配電柜、成套控制柜和動力、照明配電箱安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

中國化學(xué)工程總公司施工工藝標(biāo)準(zhǔn)QB-CNCECJ060102-2004PAGEPAGE11配電柜、成套控制柜（屏、臺）和動力、照明配電箱（盤）安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1.適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于電壓為10kV以下及一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程配套電柜及動力開關(guān)柜、控制柜、電源柜、動力配電箱的安裝。2.施工準(zhǔn)備2.1原材料半成品的要求2.1.1設(shè)備及材料均應(yīng)符合國家或部頒發(fā)的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。實(shí)行生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品，有許可證編號和安全認(rèn)證標(biāo)志，相關(guān)材證資料齊全。設(shè)備有銘牌，注明廠家、型號，附件、備件齊全。2.1.2安全使用材料:⑴型鋼表面無嚴(yán)重銹斑，無過度扭曲、彎折變形，焊條無銹蝕，有合格證和材質(zhì)證明書。⑵鍍鋅制品螺栓、熱圈、支架、橫擔(dān)表面無銹斑，有合格證和質(zhì)量證明書。⑶其它材料，鉛絲、酚醛板、油漆、絕緣膠墊標(biāo)志牌等均應(yīng)符合質(zhì)量要求。⑷配電箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無損傷。鐵制箱體二層底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二層底板，配電箱油漆無脫落，阻燃型塑料箱體二層底板厚度不小于8mm，⑸導(dǎo)線電纜的規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，有產(chǎn)品合格證。2.2主要工機(jī)具2.2.1吊裝搬運(yùn)機(jī)具：汽車吊、汽車、叉車、卷揚(yáng)機(jī)、吊裝龍門架、倒鏈、鋼絲繩、麻繩索具等。2.2.2安裝工具：臺鉆、手電鉆、電錘、砂輪、電焊機(jī)具、氣焊機(jī)具、臺鉗、銼刀、鋼鋸、扳手、錘子、電工刀、改錐、克絲鉗、壓接鉗、電爐、噴燈、錫鍋、錫勺、鋃頭等。2.2.3測試檢驗(yàn)工具：兆歐表、萬用表、水平尺、試電筆、鋼卷尺、方尺、水平尺、鋼板尺、線墜、塞尺、水準(zhǔn)儀等。2.2.4防護(hù)用具：高壓絕緣靴、絕緣手套、粉末滅火器等。2.3作業(yè)條件2.3.1盤柜屏臺所在房間土建施工完，且土建工程施工標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)及埋件符合設(shè)計要求，門窗封閉，墻面、屋頂油漆噴刷完，室內(nèi)無漏水，地面工程完，場地干凈。2.3.2暗裝配電箱隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好安裝位置。2.3.3明裝配電箱及暗裝配電箱盤面安裝時，抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完工。2.3.4施工圖紙、設(shè)備技術(shù)資料齊全。施工組織、技術(shù)、質(zhì)量安全消防措施落實(shí)完善。2.3.5設(shè)備材料齊全，并運(yùn)至現(xiàn)場庫，型號、質(zhì)量符合設(shè)計要求。2.4作業(yè)人員主要施工人員：電工、超重工、調(diào)試工。施工人員必須經(jīng)過正規(guī)的職業(yè)培訓(xùn)、持證上崗。3.施工工藝3.1工藝流程3.1.1柜、屏、臺、盤安裝基礎(chǔ)型鋼基礎(chǔ)型鋼制作安裝柜盤調(diào)試試運(yùn)驗(yàn)收設(shè)備開箱檢查柜（屏、臺、盤）搬運(yùn)安裝母線電纜壓接柜內(nèi)配線校對柜內(nèi)配線校線彈線定位明裝配電箱鐵架固定盤面組裝彈線定位明裝配電箱鐵架固定盤面組裝箱內(nèi)配線暗裝配電箱箱體固定絕緣測試3.2操作工藝3.2.1設(shè)備開箱檢查3.2.1.1設(shè)備開箱檢查由安裝施工單位執(zhí)行，供貨單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位參加，并做好檢查記錄。3.2.1.2按設(shè)計圖紙，設(shè)備清單及技術(shù)資料核對設(shè)備件數(shù)。按設(shè)備裝箱單核對設(shè)備本件及附件，備件的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。產(chǎn)品合格證及使用說明書等技術(shù)資料齊全。3.2.1.3柜（屏、臺、盤）體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆完整無損，色澤一致。3.2.1.4柜內(nèi)電器裝置及元件絕緣瓷件齊全，安裝牢固，無損傷無缺失。3.2.2設(shè)備搬運(yùn)3.2.2.1柜（屏、臺）搬運(yùn)，吊裝由起重工作業(yè)，電工配合。3.2.2.2設(shè)備吊點(diǎn)，柜頂有吊環(huán)者，吊索應(yīng)吊在柜頂?shù)醐h(huán)內(nèi)，未設(shè)有吊環(huán)者，吊索應(yīng)掛在四角承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索吊在設(shè)備部件上，吊裝時宜保留并利用包裝箱底盤，避免索具直接接觸柜體。3.2.2.3柜（屏、臺）室內(nèi)搬運(yùn)、位移應(yīng)采用插車，卷揚(yáng)機(jī)、滾杠和簡易馬凳式吊裝架配鏈吊裝，不應(yīng)采用人力撬動方式。3.2.2.4設(shè)備進(jìn)貨時間按計劃安排，成套配電柜到貨時間宜相對集中，盡量減少二次搬運(yùn)。如需要庫存和二次搬運(yùn)時，應(yīng)保證庫存和運(yùn)輸安全。3.2.3基礎(chǔ)型鋼安裝3.2.3.1基礎(chǔ)型鋼安裝宜由安裝施工單位承擔(dān)。如由土建單位承擔(dān)，設(shè)備安裝前應(yīng)作好中間交接。3.2.3.2型鋼預(yù)先調(diào)直，除銹，刷防銹底漆。3.2.3.3基礎(chǔ)型鋼架可預(yù)制或現(xiàn)場組裝.按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼焊牢在基礎(chǔ)預(yù)埋鐵上。用水準(zhǔn)儀及水平尺找平，校正。需用墊片的地方，墊片最多不超過三片，然后將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢，焊后清理，打磨，補(bǔ)防銹漆。3.2.3.4配電箱安裝可用鐵架固定或金屬膨脹螺栓可靠連接、牢固固定。鐵架加工應(yīng)按尺寸下料，找好角鋼平直度，將埋注端做成燕尾形，然后除銹，刷防銹漆。埋入時注意鐵架平直度和螺孔間距離，用線墜和水平尺測量準(zhǔn)確后固定鐵架、注高強(qiáng)度等級水泥砂漿。待水泥砂漿凝固后達(dá)一定強(qiáng)度方可進(jìn)行配電箱（盤）的安裝。3.2.3.5基礎(chǔ)型鋼尺寸按設(shè)計要求,柜（屏、臺）安裝安裝允許偏差見下表。柜（屏、臺）安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項次項目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1基礎(chǔ)型鋼頂部平直度每米全長15拉線，尺量檢查2側(cè)面平直度每米全長153柜（盤）安裝垂直度每米1.5吊線，尺量方法4盤頂平直度相鄰兩盤成排兩盤相鄰兩盤成排兩盤2515直尺，塞尺檢查掛線，尺量檢查直尺，塞尺檢查拉線，尺量檢查5盤頂平直度6盤間接縫2塞尺檢查3.2.3.6基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將室外地線扁鋼引入并與基礎(chǔ)型鋼兩端焊牢，焊縫長度為接地扁鋼寬度的2倍。然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍灰漆。3.2.4柜（屏、臺）安裝3.2.4.1柜（屏臺）安裝應(yīng)按施工圖紙布置，事先編設(shè)備號、位置，接順序?qū)⒐瘢ㄆ?、臺）安放到基礎(chǔ)型鋼上。3.2.4.2單獨(dú)柜（屏、臺）只找下面扳與側(cè)面的垂直度。成列柜（屏、臺）順序就位后先找正兩端的，然后在從柜下至上三分之二高的位置上掛小線逐臺找正，以柜（屏、臺）面為準(zhǔn)。找正時采用0.5mm鐵片調(diào)整，每處墊片最多不超過三片。然后，按底固定螺孔尺寸在基礎(chǔ)型鋼上定位鉆孔，無特殊要求時，低壓柜用M12，高壓柜用M16鍍鋅螺栓固定。3.2.4.3柜（屏、臺）就位找平后，柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，柜體與柜體，柜體與側(cè)擋扳均應(yīng)用鍍鋅螺栓連接。3.2.4.4每臺柜（屏、臺）單獨(dú)與接地母線連接。柜本體應(yīng)有可靠、明顯的接地裝置，裝有電器的可開啟柜門應(yīng)用裸銅軟導(dǎo)線與接地金屬構(gòu)件做可靠連接。3.2.4.5柜（屏、臺）漆層應(yīng)完整無損，色澤一致。固定電器的支架均應(yīng)刷漆。3.2.4.6母線配置及電纜壓接按母線及電纜施工要求進(jìn)行。3.2.4.7不間斷電源柜及蓄電池組安裝及充放電指標(biāo)均應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件及施工規(guī)范。電池組母線對地絕緣電阻什應(yīng)符合下列規(guī)定：110V蓄電池不小于0.1MΩ；220V蓄電池不小于0.2MΩ。3.2.5配電箱盤安裝3.2.5.1彈線定位：根據(jù)設(shè)計要求找出配電箱（盤）位置，并接照箱（盤）處形尺寸進(jìn)行彈線定位。配電箱安裝底口距地一般為1.5m，明裝電度表扳底口距地不小于1.8m。在同一建筑物內(nèi)，同類箱盤高度應(yīng)一致，允許偏差10mm。3.2.5.2配電箱具體安裝要求如下：（1）配電箱（盤）安裝應(yīng)牢固、牢固、平正，其允許偏差不應(yīng)大于3mm，配電箱體高水平50cm,允許偏差1.5mm.。（2）配電箱（盤）上配線要排列整齊、并綁扎成束，活動部位用長釘固定。盤面引出或引進(jìn)線留有適當(dāng)余度，以便于檢修。（3）導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損壞芯線和芯線過長，導(dǎo)線接頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線應(yīng)掛錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。（4）配電箱（盤）盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時刀片可動部分和動觸頭不應(yīng)帶電。（5）TN-C中的零線應(yīng)在箱體（盤面上）進(jìn)戶線處做好重復(fù)接地。3.2.5.3明裝配電箱（盤）的固定在混凝土墻上固定時，有暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將分線盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，接支路綁扎成束。待箱（盤）找準(zhǔn)位置后，將線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個剝削導(dǎo)線端頭，再逐個壓接在器具上。同時將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱（盤）調(diào)整平直后用鋼架或金屬膨脹螺栓固定。在電具、儀表較多的盤面扳安裝后，應(yīng)先用儀表核對有無差錯，調(diào)整無誤后試送電，并將卡片杠內(nèi)的卡片填寫好部位，編上號。如在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨扳上固定配電箱（盤）時，應(yīng)采用加固措施。配管在護(hù)扳墻內(nèi)暗敷設(shè)并有暗接線盒時，要求盒口應(yīng)與墻面平齊，在木制護(hù)扳墻處應(yīng)做防火處理，可涂防火漆進(jìn)行防護(hù)。3.2.5.4暗裝配電箱的固定。在預(yù)留孔洞中將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸。穩(wěn)住箱體后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，不得在箱底扳上直接抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。3.2.5.5絕緣搖測：配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表線對線路進(jìn)行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與零線之間，兩人進(jìn)行搖測，同時做好記錄，做技術(shù)資料存檔。3.2.6柜（屏、臺）二次線連接及校線3.2.6.1接原理圖逐臺檢查柜（盤）上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。3.2.6.2接圖敷設(shè)柜與柜之間的控制電纜連接線，電纜敷設(shè)要求按電纜敷設(shè)工藝要求進(jìn)行。3.2.6.3控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍金鋅螺絲、平墊圈、彈簧墊圈連接在每個端子上。端子板每側(cè)一個端子壓一根線，最多不能超過二根，并且兩根線間加平墊圈。多股線應(yīng)涮錫，不準(zhǔn)有斷股，不留毛刺。3.2.7柜（屏、臺）試驗(yàn)調(diào)整3.2.7.1高壓試驗(yàn)應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗(yàn)單位進(jìn)行，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合國家規(guī)范、當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求。3.2.7.2試驗(yàn)內(nèi)容包括高壓柜，母線，避雷器，高壓瓷瓶，電壓互感器，電流互感器，高壓開關(guān)等。3.2.7.3調(diào)整內(nèi)容包括過流繼電器調(diào)整,，時間繼電器調(diào)整，信號繼電器調(diào)整及機(jī)械連鎖調(diào)整。3.2.8二次控制調(diào)整及模擬試驗(yàn)3.2.8.1將所有的接線端子螺絲再檢查緊固一次。3.2.8.2絕緣搖測：用500V搖表在端子板處測試每條回路的絕緣電阻，絕緣電阻必須大于0.5MΩ。3.2.8.3二次小線回路如有晶體管、集成電路、電子元件時、該部位的檢查不準(zhǔn)使用搖表測試，應(yīng)使用萬用表測試回路是否接通。3.2.8.4接通臨時的控制電源和操作電源：將柜（盤）內(nèi)的控制、操作電源回路熔斷器上端相線摘掉，接上臨時電源。3.2.8.5模擬試驗(yàn)：接圖紙要求，分別模擬試驗(yàn)控制，連鎖、操作、繼電保護(hù)和信號動作。試驗(yàn)動作正確無誤，靈敏可靠。3.2.8.6拆除臨時電源，將摘下的電源線復(fù)位。3.2.9送電運(yùn)行驗(yàn)收3.2.9.1送電前的準(zhǔn)備工作：安裝作業(yè)全部完畢，質(zhì)量檢查部門檢查全部合格，試驗(yàn)項目全部合格，并有試驗(yàn)報告單。明確試運(yùn)行指揮者，操作者和監(jiān)護(hù)人。明確職責(zé)和各項操作制度。由建設(shè)單位備齊試驗(yàn)合格的驗(yàn)電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織銅線、絕緣膠墊、粉末滅火器等。徹底清掃全部設(shè)備及變配電室、控制室的灰塵。用吸塵器清掃電氣、儀表元件。清除室內(nèi)雜物，檢查母線上，設(shè)備上有無遺留下的工具、金屬材料及其它物件。繼電保護(hù)動作靈敏可靠，控制、連鎖、信號等動作準(zhǔn)確無誤。3.2.9.2送電：由供電部門檢查合格后，將電源送進(jìn)配電室，經(jīng)過驗(yàn)電校線無誤。安裝單位合進(jìn)線柜開關(guān)受電，檢查PT柜上電壓表三相是否電壓正常，并接以下步驟給其它柜送電：合低壓柜進(jìn)線開關(guān)合變壓器柜開關(guān)合進(jìn)線柜開關(guān)合低壓柜進(jìn)線開關(guān)合變壓器柜開關(guān)合進(jìn)線柜開關(guān)每次合閘后均要查看電壓表三相是否電壓正常。3.2.9.3校相：在低壓聯(lián)絡(luò)柜內(nèi)，在開關(guān)的上下側(cè)（開關(guān)未合狀態(tài)）進(jìn)行同相校核。用電壓表或萬用表電壓檔500V，用表的兩個側(cè)針分別接觸兩路的同相，此時電壓表無讀數(shù)，表示兩路電同一相。用同樣方法檢查其它兩相。3.2.9.4驗(yàn)收：送電空載運(yùn)行24h無異常現(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)，交建設(shè)單位使用。同時提交產(chǎn)品合格證，說明書，變更洽商記錄，試驗(yàn)報告單等技術(shù)資料。4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項目4.1.1柜（盤）的試驗(yàn)調(diào)整結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：檢查試驗(yàn)記錄。4.1.2柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地（PE）或接零（PEN）可靠；裝有電器的可開啟門與框架的接地端子間應(yīng)用裸線編織銅線連接，作好標(biāo)識。檢查方法：觀察檢查。4.1.3低壓成套配電柜,控制柜（屏、臺）和動力照明配電箱（盤）應(yīng)有可靠的電擊保護(hù)。柜（屏、臺）、箱（盤）內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體應(yīng)有裸露的連接外部保護(hù)導(dǎo)體的端子，內(nèi)部保護(hù)導(dǎo)體的最小截面積不應(yīng)小于下表的規(guī)定。保護(hù)導(dǎo)體的最小截面積（mm2）相線的截面積（S）相應(yīng)保護(hù)導(dǎo)體的最小截面積（SP）S≤16S16＜S≤351635＜S≤400S／2400＜S≤800200S＞800S／44.1.4盤面標(biāo)志牌、標(biāo)志框齊全、正確、清晰。檢查方法：觀察檢查。4.1.5移開抽出單元（小車、抽屜式柜）推拉靈活，無卡阻碰撞現(xiàn)象；接地觸頭接觸緊密，調(diào)整適當(dāng)，投入時先于主觸頭，退出時遲于主觸頭脫開。檢查方法：實(shí)測檢查。4.1.6移開抽出單元（小車、抽屜式柜）動、靜觸頭中心線調(diào)整一致。二次回路切換接頭或機(jī)械電氣連鎖裝置的動作正確、可靠。小車、抽屜有較好的互換性。4.1.7高壓成套配電柜必須接現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50150）的規(guī)定交插試驗(yàn)合格且應(yīng)符合下列規(guī)定：4.1.7.1繼電保護(hù)元件、邏輯元件、變送器的控制用計算機(jī)等單獨(dú)校驗(yàn)合格，整組試驗(yàn)動作正確，整定參數(shù)符合設(shè)計要求。4.1.7.2凡經(jīng)法定程序批準(zhǔn)，進(jìn)入市場投入使用的新型高壓電氣設(shè)備和繼電保護(hù)裝置，按產(chǎn)品技術(shù)文件要求交接試驗(yàn)。4.1.7.3低壓成套配電柜交接試驗(yàn)，交流工頻耐壓須大于1kV。當(dāng)絕緣電阻值＞10MΩ時，用2500V兆歐表搖測1min后，無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。檢查方法：實(shí)測和觀察檢查。4.1.7.4柜（屏、臺）箱（盤）間線路的線間、線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5MΩ；二次回路必須大于1MΩ。檢查方法：實(shí)測。4.1.7.5直流屏試驗(yàn)，應(yīng)將屏內(nèi)電子器件從線路上退出，檢測主回路電阻值應(yīng)大于0.5MΩ。蓄電池組充放電，整流器的控制調(diào)整及輸出特性試驗(yàn)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。4.2一般項目4.2.1基礎(chǔ)型鋼安裝應(yīng)符合表3.2.3的規(guī)定。4.2.2柜、屏、臺、箱、盤相互間與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用鍍鋅螺絲連接且防松零件齊全。檢查方法：觀察檢查。4.2.3柜（屏、臺）箱（盤）內(nèi)檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：4.2.3.1控制開關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)格、型號符合設(shè)計要求。4.2.3.2閉鎖裝置動作準(zhǔn)確可靠。4.2.3.3主開關(guān)的輔助開關(guān)切換動作與主開關(guān)動作一致。4.2.3.4柜（屏、臺）箱（臺）上的標(biāo)識器件應(yīng)標(biāo)明被控設(shè)備編號、名稱或操作位置。接線端子有編號，且清晰工整，不易褪色。檢查方法：觀察檢查。4.2.4低壓電氣組合應(yīng)符合下列規(guī)定：4.2.4.1發(fā)熱元件安裝散熱良好的位置。4.2.4.2熔斷器的熔體規(guī)格、自動開關(guān)的整定值符合設(shè)計要求。4.2.4.3切換壓板接觸良好，相鄰壓板間有安全距離。切換時不能觸及相鄰壓板。4.2.4.4信號回路的信號燈、按扭、光字牌、電鈴、電箱、事故電鐘等動作和信號顯示準(zhǔn)確。檢查方法：試驗(yàn)。4.2.4.5端子排安裝牢固，端子有序號。強(qiáng)電、弱電端子隔離布置，端子規(guī)格與芯線截面大小適配。檢查方法：觀察檢查。4.2.5柜（屏、臺）箱（盤）的配線：4.2.5.1電力回路應(yīng)采用額定電壓不低于750V，芯線截面不小于2.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜，除電子元件回路，其它回路應(yīng)采用額定電壓不低于750V，芯線截面不小于1.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜。4.2.5.2二次回路連線應(yīng)成束綁扎，不同電壓等級，交流、直流線路及計算機(jī)控制線路應(yīng)分別綁扎，且有標(biāo)識。固定后不應(yīng)妨礙手車及抽出式部件的拉出和推入。檢查方法：觀察檢查。4.2.6連接柜屏臺箱盤面扳上的電器及控制臺、板等可動部位電線應(yīng)符合下列規(guī)定：4.2.6.1采用多股銅芯軟電線，敷設(shè)長度留有適當(dāng)余量。4.2.6.2線束有外套塑料管等加強(qiáng)絕緣保護(hù)層。4.2.6.3與電器連接時端部絞緊，且有不開口的終端端子或搪錫，不松散、不斷股。檢查方法：觀察檢查。4.2.6.4可轉(zhuǎn)動部位的兩端用卡子固定。4.2.7配電箱（盤）安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：4.2.7.1箱盤內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線不斷股。墊圈下螺線兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相等。同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等到零件齊全。回路編號齊全，標(biāo)識正確。檢查方法：觀察檢查。4.2.7.2箱盤內(nèi)開關(guān)靈活可靠。帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動作電流和動作時間按設(shè)計要求。4.2.7.3照明箱、盤內(nèi)分別設(shè)置零線（N）和保護(hù)接地線（PE）匯流排。4.2.7.4箱（盤）不采用可燃材料制作，箱盤涂層完整。4.2.7.5箱位準(zhǔn)確，安裝牢固，部件齊全。箱體開孔與導(dǎo)管管徑適配。暗裝配電箱箱蓋緊貼切墻面。檢查方法：觀察檢查。4.2.7.6垂直允許偏差1.5‰，底邊距地1.5m。檢查方法：實(shí)測。特殊工序或關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制特殊工序或關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制見下表。特殊工序或關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制序號特殊工序/關(guān)鍵控制點(diǎn)主要控制方法1基礎(chǔ)型鋼安裝檢查安裝記錄2盤柜、箱安裝檢查檢查安裝記錄3隔離開關(guān)及操作安裝調(diào)整試操作及檢查調(diào)試記錄4斷路器及操作機(jī)構(gòu)安裝調(diào)整試操作及檢查調(diào)試記錄5母線及盤柜內(nèi)部電器安裝實(shí)測及檢查安裝記錄6手車式、抽屜式柜單元檢查試操作檢查7接地或接零觀察檢查4.4質(zhì)量記錄4.4.1生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證。4.4.2設(shè)備材料進(jìn)