖層、含水層、粘土層、流砂層。該機械適宜巖層較硬地質(zhì),在巖層深度較淺區(qū)域,該類型鉆機工作效率較高。在抗拔錨桿施工區(qū)域清槽至設(shè)計標高后,澆筑墊層之前,提前把該區(qū)域抗拔錨桿定位放點,隨后在錨桿點位放置PVC管(PVC管徑200mm,高度100mm)并用鋼筋頭固定,預(yù)留錨桿施工孔洞。PVC管放置固定完成后施工基礎(chǔ)墊層。圖9錨桿定位PVC套管放置圖10PVC管放置后墊層澆筑圖11墊層完成后錨桿施工圖12全液壓履帶式多功能潛孔錘鉆機三、“雙優(yōu)化”實施中質(zhì)量、安全、環(huán)保情況采用靜壓彎折機對錨固段鋼筋進行彎折,彎折過程中采用液壓頂機械性彎折,避免破壞錨桿。墊層施工完畢,在墊層上部采用PVC套管作為模具進行校圓澆筑,方便樁頭防水施工。安現(xiàn)場建立用電管理制度及機械管理制度,特種作業(yè)人員必須持證上崗。施工現(xiàn)場嚴禁電線隨地走,所有用電設(shè)備用電電箱必須配置漏電保護裝置及接地零線,開關(guān)箱實行一機一閘保護制,并做定期檢查、維修;吊裝機械使用做好警示標志及安全繩,并按照設(shè)備說明要求正確使用,機械須定期檢查、維修、保養(yǎng);現(xiàn)場鉆孔、鋼筋加工機械宜選用輕型機械,并配備隔音降噪設(shè)備;水泥等材料及時覆蓋,防止粉塵污染。四、創(chuàng)新點錨桿注漿原圖紙設(shè)計為M35水泥砂漿注漿,高強度水泥砂漿對砂子、水泥的原材、配合比、攪拌工藝要求較高,現(xiàn)場質(zhì)量控制難度較大。由于工程錨桿施工工期緊張,水泥砂漿注漿施工難度較大,經(jīng)于設(shè)計院及業(yè)主溝通,后優(yōu)化為同強度水泥凈漿注漿,既規(guī)避了質(zhì)量風(fēng)險,又解決了工程體量大、施工難度大的問題,同時同強度水泥凈漿比水泥砂漿的甲方核價要高,為該工程增加利潤及工期效益。根據(jù)勘察點平面布置圖及勘察報告,將每個勘察點周邊范圍區(qū)域劃分為一個標準區(qū)域并將每個錨桿逐個標號,然后通過設(shè)計及圖紙要求計算出錨桿的理論長度,再選取9m、12m、13.5m、15m、18m、21m和24m等與成品鋼筋12m、9m相匹配的模數(shù)尺寸優(yōu)化鋼筋下料長度,定尺加工,根據(jù)下料單整體進行鋼筋組合匹配優(yōu)化,便于施工及組織。錨桿鋼筋優(yōu)化后減少鋼筋廢料,加快鋼筋加工速度,節(jié)約工期,綠色環(huán)保,增加效益。面對復(fù)雜地質(zhì)情況下,根據(jù)不同地質(zhì)(巖層深度不同),選取不同的施工工藝,提高功效。即巖層較深的施工區(qū)域可采用先施工錨桿后澆筑基礎(chǔ)墊層的施工方法,采用長螺旋鉆機成孔;在巖層較淺的施工區(qū)域采用先基礎(chǔ)墊層澆筑,隨后在基礎(chǔ)墊層上施工錨桿的施工方法,采用潛孔錘鉆機成孔。該工藝施工簡單,操作靈活,很好的解決了抗拔錨桿施工慢,成孔困難的施工難題。五、適用范圍與應(yīng)用前景本案例適用于復(fù)雜地質(zhì)條件下的大型建筑地基基礎(chǔ)階段抗拔錨桿施工。其中錨桿水泥砂漿注漿優(yōu)化為同強度水泥凈漿、錨桿鋼筋按標準區(qū)域定尺加工、不同地質(zhì)條件選取不同施工工藝等適用于錨桿工程體量大、施工工期緊張的工程,在規(guī)避質(zhì)量風(fēng)險的同時克服施工難度大、交叉作業(yè)等難題,同時也有利于節(jié)約施工成本、縮短工期、增加利潤,對一般的抗浮錨桿施工具有普適性,適合推廣應(yīng)用。六、獲得的經(jīng)濟效益情況抗拔錨桿原做法為水泥砂漿注漿,經(jīng)計算,工程量為75000立方米,甲方清單單價為310元/立方米;變更后,水泥凈漿分包支出單價不變,甲方核價為320元/立方米,鋼筋定尺加工增加錨桿收入約450萬元,效益合計達520萬元。選用同型號機械設(shè)備(例如:長螺旋鉆機)在巖層深度較深區(qū)域平均一臺班鉆孔20個,但在巖層深度較淺區(qū)域平均一臺班鉆孔8-10個,效率為前者50%,巖層深度較淺區(qū)域約為場區(qū)總面積1/2,長螺旋鉆機租賃費約為500元/臺班。共計20臺鉆機同時24小時施工,工期約為45天。合計費用約為20*1000*45=900000元。選用不同型號機械設(shè)備施工,工期為30天,共計12臺長螺旋鉆機,8臺潛孔錘鉆機,共計費用約為12*1000*30+8*1200

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